钢结构制作施工危险源
钢结构危险源辨识、风险评价控制清单
钢结构在工程建设和生产中被广泛应用，但由于其特殊性和复杂性，存在一定的安全风险。
在钢结构工程中，需要对潜在的危险源进行辨识和风险评价，并采取相应的控制措施，以确保工程施工和运行过程中的安全性和稳定性。
1. 钢结构危险源辨识钢结构在施工和使用过程中存在着多种潜在的危险源，如焊接、切割和组装过程中的火灾和爆炸风险，高空作业和吊装作业中的坠落和碰撞风险，以及结构腐蚀、疲劳和变形所导致的结构安全隐患等。
针对这些危险源，需要进行全面的辨识和评估，以确定安全风险的程度和影响范围。
2. 风险评价控制清单针对钢结构工程中的各项安全风险，可以建立一套风险评价控制清单，以便系统地进行风险评估和控制措施的制定。
这个清单应该包括但不限于以下内容：2.1 结构安全风险评价- 考虑结构的荷载、应力和变形特性，评估结构在不同情况下的安全性和稳定性，并确定可能存在的危险隐患和安全风险。
2.2 火灾和爆炸风险控制- 在焊接、切割和热处理等工艺中，采取防火防爆措施，如使用防火涂料、设置防火墙和通风系统等，以降低火灾和爆炸风险。
2.3 高空作业和吊装风险控制- 制定高空作业和吊装作业的管理规定和程序，包括设置安全防护设施、使用安全防护装备和实施安全监督等，以预防坠落和碰撞事故。
2.4 结构腐蚀和疲劳风险管理- 定期对钢结构进行腐蚀检测和疲劳评估，制定防腐蚀和疲劳修复计划，并采取防腐蚀措施和结构加固措施，以延长结构的安全使用寿命。
3. 个人观点和理解钢结构工程的安全风险管理是一个极为重要的环节，需要全面考虑结构的安全性、工艺的安全性以及施工和运营过程中的安全风险。
通过建立风险评价控制清单和实施相应的控制措施，可以有效预防和控制钢结构工程中的潜在危险，保障工程的安全施工和运行。
4. 总结和回顾钢结构危险源的辨识和风险评价非常重要，需要根据工程的实际情况和特点，建立相应的控制清单和管理措施，确保工程的安全性和稳定性。
在实际操作中，还需要不断总结和经验，加强安全教育和培训，提高施工作业人员的安全意识和技能水平。
浅析钢结构施工作业危险源辨识及安全要求
浅析钢结构施工作业危险源辨识及安全要求范本一：正文：1. 引言：钢结构施工作业危险源辨识及安全要求是确保施工作业安全和有效进行的重要环节。
本文对钢结构施工作业中的危险源进行了浅析，并提出了相应的安全要求，以引起相关人员对施工安全的重视和关注。
2. 危险源辨识：2.1 施工现场安全隐患辨识2.1.1 环境因素2.1.2 施工设备2.1.3 人员因素2.2 物理因素的辨识2.2.1 高空作业2.2.2 施工钢材的起吊与放置2.2.3 架空输电线路与施工作业3. 安全要求：3.1 施工现场安全要求3.1.1 安全通道设置3.1.2 环境监测与控制3.1.3 施工设备的合理配置和操作要求3.2 物理因素的安全要求3.2.1 高空作业安全要求3.2.2 钢材起吊与放置的安全要求3.2.3 架空输电线路作业的安全要求结尾：附件：1. 钢结构施工作业安全检查表2. 钢结构施工作业安全培训材料法律名词及注释：1. 高空作业：指在一定高度进行的施工作业，包括搭建脚手架、安装钢结构等。
2. 架空输电线路：指空中悬挂的电力输电线路，通常由电杆和导线组成。
范本二：正文：1. 简介：本文对钢结构施工作业危险源辨识及安全要求进行了细致分析，旨在提醒相关从业人员针对施工作业时可能存在的危险源进行认知和辨识，并制定相应的安全要求，以确保钢结构施工作业的安全性和规范性。
2. 危险源辨识：2.1 施工现场危险源辨识2.1.1 建筑结构缺陷2.1.2 施工材料及设备堆放不当2.1.3 施工区域存在的环境污染2.2 技术因素的辨识2.2.1 施工用机械设备2.2.2 钢梁起吊与安装作业2.2.3 施工现场临时用电系统3. 安全要求：3.1 施工现场安全要求3.1.1 安全通道设置与维护3.1.2 施工现场的综合安全管理3.1.3 施工材料与设备的堆放要求3.2 技术要求3.2.1 机械设备的操作与维护要求3.2.2 钢梁起吊与安装的安全要求3.2.3 临时用电系统的设计与使用要求结尾：附件：1. 钢结构施工作业危险源辨识记录表2. 钢结构施工作业安全操作手册法律名词及注释：1. 施工现场：指钢结构施工作业所涉及的具体施工场地。
钢结构工程危险源清单
危险源识别评价及其控制清单
（钢结构施工）
编号：ML8-1
危险源清单
编制单位/工程名称：日期：
编号：ML8-1
危险源清单
编制单位/工程名称：日期：
参加评价人员：审核：
编号：ML8-1
危险源清单
编制单位/工程名称：日期：
编号：ML8-1
危险源清单
编制单位/工程名称：日期：
编号：ML8-1
危险源清单
编制单位/工程名称：日期：
参加评价人员：审核：
编号：ML8-1
危险源清单
编制单位/工程名称：日期：
参加评价人员：审核：
编号：ML8-1
危险源清单
编制单位/工程名称：日期：
参加评价人员：审核：
编号：ML8-1
危险源清单
编制单位/工程名称：日期：
参加评价人员：审核：
编号：ML8-1
危险源清单
编制单位/工程名称：日期：
参加评价人员：审核：
编号：ML8-1
危险源清单
编制单位/工程名称：日期：
参加评价人员：编号：ML8-1
危险源清单
编制单位/工程名称：日期：
审核：
编号：ML8-1
危险源清单
编制单位/工程名称：日期：
参加评价人员：审核：
编号：
重大危险源清单
编制单位/工程名称：日期：
编号：
环境因素清单
编制单位/工程名称：日期：
编号：
重要环境因素清单
编制单位/工程名称：日期：。
钢结构吊装工程危险源识别及风险控制
钢结构吊装工程危险源识别及风险控制钢结构吊装工程危险源识别及风险控制工程名称：石油焦锻烧车间第一页作业序号活动危险因素控制措施一吊具断裂构件安装构件坠落工具坠落伤害高空作业人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，系好安全带。
悬空作业人员不得将身子伸出吊篮外。
吊具在使用前必须经过严格检查及鉴定，符合要求后才能使用。
构件安装后，必须检查连接质量无误后，才能拆除临时固定工具或摘钩，以防构件掉下伤人。
安装用的工具应放在随身带的工具袋内，不可随意向下丢掷。
二安装非司机操作起重机倾斜违章作业综合伤害起重机应定期进行检查，对不符合使用要求的零部件应及时进行更换。
起重机司机必须听从起重人员的指挥，不得随意起吊。
司机必须持证上岗。
严禁在吊车回转半径内站人。
起重机行驶的道路必须坚实，起重机不得停在斜坡上工作。
严格按照起重机操作规程操作。
编制人：审核人：批准人：钢结构吊装工程危险源识别及风险控制工程名称：石油焦锻烧车间第二页序号活动危险因素控制措施三构件安装构件砸伤交叉高空随意抛弃物品焊把线破损机具/人身交叉作业时，地面人员必须戴安全帽，并避免在高空作业下停留。
机具/人身在高空作业的人员，不得随意向下丢弃物品。
检查焊把线，对有破损处进行包扎；焊机必须接地。
高空用电焊、火焊时，应采取措施防止落下的金属火花伤人构件。
四安装高空作业电焊气割构件安全距离氧气乙炔瓶爆炸防护措施入场教育技术交底在高空作业时，必须保持安全距离。
在氧气乙炔气割时，应注意防护措施，防止瓶爆炸。
在入场前，必须进行安全教育，并进行技术交底。
五安全教育施工方案烧伤机具损伤防护措施入场教育技术交底在施工前，必须制定详细的施工方案，并进行安全教育。
在作业过程中，必须严格执行防护措施。
小结：本文介绍了钢结构吊装工程中存在的危险源和相应的控制措施。
在高空作业中，必须戴好安全帽，穿防滑鞋，系好安全带。
吊具在使用前必须经过严格检查及鉴定，符合要求后才能使用。
起重机应定期进行检查，对不符合使用要求的零部件应及时进行更换。
钢结构危险源
钢构造危险源举措方案一、钢构造吊装作业的危险源剖析及防控举措钢构造构件在起吊作业过程中主要存在危险要素：1、吊机在起吊钢柱或钢梁并进行就位暂时固准时，因起吊角度过大或构件起吊点设置不合理惹起吊机颠覆。
2、起吊钢丝绳安全系数过低、钢丝绳自己质量问题以及钢丝绳缺少保养而导至钢丝绳磨损、锈蚀、变形、疲惫、断丝、绳芯裸露，在起吊过程中断裂致使构件坠落伤人。
3、进入施工现场的吊机来路不正规，甚至有的机主是自然人个体机主，吊机未经查验合格或未报监理、总包单位审察，作业时引起事故。
4、无专职的起重驾驶人员、司索、指挥、及现场安全监察人员，违章冒险作业，特别是司索、指挥人员由无证人员取代的现象比许多。
5、吊装时未设置戒备地区和有效的戒备保护，有人员在吊装区活动或穿越时被构件砸伤或碰伤。
6、狂风和极端天气（如 6 级及以上狂风、极冷、酷热天气）为赶进度而冒险作业致使事故发生。
二、钢构造起吊作业的安全防控举措：1、钢构造吊装需编制专项安全施工方案，方案应包含依据最重的钢构件的重量、长度等参数选择起吊及捆绑钢丝绳的规格；依据钢构重心合理设置吊点；吊机的选择，吊机选择应试虑起吊角度，吊臂外伸长度；吊机行走路线图；吊装施工作业先后步骤以及作业环境的安全保障举措等。
专项安全施工方案一定达成编、审、批程序。
2、所有进入施工现场的吊机的机主应当有相应的资质和安全允许，吊机应是经特种设施查验机构查验合格的设施，进场后应报监理和总包单位审核吊机资料。
3、参加吊装作业的起重驾驶人员、司索、指挥属特种作业人员，都必须拥有特种作业证上岗，并在作业前将名单和相应的特种作业证上岗证报监理和总包单位审察。
4、吊装作业时在吊装作业区应设置醒目的戒备线，关闭剩余的通道，并有专职的安全监察人员现场监察。
5、在梁柱起吊时要确立适合的吊点。
不论构件大小都要试吊一次，使构件离地二米左右，检查各部位有无问题，在保证安全靠谱的状况下正式吊装。
6、狂风和极端天气（如 6 级及以上狂风、极冷、酷热天气）应当停止高空作业。
钢结构安装过程危险源辨识评价
钢结构安装过程危险源辨识评价1.前言随着建筑工程的发展，安全问题越来越受到重视，钢结构安装作为工程全过程中的重要环节，其安全问题也越来越被关注。
钢结构的质量和安全性直接影响着建筑整体的质量和安全性。
本文从危险源辨识和评价的角度，对钢结构安装过程的安全问题进行探讨，以期能够提高工程安全水平，降低安全事故的发生率。
2.危险源辨识危险源辨识是钢结构安装过程安全管理的重要环节。
通常的做法是对施工现场进行全面、系统、细致的观察和分析，识别出可能存在的危险。
在钢结构安装过程中，可能存在的危险主要包括：2.1 高处坠落高处坠落是钢结构安装过程中最常见的安全隐患。
钢结构的安装通常需要在高空进行，如楼宇的立柱、梁和楼板等，这些工作需要作业人员站在高处进行。
如果在作业过程中不注意安全，就很容易发生高处坠落事故。
因此，必须加强对高空作业的安全措施，如严格控制工人的作业行为，同时加强对作业现场的监管。
2.2 物体坠落钢结构安装过程中可能存在物体坠落的危险。
例如，如果钢组件悬空安装，就可能因吊装不当或者吊具脱落等因素导致零部件掉落，对施工现场及人员造成伤害。
因此，在进行钢结构安装作业时，必须进行严格的松紧检查，以确保松紧程度合适，并且要使用高质量的吊具和吊具附件。
2.3 构件间距离误差钢结构安装过程中每个部件都有着精确的尺寸要求，这关系到基础结构的稳定性和安全性。
由于人为等原因，例如使用的工具、拼装顺序和司机的误差，可能会导致安装的构件间距离不准确，从而构成钢结构不正确的安装形态。
因此，在进行钢结构安装作业时，要严格要求每个构件的尺寸精度，确保构件间距和尺寸符合要求。
3.危险源评价危险源评价是针对可能出现的危险源进行系统评估和分类的过程。
一般来说，危险源评价分为风险度评价和可接受度评价两个方面。
3.1 风险度评价风险度评价一般是由专业的安全监测机构进行，其目的是对钢结构安装过程中的危险源的隐患程度进行分类和分级，以确保安全风险的可控性。
钢结构危险源
钢结构危险源措施方案一、钢结构吊装作业的危险源解析及防控措施钢结构构件在起吊作业过程中主要存在危险峻素：1、吊机在起吊钢柱或钢梁并进行就位临时固准时，因起吊角度过大或构件起吊点设置不合理惹起吊机推翻。
2、起吊钢丝绳安全系数过低、钢丝绳自己质量问题以及钢丝绳缺乏保养而导至钢丝绳磨损、锈蚀、变形、疲倦、断丝、绳芯裸露，在起吊过程中断裂以致构件坠落伤人。
3、进入施工现场的吊机来路不正规，甚至有的机主是自然人个体机主，吊机未经检验合格或未报监理、总包单位审查，作业时引举事故。
4、无专职的起重驾驶人员、司索、指挥、及现场安全督查人员，违章冒险作业，特别是司索、指挥人员由无证人员代替的现象比很多。
5、吊装时未设置警戒地区和有效的警戒保护，有人员在吊装区活动或穿越时被构件砸伤或碰伤。
6、暴风和极端天气（如 6 级及以上暴风、极冷、酷热天气）为赶进度而冒险作业以致事故发生。
二、钢结构起吊作业的安全防控措施：1、钢结构吊装需编制专项安全施工方案，方案应包括依照最重的钢构件的重量、长度等参数选择起吊及捆绑钢丝绳的规格；依照钢构重心合理设置吊点；吊机的选择，吊机选择应试虑起吊角度，吊臂外伸长度；吊机行走路线图；吊装施工作业先后步骤以及作业环境的安全保障措施等。
专项安全施工方案必定达成编、审、批程序。
2、全部进入施工现场的吊机的机主应该有相应的资质和安全同意，吊机应是经特种设备检验机构检验合格的设备，进场后应报监理和总包单位审核吊机资料。
3、参加吊装作业的起重驾驶人员、司索、指挥属特种作业人员，都必定拥有特种作业证上岗，并在作业前将名单和相应的特种作业证上岗证报监理和总包单位审查。
4、吊装作业时在吊装作业区应设置醒目的警戒线，封闭节余的通道，并有专职的安全督查人员现场督查。
5、在梁柱起吊时要确定合适的吊点。
无论构件大小都要试吊一次，使构件离地二米左右，检查各部位有无问题，在保证安全可靠的情况下正式吊装。
6、暴风和极端天气（如 6 级及以上暴风、极冷、酷热天气）应该停止高空作业。
钢结构吊装工程危险源识别及风险控制
机具/人身
伤害
交叉作业时，地面人员必须戴安全帽，并避免在高空作业下停留
高空随意抛弃物品
违章作业
机具/人身
伤害
在高空作业的人员，不得随意向下丢弃物品
四
构件
安装电焊气割
焊把线破损
管理缺陷
违章作业
触电
检查焊把线，对有破损处进行包扎；焊机必须接地
高空作业
防护缺陷
违章作业
烧伤
高空用电焊、火焊时，应采取措施防止落下的金属火花伤人
构件
安装
起重机
操作失灵
管理缺陷
违章作业
综合伤害
起重机应定期进行检查，对不符合使用要求的零部件应及时进行更换
钢结构施工危险源辩识
1 钢结构施工危险源辩识风险评价表 单位/项目：公司 序号 名称 序号 危 险 源 可能对安全 产生影响 可能性 严重性 综合得分 评价结果 策划结果 可能 不太可能 几乎不太可能 严重 重大 一般
3 2 1 3 2 1
一 钢结构
1 钢结构零件加工机械漏电伤人 触电伤人 √ √ 2 可接受风险 检查 2 钢结构防腐涂料、防火涂料中毒 中 毒 √ √ 2 可接受风险 检查 3 高空作业未系安全带坠落伤人 坠落伤人 √ √ 2 可接受风险 检查 4 高空作业坠物伤人 坠物伤人 √ √ 2 可接受风险 检查 5 钢零件、钢部件加工废料乱丢轧伤人 轧脚伤人 √ √ 3 中等风险 控制 6 超声波探伤（射线）伤人 射线伤人 √ √ 2 可接受风险 检查 7 钢结构部件焊接弧光伤人 强光伤人 √ √ 4 中等风险 控制 8 钢材表面有毛刺伤手伤人 铁刺伤人 √ √ 2 可接受风险 检查 2
钢结构施工危险源辩识风险评价、控制策划表 单位/项目： 序号 名称 序号 危 险 源 可能对安全 产生影响 可能性 严重性 综合得分 评价结果 策划结果 可能 不太可能 几乎不太可能 严重 重大 一般
3 2 1 3 2 1
二 焊接 9 电线老化漏电 触电 √ √ 3 中等风险 检查 10 未佩带劳保用品 伤眼 √ √ 2 可接受风险 检查 11 烟尘排放尘肺 尘肺 √ √ 3 中等风险 检查 12 周围堆放易燃物 火灾 √ √ 3 中等风险 检查 13 焊接作业时，个人防护不当造成的 火焰烧伤、、烫伤 √ √ 3 中等风险 检查
编制： 审核： 2012.4.20
钢结构施工安全风险告知书
钢构造施工平安风险告知书20－同志：您在我工程部即将从事钢构造施工或负责技术、施工、平安、设备、机具、材料管理工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的平安风险及正确的防措施、应急处置措施等，特编写本平安风险告知书，请您认真阅知，如您有困难和疑惑，请及时向我们专职平安员和工程技术人员提出，他们将会向您耐心讲解。
如您确定已清楚了解所从事工作的平安风险后，请在下签上您的XX并盖上手印。
序号部位或名称危险源潜在事故防措施7吊装及高空作业吊装设备技术性能未能满足吊装要求，其负载能力没有足够的平安备量；吊装设备与吊点布置未能完全确保吊装的平安要求；缆风绳和地锚的设置不平安可靠；牵拉就位和吊装措施不平安有效；共同作业或多种设备在性能和动作配合上存在不协调的问题；施工组织、指挥和信息系统不完备，存在薄弱环节；构件或设备的加固措施有缺陷；吊装作业架子和设施不完备，未能为工人提供平安可靠的作业条件；吊装作业场地狭窄，或有影响吊装作业平安的障碍物；构造拼装质量存在问题；吊装作业工程中没有按要求系平安带、没有设水平防护网；在雨天、雪天进展吊装作业时，没有采取可靠的防滑、防寒和防冻措施；在遇到六级及六级以上强风、浓雾等恶劣天气，仍旧从事露天高处吊装作业；暴风雪及台风、暴雨后，没有对吊装作业平安设施逐一进展检查；吊装作业登高用梯子不结实，梯脚底部不坚实，梯子上端没有固定措施；吊装作业固定式直爬梯没有采用金属材料，埋设与焊接不结实，梯子顶端的踏棍与攀登的顶面不平齐，或没有扶手或扶手高度不符合要求；吊装作业人员在脚手板上通行时，思想不集中，在高处使用撬杠时没有站稳；安装有预留洞的楼板或屋面板时，没有及时用木板把洞盖，或没有及时设置防护栏杆、平安网等防坠落措施；在屋架和梁类构件安装时，所搭设的操作平台不结实，需要在梁上行走的部位没有设置防护栏杆或绳索等；工作人员不佩戴平安帽；时常有人在高空作业面的正下停留或通过，或在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通行；工作区域没有设置平安戒备区，没有制止与作业无关的人员进入；工作人员所使用的工具、零配件等，没有放在随身佩带的工具袋，或随意向下抛掷；在高处用气割或电焊切割物体时，没有采取措施，防止火花飞落伤人；构件或设备安装完毕后，没有认真检查连接质量，便开场松钩或撤除临时固定工具起重伤害车辆伤害高处坠落物体打击吊机倾翻铁路交通事故坍塌等吊装设备技术性能应能满足吊装要求，其负载能力有足够的平安备量；吊装设备与吊点布置能完全确保吊装的平安要求；缆风绳和地锚的设置平安可靠；牵拉就位和吊装措施平安有效；共同作业或多种设备在性能和动作配合协调；施工组织、指挥和信息系统完备，组织密；有构件或设备的加固措施；吊装作业架子和设施完备，为工人提供平安可靠的作业条件；吊装作业场地狭窄，或有影响吊装作业平安的障碍物要事先消除；构造拼装质量符合要求；吊装作业工程中按要求系平安带、设水平防护网；在雨天、雪天进展吊装作业时，有可靠的防滑、防寒和防冻措施；禁在六级及六级以上强风、浓雾等恶劣天气时从事露天高处吊装作业；暴风雪及台风、暴雨后，应对吊装作业平安设施逐一进展检查；吊装作业登高用梯子结实，梯脚底部坚实，梯子上端有固定措施；吊装作业固定式直爬梯应采用金属材料，埋设与焊接结实，梯子顶端的踏棍与攀登的顶面平齐且扶手或扶手高度符合要求；吊装作业人员在脚手板上通行时，思想要集中，在高处使用撬杠时没应站稳；安装有预留洞的楼板或屋面板时，应及时用木板把洞盖或及时设置防护栏杆、平安网等防坠落措施；在屋架和梁类构件安装时，所搭设的操作平台应结实，需要在梁上行走的部位必须设置防护栏杆或绳索等；工作人员应佩戴平安帽；禁有人在高空作业面的正下停留或通过，或在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通行；工作区域应设置平安戒备区，制止与作业无关的人员进入；工作人员所使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋，禁随意向下抛掷；在高处用气割或电焊切割物体时，应有措施，防止火花飞落伤人；构件或设备安装完毕后，在认真检查连接质量后，符合质量要求便开场松钩或撤除临时固定工具8吸烟作业时随意吸烟，乱扔烟蒂火灾不吸游烟，不乱扔烟蒂，在指定的吸烟点吸烟二、钢构造施工平安措施1、进入现场，必须戴好平安帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
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②有载人电梯。
①电工持证上岗，严格规范操作；
②设备管理部门加强监督控制，严格执行定期检测维护制度，禁止机电设备和电梯带病运行、带病操作。
项目部
安监部
生产部（设备部）
企管部
职工健康档案管理
①传染病（乙肝等）。
①疾病传染。
①人员流动较多。
①招收新职工100%体检合格进厂；
②全体在职员工每两年体检一次；
④对新工人上岗100%培训；
⑤持证上岗安排专人操作；
⑥经常进行安全生产教育，坚持做到“十不吊”；
⑦严格执行“行车安全技术操作规范”和劳防用品穿戴规定。
生产部(设备部)
企管部
安监部
相关生产工段
成品发运
①装车超载超高；
②构件装车堆放不平稳；
③装车工上下频繁；
④阴雨天装车湿滑危险；
⑤非装车人员进入货场。
①倒塌伤人事故；
行车起重作业
①行车设备不完好，存在缺陷；
②无证操作，违章操作；
③生产车间行车多，吊运量大；
④构件重量大，长度超长。
①起重物坠落伤人；
②可能造成人身伤害。
①生产任务忙，使用频率较高。
②超大型构件较多；
③车间比较拥挤。
①加强定期检查，落实维修计划；
②操作人员发现问题应及时报告；
③定期进行岗位技能培训或练兵；
①施工人员必须持证上岗；
②戴好安全帽、安全带、穿防滑胶鞋；
③严禁酒后作业；
④施工前进行上岗操作技术交底和安全防护教育；
⑤施工平台搭设(竹梯)使用合格材料并捆扎牢固；
⑥加强日常检查维护，发现问题及时整改；
⑦地面压实平整。
项目部
安监部
施工队
施
工
现
场
管
理
特殊季节施工
①台风季节施工；
②雨季施工；
③冬季施工；
被开着的抽屉撞倒或绊倒而摔伤
办公人员较多
①抽屉和文件柜必须保持关闭
②不要边走路边看文件
各科室部门
站在桌子或椅子上摔倒
摔伤
办公人员较多
①不得利用桌、椅登高
各科室部门
使用刀片、剪刀不当
被划伤
办公人员较多
①办公室内准备急救药箱
企管科
编制人：***
③电器开关箱未装触电保护装置。
④电线陈旧、老化
①电缆损坏发生触电事故；
②触电伤人。
①重载汽车进出工地频繁；
②使用小型手枪钻；
③现场电焊施工较多。
①电缆应深埋300mm，避免损坏；
②严格执行“临时用电安全规范”，项目部加强日常检查监督；
③电工持证上岗，规范操作；
④项目部应确保所需资金到位，安全设施配套齐全；
企管部钢结构工程有限公司办公室管理危险源辨识风险评价及应对措施类别危险源辨识风险或可能发生的后果现状分析应对措施控制部门电器设备用电管理办公电器缺陷触电办公电器设备较多严格执行安全操作规范设立专职管理岗位人员加强巡查确保完好各科室部门其它办公桌抽屉不关闭被开着的抽屉撞倒或绊倒而摔伤办公人员较多抽屉和文件柜必须保持关闭不要边走路边看文件各科室部门站在桌子或椅子上摔倒摔伤办公人员较多不得利用桌椅登高各科室部门使用刀片剪刀不被划伤办公人员较多办公室内准备急救药箱企管科编制人
钢结构工程有限公司
钢结构制作过程危险源辨识、风险评价及应对措施
制
作
过
程
制
作
过
程
制
作
过
程
生产流程
危险源辨识
风险或可能发生的后果
现状分析
应对措施
控制部门
原材料(钢材)运输
①厂区道路、货场通道狭小；
②货场(仓库)拥挤；
③有障碍物。
④进厂（场）机动车管理
①可能造成碰撞、挤擦直接或间接伤人；
②损坏财物。
货场材料(钢材)堆放部份拥挤。
⑩电焊工持证上岗，严格执行焊接工艺规范；
⑾必须配备专用设施和器具。
项目部
安监部
施工队
高处作业（钢屋面与墙面施工）
①高空作业不系安全带；
②施工中存在管理缺陷；
③施工操作平台搭设简陋，不牢固；
④攀登屋面无上下通道或专用爬梯。
①坠落伤人；
②倒塌伤人。
①施工人员较多，进度较快；
②移动式操作平台有缺陷；
③施工区域地面凹凸不平，未硬化。
①配电控制室；
②电器设备控制柜；
③高压线路。
①触电事故；
②大面积停电事故；
③损坏机器。
①机电设备较多；
②配电设施容量较大。
①电工持证上岗，加强日常维护检查；
②控制室、控制柜警示标识醒目；
③禁止无关人员进入上述区域；
④严禁无证上岗操作；
⑤使用合格的机电产品和电工工具。
生产部（设备部）
安监部
相关生产工段
②损坏财物；
③易引发工伤事故。
①有新工人上岗；
②卸货量较大；
③外来货车司机、装卸工无安全防护措施。
①对新工人100%培训上岗；
②叉车工、行车工100%持证上岗；
③对装卸工人进行安全技术培训；
④对起重设备、工具定期检查，确保完好；
⑤装卸作业工人必须100%正确穿戴防护用品；
⑥外来货车司机、装卸工必须100%正确穿戴防护用品。
⑤重物或工具坠落；
⑥汽吊操作无证驾驶；
⑦现场电焊、气割操作违章；
⑧登高作业无上下通道或专用爬梯。
①引起汽吊倾倒；
②高空坠落；
③滑倒坠落；
④重物坠落砸伤人；
⑤电弧光伤害眼睛；
⑥造成人身伤害事故。
①工期短施工进度较快；
②缺乏安全辅助设施和必要的工具。
①由项目经理负责与建设单位或总包方落实整改措施，满足安全施工条件；
③落实应急预案措施，进行实施演练；
④及时了解天气预报，采取防冻保暖措施；水、冰、霜、雪应及时清理，隐患消除后方能开工；
⑤项目部应采取灵活施工作息时间，避开高温时段，确保施工人员休息时间充足；
⑥改善伙食增加营养。
项目部
安监部
施工队
临时用电施工
①电缆铺设不规范，被施工机械、运输车辆碾压损坏；
②电器设备（工具）使用未采用一机一箱控制；
②项目技术负责人审批高空作业施工方案；
③施工队落实安全保护措施，施工人员佩带安全带、安全帽、穿防滑胶鞋；
④严禁酒后作业；
⑤施工前进行上岗操作技术交底和安全防护教育；
⑥风大时停止施工；
⑦采取措施消除露水、霜冻或等太阳晒干后再施工；
⑧加强现场安装指挥，所有施工人员密切配合协调施工；
⑨进入工地的人员必须戴安全帽并扣好帽带；
③女职工生理健康检查每年一次。
安监部
企管部
钢结构工程有限公司
办公室管理
危险源辨识、风险评价及应对措施
办公室管理
类别
危险源辨识
风险或可能发生的后果
现状分析
应对措施
控制部门
电器设备用电管理
办公电器缺陷
触电
办公电器设备较多
①严格执行安全操作规范
②设立专职管理岗位人员
③加强巡查确保完好
各科室部门
其它
办公桌抽屉不关闭
③电源开关或电缆线缺陷；
④违章作业，制作工人不按规定戴安全帽和穿防护鞋。
⑤非电工人员私自接线接电；
⑥钢构件碰撞，倒翻伤人；
⑦通道不畅通。
①丙烷气体浓度达到一定程度，遇明火会发生爆炸伤人；
②损坏财产；
③发生触电事故；
④造成人身伤害。
①按装管道用气；
②在用电源开关箱损坏，检修不及时；
③工人私接电源时有发生；
④电缆线损坏较多。
①生产车间安全员利用每天午休时间监听检查漏气情况，予以及时处置；
②使用标准电源开关箱，对损坏的及时更换；
③电工持证上岗，加强日常检查维护；
④焊工持证上岗，严格执行安全操作规范；
⑤严格执行劳防用品穿戴规定；
⑥加强对生产现场的监督检查力度，及时制止违章作业现象，防止发生意外伤害事故；
⑦对电缆线经常检修。
施
工
过
程
生产流程
危险源辨识
风险或可能发生的后果
现状分析
应对措施
控制部门
钢构件
进场
①工地道路不平整或不坚实；
②汽车卸货超重或操作不当；
③构件排放不当，垫块不牢固。
①引起载重汽车倾倒或构件倒塌；
②汽吊发生倾倒；
③构件坠落；
④引起侧翻；
⑤造成人身伤害事故。
①构件一般集中进场。
①项目经理负责与建设单位或总包方落实整改措施，满足进场施工条件；
②摔跤跌伤；
③吊件砸伤身体。
①成品发运量较大；
②货场构件堆放杂乱、拥挤。
①装卸岗位安排熟练工人操作；
②严格执行劳防用品穿戴规定；
③严禁超重超高装车，捆扎牢固；
④安排专人指挥装车。
⑤完善货场管理制度，加强监管。
经营部
安监部
生产部
企管部
相关生产工段
钢结构工程有限公司
钢结构建筑施工过程
危险源辨识、风险评价及应对措施
⑤对电线电缆经常检查及时更新；
⑥电焊施工做到持证上岗。
项目部
施工队
安监部
临时宿舍管理
①临时宿舍无防火设施；
②乱拉乱接电线电器；
③自建工房太简陋、混用，不分开。
①火灾事故；
②触电伤人。
①工期短。
②临时工棚太简陋；
③宿舍、厨房、工具房“三合一”；
④宿舍卫生差。
①临时宿舍搭建方案应列入施工组织设计方案；
②项目部应在临时宿舍内配备灭火机，住宿区与炊事房分开；
④高温季节施工。