怎样提高白纸板的挺度
纸张工艺改进提高生产效率和产品质量的方法
纸张工艺改进提高生产效率和产品质量的方法纸张工艺是纸张生产过程中的关键环节，对于纸张生产效率和产品质量具有重要影响。
为了提高生产效率和产品质量，需要不断改进纸张工艺技术。
本文将探讨几种方法，旨在提升纸张工艺水平，提高生产效率和产品质量。
一、原材料选用纸张生产的原材料主要包括纤维和添加剂。
选择合适的原材料对于提高生产效率和产品质量至关重要。
首先，选用纤维要保持一定的纤维长度和纤维强度，这样可以提高纸张的抗张强度和耐久性。
其次，添加剂的选用也要考虑到其对纸张的增强作用和副作用，合理控制添加剂的含量，避免对纸张品质产生不良影响。
二、制浆和造纸工艺改进制浆和造纸是纸张生产过程中的核心环节。
通过改进制浆和造纸工艺，可以提高纸张的物理性能和外观质量。
首先，在制浆工艺方面，可以采用先进的制浆设备和技术，实现高效制浆；其次，在造纸工艺方面，可以引入新型的造纸机械设备和自动化控制系统，提高造纸的稳定性和纸张的均匀性。
三、纸张干燥工艺优化纸张的干燥过程是造纸过程中的一个重要环节，也是影响纸张品质的关键因素之一。
通过优化纸张干燥工艺，可以提高干燥效率和纸张的平整度。
采用先进的纸张干燥设备和技术，调整干燥温度和湿度，合理控制纸张在干燥过程中的伸缩变形，可以降低纸张破损率，提高生产效率和产品质量。
四、表面处理技术改进纸张的表面处理技术对于提高纸张的平整度、光泽度和印刷效果具有重要作用。
通过改进表面处理技术，可以提高纸张的表面性能和印刷品质。
可以采用表面涂布技术，将合适的涂料涂覆在纸张表面，增加纸张的平整度和光泽度；还可以采用表面涂布技术，增加纸张的亲水性和抗折性，提高印刷效果和耐久性。
五、质量控制和检测技术改进质量控制和检测技术是提高纸张工艺的重要手段。
通过改进质量控制和检测技术，可以实时监测和控制纸张生产过程中的关键指标，及时发现和解决问题，提高产品质量。
可以引入先进的在线检测设备和自动控制系统，对纸张的厚度、湿度、光泽度等关键指标进行准确测量和控制，实现纸张生产过程的精细化管理和控制。
改善涂布白板纸松厚度的生产实践
改善涂布白板纸松厚度的生产实践卿喜龙 赵 艳(广州威达高实业有限公司,广州,510280)摘要:分析了涂布白板纸松厚度的影响因素,介绍了改善松厚度的生产实践,改善涂布白板纸松厚度主要通过在芯层中增加ON P含量以及在生产操作中适当降低各压区压力。
关键词:涂布白板纸;松厚度1 前 言涂布白板纸的用途是做包装材料,主要用于彩印制盒。
松厚度是涂布白板纸的一个重要指标。
表示纸张疏密程度,是指一定重量的纸板的体积,单位是cm3/g。
从印刷性来说,纸板首先要有一定的厚度,同样定量的纸板,松厚度越大,则厚度越大。
厚度将影响印刷纸的不透明度和可压缩性,如果纸张太薄,则难以使印刷网点完整饱满地转移到纸面。
松厚度在一定程度上是表示纸的孔隙率、松软性、透气度和吸收性的一项重要指标,因此各生产厂家都非常重视。
2 松厚度的影响因素分析及生产实践涂布白板纸松厚度主要决定于原材料的选用和生产操作工艺的控制。
2.1 原材料典型的涂布白板纸有四层结构,面层是较高白度的漂白浆(针叶木浆配阔叶浆或草浆)。
衬层是旧报纸脱墨浆、芯层是混合废纸浆,底层是旧报纸(旧报纸脱墨浆)。
在这四层结构中,面层、衬层、底层的定量变化不大,基本保持一致,维持在40-50g/m2,而芯层的定量是随纸板定量而变化的。
就目前市场上需求较多的250-350g/m2的涂布白板纸来说,芯层的定量在100-200g/m2,是四层中最厚的一层,因此芯层对松厚度来说是最关键的一层,其原料的选择对纸板的松厚度起了很重要的作用。
芯层的原料可以是购进的混合废纸,内含各种废纸,如A#3,A#6和欧洲混合报纸等,它们含有部份OCC,旧报纸,办公废纸。
芯层原料也可由OCC、白纸板切边,旧报纸,办公废纸等配成。
其中混合废纸,从纸料的化学性质看,纸浆的木素含量高,打浆时纤维不易润胀,水化和细纤维化,纤维比较粗硬,在纸张干燥过程中不易使纤维互相紧贴,故纸张紧度低。
所以木素含量高的硬浆比软浆抄成的纸松厚度大。
提高纸、纸板白度和白度稳定性的方法
提高纸、纸板白度和白度稳定性的方法
姚光裕
【期刊名称】《《造纸信息》》
【年(卷),期】2008(000)001
【摘要】根据国际专利WO 2007 9221，加拿大制浆和造纸研究所提供一种提高含或不含木素纸、纸板白度和白度稳定性的方法，即采用颜料涂布提高纸、纸板白度和白度稳定性。
该颜料含水溶性膦或膦化合物，至少有一个亚膦羟甲基键／交联，在作为填料添加或制备有色涂料前，用膦或膦化合物预处理颜料。
例如水溶性膦是三（羟甲基）膦（THP）（P（CH2OH）3），又如膦化合物是硫酸四（羟甲基）膦（THPS）（[P（CH2OH）4]2SO4），他们之间具有协和作用。
使用这种颜料涂布或填充的纸、纸板产品白度较高，白度稳定性好。
【总页数】1页(P51)
【作者】姚光裕
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TS727.1
【相关文献】
1."纸和纸板亮度(白度)最高限量"标准发布有感 [J], 侯彦召
2.提高碱性过氧化氢机械浆白度及白度稳定性的研究 [J], 龙柱;王保;张风山
3.《纸和纸板亮度（白度）最高限量》国家标准发布实施 [J],
4.一种提高纸、纸板白度和白度稳定性的方法 [J],
5.提高白度及白度稳定性的措施 [J], 冯晓静
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探析提高纸张强度的两种有效方法
今日印刷 2019.1261名家专栏COLUMN 探析提高纸张强度的两种有效方法现代包装工业中针对造纸，需要经历制浆、抄纸、涂布、加工4个重要环节。
当前，由于人们对于更高生活水平的追求，包装的外延价值被凸显出来，基于此，在纸包装领域，诸多产品的包装防护对于纸张的强度要求相比以往有了很大的提升。
基于实际包装的需求，往往需要纸张具有更高的强度，以保证纸张在承担包装防护作用时有更好的表现，如使用时间延长，具有更强的耐磨和耐撕裂的能力等。
尤其在一些特殊纸包装制品上甚至需要纸张能够具有防伪功能，其纸张的耐折度、耐磨度、撕裂度、刚度都必须优于普通纸张。
基于此，纸张强度对于保障产品包装需求有着极大的意义，因此需要多个渠道来优化纸张强度，提升纸张综合性能。
本文从两个方面出发探析提高纸张强度的方法，希望对纸包装行业有所裨益。
通过添加辅助浆料的混合填充浆料来提高纸张强度干增强剂和湿增强剂共同组成纸张增强剂，干增强剂主要成分为淀粉衍生物、植物胶、合成干强剂等。
常见的纸张强度影响因素中，一种机理认为纤维间的结合力是影响纸张强度的重要因素，还有一种机理认为干增强剂是一种高效的分散剂，能够使纤维排列更加规律，结合更加紧密，从而增强了纤维之间的结合力，使纸张具有更高的干强度。
如现在利用较为普遍的阳离子淀粉，其为淀粉与胺的化合物反应生成的含有胺基和铵基的醚衍生物，其带正电。
在纸浆加入阳离子淀粉的作用是，带正电的阳离子可以吸附带负电的纤维和填料，并且该吸附不可逆。
因此适当地加入阳离子淀粉增强剂可以使纤维及填料排列均匀紧密，能够大幅度提高纸张强度。
广西金桂浆纸业有限公司申请的专利（专利号为201810020737.8）中，将原材浆料制备60～96重量份；并在原材浆料里添加淀粉0.8～1.3重量份；在原材浆料里再添加3～38重量份的填充浆料与辅助浆料的混合物；在原材浆料中继续添3.1×10-4～3.5×10-4重量份的保留助剂。
纸板曲翘变形的解决方案
原因
控制办法
纵向（下）曲翘
里纸张力过度
1、调节桥架末端的张力控制器，增加单面瓦楞纸胚的运行张紧度。
2、调节面纸张力装置，减少面纸的运行张紧度。
面纸水分过高
在张力控制调节后还不能有效消除曲翘时，可参考“横向（下）曲翘”的控制方法进行相应的处理，使面、里纸的含水分相对均衡，若仍然无效应刚换面纸原纸。
控制办法：1、仔细分析纸板出现扭曲现象的具体原因，确定哪些是造成本批边角扭曲翘的主要因素和同这些因素相关的部位，然后参照前面几种纸板曲翘变形控制办法中相对应的措施进行控制和处置。
2、在一般情况下，这类边角弯扭曲翘的现象并不是很常见的，但是这种情况一旦出现，由于其原因错综复杂相互交错，各种不同因素不易掌握，控制时难度较大，有时难免会产生某种负效应，顾此失彼；而且边角弯扭曲翘的成因相当大的因素是由于原纸本身存在严重缺陷，胀缩差率大且不匀称，若控制无效只好把不良程度严重的原纸换掉。
3、检查调节压力辊之间的平行度，避免横向两端压辗时拉力失衡影响曲翘。
4、必要时对其它可能影响纸张和纸胚横向张力不均的各个部位也应进行检查纠正。
5、检查各加热滚筒及双面机的加热板是否有局部漏气，造成横向两端温度失衡而影响纸板曲翘。
原纸干湿不匀
1、原纸在制造时水分分布不均或使用前曾有局部受潮都是影响纸板曲翘的重要因素，如果干湿差异小曲翘现象轻微，可采用将纸板正反交替堆叠的办法靠纸板自重压力使之减轻曲翘程度。
其它说明
1、上述所列有关纸板曲翘的种种原因分析，均为可能导致纸板曲翘的具体因素，但是事实上实际构成纸板产生某种曲翘现象的具体因素不一定都会同时存在，这些因素有可能是并存的也可能是单一的。
2、上列关于纸板曲翘控制办法中的种种具体措施，均为可供对应选择的对策和手段，这些办法措施有的只需采取其中的一项就可能解决，有的要兼施并用才能奏效。
纸张质量控制提高纸张质量的关键技术和控制方法
纸张质量控制提高纸张质量的关键技术和控制方法随着社会的发展和科技的进步，纸张作为最重要的传媒载体之一，有着广泛的应用。
与此同时，纸张的质量也成为了生产厂家和消费者都非常关注的一个问题。
提高纸张质量不仅可以增加其使用寿命，还能提升印刷效果，提高纸张的竞争力。
本文将介绍纸张质量控制的关键技术和控制方法。
一、纸张质量控制的关键技术1. 原材料选择纸张的品质受原材料的影响较大，因此正确选择原材料是提高纸张质量的关键之一。
在选择纸浆时，需要考虑纤维的来源、纸浆的成分、数量和纤维的长短比等因素。
合理的选择原材料能够提高纸张的强度和光泽度，同时减少纸张的变形和破损。
2. 生产工艺控制生产工艺是影响纸张质量的另一个重要因素。
包括制浆、造纸、压光和加工等环节。
制浆过程中需要控制纸浆浓度、温度和出浆质量等参数，以确保纸浆的均匀性和稳定性。
造纸过程中需要控制纸浆的湿度、纸张的饱和度和加热时间等参数，以确保纸张的均匀性和强度。
压光和加工过程中要控制压力和温度等参数，以保证纸张的平整度和光泽度。
3. 增加纸张的机械强度纸张的机械强度直接影响其质量和使用寿命。
为了增加纸张的机械强度，可以采取以下措施：增加纸浆中纤维的长度和纤维的交联度；增加纤维之间的粘接力；增加纸张的基重等。
这些措施可以有效地提高纸张的机械强度，减少纸张的变形和破损。
二、纸张质量控制的控制方法1. 检测手段的完善纸张质量控制的关键在于能够准确地检测纸张的质量。
因此，完善的检测手段是提高纸张质量的重要控制方法之一。
目前常用的纸张质量检测手段包括纤维分析、纸张厚度测量、纸张强度测量和纸张光泽度测量等。
通过这些检测手段可以准确地评估纸张的质量，并及时发现质量问题，以便及时调整生产工艺，保证纸张质量的稳定。
2. 完善的质量管理体系建立完善的质量管理体系是提高纸张质量的关键控制方法之一。
该体系应涵盖全部生产过程，从原材料采购到成品出厂都需要严格按照质量管理体系进行操作。
造纸有利于提高纸张松厚度的方法
有利于提高纸张松厚度的方法松厚度是纸和纸板非常重要的性能，高松厚度的纸和纸板能保持必要的挺度，可减少纤维消耗量，节约浆料成本。
松厚度是纸和纸板的一个重要指标，它是定量与厚度的比值，可以用cm3/g 来表示。
松厚度表示纸张疏密程度，即纸张孔隙率的大小。
高松厚度意味着纸板、轻型纸等要求厚度的纸种可以降低纸张定量，对复印纸、纸板等要求挺度的纸种可以提高纸张的不透明度、挺度性能。
一般而言要想提高纸张的松厚度，主要会从以下两个方面去考虑，一个是纤维浆料特性，另外一个是造纸工艺技术。
纤维浆料特性造纸纤维原料的纤维形态对纸张松厚度有重要的影响。
较粗的纤维成纸孔隙率较高，纸张的松厚度也较高，较细的纤维成纸孔隙率低，松厚度较低。
一般来说，纤维粗度高，松厚度高。
但是，松厚度不仅仅与纤维的粗度有关，而与纤维在成纸过程中的压溃也有非常重要的关系，成纸的松厚度最终取决于纤维的压溃和变形程度。
因此，小直径厚壁的纤维更挺硬、不易压溃，易形成高松厚度的纸张。
高得率浆本身的高松厚度是其他浆种无法比较的，因此在高级纸中，用高得率浆部分替代漂白硫酸盐阔叶木浆得到了广泛的应用；在纸板中，高得率浆作为纸板的芯层可较大地提高纸板的松厚度和挺度。
高得率浆具有与漂白硫酸盐阔叶木浆相似的物理强度和白度。
与漂白硫酸盐阔叶木浆相比，高得率浆除了制浆成本低、得率高之外，还具有一些较好的其他特性，如高松厚度、高不透明度和较高的细小纤维组分，因为大多数木素都保留在高得率浆中，高得率浆纤维一般较挺硬且在造纸过程中不容易被压溃。
造纸工艺技术打浆浆料的打浆度越高, 抄成纸页的紧度越大, 因而在制浆阶段, 打浆的操作要根据来料的变化及时调整。
尤其是废纸浆, 来源复杂, 性质千变万化, 有的废纸经过水力碎浆机后就达50°SR左右, 这样的废纸就不能加刀打浆, 只能让其疏解通过。
而对过水力碎浆机后未达到45°SR, 可以稍稍加刀疏解, 保证打浆度的稳定, 也不要过分打浆。
如何提高纸张耐折度的方法
如何提高纸张耐折度的方法摘要：一、引言二、纸张耐折度的重要性三、提高纸张耐折度的方法1.原材料的选择2.纸张结构的改进3.生产工艺的优化4.后期处理技术四、实例分析五、总结与展望正文：一、引言纸张在我们的生活中无处不在，从书籍、报纸到各类包装，纸张的用途繁多。
然而，纸张在使用过程中往往容易出现破损、断裂等问题，影响了其使用寿命。
因此，提高纸张的耐折度成为了一个重要的课题。
本文将介绍如何提高纸张耐折度的方法，以期为纸张行业的发展提供参考。
二、纸张耐折度的重要性纸张的耐折度是指纸张在反复折叠过程中不易破损的性能。
提高纸张的耐折度不仅可以延长其使用寿命，还能降低纸张的消耗，有利于环境保护和资源节约。
此外，高耐折度的纸张在加工过程中也更容易形成各种形状，为设计师提供了更多的创意空间。
三、提高纸张耐折度的方法1.原材料的选择要提高纸张的耐折度，首先要从原材料入手。
常用的纸张原材料有木材纤维、竹子纤维、麻纤维等。
通过选用纤维长度较长、纤维间结合力较强的原材料，可以提高纸张的强度和耐折度。
2.纸张结构的改进纸张的结构对其耐折度有很大影响。
在纸张生产过程中，可以通过调整纤维的排列方式、增加纤维间的结合力、减少纸张的孔隙度等方法，提高纸张的耐折度。
3.生产工艺的优化生产工艺对纸张的耐折度也有重要影响。
采用高压力、高温度的烘干工艺，可以使纤维间结合更紧密，提高纸张的强度和耐折度。
此外，合理控制纸张的含水量，避免纸张过于干燥或湿润，也能提高纸张的耐折度。
4.后期处理技术纸张生产完成后，还可以通过后期处理技术进一步提高其耐折度。
常见的后期处理方法有涂层、上浆、压纹等。
这些处理方法可以增加纸张表面的强度和耐磨性，从而提高纸张的耐折度。
四、实例分析以铜版纸为例，通过采用高纯度木浆、优化纸张结构、改进生产工艺和后期处理技术等方法，可以使铜版纸的耐折度得到显著提高。
在高档书籍、画册等领域，高耐折度的铜版纸受到了广泛欢迎。
五、总结与展望提高纸张耐折度是纸张行业面临的一个重要课题。
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怎样提高白纸板的挺度提要：通过配用B C TM P浆、添加层间喷雾淀粉等措施，能够提高白纸板的挺度。
白纸板( 涂布和不涂布) 最重要的使用性能是白度、平滑度、光泽度、印刷适性和成盒性能。
而强度指标中的挺度，松厚度是直接影响白纸板的平滑度、光泽度、印刷适性和成盒性能的一个重要指标。
白度可以通过选择面层浆料提高原纸的白度和选用高白度的颜料、改变涂料配方来解决；印刷适性、油墨吸收性可以通过颜料种类和涂料胶粘剂的调整得到控制。
本文仅就如何提高白纸板的挺度、松厚度的问题谈谈一点看法。
1.影响白纸板挺度和松厚度的主要因素：白纸测定纸板的挺度是指在一定的条件下，弯曲3 8 m m 宽的纸板至1 5 °角时的弯曲力距，以g²c m ( 克²厘米) 或m N²m ( 毫牛顿²米) 表示。
挺度决定于材料受弯曲时外层的伸张能力和底层的受压能力。
影响挺度的主要因素是原纸的松厚度和纤维之间的结合力。
在定量相同的条件下，挺度与厚度的二次方成正比。
挺度受纤维的种类、纤维之间的结合强度影响较大。
阔叶木短纤维、机木浆制成的纸张较针叶木长纤维制成的纸张挺度好。
以3 0 0 g / m2白纸板为例，比较其挺度、松厚度及紧度，检测数据见表1 。
白纸从表1 可以看出，同一定量的进口白纸板一般来说“松、厚、挺”，而国产的白纸板一般紧度大、厚度低、挺度差。
这样的差异，从工艺的角度来分析，主要是原料结构的不同。
欲提高白纸板的挺度，首先应考虑改变原料结构，利用T M P 、C T M P 、B C T M P 的松厚性，搭配到芯层浆料中。
T M P 、C T M P 大家都已经很熟悉了，下面重点介绍一下B C T M P 浆。
表1 进进口白纸板与国产白纸板检测数据对比检测项目瑞典挪威日本国内某厂白卡纸标准单面灰底涂布白纸板标准QBT3525-99QB1011-91定量g/m2 300 300 300 300 300±11 300+5(-4)厚度mm 0.484 0.469 0.400 0.348 0.353 0.353紧度g/cm 30.62 0.64 0.75 0.89 0.85 0.85挺度mN²m纵向30.72 20.08 13.72 9.68 6.0 -横向11.44 7.45 5.86 3.17 3.5 4.52.BCTMP的特性：BCTMP(bleaehed chemi-thermo mechanicalpulp)既保持了化学机械浆较高的纸浆得率和不透明度、松厚度，同时还具有较C T M P 较高的纸浆白度。
B C T M P 分为针叶木、阔叶木、针叶木阔叶木混合三种类型，商品牌号按a / b / c 的方式表示，第一位a 为浆的游离度，以C S F m l 表示，第二位b 为纸浆白度，以% I S O 表示，第三位c 为阔叶木比例，以% 表示。
与化学浆相比，B C T M P 的纤维长度稍短，强度指标较低，但其不透明度、松厚度明显高于化学浆。
B C T M P 与N B K P 的性能比较见表2 。
在白纸板( 白卡纸) 的生产中，3 5 0 / 8 5 / 1 0 0 B C T M P 浆、4 5 0 / 8 5 /1 0 0 B C T M P浆可用于面浆，以减少面浆化学木浆的配比，提高白纸板的挺度，改善白纸板的表面适印性。
2 5 0 / 8 5 / 1 0 0高松厚的B C T M P浆可用于白卡纸的芯层，着重提高其挺度和松厚度，降低生产成本。
表2部部分BCTMP与NBKP性能对比性能指标美国漂白云杉桦木杨木枫木南方松针叶木BCTMP BCTMP BCTMP BCTMPN B K P N B K P 400/80/80 400/85/100 350/75/100 380/80/100游离度CSFml 300 450 400 400 350 380打浆度°SR 40 30 32 32 36 34白度% 88.4 90 80 85 75 80不透明度% 56.9 58.2 79.0 77.5 86 83.5抗张指数N²m/g 94.5 94.2 45 32 35 15撕裂指数mN²m 2/g 11.8 8.8 10 5.0 4.0 3.0耐破指数kPa²m2/g 7.14 6.9 3.2 1.5 1.5 0.5松厚度cm3/g 1.36 1.3 2.6 2.5 2.9 3.2纤维平均长度mm 2.6 2.33 1.85 1.05 0.85 0.75厂家牌号宝水银星Tembe Tembe Miller TembeWesttern表3 涂涂布白卡纸芯浆配用BCTMP 前后指标对比指标名称企业标准芯层不加芯层加B C T M P B C T M P定量g/m2 220±7 213 207紧度g/cm3 0.85 0.804 0.69厚度mm 0.28 0.265 0.300白度% 92 91.9 91.6施胶度g/m2 ＜35 10/25 20/25耐折度次30 24 75平滑度s 40 38 68.1挺度(纵向) mN²m 3.0 2.1 3.5水分% 4～7 9.5 7.03. B C T M P在生产中的应用3.1针针叶木B C T M P 在涂布白卡纸中的应用某厂生产2 3 0 g / m2双面涂布白卡纸，原面浆和底浆的浆料配比为N B K P 浆2 0 % ，L B K P 浆8 0 % ，芯浆为漂白苇浆。
为了提高白卡纸的挺度、松厚度，在芯浆中加入了3 5 0 / 8 0 / 0 0的B C T M P 浆。
其产品质量前后数据对比见表3 。
白纸从表3 能够看出，配用B C T M P 的涂布白卡纸挺度、松厚度、平滑度、耐折度都比未配B C T M P 的涂布白卡纸高，含有B C T M P 的纸张经压光后平滑度更好，而生产成本基本与原来持平。
(镇江苇木混合浆的价格3800元/ 吨，雪山牌BCTMP的价格3 7 5 0 元/ 吨。
)3.2针阔叶木BCTMP在白纸板中的应用某厂生产涂布白纸板，面浆由漂白化学木浆和漂白苇浆组成，芯浆、底浆为废纸浆。
为了提高面层不透明度，适当减少化学木浆的配比以及增加涂布白纸板的挺度，该厂在面浆中加入了1 5 % ～2 0 % 的杨木B C T M P 商品浆，其产品质量对比见表4 。
3.3 BCTMP在其他纸种中的应用众所周知，木素的存在对纸浆的性质有不好影响的一面，木素含量过高的纸浆打浆慢，纤维之间的结合力差，制得的纸张紧度低、强度差；但另一方面，木素的存在能降低纤维的润胀能力，增加纸张的挺度。
最近的研究对木素的存在使纸页强度降低这一传统的观点提出质疑，提出导致纸张分解的主要原因是纸张的酸度而不是木素。
从而促进了B C T M P 在传统的不含磨木浆的涂布纸、复印纸、无碳复写纸中大量使用。
欧洲和日本用阔叶木B C T M P 浆生产有机硅涂布防粘原纸、透明纸、标签纸及类似的特种纸已有十多年的历史。
随着B C T M P 质量的不断提高和造纸工作者对B C T M P 认识的加深，通过不断地探索和总结经验，B C T M P 在生产中的应用一定会取得更好的效果。
4 用好化学助剂，增强纤维之间的结合强度，提高白纸板的挺度纸张挺硬剂对纸张挺度的提高有一定的效果。
尤其是层间喷雾淀粉的使用，不仅能增加层间结合强度，还能提高纸板的挺度。
将淀粉喷雾加在纸板的层与层之间，可以使纸层的结合力提高2 5 % ，而在浆内添加则达不到这样的效果。
喷雾淀粉有多种型号，供不同的要求选用，以江西雨帆化工的喷雾淀粉为例：Y F 3 0 8 型含氨基甲酸酯，Y F 4 0 8 属高粘含酯基产品，Y F 5 0 8属低粘含酯基产品，技术特性见表5 。
表5 几种喷雾淀粉的性能技术指标YF308 YF408 YF508外观白色粉末白色粉末白色粉末水分% ≤14 ≤14 ≤14pH值(5%乳液) 6.0±1 7.0±0.5 7.0±0.5粘度(6%，85℃) mPa²s 3～25 25～55 5～25细度(过100目筛) % ≥99 ≥99 ≥99糊化温度℃≤60 ≤50 ≤55表6 配用YF-308喷雾淀粉前后数据对比检测项目未加喷雾淀粉加喷雾淀粉定量g/m2 223 223白度% 88.6 88.8厚度μm 292 295挺度mN²m 2.9 3.75施胶度g/m2 28/38 30/40平滑度s 27.8/8.6 30/8耐折度次50 53光泽度% 31.6 31.3水分% 8.2 7.5注:纸机型号1600mm圆网多缸纸机;生产230g/m2涂布白纸板；面浆与底浆均为20%中长纤维木浆,80%阔叶木短纤维浆；芯浆为20%阔叶木短纤维浆,80%350/80/100BCTMP。
表4 配配用BCTMP350/85/100涂布白纸板数据对比检测数据面层浆料配比配比一配比二配比三BCTMP % 0 15 20NBKP % 44 41 36LBKP % 35 25 44漂白苇浆% 21 19 0白度%ISO 76.06 79.62 78.04不透明度% 99.97 99.96 100.08裂断长km 纵向 4.77 5.26 4.83横向10.07 10.06 10.23撕裂指数mN²m 2/g 纵向9.69 9.83 9.77横向18.84 18.40 24.94Gurley挺度N 纵向42.65 51.11 70.99横向18.84 18.40 24.94使用喷雾淀粉的喷雾量一般每层1 g / m 2 左右，淀粉浆的浓度一般控制在1 % ～1 0 % ，作层间增强时淀粉浓度约在2 % ～3 % ，用量可低一些；作为提高内结合强度，尤其作为提高挺度时，淀粉浓度应在5 % 左右。
使用淀粉时在溶解槽中先加入冷水，开动搅拌，倒入喷雾淀粉，将淀粉分散成悬浮液，再通蒸汽糊化。
糊化后淀粉留着率高，使用效果更好。
但应注意若纸机湿部脱水能力较差时，糊化喷雾淀粉的添加可能引起压榨部湿纸页压花，有这种情况时也可不糊化使用。
淀粉浆经1 2 0 目筛过滤后，加压喷雾在纸页层中。
雾化的好坏直接影响到使用效果，因此控制雾化十分关键。
一般通过压力控制来达到均匀喷雾的目的，在喷头与泵之间安装一只压力调节阀以控制最佳的雾化状况。
压力一般控制在0.294MPa左右，若低于0.196MPa则雾化差，高0.392MPa 则会破坏已成形的纸页。
喷嘴的间距为8 0 ～160mm，喷嘴与网面之间的距离视喷雾覆盖纸面状况而定，要求能交叉覆盖，通常为2 0 0 ～300mm。