压缩机的形式及分类
压缩机的组成

压缩机的组成一、引言压缩机是工业生产和日常生活中常见的设备,它主要用于将气体压缩成高压气体,以便在不同的工艺过程中使用。
压缩机有着复杂的结构和精确的工作原理,本文将对压缩机的组成进行详细的探讨。
二、压缩机的分类压缩机根据其工作原理和压缩介质的特性可以分为多种类型,主要有活塞式压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机等。
不同类型的压缩机有着不同的组成结构和工作原理。
2.1 活塞式压缩机活塞式压缩机是一种通过活塞来实现气体的压缩的压缩机。
它由气缸、活塞、连杆、曲轴等组成。
•气缸:气缸是活塞式压缩机中的重要部件,用于封闭气体并产生压缩力。
•活塞:活塞是气缸内活动的零件,通过活塞运动驱动气体进行压缩。
•连杆:连杆将活塞和曲轴连接起来,将活塞运动转化为曲轴的旋转运动。
•曲轴:曲轴是活塞式压缩机的主要动力输出部件,将活塞的线性运动转化为旋转运动。
2.2 螺杆式压缩机螺杆式压缩机是一种通过螺杆来实现气体的压缩的压缩机。
它由主螺杆、从螺杆、定子、转子等组成。
•主螺杆和从螺杆:主螺杆和从螺杆是螺杆式压缩机中的关键部件,通过它们的旋转运动将气体压缩。
•定子:定子是螺杆式压缩机的固定零件,起到封闭和压缩气体的作用。
•转子:转子是定子和螺杆之间形成密封腔的零件,通过转子的运动将气体逐渐压缩。
2.3 离心式压缩机离心式压缩机是一种通过离心力来实现气体的压缩的压缩机。
它由离心轮、导向轮、机壳等组成。
•离心轮:离心轮是离心式压缩机中的关键部件,通过离心力将气体压缩。
•导向轮:导向轮用于引导气体流入离心轮之前的定向。
•机壳:机壳是离心式压缩机的外壳,用于固定和封闭压缩机的内部结构。
三、压缩机的工作原理不同类型的压缩机具有不同的工作原理,但它们的主要目标都是将气体进行压缩。
下面以活塞式压缩机为例,介绍压缩机的工作原理。
1.吸气阶段:当活塞运动到最低点时,气缸内形成负压,吸入外界气体。
2.压缩阶段:当活塞向上移动,气缸内的气体被压缩,压力逐渐升高。
压缩机定义、分类、特点和应用

压缩机定义、分类、特点和应用压缩机(Compressor)是一种以增加气体压力的设备,通常用于将气体压缩为更高压力的状态。
压缩机广泛应用于各种工业领域,包括空气压缩、冷冻、空调、汽车制造、石油化工等行业。
压缩机的分类按照工作原理的不同,压缩机通常可以分为以下几种类型:1.压缩机的分类a.正压式压缩机:正压式压缩机是通过增加气体的压强来将气体进行压缩,通常采用活塞式或旋涡式结构。
b.螺杆式压缩机:螺杆式压缩机是一种旋转式压缩机,通过两个旋转螺杆的运动来增加气体的压力,主要用于工业领域的大型空气压缩设备。
c.离心式压缩机:离心式压缩机是一种通过离心力将气体压缩的设备,通常用于制冷和空调系统中。
d.涡轮式压缩机:涡轮式压缩机是一种利用气流动能来压缩气体的设备,主要用于高温气体的压缩和流动控制。
e.涡旋式压缩机:涡旋式压缩机是一种利用叶轮旋转来压缩气体的设备,通常用于小型空气压缩机和制冷设备。
3.特点a.高效节能:现代压缩机采用先进的技术和材料,具有高效节能的特点,可以降低能源消耗和运行成本。
b.运行稳定:压缩机通常具有稳定的运行性能,能够在长时间持续工作下保持稳定的压力和流量输出。
c.运行噪音低:现代压缩机通常采用低噪音设计,并配备隔音设施,可以在运行时降低噪音,减少环境和工作空间的影响。
d.多功能性:压缩机可以根据不同的需要进行自动调节和控制,具有多功能性,适合不同工况下的使用。
4.应用a.工业制造:压缩机广泛应用于工业自动化生产线、机械制造、电子元器件生产等领域,用于供给气动工具、气动系统和工艺气体等。
b.制冷空调:压缩机是制冷设备和空调设备中的关键部件,用于将制冷剂压缩为高温高压的状态,然后通过换热器来实现冷却和降温。
c.石油化工:压缩机用于原油、天然气、化工产品的输送和储存过程中,用于增压输送管道、气体循环和储气设施。
d.医疗设备:压缩机用于医疗设备,如医用氧气供应系统、呼吸机、牙科设备等,用于提供稳定的气体压力和流量。
空调压缩机 分类

空调压缩机分类空调压缩机是空调系统中的核心部件之一,主要用于提供制冷或供暖功能。
根据工作原理和结构特点的不同,可以将空调压缩机分为往复式压缩机、旋转式压缩机和离心式压缩机三种类型。
一、往复式压缩机往复式压缩机是一种通过往复运动来实现压缩的压缩机。
其工作原理是通过活塞的上下运动改变容积,从而实现气体的压缩。
往复式压缩机具有结构简单、可靠性高、压缩比大等优点,因此被广泛应用于中小型空调系统中。
往复式压缩机主要由气缸、活塞、曲轴机构、吸气阀和排气阀等组成。
当活塞下降时,气缸内的气体被吸入;而当活塞上升时,气缸内的气体被压缩并排出。
往复式压缩机的工作过程可以分为吸气、压缩和排气三个阶段。
其中,吸气阀和排气阀起到了控制气体流动方向的作用。
二、旋转式压缩机旋转式压缩机是一种通过转子的旋转来实现压缩的压缩机。
其工作原理是利用两个或多个转子之间的相对运动来改变气体的容积,从而实现气体的压缩。
旋转式压缩机具有体积小、振动小、噪音低等优点,因此被广泛应用于小型家用空调系统中。
旋转式压缩机主要由压缩腔、转子、轴承和密封件等组成。
当转子旋转时,气体在压缩腔中被压缩,然后通过排气口排出。
旋转式压缩机的工作过程相对于往复式压缩机来说更加连续和平稳。
三、离心式压缩机离心式压缩机是一种通过离心力来实现气体压缩的压缩机。
其工作原理是利用离心力将气体推向离心机壳的边缘,并通过出口排出。
离心式压缩机具有结构简单、体积小、运转平稳等优点,因此被广泛应用于大型中央空调系统中。
离心式压缩机主要由压缩腔、离心机壳、转子和导向叶片等组成。
当转子旋转时,气体在压缩腔中被推向离心机壳的边缘,并通过出口排出。
离心式压缩机的工作过程相对于往复式压缩机和旋转式压缩机来说更加连续和稳定。
空调压缩机是空调系统中不可或缺的重要部件,根据工作原理和结构特点的不同,可以将其分为往复式压缩机、旋转式压缩机和离心式压缩机三种类型。
每种类型的压缩机都有其独特的优点和适用范围,选择合适的压缩机对于空调系统的性能和效果至关重要。
化工压缩机的认识、型号及分类

三 压缩机的分类
图2-5 轴流压缩机
1—止推轴承;2—径向轴承;3—转子;4—导流器(静叶);5—动叶;6—前气缸;7—后气 缸;8—出口导流器;9—扩压器;10—出气管;11—进气管;12—进气导流器;13—收敛器
一 压缩机的认识
泵是把机械能转换成液体的能量,用来增压输送液体的机械。泵是国民经济中应用 最广泛、最普遍的通用机械,除了水利、电力、农业和矿山等大量采用外,尤以石 油化工生产用量最多。
化工泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。
一 压缩机的认识
二 活塞压缩机的型号
图2-1 活塞式压缩机的型号表示形式
二 活塞压缩机的型号
示ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ:V2.2D-0.25/7型压缩机
三 压缩机的分类
三 压缩机的分类
(一)容积式压缩机
三 压缩机的分类
1— 排 气 口 ; 2— 机 壳 ; 3— 滑 片 ; 4—转子;5—吸气口;
图2-3 滑片压缩机的结构
三 压缩机的分类
(二)速度式压缩机
压缩机的分类

压缩机的分类
由于压缩机的使用广泛,其分类也多种多样,主要分为离心式压缩机、螺杆式压缩机、涡轮式压缩机、叉轮式压缩机、往复式压缩机、活塞式压
缩机等几大类。
1、离心式压缩机:是一种以固定式或移动式叶轮,在外壳内回转而
吸收空气,通过叶轮盘轴紧密连接的压缩室内压缩抽出压缩空气的压缩机。
2、螺杆式压缩机:空气经过滤清、润滑和加热,由活塞运动带动螺
杆动旋转,形成涡腔,空气从吸气口进入涡腔,向前推进至尾端,形成压
缩空气的压缩机。
3、涡轮式压缩机:空气经过滤清、润滑和加热,由涡轮进气口抽入,空气在内壁形成压缩空气,再从涡轮排气口抽出,形成一种压缩效率更高、失气量更小的压缩机。
4、叉轮式压缩机:由一只梅花形叉轮驱动,使得它齿轮盘中的空气
被抽入室内,再从出口口排出,形成压缩空气的压缩机。
5、往复式压缩机:由活塞和活塞杆组成,气体以定时往复的运动压缩,形成压缩空气的压缩机。
6、活塞式压缩机:两个活塞连接在一起,由一只动轮驱动,使其压
力呈现正弦变化,形成压缩空气的压缩机。
压缩机分类

一、压缩机分类
压缩机,是用来压缩气体借以提高气体压力的机械。
一、压缩机分类
1、按工作原理分类
依据压缩机工作原理,分为容积式压缩机和动力式压缩机两大类。
容积式压缩机的工作原理,是直接通过改变气体容积来提高气体压力。
按主要零件的运行状态,容积式压缩机又被分为往复压缩机和回转压缩机。
以轴驱动的往复压缩机,主要分成(往复)活塞压缩机和隔膜压缩机。
自由活塞压缩机隶属于往复压缩机。
回转压缩机中有单轴回转压缩机、双轴或多轴回转压缩机。
单轴回转压缩机主要有:单螺杆压缩机、液环压缩机、滑片压缩机、回转(滚动)活塞或摇摆活塞压缩机。
双轴或多轴回转压缩机主要有:双螺杆压缩机、双转子(罗茨)压缩机、齿式压缩机。
动力式压缩机又被称为速度式压缩机,其工作原理是将气体的动能转化为压力能。
动力式压缩机涵盖引射器在内,但以透平压缩机为主流。
透平压缩机亦称涡轮压缩机,旗下分为轴流压缩机、径流(离心)压缩机其他类型(轴流—径流[离心]组合)压缩机。
注:油气田的天然气回注用压缩机,工作压力35MPa~70MPa。
3、按压缩级数/段数分类
单级压缩机——气体仅通过一次工作腔或叶轮压缩的压缩机。
两级压缩机——气体顺序通过两次工作腔或叶轮压缩的压缩机。
多级压缩机——气体顺序通过多次工作腔或叶轮压缩的压缩机,相应通过几次便是几级压缩机。
压缩机分类

压缩机分类压缩机广泛应用于工业生产、交通运输、家庭生活等各个领域。
根据其工作原理和应用领域的不同,可以将压缩机分为以下几类:空压机、制冷压缩机、涡旋压缩机、离心式压缩机和容积式压缩机。
我们来了解一下空压机。
空压机是一种将气体通过增压并压缩至一定压力的机械设备。
它主要用于工业生产中的高压气体供应,如工地施工、机械制造等。
空压机的工作原理是通过电机带动压缩机的转子旋转,从而使气体被吸入并被压缩。
空压机的压缩比和排气量是衡量其性能的两个重要指标。
接下来是制冷压缩机。
制冷压缩机主要用于制冷设备中,如冰箱、空调等。
它的工作原理是将低温低压的制冷剂吸入压缩机,经过压缩后,制冷剂的温度和压力均升高,然后经过冷凝器散热,变成高温高压的制冷剂,最后通过膨胀阀降温降压,完成制冷循环。
涡旋压缩机是一种新型的压缩机,其工作原理是利用涡旋叶片的旋转产生压力差,将气体进行压缩。
涡旋压缩机具有结构简单、体积小、运行平稳等优点,广泛应用于空调、冷冻设备等领域。
离心式压缩机是一种将气体通过离心力进行压缩的机械设备。
它的工作原理是通过高速旋转的离心轮将气体吸入并加速旋转,然后气体在离心力的作用下,被压缩至一定压力。
离心式压缩机的特点是结构简单、运行平稳、噪音低。
最后是容积式压缩机,也称为往复式压缩机。
容积式压缩机是一种通过往复运动将气体压缩的机械设备。
它的工作原理是通过活塞的上下运动,将气体吸入并压缩。
容积式压缩机广泛应用于汽车发动机、工业生产等领域。
以上就是压缩机的分类和工作原理的概述。
不同类型的压缩机根据其工作原理和应用领域的不同,具有各自的特点和适用范围。
在实际应用中,我们需要根据具体的需求选择合适的压缩机,以提高工作效率和降低能源消耗。
希望通过本文的介绍,读者们对压缩机有了更加全面的了解。
压缩机的基本原理及分类

压缩机的基本原理及分类压缩机是一种能将气体压缩或抽取的机械设备。
它是工业生产中不可缺少的设备之一,广泛应用于制冷、空调、气动输送、化工、航空等领域。
压缩机的基本原理是利用机械设备将气体压缩至高压,从而提高其密度和温度,以满足特定的生产或使用需求。
压缩机的工作原理压缩机的工作原理是利用机械动力将气体压缩至高压状态,以提高气体的密度和温度。
当气体进入压缩机时,受到机械结构的压缩作用,体积逐渐缩小,气体的分子间距离变小,密度逐渐增大。
同时,由于气体密度增大,温度也会逐渐升高。
通常情况下,压缩机内部会使用冷却装置将气体冷却,以避免气体温度过高而破坏压缩机设备。
压缩机的分类压缩机可以根据其压缩方式、压力范围、机械形式等多种方式进行分类。
下面将对常见的压缩机分类进行简要介绍。
(1)依据压缩机工作时是否引入外部介质可将压缩机分为气体压缩机和液体压缩机两类。
前者通常用于气体压缩和压缩空气,例如著名的活塞式压缩机、螺杆式压缩机等。
后者则通常用于液体压缩和输送,例如离心泵、螺杆泵等。
(2)依据压缩机的压缩方式可将压缩机分为容积式压缩机和动态式压缩机。
容积式压缩机是通过活塞等容积体积的变化来实现气体压缩的;而动态式压缩机则是通过转子转动将气体压缩,例如著名的离心式压缩机、轴流式压缩机等。
2、根据压力范围分类依据压缩机可达到的最高压力范围可以将压缩机分为低压压缩机、中压压缩机和高压压缩机三类。
通常情况下,低压压缩机的最高压力范围在1~10 MPa之间,中压压缩机的最高压力范围在10~100 MPa之间,高压压缩机的最高压力范围在100~1000 MPa 之间。
(1)容积式压缩机容积式压缩机以容积体积的大小来实现气体的压缩,按照容积体积的不同,可以分为活塞式压缩机、螺杆式压缩机、旋片式压缩机、滑阀式压缩机、液环式压缩机等。
(2)动态式压缩机动态式压缩机以动态压缩方式来实现气体的压缩,可以分为轴流式压缩机、离心式压缩机、涡旋式压缩机等。
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压缩机按结构形式的不同分类如下:
按其原理可分为:
往复式(活塞式)压缩机、回转式(旋转式)压缩机(涡轮式、水环式、透平)压缩机,轴流式压缩机,喷射式压缩机及螺杆压缩机等各种型式,其中应用最为广泛的是往复式(活塞式)压缩机。
活塞式压缩机怎样分类?
活塞式压缩机分类的方法很多,名称也各不相同,通常有如下几种分类方法:(一)按压缩机的气缸位置(气缸中心线)可分为:
(1)卧式压缩机,气缸均为横卧的(气缸中心线成水平方向)。
(2)立式压缩机气缸均为竖立布置的(直立压缩机)。
(3)角式压缩机,气缸布置成L型、V型、W型和S型(扇型)等不同角度的。
(二)按压缩机气缸段数(级数)可分为:
(1)单段压缩机(单级):气体在气缸内进行一次压缩。
(2)双段压缩机(两级):气体在气缸内进行两次压缩。
(3)多段压缩机(多级):气体在气缸内进行多次压缩。
(三)按气缸的排列方法可分为:
(1)串联式压缩机:几个气缸依次排列于同一根轴上的多段压缩机,又称单列压缩机。
(2)并列式压缩机:几个气缸平行排列于数根轴上的多级压缩机,又称双列压缩机或多列压缩机。
(3)复式压缩机:由串联和并联式共同组成多段压缩机。
(4)对称平衡式压缩机:气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180度的曲轴两侧,布置成H型,其惯性力基本能平衡。
(大型压缩机都朝这方向发展)。
(四)按活塞的压缩动作可分为:
(1)单作用压缩机:气体只在活塞的一侧进行压缩又称单动压缩机。
(2)双作用压缩机:气体在活塞的两侧均能进行压缩又称复动或多动压缩机。
(3)多缸单作用压缩机:利用活塞的一面进行压缩,而有多个气缸的压缩机。
(4)多缸双作用压缩机:利用活塞的两面进行压缩,而有多个气缸的压缩机。
(五)按压缩机的排气终压力可分为:
(1)低压压缩机:排气终了压力在3~10表压。
(2)中压压缩机:排气终了压力在10~100表压。
(3)高压压缩机:排气终了压力在100~1000表压。
(4)超高压压缩机:排气终了压力在1000表压以上。
(六)按压缩机排气量的大小可分为:
(1)微型压缩机:输气量在1米3/分以下。
(2)小型压缩机:输气量在1~10米3/分以下。
(3)中型压缩机:输气量在10米3/分~100米3/分。
(4)大型压缩机:输气量在100米3/分。
(七)按压缩机的转速可分为:
(1)低转数压缩机:在200转/分以下。
(2)中转数压缩机:在200~450转/在50分。
(3)高转数压缩机:在450~1000转/分。
(八)按传动种类可分为:
(1)电动压缩机:以电动机为动力者;
(2)气动压缩机:以蒸汽机为动力者;
(3)以内燃机为动力的压缩机;
(4)以汽轮机为动力的压缩机。
(九)按冷却方式可分为:
(1)水冷式压缩机:利用冷却水的循环流动而导走压缩过程中的热量。
(2)风冷式压缩机:利用自身风力通过散热片而导走压缩过程中的热量。
(十)按动力机与压缩机之传动方法可分为:
(1)装置刚体联轴节直接传动压缩机或称紧贴接合压缩机。
(2)装置挠性联轴节直接传动压缩机。
(3)减速齿轮传动压缩机。
(4)皮带(平皮带或三角皮带)传动压缩机。
(5)无曲轴--连杆机构的自由活塞式压缩机。
(6)正体构造压缩机--即摩托压缩机动力机气缸与压缩机座整体制成,并用共同的曲轴的压缩机。
此外,压缩机还有固定式和移动式之分,及有十字头无十字头之分。
制冷压缩机分类概述
压缩机为制冷系统中的核心设备,只有通过它将电能转换为机械功,把低温低压气态制冷剂压缩为高温高压气体,才能保证制冷的循环进行。
一. 容积式:靠改变工作腔的容积,将周期性吸入的定量气体压缩。
1. 往复活塞式:靠活塞的往复运动来改变汽缸的工作容积。
依外部构造分为:
① 全封闭:制冷量小于60KW,多用于空调机和小型制冷设备中。
驱动电机和运动部件封闭在同一空间里,结构紧凑,密封性好,躁声低。
但功率较小,不易维修。
常见品牌:法美巴西TECUMSEH泰康,法MANEUROP美优乐,美COPELAND谷轮﹑BRISTOL布里斯托,丹麦DANFOSS丹佛斯,意大利EMBRACO恩布拉克﹑ELECTRLUX 伊莱克斯,日本HITACHI日立﹑NATIONAL**﹑TOSHIBA东芝﹑SANYO三洋,MATSUSHITA三菱﹑DAKIN大金,韩LG,中国春兰等。
② 半封闭:制冷量60~600KW,可用于各种空调﹑制冷设备中。
由曲轴箱机体与电机外壳共同构成密闭的空间,工作稳定寿命长,制冷能力较大,可用于多种工况,可维修,但躁声稍高。
分为单级压缩型(常规型,碟阀型,卸载型,连通型)和双级压缩型。
常见品牌:美德COPELAND谷轮,德BITZER比泽尔﹑BOCK博克﹑GRASSO格拉索,意大利FRASCOLD富士豪﹑REFCOMP莱富康﹑DORIN多菱,日本MATSUSHITA三菱﹑HITACHI日立﹑SANYO三洋,中国泰州雪梅﹑大连冰山﹑南京五洲等。
③ 开启式
压缩机和电机分别为两个设备于外部连接,结构复杂笨重,工作不稳定,已近于淘汰。
2. 回转式:靠回转体的旋转运动来改变汽缸的工作容积。
依内部构造分类:
① 滚动转子式:制冷量8~12KW,多用于小型空调机和制冷设备中。
为全封闭式,结构紧凑,密封性好,躁声低。
但功率较小,不易维修。
常见品牌:日本MATSUSHITA三菱﹑HITACHI日立﹑NATIONAL**﹑SANYO三洋﹑TOSHIBA东芝,中国庆安﹑黄石东贝等。
② 涡旋式:制冷量8~150KW,可用于各种空调﹑制冷设备中。
为全封闭式,结构简单紧凑,工作性能高,密封性好,躁声低,为今后主导机型。
常见品牌:美德COPELAND谷轮,法MANEUROP美优乐,日本HITACHI日立﹑NATIONAL**﹑DAKIN大金﹑SANYO三洋,中国春兰等。
③ 螺杆式:制冷量100~1200KW,可用于大中型空调﹑制冷设备中。
为半封闭式,结构紧凑,工作性能高,制冷能力大并可进行无级调节,但润滑油系统较复杂,躁声较高。
分为单,双螺杆型。
常见品牌:德BITZER比泽尔﹑GRASSO格拉索,意大利FRASCOLD富士豪﹑REFCOMP 莱富康﹑DORIN多菱,日本HITACHI日立﹑DAKIN大金﹑MITSUBISHI三菱重工﹑KOBELCO神钢﹑MYCOM,韩国CENTURY,国外 FRICK,HOWDEN,台湾复盛﹑汉钟,中国重庆嘉陵﹑大连冰山等。
二. 离心式:靠离心力的作用,连续将吸入的气体压缩。
制冷量最大可达30000KW,用于大型空调﹑制冷设备中。
工作稳定,性能高寿命长,制冷能力大,可进行无级调节。
常见品牌:美TRANE特灵﹑CARRIER开利﹑YORK约克和MCQUAY麦克维尔,日本MITSUBISHI三菱重工﹑HITACHI日立和EBARA,瑞士SULZER,韩国和中国厂家等。