浅谈大型立式循环水泵安装的注意要点
循环水泵组安装安全措施
循环水泵组安装安全措施随着工业水和生活用水的不断增加，循环水泵组作为水处理设备的重要组成部分，也得到了广泛的应用。
由于循环水泵组安装的作用较为关键，因此在安装前需要做好各种安全预防措施，以保障设备的正常运行和人员的安全。
安装前的准备工作在进行循环水泵组的安装前，需要做好以下的准备工作：器材准备安装工作需要使用到一些特定的器材，在进行安装前需要提前准备好，比较重要的器材有：•手动工具：螺丝刀、扳手、锤子等等；•电气设备：绝缘胶带、电线、电钳等等；•工作保护装备：护目镜、耳塞、手套等等；同时，还需要根据循环水泵组的具体要求提前准备好必要的接头、管道和阀门等等。
安装前的检查在进行循环水泵组安装前，我们需要对设备进行全面检查，以确保其是否符合要求。
这一检查主要包括以下几个方面：•设备的外观检查：检查设备的表面是否有机械损伤、腐蚀等情况；•舱室环境检查：确保在循环水泵组安装的舱室中没有危险品、易燃品等物品；•材料成分检查：检查设备的材料成分是否符合要求，有无缺陷；•脚底垫检查：循环水泵组内进出口管道脚底垫的设置等是否齐全；对于发现问题的设备，需要及时修复或更换才能进行安装操作。
安装过程中的安全措施防电触电由于循环水泵组中存在较高的电压和电流，因此进行安装时需要注意防止触电等电击事故的发生。
具体措施如下：•循环水泵组的任何电器设备工作前，必须断电后方可操作；•对于需要通电测试的设备，必须由专业电工来操作；•工作人员必须佩戴IS（隔爆型安全电气)防爆电气、“四件套”等防护用品等；防化学危险由于循环水泵组会介入到一些特定的化学物质中，因此在安装前也需要做到防化学危险措施，具体细节如下：•工作人员必须穿戴防护服、化学防护手套等安全装备；•吸氧机或氧气瓶等器材必须备有，以应对突发事故；•循环水泵组的质保期内不允许白细胞计算、人造成等化学性质发生改变的工作作业。
防火循环水泵组内存在一些易燃物质，因此在安装过程中需要做好防火措施：•火源禁止进入循环水泵组安装位置；•循环水泵组周围必须保持通风流畅，禁止有烟火气及易燃气体的物品进入；•安装结束后，需要保持安装区域内卫生干净，避免各种杂物积存；安装后的检查和检验循环水泵组装机后，还需要进行一些相关的检查和检验工作，以保证设备的正常运行：机体检查在装机后按顺序将自来水接到进水口，排放一段时间后检查输出水的质量。
水泵安装质量控制要点
水泵安装质量控制要点水泵是工业生产中常用的设备之一，其安装质量直接影响着设备的运行效率和寿命。
因此，水泵安装质量控制至关重要。
本文将从水泵安装前的准备工作、安装过程中的注意事项、安装后的检查与测试、保养维护以及安全操作等五个方面进行详细阐述。
一、水泵安装前的准备工作1.1 确定水泵的安装位置：根据工艺要求和水泵的使用情况，确定水泵的最佳安装位置，确保水泵的运行效率和安全性。
1.2 检查水泵及相关设备：在安装前，检查水泵及相关管道、阀门等设备的完好性，确保没有损坏或者漏水等问题。
1.3 准备所需工具和材料：准备好安装水泵所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、密封胶等，以确保安装过程顺利进行。
二、安装过程中的注意事项2.1 保持清洁：在安装水泵过程中，保持工作环境清洁整洁，避免杂物进入水泵内部，影响设备的正常运行。
2.2 注意安装方向：安装水泵时，需根据水泵的进出口方向正确安装，避免安装错误导致设备无法正常工作。
2.3 确保固定稳固：安装水泵时，需确保水泵固定稳固，避免在运行过程中产生振动或者噪音，影响设备的使用寿命。
三、安装后的检查与测试3.1 检查管道连接：安装完成后，需对水泵的管道连接进行检查，确保连接处无漏水现象，避免损坏设备或者造成安全事故。
3.2 进行试运行：安装完成后，进行水泵的试运行，观察水泵的运行情况，检查是否有异常噪音或者振动等现象。
3.3 测试性能指标：在试运行过程中，测试水泵的性能指标，如流量、扬程等，确保水泵符合设计要求，达到预期效果。
四、保养维护4.1 定期清洁：定期对水泵进行清洁，清除水泵表面的污垢和杂物，保持设备的通风散热和运行效率。
4.2 润滑保养：定期对水泵的轴承及密封件进行润滑保养，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
4.3 定期检查：定期对水泵进行检查，发现问题及时处理，避免小故障演变成大故障，影响设备的正常使用。
五、安全操作5.1 遵守操作规程：在操作水泵时，需遵守相关操作规程，严格按照操作流程进行，确保设备的安全运行。
水泵安装质量控制要点
水泵安装质量控制要点一、引言水泵作为工业生产和民用生活中常用的设备之一，其安装质量直接影响到水泵的运行效果和寿命。
为了确保水泵的安装质量，本文将详细介绍水泵安装过程中需要注意的要点。
二、水泵安装前的准备工作1. 设计方案确认：在进行水泵安装之前，需要确认设计方案是否符合要求，包括水泵的型号、规格、流量、扬程等参数是否与实际需求相符。
2. 安装位置选择：根据水泵的工作要求和场地条件，选择合适的安装位置。
确保安装位置平整、稳固，并且方便维修和保养。
3. 安装基础准备：根据水泵的重量和工作要求，进行基础的施工准备，包括基础的混凝土浇筑、加固等工作。
三、水泵安装过程中的质量控制要点1. 安装材料选择：选择符合国家标准的安装材料，确保安装材料的质量和可靠性。
例如，螺栓、螺母、密封垫片等材料应具备耐腐蚀、抗拉力强等特点。
2. 安装过程监控：在水泵安装过程中，需要严格按照安装图纸和操作规程进行操作，并进行过程监控。
确保安装步骤正确、操作规范，避免安装过程中出现错误或疏漏。
3. 安装精度控制：在安装水泵时，需要控制安装的精度，确保水泵与管道的连接紧密、无漏水现象。
例如，使用合适的工具和仪器进行水泵的定位、调整，确保水泵与管道之间的连接平整、密封。
4. 安装质量检验：在水泵安装完成后，进行安装质量检验。
包括对水泵的外观、安装位置、连接管道等进行检查，确保安装质量符合要求。
四、水泵安装后的质量控制要点1. 运行试验：在水泵安装完成后，进行运行试验。
通过对水泵的启动、运行、停止等过程进行检测，确保水泵的运行正常、无异常声音和振动。
2. 系统调试：在水泵安装完成后，进行系统调试。
包括调整水泵的进、出口阀门，调整管道的流量和压力，确保水泵和管道的协调运行。
3. 安全防护：在水泵安装完成后，进行安全防护措施的设置。
例如，安装防护网、防护栏杆等设施，确保水泵运行过程中的安全。
五、水泵安装质量控制的注意事项1. 安装人员素质：选择具备相关专业知识和经验的安装人员进行水泵安装，确保安装质量。
水泵安装质量控制要点
水泵安装质量控制要点一、引言水泵是工业生产和生活中常用的设备，安装质量直接影响其正常运行和使用寿命。
为了确保水泵的安装质量，本文将介绍水泵安装的质量控制要点。
二、1. 安装前准备在安装水泵之前，需要进行以下准备工作：- 确定水泵的安装位置，考虑到水泵的重量和振动，选择坚固的基础。
- 检查水泵的型号和规格是否符合设计要求。
- 检查水泵的零部件是否完整，有无损坏或缺失。
2. 安装过程控制在水泵的安装过程中，需要注意以下几个方面的质量控制要点：- 安装基础：确保基础平整、牢固，并满足设计要求。
- 安装位置：根据设计要求，确定水泵的安装位置，保证与管道连接方便，且有足够的空间进行维修和保养。
- 安装方向：根据水泵的进出口方向，正确安装水泵，避免安装错误导致水流逆向或管道连接困难。
- 管道连接：采用合适的管道连接方式，确保连接牢固、密封性好，避免漏水和泄露。
- 电气连接：按照水泵的电气图纸进行接线，确保电气连接正确、可靠。
3. 安装后测试与调试安装完成后，需要进行以下测试与调试工作：- 电气测试：使用电压表、电流表等工具对水泵的电气系统进行测试，确保电气连接正确、电流和电压稳定。
- 运行测试：启动水泵，观察其运行情况，检查是否有异常噪音、振动等现象。
- 流量测试：使用流量计对水泵的流量进行测试，确保水泵的流量符合设计要求。
- 压力测试：使用压力表对水泵的出口压力进行测试，确保水泵的出口压力符合设计要求。
- 温度测试：使用温度计对水泵的温度进行测试，确保水泵工作时的温度在正常范围内。
4. 安装记录与验收在安装过程中，需要做好安装记录，并进行验收工作：- 安装记录：详细记录水泵的安装过程，包括安装位置、安装方法、电气连接等，以备后续维修和保养参考。
- 验收标准：根据设计要求和相关标准，制定水泵安装的验收标准，包括电气连接、水泵运行情况、流量、压力等指标。
- 验收测试：按照验收标准对水泵进行测试，确保水泵安装质量符合要求。
水泵安装质量控制要点
水泵安装质量控制要点一、引言水泵作为工业生产和生活中常用的设备之一，其安装质量直接关系到设备的性能和使用寿命。
为了确保水泵的正常运行和安全可靠，本文将介绍水泵安装的质量控制要点，包括选址、基础、管道连接、电气接线等方面的要求。
二、选址1. 选择水泵安装的场所应符合以下要求：a. 场地平整稳固，无明显的沉降、滑动等地质问题；b. 离水源和用水点近，便于输送和供水；c. 远离污染源和易燃易爆物质。
2. 在选址过程中，需要考虑以下因素：a. 水泵的使用环境，包括温度、湿度等；b. 噪音和振动对周围环境和人员的影响。
三、基础1. 基础的设计和施工应符合以下要求：a. 基础应稳固、坚实，能够承受水泵的重量和振动；b. 基础的尺寸和形状应符合水泵的要求，确保水泵的安装稳定；c. 基础的材料应具有足够的强度和耐久性。
2. 在基础施工过程中，需要注意以下事项：a. 基础的混凝土应按照设计要求进行浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性；b. 基础的表面应平整，无明显的凹凸和裂缝；c. 基础与水泵的连接应牢固可靠，避免出现松动和脱落的情况。
四、管道连接1. 管道连接的设计和施工应符合以下要求：a. 管道的材料应选用耐腐蚀、耐压的材料，确保管道的使用寿命；b. 管道的直径和长度应根据水泵的流量和扬程进行合理选择；c. 管道的布置应符合水泵的进出口要求，避免出现过大的水力损失。
2. 在管道连接过程中，需要注意以下事项：a. 管道的连接应牢固密封，避免出现泄漏的情况；b. 管道的安装应保证其与水泵的连接处没有明显的变形和损伤；c. 管道的支架和固定件应牢固可靠，避免出现松动和脱落的情况。
五、电气接线1. 电气接线的设计和施工应符合以下要求：a. 电气设备应符合国家标准和相关规定，保证其安全可靠；b. 电气线缆应选用耐热、耐腐蚀的材料，确保电气系统的正常运行；c. 电气线缆的规格和截面积应根据水泵的功率和电流进行合理选择。
2. 在电气接线过程中，需要注意以下事项：a. 电气设备的安装位置应符合相关安全要求，避免出现触电和火灾的风险；b. 电气线缆的接头应牢固可靠，避免出现松动和脱落的情况；c. 电气设备的接地应符合相关规定，确保人身安全和设备的正常运行。
立式轴流泵安装方案
立式轴流泵安装方案一、前言。
立式轴流泵是一种常用的水泵类型，其安装对于水泵的正常运行至关重要。
本文将就立式轴流泵的安装方案进行详细介绍，包括安装前的准备工作、安装过程中的注意事项以及安装后的调试与检查。
二、安装前的准备工作。
1. 地基准备，在进行立式轴流泵的安装前，需要确保泵的安装位置地基平整、坚固，并且符合泵的安装要求。
2. 泵体检查，在安装前需要对立式轴流泵的泵体进行检查，确保泵体没有损坏或者异物进入，以免影响安装和使用。
3. 泵站设计，在安装前需要对泵站进行设计，包括泵站的布局、管道连接方式等，确保泵站的设计合理、安全。
三、安装过程中的注意事项。
1. 泵体安装，在进行立式轴流泵的安装时，需要注意泵体的安装位置和方向，确保泵体安装正确、稳固。
2. 泵站管道连接，在进行管道连接时，需要确保管道连接牢固、密封，避免泄漏。
3. 电机安装，立式轴流泵的电机安装需要注意电机与泵的联轴器安装是否正确，以及电机的接线是否符合要求。
四、安装后的调试与检查。
1. 电机启动，在安装完成后，需要进行电机的启动调试，确保电机运行正常。
2. 泵站试运行，安装完成后，需要进行泵站的试运行，观察泵站运行是否正常，排查可能存在的问题。
3. 安全检查，安装后需要进行泵站的安全检查，包括泵站的各项安全设施是否完好、泵站运行是否符合安全要求等。
五、总结。
立式轴流泵的安装是一个复杂的过程，需要在安装前做好充分的准备工作，确保安装过程中的各项注意事项都得到严格遵守，同时在安装后需要进行严格的调试与检查，保证泵站的安全运行。
希望本文所述的安装方案能够对立式轴流泵的安装工作有所帮助。
水泵安装质量控制要点
水泵安装质量控制要点引言概述：水泵作为一种常见的流体输送设备，广泛应用于各个领域。
然而，水泵的安装质量直接影响其运行效果和寿命。
因此，控制水泵安装质量，确保其正常运行和可靠性非常重要。
本文将从水泵安装前的准备工作、安装位置选择、安装过程中的注意事项、管道连接和电气连接等五个方面，详细阐述水泵安装质量控制的要点。
一、水泵安装前的准备工作：1.1 确定安装位置：选择合适的安装位置是水泵安装的首要任务。
要考虑到水泵的重量、振动和噪音等因素，选择坚固的基础和无振动的位置，同时要确保方便维修和保养。
1.2 检查设备完整性：在安装前，要检查水泵及其配件的完整性，确保没有损坏或缺失。
同时，还应检查电气设备是否符合要求，以确保安装的顺利进行。
1.3 准备安装工具：根据水泵的型号和规格，准备好所需的安装工具和设备，例如螺丝刀、扳手、水平仪等，以确保安装过程的顺利进行。
二、安装位置选择：2.1 基础的选择：水泵的基础应选择坚固的混凝土基础，以承受水泵的重量和振动。
基础的尺寸和形状应根据水泵的尺寸和重量进行合理设计，确保基础的稳定性和可靠性。
2.2 安装空间要求：水泵的安装位置应保证有足够的空间进行维修和保养。
同时，还要考虑到水泵的进出口管道和电气连接的布置，确保安装的灵活性和便利性。
2.3 避免振动和噪音：选择安装位置时，应尽量避免噪音敏感区域和振动敏感设备的附近。
如果无法避免，可以采取隔振措施，例如使用橡胶垫或减振器等，以减少振动和噪音的传播。
三、安装过程中的注意事项：3.1 水平校正：在安装水泵前，要使用水平仪检查水泵和基础的水平度。
如果水泵不平衡，可能会导致振动和噪音，甚至损坏设备。
因此，水泵必须水平安装，以确保其正常运行。
3.2 管道连接：在进行管道连接时，要确保连接处的密封性和稳固性。
使用合适的密封材料和连接件，避免漏水和松动。
同时，还要确保管道的直线度和坡度，以提高水泵的运行效率。
3.3 电气连接：在进行电气连接时，要按照水泵的电气图纸进行正确接线。
水泵安装注意事项
水泵安装注意事项
1. 安装位置应选择平稳、坚固、干燥、通风、照明好的地方。
2. 水泵应安装在水源附近，保证进水管道的通畅性，减少进水管道阻力，提高泵站的吸水能力。
3. 在水泵的进口处应设置过滤器，以过滤掉水中的杂质和小颗粒物质，保护水泵及其配管。
4. 水泵应妥善安装，保证泵、电、管道之间正常连接，装配不得轻率，应按照要求逐级进行拆卸、检查、清洗、调整和组装。
5. 安装时要注意漏水，避免漏水，应用细铅丝或Teflon胶带缠绕在接头处，加紧紧固，以保证密封性。
6. 在管路上要设置泵阀，以便日常维护和保养，作为紧急处理之用。
7. 安装完毕后，应进行试运行，检查泵站各部件是否正常，不得漏水、漏电和振动过大。
如试验运行不良，应及时负责人进行检查和处理。
循环水泵安装技术措施
循环水泵安装技术措施循环水泵属于一种非常常见的机械设备，在许多不同的设施中都会被用到，比如楼宇空调、冷却塔、工业设备等等。
循环水泵的作用是将水从低压端抽取出来，然后经过管道输送到高压端，实现循环往复的水循环。
循环水泵的安装技术措施很重要，下面我将就循环水泵的安装技术措施进行分析和介绍。
1.安装前的准备在安装循环水泵之前，必须对现场进行比较充分的准备。
首先，必须对设备进行全面维护和清洗，确保设备干净而无杂质。
其次，必须对安装现场进行清理，清除杂物和泥沙，确保安装现场干净整洁。
最后，必须对安装现场进行测量和考察，确定安装位置和所需安装材料。
2.安装位置的选择安装循环水泵时必须选择合适的位置进行安装。
安装位置的选择必须考虑以下几个因素：首先，安装位置必须保证安全和可靠，防止设备受到外力的损坏；其次，安装位置必须考虑设备的维护和清洁，方便设备的日常保养和维修；最后，安装位置必须符合设备的要求，确保设备能够正常稳定的运行。
3.安装材料的选取在安装循环水泵时需要选择合适的安装材料。
安装材料的选取必须考虑以下几个因素。
首先，安装材料必须具有足够的强度和耐压能力，能够承受设备的运转压力；其次，安装材料必须耐腐蚀，防止设备受到腐蚀而导致性能下降；最后，安装材料必须符合设备的要求和标准，确保设备能够正常工作。
4.安装管道的连接在安装循环水泵时必须注意管道的连接。
安装管道的连接必须符合以下几个要求。
首先，管道连接必须牢固可靠，防止管道断裂或漏水；其次，管道连接必须具有一定的伸缩能力，以适应设备的运行中出现的一些变化；最后，管道连接必须考虑设备的维修和保养，方便设备的日常维护。
5.安装前的检查循环水泵安装完成后，必须进行全面的检查。
检查的内容包括：设备本身是否损坏；设备是否安装牢固；管道连接是否无泄漏；设备是否符合要求等等。
只有设备经过了全面的检查，才能够投入使用，确保设备的安全和可靠性。
总之，循环水泵的安装技术措施非常重要，必须进行全面的准备和细致的操作，才能保证设备能够稳定可靠的工作。
水泵安装质量控制要点
水泵安装质量控制要点水泵安装质量控制是在水泵安装过程中，确保安装质量达到要求的关键。
水泵作为一种常见的设备，广泛应用于工业、农业和民用领域，它的安装质量直接影响其正常运行和使用寿命。
本文将重点介绍水泵安装质量控制的要点。
1. 安装前的准备工作在进行水泵安装之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：- 负责水泵安装的施工人员应具备相关的技术知识和经验，并熟悉水泵的工作原理和安装要求。
- 需要对水泵安装现场进行勘察和测量，确保安装位置和安装空间符合要求。
- 检查水泵以及相关管道、阀门等附件的数量和规格是否与设计要求相符。
- 准备必要的安装工具和安全防护设备，确保施工人员的安全。
2. 安装位置和基础水泵安装时，应选择平整、坚固的地面作为安装位置，并确保其有足够的承重能力。
安装位置应远离可燃物和易爆物，以避免安全事故的发生。
此外，在安装位置的选择上，还需考虑到水泵运行时的噪音和振动对周围环境和设备的影响。
水泵的基础也是安装过程中需要重点关注的一个方面。
基础的设计和施工质量直接影响水泵的稳定性和使用寿命。
基础的深度和尺寸应根据水泵的类型、规格和工作条件来确定，并且必须符合设计要求。
在基础施工过程中，还需注意加强基础的防水和防腐措施，确保其长期稳定运行。
3. 管道连接水泵与管道的连接质量直接关系到水泵的运行效果和安全性。
在进行管道连接时，需注意以下几个要点：- 管道连接必须符合设计要求，并采用合适的连接方式和材料。
连接处应密封可靠，无泄漏现象。
- 连接点的位置应合理，方便维修和清洗。
- 运行方向和流量方向应正确安装，防止逆流和管道堵塞。
4. 排气和灌水水泵安装完成后，需要对系统进行排气和灌水操作。
排气可以有效地排除管道和水泵内部的空气，避免气阻对水泵正常运行的影响。
而灌水则是为了检查管道连接是否有泄漏，并通过排出杂质和气体来净化管道和水泵。
在排气和灌水过程中，应根据实际情况操作，并及时观察和处理异常情况。
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浅谈大型立式循环水泵安装的注意要点
摘要：立式循环水泵作为火力发电厂一种常见主要泵，在运行当中起着至关重
要的作用。
安装过程中，通过保证循环水泵台板、泵外壳、转动部分、电机支座
各分部件的水平度以及接触面均匀度来提升的设备的安装质量，对以后设备运行
的震动、噪声都起到了很好的控制作用，也对设备的长久运行提供了强有力的保障。
借鉴沁北电厂#1机组循环水泵振动大检修的经验，在大型立式泵的安装过程中，提高台板及壳体水平度以及循环水泵各接触面接触均匀度可以使设备振动平稳，更加安全和平稳的运行。
关键词：循环水泵；水平度；接触面；同心度；提高精度
一、概括说明
1.1循环水泵工程描述
华能海门电厂最终建设规模为6*1000MW等级机组，一期工程建设规模为4
台1000MW等级机组，本工程建设3，4号两台1000MW超超临界燃煤机组。
循
环水泵房采用露天布置，一期工程冷却水供水系统采用单元制直流供水，每台机
组配置三台循环水泵，不设备用。
循环水泵采用立式斜流泵，每台泵的单元进水
流道里配有侧面进水旋转滤网，拦污栅和平板钢闸门，循环水泵出水管设有液控
蝶阀。
循环水泵房安装及检修采用一台门式起重机。
1.2循环水泵参数概况
2.2.1循环水泵安装前，将出口伸缩节预存到循泵基础下。
2.2.2在地脚螺栓两侧设置垫铁，相邻两垫铁间距不大于700mm。
2.2.3循泵斜垫铁厚度为40mm，平垫铁厚度为40mm，平垫铁全部为外加工
成品。
最终每处垫铁布置位置只包含一对斜垫铁和一块平垫铁。
2.2.4确定基础中心线，将泵台板就位，使用大平尺和合像水平仪调整台板水
平小于0.03mm/m，。
在水平调整合格后进行地脚螺栓孔浇灌。
2.2.5地脚螺栓浇灌后安装泵支撑座，确保泵支撑座与泵台板接触面小于
0.05mm，用大平尺和合像水平仪调整泵支撑座水平小于0.03mm/m。
2.2.6吊起泵支撑座，在泵台板上架设两根5m长25#工字钢，用于架设循泵
外筒体，使循泵外筒可以连接，详情见图一。
循泵外筒体由4个外接管（a-d）和吸入喇叭口组成。
2.2.7将吸入喇叭口、外接管a依次联接，然后支撑在工字钢上，法兰密封面
需涂抹防水密封胶并对称拧紧螺母。
吊起外接管b与外接管a相连，同样将外接
管c与外接管b联接，将联接好的泵体用外接管c支撑在工字钢上，壳体部件均
有记号，装配时按记号对齐。
2.2.8吊起泵支撑座与外接管d上法兰联接好，再一起吊起泵支撑座和外接管
d与吐出弯管上法兰联接，最后将三者一起吊起与外接管c上法兰联接好，组成
完整的泵外筒体。
清理泵台板结合面，将泵支撑座就位到泵台板上。
记下外接管
a内防转凹槽的位置，在泵壳内做标记。
2.2.9再次调整泵支撑座水平度在0.03mm/m以内。
拧紧地脚螺栓螺母，将泵
支撑座固定，点焊垫铁，进行二次浇灌。
2.2.10按照厂家的指导说明书将循泵转动部分安装就位。
2.2.11安装泵盖板、导流片、填料部件。
将导流片与导流片接管连接起来，
调整好导流片的方向，穿轴放下与支撑板连接起来（注意两零件定位销孔方位）。
将赛龙轴承装入填料函体的轴承腔中，用行车吊起至上主轴上方，穿轴放入导流片接管上填料函体腔内，用螺柱、螺母将填料函体连接在泵盖板上。
2.2.12测量转子窜动量、盘车：在主轴上端安装转子起吊工具，吊起转子，使导叶体端面与叶轮端面贴合，此时在轴上端测量转子最大窜动量，最大窜动量必须大于转子提升高度。
然后再将转子落至极下位置，使用轴端调整螺母将转子提升14mm，盘车检查转子是否灵活。
泵轴的中心位置调整使用填料函内孔与泵轴对中的方法进行，使用四块厂供楔形垫块调整泵轴中心与填料函中心重合（图二），径向允差在0.05mm以内。
调整好后不要拆除垫块。
2.2.13就位电机支座，测量水平在0.05mm/m之内。
在主轴上端装入键，吊起泵联轴器，将泵联轴器装入主轴；装好电机联轴器及紧定螺母，将电机吊至电机支座上。
安装百分表，使其针端落在主轴上（见图三），用盘车工具盘动电机轴，并调整电机的位置至指针读数在0.05mm以下为止。
三、循环水泵安装过程中的控制要点说明
3.1泵台板的接触与水平严格控制。
泵台板需要研磨，确保接触均匀，覆盖面达到75%，用合像水平仪调整垫板横纵向水平，厂家要求的水平偏差小于
0.05mm/m为合格，现场实际偏差减小到0.03mm/m以内。
循泵安装需要多次调整水平度，累计偏差较多，所以尽量提高每一次水平的调校偏差。
3.2泵支撑座的水平严格控制。
在一次浇灌强度达到要求后就位泵外筒，拧紧连接螺栓，间隙小于0.05mm。
继续用合像水平仪调整横纵向水平，此次为循泵第二次水平调整，偏差在0.03mm/m内为现场要求。
循泵的第二次校水平被认为是整个循泵安装过程中的关键控制点。
3.3泵轴与填料函同心度的严格控制。
二次校水平后，将泵转动部分吊入外筒内对正，最后将泵盖板就位，将转子提升14mm。
用半圆弧楔形对中块调整转子和填料函体的同心度，同心度误差必须在0.05mm内，然后将楔形对中块备死，到泵吸入口测量叶轮与密封环之间间隙，间隙均匀即可。
同心度的偏差直接决定了循环水泵导轴承的运行寿命和循环水泵的振动量。
3.4电机与泵联轴器同心度的严格控制。
在联轴器找中心前，调整电机联轴器与泵轴的同心度，厂家要求联轴器中心在0.05mm偏差范围内合格，现场要求联轴器中心偏差要小于0.03mm。
结论：
循环水泵的二次水平、转子和填料函体的同心度、电机和水泵联轴器的同心度为循环水泵安装的关键控制点，只要控制好这三点的偏差量就可以保证循环水泵长期高效的平稳运行。
参考文献：
[1]《电力建设施工及技术规范第3部汽轮发机机组》Dl 5190.3-2012
[2]《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组篇》DL/T 5210.3-2009
[3]《循环水泵安装说明书》长沙水泵厂有限公司
作者简介：
黄晓伟（1986~）男，天津，工程师，从事电力工程研究。