安全：化学品的火灾与爆炸危害
化学试验室危害因素识别和风险评价
化学试验室危害因素识别和风险评价化学试验室是一个潜在危险的工作环境，存在着各种危害因素。
为了保护工作人员的安全和健康，必须对这些危害因素进行识别和评估，以便采取相应的控制措施。
本文将重点讨论化学试验室中常见的危害因素，并介绍风险评价的方法。
一、危害因素的识别1.化学品危害：化学试验室中使用各种化学品，包括有毒物质、腐蚀剂、易燃物质等。
这些化学品可能对人体产生刺激性、损伤性、致畸性、致癌性等危害。
2.物理因素危害：物理因素包括噪音、震动、温度、湿度等。
在化学试验室中，噪音可能来自于仪器的工作声音或试验过程中的爆炸声；震动可能来自于仪器的振动或试验过程中的剧烈摇动；温度和湿度可能对试验人员的舒适度和健康产生影响。
3.生物因素危害：化学试验室中可能存在致病微生物、动物实验中的病原体等生物因素。
这些生物因素可能会引起传染病或过敏症状。
4.机械设备危害：化学试验室中使用的机械设备可能存在安全隐患，如不稳定的仪器、易于发生事故的旧设备等。
5.火灾和爆炸危害：化学试验室中存在可燃物质和易燃物质，如溶剂、气体等。
如果安全操作不当或存在其他火源，可能引发火灾和爆炸。
二、风险评价的方法1.作业分析法：通过对试验室中的工作过程进行细致的分析，确定危害源、暴露途径和受体，评估危害的可能性和严重程度。
作业分析法可以帮助识别潜在的危害因素和风险，为采取控制措施提供依据。
2.概率论方法：概率论方法通过统计数据和概率模型对风险进行评估。
例如，可以利用历史数据和概率模型来计算其中一种事故发生的概率和严重程度。
这样可以判断其中一种危害因素产生的风险是否在可接受的范围内，并采取适当的控制措施。
3.专家评价法：专家评价法是指利用专家的知识和经验对风险进行评估。
专家可以依据他们的专业知识和经验，评估其中一种危害因素的潜在风险，并提出相应的控制建议。
专家评价法可以灵活应用于不同的情况，但需要依靠专家的主观判断。
三、风险评价的目标风险评价的目标是确定潜在的危害因素和风险，并为采取控制措施提供科学依据。
化工火灾爆炸事故案例分析总结
化工火灾爆炸事故案例分析总结概述：近年来，化工行业发展迅速，但随之而来的是化工火灾爆炸事故频发。
这些事故给人民生命财产安全带来巨大威胁，并对环境造成严重污染。
因此，我们需要对已发生的化工火灾爆炸事故进行深入分析与总结，以提取经验和教训，在今后预防类似事故的发生。
案例一：XX公司乙炔罐泄漏引发的爆炸事故简介：该案例发生于XXXX年X月X日，在一家XX公司的化工厂内部。
当时，由于未能及时处置乙炔罐泄漏情况并采取必要措施，最终导致了惨剧的发生。
原因分析：1. 装置运行不规范：在该公司厂区内存在着操作流程不规范、设备老旧损坏等问题。
这些问题直接增加了事故爆发的可能性。
2. 安全管理缺失：该公司在安全意识方面存在明显缺陷，未能按照相关法律法规要求履行监管义务。
缺乏有效的安全培训与演练，员工对处理突发事件不够敏锐。
3. 系统监测不到位：，在此次事故中，公司安全监测系统未能及时检测到乙炔罐泄漏的情况，并未通过报警装置给出相应提示。
经验教训：该案例提醒我们在预防化工火灾爆炸事故方面需采取以下措施：1. 完善设备运行规程：公司应完善设备运行规程，确保操作人员按程序进行作业，并定期检查设备是否损坏。
2. 加强安全意识培养：加强宣传教育，提高员工对于化工火灾爆炸事故风险的认识和防范意识。
同时组织定期培训和演练，以增强员工应对紧急情况的能力。
3. 安装先进监测系统：引进和使用先进的化学品泄漏监测系统，及时准确地获取关键指标数据，并做好预警准备。
案例二：XX市XX工厂氰化物泄露引发大规模火灾简介：该案例发生于XXXX年X月X日，位于XX市的一家化工工厂中，该工厂主要生产化学品。
当时，由于氰化物泄露溢出并遇到火源，火灾迅速蔓延且扩大，导致了严重的环境污染和人员伤亡。
原因分析：1. 安全设施缺失：该公司安全设备不齐全、维护保养不到位。
在事故发生前没有作出及时反应和应对。
2. 废水处理系统失效：该工厂废水处理设备存在严重故障，并未及时检修维护。
化学品安全知识
• 危害：
• 急救措施：
• 个人防护措施：
液氧 O2
• 特性：
无色、无味、助燃气体。微熔于水。 液氧接触皮肤会引起冻伤。常压下，当氧的浓度超过40%时有可能 发生氧中毒。吸入40%-60%的氧时出现胸骨不适感、轻咳、进而胸 闷，胸骨后烧灼感和呼吸困难。吸入80%以上时，出现面部肌肉、 面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱、继而全身强直性抽搐、昏迷、 呼吸衰弱而死亡。 皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。 吸入：迅速脱离现场至空气清新处，保持呼吸道通畅。若已停止呼 吸，采用人工呼吸；并进行医务处理。 工程控制：通风、阴凉，严禁烟火，远离易燃物。仓储温度不高于 30℃。作业场所空气中含氧量高于40%时用自给式呼吸器或氧气呼 吸器。工作时需佩戴棉手套。
三氯氧磷 POCL3
• 特性：
无色透明液体、有刺激性臭味。在潮湿空气中剧烈发烟大量水骤然倒入时， 发生剧烈反应。 高毒类化学品。溅入眼内会造成灼伤，愈合较慢。皮肤吸收可引起刺激性 症状和皮肤灼伤。呼吸道吸入经过2-6小时潜伏期可出现急性中毒症状，有 流涕、咽喉于痒、头痛、呼吸困难，稍重的全身无力、痰中有血丝、鼻中 隔粘膜 灼伤，严重的可发生喉水肿致窒息、肺病炎或肺病水肿。食入液体 可致消化道灼伤，杂质中含磷磺时可引起磷中毒。 眼接触：翻开眼睑，立即用大量清水或生理盐水充分冲洗结膜囊，10分钟 左右，自然压力不要达大，要及时有效。 皮肤接触：先用纸、棉花等将液体吸去，再用大量水冲洗15分钟，否则在 皮肤上形成磷酸而引起更严重的灼伤，并按酸灼伤处理。 吸入：立即脱离现场到空气清新处，保持安静及保存暖。吸入量较多者应 卧床休息，吸氧，维持呼吸道通畅；防止肺水肿及继发感染。 工程控制：生产过程中应密闭，全面通风。工作时需佩戴防毒面具、长橡 胶手套以及防护服，操作现场常备急救物品和药品。并确保该产品附近有 安全淋浴及洗眼器。
危险化学品危害的预防与控制
危险化学品危害的预防与控制随着化学工业的发展和广泛应用，危险化学品也不断增加，给人们的生产和生活带来了福利，同时也带来了严重的安全隐患。
因此，危险化学品的预防与控制显得格外重要。
本文将从以下几个方面探讨危险化学品危害的预防与控制。
一、危险化学品的危害危险化学品的危害有以下几个方面：1.毒性：许多危险化学品对人体有毒害作用，能破坏机体内部结构和功能，引起肝、肾、肺等器官损伤，严重者可能导致死亡。
2.燃爆性：许多危险化学品易燃易爆，一旦泄漏或发生火灾爆炸，会引起严重的人身伤害和财产损失。
3.腐蚀性：许多危险化学品会损坏生物体的组织，对人体会引起皮肤和眼睛等部位的灼伤和化学伤害。
4.强刺激性：许多危险化学品会引起呼吸系统和消化系统等部位的刺激，出现头痛、眼痛、咳嗽、恶心、呕吐等症状。
二、危险化学品的预防与控制为了预防以及控制危险化学品的危害，我们可以从以下几个方面入手：1. 从源头上控制从源头上控制危险化学品的危害是预防最有效的方法。
具体而言，就是采取替代品、储罐、容器、管道等措施，减少危险化学品的泄漏。
2. 安全防范危险化学品的安全防范包括：（1）危险化学品的标志和标签标志和标签包括颜色、形状、缩写、识别号码等，是区分危险化学品的重要依据。
工人在接触危险化学品时，必须根据标志和标签来正确识别。
（2）安全操作规程的制定和贯彻企业应当制定安全操作规程，明确化学品的安全性危害和必要的防护措施，同时要强调员工的安全意识。
（3）个人防护装备的使用个人防护装备是保护员工安全、减少伤害的重要手段。
如手套、防护衣、安全帽、防毒面具、安全靴等。
（4）泄漏应急预案的制定和实施针对可能发生的泄漏事故制定应急预案，安排专人负责，保障员工的安全。
3. 交通运输安全在危险化学品运输过程中需要注意以下几个方面：（1）选择适当的交通工具和路线应该根据危险化学品的危害程度选择适当的车辆和路线，以减少危险。
运输中应妥善保管车辆，并严格按照运输规章制度办事。
危险化学品火灾爆炸危险性评价
危险化学品火灾爆炸危险性评价评定化学危险品的火灾爆炸危险特性有以下几个指标：1、闪点易燃、可燃液体（包括具有升华性的可燃固体）表面挥发的蒸气与空气形成的混合气，当火源接近时会产生瞬间燃烧。
这种现象称为闪燃。
引起闪燃的最低温度称闪点。
当可燃液体温度高于其闪点时则随时都有被火焰点燃的危险。
闪点是评定可燃液体火灾爆炸危险性的主要标志。
就火灾和爆炸来说，化学物质的闪点越低，危险性越大。
2、燃点可燃物质在空气充足条件下，达到某一温度与火焰接触即行着火（出现火焰或灼热发光），并在移去火焰之后仍能继续燃烧的最低温度称为该物质的燃点或着火点。
易燃液体的燃点，约高于其闪点1～5℃。
3、自燃点指可燃物质在没有火焰、电火花等明火源的作用下，由于本身受空气氧化而放出热量，或受外界温度、湿度影响使其温度升高而引起燃烧的最低温度称为自燃点（或引燃温度）。
自燃有两种情况：受热自燃：可燃物质在外部热源作用下温度升高，达到自燃点而自行燃烧。
自热自燃：可燃物在无外部热源影响下，其内部发生物理的、化学的或生化过程而产生热量，并经长时间积累达到该物质的自燃点而自行燃烧的现象。
自热自燃是化工产品贮存运输中较常见的现象，危害性极大。
自燃点越低，自燃的危险性越大。
4、爆炸极限可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气混合并达到一定浓度时，遇火源就会燃烧或爆炸。
这个遇火源能够发生燃烧或爆炸的浓度范围，称为爆炸极限。
通常用可燃气体在空气中的体积百分比（％）表示。
说明：可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气的混合物，并不是在任何混合比例下都发生燃烧或爆炸的，而是有一个浓度范围，即有一个最低浓度－－爆炸下限，和一个最高浓度－－爆炸上限。
只有在这两个浓度之间，才有爆炸危险。
爆炸极限是在常温、常压等标准条件下测定出来的，这一范围随着温度、压力的变化而有变化。
爆炸极限范围越宽，下限越低，爆炸危险性也就越大。
5、最小点火能最小点火能是指能引起爆炸性混合物燃烧爆炸时所需的最小能量。
常见职业危害的三大类别及防护（三篇）
常见职业危害的三大类别及防护一、生物危害1. 传染病危害：传染病是一种由病原微生物引起的疾病，常见的有流感、肺结核、艾滋病等。
这些传染病可能通过空气飞沫、接触、食物污染、水源感染等途径传播，对工作者造成潜在的健康危害。
防护措施：- 身着防护服，包括口罩、防护手套、防护眼镜等。
- 保持良好的个人卫生习惯，如勤洗手、携带消毒洗手液等。
- 在疫情高发期间尽量避免人群密集的场所，减少感染的机会。
- 健康监测，如定期体温检测、体检等。
2. 动植物危害：在农业、畜牧业、林业等行业，工作者可能会接触到具有攻击性的动物，如蛇、蚊子、老鼠等。
同时，也会接触到具有刺激性和毒性的植物。
防护措施：- 身着适当的防护装备，如穿戴紧密的工作服、戴上防护手套等。
- 学习相关的安全知识，了解哪些动植物具有危害性，并学会正确处理遭遇危险情况的方法。
- 在作业区域放置警示标志，提醒工作者注意危险动植物的存在。
- 定期接受培训，提高对动植物危害防护的意识和技能。
3. 病原菌危害：在医疗保健行业、实验室工作中，接触或处理含有病原菌的样本或文化液时，工作者可能受到病原菌的感染，如埃博拉病毒、沙门氏菌等。
防护措施：- 佩戴适当的防护装备，如口罩、防护手套等。
- 遵守有关病原菌的安全操作规程，如正确处理和处置样本、文化液等。
- 做好消毒与清洁工作，确保工作环境的卫生和防护措施的有效性。
- 接受相关的培训和教育，提高对病原菌危害的认识和应对能力。
二、物理危害1. 红外线与紫外线辐射危害：在一些行业，如电子制造、焊接、灯光舞台等，工作者可能会接触到红外线和紫外线辐射，从而对眼睛、皮肤等进行损害。
防护措施：- 戴上适合的护目镜或防护面具，确保眼部和面部的安全。
- 身着防护服，尽量遮挡皮肤，减少辐射对皮肤的伤害。
- 控制辐射源的强度和暴露时间，减少辐射对身体的影响。
- 定期接受眼部和皮肤检查，发现异常及时处理。
2. 噪声危害：在一些行业，如机械制造、建筑施工、航空维修等，可能会接触到高强度的噪声，对听力和神经系统造成损害。
主要化学品火灾危险性
18
甲醇钠
-
-
甲类
自热物质和混合物,类别1
未制定
遇明火、高热易燃。与氧化剂接触猛烈反应。受热分解释出高毒烟雾。遇潮时对部分金属如铝、锌等有腐蚀性。
外观与性状：白色无定形易流动粉末，无臭；沸点：＞450℃；闪点：约24℃（甲醇溶液中）；溶解性：溶于甲醇、乙醇；相对密度（空气）：1.1；相对密度（水）：1.3。
毒性：LD50：245mg/kg(大鼠经口)；LC50：无资料
11
氟化氢钾
-
-
戊类
急性毒性-经口,类别3*
未制定
不燃，高毒，具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。
外观与性状：无色至白色结晶；熔点：238.7℃；沸点：478℃；溶解性：易溶于水，不溶于醇；相对密度（水）：2.37。
12
氟化氢
-
-
戊类
急性毒性-经口,类别2*
易燃液体,类别3
中国MAC（mg/m3）：10m[皮]
易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。能与浓硫酸、发烟硝酸猛烈反应, 甚至发生爆炸。与卤化物（如四氯化碳）能发生强烈反应。
外观与性状：无色液体，有微弱的特殊臭味。熔点：-61℃；蒸汽压：3.46KPa/60℃；沸点：152.8℃；闪点：58℃；溶解性：与水混溶，可溶于多数有机溶剂；相对密度（空气）：2.51；相对密度（水）：0.94。
急性毒性-经皮,类别1
急性毒性-吸入,类别2*
中国MAC（mg/m3）：2（按F计）
不燃。无特殊燃爆特性。
外观与性状：无色液体或气体。有刺激性气味；熔点：-83.7℃；蒸汽压：53.32KPa/2.5℃；沸点：19.4℃；溶解性：易溶于水、乙醇，微溶于乙醚；相对密度（空气）：0.7；相对密度（水）：0.988。
化学品防火、防爆安全规定（5篇）
化学品防火、防爆安全规定1、经营场所内应保持空气流通，严禁跑、冒、滴、漏，更不得任意排放。
2、装卸作业区应禁止吸烟；易燃易爆场所作业人员不应穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带裸露铁钉的鞋；不应使用铁质工具及撞击会产生火花的其它工具；不应使用打火机、手机、相机等发火和电子设备。
3、严禁在装卸作业区使用明火。
生产区内要动火时，必须办理动火证，经批准采取安全措施后方可进行。
动火时应在安全管理人员监护下方可动火。
4、各建筑内应配备必要的消防器材，定期检查，并保证处于良好的状态。
加强对消防器材的维护保养，保证良好的状态，平时任何人不得随意运用消防器材。
特殊情况要动用水带，必须经安全管理人员或主要负责人同意，方可动用。
5、消防器材管理(1)消防器材由安全生产管理人员负责管理。
(2)加强对消防器材的维护保养，保证良好的状态，平时任何人不得随意运用消防器材。
(3)特殊情况要动用水带，必须经安全管理人员或主要负责人同意，方可动用。
(4)使用消防器材时，当发现有漏气，压力不足，药品过期、用完或意外损坏，当班班组要及时向安全管理人员反馈，以便及时完善、更换。
(5)保证安全装置、防护器材和消防器材的灵敏、可靠、好用。
全体员工必须爱护和加强维护保养。
没有经同意，私自动用消防器材者，每次罚款____元，如有损坏，照价赔偿。
(6)消防器材摆放位置、安全标志、防火标志等设施未经批准，任何人不得擅自更改或拆除。
凡违反者，一次罚款____元。
(7)每月检查一次消防器材完好情况。
6、易燃、易爆区域内，桶装物品不应在水泥地面拖动、滚动；使用的各类溶剂原材料容器应密闭存放；应随时将粘有涂料等易燃物质的棉纱、抹布等物放入带盖的装有阻燃液体的金属箱(桶)内，当班清除，不应乱抛、乱放。
7、不应使用易燃液体擦洗设备、地坪和衣服等。
8、应及时清理废物、油迹、漆垢等，保持作业岗位环境的整洁卫生。
化学品防火、防爆安全规定（2）化学品在储存、运输、使用过程中存在火灾和爆炸的风险，因此制定了化学品防火、防爆安全规定来保障人员和环境安全。
化学危险品事故的危险性与特点
化学危险品事故的危害及特点1、突发性强，有毒有害物质大量泄漏；2、波及面广，毒性范围广；3、伤害形式特殊，对人员造成极大伤害；4、救援困难。
1、化学灾害事故，伤亡大、社会危害大。
由于化学品的危险特性，如果管理不善一旦发生事故，造成的经济损失和人员伤亡都是十分巨大且会影响社会的稳定。
如：1998年1月6日，陕西兴化集团有限责任公司Ⅱ期硝铵装置发生意外爆炸，造成22人死亡，6人重伤，直接经济损失7000万元。
2000年8月4日江西省萍乡市上栗县发生重大烟花爆竹药料爆炸事故，死亡27人，重伤2人。
2000年8月21日，国内某钢铁有限责任公司制氧厂发生爆炸，死亡22人，重伤7人。
2001年8月3日下午5时许，兰州市东岗东路一废旧金属回收公司发生氯气泄漏事件，剧毒气体扩散至四周家属区，具体中毒人数难以确计。
其中60余人中毒程度较重，被送进附近医院救治，住院人员中有十余名儿童，在中国，经常会出现由化学事故或大面积受影响人群造成的交通中断，如：1998年7月13日，贵州省湘黔铁路朝阳坝2号隧道因机车颠覆，化学石油气槽车发生火灾爆炸，造成6人死亡，20多人受伤，致使湘黔铁路中断21小时。
2003年12月23日，重庆中石油川东北气矿突然发生井喷事故，富含硫化氢的气体喷射30多米高，大量硫化氢气体喷涌而出，造成大面积灾害，造成243人死亡、1万多人不同程度中毒，10万群众被紧急疏散。
2、灾害和事故频繁发生，涉及危险化学品的事故数量和火灾规模呈上升趋势，并变得越来越严重。
在国内外由于对化学危险品使用的不当引发的火灾和爆炸事故逐年增加，同时伤亡人数和经济损失也越来越大， 2000年内，发生在石油化工企业、易燃易爆等场所的特大火灾7起，死43人，伤31人。
2002年内，仅发生在加油站的火灾就有212起，死20人，伤118人，直接经济损失511.6 万元，其中重大火灾5起，死7人，伤1人，直接经济损失168.4万元。
2003年1月27日，济南章丘市明珠小区北区29号楼发生液气泄露爆炸，该爆炸单元1至5层共10户及地下储藏室全部坍塌，导致21人死亡，3人受伤，周围150范围内8栋楼房不同程度受到破坏。
化工生产与安全 危险化学品
简单窒息：周围氧气被惰性气体所代替 化学窒息：化学物质直接影响机体传送氧以及和氧结合的功能
4．麻醉剂和麻醉作用
暴露于高浓度的某些化学品会导致压抑中枢神经
5．全身中毒
全身中毒是指化学物质引起的身体的某一点或某一区域。
7． 对未出生胎儿的危害
一些研究表明化学物质可能干扰正常的细胞分裂过程，如麻醉性气体、 水银和有机溶剂，从而导致胎儿畸形。
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第七单元 危险化学品
化工安全技术
8．对后代的遗传作用
作用于职工的一定化学物质可能导致后代发生不希望出现的变化，现 在缺乏关于这种作用的信息，然而，实验室结果表明80%～85%的致 癌的化学物质对后代有影响。
化工安全技术
第七单元 危险化学品
第七单元 危险化学品
化工安全技术
学习目标 第一节 危险化学品基本概念 第二节 危险化学品暴露引起的健康伤害 第三节 危险化学品引起的火灾爆炸危害
第四节 化学事故的应急处理
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第七单元 危险化学品
化工安全技术
知识目标：
了解危险化学品的定义及分类 掌握危险化学品进入人体的途径，暴露对人体的伤害 掌握危险化学品的火灾爆炸危害 熟悉危险化学品危害的预防与控制
5．最小点火能
最小点火能是指能引起爆炸性混合物燃烧爆炸时所需的最小能量。
6．爆炸压力
可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气的混合物、爆炸物品在密 闭容器中着火爆炸时所产生的压力称爆炸压力。
爆炸压力的最大值称最大爆炸压力。
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第七单元 危险化学品
化工安全技术
三、危险化学品的燃烧与爆炸危险性
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第七单元 危险化学品
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安全：化学品的火灾与爆炸危害
化学品的火灾与爆炸危害
近几年来，我国化工系统所发生的各类事故中，由于火灾爆炸导致的
职员死亡为各类事故之首，由此导致的直接经济损失也相当可观。如
1997年北京东方化工厂油品罐区发生特大火灾爆炸事故，在较短的时
间内，整个罐区一片火海，死亡9人，伤37人，直接经济损失高达亿
元以上。1993年深圳净水河化学危险品仓库发生特大火灾爆炸事故，
死亡15人，200多人受伤，其中重伤25人，直接经济损失超过2.5亿
元。这些事故都是由于化学品自身的火灾爆炸危险性造成的。因此了
解化学品的火灾与爆炸危害，正确进行危险性评价，及时采取防范措
施，对搞好安全生产，防止事故发生具有重要意义。
1、化学品的燃烧与爆炸危险性
化学品的燃烧与爆炸危险性，根据其状态不同有不同的评价方法。
1.1可燃气体、可燃液体蒸气、可燃粉尘的燃爆危险性
(1)爆炸极限
可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气组成的混合物，并非任何
混合比例下都可以爆炸，而是固定浓度范围的，不同可燃物有不同的
固定浓度范围。这一固定范围通常叫该物质的爆炸范围或爆炸极限，
通常用可燃气体、可燃液体蒸气、可燃物粉尘在空气中的体积百分数
表示。能够产生爆炸的最低浓度称为爆炸下限，最高浓度为爆炸上限。
例如：乙醇爆炸范围为4.3%～19.O%。4.3%称为爆炸下限，19.0%称为
爆炸上限。汽油的爆炸极限是1.0%～6.0%；自然气的爆炸极限是4.8%～
13.46%；氢气的爆炸极限是4.0%～75%；一氧化碳的极限是12.5%～
74.2%；氨气的爆炸极限是15.5%～27%等等。爆炸极限的数值越宽，
爆炸下限越低，爆炸危险性越大。
爆炸极限是在常温、常压等标准条件下测定出来的，这一范围随着温
度、压力的变化而有变化。
(2)最小点火能
最小点火能是指能引起爆炸性混合物燃烧爆炸时所需的最小能量。如
氢的最小点火能为0.019mJ，甲烷为0.25mJ，乙烷为0.25mJ，环氧乙
烷为0.065mJ，乙烯为0.096mJ。
最小点火能数值愈小，说明该物质愈易被引燃。
(3)爆炸压力
可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气的混合物、爆炸物品在密
闭容器中着火爆炸时所产生的压力称爆炸压力。爆炸压力的最大值称
最大爆炸压力。
爆炸压力通常是丈量出来的，但也可以根据燃烧反应方程式或气体的
内能进行计算。物质不同，爆炸压力也不同，即使是同一种物质因四
周环境、原始压力、温度等不同，其爆炸压力也不同。
最大爆炸压力愈高，最大爆炸压力时间愈短，最大爆炸压力上升速度
愈高，说明爆炸威力愈大，该混合物或化学品愈危险。
1.2易燃或可燃液体的燃爆危险性
(1)闪燃与闪点
液体燃烧时，液体在点火源的作用下，先蒸发成蒸气，然后蒸气氧化
分解而燃烧。每种液体表面，都有一定量的蒸气存在，随着液体温度
的升高，蒸气浓度也随之增大，当蒸气浓度高于其爆炸极限下限时，
遇火焰则会引起燃烧。在一定温度下，可燃液体饱和蒸气与空气的混
合物在与火焰接触时，能闪出火花，发生瞬间燃烧，这种现象称为闪
燃。引起闪燃时的温度称作闪点。当可燃液体温度高于其闪点时则随
时都有被火焰点燃的危险。
闪点愈低，该化学品愈易引起燃烧与爆炸。
(2)燃点
可燃物质在空气充足条件下，达到某一温度与火焰接触即行着火(出现
火焰或灼热发光)，并在移往火焰之后仍能继续燃烧的最低温度称为该
物质的燃点或着火点。
(3)自燃点
指可燃物质在没有火焰、电火花等火源的作用下，在空气或氧气中被
加热而引起燃烧的最低温度称为自燃点(或引燃温度)。
自燃有两种情况：
受热自燃：可燃物质在外部热源作用下温度升高，达到自燃点而自行
燃烧。
自热自燃：可燃物在无外部热源影响下，其内部发生物理的、化学的
或生化过程而产生热量，并经长时间积累达到该物质的自燃点而自行
燃烧的现象。
引起物质自然发热的原因有：分解热(如赛璐珞]、氧化热(如不饱和油
脂)，吸附热(如活性碳)、聚合热(如液体氰化氢)、发酵热(如干草)等。
自热自燃是化工产品贮存运输中较常见的现象，危害性极大。
1.3固体的燃烧爆炸危险性
固体燃烧分两种情况，对于硫、磷等简单物质，受热时首先熔化，继
之蒸发变为蒸气进行燃烧，无分解过程；对于复杂物质，受热时首先
分解为物质的组成部分，天生气态和液态产物，然后，气态液态产物
蒸发着火燃烧。
评价固体物质的燃烧、爆炸危险性指标主要有燃点、自燃点、撞击感
度、摩擦感度、静电火花感度、火焰感度、冲击波感度、最大爆炸压
力、最大爆炸压力上升速度等。
燃点与自燃点愈低，说明该固体物质愈易燃。
撞击感度、摩擦感度、静电火花感度、火焰感度、冲击波感度等是评
价化学品爆炸危险性的重要指标，分别指该物品对撞击、摩擦、静电
火花、火焰、冲击波等因素的敏感程度。如有机过氧化物对撞击、摩
擦敏感，当受外来撞击或摩擦时，很轻易引起物品的燃烧爆炸，故对
有机过氧化物进行操纵时，要轻拿轻放，切忌摔、碰、拖、拉、抛、
掷等。
最大爆炸压力、最大爆炸压力上升速度，则体现了爆炸物品爆炸时的
爆炸威力大小。
氧化性固体物与还原性固体物接触后，在大气中水分参与下激烈反应、
放热，甚至燃烧，因此夸大危险化学品要分类储存。
2、火灾与爆炸的破坏作用
火灾与爆炸都会带来生产设施的重大破坏和职员伤亡，但两者的发展
过程明显不同。火灾是在起火后火场逐渐蔓延扩大，随着时间的延续，
损失数目迅速增长，损失大约与时间的平方成比例，如火灾时间延长
一倍，损失可能增加四倍。爆炸则是淬不及防。可能仅在一秒种内爆
炸过程已经结束，设备损坏、厂房倒塌、职员伤亡等巨大损失也将在
瞬间发生。
爆炸通常伴随发热、发光、压力上升、真空和电离等现象，具有很大
的破坏作用。它与爆炸物的数目和性质、爆炸时的条件以及爆炸位置
等因素有关。主要破坏形式有以下几种：
2.1直接的破坏作用
机械设备、装置、容器等爆炸后产生很多碎片，飞出后会在相当大的
范围内造成危害。一般碎片在100～500米内飞散。
2.2冲击波的破坏作用
爆炸物质爆炸时，产生的高温高压气体以极高的速度膨胀，象活塞一
样挤压四周空气，把爆炸反应开释出的部分能量传递给这压缩的空气
层，空气受冲击而发生扰动，使其压力、密度等产生突变，这种扰动
在空气中传播就称为冲击波。冲击波的传播速度极快，在传播过程中，
可以对四周环境中的机械设备和建筑物产生破坏作用，使职员伤亡。
冲击波还可以在它的作用区域内产生震荡作用，使物体因震荡而疏松，
甚至破坏。
冲击波的破坏作用主要是由其波阵面上的超压引起的。在爆炸中心四
周，空气冲击波波阵面上的超压可达几个甚至十几个大气压，在这样
高的超压作用下，建筑物被摧毁，机械设备、管道等也会受到严重破
坏。
当冲击波大面积作用于建筑物时，波阵面超压在20kPa～30kPa内，就
足以使大部分砖木结构建筑物受到强烈破坏。超压在100kPa以上时，
除坚固的钢筋混凝土建筑外，其余部分将全部破坏。
2.3造成火灾
爆炸发生后，爆炸气体产物的扩散只发生在极其短促的瞬间，对一般
可燃物来说，不足以造成起火燃烧，而且冲击波造成的爆炸风还有灭
火作用。但是爆炸时产生的高温高压，建筑物内遗留大量的热或残余
火苗，会把从破坏的设备内部不断流出的可燃气体、易燃或可燃液体
的蒸气点燃，也可能把其它易燃物点燃引起火灾。
当艳服易燃物的容器、管道发生爆炸时，爆炸抛出的易燃物有可能引
起大面积火灾，这种情况在油罐、液化气瓶爆破后最易发生。正在运
行的燃烧设备或高温的化工设备被破坏，其灼热的碎片可能飞出；点
燃四周储存的燃料或其它可燃物，也能引起火灾。