压缩机的用途、种类及各类压缩机的比较
压缩机定义、分类、特点和应用
压缩机定义、分类、特点和应用压缩机（Compressor）是一种以增加气体压力的设备，通常用于将气体压缩为更高压力的状态。
压缩机广泛应用于各种工业领域，包括空气压缩、冷冻、空调、汽车制造、石油化工等行业。
压缩机的分类按照工作原理的不同，压缩机通常可以分为以下几种类型：1.压缩机的分类a.正压式压缩机：正压式压缩机是通过增加气体的压强来将气体进行压缩，通常采用活塞式或旋涡式结构。
b.螺杆式压缩机：螺杆式压缩机是一种旋转式压缩机，通过两个旋转螺杆的运动来增加气体的压力，主要用于工业领域的大型空气压缩设备。
c.离心式压缩机：离心式压缩机是一种通过离心力将气体压缩的设备，通常用于制冷和空调系统中。
d.涡轮式压缩机：涡轮式压缩机是一种利用气流动能来压缩气体的设备，主要用于高温气体的压缩和流动控制。
e.涡旋式压缩机：涡旋式压缩机是一种利用叶轮旋转来压缩气体的设备，通常用于小型空气压缩机和制冷设备。
3.特点a.高效节能：现代压缩机采用先进的技术和材料，具有高效节能的特点，可以降低能源消耗和运行成本。
b.运行稳定：压缩机通常具有稳定的运行性能，能够在长时间持续工作下保持稳定的压力和流量输出。
c.运行噪音低：现代压缩机通常采用低噪音设计，并配备隔音设施，可以在运行时降低噪音，减少环境和工作空间的影响。
d.多功能性：压缩机可以根据不同的需要进行自动调节和控制，具有多功能性，适合不同工况下的使用。
4.应用a.工业制造：压缩机广泛应用于工业自动化生产线、机械制造、电子元器件生产等领域，用于供给气动工具、气动系统和工艺气体等。
b.制冷空调：压缩机是制冷设备和空调设备中的关键部件，用于将制冷剂压缩为高温高压的状态，然后通过换热器来实现冷却和降温。
c.石油化工：压缩机用于原油、天然气、化工产品的输送和储存过程中，用于增压输送管道、气体循环和储气设施。
d.医疗设备：压缩机用于医疗设备，如医用氧气供应系统、呼吸机、牙科设备等，用于提供稳定的气体压力和流量。
压缩机的用途、种类及各类压缩机的比较
一、压缩机的用途根据压缩气体使用的目的不同，将压缩机的应用分为以下四个方面：1.动力用压缩机是利用压缩空气作为动力风源：如机械、矿山、建筑等工业中使用压缩空气驱动风动工具；如控制仪表及自动化装置的仪表风；如纺织工业中用压缩空气吹送纬纱；如食品、制药行业用压缩空气来搅拌浆液；如交通运输业用压缩空气来制动车辆等。
——我公司的常规喷油螺杆、动力活塞压缩机均属于此类。
2.化工工艺用压缩机石化行业所需压缩机种类在化学工业中，将气体压缩至高压，有利于化学反应。
如化肥生产中的合成氨是由氮气和氢气在合成塔中高压下合成而得，这里就要用到氮氢气压缩机和循环压缩机。
如尿素是由二氧化碳和氨合成，这里就要用到二氧化碳压缩机。
如塑料、人造纤维、人造橡胶等行业要用到聚乙烯压缩机。
石油精炼，常要把氢加热加压后与油反应，使碳氢化合物重组分裂化成轻组分的碳氢化合物，此时要用到氢气压缩机等。
如炼油成套生产中常用的压缩机主要有催化裂化装置的主风机和富气压缩机，催化重整装置和加氢装置的循环氢压缩机和新氢压缩机，焦化装置的焦化气压缩机等。
乙烯成套生产装置中的压缩机数量最多，如一烯裂解装置中的裂解气压缩机、丙烯压缩机、乙烯压缩机，丁二烯抽提装置中的丁二烯压缩机，聚乙烯装置和聚丙烯装置中的循环气压缩机、回收气压缩机和尾气压缩机，PTA装置和丙烯腈装置中的工艺空气压缩机、氢气压缩机等。
空分空压装置中的压缩机主要有空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机等。
其中，乙烯裂解装置中的裂解气压缩机、丙烯压缩机和乙烯压缩机，俗称乙烯“三机”，这一块的能耗占装置总能耗的30％～40％，是石化工业中最为重要的离心压缩机；高压聚乙烯装置中的超高压压缩机是石化生产装置中压力最高的往复压缩机，排气压力达到310MPa。
——我公司的工艺机事业部的产品、部分迷宫机的产品属于此类。
3.制冷和气体分离用压缩机冰箱、空调、冷库常使用氨、氟里昂、R600a、R134a等制冷工质压缩机等。
三种压缩机性能特点优缺点比较
三种压缩机性能特点优缺点比较压缩机是一种将气体压缩到高压状态的设备，广泛应用于工业生产中。
常用的三种压缩机分别是往复式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机。
这三种压缩机在性能特点、优缺点等方面有着不同的特点，下面将进行详细的比较分析。
一、往复式压缩机往复式压缩机是一种通过往复式活塞运动将气体压缩的压缩机。
它的主要性能特点如下：1.结构简单：往复式压缩机由活塞、缸体、连杆、曝气阀、进气阀等基本部件组成，结构简单，操作方便。
2.压力范围广：往复式压缩机可以实现较高压力的压缩，适用于各种压缩气体。
3.效率高：往复式压缩机在无需变频控制的情况下，可以保持较高的工作效率。
4.声音大：由于活塞运动频率较高，往复式压缩机的运转声音较大。
5.振动大：由于活塞往复运动带来的振动较大，需要进行良好的减震措施。
二、螺杆式压缩机螺杆式压缩机是一种通过两个交叉旋转的螺杆将气体压缩的压缩机。
它的主要性能特点如下：1.运转平稳：由于螺杆结构的特殊性，螺杆式压缩机的运转平稳，振动小。
2.压力范围较窄：螺杆式压缩机的压力范围通常较窄，适用于低中压的气体压缩。
3.节能高效：螺杆式压缩机采用无级变频控制系统，可根据需要调节转速，达到节能效果。
4.体积较小：螺杆式压缩机体积相对较小，占用空间少。
5.维护成本高：螺杆式压缩机的密封结构较复杂，维护成本较高。
三、离心式压缩机离心式压缩机是一种通过离心力将气体压缩的压缩机。
它的主要性能特点如下：1.高效节能：离心式压缩机采用先进的设计和制造工艺，具有较高的效率和节能性能。
2.压力范围广：离心式压缩机适用于较广的压力范围，能够满足不同工艺要求。
3.体积大：离心式压缩机相对体积较大，需要较大的空间进行安装。
4.运转平稳：离心式压缩机运转平稳，振动小，噪音低。
5.维护成本低：离心式压缩机由于结构简单，维护成本较低。
综上所述，往复式压缩机适用于要求较高压力的工况，结构简单，但噪音大、振动大；螺杆式压缩机体积小，运转平稳，但压力范围较窄，维护成本高；离心式压缩机高效节能，压力范围广，但体积大。
压缩机型号及用途介绍
压缩机型号及用途介绍压缩机是一种能够将气体压缩成高压气体的设备，广泛应用于工业生产、工艺制造、汽车制造等领域。
根据不同的工作原理和用途，压缩机可以分为往复式压缩机、涡轮压缩机、离心压缩机等多种类型。
往复式压缩机是一种通过往复运动使气体压缩的压缩机。
其工作原理类似于活塞与汽缸的结构，通过气缸内活塞的上下运动，将气体吸入并通过活塞向下运动时的压缩作用将气体压缩。
往复式压缩机通常用于低压、大流量的情况下，广泛应用于冷藏空调、冷藏储藏等领域。
涡轮压缩机是一种通过涡轮转子的旋转运动将气体压缩的压缩机。
其工作原理类似于汽车发动机中的涡轮增压系统，通过涡轮的高速旋转将气体吸入并通过涡轮旋转时的离心力将气体压缩。
涡轮压缩机通常用于高压、大流量的情况下，广泛应用于空气压缩机、工业风机等领域。
离心压缩机是一种通过离心力将气体压缩的压缩机。
其工作原理类似于离心分离机，通过高速旋转的叶轮将气体吸入并通过离心力将气体压缩。
离心压缩机通常用于大流量、中压的情况下，广泛应用于空气分离、发电等领域。
除了以上主要的压缩机类型，还有一些特殊用途的压缩机，如螺杆式压缩机、隔膜式压缩机等。
螺杆式压缩机是一种通过螺杆的旋转运动将气体压缩的压缩机，其工作原理类似于螺旋桨的结构，通过两个或多个螺杆的旋转将气体吸入并通过螺杆的压缩作用将气体压缩。
螺杆式压缩机通常用于中压、大流量的情况下，广泛应用于冷冻设备、空压机组等领域。
隔膜式压缩机是一种通过隔膜的振动运动将气体压缩的压缩机，其工作原理类似于手摇风琴，通过隔膜的振动将气体吸入并通过隔膜的压缩作用将气体压缩。
隔膜式压缩机通常用于低压、小流量的情况下，广泛应用于医疗器械、化工设备等领域。
总结来说，压缩机是一种能够将气体压缩成高压气体的设备，根据不同的工作原理和用途，压缩机可以分为往复式压缩机、涡轮压缩机、离心压缩机等多种类型。
根据不同的需要，可以选择合适的压缩机来满足生产和制造过程中的压缩需求。
简述各类压缩机的适用范围
简述各类压缩机的适用范围压缩机是一种将气体或蒸汽压缩成高压气体或液体的设备。
根据其工作原理和适用范围的不同，压缩机可以分为多种类型。
本文将简述各类压缩机的适用范围。
1. 微型压缩机微型压缩机通常体积小、重量轻，适用于一些小型家电或仪器设备中。
例如，微型空调、冰箱、冷柜等都会使用微型压缩机来压缩制冷剂，以达到制冷效果。
微型压缩机的特点是体积小、噪音低，适用于对空间要求较高的场合。
2. 往复式压缩机往复式压缩机是一种通过往复运动来压缩气体的机械设备。
它的适用范围非常广泛，包括空调、制冷、石油化工、电力、冶金等领域。
往复式压缩机的特点是结构简单、可靠性高、维护成本低，适用于大部分常规的压缩工作。
3. 螺杆式压缩机螺杆式压缩机是一种通过两个螺杆的旋转来压缩气体的设备。
它适用于高压、大流量的压缩工作，常见于空气压缩机、冷冻压缩机、涡旋压缩机等领域。
螺杆式压缩机的特点是体积小、噪音低、效率高，适用于对空气质量要求较高的场合。
4. 离心式压缩机离心式压缩机是一种通过离心力来压缩气体的设备。
它适用于高压、中小流量的压缩工作，常见于空气压缩机、石油化工等领域。
离心式压缩机的特点是结构紧凑、振动小、运行平稳，适用于对空气流量要求较高的场合。
5. 涡旋式压缩机涡旋式压缩机是一种通过涡旋运动来压缩气体的设备。
它适用于低压、大流量的压缩工作，常见于空气压缩机、污水处理等领域。
涡旋式压缩机的特点是体积小、振动低、效率高，适用于对空气质量要求较低的场合。
6. 轴流式压缩机轴流式压缩机是一种通过轴向流动来压缩气体的设备。
它适用于低压、大流量的压缩工作，常见于风力发电、空调等领域。
轴流式压缩机的特点是体积小、噪音低、效率高，适用于对空气流量要求较高的场合。
各类压缩机根据其工作原理和适用范围的不同，可以满足不同场合的压缩需求。
选择适合的压缩机可以提高工作效率，降低能耗，实现更好的压缩效果。
在实际应用中，应根据具体的工作要求和条件选择合适的压缩机类型。
压缩机的应用及分类
压缩机的应用及分类一、引言压缩机作为一种常见的工业设备，广泛应用于制冷、空调、石油化工等行业。
本文将介绍压缩机的应用领域以及常见的分类。
二、压缩机的应用领域1. 制冷与空调制冷与空调行业是压缩机最常见的应用领域之一。
压缩机通过压缩制冷剂，使其在高温高压下蒸发，从而吸收空气中的热量，实现冷却效果。
在家庭和商业空调中，压缩机通常用于冷凝器和蒸发器之间的制冷循环中。
2. 石油与天然气工业在石油与天然气工业中，压缩机被广泛应用于输送、压缩和处理气体的过程中。
例如，天然气输送管道中的压缩机可以将天然气压缩成高压状态，以便长距离输送。
另外，压缩机还常用于炼油过程中的催化裂化、氢气压缩等工艺。
3. 化工工业化工工业中的压缩机主要用于气体的压缩、泵送和供应。
例如，聚合物生产中的压缩机用于将气体推动到反应器中；氨压缩机用于氨合成过程中的气体压缩等。
4. 电力工业在电力工业中，压缩机通常用于发电过程中的空气压缩和汽轮机进气。
压缩机将大量空气压缩后，送入燃烧室与燃料混合，提高燃烧效率。
同时，压缩机还可用于锅炉的燃烧风机和煤气输送系统。
5. 食品与饮料工业在食品与饮料工业中，压缩机主要用于气体的压缩和输送。
例如，饮料生产过程中，压缩机用于将空气压缩成液体中的气泡；食品加工中，压缩机用于气体的输送和灭菌等。
三、压缩机的分类1. 依据工作原理分类(1) 正压式压缩机：正压式压缩机通过压缩腔体的容积减小来实现气体的压缩。
其中最常见的是往复式压缩机，通过活塞来实现气体的压缩。
(2) 动态式压缩机：动态式压缩机通过高速旋转的叶轮将气体加速，再通过扩散器将气体减速，从而实现气体的压缩。
常见的动态式压缩机有离心式压缩机和轴流式压缩机。
2. 依据压缩介质分类(1) 气体压缩机：主要用于压缩气体，如空气压缩机、天然气压缩机等。
(2) 液体压缩机：主要用于压缩液体，如泵浦、液体增压装置等。
3. 依据压缩方式分类(1) 等压式压缩机：等压式压缩机将气体压缩到与外界相等或相近的压力水平。
压缩机 行业分类
压缩机行业分类
压缩机是一种常见的工业设备，用于将气体或蒸汽压缩成更高压力的形式。
根据不同的分类标准，压缩机可以分为以下几个行业分类：
1. 按工作原理分类：
-正容式压缩机：也称容积式压缩机，通过改变腔室容积来实现气体压缩，如往复式压缩机和回转式压缩机。
-动量式压缩机：通过动能转换来实现气体压缩，如离心式压缩机和轴流式压缩机。
2. 按用途分类：
-工业压缩机：广泛应用于石油、化工、制药、食品加工等工业领域，用于气体增压、输送和处理。
-制冷压缩机：主要用于制冷和空调系统中，将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的状态。
-汽车压缩机：安装在汽车发动机上，用于将气体压缩后送入发动机燃烧室，提高燃烧效率。
-空气压缩机：用于将大气中的空气压缩成高压气体，广泛应用于工业生产和民用领域。
3. 按工作介质分类：
-气体压缩机：用于压缩各种气体，如空气、天然气、氢气等。
-蒸汽压缩机：专门用于蒸汽的压缩，常见于发电厂和工业锅炉系统。
以上是压缩机的一些常见行业分类，不同类型的压缩机在不同的应用领域中发挥着重要作用。
1。
压缩机的分类及压缩空气的应用范围
压缩机的分类及压缩空气的应用范围压缩空气作为一种动力能源的消耗产品，其应用的范围及行业非常广泛，压缩空气作为工业产品类重要的能源，可称之为工业产品生产的“生命气源”。
压缩机是一种压缩气体体积并提高气体压力和输送气体的机械设备，能将气体体积缩小、压力增高、具有一定的动能，可作为机械动力或其他用途。
按所压缩气体不同，压缩机可分为空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机、天然气压缩机等。
按安装工程类别划分为：活塞式压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机（电动机驱动）等。
按照压缩气体方式可分为：容积式压缩机和动力式压缩机两大类。
按结构型式和工作原理，容积式压缩机可分为往复式（活塞式、膜式）压缩机和回转式（滑片式、螺杆式、转子式）压缩机；动力式压缩机可分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。
按压缩次数方式可分为：单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。
按气缸的布置方式可分为：立式压缩机、卧式压缩机、L型压缩机、V型压缩机、W型压缩机、扇形压缩机、M型压缩机、H型压缩机。
按气缸的排列方法可分为：串联式压缩机、并列式压缩机、复式压缩机、对称平衡式压缩机——气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180°的曲轴两侧，布置成H型、D型、M型，其惯性力基本能平衡（大型压缩机都朝这个方向发展）。
按照压缩机的排气最终压力划分，可以分为：低压压缩机——排气压力在0.3～1.0MPa;中压压缩机——排气压力在1.0～10.0MPa；高压压缩机——排气压力在10.0～100.0MPa；超高压压缩机——排气压力在100.0MPa以上。
按照压缩机排气量的大小划分，可以分为：微型压缩机——输气量在1m3/min以下；小型压缩机——输气量在1～10m3/min；中型压缩机——输气量在10～100m3/min；大型压缩机——输气量在100m3/min以上；按照润滑方式划分，可分为：无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。
按冷却方式划分，可分为：水冷压缩机、风冷压缩机。
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一、压缩机的用途根据压缩气体使用的目的不同，将压缩机的应用分为以下四个方面：1.动力用压缩机是利用压缩空气作为动力风源：如机械、矿山、建筑等工业中使用压缩空气驱动风动工具；如控制仪表及自动化装置的仪表风；如纺织工业中用压缩空气吹送纬纱；如食品、制药行业用压缩空气来搅拌浆液；如交通运输业用压缩空气来制动车辆等。
——我公司的常规喷油螺杆、动力活塞压缩机均属于此类。
2.化工工艺用压缩机石化行业所需压缩机种类在化学工业中，将气体压缩至高压，有利于化学反应。
如化肥生产中的合成氨是由氮气和氢气在合成塔中高压下合成而得，这里就要用到氮氢气压缩机和循环压缩机。
如尿素是由二氧化碳和氨合成，这里就要用到二氧化碳压缩机。
如塑料、人造纤维、人造橡胶等行业要用到聚乙烯压缩机。
石油精炼，常要把氢加热加压后与油反应，使碳氢化合物重组分裂化成轻组分的碳氢化合物，此时要用到氢气压缩机等。
如炼油成套生产中常用的压缩机主要有催化裂化装置的主风机和富气压缩机，催化重整装置和加氢装置的循环氢压缩机和新氢压缩机，焦化装置的焦化气压缩机等。
乙烯成套生产装置中的压缩机数量最多，如一烯裂解装置中的裂解气压缩机、丙烯压缩机、乙烯压缩机，丁二烯抽提装置中的丁二烯压缩机，聚乙烯装置和聚丙烯装置中的循环气压缩机、回收气压缩机和尾气压缩机，PTA装置和丙烯腈装置中的工艺空气压缩机、氢气压缩机等。
空分空压装置中的压缩机主要有空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机等。
其中，乙烯裂解装置中的裂解气压缩机、丙烯压缩机和乙烯压缩机，俗称乙烯“三机”，这一块的能耗占装置总能耗的30％～40％，是石化工业中最为重要的离心压缩机；高压聚乙烯装置中的超高压压缩机是石化生产装置中压力最高的往复压缩机，排气压力达到310MPa。
——我公司的工艺机事业部的产品、部分迷宫机的产品属于此类。
3.制冷和气体分离用压缩机冰箱、空调、冷库常使用氨、氟里昂、R600a、R134a等制冷工质压缩机等。
而常用的空分设备是将空气分离成氧和氮，需要用到空压机和氧压机。
4.气体输送和充瓶用压缩机在石油、化工生产中常利用管道输送气体，则需用压缩机增压。
远程输送气体——如“西气东送”等需用到压缩机增压。
当需利用有限的容积装入较多的气体时，需利用压缩机将气体压力提高后注入瓶中。
如氧气装瓶、二氧化碳装瓶、液化气装瓶等，——CNG加气站压缩机属于此类。
二、压缩机的种类根据压缩气体的方式不同，压缩机通常分为两大类：一类是容积式压缩机，另一类是速度式（或称动力式）压缩机。
1.容积式压缩机这一类压缩机中气体压力的提高是由于压缩机中气体的容积被缩小，使被压缩容积内的气体分子的密度增加而形成。
容积式压缩机又分为往复式压缩机和回转式压缩机两类。
最典型的往复压缩机是活塞式压缩机，其他还有迷宫压缩机、膜片式压缩机、滚动活塞式压缩机等。
典型的回转压缩机是螺杆式压缩机，其他还有滑片式、涡旋式压缩机、鼓风机等。
2.速度式压缩机这一类压缩机首先使气体分子获得很高的速度，然后让气体停滞下来使动能转化为，即使速度转化为压力。
主要的速度式压缩机叫透平式压缩机，主要分为离心式压缩机和轴流式压缩机两种。
三、各类压缩机的比较各类压缩机都有其优缺点，往复活塞式压缩机的特点是：●适应性强，即排气量范围较广，且不受压力高低影响。
●适用的压力范围广，工业上已能达到350MPa。
●热效率高。
●转速低，机器体积大而重。
●结构复杂，易损件多，维修量大，但对维修工的技术要求低。
●排气不连续，造成气流脉动。
螺杆式压缩机的特点是：●结构简单，维修方便。
●排气平稳无脉动。
●效率低，噪声大。
●适应性差，排气压力、排气量限制在较小的范围内。
离心式压缩机的特点是：●转速高，机器体积小，重量轻。
●排气平稳无脉动。
●结构简单，维修方便。
●排气量和排气压力的适应性差，最小流量和最高压力不能同时满足。
●热效率低，但用汽轮机直接驱动时，经济性也较高。
●运转状况欠稳定，工作性能随工作条件变化较大。
●气体性质的影响较大，难以实现变型与变工况运转。
比较各种压缩机后可知：活塞式压缩机压力范围之广是其他压缩机不能与之相比的，一般活塞压缩机适用于高压力、中小流量的场合或较小排气量的各种压力范围。
离心式压缩机适用于低压、大流量的情况。
螺杆式压缩机适用于低压、中小流量的情况。
四、活塞式压缩机的分类按气缸排列方式分为以下几种：●立式压缩机（Z型）●卧式压缩机●对动式压缩机●对置式压缩机●H型压缩机●M型压缩机●角度式压缩机角度式压缩机又分为L 型、V 型、W 型、扇形、星型压缩机。
按所能达到的压力分为以下几种：●鼓风机 ＜0.3MPa ●低压压缩机 0.3～1MPa ●中压压缩机 1～10MPa ●高压压缩机 10～100MPa ●超高压压缩机 ＞100MPa 按气缸容积的利用方式分为以下几种： ●单作用压缩机 ●双作用压缩机● 级差式压缩机（又分为正级差与倒级差两种）按气缸是否采用润滑油润滑分为：有油润滑压缩机和无油润滑压缩机。
按气缸冷却方式分为：风冷压缩机和水冷压缩机。
按机器工作地点是否固定分为：固定式压缩机和移动式压缩机。
对对称称平平衡衡型型与与立立式式结结构构、、V V 型型、、L L 型型、、W W 型型活活塞塞式式压压缩缩机机比比较较对称平衡型 立式、V 型、L 型、W 型 动力平衡性好 差 振动好 大 噪声低 高 操作维护方便 难 体积大 小 重量重 轻压缩机按气体压缩的原理分两大类：一、容积式；容积式分为：往复式（1.活塞式2.膜式）、回转式（1.螺杆式2.滑片式3.转子式）二、速度式。
速度式又分为:1.轴流式2.离心式3.喷射式活塞式压缩机怎样分类？活塞式压缩机分类的方法很多，名称也各不相同，通常有如下几种分类方法：（一）按压缩机的气缸位置（气缸中心线）可分为：（1）卧式压缩机，气缸均为横卧的（气缸中心线成水平方向）。
（2）立式压缩机气缸均为竖立布置的（直立压缩机）。
（3）角式压缩机，气缸布置成L型、V型、W型和星型等不同角度的。
（二）按压缩机气缸段数（级数）可分为：（1）单段压缩机（单级）：气体在气缸内进行一次压缩。
（2）双段压缩机（两级）：气体在气缸内进行两次压缩。
（3）多段压缩机（多级）：气体在气缸内进行多次压缩。
（三）按气缸的排列方法可分为：（1）串联式压缩机：几个气缸依次排列于同一根轴上的多段压缩机，又称单列压缩机。
（2）并列式压缩机：几个气缸平行排列于数根轴上的多级压缩机，又称双列压缩机或多列压缩机。
（3）复式压缩机：由串联和并联式共同组成多段压缩机。
（4）对称平衡式压缩机：气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180度的曲轴两侧，布置成H型，其惯性力基本能平衡。
（大型压缩机都朝这方向发展）。
四）按活塞的压缩动作可分为：（1）单作用压缩机：气体只在活塞的一侧进行压缩又称单动压缩机。
（2）双作用压缩机：气体在活塞的两侧均能进行压缩又称复动或多动压缩机。
(3）多缸单作用压缩机：利用活塞的一面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。
（4）多缸双作用压缩机：利用活塞的两面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。
（五）按压缩机的排气终压力可分为：（1）低压压缩机：排气终了压力在3～10表压。
（2）中压压缩机：排气终了压力在10～100表压。
（3）高压压缩机：排气终了压力在100～1000表压。
（4）超高压压缩机：排气终了压力在1000表压以上。
（六）按压缩机排气量的大小可分为：（1）微型压缩机：输气量在1米3/分以下。
（2）小型压缩机：输气量在1～10米3/分以下。
（3）中型压缩机：输气量在10米3/分～100米3/分。
（4）大型压缩机：输气量在100米3/分。
（七）按压缩机的转速可分为：（1）低转数压缩机：在200转/分以下。
（2）中转数压缩机：在200～450转/分。
（3）高转数压缩机：在450～1000转/分。
（八）按传动种类可分为：（1）电动压缩机：以电动机为动力者；（2）气动压缩机：以蒸汽机为动力者；（3）以内燃机为动力的压缩机；（4）以汽轮机为动力的压缩机。
（九）按冷却方式可分为：（1）水冷式压缩机：利用冷却水的循环流动而导走压缩过程中的热量。
（2）风冷式压缩机：利用自身风力通过散热片导走压缩过程中的热量。
（十）按动力机与压缩机之传动方法可分为：（1）装置刚体联轴节直接传动压缩机或称紧贴接合压缩机。
（2）装置挠性联轴节直接传动压缩机。
（3）减速齿轮传动压缩机。
（4）皮带（平皮带或三角皮带）传动压缩机。
（5）无曲轴--连杆机构的自由活塞式压缩机。
（6）正体构造压缩机--即摩托压缩机动力机气缸与压缩机座整体制成，并用共同的曲轴的压缩机。
此外，压缩机还有固定式和移动式之分，及有十字头无十字头之分。