风机调试方案
通风工程检测 调试方案
通风工程检测调试方案一、引言通风系统是建筑物中重要的设施之一，它能够有效地控制室内空气质量和温度，保证室内环境的舒适和健康。
在工程交付前，进行通风系统的检测调试是非常必要的，它能够保证通风系统的正常运行和有效性。
本文将针对通风工程的检测调试方案进行详细论述，以期为相关工程实施提供指导和参考。
二、检测前准备工作1. 检测前的安全措施1.1 对于高空作业人员，应做好安全保护措施，包括穿戴好安全帽、安全带，严格遵守高空作业操作规程等。
1.2 对于检测仪器的使用需要注意其安全使用指南。
1.3 对于现场工作人员的协调应保证安全。
2. 检测设备的准备2.1 相关检测仪器和设备的准备和校准，包括风速计、温度计、湿度计等。
2.2 确保仪器的准确性和可靠性。
3. 工作人员的准备3.1 检测工程师、工作人员的培训和指导。
3.2 工作人员的着装和携带相应的安全装备。
三、检测项目及方法1. 风速检测1.1 风速检测的位置应根据工程的实际情况进行选择。
1.2 风速检测的仪器应校准好并按照标准方法进行检测。
1.3 检测时应注意风速的稳定性和一致性，可取多个点进行检测并进行平均处理。
2. 温度和湿度检测2.1 温度和湿度检测的位置应选择通风系统的出风口或者室内通风区域。
2.2 温度和湿度的检测应在稳定的状态下进行，一般取数次平均值。
3.1 风量检测的方法可以采用热线风量计、测压孔法等。
3.2 检测时应注意系统风管的密封和风道的阻力。
四、调试方法1. 风量调试1.1 风量调试的目标是根据设计要求进行调整，保证通风系统的正常运行和通风效果。
1.2 根据实际测量结果，结合风机的参数进行调整，使得系统的风量和阻力达到设计要求。
2. 温度和湿度调试2.1 温度和湿度调试的目标是使得室内温湿度达到设计要求。
2.2 对于温控设备的调整和参数的设定，需要根据实际测量结果进行调整。
3. 风速调试3.1 风速调试的目标是使得室内风速均匀、舒适。
新风工程调试方案
新风工程调试方案一、新风工程概述新风工程是指在室内空气不佳的情况下，通过采集室外空气，经过净化、除尘、加热或降温等处理后，送入室内，以改善室内空气质量，并提高室内舒适度的系统。
新风系统是现代建筑中必不可少的一项设备，它可以为室内提供新鲜空气，减少室内二氧化碳、甲醛等有害气体的浓度，保障人们的健康。
新风系统的调试工作是保证系统正常运行的关键步骤，调试不当会导致系统性能不佳，严重影响室内空气质量。
因此，本文将从新风系统调试的流程、调试设备、调试方法等方面进行详细的介绍，以期为相关工作人员提供指导。
二、新风系统调试流程1. 准备工作新风系统调试之前，需要对所有设备进行检查，确保设备安装正确、电气连接正常、风口设置合理等。
同时，还需要准备好相应的调试仪器和工具，确保调试工作的顺利进行。
2. 系统功能测试系统功能测试是新风系统调试的第一步，通过对系统进行基本功能的测试，可以检验各个设备的工作状态和运行是否正常。
具体测试包括：检查新风送风口风速是否符合设计要求，检查新风回风口风速是否符合设计要求，检查新风系统的送风温度和回风温度是否符合设计要求等。
3. 系统静态压力测试系统静态压力测试是为了检测系统中的管道、风口、风阀等元件的气密性，以确保系统不会出现漏气现象。
测试方法是使用风压表或水柱管等设备进行测量，得出系统中的压力值，并与设计要求进行对比。
4. 系统动态压力测试系统动态压力测试是为了检测系统在不同工况下的风速、风量等参数，以确保系统在运行时能够满足设计要求。
测试方法是对系统进行负荷测试，在不同负载条件下进行风速、风量等参数的测试，得出系统的实际性能数据。
5. 系统噪声测试系统噪声测试是为了检测系统在运行时产生的噪声水平，以确保系统运行时不会产生过大的噪声影响。
测试方法是使用噪声测量仪器进行测试，得出系统产生的噪声水平，并与设计要求进行对比。
6. 系统调节和优化系统调节和优化是在以上测试的基础上，对系统进行调节和优化，使系统在运行时能够达到最佳状态。
引风机方案
编号：NGTS-FA-2009－南京钢铁联合有限公司高炉煤气发电工程引风机系统启动调试方案湖北中兴电力试验研究有限公司二00九年十月南京钢铁联合有限公司高炉煤气发电工程审批页文件名称：引风机系统启动调试方案文件编号：NGTS-FA-2009－版次： A 版编制：审核：批准：南京钢铁联合有限公司高炉煤气发电工程引风机系统启动调试方案1.目的本方案的目的是给出引风机及其系统的调试程序，确保引风机本体、电机、系统管道设备正常，设备运行性能正常，控制及保护系统正确，满足机组正常运行要求。
2.参考文件设备厂家技术资料3.设备及系统锅炉配2台江苏金通灵风机股份有限公司的Y4-73-14NO.25.2F风机，流量325648立米每小时。
4.静态调试程序4.1静态调试条件4.1.1完成引风机及其附属设备所有的安装工作，有完整的安装记录，并经验收合格。
4.1.2与引风机相关的电气安装工作结束，各种保护能正常投入，引风机电机经单体试转合格，旋转方向正确。
4.1.3引风机系统范围内的挡板安装和调试完毕，可以远方操作，开关位置正常。
4.1.4引风机系统范围内的风机振动、轴承温度、电机线圈温度等热控测点安装和核对完毕，DCS上显示正常。
4.1.5试运现场应有充足的照明，备有必要的通讯设施、风机试转所需的工具及仪器设备等。
4.1.6风机周围的垃圾及杂物已清理干净，脚手架拆除，地沟盖板盖好，附近无易燃易爆物品。
4.2风门检查当引风机及其系统内的风门安装并单体调试完毕后，即可进行风门检查。
检查的要求是可以在DCS上正确操作，风门的反馈和实际开度相符合。
检查时，一人在控制室操作，一人在现场检查风门实际动作情况。
风门实际动作情况可以通过风门的轴刻线进行核实，没有轴刻线的风门需要到风道内进行实际核实。
风门检查完毕后，测试风门全开全关所需要的时间，方便今后的试运工作。
4.3逻辑功能检查检查时，一人在控制室操作，运行人员和外方签字人员共同在旁边见证，一人在现场检查设备的实际动作情况。
通风系统调试方案
通风系统调试方案调试前的准备工作1；熟悉资料熟悉被调系统的全部设计资料：施工图纸、设计参数、系统全貌、设备性能使用。
注意调节装置和检查测量仪器的位置。
2；现场会检建设单位汇同设计、施工单位共同在施工现场对系统作外观检查，对工程的施工质量作最后全面检查。
I.风管、管道、设备安装是否正确牢固；1.风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显漏风现象。
2.各类调节装置的制作和安装是否正确牢固，调节灵活，操作方便；3.通风机的整体性能，减振器有无位移；4.系统支架油漆是否均匀、光滑、油色标志等是否符合设计要求。
在检查中凡质量不符合规范规定的，应逐一记录，在测试前及时修正。
3；编制详细调试计划应根据前两项的准备工作情况，编制调试计划。
其内容应包括目的要求，时间进度，调试项目，调试程序和方法及人员安排。
4；做好仪器、人员及运行的准备即准备好在试运转调整过程中所需用的仪器、人员和水电源。
调试中必要的理论依据1；风量的测定风量测定是空气动力工况测定的基本内容，在这里主要阐述在管内及风口处测定风量的方法及常用测量仪表。
I ：管内风量测定管内风量测定在测出管道断面积（F ）及空气平均流速（υ）后，可按下式算出风量：L=υ.F.3600(m 3/h)A. 正确选择测定断面a. 测定断面应选择在气流稳定的直管段上，以便测出的结果比较准确。
按照局部管件（弯头、三通、变径管等）对管内流动流场分布的影响并考虑到实际工程条件，可采取如下图的条件选择测量断面。
b. 当实际工程条件不能满足图内规定的距离时，则只能缩短这些距离，并尽量使测量断面距上游局部管件的距离大些。
B. 测点数的确定在测量断面上确定测点数取决于断面大小和流场的均匀性。
一般测点取得越多，所测平均流速值就越精确，但却增大了工作量。
因此，每个测点所对应的断面一般规定不大于0.05m 2。
测点位于该面积的中心。
圆形管道按这个原则可推导出下式：mn R R n 212-= Rn-------由圆心至第n 个测点的距离 测点可用位置 气流方向D 4~5D 1.5~2DR--------圆管半径n--------由圆管中心算起的等面积圆环序号m-------风管断面划分的等面积圆环数，可按下表根据管径选定 a. 在测量断面和管内流动不出现涡流时，可通过多加测点来提高其准确 性。
发电厂增压风机冷态调试方案
目录1．增压风机技术指标2．编写依据3．调试范围4．组织及分工5．调试前应具备的条件6．调试程序7．调试质量的检验标准8．风险评估9．预防措施10．安全注意事项XX发电厂1号FGD增压风机冷态调试方案XX电厂烟气脱硫装置的增压风机是全厂功率最大的风机，它是脱硫装置与机组烟气系统连接的重要部件，由于机组近期不能停机，致使增压风机无法进行冷态调试。
脱硫工期又十分紧张，为了加快工程进度，采用在增压风机入口膨胀节作为风机临时入口,启动增压风机进行冷态调试。
为在启动期间保证机组和设备的安全，制定本方案指导1号增压风机的冷态调试。
1．增压风机技术指标增压风机用来增加引风机的出口烟气压力, 以克服FGD系统的压力损失的设备。
风机为轴流动叶可调式风机。
增压风机系统技术规范2．编写依据2.1 增压风机、密封风机、液压油系统、润滑油系统、电机说明书2.2 增压风机系统联锁保护试验卡2.3 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)2.4 国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》2.5 吸收塔系统资料3．调试范围3.1增压风机及辅助设备，包括润滑油站、液压油站、密封风机及加热器、闭式冷却水等3.2烟气系统和吸收塔系统烟道4．组织及分工4.1北京博奇电力科技有限公司负责冷态启动的总指挥，协调各方的工作安排，确定启动条件。
4.2广东省电力试验研究所负责编写调试方案，检查增压风机启动试运应具备的条件，负责组织实施启动调试方案和启动试运的现场指挥工作。
4.3广东火电工程公司负责风机的启动操作和运行期间的设备参数测试、监控。
4.4荏原负责对调试进行技术指导，解决在调试中的技术问题，并指导对设备参数的调整。
4.5生产单位参与设备的参数测试、检查工作。
5．调试前应具备的条件5.1烟道安装完毕，烟道内的杂物已清理干净，防腐完成。
5.2 GGH安装完毕，防腐完成。
5.3楼梯、平台、栏杆完好，道路畅通。
通风系统调试方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：通风系统调试方案# 通风系统调试方案## 1. 引言通风系统是建筑物中重要的设备之一，它能够将新鲜空气引入室内并排除污浊空气，以保持室内空气质量和舒适度。
然而，在通风系统安装完成后，需要进行调试以确保其正常运行并达到设计要求。
本文档旨在提供一个通风系统调试方案，以确保系统的正常运行和性能。
## 2. 调试前准备在开始通风系统的调试之前，需要进行以下准备工作：- 确保通风系统已经安装完毕并与电气系统连接正常。
- 检查通风系统的所有组件和设备是否安装正确并符合设计规范。
- 确保通风系统的空气处理单元中的过滤器已经安装，并且过滤器的尺寸和类型符合设计要求。
- 确保通风系统的所有传感器和控制设备已经安装并连接到适当的控制系统。
## 3. 调试步骤### 3.1. 开启通风系统- 在开始调试之前，先确保所有的安全措施已经到位，并且工作区域是安全的。
- 打开通风系统的主电源开关，并检查所有的供电指示灯是否正常亮起。
- 启动通风系统并观察其启动过程中是否有异常声音或振动。
### 3.2. 检查风机系统- 首先，检查通风系统的风机是否正常工作。
观察风机是否旋转，并检查风机的电流和电压是否在正常范围内。
- 检查风机的轴承是否润滑良好，并确保风机叶片没有损坏或变形。
- 检查风机的风量调节装置是否正常工作，可以通过观察气流是否均匀来判断。
### 3.3. 检查风道系统- 检查通风系统的风道是否安装正确，并且没有漏风或阻塞。
- 使用烟雾仪或其他可视化工具检测风道中的气流是否畅通，并确保气流的流速和方向符合设计要求。
- 检查风道系统中的阀门和调节装置是否正常工作，并确保它们能够有效地控制气流。
### 3.4. 检查空气处理单元- 检查空气处理单元中的过滤器是否干净，并根据需要清洁或更换过滤器。
- 检查空气处理单元中的加热器、制冷器和加湿器等设备是否正常工作，并且能够提供所需的温湿度条件。
引风机调试方案
引风机及其系统调试方案目次1 目的2 依据3 设备系统简介4 调试内容及验评标准5 组织分工6 使用设备仪器7 调试应具备的条件8 调试步骤9 安全注意事项1、目的为验证引风机及其系统工作的可靠性，消除在制造、运输、安装等过程中可能产生的缺陷，确保在正式生产中引风机运行稳定可靠，达到设计要求，在正式投运前必须对其进行系统的调试工作。
2、依据2.1《火力发电建设工程启动及竣工验收规程（DL/T5437-2009号）及相关规程》。
2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）。
2.3引风机厂家《产品使用说明书》。
2.4锅炉厂《锅炉机组说明书》及图纸。
3、设备系统简介3.1 设备及系统特点3.1.1引风机型号： QA Y-5-23.5D流量： 245000 m3/h全压： 7900Pa主轴转速： 960转/分生产厂家：中国鞍山风机有限公司3.1.2引风机电机型号: YJTFKK5004-6额定功率: 800KW额定电压: 10000V额定电流: 57.7A额定转速： 990 r/min制造厂家：西安泰富西玛电机有限公司4、调试内容及验评标准4.1 调试内容4.1.1引风机进、出口挡板调试4.1.2 引风机及其系统顺控功能、联锁保护试验4.1.3 引风机的启动4.1.4 引风机的停止4.1.5 引风机带负荷试运4.2 验评标准4.2.1 引风机连续运行4-8小时，电机、风机应运行平稳,噪音符合要求。
4.2.2 无漏油、漏水和漏风现象。
4.2.3 风机在运行过程中轴承温度及振动不得超过设计值。
5 、组织分工5.1 调试单位、安装单位、建设单位应在试运指挥部的统一领导下，各负其责。
5.2 施工单位应组织好检修人员，做好运行设备的维护、检修工作，并做好有关工作记录。
5.3 建设单位应配备合格的运行人员，在调试人员指挥下进行各项操作，并定期对设备进行巡视，填写报表。
保卫、消防人员上岗值班。
5.4 调试单位负责组织设备及系统的试运指导、监督、技术交底工作，对现场出现的异常情况，及时提出解决方案，重大问题提交试运指挥部。
引风机调试方案
锅炉引风机及其系统调试措施1 编制目的1.1 为了指导及标准系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
1.4 通过引风机试转的调试，对施工、设计和设备质量进行考核，检查引风机电流、振动及其轴承温度的数值是否符合标准，并将这些数值记录备案，以此确定其是否满足以后正常生产的需求。
2 编制依据2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》〔1996年版〕2.2 《电力建设施工及验收技术标准》锅炉机组篇〔1996年版〕2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》〔1996年版〕2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》〔2002年版〕2.5 《电站锅炉风机选型和使用导则》〔DL/T468－2004〕2.6 《电站锅炉风机现场性能试验》〔DL/T469－2004〕2.7 《锅炉启动调试导则》DL/T 852-20042.8 《火电机组达标考核标准》〔2006年版〕2.9 《工程建设标准强制性条文》，电力工程部分2006年版2.10 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分－20022.11 设计图纸及设备说明书3 职责分工陕西电力建设第三工程公司3. 负责分系统试运的组织工作。
3. 负责系统的隔离工作。
3. 负责试运设备的检修、维护及消缺工作。
3. 准备必要的检修工具及材料。
3. 负责有关系统及设备的临时挂牌工作。
3. 配合调试单位进行分系统的调试工作。
3. 负责该系统分部试运后的验收签证工作。
3.2 凯越动力车间3. 负责系统试运中设备的启、停，运行调整及事故处理。
3. 负责有关系统及设备的正式挂牌工作。
3. 负责试运期间水质的常规化验分析。
3. 准备运行的规程、工具和记录报表等。
3. 负责试运中设备的巡检及正常维护工作。
3. 参加分部试运后的验收签证。
风力发电机组调试
4)对变桨系统、变流系统的绝缘水平和接地连接情况进 行检查。
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2、手动变桨 1）在手动模式下，按照现场调试方案和电气原理图，依
次合上变桨系统各电压等级回路空开，测量各电压等级回路 电压是否正常。
4)触发液压压力传感器信号，检查机组停机过程和故障报 警状态。
5)检查制动块与制动盘之间的间隙是否满足要求。进行机 械刹车测试，观察机组停机过程和故障报警状态。
6)手动操作叶轮刹车，叶轮电磁阀应迅速动作，对刹车回 路建压，松闸后回路立即泄压。
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3.13 偏航系统 1)检查偏航系统各部件安装是否正常，机舱内作业人员应 注意安全，偏航时严禁靠近偏航齿轮等转动部分。 2)应确定机舱偏航的初始零位置，调节机舱位置传感器与 之对应；调节机舱位置传感器，使其在要求的偏航位置能够 有触发信号。 3)顺时针、逆时针操作偏航，观察偏航速度、角度及方 向、电机转向是否与程序设定一致，偏航过程应平稳、无异 响。 4)测试机组自动对风功能。手动将风机偏离风向一定角 度，进入自动偏航状态，观察风机是否能够自动对风。
2
4） 安全链 safety chain 在机组的整体软、硬件控制系统中，是独立于程序控 制系统之外的一套紧急停机控制回路，属于机组的最后一级 停机保护，一旦触发不允许远程复位，只能在风机就地且排 除故障后复位，包括急停保护、过振动保护、超速保护、变 桨保护、扭缆保护等。 5） 风场电气设备 site electrical facilities 风电机组电网连ห้องสมุดไป่ตู้点与电网间所有相关电气设备。
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二、风电机组调试应遵循的原则
2.1 一般规定 1）风电场调试应坚持“安全第一、预防为主”方针。
风机安装、调试、运行、维护保养说明书
风机安装、调试、运行、维护保养说明书地铁隧道轴流风机安装、调试、运行、维护使用说明书操作须知及注意事项1)、在安装、使用风机之前，请仔细阅读、理解本使用说明书中的全部内容，并按说明书中规定和规程要求进行操作，保证风机安全运转。
2)、如果对本说明书中的内容有不明之处或疑问，尽请与我公司联系。
3)、由于本使用说明书的不详尽而导致风机的损坏我公司不负责任。
4)、除合同规定的质量保证之外本公司不负责其它含义的质量保证和保修。
5)、合同规定的质量保证不适用于下列情况:(1)、设备的操作和维修没有严格遵循本使用说明书的要求和操作规程;(2)、由于操作失误而造成设备的损坏;(3)、由于周围环境事故而造成设备损坏;6)、设备实际使用条件应与设计时给定的参数相一致。
7)、所使用的电气接线一定要等于或超过每台风机电机铭牌上规定的性能值。
8)、维修时必须确认设备已完全切断电源的情况下方可进行。
9)、不得将设备上的电气保护装置拆卸或丢弃。
10)、当维修后的风机重新启动之前必须仔细检查风机叶片外弦与筒壁的间隙、螺栓的拧紧度，清理风机内及周围的遗留物。
11)、按本使用说明书要求对设备进行定期的维护保养。
一、概述地铁隧道轴流风机系上风实业股份有限公司凭借近三十年的轴流风机专业研发经验，并借鉴国外发展轴流风机的先进经验，联合国内科研单位、大专院校，通过精心设计、计算和大量模型和实物风机试验、开发和逐步扩展、完善而完成的。
上风设计生产的地铁隧道轴流风机具有效率高、噪声低、性能曲线平稳、运行高效区宽、结构紧凑、运行安全可靠、变工况调节简单、安装维护保养简便等显著特点，其综合性能领先于同行业同类产品，处于国内领导者的地位。
输送介质为空气和自然的、对人体无害的气体。
根据使用要求，产品分为单向和可逆转双向两类。
上风生产的地铁隧道风机已广泛应用于地铁、矿山、隧道、发电厂、高层建筑、大型工厂等HVAC系统，经过运行考核，用户给予了高度评价。
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风机调试方案
风机调试方案
1. 引言
风机是工业生产中常用的设备之一，其调试工作是确保风机正常运行和高效工作的关键步骤。
本文档旨在提供一套详细的风机调试方案，以帮助用户正确进行风机的调试工作，从而达到更好的运行效果和降低故障率。
2. 调试准备工作
在开始风机调试之前，需要完成以下准备工作：
- 检查风机的安装位置和固定情况。
- 确保风机的电源和控制系统正常工作。
- 准备好所需的工具和测量设备，例如电压表、电流表等。
3. 调试步骤
3.1 风机电气系统调试
3.1.1 检查电源连接
首先，检查风机电源的连接情况。
确保电源线正确连接到风机的电源输入端，并检查电源线是否有损坏或接触不良的情况。
使用电压表测量电源线的电压，并确保电压稳定在额定电压范围内。
3.1.2 检查控制系统连接
接下来，检查风机的控制系统连接情况。
确保控制线正确连接到风机的控制输入端，
并检查控制线是否有损坏或接触不良的情况。
使用电压表或电流表测量控制信号的电
压或电流，并确保控制信号的值在正确的范围内。
3.2 风机机械系统调试
3.2.1 检查风机叶轮
检查风机叶轮的安装情况。
确保叶轮固定可靠，没有松动或变形的情况。
如果有必要，进行叶轮平衡调整，以减少振动和噪音。
3.2.2 检查风机轴承
检查风机轴承的润滑情况。
确保轴承润滑油的数量和质量达到要求。
如有需要，进行
轴承的润滑和更换工作。
3.3 风机性能调试
3.3.1 流量调试
使用流量计测量风机的流量。
调整风机的叶轮角度或转速，以达到所需的流量要求。
在调试过程中，可以根据实际需要，调整风机的进风和出风口的位置和尺寸，以优化
风机的流量性能。
3.3.2 压力调试
使用压力表测量风机的进风和出风口的压力。
根据压力值的变化，调整风机的叶轮角
度或转速，以达到所需的压力要求。
在调试过程中，可以根据实际需要，调整风机的
进风和出风口的位置和尺寸，以优化风机的压力性能。
3.4 性能评估和优化
完成风机的基本调试后，可以进行风机的性能评估和优化工作。
通过对风机的运行参
数进行监测和分析，找出可能存在的问题和改进的空间。
可以使用振动仪、温度计等
设备对风机进行全面的检测和评估。
4. 调试注意事项
在进行风机调试工作时，需要注意以下事项：
- 小心操作：使用工具和设备时要小心操作，避免损坏风机或受伤。
- 安全保护：在调试过程中，要注意风机的运行状态，确保安全保护装置正常工作。
- 数据记录：及时记录调试过程中的数据和观察结果，以便后续分析和参考。
5. 结论
通过本文档所提供的风机调试方案，用户可以正确进行风机的调试工作，并达到更好
的运行效果和降低故障率的目的。
在实际操作中，需要根据具体情况进行调整和优化，以确保风机正常工作和达到预期的性能要求。