浅谈激光雕刻陶瓷网纹辊在中国市场的现状

浅谈激光雕刻陶瓷网纹辊在中国市场的现状自上世纪末，中国第一家陶瓷网纹辊生产商开始在中国本土进行生产制造以来，短短10几年的时间，中国的陶瓷网纹辊的制造和应用已经走完了欧美、日本以及台湾等发达国家和地区近30多年的发展路程。无论从网纹辊生产厂家的数量、设备的先进程度以及市场容量都已经基本接近欧美等发达地区。

然而尽管陶瓷网纹辊的制造厂商和使用网纹辊的设备制造厂商在此方面投入了大量的设备和人员，相关的产品品质都得到了极大的提高，但是陶瓷网纹辊进入中国的时间毕竟与欧美国家相比要晚很多，我们在使用过程中对陶瓷网纹辊的理解还需要有一段时间的吸收和理解。特别是陶瓷网纹辊仅仅是一种硬件，如何印出高品质的产品还需要其他周边硬件产品以及使用、保养等软件手段的配合。

目前关于陶瓷网纹辊的一些常规技术介绍，已经有大量的文章涉及，这里就不再做过多的赘述。这里仅仅就一些在网纹辊选择、使用和保养中存在的一些误区，作为专业网纹辊制造商提一些建议。

陶瓷网纹辊的选择

1、线数的选择

陶瓷网纹辊的特点之一就是可以将网纹辊的线数从之前传统工艺的不足400LPI大大提高到1500LPI以上，因此也为柔性印刷打开了一项印刷精度上的技术瓶颈。但是理论上的高线数是否就一定能带来精美的印刷效果呢？事实上并非如此。高线数的网纹辊是印刷高精细度的印刷品的必要硬件保证，但是并不是说越高越好。现在印刷客户中普遍存在一种心态，希望尽量提高网纹辊的线数。但是事实上，超过实际印刷需求的过高线数的网纹辊非但不能印出精美的印刷品，相反有时会降低印刷效果或者提高生产成本。

一个比较直观的比喻就是电视机和碟片的关系。现在都宣传高清电视，认为高清电视的效果会比普通电视要好。这是有一个先决条件的，就是放映设备和片源要匹配。如果用高清电视放VCD的碟片，那是没有意义的。只有使用蓝光的片源时，因为片源的效果已经超过了普通电视能够表现的极限，才需要使用高清电视。而网纹辊就是高清电视，如果印刷普通产品，使用过高线数的网纹辊，那就像用高清电视来播放VCD，造成投资的极大浪费。

大家都知道，一般印版和网纹辊的线数匹配能够达到1:4就可以了，这个数据是国外长期实践得出的结果，在使用中已经足够了，完全没有必要担心因为线数不足影响印刷的效果。

2、载墨量的选择

在现实中，存在很多客户根本不知道或者不理解载墨量这个概念。但是事实上，这个数据比网纹辊的线数更重要，和印刷品的表现有更直接的联系。由于工艺的局限，在之前的电镀类的网纹辊中，网纹辊的载墨量和线数是有一个固定的比例的，或者这个比例很难做大的调整。但是激光雕刻陶瓷网纹辊是可以做比较大的个性化选择的，例如同样的线数，高载墨量和低载墨量相差30%以上是正常的。

上面提到的线数是决定印刷的精度的，网纹辊的线数主要是由印版决定的。而载墨量是由印刷产品的颜色需求决定的，它涉及的方面更多更复杂，需要印刷企业长期摸索才能熟练掌握。印刷相同的产品，纸张、墨、压力以及设备的结构（如橡胶辊刮墨和封闭式刮墨仓）等等都会对实际墨的转移以及颜色的表现产生比较大的影响。

现在很多客户选择网纹辊的时候按照产品颜色深浅来选择网纹辊线数，他们认为线数越高自然墨量就会少一点，其实这是一个很不严谨的做法。线数一般是固定的，印刷品的精度多少就应该按比例选择一定线数的网纹辊，无论其对色泽要求的高低。接下来需要根据印刷品的要求选择一定线数下的载墨量，而在选择时则需要根据自己使用的纸张、油墨等因素进行综合考量。对于一家产品丰富的印刷厂家来说，同一种线数配备多种不同载墨量的网纹辊其实是很有必要的。而这些网纹辊中，个别高线数的网纹辊比其他低线数的网纹辊的载墨量来的大，这也是非常平常的事。从选择原则上来讲，在能满足载墨量的情况下，高网线可以向下兼容低网线。但是过高的网线和过高的载墨量，会带来高购置成本、高维护费用和难度等问题。因此在适用范围内选择最低的网线和略高的载墨量是考虑的基本原则。

3、基辊的材质和重量

现在，一般的网纹辊都是钢基胚，但是在一些高端设备上，铝基和碳纤维的辊胚也可以看到。有些客户认为越重越好，有些认为越轻越好，其实都是比较片面的看法，主要是取决于设备的特点和成本的考虑。

钢基胚的辊成本比较低，工艺难度也比较低，所以常规的陶瓷网纹辊都是使用钢基胚。钢基胚也分很多工艺，比如钢板卷材，无缝钢管和实心圆钢。从材质上来讲，钢板卷材从精度上不及其他两种，一般很少用在陶瓷网纹辊这类高档耐耗部件上。客户对于重量的疑虑主要集中在薄壁无缝钢管、厚壁无缝钢管和实心圆钢的选择上。这三类其实适合于不同的设备。薄壁无缝钢管重量比较轻，但是由于薄壁管在加工中存在一定难度，因此仅适合于中小型的印刷机；薄壁无缝钢管强度高，在一些大型印刷设备上能够确保足够的加工精度；实心圆钢无论从动

平衡和加工精度上都是最高的，但是由于重量和成本以及操作便利性的限制，仅仅适用于一些小型的，有特殊要求的高速机。

铝辊和碳纤维目前仅在宽幅机上使用，最常规的规格在1-2米之间，主要的目的就是减轻重量，同时有更好的动平衡表现，从而达到高速运转的目的。但是由于铝和碳纤维在加工过程中对陶瓷的热喷涂要求非常高，同普通的钢基喷涂有很大的区别，一旦控制不利，则很容易出现陶瓷开裂或者起泡等严重质量问题。目前国内已经有铝基陶瓷网纹辊的配置，相信随着设备速度的不断提高，铝基陶瓷网纹辊的市场需求会越来越大。目前村田公司针对铝基陶瓷网纹辊开发的特殊陶瓷喷涂工艺，能够确保同钢基网纹辊一样稳定的陶瓷涂层。

4、网纹辊选择的建议

下面两点就是根据上述的原理得出网纹辊的选用基本原则：

A、根据图文的精细程度选择。为使印版各个色调层次的网点准确再现，必须保证印版上每个网点由多个网孔着墨。为此，网穴开口面积应小于网点面积，这样就能有几个着墨孔给网点着墨，不致让网点小于网孔，使印品网点出现扩大现象。印刷精细网点及细小文字，则应选择网线数较高的网纹辊；印刷大面积色块及粗体字，则可以选择线数较低的网纹辊。

B、根据承印物表面的粗糙度及吸收性选择。一般的原则为，承印物表面吸收性大，印墨转移量大时，需要采用较高的载墨量；相反，印刷表面平滑、吸收性小的承印物要使用较低的载墨量。传墨量过多会造成印刷小字体笔画粘连，版面模糊不清；而传墨量过少则会产生色偏、图像反差不足、实地露白、着墨不匀等故障。

为了更准确的选择适合的网纹辊我们建议可以准备一套标准印版，并且将目前的网纹辊建立一个数据档案，包括使用标准印版用不同的网纹辊测试所得的油墨密度。印版中应包含一定的实地区域和各种大小的阳图文字和套网图象。还应具有可测读的定量化油墨传递与网点扩大、陷印以及调子范围等数值，以备今后在适应不同印件时作为选用网纹辊的参数依据。

同时由于现存的网纹辊可能不足以提供必要的参数，这时候印刷厂还应该考虑定购一支或者多支复合式网纹辊。所谓复合式网纹辊就是在一支网纹辊上有多种不同的网纹线数（LPI）和网穴容积（BCM）的带状组合，以便在一次试验中可以得到多种不同的印刷结果。其中种类的组合取决于客户自己的要求，可以要求网纹辊厂商进行定制。在制作中可以遵循以下几个原则：

不同参数的测试带应保持足够的距离，以免相互重叠和干扰，影响作出清晰的结论

每个测试带的宽度应能足够观察印刷的效果