钢制散热器施工技术交底

钢制散热器施工技术交底
钢制散热器施工技术交底

施工技术交底

1.1.6.2交底

工程

新疆金飞龙塑胶制品有限公司2号厂房交底时间2010、

名称

施工单位浙江越宫钢结构有限公司工种水暖工

交底内容:

钢制散热器安装

一、施工准备

1.1 材料要求:

1.1.1 散热器(铸铁、钢制):散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。

1.1.2 散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正,松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。

1.1.3 其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

2.2 主要机具:

2.2.1 机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。

2.2.2 工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

2.2.3 量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。

2.3 作业条件:

2.3.1 组对场地有水源、电源。

2.3.2 室内墙面和地面抹完。

2.3.3 室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。

2.3.4 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

二、操作工艺

1.1 工艺流程:编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆

1.2 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用。

2.1 各种型号的铸铁柱型散热器组对:

2.1.1 组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上,楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固,做成临时组对架。

2.1.2 组对密封垫采用石棉橡胶垫片,其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。

2.1.3 将散热器内部污物倒净,用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈,正扣朝上,依次码放。

1.3 散热器水压试验:

1.1.1 将散热器抬到试压台上,用管钳子上好临时炉堵和临时补心,上好放气嘴,联接试压泵;各种成组散热器可直接联接试压泵。

1.1.2 试压时打开进水截门,往散热器内充水,同时打开放气嘴,排净空气,待水满后关闭放气嘴。

1.1.3 将柱型散热器(包括铸铁和钢制)和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油,加石棉橡胶垫后拧紧。

1.1.4 带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向,将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置,套上两块夹板,固定在里柱上,带上外螺母,把散热器推到固定的位置,再把固定卡的两块夹板横过来放平正,用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后,将散热器找直、找正,垫牢后上紧螺母。

1.1.5 将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直,将固定卡摆正拧紧。

1.1.6 圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起,轻放在托钩上找直找正。多排串联时,先将法兰临时上好,然后量出尺寸,配管连接。

1.1.7 钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上,带上垫圈和螺母,紧到一定程度后找平找正,再拧紧到位。

交底人接受交底人质检员

注:附接受交底人全体人员名单

1.1.6.2交底

工程

新疆金飞龙塑胶制品有限公司2号厂房交底时间2010、

名称

施工单位浙江越宫钢结构有限公司工种水暖工

交底内容:

三、质量标准

3.1 保证项目:

散热器的型号、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工规范的规定(如单组水压试验设计无要求时,一般应按生产厂一家的试验压力进行试验,5min不渗不漏为合格)。

检验方法:检查试验记录。

3.2 基本项目:

3.2.1 铸铁翼型散热器安装后的翼片完好程度应符合以下规定:

长翼型,顶部掉翼不超过1个,长度不大于50mm,侧面不超过2个,累计长度不大于200mm;圆翼型,每根掉翼数不超过2个、累计长度不大于一个翼片周长的1/2,掉翼面应向下或朝墙安装,表面洁净,尽量达到外露面无掉翼。检验方法:观察和尺量检查。

3.2.2 钢串片散热器肋片完好应符合以下规定:松动肋片不超过肋片总数的2%,肋片整齐无翘曲。检验方法:手扳和观察检查。

3.2.3 散热设备支、托架的安装应符合以下规定:数量和构造符合设计要求和施工规范规定,位置正确、埋设平正牢固,支托架排列整齐,与散热器接触紧密。检验方法:观察和手扳检查。

3.2.4 散热器支托架涂漆应符合以下规定:

油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好、无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致、无流淌及污染现象。

检验方法:观察检查。

3.3 允许偏差项目:

散热器安装位置按设计要求确定,设计无要求时自定安装位置应一致;挂装散热器距地高度按设计确定,设计无要求时,一般不低于150mm,但明装散热器上表面不得高于窗台标高。散热器安装坐标、标高等允许偏差和检验方法见规范。

四、成品保护

4.1 散热器组对、试压安装过程中要立向抬运,码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木板,以免歪倒或触地生锈,未刷油前应防雨、防锈。

4.2 散热器往楼里搬运时,应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护好柱型炉片的炉腿,避免碰断。翼型炉片防止翼片损坏。

4.3 剔散热器托钩墙洞时,应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞,防止将板墙剔裂。

4.4 钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒,安装后不得随意登踩,应将卷曲的叶片整修平整。

4.5 喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器,防止污染,保证清洁。叶片间的杂物应清理干净,并防止掉入杂物。

五、安全

施工时严格按照《建筑机构安全技术规程》和安全技术交底进行操作。

交底人接受交底人质检员

注:附接受交底人全体人员名单

1.1.6.2交底

工程

和丰县廉租房八标交底时间2007、名称

施工单位和丰县振兴建安公司工种电工交底内容:

交底人接受交底人质检员

注:附接受交底人全体人员名单

1.1.6.2交底

工程

和丰县廉租房八标交底时间2006、名称

施工单位和丰县振兴建安公司工种电工交底内容:

交底人接受交底人质检员

注:附接受交底人全体人员名单

1.1.6.2交底

工程

和丰县廉租房八标交底时间2007、名称

施工单位和丰县振兴建安公司工种电工交底内容:

接受交底人名单:

交底人接受交底人质检员

注:附接受交底人全体人员名单

1.1.6.2交底

工程

新疆绿景花园#楼交底时间2006、4、16 名称

施工单位新疆泰阳建筑公司工种抹灰工

交底内容:

交底人接受交底人质检员

自治区建设工程质量安全监督总站监制

1.1.6.2交底

工程

新疆绿景花园#楼交底时间2006、4、16 名称

施工单位新疆泰阳建筑公司工种抹灰工

交底内容:

交底人接受交底人质检员

自治区建设工程质量安全监督总站监制

1.1.6.2交底

工程

新疆绿景花园#楼交底时间2006、4、16 名称

施工单位新疆泰阳建筑公司工种抹灰工

交底内容:

交底人接受交底人质检员

自治区建设工程质量安全监督总站监制

灰铸铁散热器安装施工工艺

1 范围 本工艺标准适用于灰铸铁长翼型,圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装,钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 散热器(铸铁、钢制):散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。 2.1.2 散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正,松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm 厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。 2.1.3 其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 2.2.2 工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 2.2.3 量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。 2.3 作业条件: 2.3.1 组对场地有水源、电源。 2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净,并刷好一道防锈漆。 2.3.3 室内墙面和地面抹完。 2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。 2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。3 操作工艺 3.1 工艺流程: 编制组片统计表 → 散热器组对 → 外拉条预制、安装 → 散热器单组水压试验 → 散热器安装 → 散热器冷风门安装 → 支管安装 → 系统试压 → 刷漆

水暖散热器技术交底

工程名称编号 交底项目采暖工程交底日期年月日 交底内容:散热器系统安装 文字说明或附图: 一、散热器安装遵循以下顺序: 1.散热器及附件进场检验:散热器的型号、规格,使用压力必须与设计相符,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。对丝、丝堵、长丝、补芯等无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正,松紧适宜。石棉橡胶垫应厚度均匀,并符合使用压力要求。其它附件应符合要求。 2.散热器除锈:散热器表面采用人工除锈,散热器对口采用电动磨机进行除锈,除锈后对口应有金属光泽,表面无锈迹。 3.散热器安装工艺流程: 工艺流程:编制组片统计表→散热器组对→散热器单组水压试验→涂涮防锈漆→搬运上楼→散热器安 装→支管安装→系统试压→刷面漆 1)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用。 2)各种型号的铸铁柱型散热器组对。 (1)组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100*100木方平放在地上,楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固,做成临时组对架。 (2)组对密封垫采用石棉橡胶垫片,其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。 (3)将散热器内部污物倒净,用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈,正扣朝上,依次码放。 (4)按统计表的数量规格进行组对,组对散热器片前做好丝扣的选试。 接受人:交底人:

工程名称编号 交底项目采暖工程交底日期年月日 交底内容:散热器系统安装 文字说明或附图: (5)组对时应两人一组摆好第一片,拧上对丝一扣,套上石棉橡胶垫,将第二片反扣对准丝,找正后两人各用一手扶住散热器片,另一手将对丝钥匙插入对丝内径,先向回徐徐倒退,然后再顺转,使两端入扣,同时缓缓均衡拧紧,照此逐片组对至所需的片数为止。 3)散热器成组水压试验 (1)将散热器抬到试压台上,用管钳子上好临时丝堵和临时补心,上好放气嘴,联接试压泵;各种成组散热器可直接联接试压泵。 (2)试压时打开进水截门,往散热器内充水,同时打开放气嘴,排净空气,待水满后关闭放气嘴。(3)加压到规定的压力值时,关闭进水截门,持续5分钟,观察每个接口是否有渗漏,不渗漏为合格。(4)如有渗漏用铅笔做出记号,将水放尽,卸下丝堵或补心,用长杆钥匙从散热器外部比试,量到漏水接口的长度,在钥匙杆上做标记,将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处,按丝扣旋紧的方向拧动钥匙,使接口继续上紧或卸下换垫,如有坏片需换片。 4)散热器成组压力试验合格后,涂涮防锈漆,施工过程中,凡是敝口处,必须采取可靠措施进行临时封堵,防锈漆涂涮完成后,不得有返锈现象。按次码放在木方上面,不得直接放置在地面上,以免污损,破坏防锈漆的完整。 5)散热器底漆完成后,按设计图要求,利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间,搬运过程中,保护好墙面和散热器,避免双向受损。 6)散热器安装 (1)挂装柱型散热器:托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定,画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置,画出托钩安装位置的中心线,挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线。 接受人:交底人:

散热器安装工程技术交底.

散热器安装工程 适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装和钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器等的安装工程。 一、施工准备 (一)作业条件 1.组对场地有水源、电源。 2.铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净,并刷一遍防锈漆。 3.室内墙面和地面抹完。 4.室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。 5.散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。 (二)材料要求 1.散热器(铸铁、钢制):散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。 2.散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正,松紧适宜。石棉橡胶垫以lmm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。 3.其他材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。 (三)主要机具 1.机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。 2.工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 3.量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)的规定。 表 2—1

采暖管道安装技术交底

采暖管道安装技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1. 干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 (二)材料要求 1、管材:碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。铝塑复合管、钢管质量标准、规格种类应符合设计要求,管壁壁厚均匀,管内外平滑、无毛刺。 2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。 4、其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。 6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。 (三)主要机具 1.砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、断管器、电气焊、弯管弹簧、弯管器、整圆器等工具。 3.其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条 2 采暖系统水压试验第8.6.1条 3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条 4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条 5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条 一般项目1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条 2 钢管焊接第8.2.8条 3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条 4 管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8. 2.14条、第8.2.15条 续表 项序项目允许偏差或允许值 一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条 6 管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲(mm)每1m 管径≤100mm 1 管径>100mm 1.5 全长 (25m以上)管径≤100mm ≯13 管径>100mm ≯25 立管垂直度(mm)每1m 2 全长(5m以上)≯10

散热器安装工艺标准.

1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于建筑物室内散热器的安装的工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1图纸会审已完成,并有记录。 2.1.2施工技术人员给操作工人已做好技术交底。 2.2材料准备 2.2.1铸铁散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证。无砂眼,对口面平整,没有偏口、裂缝和上下口中心距不一样等现象。 2.2.2钢制散热器造型美观、丝扣端正、松紧适宜,油漆完好,整组散片不翘椤。 2.2.3钢串片的翼片未松动、卷曲、碰损等。 2.2.4组对散热器的零件:对丝、堵头、补心、弯头、长丝、游任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣等现象,丝扣端正、松紧适宜,石棉橡胶垫以1mm 为宜,并符合使用压力要求。 2.2.5其它如拉杆、垫片、螺栓螺母、钢管、手动跑风、麻丝、防锈漆的选用应符合质量和规范要求。 2.3主要机具 2.3.1机具:台钻、手电钻、试压泵、砂轮锯、套丝机。

2.3.2工具:铸铁散热器组对架子、对丝钥匙、管钳、钢丝刷、锯条、手锤、各种活扳子、套丝扳、煨弯器。 2.4作业条件 2.4.1散热器组对场地的水源、电源已具备。 2.4.2按设计要求,已准备的各种规格用的管材、阀门、散热器片、管件、管卡已除锈。 2.4.3安装部位或房间的内部装修工作已完成。 2.4.4室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管的位置正确,标高符合要求。 3.操作工艺 3.1工艺流程 散热器组对→散热器单组试压→托钩托架放线安装→散热器安装→手动跑风安装→防腐。 3.2散热器组对 3.2.1散热器组对前,先制做组对的架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上,楔四个铁柱用铅丝将木方绑牢加固,做成临时组对架。 3.2.2将散热器内部铁渣、砂粒等杂物清理干净,散热器上的铁锈必须用钢丝刷或砂纸全部清除,散热器每片上的各个面应用细砂布或断锯条打磨干净,直至露出金属本色。 3.2.3按设计散热器片数由两人一组,先将第一片平放在工作台上,且正扣朝上,将两个对丝的正扣分别拧入散热器片上下接口内1-2扣,将抹好铅油的垫片套在对丝中央,然后将另一片的反扣分别对准上、下对丝的反扣,插入钥匙,开始用

散热器安装技术交底

交底内容: 本工程地下车库及地上办公用房部分设有采暖系统,其中地下车库和设备间内为散热器采暖系统,散热器采用钢铝复合型散热器, 散热器型号SCGLZY8-6/。室内采暖管材采用焊接钢管,焊接连接。采暖干管的敷设方式为双管同程式。 阀门:管径DN<50采用铜质闸阀,管径DN≥50采用蝶阀,所有阀门的位置应设置在便于操作与维修的部位。 供暖管道敷设在不供暖房间、地沟、屋顶间、管井、楼梯间内的供回水管道均采用玻璃棉管壳或发泡橡塑保温。 1.材料要求 散热器(铸铁、钢制):散热器的型号、规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。 其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、跑风、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2.主要机具 机具:台钻、手电钻、电锤、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、热熔机、焊机。 工具:管钳、、锯条、手锤、活扳子、套丝板、、錾子、钢锯、丝锥、、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。 3.作业条件 本工程才用成品组对完成的暖气片。 室内墙面和地面抹完。 室内采暖干管、立管安装完毕,接住各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。 4.操作工艺

按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便安装时使用。 散热器进场水压试验 (1)将散热器抬到试压台上,用管钳子上好临时炉堵和临时补心,上好放气嘴,联接试压泵;各种成组散热器可直接联接试压泵。 (2)试压时打开进水截门,往散热器内充水,同时打开放气嘴,排净空气,待水满后关闭放气嘴。 (3)加压到规定的压力值时,关闭进水截门,持续5分钟,观察每个接口是否有渗漏,不渗漏为合格。试验压力为. (4)如有渗漏用铅笔做出记号,做退场处理,要作明显标记,防止再次混入好片中误组对。 散热器安装 (1)按设计图要求,利用所作的统计表将不同型号、规格的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。 (2)托钩和固定卡安装 A 柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线,与散热器中心线交点画印记,此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡,高度仍在散热器3/4高度的水平线上,从散热器两端各进去4—6片的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸。 B 挂装柱型散热器:托钩高度应按设计要画水平线(本工程散热器高度为散热器下底200mm)。托钩水平位置采用画线尺来确定,画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置,画出托钩安装位置的中心线。 C 用电锤或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm,托钩孔洞的深度不少于120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm,轻质隔板墙与空心墙需用夹板固定,严禁使用木楔固定。夹板加工完成后需去除扁铁上的毛刺并刷防锈漆。夹板使用处需将墙面剔出凹槽,夹板低于墙面2-3mm为宜。 D 将各种散热器全部卡子托钩栽好;成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好,定点拉线,然后再将中间钩、卡按线依次栽好,拖钩需平齐。

(完整word版)铜铝复合散热器安装技术交底

铜铝复合散热器安装技术交底 适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热;一、金旗舰施工准备;1、组对场地有水源、电源;2、铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净,并刷一遍;3、室内墙面和地面抹完;4、室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支;高符合要求;5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品;(二)材料要求;1、散热器(铸铁、钢制):散热器的型号、规格、使;有产品质量合格证及适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装和钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器等的安装工程。 一、施工准备 1、组对场地有水源、电源。 2、铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净,并刷一遍防锈漆。 3、室内墙面和地面抹完。 4、室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标 高符合要求。 5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。(一)作业条件 (二)材料要求 1、散热器(铸铁、钢制):散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并

有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。 2、散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯 管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正,公紧适宜。石棉橡胶垫以lmm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。 3、金旗舰散热器88/95其他材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、 铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。 (三)主要机具 1、机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。 2、工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手 锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表等。 二、 质量要求

暖气片安装技术交底大全

接受交底人签字 一、适用范围:本交底适用于1#、2#楼散热器安装。 二、施工准备 1、技术准备 1、根据设备图和建筑装修图,核对散热器安装位置、标高; 2、核对散热器型号、数量。做好检验、报验工作; 3、施工现场用水用电、材料堆放场地满足施工要求。

2、机械准备 1#、2#楼散热器安装主要用到的机具有:切割机、电钻等。 工具:套丝板、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等。 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 3、材料准备 本工程1#、2#楼采用钢制圆四柱散热器,安装形式为挂式,型号为GGZY-1.4X-1.0型,中心高度600mm;施工材料应满足要求:钢制圆四柱散热器规格品种应符合设计要求,外表面应光洁、平整,不允许有裂缝、冷隔、错位、掉漆及其他妨碍使用的明显缺陷。 4、作业条件 1、室内腻子施工已经完成,暖气立管安装完成。安装场地无障碍物。 2、内墙涂料即将开始施工,工期要求紧。 三、工艺流程 1.施工工艺 散热器安装散热器阀门安装支管安装系统试压刷漆 1、散热器安装 (1)按设计图要求,利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。 (2)托钩和固定卡安装 钢制圆四柱散热器采用固定卡安装,从地面到散热器上部进水口画水平线,与散热器中心线交点画印记,此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置,15片以下上部2个固定卡固定。16片以上者应装三个固定卡,上部两个在散热器进水口,下部在散热器中间回水口。 根据设计图中回水管连接方法及施工规范规定,确定散热器安装高度。利用画线尺或画线架,画出托钩、卡子安装位置。用电动工具或錾子在墙上打孔洞。孔洞尺寸应里大外小,膨胀丝埋深大于80mm。 挂上钩子位置的上下两根水平线,吹净内部杂物,再将膨胀丝插入孔洞,砸平、将洞口收口完成;将固定卡放入膨胀丝杆中,用螺帽固定,至固定卡立面与墙面贴紧。 (3)散热器安装 ①将丝堵和补心,加散热器胶垫拧紧。按照固定卡位置,安装散热器。 ②挂式散热器安装,须将散热器轻轻抬起,将补心正丝扣的一侧朝向立管方向,慢慢落在固定卡上,挂稳、立直、找正。 ③小于等于15片的散热器要求采用同侧连接,大于15片的采用异侧连接。 2、支管安装

散热器安装技术交底

适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装和钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器等的安装工程。 一、施工准备 (一)作业条件 1、组对场地有水源、电源。 2、铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净,并刷一遍防锈漆。 3、室内墙面和地面抹完。 4、室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确, 标高符合要求。 5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。 (二)材料要求 1、散热器(铸铁、钢制):散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求, 并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不 平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢 串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观,丝扣端正, 松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。

2、散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓 形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、 方扣、乱丝、断扣。丝扣端正,公紧适宜。石棉橡胶垫以lmm厚为宜(不 超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。 3、其他材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机 油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。(三)主要机具 1、机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。 2、工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、 手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试 压泵、气焊工具、散热器运输车等。 3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。

散热器安装工艺标准

散热器安装工艺标 准

1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于建筑物室内散热器的安装的工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242- 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1图纸会审已完成,并有记录。 2.1.2施工技术人员给操作工人已做好技术交底。 2.2材料准备 2.2.1铸铁散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证。无砂眼,对口面平整,没有偏口、裂缝和上下口中心距不一样等现象。2.2.2钢制散热器造型美观、丝扣端正、松紧适宜,油漆完好,整组散片不翘椤。 2.2.3钢串片的翼片未松动、卷曲、碰损等。 2.2.4组对散热器的零件:对丝、堵头、补心、弯头、长丝、游任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣等现象,丝扣端正、松紧适宜,石棉橡胶垫以1mm 为宜,并符合使用压力要求。 2.2.5其它如拉杆、垫片、螺栓螺母、钢管、手动跑风、麻丝、防锈漆的选用应符合质量和规范要求。 2.3主要机具 2.3.1机具:台钻、手电钻、试压泵、砂轮锯、套丝机。

2.3.2工具:铸铁散热器组对架子、对丝钥匙、管钳、钢丝刷、锯条、手锤、各种活扳子、套丝扳、煨弯器。 2.4作业条件 2.4.1散热器组对场地的水源、电源已具备。 2.4.2按设计要求,已准备的各种规格用的管材、阀门、散热器片、管件、管卡已除锈。 2.4.3安装部位或房间的内部装修工作已完成。 2.4.4室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管的位置正确,标高符合要求。 3.操作工艺 3.1工艺流程 散热器组对→散热器单组试压→托钩托架放线安装→散热器安装→手动跑风安装→防腐。 3.2散热器组对 3.2.1散热器组对前,先制做组正确架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上,楔四个铁柱用铅丝将木方绑牢加固,做成临时组对架。 3.2.2将散热器内部铁渣、砂粒等杂物清理干净,散热器上的铁锈必须用钢丝刷或砂纸全部清除,散热器每片上的各个面应用细砂布或断锯条打磨干净,直至露出金属本色。 3.2.3按设计散热器片数由两人一组,先将第一片平放在工作台上,且正扣朝上,将两个对丝的正扣分别拧入散热器片上下接口内1-2扣,将抹好铅油的垫片套在对丝中央,然后将另一片的反扣分别对准上、下对丝的反扣,插入钥

采暖管道安装技术交底镀锌钢管

采暖管道安装技术交底镀锌钢管

一、工程概况 本工程地上五层,地下一层;其中地下一层均为散热器采暖,地上卫生间、楼梯间部位为散热器采暖;热力入口装置设置在地下一层热标间。采暖管道为热镀锌钢管,丝接;散热器为钢柱式散热器。 二、材料要求 1、管材:热镀锌钢管,管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象,管壁内 外镀锌均匀。 三、管件:管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。 四、阀门:阀门规格型号和适用温度、压力设计符合设计要求。铸造规矩、无飞刺、无 裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,手轮无损伤。 阀门安装前,应做强度和严密性试验,试验应在每批数量中抽查10%,且不 少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密 性试验。 阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压

力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍,试验压力在试验持续时间内 应保持不变。且壳体填料及法办密封面无渗漏。阀门试验持续时间如表5.1.3 的规定。 4、其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等,选用时 应符合设计要求 采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、设备必须具有中文质量合格证明文件。规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准及设计要求,进场时,应做检查验收,并经监理核查确认。 表5.1.3 阀门试验持续时间 三、主要机具 1、机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2、工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活板子等。 3、其它:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。

钢制散热器施工技术交底

施工技术交底 1.1.6.2交底 工程 新疆金飞龙塑胶制品有限公司2号厂房交底时间2010、 名称 施工单位浙江越宫钢结构有限公司工种水暖工 交底内容: 钢制散热器安装 一、施工准备 1.1 材料要求: 1.1.1 散热器(铸铁、钢制):散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。 1.1.2 散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正,松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。 1.1.3 其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 2.2.2 工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 2.2.3 量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。 2.3 作业条件: 2.3.1 组对场地有水源、电源。 2.3.2 室内墙面和地面抹完。 2.3.3 室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。 2.3.4 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。 二、操作工艺 1.1 工艺流程:编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆 1.2 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用。 2.1 各种型号的铸铁柱型散热器组对: 2.1.1 组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上,楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固,做成临时组对架。 2.1.2 组对密封垫采用石棉橡胶垫片,其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。 2.1.3 将散热器内部污物倒净,用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈,正扣朝上,依次码放。 1.3 散热器水压试验: 1.1.1 将散热器抬到试压台上,用管钳子上好临时炉堵和临时补心,上好放气嘴,联接试压泵;各种成组散热器可直接联接试压泵。 1.1.2 试压时打开进水截门,往散热器内充水,同时打开放气嘴,排净空气,待水满后关闭放气嘴。 1.1.3 将柱型散热器(包括铸铁和钢制)和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油,加石棉橡胶垫后拧紧。 1.1.4 带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向,将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置,套上两块夹板,固定在里柱上,带上外螺母,把散热器推到固定的位置,再把固定卡的两块夹板横过来放平正,用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后,将散热器找直、找正,垫牢后上紧螺母。 1.1.5 将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直,将固定卡摆正拧紧。 1.1.6 圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起,轻放在托钩上找直找正。多排串联时,先将法兰临时上好,然后量出尺寸,配管连接。 1.1.7 钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上,带上垫圈和螺母,紧到一定程度后找平找正,再拧紧到位。 交底人接受交底人质检员 注:附接受交底人全体人员名单

散热器改造施工方案

目录 第一章、施工组织总体设想 第二章、工程概况及综合说明 第三章、各分部分项工程的主要施工方法 第四章、雨季、大风施工、防火等各项保护措施第五章、拟投入的主要施工机械设备情况 第六章、劳动力安排计划 第七章、确保工程质量的技术组织措施 第八章、确保安全生产的技术组织措施 第九章、确保文明施工、环保的技术组织措施第十章、确保工期的技术组织措施 第十一章、施工总平面布置说明 第十二章、各分项工程的技术、安全措施 第十三章、工程回访与保修 第十四章、降低工程成本的措施

第一章、施工组织总体设想 1、质量目标:一次性验收合格,若一次验收不合格支付10%以上(含10%)的工程款作为质量违约金,二次验收不合格支付20%以上(含20%)的工程款作为质量违约金。 2、工期目标:合同签订后5日内,有效工期19天。 3、安全目标:杜绝重伤和伤人事故,一般事故率控制在3‰以内;创省级安全文明工地。 4、经济目标:降低成本率达到3%。 5、其他目标: 1)文明施工:严格按照无锡市文明施工条例要求组织实施,创省级安全文明标化工地。 2)环境保护:项目部协同建设单位按照当地环保、卫生、消防等部门规定做好施工现场的“三通一平”,基本做到“四防止、五化”,减少施工噪音和环境污染,施工期间不扰民,不影响城市道路和工地周边环境卫生。 第二章、工程概况及综合说明 1、项目简介 工程名称:哈尔滨工程大学综合体育馆前期管线位置探测及迁移施工。 2、工程概况及综合说明: 工程范围及内容: 哈尔滨工程大学综合体育馆前期管线位置探测及迁移施工:包括原有给水管道及阀门拆除、新建给水管道及阀门安装施工。 3、施工部署及施工段划分 3.1工程特点分析: 本工程施工质量要求高,工期短,安装交叉配合比较多,本施工组织设计将依据以上几个特点进行安排。 1)施工技术、质量要求高 该工程内部设施完善,技术先进,装修水准高,安装施工须达到高质量,必须保证建筑设施使用的可靠性、安全性,保证安装的整体美观与协调。 2)安装工程施工周期短 该工程安装量大,交叉作业多,这样给安装施工增加了压力。 3)工程施工配合面广、量大、时间短 本工程须做好相互之间的紧密配合。 4)安装工程交叉作业多,施工条件比较复杂。 3.2组织施工的原则: 1)按照目标决定组织的原则,精心选配参与施工的各组织成员; 2)建立精干、高效、政令和信息畅通的组织机构; 3)围绕工程特点,采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备,运用现代的标准为准则,科学施工,合理部署,狠抓过程精品、CI 形象,确保项目各控制目标的实现。 4)根据上述原则和国家现行规范、标准以及无锡市的有关规定结合现场的实际情况编制本施工方案。

水箱安装技术交底

水箱安装技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

交底内容 1、作业时间安排 2017年9月14日~2017年9月25日。 2.施工准备 2.1 作业条件 (1)、熟悉并校对图纸有关技术要求,并编排施工工艺文件,弄清设计要求和使用性能,明白工艺流程。 (2)、统计产品材料计划,并组织购进对号符合产品质量要求的材料。 (3)、检查施工所需要的设备及附属工具的完好率,并进行逐一清点,填表申报。 (4)、水箱的条形基础要符合图纸及安装要求,高度不应小于 500mm,所有基础高度误差不应大于5mm。 (5)施工场地应井然有序,要有干燥、通风良好的工作环境。 (6)要详细填写施工记录,建立施工档案。 2.2机具准备 (1)机具:氩弧焊机、电焊机、角磨机、氩气瓶、电源箱等。 (2)工具:活扳子、手锤、改锥、克丝钳、切割工具、焊接工具等。(3)量具:水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、角度尺、小线等。

2.3材料准备 (1)机具:氩弧焊机、电焊机、角磨机、氩气瓶、电源箱等。 (2)工具:活扳子、手锤、改锥、克丝钳、切割工具、焊接工具等。(3)量具:水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、角度尺、小线等。 3、主要设备操作工艺及控制要点 3.1工艺流程: 焊接底架——固定底板——固定侧板——固定盖板——安装附件——开孔——整体焊接: (1)焊接底架:根据水箱板块尺寸确定槽钢的间距,首先将槽钢点焊固定,用水平尺校对,确保其平整然后再整体焊接。 (2)固定底板:将经检测合格的水箱底板点焊在槽钢底架上,要求固定于底架的中部。(3)固定侧板:将经检测合格的水箱压制板按照顺序点焊在水箱底板上,每张板在固定以后,均应用水平尺和线坠检测垂直度,确保无误后再点焊下一张,直至所有侧板点焊完成。(4)固定盖板:将经检测合格的水箱盖板固定在侧板上,盖板的中部与箱底之间加有立柱,以确保盖板的整体平整。 (5)安装附件: 按照水箱结构将内部拉杆固定完成,并安装内外 梯。 (6)开孔:按照图纸所示的位置及管径的要求开孔,并将各开孔的法兰短管点焊

不锈钢水箱安装技术交底

一、施工准备 (一)施工器具 1、电焊机、氩弧焊机、焊条、氩气、手持磨光机、木榔头、水平尺、钢直尺、钢卷尺、 扳手,排风扇、脚手架。 (二)技术准备 1、水箱混凝土基础已完工并验收合格。 2、水箱材料附件进场验收完毕,取得业主及甲方安装需可。 3、所有安装人员在水箱安装前学习技术交底文件。 4、施工组长必须是水箱厂家专人施工员。 (三)作业条件 1)施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要; 2)对水箱基础进行隐检、预检已完成。 3)施工设计图纸和其他技术文件齐全,施工方案或施工组织设计已进行技术交流; 4)材料经过报验、施工人员、施工机具等能保证正常施工; 5)施工人员完全明白施工安全、技术特点,具备熟练的施工技能; 6)取得业主动火证。 二、施工工艺及质量要求 (一)水箱及槽钢材质 1.1生活给水水箱材质选取用SUS304食品级不锈钢板材。水箱保温外包材质 选取201不锈钢板,水箱保温材料为发泡聚氨酯复合成型板100mm厚。1.2底板为不锈钢平板,侧板及盖板为1.0×1.0m和1.0×0.5m的不锈钢冲压 板块组成。 1.3水箱底架选取用Q235B的10#槽钢。成网状分布,间距为500×500mm。(二)水箱底架施工 2.1.槽钢底架的点接 2.1.1.水箱的槽钢在点接前要摆放槽钢,查看槽钢是否变形(如弯曲、扭曲等), 如必须调直,并确认其尺寸是否正确。(槽钢全部立放) 2.1.2.确认后先将四周边框点接好,(四周边框的槽钢槽是向外的),测量其对 角线误码差不大于1‰,每角处限点焊两点,要保证锤击调节对对角线 时不开裂。焊缝留有一定的焊接间隙但应不大于5mm。对角线调节确 定后加固点接点。(点接位置如图一:2为先焊接点1、3是确定对角线 后的加固点)

保温板技术交底

技术交底记录 2000年3 月31 日 工程名称:北京语言文化大学家属23#楼分部工程:装饰工程 分项工程名称:增强水泥聚苯复合保温板外墙内保温补充技术交底 交底内容: 1、施工准备 1.1材料及主要机具: 1.1.1增强水泥聚苯复合保温板: 规格尺寸:长2540mm,宽600mm,厚60mm。 技术性能:面密度≤30/kg/m2,含水率≤15%,当量热阻≥0.8m2 ? k/W,软化系数≥0.8,面层增强水泥抗压强度≥10Mpa,收缩率≤ 0.08%,抗弯荷载≥1.8G(G为板的重量单位N)。 1.1.2众霸—Ⅱ型建筑胶粘剂:按重量比=胶粘剂:水泥=1:1.5配制成胶粘水泥腻子。用于保温板与墙体固定、板缝处理和粘贴板缝与墙面转角玻纤布条。 按重量比=胶粘剂:水泥:细砂=1:2:3配制用于墙面甩毛。 众霸—Ⅱ型建筑胶粘剂的性能:必须符合DBJ/T01-40-98建筑用界面处理剂应用技术规程。 1.1.3石膏腻子:用于粘结保温板。其性能指标如下: 抗压强度>2.5Mpa,粘结强度>0.2Mpa,抗折强度>0.2Mpa,终凝时间3h。 技术队长:施工员:班组长:

技术交底记录 2000年3 月31 日 工程名称:北京语言文化大学家属23#楼分部工程:装饰工程 分项工程名称:增强水泥聚苯复合保温板外墙内保温补充技术交底 交底内容: 1.1.4玻纤网布条:用于板缝处理(宽100mm)各墙面转角处附加层(宽200mm)。 耐碱玻璃纤维网格布 8目/in 布重>80g/m2 断裂强度25mm×100mm布条:经向>300N,纬向>150N 1.1.5 425#普通硅酸盐水泥: 1.1.6主要机具:无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、橡皮刮板、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲等。 1.2作业条件 1.2.1结构已验收,屋面防水层已施工完毕。墙面弹出+1.00m标高线。 1.2.2内隔墙安装完毕、外墙门窗洞口处理完毕。 1.2.3水暖及装饰工程分别需用的管卡、散热器用卡钩、窗帘杆支座等安装完毕,电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕。 1.2.4操作地点环境温度不低于5℃。 技术队长:施工员:班组长:

散热器安装技术交底

内部资料质量控制要点 工程名称共9页 交底部位采暖系统工序名称散热器安装 交底提要:散热器安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 一、施工准备 (一)材质要求 散热器:散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证。 (三)工器具 机具:台钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机、压力表。 二、质量要求 (一)主控项目 1、散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。 2、辐射板在安装前应作水压试验,如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍,但不得小于 0.6MPa。 (二)一般项目 1、散热器组对应平整紧密,组对后的平直度应符合下表的规定 组对后的散热器平直度允许偏差 项次散热器类型片数允许偏差(mm) 1 长翼型2~4 4 5~7 6 2 铸铁片式 钢制片式 3~15 4 16~25 6 2、组对散热器的垫片应符合下列规定: 1)组对散热器垫片应使用成品,组对后垫片外露不应大于1mm。 2)散热器垫片材质当设计无要求时,应采用耐热橡胶。 3、

工程名称共9页 交底部位采暖系统工序名称散热器安装 交底提要:散热器安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 ①散热器的支架、托架安装,位置应准确,埋没牢固。散热器支架、托架数量,应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明时,则应符合下表的规定。 散热器支架、托架数量 项次散热器型式安装方式每组片数上部托钩或卡 架数 下部托钩或 卡架数 合计 1 长翼型挂墙2~4 1 2 3 5 2 2 4 6 2 3 5 7 2 4 6 2 柱型柱翼型挂墙3~8 1 2 3 9~12 1 3 4 13~16 2 4 6 17~20 2 5 7 21~25 2 6 8 3 柱型柱翼型带足落地3~8 1 8~12 1 13~16 2 2 17~20 2 2 21~25 2 2 4、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明,应为30mm。 5、散热器安装允许偏差应符合下表的规定 散热器安装允许偏差 项次项目允许偏差(mm) 1 散热器背面与墙内表面距离 3 2 与窗中心线或设计定位尺寸20 3 散热器垂直度 3 6、铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好,色泽均匀,无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。 三、工艺流程

采暖管道技术交底汇总

附件:PPR管道施工管道技术交底内容 一、施工准备 (一)作业条件 1.干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。 (二)材料要求 1.管材:碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺 重皮及凹凸不平现象。 2.管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3.阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。 4.其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 5.在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。 6.各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。 (三)主要机具 砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条 2 采暖系统水压试验第8.6.1条 3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条 4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条 5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条 一般项目 1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条 2 钢管焊接第8.2.8条 3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条 4 管道连接及散热器支管安装 第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、 第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条续表 项序项目允许偏差或允许值 一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条6 管 道 安 装 允 许 偏 差 横管道 纵、横方 向弯曲 (mm) 每1m 管径≤100mm 1 管径>100mm 1.5 全长 (25m以上) 管径≤100mm ≯13 管径>100mm ≯25 立管垂直 度(mm) 每1m 2 全长(5m以上)≯10 弯管 椭圆率 管径≤100mm 10% 管径>100mm 8% 折皱不平度 mm 管径≤100mm 4 管径>100mm 5 7 管道保温允许 偏差 厚度 +0.1δ -0.05δ 表面平整度 mm 卷材 5 涂抹10 三、工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 四、操作工艺 (一)安装准备

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