塔式起重机安装验收表
4.1.09塔式起重机安全监控系统安装验收表
工程名称
施工单位
安装单位
监理单位
塔机产权编号
安全监控系统编号
系统安装时间
系统调试验收时间
验收内容
验收结果
风速报警装置
风速超过4级（大于7.9m/s）时，系统会进行声光报警
超载报警装置
限制值≤额定载荷110%，显示误差≤±5%
限位报警装置
吊钩装置顶部升至小车架下端的最小距离20cm时，吊钩限位报警
区域碰撞装置
二台塔机大臂的角度，距离相近时发出声光报警
控制功能
各控制功能完好
实时数据显示
实时数据显示清晰
历史数据记录
历史数据记录完善
监控系统安装单位意见
监控系统已安装调试完毕，同意使用。
（盖章）
年月日
塔机安装单位意见
监控系统功能到位，同意使用。
（盖章）
年月日
产权单位意见
监控系统使用过程保持完好，同意使用。
（盖章）
年月日
使用单位意见
监控图像清晰，Biblioteka 意使用。（盖章）年月日
总承包单位意见
监控系统正常，同意使用。
（盖章）
年月日
监理单位意见
安装验收合格，同意使用。
（盖章）
年月日
塔式起重机四方验收表
工程名称:安装单位:使用单位:
设备型号:出厂编号:验收高度:m
验收内容
验收情况
1、塔吊安装应有经上级审批的施工方案和专项安全技术交底。
2、 塔吊基础应有专项设计和验收手续，砼强度等级不得低于C35。
3、 塔吊安装单位和人员应有相应的资格证书。
4、 塔吊安装完后应有技术试验报告。
5、 塔吊投入使用前应有检测单位出具检测合格的报告。
6、 塔吊司机和塔吊指挥应有特殊工种操作证。
7、 塔吊应有安全操作规程牌和定人定机牌。
8、 塔吊力矩限位应灵敏、有效。
9、 塔吊其它限位及保险应灵敏、有效。
10、塔吊独立高度或附着装置应符合要求。
11、塔吊标准节垂直度应≤ 4 /1000，接地电阻应≤4Ω。
12、塔吊整体钢结构及防锈情况Fra bibliotek符合要求。13、塔吊传动机构应正常。
14、塔吊制动器应灵敏、有效。
15、塔吊避雷接地和重复接地装置应符合要求。
16、塔吊钢丝绳连接及磨损应符合要求。
验收结论：
租赁单位（签章）：
年 月 日
验收结论：
安装单位（签章）：
年 月 日
验收结论：
使用单位（签章）：
年 月 日
验收结论：
监理单位（签章）：
年 月 日
塔式起重机安装联合验收记录表
型号
QTZ63(5610)
设备编号
起升高度
m
幅度
56m
起重力矩
kN/m
最大起重量
t
塔咼
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
工程名称
验收 部位
验收要求
结果
塔式 起重 机结 构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构五行、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基 础 与 轨 道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、正确:
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离》1m
行走限位装置距止挡装置距离》1m
轨接头间距不大于4mm，接头咼低差不大于2mm
电 气 系
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10% V
仪表、明、报警系统完好、可靠
控制、操作装置动作灵活、可靠
统
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符 合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MQ
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的土5%
力矩限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的土5%:
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
塔式起重机顶升、附着安装验收表
最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的千分之2。
最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于千分之4。
锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求。
试运行是否合格
验收结论
时间：年月日
验收人员
总承包单位
使用单位
安装单位
监理单位
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹。
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适。
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通、无泄漏。
顶升、附着安装之后的检查
锚固框架安装位置、固定是否符合规定要求。
塔身之间、塔身、套架与回转下支座连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全。
框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、可靠。
塔式起重机顶升、附着安装验收表
使用单位
安装单位
工程名称
安装负责人
塔 式
起重机
型号
设备编号
1顶升Leabharlann 高（m）加节数量原附着道数
附着间距
附着距离
顶升后高
（m）
顶升、附着安装之前的检查
框架、锚杆、墙板等是否开焊、变形和裂纹。
锚杆长度和结构形式是否符合附着方案要求。
建筑物上附着点布置和强度是否符合方案要求。
标准节数量和型号是否正确。
塔式起重机安装完毕验收表
年 月 日
注：本表一式二份，安装单位一份，归档一份。
两台以上塔机作业时有防碰撞措施
塔
机
结
构
部件、附件、联接件安装齐全，位置正确
螺栓预紧力符合要求，按规定使用开口销
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、平稳重的重量和位置是否符合说明书规定
塔身轴线对水平面的垂直度偏差应不大于4‰
电
气
系
统
电缆应妥善固定，无破损，电压 380±5％
碳刷与滑环接触良好、接触器、继电器触点良好
保险装置可靠
传 动 系 统
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好,润滑油牌号正确
制动器摩擦片和制动轮磨损量没超标，制动可靠
离合器能可靠地分离和接合
安 全 限 位 和 保 险 装 置
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的8%
重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
塔式起重机安装完毕验收表
表八
工程名称
安装单位
安装地点
安装时间
月日－月日
起重机
型号
统一编号
现起重高度
m
幅度
m
起重力矩
tm
最大起重量
t
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
相
关
资
料
安装拆卸资格及有关证书编号
有安装拆卸方案，方案有针对性
基础设计（必要时）和路基检验符合要求
基础验收资料或路基和轨道验收资料
安装过程有关记录完整、真实可靠
仪表、照明、报警系统完好、可靠
操纵装置动作灵活、可靠
塔式起重机安装验收表
塔式起重机安装查收表存案编号：查收日期：年月日工程名称工程地点施工单位安装单位型号安装高度最小起重量臂长起重力矩最大起重量查收项目查收内容和要求查收状况查收结果零件、附件、连结件安装齐备、正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，张口销安装构造切合规定构造无变形、开焊、疲惫裂纹部分压重、配重的重量与地点切合使用说明书要求塔吊垂直度切合规范要求钢丝绳在卷筒上环绕齐整、润滑优秀，绳端固定切合标准要求钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准各滑轮转动灵巧、完满，无过分磨损现象机构吊钩磨损未达到报废标准、保险装置完满可及零靠零件各机构转动安稳、无异样声响各润滑点润滑优秀、润滑油牌号正确制动器动作灵巧靠谱，联轴节连结优秀，无异样供电系统电压稳固、正常，电压误差±10%仪表、照明、报警系统完满、靠谱控制系统、操控装置动作敏捷有效电气系统电气保护系统和切断总电源的紧迫开关灵敏有效电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5M Ω配置合格的专用开关箱续表安全展转限位器敏捷靠谱限位行走限位器敏捷靠谱与保险装变幅限位器敏捷靠谱置环境高度限位器敏捷靠谱顶升横梁防零落装置完满靠谱动臂式塔机防臂杆后翻装置完满靠谱吊钩上钢丝绳防脱钩装置完满靠谱滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完满靠谱小车断绳保护装置敏捷靠谱地点布设合理，切合施工组织设计要求与架空线最小距离切合规定多台塔机之间的最小架设安全距离切合规定，有群塔作业专项施工方案塔机的尾部与四周建（构）筑物及其外头施工设备之间的安全距离不小于0.6 米空载试验启动制动正常，运转安稳，试运无异样现象行额定载荷试启动制动正常，运转安稳，验无异样现象出租单位查收建议：安装单位查收意施工单位查收建议：监理单位查收监察建议：见：负责人签章：负责人签章：总监理工程师签章：年月日负责人签章：年月日年月日年月日注：量化的参数应填实测值。
查收结果代号：√=合格，○ =整顿后合格，× =不合格，无 =无此项。
塔式起重机安装四方验收表
4、有良好排水措施
4
电气
系统
1、电气各安全保护装置应灵敏可靠。
2、电路连接应符合要求。
3、电缆无老化、破皮现象。
4、避雷装置应符合规定要求。
5、塔顶高度大于30m的塔机应在塔顶及臂架端部安装防撞红色灯。
5
空载
试机
1、依次检查各传动机构作业时的准确性平稳性。
塔式起重机安装四方验收表
工程名称
金湾美湖安置小区三标段
规格型号
QTZ-C5013
设备编号
06#
生产产家
四川建设机械集团股份有限公司
出厂日期
2009/11/25
设计安装
高度
45米
安装单位
四川盐河建筑机械有限公司
资质证号
编号
B30169
验收高度
35米
检测单位
四川交大工程检测咨询有限公司
检验报告
编号
TDJL2010-1566
1、垂直度测试。
2、接地电阻测试。
出租单位盖章：
年月日
安装单位盖章：
年月日
使用单位盖章：
年 月 日
监理单位盖章：
年 月 日
的调
整与
检测
A、力矩限制器的调整
1、吊重_____kg（不含吊钩重）调整上螺杆位置使吊重幅度为R报=_____m（至回转中心），限位开关动作，发出警报信号。
2、开回小车，至解除报警为止。待整机稳定后，调整下螺杆位置，使吊重幅度R断_____m，限位开关动作，吊钩不能上升，小车不能向外变幅。
3、重复动作二次，检验其重复性能。
2、各种控制开关接触器、继电器等动作准确、灵敏。
塔式起重机安装四方验收记录表
工 程
塔式起重机安装验收记录表 坤鼎中原国际科技企业产业园二
名 称
期
塔式 起重机 型号 幅度 m 设备 编号 起重 力矩 800 kN·m m 验收要求 部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 塔式 起重机 结构 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求 地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水措施 基础 与 轨道 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于 1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1 米 行走限位装置距止挡装置距离≥1 米 轨接头间距不大于 4 m m，接头高低差不大于 2m m 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 机构 及 零部件 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准 钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 起升 高度 最大起 重量 各道附 着间距 6
安全 限位 与 保险 装置
变幅限位器灵敏可靠 验收部位 超高限位器灵敏可靠 安全 限位 与 保险 装置 顶升横梁防脱落装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 布设位置合理，符合施工组织设计要求 环境 与架空线最小距离符合规定 塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距 离不小于 0.6 米 其他 对检测单位意见复查 安装单位验收意见： 验收要求 结果
#楼
m t m 塔高 附着 道数 结果 m
与建筑物水平附着距离 验收部位
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 验收部位 验收要求 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 机构 及 零部件 各机构转动平稳、无异常声响 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着 固定 附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫块、楔块等零件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的 2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于 4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏 仪表、照明、报警系统完好、可靠 电气 系统 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开 关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于 0.5MΩ 起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 结果
塔式起重机安装验收表
安、拆装单位塔机型号
塔式起
®机塔式起重机安装（顶升、加节）验收记录
起升高度
验收日期:
安、拆负责人
产权登记号
幅度
臂端起重量
起重力矩TM
项U 内容和要求验收结果
结■
构部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否安全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
■
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部件滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
各机构转动是否平衡有无异常响声
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%炭刷、接触器、继电器触点是否&好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0
T
最大起重量
/ T
塔式起重机安装（加节）检查验收表
表
验收意见:
参加验收人员。
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表表8.1.8.1-7 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m幅度m 起重力矩KN·m 最大起重量t 塔高m与建筑物水平附着距离m 各道附着间距m 附着道数验收部位验收要求结果结构件部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构件无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置使用说明要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1 m行走限位装置距止挡装置距离≥1 m轨接头间距不大于4m，接头高低差不大于2 mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度（续表）电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10%仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ安全装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠环境布设位置合理符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m其他对检测单位意见复查出租单位验收意见：负责人（签字）：（盖章）年月日安装单位验收意见：负责人（签字）：（盖章）年月日使用单位验收意见：项目负责人（签字）：（盖章）年月日监理单位验收意见：总监理工程师（签字）：（盖章）年月日施工承包单位验收意见：项目负责人（签字）：（盖章）年月日注：首次安装及每次附着顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。
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表B塔式起重机安装验收记录表
工程名称
塔式 起重机 型号 设备编号 起升高度 m
幅度 m 起重力矩 kN·m 最大起重量 t 塔高
m
与建筑物水平附着距离 m 各道附着间距 m 附着道数
验收 部位 验收要求
结果
塔式
起重
机结
构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础
与轨
道
地基坚实、平整．地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1／l000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止档装置距钢轨两端距离≥lm
行走限位装置距止档装置距离≥lm
轨接头间距不大于4mm。接头高低差不大于2mm
机构
及零
部件
钢丝绳在卷筒上面缭绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
续表B
验收 部位 验收要求
结 果
附着
锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确， 可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高 度的2／1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4／1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气
系统 供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10％)V 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气接要求设置短路和过电漉、失压及零位保护，切断 总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安全
限位
与保
险装
置
起重量限制器灵敏可靠。其综合误差不大于额定值的±5％
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
续表B
验收 部位 验收要求
结果
环境
布设位置合理。符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之 间的安全距离不小于0.6m
其他 对检测单位意见复查
出租单位验收意见： 签章： 日期： 安装单位验收意见：
签章： 日期：
使用单位验收意见： 签章： 日期： 监理单位验收意见：
签章： 日期：
总承包单位验收意见：
签章： 日期：