压缩机分类
压气机分类
压气机分类一、分类方法常见的压气机分类方法有以下几种：1. 按照工作原理分类：可以分为容积式压缩机和动力式压缩机。
3. 按照压缩比和排气压力分类：一般分为低压和高压两种。
4. 按照结构和用途分类：可以分为旋片式、螺杆式、涡旋式、栓杆式、活塞式、离心式、往复式、飞轮式等多种类型。
下面我们就来逐一介绍这些不同的分类方式和相应的压气机类型。
二、按照工作原理分类1. 容积式压缩机容积式压缩机又称为往复式（活塞式）压缩机，其原理是通过往复运动的活塞将气体压缩成高压气体。
容积式压缩机适用于输送大量压缩空气的场合，一般用于压缩空气调节系统。
动力式压缩机又称为旋片式、螺杆式等，其原理是通过转子相对运动把气体压缩成高压气体。
动力式压缩机适用于运输空气、气体、液体等供应。
其性能优异、节能且污染少，得到广泛应用。
三、按照气体压缩方式分类正压式压缩机是将气体通过机械作用推压在外，加压的废气能立即排放，有较高的效率。
正压式压缩机适用于大流量的气体压缩。
负压式压缩机的工作原理是将气体从外面吸入，然后通过压缩将其加压。
在压缩过程中产生的废气需要经过专门的装置进行处理，否则容易造成环境污染。
负压式压缩机适用于中小流量的气体压缩。
低压压缩机主要用于压缩空气、气体输送等场合，通常压缩比在1.5以下，排气压力在0.7MPa以下。
2. 高压压缩机五、按照结构和用途分类旋片式压缩机主要由两个旋转的螺旋片和两个固定的螺旋片组成，当旋转时，气体被从吸气口处吸入，随着旋转将被压缩，最终由出口处排放。
旋片式压缩机具有结构简单、噪音小等优点，适用于小型压缩设备。
螺杆式压缩机是由两个螺旋线圆柱体旋转而成，分别称为主轴和螺杆。
当螺旋线圆柱体旋转时，压缩室内气体从吸气口进入，经过轴向压缩后，最终由出气口排出。
螺杆式压缩机适用于大型压缩设备，其性能优异，压缩比大且排气量大。
涡旋式压缩机利用涡旋运动的原理将气体压缩，具有结构简单、节能等优点，广泛应用于化工、食品加工、石油、气体等领域。
化工压缩机的认识、型号及分类
三 压缩机的分类
图2-5 轴流压缩机
1—止推轴承；2—径向轴承；3—转子；4—导流器（静叶）；5—动叶；6—前气缸；7—后气 缸；8—出口导流器；9—扩压器；10—出气管；11—进气管；12—进气导流器；13—收敛器
一 压缩机的认识
泵是把机械能转换成液体的能量，用来增压输送液体的机械。泵是国民经济中应用 最广泛、最普遍的通用机械，除了水利、电力、农业和矿山等大量采用外，尤以石 油化工生产用量最多。
化工泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。
一 压缩机的认识
二 活塞压缩机的型号
图2-1 活塞式压缩机的型号表示形式
二 活塞压缩机的型号
示ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：V2.2D-0.25/7型压缩机
三 压缩机的分类
三 压缩机的分类
（一）容积式压缩机
三 压缩机的分类
1— 排 气 口 ； 2— 机 壳 ； 3— 滑 片 ； 4—转子；5—吸气口；
图2-3 滑片压缩机的结构
三 压缩机的分类
（二）速度式压缩机
石油化工行业压缩机培训
*
离心压缩机实体图
*
压缩机转子
压缩机的转子是压缩机的主要工作部件，包括主轴、叶轮、轴套、轴螺母、隔套、平衡盘和推力盘等。
*
2MCL806转子实体造型
*
转子动力学
压缩机转子动力特性分析软件包RBSP 转子—轴承系统的动力分析采用有限元法，使力学模型更完善，计算精度更高，数值稳定性更好。 轴承的动力特性系数由理论分析计算，再通过实验和试车的振动测试参数识别为依据加以修正，有较好的针对性和可靠性。 力学模型考虑了轴段、叶轮的转动惯量、陀螺力矩、轴向压力、齿轮啮合力、联轴器等多种因素，对平行多轴转子，考虑了弯曲振动和扭转振动的耦合作用，计算手段更为先进。 轴承参数数据库BPDB。
*
EXPECTED PREFORMANCE CURVES CASE 1-I / NORMAL POLYTROPIC HEAD POLYTROPIC EFFICIENCY Gas handled: Charge Gas Inlet temp. : 44.5℃ Mol. Weight : 28.69 Inlet pressure:0.139MPa(A) Speed: 1. 5654 rpm 2. 5385 rpm 3. 5116 rpm 4. 4846 rpm 5. 4577 rpm
*
主轴
主轴的作用是支持旋转零件及传递扭矩。转子上的 轴套、隔套等是通过过盈热装在主轴上，叶轮是通过过盈热装在主轴上，传递扭矩方式是通过过盈或键，其它零件则通过螺纹固定在轴上。 主轴的轴心线确定了各旋转零件的几何轴线。
压缩机主要分类
压缩机的主要分类及发展历程河北科技大学装控122班史少成摘要压缩机作为生产发展的重要设备，其种类多种多样工作原理也各不相同，各自有自己特点与应用场合。
且起源与发展也不同。
压缩机的发展趋势也趋向更高效，更节能。
关键词压缩机分类工作原理压缩机起源发展趋势1压缩机作用压缩机是一种用来提高气体或液体的压力的设备，其形式多种多样，被压缩对象的用途也各不相同。
其广泛应用于工农业，交通运输，国防，及日常生活的各个领域。
例如压缩空气用来驱动各类风动工具，控制仪表，各种车辆的制动刹车和车窗启闭，高压空气爆破，以及化工工艺的各种压缩机等等。
压缩机的技术发展水平是衡量一个国家装备制造业发展水平的标准之一。
2压缩机的分类，发展及工作原理2.1活塞式压缩机活塞式压缩机的起源可追溯到我国商代，那时的木质风箱被认为是活塞压缩机的雏形。
而近代空气压缩机的发展起源于德国制造成功的真空泵。
而后压缩机行业开始迅猛发展并在工业中占有重要地位。
70年代初期, 德国德累斯顿技术大学提出著名的各类压缩机技术演化完善度评估曲线。
70年代以前,工艺流程用的往复活塞式压缩机，单机容量大、年产台数多、年销售总额最大、最能代表技术水准的是合成氨及空气分离装置两大类用途压缩机。
近25年来,工艺流程用的往复活塞式压缩机的制造、销售及技术开发热点主要集中在炼油及石油化工企业多种装置/流程所需多品种，大中功率，中高压力氢气压缩机。
石油、天然气企业天然气集输及天然气回注采油用多品种、大中功率、中高压力天然气压缩机以及天然气汽车加气站用CNG压缩机等方面。
工作原理：压缩机主要部件包括机身、曲轴、连杆、十字头，接筒，气缸，活塞，密封填料工作时将气体封闭在一定容积气缸内，通过曲轴旋转带动活塞往复运动压缩气体使气体压力升高，到达排气压力后排出，实现气体升压过程。
再吸入低压气体。
曲轴旋转一周为一个工作循环。
往复式压缩机是目前应用最广泛的一种压缩机。
往复式压缩机根据压缩动作可分为单作用压缩机（气体只在活塞一侧进行压缩），双作用压缩机（气体在活塞两侧均进行压缩），多缸单作用压缩机，多缸双作用压缩机。
简单描述螺杆式压缩机的分类。
简单描述螺杆式压缩机的分类。
螺杆式压缩机是一种能够将气体压缩成高压气体的设备，它的工作原理是通过两个相互啮合的螺杆在旋转过程中将气体沿着螺杆的轴向进行压缩。
根据不同的工作方式和应用领域，螺杆式压缩机可以分为以下几种不同的分类。
1. 单级螺杆式压缩机和多级螺杆式压缩机：按照压缩级数的不同，螺杆式压缩机可以分为单级和多级两种。
单级螺杆式压缩机只进行一次压缩过程，适用于低压差的压缩需求；而多级螺杆式压缩机则通过多级压缩来获得更高的压缩比，适用于高压差和高压缩比的压缩需求。
2. 平衡式螺杆式压缩机和非平衡式螺杆式压缩机：按照螺杆之间的密封方式的不同，螺杆式压缩机可以分为平衡式和非平衡式两种。
平衡式螺杆式压缩机通过在螺杆之间设置平衡孔和平衡环，使得螺杆受力均衡，减少摩擦和振动；而非平衡式螺杆式压缩机则没有平衡孔和平衡环，适用于小功率和低压差的情况。
3. 干式螺杆式压缩机和润滑式螺杆式压缩机：按照螺杆之间的润滑方式的不同，螺杆式压缩机可以分为干式和润滑式两种。
干式螺杆式压缩机不需要额外添加润滑剂，适用于对气体纯净度要求较高和不允许污染的场合；而润滑式螺杆式压缩机需要添加润滑剂，可以提高螺杆之间的密封和减少摩擦，适用于对气体纯净度要求较低的场合。
4. 固定式螺杆式压缩机和可调式螺杆式压缩机：按照螺杆之间的间隙的不同，螺杆式压缩机可以分为固定式和可调式两种。
固定式螺杆式压缩机的螺杆间隙大小固定，适用于稳态负荷工况；而可调式螺杆式压缩机可以通过调整螺杆之间的间隙大小来实现负载调节，适用于变负荷工况。
参考内容：1. 《螺杆式压缩机的设计与实战应用》（罗杰·安德森，1996）2. 《螺杆式压缩机的工作原理与优化研究》（马军，2010）3. 《螺杆式压缩机的节能技术研究》（王亚军，2012）4. 《螺杆式压缩机的故障诊断与维修》（张强，2008）5. 《螺杆式压缩机在石油化工中的应用与研究》（钟成志，2015）。
冷链压缩机分类及其工作原理
冷链压缩机分类及其工作原理
冷链压缩机可以分为活塞压缩机、螺杆压缩机、离心压缩机、直线压缩机等。
活塞压缩机的工作原理是利用气缸、气阀和在气缸中作往复运动的活塞所构成的工作容积不断变化来完成，一般被看作是等熵过程。
螺杆压缩机的工作原理是利用螺旋转子在机壳内做旋转运动，使工作容积发生周期性的变化，压缩气体，提高压力和流速，再通过滑阀调节压缩量，将压缩的气体排出。
离心压缩机的工作原理是利用高速旋转的叶轮带动气体运动，使气体的动能增加，并变压力能为动能，通过扩压器使气体的压力得到提高，再通过弯道和回流器使气体回到叶轮再进行压缩。
压缩机知识
压缩机知识一、压缩机定义压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器。
提升的压力小于0.3MPa时，称为鼓风机。
提升压力小于0.02MPa时称为通风机。
二、压缩机分类压缩机在近代工业中，特别是在化学与石油工业中得到广泛的应用和发展。
虽然类型繁多，但从原理来看，基本上可以划分为两大类：即容积型压缩机与速度型压缩机。
容积型压缩机：是依靠机械运动，直接使气体的体积变化而实现提高气体压力。
速度型压缩机：是靠高速旋转叶轮作用，首先使气体得到一个很高的速度，然后使高速气流在扩压器中迅速地降速，使气体的动能转化为静压能，因而实现气体压缩，把被压缩气体的压力提高。
三、往复式压缩机往复式压缩机的特点1、往复式压缩机与离心式压缩机比较（1）无论流量大小都能达到所需压力，一般单级終压可达0.3至0.5MPa，多级压缩可达到100MPa。
（2）效率较高。
（3）气量调节时排气压力几乎不变。
（4）在一般压力范围内，对材料的要求不高，可用普通的金属材料。
2、主要缺点（1）转速底，排气量较大时机器显得笨重。
（2）结构复杂，易损件多，日常维修量大。
（3）动平衡性差，运转时有振动，噪音大。
（4）排气量不连续，气流不均匀。
3、各类压缩机的使用范围活塞式适用于中小输气量，排气压力可由低压到超高压；离心式适用于输送大气量，中低压情况；回转式适用于中小输气量、中低压情况。
工作原理1.本压缩机由电动机驱动，当电机驱动时，电动机转子通过联轴器带动曲轴旋转，2.旋转的曲轴通过连杆与十字头，将曲轴的旋转运动变成活塞的往复运动，3.当活塞由外止点向内止点开始移动时，气缸内活塞外侧处于低压状态，气体则通过吸入阀进入气缸，4.当活塞由内止点向外止点移动时，吸入阀关闭，气缸内的气体被压缩而压力升高，当压力超过排气阀外的气体压力和气阀的弹簧压力时，排气阀打开，缸内压缩气体排出，当活塞达到外止点时，排气完毕，至此完成了一个工作循环。
由于活塞的往复运动，使气缸内交替地发生气体的膨胀和吸入，从而获得连续脉动的压缩气体。
空气压缩机基本知识
空气压缩机基本知识一、空气压缩机概念空气压缩机（英文为：air compressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
压缩机属于动力机械，能将气体体积缩小，压力增高，产生一定的动能，这些动能可以做为机械动力或其他用途。
压缩空气系统图见下图：二、空气压缩机的分类1.按照定义分类：1)容积式压缩机-减小气体体积，提高气体压力。
往复式压缩机-工作容积大小呈周期性变化，空间位置不变。
回转式压缩机-工作容积大小呈周期性变化，空间位置变化。
2)动力式压缩机-提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩气体的压力。
离心式压缩机-属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。
主气流是径向的。
2.按照排气压力分类1)鼓风机：0.01～0.1MPa2)低压：0.2～1.0MPa3)中压：1～10MPa4)高压：10～100Mpa5)超高压：＞100MPa3.按照排气量分类1)微型：＜1m³/min2)小型：1～10m³/min3)中型：10～100m³/min4)大型：＞100m³/min4.按照冷却方式分类1)风冷：以空气作为冷却介质，依靠自身的散热风扇完成空气循环。
2)水冷：以水作为冷却介质，配备专用冷却水塔，或提供专用冷却水循环系统。
5.按照润滑方式分类1)有油润滑：a.喷油式压缩机，b.微油式压缩机2)无油润滑：a.水润滑，b.干式螺杆，c.无油活塞，d.离心式三、空气压缩机的工作原理1、活塞式空气压缩机当活塞从汽缸的上止点向下止点移动时，汽缸内的容积增大，缸内压力下降，当缸内压力低于外界大气压力时，外界的空气在汽缸内外压力差的作用下，客服弹簧的张力推开进气阀而进入汽缸（这时出气阀关闭）。
当活塞移到下止点时，汽缸内充满空气，其压力与外界大气相等。
压缩机结构介绍
压缩机结构介绍一、压缩机分类压缩机按结构形式的不同分类如下：按其原理可分为：往复式（活塞式）压缩机、回转式（旋转式）压缩机（涡轮式、水环式、透平）压缩机，轴流式压缩机，喷射式压缩机及螺杆压缩机等各种型式，其中应用最为广泛的是往复式（活塞式）压缩机。
活塞式压缩机怎样分类？活塞式压缩机分类的方法很多，名称也各不相同，通常有如下几种分类方法：（一）按压缩机的气缸位置（气缸中心线）可分为：（1）卧式压缩机，气缸均为横卧的（气缸中心线成水平方向）。
（2）立式压缩机气缸均为竖立布置的（直立压缩机）。
（3）角式压缩机，气缸布置成L型、V型、W型和星型等不同角度的。
（二）按压缩机气缸段数（级数）可分为：（1）单段压缩机（单级）：气体在气缸内进行一次压缩。
（2）双段压缩机（两级）：气体在气缸内进行两次压缩。
（3）多段压缩机（多级）：气体在气缸内进行多次压缩。
（三）按气缸的排列方法可分为：（1）串联式压缩机：几个气缸依次排列于同一根轴上的多段压缩机，又称单列压缩机。
（2）并列式压缩机：几个气缸平行排列于数根轴上的多级压缩机，又称双列压缩机或多列压缩机。
（3）复式压缩机：由串联和并联式共同组成多段压缩机。
（4）对称平衡式压缩机：气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180度的曲轴两侧，布置成H型，其惯性力基本能平衡。
（大型压缩机都朝这方向发展）。
（四）按活塞的压缩动作可分为：（1）单作用压缩机：气体只在活塞的一侧进行压缩又称单动压缩机。
（2）双作用压缩机：气体在活塞的两侧均能进行压缩又称复动或多动压缩机。
（3）多缸单作用压缩机：利用活塞的一面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。
（4）多缸双作用压缩机：利用活塞的两面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。
（五）按压缩机的排气终压力可分为：（1）低压压缩机：排气终了压力在3～10表压。
（2）中压压缩机：排气终了压力在10～100表压。
（3）高压压缩机：排气终了压力在100～1000表压。
（4）超高压压缩机：排气终了压力在1000表压以上。
压缩机气缸结构型式分类
压缩机气缸结构型式分类
压缩机气缸的结构型式分类有多种方法，以下是一些常见的分类方式：
1. 按气缸的布置方式分类：
立式压缩机：气缸均为竖立布置。
卧式压缩机：气缸均为横卧的，气缸中心线成水平方向。
角式压缩机：气缸布置成L型、V型、W型和S型（扇型）等不同角度的。
其他型式：还有L型压缩机、V型压缩机、W型压缩机、扇形压缩机、M型压缩机、H 型压缩机等。
2. 按气缸的排列方法分类：
串联式压缩机
并列式压缩机
复式压缩机
对称平衡式压缩机：气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180°的曲轴两侧，布置成H型、D 型、M型，其惯性力基本能平衡（大型压缩机都朝这个方向发展）。
3. 按气缸段数（级数）分类：
单段压缩机（单级）：气体在气缸内进行一次压缩。
双段压缩机（两级）：气体在气缸内进行两次压缩。
多段压缩机（多级）：气体在气缸内进行多次压缩。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压缩机分类
压缩机可以根据不同的属性进行分类，以下是几种常见的分类方式：
1. 根据所压缩气体不同，压缩机可分为空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机、天然气压缩机等。
2. 按安装工程类别划分为：活塞式压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机（电动机驱动）等。
3. 按照压缩机气体方式可分为：容积式压缩机和动力式压缩机两大类。
4. 按结构型式和工作原理，容积式压缩机可分为往复式（活塞式、膜式）压缩机和回转式（滑片式、螺杆式、转子式）压缩机；动力式压缩机可分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。
5. 按压缩次数方式可分为：单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。
6. 按气缸的布置方式可分为：卧式压缩机、立式压缩机、L型压缩机、V型压缩机等。
7. 按气缸的排列方法可分为：串联式压缩机、并列式压缩机、复式压缩机、对称平衡式压缩机等。
8. 按照压缩机的排气最终压力划分，可以分为：低压压缩机、中压压缩机、高压压缩机、超高压压缩机。
9. 按照压缩机排气量的大小划分，可以分为：微型压缩机、小型压缩机、中型压缩机、大型压缩机。
10. 按照润滑方式划分，可分为：无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。
11. 按冷却方式划分，可分为：水冷压缩机、风冷压缩机。
12. 按传动种类划分，可分为：以电动机为动力的压缩机，以蒸汽为动力的压缩机等。
根据不同的分类方式，压缩机可以有多种不同的分类方式和类别。