工程质量、技术保证措施

工程质量、技术保证措施

第一节：工程质量目标及保证体系

一、本工程质量目标是合格工程，为达到工程合格必须有较好的质量体系，对施工整个过程实施全面质量管理控制，才能达到预期目标。

二、在本工程的施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一标否决权，任何工伤均以能够确保施工质量为前提全面展开。

三、质量控制的主要过程

从上到下，从先到后，每一个施工过程的质量控制好坏均会影响到下一过程的质量控制，要控制好一个施工项目的质量，必须从先到后控制好每一个环节的质量，以上几个过程中，最关键的是应做好工作质量的工序质量的控制。

控制过程：

工作质量的控制----工序质量的控制----分项工程质量的控制----分部工程质量的控制----单位工程的质量控制----整体建设项目的质量控制

四、目标实施的保证措施

1、项目施工技术负责人在施工前必须组织有关施工技术人员认真熟悉图纸。首先在内部进行图纸会审，以便把设计存在问题，在图纸会审时，以书面形式向建设单位、设计单位、施工单位三方会审后，

再打印下发有关施工人员指导施工。

2、该工程自施工即日起现场设一名专职质检员，从组织上确保质量预控专职人员负责。公司质检科每月定期巡回检查一次，公司质检科每月不定期检查二次，发现质量问题及时整改。

3、项目严格按照施工程序组织施工，并对主要公部分项工程编制具体的施工方案来指导施工。实行分阶段各级技术交底制度对工期、工程质量、劳动力组织、操作方法、质量标准等关键部位的质量保证措施、作业安全事项及措施进行详细交底。

4、切实做好分部分项工程施工前的施工准备工作，施工人员、质量人员必须熟悉图纸，掌握图纸要求和施工规范规定，确保工程准确无误地施工。针对容易发生的质量通病制订切实可行的质量控制措施。深入开展全面质量管理活动，全面控制老问题重复出现，把质量隐患消除在萌芽状态。

5、施工中要配备专职质检人员进行质量控制，配合有关工各测量定位、放线、定标高，确保结构轴线、几何尺寸、形状、标高、位置等正确。

6、认真做好各种翻样图、表、单，并经技术负责人审核签字后，方可下达班长，进行配料及施工。

7、认真做好工种与工种、工序与工序之间的自检、互检、交接工作，并做记录，若前道工序不合格，必须经处理符合要求后，材料进行下一道工序施工。

8、材料及半成品必须有产品合格证，材料抽样试验后必须按国

家施工验收规范规定进行。经验收合格后材料才能用。

9、工长及有关管理人员对各种施工材料(设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验线、隐患工程记录、技术复核、自检记录、质量检评定表、施工日记、砼配合比单、砂浆配比单。砼浇灌许可证及砼强度实验报告、沉降观测记录、材料质量保证书、材料试验资料等)进行管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、正确。

10、严格按网络计划图工序组织施工质量检测，确保工程施工质量。

11、切实做好技术观测

(1)、做好分项工程预检，预检后办理签字手续，列入档案：

A、认真做好测量定位复核及水准点、轴线、标高技术复核。

B、复核所需构件的尺寸、标高、埋件、留孔。

(2)、由项目经理主持、设计、甲方代表及施工人员、质检员参加分部分项工程隐患验收检查。

A、钢筋工程：验收检查钢筋品种、位置、形状、规格、数量、接头位置、搭接长度、焊接抽样试验报告、除锈、代用变更、钢筋出厂证明及抽样试验报告。

B、焊接件：验收检查焊条品种，焊口规格、焊接长度及宽度、焊缝外观及焊接质量。

C、做好结构工程质量的验收：由项目技术负责人、建设单位。设计单位、当地质监部门及本单位的质检人员、施工员对工程进行一

次性验收，验收施工的分部工程是否符合质量标准和设计要求，并对有关施工的技术资料检查，检查各种原材料试验及产品质量合格证和质量保证书、砼配比、强度的试验报告、施工记录、隐蔽工程验收评定记录、技术复核单、设计变更单、图纸会审记录、分项分部质量评定记录、测量资料等。

12、施工过程中实行严格的监督管理制度

(1)、总结经验，提高质量水平，坚决杜绝质量事故的发生。

(2)、经常监督检查材料、成品、半成品试验报告及合格证书，如发现有不合格的产品或未抽样检查的产品，坚决不准使用。

(3)、在施工中质检人员发现有严重违反技术规范、规程和质量问题时，要立即制止和限期纠正或处理。

(4)、在施工中质检人员要经常深入现场，做到“脚勤、眼勤、嘴勤”，发现问题及时解决。

(5)、做到分项工程项项有复核，隐蔽验收不遗漏。

(6)、严格执行工程质量奖罚制度，充分调动管理人员及施工人员抓质量的自觉性、积极性、质检部门对不重视质量、粗制滥造及隐瞒事故、弄虚作假的项目主要负责人和直接责任人，有权要求行政领导给予严格处理，情节严重的给予行政处分，直至追究刑事责任。

第二节：工程质量控制措施

一个工程质量的优劣，质量控制措施是一个重要的必不可少的因素，而工程质量的控制也就是工程施工阶段的质量控制，施工阶段是形成工程项目实体的阶段，是形成项目使用过程，分三个控制：即事

前控制、事中控制、事后控制。

一、事前质量控制

事前质量控制是正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作

(1)、施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备、分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备、项目开工后施工准备。

(2)、所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均要落实到专人负责，明确最迟完成的时间。

(3)、每一施工准备计划的编制均包括以下内容：

A、技术准备工作(包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审)

B、物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备、施工机具准备、生产工艺设备的准备等。

C、组织准备工作：针对各阶段参加的施工人员进行包括各项施工内容在内的入场教育。

D、施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。

二、过程质量控制

(1)、本工程事中质量控制策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量，对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检查成一种习惯。

(2)、对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预控对策，做到“预防为主”的原则(见质量控制程序表)。

(3)、重点施工项目，均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面技术交底及现场的实物交底。

(4)、所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。

(5)、隐蔽工程的验收，提前一天通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。

(6)、计量、测量器具等定期送到检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。

(7)、任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果。

(8)、各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的情况。

(9)、由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预(如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗经资质审查的操作人员等)只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。

(10)、各种质量文件(包括：水准。坐标位置、测量、放线记录、沉降、变形测形记录、图纸会审记录、材料合格证明、试验报告。施

工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、水电安装调试、试压运行记录、竣工图等)均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。

三、事后质量控制

(1)、每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法(看、模、敲、照)，实测法(靠、吊、量、套)进行检查，自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与评等级。

(2)、对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。

第三节主要分项工程质量控制及保护措施

1、钢筋工程

(1)、按设计和规范要求进行材料的取样送验，施工前全数检查材料的保证资料。

(2)、钢筋绑扎完成后，按设计图纸和规范要求，对钢筋的规格、各类、形状、数量、搭接及弯钩等情况进行目测检查，搭接的长度、位置用尺、线等工具量测。

(3)、钢筋的焊接接头随机进行抽测，确保焊接的质量。

(4)、砼施工完成后，用钢筋探测仪对砼浇筑后的钢筋保护层进行抽查，以便及时调整施工工艺。

2、模板

(1)、采用观察的工具检查模板的接缝宽度、各种模板支撑的强度、刚度和稳定性。

(2)、检查模板表面的清理工作和表面的隔离剂(永久性模板除外)，

保证清理干净，隔离剂无漏刷。

(3)、对照图纸用尺量和观察认真检查予留洞口和预埋件的位置、标高的准确性。

3、混凝土工程

(1)、检查混凝土的质量保证资料和厂家的信誉，并按要求进行取样复检。对现场搅拌的混凝土所有原材料必须送验，同时检查其它保证资料。

(2)、施工中随机抽查混凝土的级配和坍落度，并按要求检查试块的养护，制作和试压结果。

(3)、混凝土构件采用尺寸和方格网全数检查。

4、屋面工程

(1)、检查防水材料各项指标和实验报告，随机抽取试样送检。全部合格后方可用于本项目。

(2)、检查各个基层的情况，要求坚硬平整干燥。

(3)、采用坡度尺检查水流方向和坡度。

(4)、采用盛水24小时检查屋面的施工质量，对突出屋面的和交接部位全数检查，厕所间同样方法检查。

5、装饰工程

(1)、各装饰原材料按要求抽样复试，特别检查材料的外观质量、规格尺寸是否统一。

(2)、装饰面层的施工质量以自测和工具检测为主。

(3)、计量器具和管理和配备。

(4)、不定期进行器具校正，并派专人管理随机抽查，配备专门的检测工具。

(5)、定期送检测单位复核，明确计量正确。

二、抹灰工程

1、内墙普通抹灰施工

(1)、质量通病

砖砌体表面平整度不合格，粉刷后墙面厚薄不均，费工费时费材料。

(2)、产生原因

砖砌体凹凸不平，造成粉刷层厚薄不均匀。

(3)、防治措施

砖砌体表面平整不能超过规定标准，严格施工操作规程。