天车使用维护管理办法(新版)

天车使用维护管理办法(新版)
天车使用维护管理办法(新版)

天车使用维护管理办法(新版)

Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0435

天车使用维护管理办法(新版)

针对起重设备作业的特殊性,安全事故发生率高的现状,为杜绝岗位点检不认真,不能及时发现故障隐患现象,为此特制定以下管理办法:

1、设立起重天车检查的专用表格。

2、对各车间天车点检表进行定期检查,每月只少两次,发现有弄虚作假现象,处罚填写人50元,机长30元。

3、除车间岗位工日常点检外,每月由各车间设备主任带领操作工、包机组、专职点检员带上工具,包括扳手、锤头、棉纱等工具,对本车间所用天车的各个连接点、加油点进行一次全面检查,具体检查项目列出专用表格附后。

4、如未执行第三条处理车间设备主任100元,车间主任50元,

厂部或设备科组织人员在车间上述检查后,三天之内进行抽查复检,如发现仍存在缺陷,每项处罚车间主任10元,设备主任20元。

5、本检查表每台每月1份(生产天车),由车间主任签字,带队设备主任及参检人员签字认可,由设备科存档备案,拒不执行者处罚车间300元。

6、检修天车在每次使用前进行一次全面检查,并填写检查表,如在检修使用过程中发现未例行检查,处罚使用单位责任人50元,使用操作人员50元,并立即停止使用进行检查。

7、在操作室门前挂禁示牌“未经检查,不得使用”。

XXX图文设计

本文档文字均可以自由修改

天车岗位安全操作规程示范文本

天车岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

天车岗位安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品,熟知本岗 位的安全操作规程。 2、进入工作岗位,对本岗所有设备的安全装置、防护 设施等进行全面认真检查无误后,方可操作。 3、开车前要发出信号,并查看设备运转部位是否有人 或障碍物,在确认无误后,方可开车。 4、天车司机必须经过专业严格的安全培训后,持证上 岗,工作中必须服从指挥人员或挂吊人员,不准自己随意 开动。操作时要逐步加快或放慢,往反方向行使时,要把 控制器收回零稍停,然后再往反方向行使,不准用限位装 置进行开车停车操作,不准用大小勾同时进行两种作业。 5、天车吊挂、座放重包、重渣罐,必须在专人指挥下

进行,指挥者必须确认吊挂牢靠;当有人配合挂物件时,天车司机必须确认地面操作人员站位、操作姿势安全无危险,待配合人员及周围人员处于安全位置后再起吊。 6、起吊物件严禁突然起吊,当钢丝绳接近拉直(崩紧)时,要调整大小车位置,以防斜吊;落地接近地面时必须点动下降,以保证物件平衡落地。吊重物时,严禁调整制动器。 7、吊运钢水、铁水包或重要物件时, 不准提前挂小勾,吊物稍起后,应原地点动下降,经确认制动器及吊挂无误后方可运行。吊挂或往地面落放金属液体时,起落要缓慢、平稳,防止洒溅烫人;落放时,座放对位无误后再座放,落放地区要平整干燥,除翻包和翻轻物件外,主付勾换用不能同时开动。凡未倒渣或有余钢的钢包,不准放在有水区域或潮湿场地。 8、进行兜翻、游翻、带翻作业时,必须在专人指挥下

天车管理制度

安全设备部天车管理制度 1、目的 为加强天车、电葫芦的管理,确保人身和设备安全,特制定本制度。2、适用范围 本制度适用于天车、电葫芦的管理工作。 3、职责 天车作业区是轧管部天车设备的管理部门: 3.1.1负责轧管部天车设备的运行管理工作; 3.1.2负责轧管部天车设备的检修管理工作; 3.1.3负责轧管部天车设备备件、材料的申报工作; 3.1.4负责天车吊具探伤管理工作。 安环科是天车安全监察部门: 3.2.1负责监督检查相关法规、标准及管理制度的执行; 3.2.2负责参与对天车安全事故的处置。 3.2.3 负责公司天车及电葫芦的取证、验证工作 综合办公室负责天车岗位人员资格培训及取证。 各使用单位: 3.4.1负责天车各部位的安全检查,保留相关记录。 3.4.2负责使用、维护保养及建立档案; 3.4.3负责申报采购计划; 3.4.4 负责申报定期检验、判废,保留相关记录; 3.4.5 负责建立天车岗位人员档案。 4、管理内容和要求 采购与发放 4.1.1各使用单位向提出天车吊具、索具、备件使用采购计划; 4.1.2生产准备作业区按照使用单位提出的采购计划组织采购、检验、发放。使用、维护管理 4.2.1使用单位在使用天车前要进行日常安全检查; 4.2.2使用单位做好天车维护工作,并做好相关记录; 人员管理

4.3.1天车岗位人员需进行资格培训并取得相应资格证; 4.3.2天车工必须持证上岗; 4.3.3各单位建立天车岗位人员档案。 定期检验 4.4.1由使用单位提出天车吊具探伤计划; 4.4.2机动科按各单位申报的探伤计划进行组织外委探伤; 4.4.3 机动科审核探伤单位资质,提供探伤报告。 判废 4.5.1天车吊索具判废标准,见吊索具管理制度 4.5.2 判废的吊索具应剪断,防止非预期使用。 监督检查 安环科定期对吊索具使用管理情况进行监督检查。 5、点检内容及要求:在按照公司统一点检内容检查外还需要进行如下检查: 天车机械点检内容:主副卷扬含卷筒及上部极限、钢丝绳磨损含压板及螺栓、动静滑轮含润滑、减速器高速齿轮轴及二段齿轮、吊钩钩体含导向轴、联轴器及制动器含拉杆、液压缸及调整螺栓。 天车电仪点检内容:各部位接触器、断路器、控制器和开关状态;供电及控制回路及超载、超速保护;各部位导线、拖缆及端子引线;卷扬上下极限;车体照明及仪表。 6、天车机械、电仪常规检查项目及标准说明 制动器: 6.1.1制动片磨损不超过50%。 6.1.2制动行程合理,液压缸连杆行程最低高度不能低于警示线,没有警示线的不能少于5mm。 6.1.3 退距根据型号不同保持在1—2mm。 6.1.4液压缸轻微渗油但不影响使用的应及时检查缸内油位,漏油严重的及时更换。 6.1.5制动器动作灵敏,同一系统中的制动器动作同步。 6.1.6制动器无异常摆动和声音。 6.1.7检查制动片压板螺栓、地脚螺栓。

试油作业操作规程

陕西中诺实业有限公司试油作业操作规程 1、搬家: 1.1、修井机自重较大,宜中低速行驶。油门要稳,严禁油门忽大忽小,不允许一脚到底的轰油门方法。 1.2、通井机爬平拖时必须有专人面对司机指挥。 1.3、通井机滚筒负荷较重,必须用倒档慢爬,严禁用正档爬平拖。 2、立放井架: 2.1、载车对井口,必须使千斤与支撑垫对准,全部集中载荷点要与承载地基对准。 2.2、起升和收放井架必须有一人专门指挥,起升和收放井架的速度应尽可能保持低速。2.3、操作前对修井机进行全部检查,检查发动机和主油泵工作运转是否正常,同时检查井架上是否有遗留物和杂物,井架上的所有连接件是否可靠,所有绷绳和地锚是否有段丝等不正常现象。 2.4、井架基础必须平整、结实、就低不就高。 2.5、立井架过程中,井架高度范围内禁止闲人穿行。 2.6、5级以上大风严禁立放井架。 3、起下管柱: 3.1认真检查井架、天车、游动滑车等部位,发现问题及时处理,并定期保养。 3. 2、井架绷绳用5/8″钢丝绳,上下各3个绳卡,每一扭矩断丝超过5丝,必须更换,每口作业井必须挂6道绷绳(前2道,后4道),吃力要均匀,并使天车、游动滑车与井口中心在一条直线上(前后偏差小于60mm,左右偏差小于20mm)。 3.3、花兰螺丝要保养,保持卫生,有调节余量。 3.4、绷绳开档要合理。后一道绷绳开档20-22m,距井口的距离为22-24m,绷绳前开档18-20m,距井口的距离为18-20m。 3.5、地锚深度为1.8-2.0m,露出地面不高于0.15m,地锚销螺丝齐全完好,雨季应培土,防止地锚坑进水。 3.6、大绳应使用22-25mm钢丝绳,在滚筒上排列整齐,当游动滑车放至井口时,滚筒余绳不少于15圈,活绳头用2个绳卡卡扁卡牢。 3.7、测力总成死绳头各装5个绳卡,卡扁卡牢,保险绳绳头用4个绳卡卡扁卡牢,圈度大小适中,负荷显示器应定期校验、调整。 3.8、油管桥位置应选择合理,搭放平整、稳固,油管桥不少于3道,每道桥至少用4个桥凳支撑,桥凳离地面高度不少于0.3m,油管摆放整齐10根一出头,两端悬空长度不超过0.5米。 3.9、提悬挂器时,应仔细观察负荷显示器、绷绳和地锚,用慢档缓慢向上提升,确实无异常后,逐步加快提升速度,正常起下时,也应缓提轻放。 3.10、起下油管井口要装封井器,钢圈完好无损,螺丝上全上紧。 3.11、吊卡手柄或活门应锁紧,吊卡销子插牢,并系保险绳。 3.12、在拉送油管时,人应站在侧面,并用管钳咬住管柱向后拉,防止挂井口和井架。从桥上提放管柱时,应使吊卡开口朝上,并时刻仰视吊卡。 3.13、各岗位要集中精力,密切配合,平稳操作。井口操作工要同时将吊环挂入吊卡耳环内(或取出),司钻应见手势起钻。 3.14、处理各类井下事故,禁止猛提猛拔、猛刹猛放。吊环要拴保险绳,有专人指挥。地锚、绷绳、井架基础要有专人观察,上提不能超过井架安全负荷。

天车维护保养规程

天车(起重机)维护保养规程 一、桥架及其主要构件 起重机的桥架及其它主要金属结构至少每年进行一次全面检查。 1、检查所有连接螺栓,特别是对端梁接头,主梁与端梁联接,斜梯连接,大车导电维修平台、导电支架及零件、小车架或其它的连接螺栓应十分注意,不得有任何松动。 2、检查主要焊缝,宜先用煤油清洗,然后检查,如发现焊缝有裂纹,应铲除干净,然后用优质焊条焊接,保证焊接质量。 3、检查主梁的上拱度及其主要件的变形,主梁的上拱度应按如下方法进行判断,即在无负荷下,小车开至端部极限位置,主梁在水平线以下的下沉值(由原始高度向下产生的永久变形,称下沉)当F>LQ/2000时,建议进行修理。各种跨度允许的水平线以下的下沉值列表如下: 修复后进行实验合格后才能投入生产使用。 4、起重机和小车运行轨道每月检查两次,检查轨道坚固情况,轨道压板的使用有无开裂,轨道同其承轨梁或主梁的上盖板是否紧贴。测量误差情况,对超差部分进行调整,当轨道侧面磨损原头宽15%时,应更换新的轨道。 小车轨道更换时,禁止用氧气乙炔焰切割轨道压板,为减少在铲、焊轨道压板时的主梁下沉及水平弯曲,则需将主梁从跨中顶起。

重新安装轨道压板时,其位置以及连接焊缝均应与图纸规定相同,焊压板时,电弧不得触及轨道,更不得在轨道上打火。 5、起重机的金属结构视前一次的油漆情况,可在3-5年内涂油漆,涂漆前应仔细清除旧漆及除锈,油漆涂二层,第一层底漆涂红色光明丹,第二层面漆, 6、电缆导电用异型内卷边槽钢轨道,磨损后可向厂家定购备件。 二、大小车运行机构 1、车轮的啃道 起重机的正常运行是“蛇”形前进的,因此车轮的轮缘贴着轨道侧面运行,车轮的轮缘与轨道的侧面有轻微的摩擦,这是属于正常的导向。 车轮的啃道是指轮缘与轨道的严重抵触,在向同一方向运行时,车轮的一侧的轮缘始终抵着轨道侧面,并且发出响声或产生剧烈震动,在1-2年的时间内,轮缘便磨去一半需要更换。 因此,要将车轮的轮缘贴着的侧面的导向与啃道区别开来。 ⑴常见的几种啃道情况: ①如运行始终向一个方向啃,则是车轮水平偏斜超差和两个主动(或被动)车轮偏斜方向未达到相反的可能性最大,应重新调整,达到安装要求。

天车安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 天车安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

天车安全操作规程(标准版) 1.非本岗位人员不可开天车。 2.工作前必须戴好安全帽,对投入作业的机械设备必须严格检查,确保完好,内容包括:限位器灵敏可靠、排绳器完好、吊钩有闭锁、钢丝绳无断股、操作手柄完好。 3.现场指挥信号要统一、明确,坚决反对瞎指挥。 4.使用的动力设备,必须接地、绝缘良好;移动灯具要使用安全电压。 5.工作物必须捆缚牢固,经试吊确认无问题后,方可起吊。 6.遇6级以上大风时,严禁露天作业。 7.物件悬空时,严禁行人在吊物下停留或穿行。 8.坚决遵守起重设备安全操作规程。切实做到“五好”“十不”吊。

1)五好:思想集中好、上下联系好、扎紧提放好、统一指挥好、机械检查好。 2)十不吊:斜拉不吊,起载不吊、散装物装得太满或捆扎不牢不吊,指挥信号不明不吊,吊物边缘锋利无防护措施不吊,吊物上面站人不吊,埋在地下的物件不吊,六级以上强风无防护措施不吊,安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清楚不吊。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

天车轨道检修安全管理制度实用版

YF-ED-J8676 可按资料类型定义编号 天车轨道检修安全管理制 度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

天车轨道检修安全管理制度实用 版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,正确佩 戴和使用安全带,严禁用绳子代替,安全带的 栓挂不得低挂高用。禁止酒后上岗。 2.必须按照规定办理《危险作业审批单》 或《登高作业审批单》,如需在轨道上进行气 割或焊接作业还要办理《动火证》,手续在没 有办理之前,禁止开展任何工作。 3.检查或维修天车轨道前,必须和检修区 域天车司机联系好,并在《审批单》上签字确 认,否则检修人员不准到轨道上作业。

4.检修前现场负责人首先要召集所有参入检修任务的人员召开安全会议,学习《钳工安全技术规程》、《天车检修安全操作规程》、《登高作业安全管理制度》中的相关安全要求并事先制定好应急预案,对可能出现的安全事故进行事先考虑清楚;明确具体工作任务、明确每个人的责任,做到分工明确、任务明确、责任明确。 5.要事先切断检修区域划线电源,悬挂“禁止合闸”标志牌,并派专人人监护电源。若无法做到划线停电检修时,要在轨道8米以外的位置悬挂红色彩旗作为“禁止通行”标志,地面也要按放设备检修标志,并派人专门监护、指挥天车及地面车辆或行人安全通行。 6.必须按照规定的位置上下天车轨道,若

天车岗位安全操作规程

天车岗位安全操作规程 1、天车工须经专门培训,考试合格并持有安全操作证,方能独立操作,否则不得 单独操作。 2、开车前应正确穿戴好防护用品,认真检查设备机械、电气部分和安全防护保险装置是否完好、可靠。控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时,严禁吊运。 3、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程。 4、进入工作岗位,对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真检查无误后,方可操作。 5、开车前要发出信号,并查看设备运转部位是否有人或障碍物,在确认无误后,方可开车。 6、天车司机必须经过专业严格的安全培训后,持证上岗,工作中必须服从指挥人员或挂吊人员,不准自己随意开动。操作时要逐步加快或放慢,往反方向行使时,要把控制器收回零稍停,然后再往反方向行使,不准用限位装置进行开车停车操作,不准用大小勾同时进行两种作业。 7、天车吊挂、座放重包、重渣罐,必须在专人指挥下进行,指挥者必须确认吊挂牢靠;当有人配合挂物件时,天车司机必须确认地面操作人员站位、操作姿势安全无危险,待配合人员及周围人员处于安全位置后再起吊。 8、起吊物件严禁突然起吊,当钢丝绳接近拉直(崩紧)时,要调整大小车位置,以防斜吊;落地接近地面时必须点动下降,以保证物件平衡落地。吊重物时,严禁调整制动器。 9、吊运钢水、铁水包或重要物件时, 不准提前挂小勾,吊物稍起后,应原地点动下降,经确认制动器及吊挂无误后方可运行。吊挂或往地面落放金属液体时,起落要缓慢、平稳,防止洒溅烫人;落放时,座放对位无误后再座放,落放地区要平整干燥,除翻包和翻轻物件外,主付勾换用不能同时开动。凡未倒渣或有余钢的钢包,不准放在有水区域或潮湿场地。 10、进行兜翻、游翻、带翻作业时,必须在专人指挥下进行,且作业危险区域不准有人停留或通过。 11、天车运行中,严禁向下抛掷物品,严格执行“十不吊”,“三不越过”,司机要注意周围人员和阻碍物及相邻天车作业情况,两车同向行驶时,应当保持两米以上距离,严防撞车、挤人事故发生。需要顶车时要事先通知被顶车司机,经允许并确认安全稍松抱闸,在专人指挥下再顶车。

天车操作规范流程40条

天车安全作业规程40条及解释 天车安全作业规程 1.天车工必须经过安全技术培训考核合格,持有《特种作业安全操作证》,方可独立操作。 2.上车前要戴好劳保用品,工作服要求“三紧”(袖口、领口、下摆),鞋带应系紧,鞋带外露部分不宜过长。 3.天车工上下天车爬梯以及上天车梁上点检天车时至少用一只手抓紧安全护栏,防止高处坠落。 4.班前必须断电检查各制动器,吊钩,联接螺栓,制动闸瓦,手控按钮、电动机和减速器、电器接线、集电器、限位器、钢丝绳、开口销、蟹形料夹等齐全、可靠、完好并按规定向各润滑点加注润滑油脂,待试吊正常后方可作业;如有问题必须及时上报并处理。 5.交接班记录本不允许放在司机室中,统一放于走台上与司机室对角处。在走台上按要求填写记录,填好后放于原处。严禁弄虚作假,填写不真实记录。

6.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下;天车正常工作时,禁止人员在天车上和大车轨道及两侧逗留,对现场作业区域受影响的相关人员进行安全提醒或警告,劝其离开或注意躲避。 7.严禁跨越轨道或从另一台天车上直接跨入天车。 8.司机湿手不能操作控制,地面不允许有水(包括不准用水拖司机室内地板,茶杯、空调接水桶必须定置放好),司机室地板上要铺好绝缘材料,以防触电;作业时应将口袋中的物品存放在更衣室内,私人贵重物品尽可能不要带入作业场所,司机室中不允许堆放杂物(棉纱、衣服、鞋子等易燃物品)。 9.机在运行时,司机不得干与本职业无关的事如:看报纸,吃东西、闲聊等,要求集中精力操作。 10.挂吊人员将吊物卸下后,必须将吊索具按规定的方法回挂到吊钩上;在驾驶天车运行过程中,天车工如果发现吊索具垂落,应返回将吊索具重新可靠折挂,严禁长拖防止吊索具挂住台架、设备、车辆、或夹在管缝里,造成设备、成品损坏或人员伤害,无法固定时,严禁随车运行。 11.通电之前,查明天车走台上确无闲人,没有遗留工具,电器设备都置于正常位置,司机必须将所有控制器手柄转至零位,并将各通路的门关好,再合上电源开关,并起动天车。

钻机操作规程

钻机工安全操作规程 1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训,并经考试合格才能上岗作业,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备,并严格按照操作程序进行作业。 3、钻机在作业状态下,不准无关人员上机,操作工不得离开操作台,离开时应停止作业。 4、钻机移位时,应注意周围人员和环境,缓慢行驶,爬坡角不超过15度,上坡时应后端先上,下坡时应前端先下;靠近边坡作业时,挡板距离坡顶线不得小于2.5米。进行远距离行驶时,应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时,钻架顶端离架空电力线不得小于2米。 5、作业时要注意防尘,及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。 6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂;进行进修、保养和紧固油管接头时,必须保持停机状态。 钻机工操作规程 1、钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3、安装钻机时应注意以下问题:

(1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,严格执行敲帮问顶制度,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好水池,疏通好水沟。 (2)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙;在运输巷道安设钻机时,必须提出占道申请,要保证不影响运输。 (3)安钻地点无浮煤,底板平整。地梁木平稳卧入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。 (4)机身安放平衡后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 6、钻机操作前要求钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;各部分操作手把应处在正确位置;调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。 8、机械调速的钻机,在正常情况下不得随意改变钻机速度,调速时必须先停电,变速箱停止动转后再变速。 9、启动时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及 时、迅速。 10、钻孔时严格按照施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,开孔间距要符合措施等有关规定。 11、安装钻杆时应先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不 得使用,钻杆间使用油棉沙。。

天车设备维护、检修规程

一、设备概述及技术参数 1.设备概述 第二炼钢厂使用天车共有50台,其中废钢跨用于给转炉吊运废钢通用电动桥式起重机四台,型号为20/5t*31.5m;渣跨用于给转炉更换渣盆通用电动桥式起重机四台,分别为型号63/15t*22m两台,型号75/20t*22m两台;脱硫跨用于给铁水包兑加脱硫剂通用电动桥式起重机一台,型号为10t*19.5m;加料跨共有天车七台,分别为用于给转炉加废钢电动桥式双小车起重机型号40+40t*21.5m三台,用于给转炉兑铁水冶金电动桥式铸造起重机型号200/75t*21.5m四台;氧枪跨通用电动桥式起重机两台,分别用于维修更换氧枪管10t*15.5m一台,用于给转炉上氧枪20t*11m一台;精炼跨冶金电动桥式铸造起重机四台,分别为用于吊运钢水上精炼炉型号200/75t*24.5m三台,用于吊运空钢水包吊运散装料型号100/32t*24.5m一台;钢水跨冶金电动桥式铸造起重机六台,分别为用于吊运钢水包型号100/20t*19m一台,200/75t*19m五台;板坯连铸跨用于吊运中间包型号通用电动桥式起重机四台,分别为型号75/20t*31m两台,型号80/20t*31m两台;板坯切割跨用于设备维修通用电动桥式起重机五台,分别为型号50/10t*31m四台,型号63/15t*31m一台;板坯出坯跨用于吊运钢坯通用电动桥式起重机六台,分别为型号50/10t*28m五台,型号63/15t*28m一台;板坯热送一跨冶金电动桥式夹钳起重机三台,分别为型号20/5t*24.5m一台,型号47t*24.5m一台,型号50t*24.5m一台;板坯热送二跨冶金电动桥式夹钳起重机三台,型号为47t*24.5m;白灰原煤仓用于上煤单梁抓斗起重机型号5t*22.5m一台。

天车安全操作规程

天车安全操作规程 一、目的:规定天车操作安全方面的要求,保证人员的人身安全及设备安全。 二、范围:天车作业。 三、职责:天车操作工负责具体执行本规程: 1、操作人员在使用天车前,应进行例行检查,如有异常必须查明原因,待修复 后方可启用。操作人员需佩戴安全帽。 2、使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀等部件是否完好。 3、作业时吊钩底下严禁站人,操作者应主动避让并制止无关人员进入工作区。 4、操作者必须集中思想与搭档人员密切配合,在确保安全状况下起吊,作业时 严禁谈笑嬉闹。 5、对天车要定期检查、维修、保养,使设备随时处于良好状态,严禁带病作业。 6、操作由专人操作,严禁无关人员随便开车起吊。每次使用完毕及时关闭遥控 器电源并保存好遥控器。 7、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高, 缓慢运行。 8、天车运行时,不准进行检修和调整机件,不得拆改电动葫芦的安全装置。 9、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时 应发出警告,严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高,一般不超过1米。 10、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。 11、不准将全物吊起后长时间停留在空中,如因特殊需要必须采取有效措施。 12、吊物超负荷吊运,如有特殊情况要经公司领导同意,要有专人指挥,但必须 有安全措施。 13、吊运工作物必须平稳,不得摇摆,特别是吊运重大物品、精密设备,行车速

度不得过快。 14、工作结束不用时,应将吊钩升至一定的高度,并切断电源,将遥控器关闭比 保存好。 15、天车工必须做到“十不吊” (1) 超过额定负荷不吊; (2) 重量不明不吊; (3) 吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; (4) 天车吊挂重物直接进行加工的不吊; (5) 歪拉斜挂不吊; (6) 工件上站人或放有活动物品的不吊; (7) 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊; (8) 带棱角、快口未垫好的不吊; (9) 工作地点昏暗,无法看清场地和被吊物的不吊; (10) 管理人员违章指挥不吊。

天车管理制度(20210117165959)

承德天宝矿业集团铁丰矿业有限公司

一、特种设备安全管理人员岗位职责 (一)特种设备安全管理负责人岗位职责 特种设备安全管理负责人指使用单位及其下属机构经法人代表授权,负责特种设备安全生产工作的领导人员。 、负责本单位特种设备安全管理工作。 、制定年度特种设备安全管理工作计划,并组织实施。 、经常分析本单位特种设备安全管理现状,研究并提出对策。 、负责各项安全管理制度的贯彻落实,按岗位责任制要求,对特种设备安全管理员履行职责情况实施考核。 、传达贯彻党和政府方针、政策和有关精神,协调处理本单位内重大工作事项,定期向法人代表汇报工作。 、负责向质监部门上报特种设备突发事故和重大事故隐患。 、组织本单位特种设备突发事故进行应急救援和事故隐患的整改工作。 、特种设备安全管理员应履行的职责。 、履行法律、法规和质监部门规定的其他职责,完成法人代表交办的其他任务。 (二)特种设备安全管理机构负责人岗位职责 特种设备安全管理机构负责人指使用单位及其下属机构内设的特种设备安全管理机构的负责人员

、协助负责人做好本单位内特种设备安全管理工作,起草本单位特种 设备年度工作计划并提交负责人审定。负责人外出时,根据负责人安排独立处理有关工作。 、检查本单位特种设备安全管理各项规章制度的贯彻落实,制定 内部管理规范并组织实施。 、协助负责人贯彻执行本单位特种设备年度安全管理计划的组织实施。 、负责向质监部门申报办理本单位特种设备及其工作人员各项行政审批手续。 、负责、协调本单位特种设备日常检查和维护保养工作。 、向负责人上报特种设备突发事故和重大事故隐患。 、协调负责人做好本单位特种设备突发事件的应急救援和事故隐患的整改工作。 、做好特种设备的其他日常安全管理工作。 、特种设备使用单位安全管理员应履行的职责。 、履行法律、法规和质监部门规定的其他职责,完成上级交办的其他任务。 (三)特种设备安全管理员岗位职责 特种设备安全管理员指使用单位中,从事特种设备安全管理工作并经技术监督局考核合格依法取得《特种设备安全管理员证》的人员,包括使用单 位所有在岗特种设备安全管理员。 、积极宣传安全生产的方针、政策和特种设备有关的法规、规章、标准,督促有关单位贯彻执行。

天车维护检修安全规程

天车维护检修安全规程 (IATF16949/ISO9001-2015) 1.0总则 1.1适用范围 本规程适用于TC450系列、TC585系列、TC675系列天车的维护与检修。 1.2结构简述 天车由天车架、主滑轮总成、导向轮总成、捞砂轮总成、辅助滑轮总成、起重架、防碰装置及挡绳架、围栏等部件组成。 1.3设备性能 省略 2.0完好标准 2.1零部件 2.1.1天车的主体零部件完整齐全。 2.1.2各部件连接螺栓齐全紧固。 2.1.3各滑轮转动灵活,无阻滞。 2.1.4护罩、围栏齐全稳固。 2.1.5辅助滑轮连接牢靠。 2.1.6防碰装置、挡绳架安全有效。 2.2运行性能 2.2.1润滑良好,油路畅通。 2.2.2轴承温度正常。 2.2.3运转平稳,无异常振动、杂音等现象。

2.2.4能达到铭牌标定能力。 2.3技术资料 2.3.1有装配图、主要零件图、易损配件图。 2.3.2有使用说明书。 2.3.3操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。 2.3.4设备档案齐全,数据准确,包括: a.产品合格证或质量证明书; b.运转时间记录和累计运转时间记录; c.历次检修及验收记录。 2.4设备及环境 2.4.1天车油漆完整,无鼓泡脱落现象。 2.4.2外表清洁光亮,无灰尘、油垢。 2.4.3表面及周围无杂物,环境整齐清洁。 3.0设备的维护 3.1日常维护 3.1.1各滑轮的转动应灵活,无阻滞现象。 3.1.2保持设备表面清洁,无油垢。 3.1.3转动一个滑轮时,其相邻滑轮不应随着转动。 3.1.4各滑轮轴承应定期加注润滑脂,并检查润滑脂嘴和油道是否通畅。 3.1.5当轴承发热温升超过环境温度60℃时,应查找原因,更换润滑脂。 3.1.6滑轮有裂痕或轮缘缺损时,严禁继续使用,应及时更换。 3.2定期检查

天车安全操作规程及管理规定

天车安全操作规程及管理规定 为规范公司的生产秩序,保证安全生产和设备正常运行,以实现公司的安全生产和文明生产,特对天车使用及管理作如下规定: 1、天车驾驶人员必须持证上岗,且具有对天车结构、装置性能和用途以及电器设备的常识,具有对天车结构的操作维护知识和实际的操作技能,其他人员严禁操作天车。 2、工作前必须穿戴好所规定的劳动保护用品。 3、操作前认真检查各机械、电气设备是否正常,安全防护装置是否灵敏可靠,发现问题及时处理,不准带病工作。 4、开车前看好车上道轨上有无工作人员,有无障碍物,然后响铃开车。 5、天车运行必须听从地面专人指挥,但对任何人发出的紧急停车信号都必须执行。 6、天车驾驶员必须认真执行“十不吊”规定。 7、天车驾驶员以下几种情形要连续鸣铃发出信号:天车起升或落下物件、开动大小车时、接近邻车时、吊物接近地面人员时、从视线不清处通过时、在吊运通道上有人停留时。 8、司机必须遵守一切警示标志,严禁撞击建筑物及栏杆,吊运任何物品不准从人头上通过或停留。 9、驾驶员严禁在大车桥梁上行走,起重机工作时,端梁上不准站人,以防发生事故。

10、上下车和出入驾驶室走规定通道,任何人在天车运行时,不准打开仓门,必须征得司机同意,天车停稳后,方可上下车。 11、工作停歇时,不许将吊物长时间悬空,吊物时司机不准离开驾驶室。 12、天车维修时,必须停在不影响邻车工作的地点,驾驶员不准在驾驶室内逗留。 13、修理天车时不准往下扔东西,废旧物件不准遗留在天车上。 14、吊运重物时应将吊物起15-20厘米试吊,确认吊挂平稳牢固,制动良好方可吊运。 15、吊运途中若制动失灵,重物自动下滑,应立即将重物降至空旷地面,此时禁止断电操作,相反若起重机失控、自动行走或升降,则应立即断开紧急开关,切断电源。 16、天车正常运行时,禁示使用紧急开关、限位开关或打倒车等手段来停车。 17、开车期间不准吃东西、打盹、闲谈、抽烟、打电话等与工作无关的事情。 18、严禁利用吊钩或吊钩上的物件运送或起升人员。 19、工作完毕后,天车停靠在不妨碍生产位置,摘掉吊物且将吊钩升至3米以上,小车开到雨篷内,控制器放回规定放置区并关闭电源。

司钻安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 司钻安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5560-25 司钻安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、.接班前检查、召开班前会,做好人员分工,使全班每个岗位都能明确本班工作任务和安全生产注意事项,确保本班生产有条不紊,安全无事故。下班要召开班后会,讲评本班工作情况。 (1)检查刹车系统及水刹车是否工作良好。 (2)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。 (3)钻机、转盘、转动装置各部链条等工作状况是否良好。 (4)气路系统不漏气,性能好,各种仪器灵敏可靠。 (5)提升系统及水龙头运转是否正常。 (6)防碰天车装置连接是否规正、灵敏、可靠。 2、下钻操作

(1)在夜间或能见度低,下钻时应采用声音信号(敲击钻杆或井架角铁)一起、二放、三停止。能见度好时可用手势信号。 (2)入井钻头及水眼应符合规格、无损伤,钻头先用人力上紧后放入钻头装卸器内,再用大钳紧扣,下放钻头要缓慢通过井口。 (3)入井钻铤符合规定标准,下井前必须双钳紧扣。丝扣油要符合要求。 (4)钻铤下井连接时,应使用三片或多片卡瓦,然后使用安全卡瓦,安全卡瓦节数符合规定,使用时卡平、卡紧。所卡位置在钻铤卡瓦以上50毫米左右。 (5)有扶正器的钻具结构,适当控制下钻速度,防止突然遇阻。 (6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置,必须准确。 (7)探水泥面时下放速度一定要慢,当水泥面计算不准确时,容易发生顿钻,大钩倒挂、脱钩或伤人事故。

天车操作及维护保养规程

天车操作及维护保养规程 1 安装 天车架采用整体焊接结构。上部用螺栓分别与主滑轮轴座及导向滑轮轴座、捞砂轮总成连接,下部用M30的螺栓与井架相连。天车钢丝绳采用顺穿法。 2 工作前以及工作期间必须检查 2.1 各滑轮是否灵活,有无阻滞现象。 2.2 各螺母有无松动,若有松动现象及时拧紧。 2.3 栏杆相互间联接是否可靠,管座上的焊缝有无碰裂现象,若有破损及时修补。 2.4护罩是否被破坏,是否碰上滑轮,影响滑轮转动。 2.5各滑轮轴承在使用前是否注好润滑脂。在工作期间要按规定时间进行润滑,并仔细检查润滑油道是否畅通。 2.6检查各润滑轴承是否正常。 2.7 检查各润滑轴承的温度,其温升不得大于60℃。 3. 风险识别与控制

4 维护保养 4.1 使用前的维护检查 4.1.1 各滑轮的转动应灵活,无阻滞现象。 4.1.2 当转动一个滑轮时,其相邻滑轮不应随着转动。 4.1.3 所有连接必须固定牢靠,不得有松动现象。 4.1.4 各滑轮轴承应定期加注润滑脂,并检查润滑脂嘴和油道是否通畅。 4.2 例行保养(每班保养) 4.2.1 按保养规定要求,对各润滑部位加注润滑脂。 4.2.2 检查主滑轮和辅助滑轮的固定情况。 4.2.3 当轴承发热温升超过60℃时,应查找原因,更换润滑脂。4.2.4 滑轮有裂痕或轮缘缺损时,严禁继续使用,应及时更换。4.3 一级保养(包括例行保养的内容) 4.3.1 经常检查滑轮槽的磨损情况,滑轮槽的形状对钢丝绳寿命有很大影响,应定期用专用样板进行检验。

4.3.2 如果护罩变形会影响滑轮的正常转动,应按要求校正或修理护罩形状。 4.4二级保养(包括一级保养内容): 4.2.1清除天车滑轮槽中的油污。 4.2.2检查天车滑轮的磨损,有无裂纹。 4.2.3滑轮槽形状和大小对钢丝绳寿命有很大影响,故应定期用专门的样板来检验。 4.5 三级保养和维修建议在修理厂完成。 4.6 填写维护保养记录 4.7 润滑 各滑轮轴承在使用前及工作期间应加注1号(冬用)或3号(夏用)锂基润滑脂(GB7324-94),每周一次。 5. 常见故障及排除方法

天车安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD780 天车安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

天车安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、司机必须身体健康,无心脏病,高血压等疾病,双目视力在0.7以上。 二、司机必须经过体格检查及人事、安全部门审查合格,参加专业培训经考试合格取得劳动部门颁发的安全操作证后,方可独立上岗操作。 三、司机工作前应有足够的睡眠,工作中不许打磕睡、看书报、与人闲谈、吃东西、听广播等。酒后不许操作。 四、非司机或徒工禁止操作。 五、吊运时应有专人指挥。当指挥不全面或有错误时,司机应提示更正并有权拒绝执行。吊运中不论任何人发出紧急停车信号,司机均应停车。 六、要使用合格的吊索具和规定的方法对重物进行捆绑吊运,对无吊耳的工作要绑缠两圈方可起吊。 七、吊运时吊钩中心对准重物重心,吊耳应在重心之上。吊物不许从人头或重要设备上面过。 八、吊运重载,必须事先试制动器,即先提升200mm

海外石油钻井防碰天车与刹车系统安全操作规程和注意事项

海外石油钻井防碰天车与刹车系统 安全操作规程和注意事项 游车碰天车当然不会经常发生。但是,这种事情一旦发生,其后果便是十分惨重的:设备严重损坏,人员受到伤亡、刹车 失灵也会造成同样严重的后果。从事钻井工作的人都知道。刹 车系统是否安全直接关系到井的安全、设备的安全和钻井人员 的安全。 出自防碰天车和刹车系统的事故,通常是由于人们判断不当、操作不当、保养检查不当、调整不当等原因造成的。但最 主要的原因是司钻的思想麻痹问题。司钻可能精力不集中,在 高速的起下钻作业中,稍一走神就可能造成极为惨重的损失。 虽然这些意外事故与人的因素有很大关系,但并不总是人 的责任。离合器粘住(分不开或合不上)或油门卡死、刹车部 件意外破损、辅助刹车意外失灵等虽不经常发生,但也会偶尔 出现。预想到这些情况,人们设计了各式各样的天车防碰装置 及多种辅助刹车系统。所有这些装置都会不同程度地防止和减 缓恶性事故的发生.

有一种防碰天车装置使用过许多年,确实起了一定的作用,这就是游车缓冲器.钻井同行们都熟悉这种装置,它不过是附 在游车顶上的能减轻冲击振动的橡皮气缸。 多少年来,在客车、载货升降机和吊车上一直使用着某种 装置来防止这些机械设备超过其极限状态运转。这些装置中大 概最简单的就是吊车的限位开关了。在现代的吊车上,它已成 了标准设备。限位开关就是一个带有一到三个触点的弹簧载荷 开关。当吊车的游车接近行程极限时,游车就会触动限位开关 的指针或导线,使开关开始转动。该指针或导线需调节至所要 求的限位点、当限位开关开始打开时,一个常开触点开关闭合,同时发出可能是闪光、蜂鸣声或喇叭声的警报。当限位开关继 续转动时,常闭触点的第二个开关打开,并且切断动力。与此 同时,这些触点开关全部打开,第三个触点开关闭合,从而使 电磁刹车的电路通电,终止游车继续向上运动。 在电动钻机上安装完全符合要求的装置是不难的,这套装 置主要是三个过程发出警报、切断动力和使用刹车。而在其他 类型的钻机上,情况一般较为复杂。 目前,绝大多数钻机的防碰天车装置是一种气动安全装置,其工作原理与前述限位开关相似,但更为简单。当滚筒钢丝绳

天车维修工操作规程示范文本

天车维修工操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

天车维修工操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、熟悉电工、钳工、电焊切割工、天车基本知识及技 术要求,持证上岗。 2、按规定穿戴好劳动保护用品,带齐工具,高空作业 时必须佩带安全带,确保自身安全。 3、上、下天车时应和天车工联系好,待天车停稳后方 可上下,检修天车和更换电气备件时,应先断电,验电确 认无电后进行作业。 4、天车维修时必须把天车停在车间指定的检修区域, 做好安全监护,防止天车相撞,物品、工具坠落伤人。 5、检修天车时,应与相邻天车操作人员联系好,防止 辆车碰撞造成人身伤害。

6、上下吊运备件时,要检查吊物是否扎牢,钢丝绳、倒链是否符合要求,严禁其他人员进入危险区域。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

行车(天车)安全操作规程

行车(天车)安全操作规程 1. 天车司机必须经过严格的训练考试,取得操作证者方可独立操作。 2.工作前必须穿戴好所规定的劳动保护用品。 3.操作前认真检查各机械、电气设备是否正常,安全防护装置是否灵敏可靠,发现问题及时处理,不准带病使用。 4.开车前看好车上道轨上有无工作人员,有无障碍物,然后响铃开车。 5.天车运行必须听从地面专人指挥,但对任何人发出的紧急停车信号都必须执行。 6.遇有手势不明、视线不清,多人指挥应停止操作,待确认后方可继续工作。 7.天车起升或落下物件;开动大小车时;接近邻车时;吊物接近地面人员时;从视线不清处通过时;在吊运通道上有人停留时要连续鸣铃发出信号。 8.司机必须遵守一切警示标志,严禁撞击建筑物及栏杆,吊运任何物品不准从人头上通过。 9.司机不准从一台天车跨越另一台天车、严禁在大车桥梁上行走,起重机工作时,端梁上不准站人,以防发生事故。 10.上下车出入驾驶室走规定通道,任何人在天车运行时,不准打开仓门,必须征得司机同意,天车停稳后,方可上下车。 11.工作停歇时,不许将吊物长时间悬空,吊物时司机不准离开驾驶室。 12.天车维修时,必须停在不影响邻车工作的地点,司机不准在驾驶室内逗留。 13.修理天车时不准往下扔东西,废旧物件不准遗留在天车上。 14.吊运重物时应将吊物起150-200mm试吊,确认吊挂平稳牢固,制动良好方可吊运。 15.吊运途中若制动失灵,重物自动下滑,应立即将重物降至空旷地面,此时禁止断电操作,相反若起重机失控,自动行走,升降,则应立即断开紧急开关,切断电源。 16.天车正常运行时,禁示使用紧急开关,限位开关,打倒车等手段来停车。 17.运行机构起动时必须逐档加速,每档之间的间隔应在3秒以上,从静止到额定速度应在10-20秒内。严禁从零档直接推至3档或从3档直接拉回零位。 18.起升机构起动时,每档之间的间隔应在1秒以上,从静止到达到额定速度应在5秒以上,严禁从零档直接推至3档或从3档直接拉回零位。 19.开车期间不准吃东西、打盹、闲谈、抽烟、打电话等与工作无关的事情。 20.严禁利用吊钩或吊钩上的物件运送或起升人员。

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