学习项目三拆装与检测配气机构

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项目三 配气机构拆装_实训指导手册

项目三 配气机构拆装_实训指导手册

项目三配气机构拆装
实训指导手册
一、任务
拆卸和安装配气机构。

二、目标
请制订工作计划,并在安全生产的前提下,按步骤拆装配气机构。

三、实施
1. 正时链条拆装
1)拆装前先将1号气缸活塞设置到。

2)转动曲轴对准正时标记时,若曲轴转动过度,可以往回转一点以对齐正时标记。

(对/ 错)3)拆卸曲轴皮带轮使用的工具是。

4)撬动正时链条盖使用的工具是。

5)从凸轮轴正时齿轮上拆卸正时链条,应(顺时针/ 逆时针)旋转凸轮轴正时齿轮,以松弛链条。

6)安装正时链条时,应(顺时针/ 逆时针)旋转凸轮轴正时齿轮,以张紧链条。

7)链条张紧器紧固扭矩为N·m;曲轴皮带轮紧固扭矩为N·m
2. 凸轮轴拆装
1)在下图中标出你拆卸轴承盖螺栓的顺序。

2)使用清洁凸轮轴接触面。

3)在下图中标出你安装轴承盖螺栓的顺序。

紧固螺栓的扭矩为N·m
3. 气门组拆装
1)使用压缩气门弹簧。

2)使用取出气门锁片。

3)使用拆下气门油封。

4)使用清洁新的气门油封、汽缸盖表面以及气门导管。

5)安装完毕后,使用轻敲气门杆顶部,以确保气门锁片、气门弹簧等安装到位。

四、检查
1、正时标记情况:
2、凸轮轴转动情况:
3、气门情况:。

项目三任务三配气机构的装配与调试

项目三任务三配气机构的装配与调试

武汉软件工程职业学院教案(理论教学首页)
(第 页) 章 节名 称 第3章配气机构的检修
3.3配气机构的装配与调试
授 课
安 排 授 课 时 数 2学时 授 课时 间 见本课程授课计划 授 课
方 法 讲授 授 课
教 具 PPT 课件
教 学目 的 1. . 正时皮带的安装与调试 2. 配气正时的安装与调整 3. 可变正时的调整
教 学重 点
1正时皮带的安装与调试
2可变正时的调整
教 学 难 点
1正时皮带的安装与调试
2可变正时的调整
教学过程(教学内容、教师活动、学生活动)
第一部分:引出新课(10分钟) 引入: 正是皮带可以判定汽缸做功的顺序,从而进行决定哪个缸点火,那么如何安装
正是皮带呢?如何调整可变正时呢? 第二部分:讲授新课(共70分钟)
3.3配气机构的装配与调试
3.3.1正时皮带的安装与调试(30分钟)
★重难点内容,采用先介绍,再由学生看书巩固的方法进行教学。



线。

汽车发动机配气机构的拆装与认识

汽车发动机配气机构的拆装与认识

8、认真观察所拆下的配气机构的各零部件,熟悉它们的结构、装配 关系。
4
配气机构的分类
凸轮轴的位置:下置式、中 置式和上置式。
气门驱动形式:摇臂式、摆 臂式和直接驱动。
现代汽车发动机均采用顶置 气门,即进、排气门置于气 缸盖内,倒挂在气缸顶上的 凸轮轴上置式配气机构。
5
凸 轮 轴 的 位 置
10
凸轮轴
工作条件及材料
与挺柱之间的接触应力很 大,相对滑动速度很高, 表面磨损严 重。因此,凸 轮轴通常由优质碳钢或合 金钢锻造。
构造
下置式:每隔1~2个 气缸设置一个凸轮轴 轴颈
上置式:每隔1个气缸 设置一个凸轮轴轴颈。
凸轮轴轴承
中置式和下置式凸轮轴轴承: 制成衬套压入整体式轴承座孔 内,再加工轴承内孔,使其与 凸轮轴轴颈相配合。
#2022
2、察看曲轴正时齿轮及凸轮轴正时齿轮上的正时记号,转动曲轴使 两个正时齿轮上的正时记号都分别对正机体上的固定记号;
3、拆松正时链条(或皮带)的张紧装置,并取下正时链条(或皮 带);
配气机构的拆卸步4骤、 拆下摇臂组;
5、 拆下凸轮轴;
6、 拆下气缸盖;
7、用专用工具(气门弹簧拆装工具)压气门,取出气门锁片,取出 气门弹簧及气门,并在每个气门上做好记号,以免错装。(只拆 一两个气门即可);
上置式凸轮轴的轴承:由上、 下两片轴瓦对合而成,装入剖 分式轴承座孔内。
11
1、用专用工具,把每个气门安装到对应的气门座上, 一定不能错装;
#2022
2、按要求装好气缸盖; 3、按要求装好凸轮轴; 配气机构的装配步4骤、 安 装 正 时 链 条 ( 或 皮 带 ) , 并 调 整 正 时 链 条 ( 或

配气机构的原理、拆装与检修

配气机构的原理、拆装与检修

单向阀
弹簧被压缩
气门关闭时
气门打开时
桑塔纳发动机液压挺柱工作示意图
液压挺柱结构
3. 推杆 1)作用:将挺柱传来的推力传给摇臂。 2)工作情况:是气门机构中最容易弯曲的零件。 3)材料:硬铝或钢。
4. 摇臂及摇臂组
功用:将推杆或凸轮传来的力改变方向,作用到气门杆端以 推开气门。
短臂
长臂
摇臂
摇臂结构示意图
B.锥角作用:
a、获得较大的气门座合压力,提高密封性和导热性。 b、气门落座时有较好的对中、定位作用。 c、避免气流拐弯过大而降低流速。
边缘应保持一定的厚 度,1~3mm。
装配前应将密 封锥面研磨。
进气门(大)
排气门(小)
气门实物图
气门杆部
凹槽
较高的加工精度,表 面经过热处理和磨光, 保证同气门导管的配 合精度和耐磨性
3. 气门座的修理
(1)气门座的镶换
① 拉出旧气门座。拆卸旧气门座,注意不得损伤气门座承孔。 ② 选择新气门座。用外径千分尺测量气门座外径,用内径量 表测量气门座承孔内径,根据气门座和缸盖承孔的材质选择合 适过盈量,一般为0.07mm-0.17mm.。 ③ 气门座的镶换。将检验合格的新气门座用干冰或液氮冷却, 时间不少于10min。同时将缸盖的气门座承孔用汽油喷灯或在 箱式炉中加热至100-150C,冷缩的气门座外涂一层密封胶, 将气门座压入承孔中。 ④ 铰削气门座。对镶入的新气门座圈进行铰削加工。
摇臂轴
气门弹簧
摇臂
推杆 挺柱
工作原理(凸轮轴下置式)
配气机构的工作原理(凸轮轴下置式):
气门开启:
凸轮凸峰转至挺柱→挺柱上行→挺杆上行 →摇臂绕轴转动→气门被压离座(气门弹 簧压缩)。 气门关闭:

实训三配气机构的拆装(气门传动组)

实训三配气机构的拆装(气门传动组)

实训三:配气机构的拆装(气门传动组)一、实训目的及要求1、熟悉气缸盖的拆装方法及要求。

2、掌握齿形皮带的拆装、检查、调整。

3、掌握顶置凸轮轴的拆装方法及要求。

二、实训仪器设备1、桑塔纳轿车1辆或发动机1台。

2、桑塔纳专用拆装工具1套。

3、扭力扳手、活动扳手撬棍4、机油、棉纱若干。

三、课时2节四、实训内容与操作步骤(一)、实训内容1.气缸盖的拆卸2.凸轮轴及液压挺柱的拆卸3.液压挺柱及凸轮轴的装配4.气缸盖的的装配(二)、操作步骤1、气缸盖的拆卸(1)从气缸盖上取下进、排气歧管。

(2)取下加强板、气门室罩,从凸轮轴轴承盖上撬下导油板。

(3)按照从两边到中间交叉进行的顺序,旋下气缸盖螺栓,拆下气缸盖总成。

2、凸轮轴及液压挺住的拆卸(1)取下凸轮轴正时齿轮、半圆键。

(2)按照先拆下第1、3道的轴承盖,再拆下第2、5道的轴承盖,最后拆下第4道的轴承盖的顺序,拆下凸轮轴轴承盖,并按顺序放好。

(3)从缸体上取下液压挺住,液压挺柱在拆下存放时,应特别注意防尘,并按顺序摆放3、液压挺住及凸轮轴的装配的安装(1)将清洗擦拭干净的液压挺住、凸轮轴、、气缸盖等零件依次摆放整齐,准备装配。

(2)安装之前,先把液压挺住槽、凸轮轴轴颈及轴承盖的机油涂上(3)液压挺住油孔要对正(4)安装凸轮轴之前,先装上各轴承盖,检查凸轮轴孔是否错位。

(5)安装凸轮轴时,1缸的凸轮必须向上,不压迫气门。

(6)装上轴承盖后,先按对角线交替旋紧第2、第5道的轴承盖,力矩为20N·m。

然后再装上第1、第3道的轴承盖,最后装上第4道的轴承盖,旋紧全部轴承盖螺栓,力矩为20N·m。

(7)安装凸轮轴油封,装上凸轮轴半圆键和正时齿轮,旋紧螺栓,力矩为80N·m。

4、气缸盖的装配(1)将新气缸盖垫上有标记“OPEN.TOP”的一面朝向气缸盖。

(2)转动曲轴,使各缸活塞均不在上止点位置,以防与气门相撞。

(3)装上气缸盖,按照从中间到两边交叉拧紧的顺序拧紧气缸盖螺栓,分四步拧紧。

配气机构拆卸的实训报告

配气机构拆卸的实训报告

一、实训背景配气机构是汽车发动机的重要组成部分,其主要作用是按照发动机的工作顺序,定时地开启和关闭各气缸的进、排气门,以保证新鲜可燃混合气的进入和废气的排出。

在汽车维修过程中,对配气机构的拆卸和检查是保证发动机正常工作的重要环节。

为了提高我们的实际操作技能,我们进行了配气机构拆卸的实训。

二、实训目的1. 熟悉配气机构的组成和结构。

2. 掌握配气机构拆卸的步骤和注意事项。

3. 培养实际操作能力,提高动手实践能力。

三、实训内容1. 配气机构的组成和结构配气机构主要包括以下部分:(1)气门组:包括气门、气门导管、气门弹簧、气门锁片等。

(2)活塞连杆组:包括活塞、活塞环、连杆、连杆轴承盖等。

(3)传动组:包括凸轮轴、正时链条(或齿轮)、张紧装置等。

2. 配气机构拆卸步骤(1)准备工作:检查工具是否齐全,包括扳手、螺丝刀、锤子、钳子等。

(2)拆卸气门组:1)拆下气门室盖。

2)拆下气门弹簧和气门锁片。

3)拆卸气门。

(3)拆卸活塞连杆组:1)拆下活塞连杆组上的螺栓。

2)拆卸活塞环。

3)拆卸连杆。

(4)拆卸传动组:1)拆卸正时链条(或齿轮)。

2)拆卸凸轮轴。

3)拆卸张紧装置。

3. 注意事项(1)拆卸过程中,注意保持各部件的清洁,防止杂质进入发动机内部。

(2)拆卸气门时,注意气门导管、气门弹簧、气门锁片等部件的顺序,以免损坏。

(3)拆卸活塞连杆组时,注意活塞安装方向,以免影响发动机性能。

(4)拆卸传动组时,注意正时链条(或齿轮)的张紧程度,以免影响发动机的点火正时。

四、实训总结通过本次配气机构拆卸实训,我们掌握了配气机构的组成和结构,熟悉了配气机构拆卸的步骤和注意事项。

在实训过程中,我们锻炼了实际操作能力,提高了动手实践能力。

以下是实训过程中的一些心得体会:1. 拆卸配气机构是一项较为复杂的操作,需要细心、耐心和严谨的态度。

2. 在拆卸过程中,注意保持各部件的清洁,防止杂质进入发动机内部,影响发动机性能。

3. 拆卸过程中,要按照一定的顺序进行,以免损坏零部件。

配气机构检测实训报告范文

一、实训背景配气机构是发动机的重要组成部分,其主要功能是按照发动机的工作循环顺序,定时地开启和关闭各气缸的进、排气门,以保证新鲜可燃混合气得以及时进入气缸,并将燃烧后的废气排出。

为了确保发动机的正常运行,定期对配气机构进行检测是必不可少的。

本实训报告旨在通过对配气机构的拆装、检测和故障分析,提高学生对发动机配气机构的认识和理解。

二、实训目的1. 了解配气机构的组成、结构和工作原理。

2. 掌握配气机构的拆装方法及注意事项。

3. 学会使用检测工具对配气机构进行检测。

4. 能够对配气机构故障进行分析和排除。

三、实训内容1. 配气机构概述配气机构主要由气门组、气门弹簧、气门导管、气门摇臂、凸轮轴、挺杆等部件组成。

其主要作用是控制气门的开闭,实现进气、压缩、作功和排气四个工作循环。

2. 配气机构的拆装(1)拆装工具准备拆装配气机构需要准备以下工具:扳手、螺丝刀、气门间隙检测器、气门弹簧压缩器等。

(2)拆装步骤①拆卸气门摇臂:首先将气门摇臂与凸轮轴分离,然后拆卸气门摇臂。

②拆卸气门导管:将气门导管从气缸盖上拆卸下来。

③拆卸气门弹簧:使用气门弹簧压缩器将气门弹簧压缩,然后拆卸气门弹簧。

④拆卸气门:将气门从气门导管中取出。

⑤拆卸凸轮轴:拆卸凸轮轴及其相关部件。

⑥拆卸挺杆:拆卸挺杆及其相关部件。

(3)装复步骤①装复挺杆:将挺杆装回凸轮轴上。

②装复凸轮轴:将凸轮轴装回发动机上,并确保凸轮轴与气门摇臂的相对位置正确。

③装复气门:将气门装回气门导管中,并调整气门间隙。

④装复气门弹簧:使用气门弹簧压缩器将气门弹簧压缩,然后装回气门。

⑤装复气门导管:将气门导管装回气缸盖上。

⑥装复气门摇臂:将气门摇臂装回凸轮轴上。

3. 配气机构的检测(1)气门间隙检测使用气门间隙检测器对气门间隙进行检测,确保气门间隙符合规定要求。

(2)气门弹簧检测检查气门弹簧的弹性和密封性,确保气门弹簧工作正常。

(3)气门导管检测检查气门导管的磨损情况,确保气门导管工作正常。

实训模块三 配气机构的拆装(第9、10、11周)

第九周(第十、十一周同周九)模块三配气机构的拆装一.配气机构的拆装1)用活动摆手缓慢转动进气凸轮轴的六角部分、将副齿轮上的小孔转上来。

2)用10mm套筒、拧松一号轴承盖上的2各螺栓。

3)拆去一号轴承盖上的2个螺栓。

4)取下轴承盖。

5)用M6×20螺栓固定主副齿轮。

6)按照由两边向中间的拆卸顺序、分2~3次均匀地拧松其余4各轴承盖上的螺栓、取下4各轴承盖。

7)拆下进气凸轮轴8)用活动扳手缓慢转动排气凸轮轴的六角部分、使定位销位于凸轮轴垂直中心线偏左的位置。

9)用10mm套筒、拧松一号轴承盖上的2各螺栓。

10)拆下一号轴承盖。

11)取下油封12)按照由两边向中间的拆卸顺序、分2~3次均匀地拧松其余4个轴承盖上的螺栓、取下4个轴承盖。

13)拆下排气凸轮轴。

14)按照由两边向中间对焦的拆卸顺序、用扭力扳手和10mm梅花套筒、均匀地拧松10 混入汽缸盖螺栓、拆去10各汽缸盖螺栓)平垫片。

在汽缸体和汽缸盖的间隙处插入一字起子、翘起汽缸盖、取下汽缸盖和汽缸垫。

注意:翘起汽缸盖时、小心不要损坏汽缸体和汽缸盖接触面2.拆卸进气凸轮轴副齿轮1)用台虎钳夹住凸轮轴六角部分2)拆去固定主副齿轮的M6×20螺栓。

3)用卡簧钳拆下卡簧。

4)依次拆下波形垫圈)进气凸轮轴副齿轮)进气凸轮轴齿轮弹簧。

3.拆卸气门挺住1)将汽缸盖平放在橡胶垫上。

2)用吸棒或带有磁性的起子分别取下进)排气门的气门挺柱。

3)按顺序放入零件盘内。

4.拆卸气门1)用黄漆或定心冲在气门上做好标记。

2)用气门弹簧压缩工具、压缩气门弹簧、将气门弹簧上座压缩至气门杆锁片槽下。

3)用吸棒或带磁性的起子吸出锁片。

4)取下气门压缩工具。

5)取出气门弹簧上座、气门弹簧。

6)推出气门7)用上述方法依次拆下各缸进、排气门。

8)将拆下的各缸进)排气门)气门弹簧)弹簧上座)锁片按顺序摆放好。

5.拆卸气门油封、气门弹簧下垫圈1)用尖嘴钳拆下各缸进)排气门油封。

项目三 配气机构

项目三配气机构教学目标:【知识目标】●本项目同学们将学习配气机构,希望同学们对配气机构的组成,功用,零部件总成。

●希望同学们能够描述气门组的组成及结构、气门传动组的功用、类型、组成。

●了解配气相位与可变气门正时技术【重点内容】1.配气机构的组成,功用,零部件总成。

2.气门组的组成及结构、气门传动组的功用、类型、组成。

【任务导入】配气机构按照发动机每一气缸内所进行的工作循环和各缸的点火次序的要求.定时开启和关闭各气缸的进、排气门.使可姗混合气及时进人气缸,废气及时从气缸排出。

新鲜空气或可染混合气被吸入气缸越多,则发动机可能发出的功率越大,新鲜混合气或空气充满气缸的程度,用充气效率来表示。

充气效率越高,表明进入气缸内的新鲜空气或可染混合气质量越多,燃烧混合气可能发出的热量越大,发动机的功率越大。

任务一概述基础知识:一、配气机构的功用:图3-1 发动机配气机构功用:发动机配气机构的作用是根据发动机工作次序和各缸工作循环的要求,定时开启和关闭进、排气门, 在进气行程使可燃混合气( 汽油机)或空气( 柴油机) 进入气缸, 在排气行程将燃烧后的废气排出气缸。

二、配气机构的组成:发动机的配气机构由气门组和气门传动组组成。

气门组的功用是封闭进、排气道。

气门传动组的作用是使进、排气门按规定的时刻开闭,且保证有足够的开度,满足发动机的工况要求。

气门组图3-2 气门组结构1-气门锁片2-汽门弹簧座3-气门弹簧4-气门油封5-气门弹簧垫6-气门导管7-气门8-气门座9-汽缸盖二、配气机构的工作过程:图3-3配气机构工作原理图a ) 气门开启 b) 气门关闭1—凸轮轴2—挺柱 3 —推杆4—摇臂轴支座 5—摇臂 6—气门发动机工作时曲轴通过正时齿轮驱动凸轮轴旋转, 当凸轮的凸起部分顶起挺柱时, 挺柱推动推杆一起上行, 作用于摇臂上的推动力驱使摇臂绕轴转动, 摇臂的另一端压缩气门弹簧使气门下行,打开气门,如图3 - 3a 所示。

汽车发动机构造与检测模块三 配气机构的构造与检测


决策
计划
实施
检查
评估
检查与评估
1、小组内部及组间相互讨论,对小组完成的任务单进行检查,填检查记录表 2、对各小组工作进行综合评估,教师对个别学生或小组进行总结,填评估表。
END
任务一 配气机构的组装及常见故障分析
资讯
1、配气机构的构造
配气机构构造
凸轮轴布置形式
2、配气相位图
四气门式配气机构
配气相位图
3、配气机构拆装注意事项
(1)先拆除外围附件,再按照由外到内、由上到下的顺序进行拆解; (2)要在冷态时拆装配气机构; (3)拆解配气机构螺栓时使用的工具是扭力扳手; (4)按照维修手册的拆装顺序和扭力拆装各螺栓; (5)拆解正时机构和飞轮时,注意相关正时 记号; (6)拆卸凸轮轴螺栓时要按照由外到内,先两端后中央、交叉对称的顺序 分次地拆解,安装时按照与之相反的顺序。禁止一次拧松或拧紧下一个螺栓; (7)拆装气门弹簧时要使用专用工具; (8)按照维修手册的要求更换螺丝、垫片、油封等,安装时注意不要损伤 新的气门油封; (9)安装气门弹簧时,要注意内外弹簧的旋向要旋向相反; (10)按照正确的方法安装凸轮轴; (11)拆下气门挺柱后,要使其工作面朝下顺序摆放,安装时要灌满机油; (12)气门拆卸时要防止气门压缩器滑落而导致气门锁片脱落,可能对人员 造成伤害。
4、配气机构组装
汽缸盖的拆装顺序
配气机构总装
5、配气机构常见故障分析 配气机构零部件损坏导致的常见故障有发动机汽缸压力不足、烧机油、 气门响等。
(1)发动机动力不足 故障现象:发动机会出现起动困难、进气管回火、排气管放炮、冒烟、 燃油消耗增加以及出现异响等表征。
(2)发动机烧机油 故障现象:发动机机油消耗超过规定值(大于lOOOkm/0、7L),’ 排气管在急加速时冒蓝烟。
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学习项目三拆装与检测配气机构学习目标:完成本学习项目后,你应当能:叙述发动机配气机构个零部件的名称、安装位置及作用;独立制订发动机配气机构的拆装步骤;叙述发动机配气机构各零件损坏的原因;借助维修手册,安全规范的对配气机构各零件进行检测。

建议完成本学习项目为8课时学习项目描述某客户反映汽车动力不足,燃油消耗量增加。

经检测发现发动机气缸压缩压力低于技术要求,往燃烧室内加入少量机油后进行湿气缸压缩压力测试,发现气缸压缩压力值基本无变化,初步诊断气门密封不严,需要对配气机构进行解体检查。

基础知识配气机构的作用配气机构主要的作用是按照气缸的___________ 和工作过程的要求,控制进、排气门,准时的开闭,向气缸供给___________(汽油机)或新鲜空气(柴油机)并及时的排出废气。

另外,当进、排气门关闭时,保证气缸密封。

配气机构的位置和形状配气机构按照气门的布置位置不同分为顶置式气门和侧置式气门两类如图3-1所示。

顶置式配气机构的有点很多,如进气阻力小,燃烧室结构紧凑等,故被广泛采用。

侧置式配气机构已被淘汰。

a)侧置式气门b)顶置式气门图3-1 配气机构按气门位置分类顶置式配气机构可分为以下几类:1.按凸轮轴的位置方式分类1)凸轮轴下置式如图3-2所示,大多数载货汽车和大、中型客车发动机都采用这种方式。

2)凸轮轴上置式如图3-3所示,凸轮轴上置式配气机构的凸轮轴直接布置在缸盖上,凸轮轴直接通过摇臂来驱动气门,省去了推杆、挺柱,使往复运动质量大大减小,因此它适合于高速发动机。

图3-2 凸轮轴下置式图3-3 凸轮轴上置式3)凸轮轴中置式为减小气门传动组零件的往复运动惯性力,某些速度较高的发动机将下置式凸轮轴的位置抬高到缸体的上部,缩短了传动零件的长度。

图3-4 凸轮轴中置式2.按曲轴到凸轮轴的传动方式分类1)齿轮传动凸轮轴___________和__________的配气机构大多采用圆柱形正时齿轮传动如图3-5所示。

2)链传动链传动适用于_______________的配气机构如图3-6所示。

图3-5 齿轮传动图3-6 链传动3)齿形带传动近年来,在高速发动机上还广泛采用齿形带来代替传动链如图3-7所示。

3.按每缸气门的数量分类图3-7 齿形带传动一般发动机较多采用一个进气门和一个排气门如图3-8所示。

其特点是结构简单,能适应各种燃烧室。

但其气缸换气受到进气通道的限制,故都用于低速发动机。

在很多新型汽车发动机上多采用每缸四气门的结构,即两个进气门和两个排气门,如图3-9所示。

新型奥迪轿车的V型六缸五气门发动机就采用五气门技术,如图3-10所示。

由于采用了三个进气门,提高了充气效率,而且燃油消耗低、转矩大及排污少。

图3-8 双气门结构图3-9 四气门结构图3-10 五气门结构配气机构的组成配气机构可以分为气门组和气门传动组,如图3-11所示。

图3-11 配气机构的组成气门组包括:气门、气门座、气门导管、气门弹簧、锁片、卡簧。

气门传动组包括:正时皮带、凸轮轴正时皮带轮、凸轮轴、气门挺杆、填隙片等。

1.气门组:1)气门气门的功用——与气门座相配合,对气缸进行密封。

气门的组成——气门由头部和杆部组成,如图3-12所示。

气门头部有平顶、喇叭形顶和球面顶,如图3-13所示。

图3-12 气门的结构图3-13 气门头部形状气门头部与气门座圈接触的工作面,是与杆部同心锥面,通常将这一锥面与气门顶部平面的夹角称为气门锥角,如图3-14所示,一般作成__________和________________度。

图3-14 气门锥角采用锥形工作面能获得较大的气门座密合压力,可提高密封性和导热性;气门落座时有自动回位作用;能避免气流转向过大而降低流速。

此外,有了锥角,气门落座时还将与座口发生相对的研磨,这一方面会增加磨损,另一方面能挤掉接触面的沉积物,有自洁作用。

2)气门座气缸盖上的进、排气道与气门锥面相结合的部位称为气门座,如图3-15所示,气门座的锥角和气门锥角相同,一般也是___________或____________。

气门座不仅有密封的作用,还起到了冷却气门的作用。

图3-15 气门座3)气门导管气门导管(如图3-16所示)的作用:一是___________作用,保证气门作直线往复运动。

二是___________作用,将气门头部传给杆身的热量,通过___________传出去。

图3-16 气门导管4)气门弹簧、锁片气门弹簧的作用:保证________________________________________________复位。

锁片的作用:在气门弹簧力的作用下把弹簧座和气门杆锁住,使弹簧力作用到气门杆上。

5)气门油封气门油封如图3-17所示,它的作用有:一是可以防止____________进入进排气管,造成机油流失。

二是防止____________以及____________泄漏。

三是防止发动机机油进入燃烧室。

气门油封是发动机气门组的重要零件之一,在高温下与汽油和机油相接触,因此需要采用耐热性和耐油性优良的材料,一般为氟橡胶制作。

图3-17 气门油封气门传动组1)凸轮轴凸轮轴的作用:控制气门的__________和关闭,每个进、排气门分别有相应的进气凸轮和排气凸轮。

凸轮的形状影响气门的开闭时刻,凸轮的排列影响气门的开闭时刻和__________。

凸轮的形状:气门的开闭时刻及其升程变化规律主要取决于控制气门的凸轮外部轮廓曲线,凸轮的外部轮廓如图3-18所示。

温馨推荐您可前往百度文库小程序享受更优阅读体验不去了立即体验图3-18 凸轮轮廓2)挺柱挺柱的功用:将凸轮的推力传给推杆,并承受___________旋转时所施加的侧向力,近年来,液压挺柱被广泛采用,如图3-19所示。

图3-19 液压挺柱3)推杆下置式凸轮轴配气机构中有细长的推杆,推杆的作用是将挺柱传来的凸轮推力传递给摇臂机构。

推杆如图3-20所示。

4)正时皮带正时皮带的作用:它在发动机里起到传动带的作用,在____________________的带动下将力传递给__________ ,使之与凸轮轴同时旋转,以保证__________开闭与活塞往复运动的准时配合,确保发动机的正常工作,如图3-21所示。

图3-20 推杆图3-21 正时皮带的传动计划与实施准备工作1.工具和材料:干净的抹布,常用工具,气缸压力表,塑料线规,气门弹簧压缩器,支架百分表,游标卡尺,外径千分尺,汽车维修手册。

保护性衣物:标准作业着装汽车的相关信息填写:生产年份__________;车牌号码__________;车型及行驶里程__________;汽车识别码__________发动机型号和排量__________。

学习思考拆卸配气机构前我们已经拆装了哪些零部件?拆卸计划的制订和实施1.主要的拆卸步骤:1)拆下分电器;2)拆下气门室盖分总成;3)拆下2号、3号正时皮带罩4)转动曲轴皮带轮,将正时标记对准;5)卸下曲轴皮带轮;6)卸下正时皮带罩;7)拆下惰轮张紧弹簧;8)拆下正时皮带;9)拆下惰轮分总成;10)拆下曲轴正时皮带轮;11)拆下凸轮轴正时皮带轮;12)拆卸进气凸轮轴;13)拆卸排气凸轮轴;14)拆下气缸盖分总成;15)拆卸气门组件。

具体拆卸步骤:1)拆下分电器。

拔下点火线圈(如图3-22所示),拧松分电器螺栓,拆下分电器。

2)拆下气门室盖罩。

拆下4个螺母,4个密封垫和气门室盖罩,如图3-23所示。

图3-22 拔下点火线圈图3-23 拆下气门室盖罩3)拆下2号、3号正时皮带罩。

拧松皮带罩固定螺母、螺栓,取下皮带罩,如图3-24所示。

4)将1缸调整到压缩上止点位置。

转动曲轴皮带轮,将皮带轮槽口对准1号正时皮带罩上的正时标记“0”,如图3-25所示。

图3-24 拆卸皮带罩图3-25 皮带轮槽口对准“0”检查曲轴正时皮带轮的“K”标记与轴承盖的正时标记对准,如图3-26所示。

否则转动曲轴一周5)拆下曲轴皮带轮。

使用SST拆下皮带轮螺栓,并拆下曲轴皮带轮,如图3-27所示。

图3-26 对准“K”标记图3-27 拆下曲轴皮带轮6)拆下正时皮带罩。

拆下3个螺栓和正时皮带罩,如图3-28所示。

7)拆下惰性张紧轮弹簧。

旋松惰轮安装螺栓,用尖嘴钳拆下张紧弹簧,如图3-29所示。

图3-28 拆下正时皮带罩图3-29 拆下张紧弹簧8)拆下正时皮带,如图3-30所示。

图3-30 拆下正时皮带如果重复使用正时皮带,在皮带上画一个方向箭头(按发动机旋转的方向),并如图所示在皮带轮和皮带上做出定位标记。

9)拆下惰轮分总成,如图3-31所示。

10)拆下曲轴正时皮带轮。

如图3-32所示,垫上抹布,用2个起子撬开皮带轮。

图3-31 拆下惰轮分总成图3-32 拆下曲轴正时皮带轮11)拆下凸轮轴正时皮带轮。

用扳手夹持凸轮轴的六角头部分(如图3-33所示),并松开皮带轮螺栓,拆下正时皮带轮。

12)拆卸1号凸轮轴。

(1)转动凸轮轴,使辅助齿轮上的孔转到上面,如图3-34所示,此时允许1、3缸进气凸轮轴的凸轮桃尖均衡的推动它们的挺杆。

图3-33 拆下凸轮轴正时皮带轮图3-34 进气凸轮轴安装定位孔__小提示由于凸轮轴的止推间隙很小,必须保持水平并垂直取出凸轮轴。

如果凸轮轴不能保持水平,气缸盖承受轴的推力可能开裂或损坏,造成凸轮轴变形或断裂。

为了避免如此,必须定位。

(2)卸下2个螺栓和1号凸轮轴轴承盖,如图3-35所示。

(3)用一个维修用螺栓使进气凸轮轴的辅助齿轮靠到驱动齿轮上,如图3-36所示。

在拆卸凸轮轴时,要确保消除辅助齿轮的扭转弹簧弹力。

图3-35 拆卸凸轮轴轴承盖图3-36 安装辅助齿轮(4)按图3-37所示顺序,均匀的分几次拧松并卸下凸轮轴轴承盖螺栓。

(5)卸下轴承盖和凸轮轴。

如图3-38所示。

图3-37 轴承盖的拧松顺序图3-38 拆卸凸轮轴轴承盖和凸轮轴小提示若凸轮轴不能平直的提起,则用两个螺栓重新安装凸轮轴轴承盖。

然后提起凸轮轴齿轮并交替松开和拆下凸轮轴轴承盖螺栓。

13)拆卸2号凸轮轴。

(1)拆下凸轮轴定位油封。

转动2 号凸轮轴的六角部分,使定位销位于2 号凸轮轴垂直中心线偏右的位置,如图3-39所示。

拆下2 个螺栓,凸轮轴定位油封和1 号轴承盖。

小提示上述角度允许2 号凸轮轴的l、3 号气缸凸轮的桃心同时顶到各自的挺杆。

(2)按标出的顺序分几次均匀地旋松8个轴承盖螺栓,如图3-40所示。

图3-39 调整定位销图3-40 轴承盖的拧松顺序(3)卸下轴承盖和2号凸轮轴,如图3-41所示。

14)拆下气缸盖。

用专用维修工具按图3-42所示的顺序,均匀的分几次拧松并卸下气缸盖螺栓,并取下平垫圈。

图3-41 拆卸凸轮轴轴承盖和凸轮轴图3-42 气缸盖螺栓拧松顺序将气缸盖从气缸体的定位销处提起并将气缸盖放在工作台的木块上。

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