设备维修保养规范
特种设备维修保养制度规范
特种设备维修保养制度规范一、总则1. 本规范适用于所有特种设备（如电梯、起重机械、压力容器等）的维修保养工作。
2. 特种设备使用单位应建立并执行特种设备维修保养制度，确保设备安全、可靠运行。
二、维修保养责任1. 使用单位应指定专人负责特种设备的维修保养工作。
2. 维修保养人员应具备相应的专业知识和技能，并定期接受专业培训。
三、维修保养计划1. 使用单位应根据特种设备的技术特性和使用情况，制定年度维修保养计划。
2. 维修保养计划应包括日常维护、定期检查、故障维修等内容。
四、日常维护1. 特种设备操作人员应按照操作规程进行日常检查，发现问题及时报告。
2. 日常维护包括清洁、润滑、紧固、调整等基本维护工作。
五、定期检查1. 定期检查应由专业维修人员执行，检查内容包括设备的外观、性能、安全附件等。
2. 定期检查结果应记录并存档，作为下次维修保养的参考。
六、故障维修1. 特种设备发生故障时，应立即停止使用，并由专业维修人员进行故障诊断。
2. 故障维修应尽可能在最短时间内完成，以减少对生产的影响。
七、维修保养记录1. 所有维修保养活动都应有详细记录，包括维修保养的时间、人员、内容、更换的零部件等。
2. 维修保养记录应由专人管理，确保信息的准确性和完整性。
八、安全与环保1. 维修保养过程中应遵守相关安全操作规程，采取必要的安全防护措施。
2. 维修保养产生的废弃物应按照环保要求进行处理。
九、监督检查1. 使用单位应定期对维修保养工作进行自查，确保制度的执行。
2. 接受特种设备安全监督管理部门的监督检查，并根据检查结果进行整改。
十、附则1. 本规范自发布之日起实施，由使用单位负责解释。
2. 本规范如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
供配电设施设备维修保养标准
供配电设施设备维修保养标准1、每年的12月15日之前，由工程部主管或班长组织工程维修人员一起研究、制定《供配电设施设备年度维修保养计划》并上报总公司工程部。
2、制定《供配电设施设备年度维修保养计划》时需考虑的问题。
（1）供配电设备设施使用的频度。
（2）供配电设备设施运行状况（故障隐患）。
（3）合理时间（避开节假日、特殊活动日等）。
3、《供配电设施设备年度维修保养计划》应包括以下内容。
（1）维修保养项目及内容。
（2）备品、备件计划。
（3）具体实施维修保养的时间。
（4）预计费用。
4、维修人员对供配电设备设施维修保养时，应按《供配电设施设备年度维修保养计划》进行。
5、变压器的维修保养：（1）测定变压器线圈的绝缘电阻，如发现其电阻值比上一次测定的数值降3%—5%时，应做绝缘油试验（对外委托试验），如绝缘油不合格则应全部换掉；换上新鲜的合格的绝缘油后，如果变压器的绝缘电阻值还低于120兆欧，则应对变压器线圈进行处理。
（2）清扫变压器外壳，变压器漏油时应拧紧螺母或更换密封胶垫。
（3）拧紧变压器引出线的接头，如发现接头烧伤或过热痕迹，应进行整修处理并重新接好。
（4）变压器油位处于指示器下限时，应补同型号绝缘油，并清理油枕集油器中的水和污垢。
（5）检查变压器的接地线是否良好，地线是否被腐蚀，腐蚀严重时应更换地线。
6、高压配电柜的保养：每年的12月份委托供电公司对辖区的所有高压开关柜进行一次维修保养，此项工作由管理处维修人员负责监督进行并记录在《设施设备维修保养表》内。
7、低压配电柜的保养：每年的4月、10月份对辖区所有低压配电柜内外部进行一次清洁和线路清扫，先用压缩空气进行吹污、吹尘，然后用干的干净抹布擦拭。
8、刀开关维修保养：（1）检查安装螺栓是否紧因，如松驰则拧紧；（2）检查刀开关转动是否灵活，如有阻滞现象则应对转动部位加润滑油；（3）检查刀开关三相是否同步，接触是否良好，是否有烧伤或过热痕迹，如有问题则进行机械调整或整修处理；（4）用500伏摇表测量绝缘底板，其绝缘电阻如果低于10MΩ则应进行烘干处理，烘干达不到要求的则应更换。
设备维修保养管理制度
设备维修保养管理制度目录一、前言 (3)1.1 制定目的 (3)1.2 适用范围 (4)二、设备管理组织架构与职责 (4)2.1 设备管理部门 (5)2.2 设备使用部门 (6)2.3 设备维修部门 (7)2.4 设备维护部门 (8)三、设备保养计划与执行 (9)3.1 年度保养计划 (10)3.2 季度保养计划 (11)3.3 月度保养计划 (11)3.4 周保养计划 (12)3.5 日常保养执行 (13)四、设备维修流程 (14)4.1 故障诊断 (15)4.2 维修准备 (16)4.3 维修实施 (17)4.4 维修验收 (18)五、设备维修质量管理 (19)5.1 维修质量标准 (20)5.2 维修质量控制 (21)5.3 维修质量改进 (22)六、设备维修配件管理 (23)6.1 配件采购 (25)6.2 配件库存管理 (26)6.3 配件使用与跟踪 (27)七、设备维修人员培训与考核 (28)7.1 培训内容 (29)7.2 培训方式 (30)7.3 培训效果考核 (31)八、设备维修保养监督检查 (32)8.1 监督检查内容 (33)8.2 监督检查方法 (34)8.3 监督检查结果反馈与整改 (35)九、设备维修保养管理制度修订与完善 (36)9.1 制度修订原则 (37)9.2 制度修订流程 (38)9.3 制度修订后的实施与效果评估 (39)十、附则 (40)10.1 解释权归属 (41)10.2 修订日期 (41)一、前言随着科技的不断发展和企业生产的日益扩大，各种设备在企业的生产过程中扮演着越来越重要的角色。
设备的正常运行和保养对于提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量具有重要意义。
为了规范设备维修保养工作，确保设备的安全、稳定、高效运行，提高设备的使用寿命，降低设备故障率，提高企业的整体竞争力，特制定本《设备维修保养管理制度》。
本制度旨在明确设备维修保养的管理职责、操作规程、检查标准、维修保养计划等内容，为设备维修保养工作提供科学、合理的指导。
设备维修保养制度
设备维修保养制度设备维修保养制度 1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。
机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。
⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的`一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。
④具体保养要求：a、运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。
b、检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。
c、对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。
电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。
⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠⑥固定螺钉是否电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。
②离合、制动器的'分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。
设备维修保养管理制度十篇
设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。
机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。
⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。
④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。
b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。
c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。
电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。
⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。
②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。
设备维保的维修保养流程与标准规范
案例二：某设备的故障诊断与修复
总结词
故障诊断与修复
VS
详细描述
某设备在运行过程中出现了故障，需要进 行诊断和修复。维保人员首先对设备进行 了全面的检查，确定了故障的原因和位置 。然后，他们根据故障情况制定了修复方 案，并迅速进行了修复工作。修复完成后 ，设备运行正常，生产得以继续进行。
案例三：某设备的预防性维修保养计划制定
3
技能水平
具备较高的技能水平，能够处理各种复杂的设备 故障。
维修保养人员培训要求
定期培训
参加定期举办的维修保养培训，提高技能水 平。
特殊培训
针对特殊设备或高难度故障，进行特殊培训 。
培训考核
培训后进行考核，确保培训效果。
维修保养人员工作态度要求
认真负责
01
对工作认真负责，确保设备维修保养质量。
积极主动设备维保的维修保养Fra bibliotek流程与标准规范
目录
• 设备维保概述 • 维修保养流程 • 标准规范 • 维修保养人员要求 • 维修保养工具与设备 • 维修保养案例分析
01
设备维保概述
设备维保的定义与重要性
设备维保的定义
设备维保是指对设备进行维护和保养 的一系列活动，包括检查、清洁、润 滑、紧固、调整和故障排除等，以确 保设备正常运行并延长使用寿命。
验收标准
制定设备维保的验收标准，确保维保后的设备性能达到预期要求。
质量保证体系
建立完善的质量保证体系，对设备维保的全过程进行监控和管理， 确保维保质量。
04
维修保养人员要求
维修保养人员资质要求
1 2
专业资质
具备相关领域的专业资质，如机械、电气、电子 等领域的维修资质。
机械设备维修保养四项要求
机械设备维修保养四项要求
第一，定期检查和维修。
机械设备在长期运行过程中会出现磨损、老化、松动等问题，定期进行检查和维修可以及时发现问题并进行修复，避
免设备故障发生，减少生产停机时间。
定期检查和维修的频率应根据设备
的使用情况和使用环境来确定，一般来说，设备使用频繁的部位和易损件
应定期进行检查和更换。
第二，及时维修故障。
当设备发生故障时，应该立即停止使用并进行
维修。
及时维修可以避免故障扩大导致更大的损失，同时可以保证生产的
连续性。
在维修故障时，需要将设备彻底停止，并进行全面的检查，找出
故障原因，并采取相应的修复措施。
第三，注重维修保养技术培训。
机械设备维修保养需要有一定的技术
水平和经验。
因此，企业应该注重培训维修保养人员的技能和知识，使其
掌握设备的结构和工作原理，掌握常见故障的诊断和修复方法。
通过培训，提高维修保养人员的素质和能力，为设备的正常运行提供人员保障。
第四，建立健全的维修保养管理制度。
企业应该制定维修保养管理制度，明确维修保养的责任和权限，规定维修保养的程序和要求。
同时，还
应该建立设备档案，记录设备的维修和保养情况，建立设备维修保养的记
录和报告制度，及时了解设备的运行状况和维修保养的情况。
综上所述，机械设备维修保养的四项要求是定期检查和维修、及时维
修故障、注重维修保养技术培训和建立健全的维修保养管理制度。
通过遵
守这些要求，能够有效地保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提
高生产效率和经济效益。
操作规程设备维修保养安全注意事项
操作规程设备维修保养安全注意事项操作规程设备在工业生产中起着至关重要的作用，对于设备的维修保养工作也是必不可少的。
然而，在进行设备维修保养时，必须要关注安全事项，以确保人身和设备的安全。
本文将介绍一些操作规程设备维修保养的安全注意事项。
1. 事先准备在进行设备维修保养工作之前，必须做好充分的准备工作。
首先，应详细了解设备的使用说明书、维修手册和安全规程，并按照指导进行操作。
其次，确认是否具备维修保养所需的工具和设备，以及是否具备足够的人员来完成维修保养工作。
最后，应对维修保养场地进行检查，确保场地的环境安全、通风状况和防护措施的完备性。
2. 穿戴防护装备在进行设备维修保养时，必须穿戴适当的防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套、防护服等。
防护装备的使用可以有效地保护维修人员的安全，减少因意外事故而导致的伤害。
3. 断电与停机在进行设备维修保养之前，必须切断电源并停止设备运行。
这是为了避免电击、夹伤或其他意外事故的发生。
在断电之后，应将电源插头从插座中拔出，并在显眼位置使用“禁止通电”标识，以提醒其他人不要误操作。
4. 设备安全锁定在设备维修保养过程中，应对设备进行安全锁定，以防止突发情况的发生。
这包括关闭设备的所有开关，并使用安全锁或阻塞装置将其固定住，确保设备不能突然启动或运转。
5. 安全放空与排水在维修保养设备之前，应对设备进行安全放空与排水。
这是为了确保设备内的压力、温度或液体等物质达到安全状态。
未放空或放水的设备，可能会因为内部压力极限而爆炸或喷出有害物质。
6. 使用合适工具在设备维修保养过程中，必须使用与维修工作相匹配的合适工具。
不得使用损坏、过时或不适用的工具来进行维修工作，以免因工具失效而导致意外伤害。
7. 注意化学品与润滑剂在进行设备维修保养时，常常会涉及到化学品和润滑剂的使用。
在使用化学品和润滑剂时，必须仔细阅读其安全数据表和使用说明，并遵循正确的使用方法。
同时，在使用时应注意通风条件，避免吸入有毒气体或有害颗粒。
物业设备设施维修保养管理制度范文(三篇)
物业设备设施维修保养管理制度范文一、总则1. 为规范物业设备设施的维修保养管理工作，提高设备设施的使用寿命，保障业主和租户的使用安全，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于本物业管理范围内的所有设备设施，包括但不限于电梯、给排水设备、供暖设备、通风设备等。
3. 本管理制度应严格执行，相关人员应遵守本制度规定，不得擅自改变、解除有关设备设施的保养维修安排。
二、管理责任1. 物业管理部门应组织制定物业设备设施的维修保养计划，并组织实施。
2. 物业设备设施的维修保养工作由专职维修保养人员负责执行，其具体职责如下：（1）及时检查设备设施的运行情况，发现异常及时报告上级领导，并立即采取必要的维修措施；（2）定期对设备设施进行保养维修，确保其正常运行；（3）及时记录设备设施的保养维修情况，编制维修保养台账；（4）参加维修保养培训，提升技术水平。
三、维修保养计划1. 按照设备设施的使用情况，制定维修保养计划，包括年度计划和季度计划，并定期修订。
2. 年度计划应包括设备设施的全面检修、保养维护、更换配件等内容。
3. 季度计划应包括设备设施的例行检查、定期保养等内容，确保设备设施的安全可靠。
四、维修保养工作流程1. 接到设备设施报修申请后，维修保养人员应立即到现场进行检查和确认。
2. 根据设备设施的故障情况，制定维修方案，并及时向相关业主或租户报告。
3. 维修保养人员应按照维修方案，选择合适的工具和配件进行维修。
4. 维修过程中，维修保养人员应注意安全，确保不对设备设施及周围环境造成二次损害。
5. 维修保养完成后，应对设备设施进行全面测试，确保其正常运行。
6. 维修保养人员应编制维修保养报告，并及时上报物业管理部门，以便进行相关记录和统计分析。
五、维修保养记录和台账1. 维修保养人员应对每次维修保养工作进行详细记录，包括但不限于故障现象、维修措施、使用材料等。
2. 维修保养人员应按照规定的格式编制维修保养台账，详细记录设备设施的保养维修情况。
设备保养维修流程
设备保养维修流程设备保养和维修是保持设备正常运转和延长其使用寿命的重要环节。
为了确保设备的安全可靠性，同时降低维修成本，建立一个科学的设备保养维修流程是必不可少的。
本文将介绍设备保养维修的具体流程，并重点阐述保养和维修的关键步骤。
一、设备保养流程设备的定期保养是确保设备正常运转的基础，也是预防设备故障的重要手段。
设备保养流程主要包括以下几个步骤：1. 设备清洁：首先，对设备进行彻底的清洁，包括外表面和内部结构，清除表面的灰尘和污垢，并检查是否有异物进入设备内部。
2. 背板检查：检查设备的背板是否紧固，如果松动则进行相应的拧紧。
3. 电缆连接检查：仔细检查设备的电缆连接是否松动或损坏，若有问题及时更换或修复。
4. 零部件检查：检查设备的关键零部件，如传感器、电机等是否正常运作，如有异常需及时进行调整或更换。
5. 润滑保养：对设备的润滑部位进行润滑，确保设备运转平稳。
以上是设备保养的基本流程，定期保养的频率可根据设备的具体使用情况进行调整。
保养流程的执行需要有专业的维护人员负责，同时要建立保养记录，以便追踪设备运行状况和保养情况。
二、设备维修流程尽管设备保养可以预防很多故障，但在实际操作中仍然会出现一些设备故障需要维修。
设备维修流程的建立可以提高维修效率，减少因故障停机造成的损失。
下面是设备维修的具体流程：1. 故障报告：当设备出现故障时，操作人员应立即向维修部门报告故障情况，并提供详细的故障描述。
2. 故障评估：维修部门收到故障报告后，进行故障评估，确定故障的性质和原因，并给出初步的维修方案。
3. 维修准备：根据维修方案，准备所需的材料和工具，确保维修所需资源的充足。
4. 维修执行：根据维修方案和准备的资源，进行设备的维修和更换故障部件。
5. 维修记录：维修完成后，对维修过程进行记录，包括故障描述、维修方案和维修结果等。
6. 设备测试：对维修完成的设备进行测试，确保设备正常运转，并进行必要的调整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
未经批准不得翻录
DH
东衡数控电子有限公司
文件编号 DH-SE-01
页次 5-1
机器设备维修保养规范
版本 C
生效日期 20110801
1. 目的
为确保公司机器设备性能的良好与精密，减少故障延长使用寿命，以便提高产品品
质与生产效率，提供客户满意度。
2. 范围
本公司所有机器设备均适用。
3. 职责
保养等级 一级保养 二级保养 三级保养
职责单位 使用单位 维修部 维修部或供应商
执行人员 操作人员 专业人员 专业人员
保养周期 每日 每月 每年
保养范围
保持机器设备良好状况及性能 机器设备的性能检查保养与故障排除 精准校正，故障排除，
组件更换，整机保养
工作内容 检查、清洁、简易调整 修护调整、更换零件耗材 校正、配修安装
4. 定义：无
5. 作业内容
5.1机器设备维护保养流程图（附件一）
5.2设备购入后由维修部或者供应厂商负责安装调试
核准 审核 承办人 使用单位 承办单位
李 涛 维护部 维护部
未经批准不得翻录
DH
东衡数控电子有限公司
文件编号 DH-SE-01
页次 5-2
机器设备维修保养规范
版本 C
生效日期 20110801
5.3安装调试后由维修部会同相关单位进行验收，若验收不合格，将退给供应商或
供应商处理
5.4验收合格后，由维修部对机器设备编号列册，并登记于《机器设备管理编号一
览表》，建立《机器设备维修经历卡》，并制定《机器设备保养计划》。
5.4.1编号原则：
5.4.1.1以设备类别和课别为单位以英文字母进行编号
5.4.1.1.1设备类别 本公司设备分为A、B、C三类
A类设备选定依据：利用率80~100%，故障停机不影响产品交期或本部门生
产量，价格在30万元人民币以上之设备。该类设备属重点管理和维修对象，应严格执
行预防维护。
B类设备选定依据：利用率70%~90%质量关键工序的设备，B类设备也应严
格执行预防维护。
C类设备选定依据：故障影响单机的日生产或价格低于1万元人民币者。
5.5机器设备维修保养
5.5.1一级保养（日常保养）
5.5.1.1使用单位主管应对本单位使用保管的机器设备指定专人做日常保养工作
核准 审核 承办人 使用单位 承办单位
李 涛 维护部 维护部
未经批准不得翻录
DH
东衡数控电子有限公司
文件编号 DH-SE-01
页次 5-3
机器设备维修保养规范
版本 C
生效日期 20110801
5.5.1.2保养人应依维修部设定的项目保养，若有异常应立即告知主管。
5.5.1.3 由作业员每班对机器设备进行日常保养，并依《机器设备保养卡》进行
记录作业,当班组长或副组长每天对设备保养状况进行检查，并在《机器设备保养卡》
上相应位置评估作业员保养等级。
5.5.2二级保养
5.5.2.1由维修部按《机器设备保养计划表》对设备进行全面定期保养。
5.5.2.2若有零件更换由维修部领用，若有耗材更换则由使用单位申请领用。
5.5.2.3保养完毕由使用单位试机正常，并将保养状况记录于《机器设备保养记录
表》，现场机器张贴保养标签，以利日后追踪。
5.5.3三级保养
5.5.3.1由维修部按《机器设备年度保养项目表》对设备进行每年全面彻底的年度
保养。
5.5.3.2一般性三级保养可由维修部技术人员合并二级保养时实施，若限于本厂仪
器或技术不足，需供应商维修保养，须事前依请购程序提出请购核准后可实施。
5.5.3.3维修完成由使用单位试机运转无误，并将保养状况记录于《机器设备保养
记录表》，以利日后追踪。
5.5.4故障维修（计划外维修）
5.5.4.1使用单位若发现设备异常，应停机立即通知维修部处理，并开出《机器设备维修
申请单》，使用单位应详细填写故障发生经过和报警信息。
核准 审核 承办人 使用单位 承办单位
李 涛 维护部 维护部
未经批准不得翻录
DH
东衡数控电子有限公司
文件编号 DH-SE-01
页次 5-4
机器设备维修保养规范
版本 C
生效日期 20110801
5.5.4.2维修部人员若内部无法修复，应通知（电话或传真）供应商维修，并保存供应商《维
修服务单》。
5.5.4.3维修完成后，应会同使用单位试车运转无误，并将保养状况及耗时详细记录于《维修
申请单》，以利日后追踪管理或设备维修归档。
5.5.4.4维修过程中，需于机器设备上标示“待修”或“正在维修，禁止使用”警示牌。
5.5.4.5机器设备若非报废只是暂停使用，仍需进行二、三级保养。
5.5.4.6每月要由设备部负责人将维修申请单归档,建立《机器设备维修经历卡》。
5.6维修部须对维护的效果进行统计分析，并评估及改善设备维护保养目标。
5.7.设备封存
工厂设备连续停用三个月以上可进行封存。封存分原地封存和退库封存，一般以原地封存为主。
对于封存的设备要挂牌，牌上注明封存日期。设备的封存，需由使用部门向设备部门提出申请，填写
封存申请单，设备部协同其它部门会审，经批准后生效。设备封存后，必须做好设备防尘，防锈，防
潮工作。封存时应切断电源，并做好清洁保养工作；其零部件与附件均不能移作它用，以保证设备的
完整；严禁露天存放。
5.8有关机器设备保养维护记录资料，依《质量记录管理程序》进行保存。
6.相关文件
6.1《维修部日常工作内容》
7.表单
7.1《机器设备保养计划表》
7.2《机器设备保养记录表》
7.3《机器设备维修申请单》
7.4《机器设备维修经历卡》
7.5《机器设备管理编号一览表》
核准 审核 承办人 使用单位 承办单位
李 涛 维护部 维护部
未经批准不得翻录
DH
东衡数控电子有限公司
文件编号 DH-SE-01
页次 5-5
机器设备维修保养规范
版本 C
生效日期 20110801
附件一.
机器设备维护保养流程图
核准 审核 承办人 使用单位 承办单位
李 涛 维护部 维护部
供应厂商
安装调试
验 收
列表管理
操作训练
使 用
日常保养 月保养 填写记录 故障处理 维修部维修 供应商维修 填写日常保养记录卡
OK
NO NO