空压机的用途
空压机型号有哪些？ 什么用途？
空压机型号有哪些？什么用途？空压机型号有很多，在了解型号前先了解下什么是空压机。
空压机也叫空气压缩机，空气压缩机与水泵构造类似。
大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。
下面小编具体介绍下空压机，希望能够帮助到大家。
空压机种类（型号）1、按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机。
2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。
3、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。
4、按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。
5、按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。
容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。
活塞式压缩机——是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内做往复运动。
回转式压缩机——是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。
滑片式压缩机——是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。
截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。
罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。
没有内部压缩。
螺杆压缩机——是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出。
螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用最新型数控磨床内部制造，并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比。
其可靠性和性能可确保压缩机的运转费用在使用期内一直极低。
调整压缩机、一体式压缩机和干燥机系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。
速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。
空压机 用途
空压机用途空压机是一种将空气压缩后产生高压气体的机器。
空压机的用途十分广泛，主要有以下几个方面。
一、工业生产在工业生产中，空压机可用于驱动各种机械设备，例如起重机、铣床、钻床、注塑机、压力机、砂轮机等。
空压机通过产生高压气体来为这些设备带动动力，使得机械设备能够正常工作。
此外，空压机还可以为生产线提供动力，例如在汽车生产线上，空压机可以驱动气动工具完成各种工作，提高生产效率。
二、建筑工程在建筑工程中，空压机主要用于混凝土喷涂、桥梁隧道喷涂、油漆喷涂等工作。
空压机通过产生高压气体，将涂料或混凝土送入喷涂枪里，然后通过喷涂枪进行喷涂。
这种方式可以将涂料或混凝土均匀地喷在墙壁、地面等表面上，提高施工质量。
三、食品加工在食品加工领域，空压机主要用于按摩鲜肉、充氧饮料、灌装罐装、打氮气等。
空气按摩是一种将空气压缩到肉块里面，促进蛋白质、水分的渗透，使得肉质更加鲜嫩、口感更好的一种方法。
充氧饮料则是将空气压缩到饮料中，使其含氧量增加，使饮料口感更加丰富。
此外，空压机在食品加工中还可以用于峰值压榨、曝气和搅拌等。
四、医疗领域在医疗领域，空压机主要用于呼吸机。
呼吸机是一种将空气压缩后输送到病人肺部的设备，适用于呼吸功能不全的病人。
呼吸机通过控制空气压力和流量，使得病人呼吸更加顺畅，提高病人生命质量。
五、家庭生活在家庭生活中，空压机主要用于打气。
空压机可以快速地将空气压缩成高压气体，然后通过气管或充气管输送到充气物体中，例如汽车轮胎、自行车轮胎、气床、游泳圈等，使其充气。
这样可以快速地完成充气工作，省去人工充气的麻烦。
总之，空压机在各行业中使用十分广泛，其主要作用是产生高压气体，提供动力或压力。
随着科技的不断进步，空压机将会有更加广阔的应用前景。
空压机是一种高效、节能的动力源，其应用领域不断扩展和升级，无论是在工业领域、医疗领域、或是生活场景，在人们的日常生活和生产中都扮演了不可或缺的角色。
在工业领域，空压机的应用非常广泛。
斯可络空压机介绍
• 2.4油气桶
•
油气桶桶侧装有油位指示计，静态润滑油的油位应
在油位计的高油位线与低油位线之间。油桶下装有泄油
阀，每次启动前应略为扭开泄油阀以排除油气桶内的凝
结水，请注意：一旦有油流出，立即关闭该泄油阀，以
免有过多的润滑油流出。桶上开有加油孔，可供加油用。
2.空气流程
2.空气流程
2.空气流程
• 2.5安全阀（Safety Valve）
2.空气流程
• 2.2进气阀（Suction Valve）
• a. 起动时，进气阀位于关闭状态，使压缩机在低负
载下起动，减轻了电机起动时的负载；便于电机的正 常工作。同时HOERBIGER进气阀本体所带有的空载 进
• 气小孔，避免了压缩机体内的过真空。并能尽快建立 系统所需气压。
• b. 空车、重车转换压缩机起动后，进气阀打开。压 缩机即转换为重车状态即正常工作状态。
2.空压机分类
• 2.1按工作原理分为：
➢容积式压缩机----利用可变容积来提高气体压力
➢动力式（速度式）压缩机----将气体动能转化为 压力能，即将气体速度转化为压力。
• 2.2按排气压力分为：
➢低压压缩机
>0.2~1.0MPa
➢中压压缩机
>1.0~10MPa
➢高压压缩机
>10~100MPa
➢超高压压缩机 >100MPa
• 当系统压力设定不当或失灵而使油气桶内压力比设定排气 压力高出0.1Mpa以上时，安全阀即会跳开，使压力降至 设定排气压力以下。安全阀于出厂前已经过调整，请勿随 意调整。
2.空气流程
• 2.6泄放阀（Vent Valve）
• SCR30 （ 含 ） 以 下 机 型 泄 放 阀 为 二 通 常 闭 电 磁 阀 ， SCR40～340W泄放阀为机械式放空阀,当停机或空车时， 此阀即打开，排出桶内的压力，以确保压缩机能在无负载 之的情况下起动或空负荷运转 。
空压机基础培训
空压机基础培训一、空压机的基本概念和分类1. 空压机的概念空压机是一种能将空气压缩储存并释放能量的机器设备。
它的主要作用是将大气中的空气压缩，使其成为高压气体，用于工业生产和生活中的各种需要。
2. 空压机的分类根据压缩机的工作原理和结构特点，空压机可以分为往复式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机三种。
（1）往复式压缩机往复式压缩机是一种通过活塞的往复运动，将气体压缩至高压的空压机，其工作原理类似于内燃机。
它具有结构简单、维护方便等优点，但效率相对较低。
（2）螺杆式压缩机螺杆式空压机是一种通过两个旋转的螺杆将气体压缩至高压的空压机，其工作原理类似于涡轮机。
它具有体积小、效率高等优点，广泛应用于工业生产中。
（3）离心式压缩机离心式空压机是一种通过离心力将气体压缩至高压的空压机，其工作原理类似于离心泵。
它具有噪音小、振动小等优点，适合于一些对环境要求较高的场合。
二、空压机的工作原理和组成1. 空压机的工作原理空压机的工作原理是通过增加气体的密度，使得气体分子之间的碰撞次数增加，从而将气体的压力增加。
在压缩机内部，气体受到机械装置的作用，从而实现气体的压缩。
2. 空压机的组成空压机主要由压缩机、冷却器、滤清器、储气罐、排气系统等组成。
（1）压缩机压缩机是空压机的核心部件，其作用是将大气中的空气压缩成高压气体。
（2）冷却器冷却器主要是对压缩机产生的热量进行散热，使得压缩机工作温度不会过高。
（3）滤清器滤清器是用于对空气进行过滤和除湿处理的设备，可以有效防止压缩机被灰尘、杂质等污染。
（4）储气罐储气罐是用于存储压缩空气，并平稳供给系统中需要的生产设备。
三、空压机的维护和保养1. 空压机的维护空压机的维护包括日常检查、定期保养和故障排除等内容。
（1）日常检查日常检查主要是对空压机的工作状态进行监视，包括气压、温度、振动等指标的监测。
（2）定期保养定期保养主要是对空压机的各个部件进行检查和调整，以确保设备的正常运行。
活塞式空压机结构与原理
空气压缩机（以下简称“空压机”）是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器，其应用极为广泛，在采矿业、冶金业、机械制造业、土木工程、石油化学工业、制冷与气体分离工程以及国防工业中，空压机都是必不可少的关键设备之一。
空压机中具有许多典型的机械结构，对于研究机械原理具有较好的示范作用。
通过空压机结构的不断创新发展，我们可以了解到创新对于机械的重要性以及创新的一些方法。
1.空压机的用途1、压缩空气作为动力（如仪表风及自动装置）2、压缩气体用于制冷和气体分离（如空调）3、压缩气体用于合成及聚合（保证反应压力）4、压缩气体（氢气）用于油的加氢精制5、气体输送（提供气体流动动力）2.空压机的分类（一）容积式空压机：是依靠机械运动，直接使气体的体积变化而实现提高气体压力。
1.往复式：活塞式，隔膜式，自由活塞2.回转式：螺杆式，罗茨式，滑片式，回转活塞式（二）速度式空压机：是靠高速旋转叶轮作用，首先使气体得到一个很高的速度，然后使高速气流在扩压器中迅速地降速，使气体的动能转化为静压能，进而实现气体压缩，把被压缩气体的压力提高。
1.透平式：离心式，轴流式，混流式2.喷射式由于容积式空压机应用最为广泛，因此在此选取典型的活塞式空压机，螺杆式空压机。
其原理和结构都具有比较的典型性，分析其在工作原理及实现工艺功能所需的机械结构方面的差异，其中主要谈一下活塞式。
3.活塞式空压机活塞式空压机是出现较早的传统式机械空压机，它是由原动机带动曲轴旋转，而曲轴通过连杆与活塞杆相连，连杆将曲轴的旋转运动转换为活塞的往复运动，活塞在汽缸内对气体进行压缩。
这种曲柄滑块机构在机械装置中应用很广泛，它是将旋转运动转化为直线往复运动的最为简单的结构，故而早期的空压机选择这种经济合理的机构是可想而知的。
以下是活塞式空压机简单结构简图：活塞式压缩机的结构：压缩机主要由缸体、曲轴、连杆、活塞体、阀门、轴封（对活塞体与缸体内壁进行密闭）、能量调节装置（弹簧）、水套（对缸体进行冷却）等部件组成。
空压机常识
一、空压机的概念和空压机的用途是什么？空压机是气压发生装置，是将机械能转换为气体压力能的转换装置。
空气机作为一种气体动力源的转换设备被广泛应用于生活生产的各个环节。
例如：在建筑、钢铁、采矿和化学工业工厂中的众多用途。
尤其是双螺杆式的空压机被广泛应用在机械、冶金、电子电力、医药、包装、化工、视频、采矿、纺织、交通等众多工业领域，并成为压缩空气的主流产品。
二、空压机是如何分类的？1. 空压机的分类方法有很多，可按工作原理结构形式及性能参数等类别进行分类。
（1）溶积型空压机的工作原理是压缩空压机中气体的体积，使单位体积内空气分子的运动速度加快以此增加气体的动能，然后将气体分子的动能转化为压力能以提高压缩空气的压力。
常见的有往复式（活塞式，膜片式）、旋转式（滑片式，螺杆式）。
（2）速度型空压机如离心式压缩机、轴流式、混流式，通过旋转的涡轮完成能量的转换，转自通过改变空气的动能和压力来实现以上的转换。
由静止的扩压器降低空气的流速来实现动能想压力的变换。
2. 按空压机输出压力大小分类。
（1）低压空压机：0.2-1.0MPA。
（2）中压空压机：1.0-10MPA。
（3）高压空压机：10-100MPA。
（4）超高压空压机：＞100MPA。
3. 按空压机输出流量（排量）分类。
（1）微型、小型空压机：1-10m3/min。
（2）中型空压机：10-100m3/min。
（3）大型空压机：＞100m3/min。
4. 按冷却方式可分为水冷式和风冷式空压机。
水冷式采用冷却水开式循环冷却，风冷式采用风扇冷却。
5. 按发动机的不同可分为电动机驱动方式和柴油机驱动方式空压机。
大型电动式配有配电柜，柴油机驱动式由点评启动，量中压缩机均有直联、侧联（即皮带传动）。
6. 按润滑方式可分为无油式和机油润滑式空压机，后一种又分为飞溅式和强制式（即油泵和注油器供油润滑式）7. 按空压机基础配置可分为固定式（有基础式、无基础式）和移动式空压机。
医用空压机的作用及用途
医用空压机的作用及用途
《医用空压机的作用及用途》
嘿呀，咱今儿就来说说这医用空压机。
这玩意儿啊，可真是在医疗领域有着大作用呢！
就说有一次吧，我去医院看望一个生病的朋友。
我在病房外面就听到一种“嗡嗡”的声音，一开始我还以为是啥奇怪的机器呢。
后来一问护士，才知道那就是医用空压机在工作呀。
护士姐姐跟我说，这医用空压机就像是医院里的“大力士”，能提供稳定可靠的压缩空气呢。
它可以给一些医疗设备供气，比如呼吸机啥的。
你想啊，要是没有它，那些病人呼吸不顺畅的时候可咋办呀！
它还能用于牙科治疗呢。
我记得我那次看到牙医那边也有个小小的空压机，牙医说有了它才能让那些工具好好工作，给病人把牙齿处理得干干净净、健健康康的。
而且啊，这医用空压机还挺耐用的，就一直默默地在那工作着，为病人的健康保驾护航。
它虽然不是最起眼的那个，但绝对是不可或缺的呀！
总之呢，这医用空压机虽然看起来不咋起眼，但作用可大着呢，是医疗工作中非常重要的小伙伴哟！咱可不能小瞧了它呀！哈哈！。
空压机种类及优缺点(最全版本)
空压机种类及优缺点（最全版本）空压机作为一种动力能源的消耗产品，其应用的范围及行业非常广泛，空压机作为工业产品类重要的能源，可称之为工业产品生产的“生命气源”。
空压机是一种压缩气体体积并提高气体压力和输送气体的机械设备，能将气体体积缩小、压力增高、具有一定的动能，可作为机械动力或其他用途。
空压机在行业里早已不可或缺，那么空压机都有哪些种类，各大行业在选择空压机的时候，应该注意什么呢？本文将系统的将空压机的分类列出，并浅析几款常用空压机的优缺点。
一、空压机的种类1、按所压缩气体不同分为：空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机、天然气压缩机等。
2、按安装工程类别划分为：活塞式压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机(电动机驱动)等。
3、按照压缩机气体方式可分为：容积式压缩机、动力式压缩机。
（1）容积式压缩机可分为：往复式(活塞式、膜式)压缩机和回转式(滑片式、螺杆式、转子式)压缩机。
（2）动力式压缩机可分为：轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。
4、按压缩次数方式可分为：单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。
5、按气缸的布置方式可分为：立式空压机：气缸中心线与地面垂直布置。
角度式空压机：气缸中心线与地面成一定角度(V型、W型、L型等)。
卧式空压机：气缸中心线与地面平行，气缸布置在曲轴一侧。
对动平衡式空压机：气缸中心线与地面平行，气缸对称布置在曲轴两侧。
6、按气缸的排列方法可分为：串联式压缩机、并列式压缩机、复式压缩机、对称平衡式压缩机（气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180°的曲轴两侧，布置成H型、D型、M型，其惯性力基本能平衡(大型压缩机都朝这个方向发展)。
7、按照压缩机的排气最终压力分为：低压压缩机：排气压力在0.3～1.0MPa中压压缩机：排气压力在1.0～10.0MPa高压压缩机：排气压力在10.0～100.0MPa超高压压缩机：排气压力在100.0MPa以上。
8、按照压缩机排气量的大小分为：微型压缩机：输气量在1m3/min以下小型压缩机：输气量在1～10m3/min中型压缩机：输气量在10～100m3/min大型压缩机：输气量在100m3/min以上;9、按照润滑方式分为：无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。
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空压机用途：
空气压缩机作为一种重要的能源产生形式，被广泛应用于生活生产的各个环节。
尤其是双螺杆式的空气压缩机被广泛应用机械，治金，电子电力，医药，包装，化工，食品，采矿，纺织，交通等众多工业领域，成为压缩空气的主流产品。
一般工厂、气动工具、涂装等仪器、静电涂装、精密工业、精密零件干燥、电子工业等品工业、医药工业、包装输送、搅拌、干燥等干燥、呼吸用、计算机、高压电绝缘、集中管理计装、粉体的储藏输送、化学分析等
空压机系统常用术语
1、压力：单位面积承受务的大小
单位：mpa , bar , kg
换算：1mpa=10bar=10kg
2、排气量：出气口排出空气量
单位：3/min
3、功率：单位时间做功的多少
单位：kw , hp
4、气体含油量：排出气体在单位时间单位体积的含油量
单位：ppm
5、压缩比：压缩机排气和进气的绝对压力之比
空压机的工作原理
1、吸气过程：
螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。
当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭，以上为，[进气过程]。
2、封闭及输送过程：
主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。
两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动，此即[输送过程]。
3、压缩及喷油过程：
在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。
而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
4、排气过程：
当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。
5、用气量的确定
确定一个新厂的压缩空气要求的传统方法是将所有用气设备的用气量（m3/min）加起来，再考虑增加一个安全、泄露和发展系数
在一个现有工厂里，你只要作一些简单的测试便可知道压缩空气供给量是否足够。
如不能，则可估算出还需增加多少。
一般工业上空气压缩机的输出压力为0.69MPa（G），而送到设备使用点的压力至少0.62 MPa。
这说明我们所用的典型空气压缩机有0.69 MPa（G）的卸载压力和0.62 MPa（G）的筒体加载压力或叫系统压力。
有了这些数字（或某一系统的卸载和加载值）我们便可确定。
如果筒体压力抵于名义加载点（0.62 MPa（G））或没有逐渐上升到卸载压力（0.69 MPa（G）），就可能需要更多的空气。
当然始终要检查，确信没有大的泄露，并且压缩机的卸载和控制系统都运行正常。
如果压缩机必须以高于0.69 MPa（G）的压力工作才能提供0.62 MPa（G）的系统压力，就要检查分配系统管道尺寸也许太小，或是阻塞点对于用气量还需增加多少气量，系统漏气产生什么影响以及如何确定储气罐的尺寸以满足间歇的用气量峰值要求。
一、测试法——检查现有空气压缩机气量
定时泵气试验是一种比较容易精确的检查现有空气压缩机气量或输出的方法，这将有助于判断压缩空气的短缺不是由于机器的磨损或故障所造成的。
下面是进行定时泵气试验的程序：
A．储气罐容积，立方米
B．压缩机储气罐之间管道的容积立方米
C．（A和B）总容积，立方米
D．压缩机全载运行
E．关闭储气罐与工厂空气系统之间的气阀
F．储气罐放弃，将压力降至0.48 MPa（G）
G．很快关闭放气阀
H．储气罐泵气至0.69 MPa（G）所需要的时间，秒
现在你已有了确定现有压缩机实际气量所需要的数据，公式是：
C=V（P2-P1）60/（T）PA
C=压缩机气量，m3/min
V=储气罐和管道容积，m3（C项）
P2=最终挟载压力，MPa（A）（H项+PA）
P1=最初压力，MPa（A）（F项+PA）
PA=大气压力，MPa（A）（海平面上为0.1 MPa）
T=时间，s
如果试验数据的计算结果与你工厂空气压缩机的额定气量接近，你可以较为肯定，你厂空气系统的负荷太高，从而需要增加供气量。
二、估算法
V=V现有设备用气量+V后处理设备用气量+V泄露量+V储备量
三、确定所需的增加压缩空气
根据将系统压力提高到所需要压力的空气量，就能确定需要增加的压缩空气供气量。
P2
需要的m3/min=现有的m3/min
P1
式中，需要的m3/min=需要的压缩空气供气量
现有的m3/min=现有的压缩空气供气量
P2=需要的系统压力，MPa（A）
P1=现有的系统压力，MPa（A）
需增加的m3/min=需要的m3/min-现有的m3/min
结果就告诉你为满足现有的用气需求所要增加多少气量。
建议增加足够的气量以便不仅满足目前的用气要求，还把奖励的需求和泄露因素考虑进去。
四、系统漏气的影响
供气量不足经常是由于或肯定是由于系统的泄漏，空气系统漏气损失动力的一个连续根源，所以最好应当使其尽量少一些。
几个相当于1/4英寸小孔的小漏点，在0.69 MPa压力下可能漏掉多至2.8 M3的压缩空气，这等于你损失一台18.75Kw的空气压缩机的气量，以电力每度0.4元，每年运行8000小时（三班制）计算，这些漏掉的空气使你白白损失60000元。
大多数工厂都会提供维护人员和零件来筑漏。
损坏的工具。
阀、填料、接头、滴管和软管应及时检查和修理。
工厂整个系统的泄漏可通过在不供气情况下测定系统压力（在储气筒体上侧）从0.69 MPa（G）降到0.62 MPa（G）所需要的时间来诊断。
利用泵气试验我们就可以算出整个系统的泄漏量：V(P2-P1)60
泄漏量m3/min=
90（PA）
如漏气绿超过整个系统气量的百分之五，就必须筑漏。
五、选择压缩机的规格
你一旦确定工厂用气的气量（m3/min）和压力（MPa（G））要求，便可选择空气压缩机的规格。
在选择时你可能要考虑的因素包括：
目前的用气量是多少？工厂扩建后的用气量是多少？一般来说，用气量的年增长率为10%。
是否考虑将来要用特殊的制造工艺和工具？
理想的做发是回转螺杆式压缩机和离心式压缩机所定的规格应保证在调制和调节控制范围正常工作。
单作用风冷往复式空气压缩机所确定的规格因保证在恒速控制系统的基础上有30~40%的卸载时间。
水冷往复式空气压缩机可以连续工作，但选规格是最好考虑有20~25%缓冲或卸载时间。
研究各种型号的空气压缩机性能特点以估算动力成本，从而确定哪一种是满足你厂目前和将来要求要求的最佳选择。
工厂漏气严重吗？是否要筑漏计划以便最终能减轻压缩空气系统的负荷？
你对所选空气压缩机的运行、维护、安装和性能特点感到满意吗？
在选择空气压缩机及其附加设备（如干燥机和过滤器）你是否已考虑到压缩空气的质量要求？
附加设备对你选择空气压缩机有何影响？
你是否考虑过万一主空气压缩机故障时的备用气量？
各个班次是否需要用同样气量的压缩空气？
所选用的空气压缩机在用气量较低时运转情况怎样？
可能要考虑用一台较小的空气压缩机以便节约能源，避免主空气压缩机过多的循环和磨损。
工厂是否有需加一考虑的不寻常间歇峰值要求载荷。
空气站
1、一个典型的空压站应包含机器间和辅助间（维修空压机时使用）；装配在室外的储气罐<无油
润滑机可布置在室内>
2、空压站设计的要求
①靠近负荷中心
②供电供水合理
③有扩建成可能
④进气口的空气源要洁清，如果进气口的工作环境差要增加过滤设备。
⑤避免靠近散发爆炸性，腐蚀性和有毒气体及粉尘等有害物场所，并位于下风侧
⑥空压站要为独立建筑物，通风良好，防日晒
空压机的分类
1、按压缩方式分为：
动力式：透干式离心式等
客积式：活塞式螺杆式滑片式等。