激光雕刻陶瓷网纹辊与金属网纹辊有何区别
陶瓷网纹辊的应用
避 免地 留 下 了 岩 浆 状 的 表 面 ，容 易 新 技 术 获 得 的 网孔 的 网墙 更 坚 固 ，
网孔的几何形状
辊 后来采用 了多次打击 技术，多 线 的低 线 数 网孔 。 个激光脉冲先 后打入一个网孔 中，
可 改 善 网 孔 的 形 状 ， 载 墨 量 和 释 墨
不 同柔 印 机 差 别 比较 大 ，印
刷 速 度 也 不 尽 相 同 ， 网 纹 辊 的 精
二 、 陶瓷 网纹 辊 的选 配
现 ，并且呈亮 圈状 在高倍放 大镜 理 以外 ，一般 再 无 其 它 补 救 之 法 。
购 网纹 辊 时应 向 网纹 辊制 造 商 提 供
度 直 接 影 响着 印刷 的质量 。 网纹
量都有所提高。ＹＧ Ａ 激光技术改善 了
激光雕刻陶瓷 网纹辊 比机械雕 辊 与 刮 磨 刀 、 胶 辊 的 配 合 也 会 影
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响 它 的使 用 效果 该 让 足 量 的 油 墨 自油 泵 通 过 刮 刀 质量不好 ，油墨就会渗透到达底层
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耐 ｛ ｝
瓷 网 纹 辊
一
、
柔 版 印刷 技 术
网 线 数 及 网 孔 清 晰 度 ，使 陶 瓷 网纹 刻金属 网纹辊有着极大 的优势 ，但
与陶 瓷 网纹 辊
辊 可 以配 合清 晰度 稍 高 的 柔版 印 在使用过程 中必须注意选择合格和
磨 痕线 。 叫做亮 圈 、条 杠者 也必须使 墨流量达 到所需的程度 。 也
纸箱印刷中网纹辊的应用分析
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸箱印刷中网纹辊的应用分析
所周知，网纹辊是纸箱印刷机的“心脏”，直接决定了印刷色彩的鲜
艳程度和清晰程度。
由于市场对纸箱印刷的精美程度要求越来越高，各纸箱厂顺应市场需求，正在不断提升网纹辊的档次。
但我国大多数纸箱厂对网纹辊的了解甚少，在网纹辊如何与版材、油墨等其他要素的配合方面，仍缺少专业的认识。
现在此简单分析一下各类网纹辊在印刷中的表现，以及优质纸箱印刷对网纹辊的具体要求，以供广大纸箱厂生产技术管理人员参考。
金属雕刻镀铬网纹辊
金属雕刻镀铬网纹辊，简称镀铬辊，通常是采用金属模具在软性的(通
常为铜辊)辊体表面挤压，或有时采用电子雕刻的方式，在辊体表面产生
较规则的网穴，然后在表面镀铬所形成的网纹辊。
采用软性金属作基辊是为了便于挤压成形，而镀铬则是为了加强硬度，提高耐磨性。
镀铬辊在二十世纪40年代至80年代广泛用于纸箱印刷。
一支镀铬辊在
刚刚上机使用时，具有良好的载墨量和传墨性能，规则的网墙，极佳的抗堵塞性能。
但使用3个月至6个月后，网墙被磨损得很严重，墨量损失大部分。
这时如果是用刮墨刀系统，则根本无法上墨，如果是用胶辊刮墨，则有些用户是将胶辊松开一些，以在网纹辊表面产生一层”浮墨”，即高
出网穴的一些墨，来达到足够的墨量，但这层浮墨导致了堵版糊版及印刷的清晰度下降。
可见，镀铬辊的最大弱点在于不耐用，且耗费了大量的装配时间。
另一个弱点是难以雕刻较高线数，很难满足更细致的层次网纸箱
专注下一代成长，为了孩子。
陶瓷激光雕刻网纹辊的加工工序与特点
陶瓷激光雕刻网纹辊的加工工序与特点2005/2/17/16:20这类辊是在铁辊表面以热喷涂方式制备了200～300μ的陶瓷涂层，研磨后用激光雕刻机在陶瓷涂层上直接雕刻出网穴而获得的。
起初，喷涂技术和激光技术等主要工艺要素不完善，而经过各方面的改良，现在激光雕刻网纹辊的雕刻线数、深度、网穴容积能够自由设定，网穴容积的均一性和再现性好，被评价为最适合用高质量柔性版印刷的网纹辊，并迅速受到青睐。
陶瓷激光雕刻网纹辊的加工方法80年代，日本在牛奶盒，软包装胶卷，瓦楞纸板预印刷等领域引进了陶瓷网纹辊后，因其印刷质量稳定，且具有金属辊30倍以上的寿命，因此倍受关注。
在业界方方面面的努力下于1990年实现了完全国产化。
国外柔印技术的迅猛发展推动了我国柔印行业的发展，为满足国内高档印刷质量的要求，村田激光制辊(上海)有限公司，引进了世界最先进的喷涂设备、激光雕刻设备以及其他高精度附属设备，通过开发独特的超声波清洗和网穴容积测量系统，在中国市场完善了陶瓷激光雕刻网纹辊的生产、加工、销售及售后服务体系，其产品质量已超出了日本印刷市场的要求，可为中国市场提供超越现有世界市场质量要求的高档陶瓷激光雕刻网纹辊，以满足不断增长的中国市场的需要。
陶瓷激光雕刻网纹辊的加工工序1. 将新辊或旧辊进行磨削加工，使其直径比指定直径小约0.5mm。
2. 将研磨后的辊面进行喷砂处理，以此提高涂层与基辊的结合强度，而打底层则可提高网纹辊的耐腐蚀性能。
3. 用等离子喷涂方法制备厚约0.3～0.5mm的陶瓷涂层(氧化铬)，在制备高线数的网纹辊时，通常要求涂层气孔率小于1％。
4. 用钻石砂轮研磨陶瓷涂层，使其符合外径尺寸和精度要求，然后将辊表面抛光至镜面状态。
兼顾到腐蚀问题，确保陶瓷涂层的厚度在300 μm以上。
5. 用计算机控制的激光雕刻机，根据指定的线数、深度、图形来雕刻网穴。
经过热喷涂方法制备的网墙和网壁处的陶瓷涂层，经过激光雕刻再熔融处理后，呈现出了更致密、高硬度的光滑状态，因此油墨等的脱离性、转移性非常好。
陶瓷网纹辊小知识
陶瓷网纹辊小知识一,柔印的基本原理及应用和胶印一样,柔印也属于间接印刷,其工作原理是通过胶辊的转动拭墨,油墨进入网纹辊上的网穴中储存起来,靠其张力保持在穴中,当和版辊上的树脂版接触,则把油墨转移到树脂版上有图文(an凸出网点上)的部分再由版辊和压力辊转动合压至承印物上,完成一次单色印刷.其中核心部分是网纹辊和树脂版.尤其是网纹辊被称作是柔印机的心脏,其网穴的深浅(储墨量),多少,形状都直接影响到印品的质量.柔印由于其使用油墨的环保性,越来越受到重视.不论其使用的是水基还是酒精基油墨,针对现时的胶印等印刷用油墨而言,实在是再环保不过.柔印这几年在全世界的发展速度已大大超过了其他印刷.柔印最早使用在纸箱包装中,时至今日,纸箱包装仍然是柔印市场最大的用户.另外,购物袋,手提袋印刷;信封,信笺,笔记本内页印刷;纸杯,纸食品袋;餐巾纸;商标印刷等方面都有用到.麦当劳,肯德基等杯子,食物的纸制品均为柔印,而且全国的麦当劳纸制品就在广州的开发区印制而成.中国的柔印设备,水性墨都还处在一个较低的水平,加入WTO后,其市场潜力将是不可估量的,尤其是中国在全球经济一体化中扮演了越来越重要的角色,当然和之配套的网纹辊也必然是大有文章可做了.二,网纹辊的发展及其分类1.陶瓷网纹辊在柔印中的发展史柔印首先于1938年起源于美国.辊上的网纹是由压刻上去的,制作非常粗糙,主要是用在纸箱外包装上(亦称工业包装),使用铁质辊筒.但是在使用中发现辊筒的磨损很大,使印刷质量及印刷成本很难保证.1939年对网纹辊进行了电镀,在其外表面镀上一层较坚硬的金属(如铬),但是仍难达到要求. 1970年有人提出采用坚硬的陶瓷来制作网纹辊.但是陶瓷上进行刻凹道是极不容易的.直到l984年由于激光技术的成熟发展以及各行业的广泛应用.激光网纹辊才被正式采用.1989年这一技术被台湾一铭公司引进.2.激光雕刻陶瓷网纹辊早期的网纹辊雕刻形式,采用表面镀铬,机械雕刻,应用于稍粗的纸箱或塑料印刷加工和涂布.镀铬网纹辊在刚开始使用时,印刷效果并不差,但由于金属面较易磨损,使网纹辊使用寿命很短.加之机械雕刻模具形状的限制,使其线数无法提高,甚至难以满足中档柔版印刷之需,相信随着时间推移,将逐渐被陶瓷辊取代.①CO2型激光雕刻陶瓷网纹辊目前大多数的激光网纹辊雕刻厂家,是采用传统的C02激光雕刻技术进行.此种类型的有效网线约为80～400Ipi,能满足纸箱印刷的基本要(下接26页)中国包装2009/747一名优秀的设计师,更要努力成为合格的心理专家ll4l.参考文献[1]王章旺.包装分类设计一设计基础[M].北京:中国轻工业出版社,2001.[2]陈港,唐爱民,张宏伟.现代纸容器[M].北京:化学工业出版社,2002.[5]孙诚.纸包装结构设计[M].北京:中国轻工业出版社,2O06.[4]张大鲁,吴钰.包装设计基础与创意[M].北京:中国纺织出版社,2006.[5]王安霞.包装装潢设计[M].开封:河南大学出版社2004.[6]解勇.文字创意[M].沈阳:辽宁美术出版社, 2002.[7]尹章伟等.包装色彩设计[M].北京:化学工业出版社2005.[8]林振扬.包装设计[M].南宁:广西美术出版社.2005.[9]广川启智.日本包装设计获奖作品集[M].沈阳:辽宁科学技术出版社,2002.[10]杜军虎.论传统图形设计背后的知识形式[J].包装工程,2006,27(4-):222-225.[11]李道亮.系列化包装设计与品牌传达[J]. 生活用纸,2005,(1):9—11.[12]曾迪来.现代包装设计[M].长沙:中南大学出版社2005.[15]李立群.商品包装装潢设计[M].北京:机械工业出版社,2004.[14]杨贤春.产品包装装潢的性格定位[J].中国包装工业,2000,(10):59-40.(上接47页)求,可印刷全色调及较粗的文字.激光陶瓷网纹辊的发明,使柔印的印刷质量得到较大的提升,但由于传统C02激光所雕刻网点不够清晰,网孔不够宽广,网线难以得到根高②C02多次雕刻陶瓷网纹辊最先进的C02激光雕刻系统拆网穴重复打点方式,可改正传统C02激光雕刻的缺点,使网孔非常宽,网穴造形更为平均,且网线扩大至50～1O00Ipi.③Y AG激光雕刻陶瓷网纹辊柔版印刷的特点为"高速,环保,经济",所以在1990年代得到了广泛的应用.Y AG激光技术的出现使网线数及网孔清晰度得到了一定的改善,可以配合清晰度稍高的柔版印刷.但其雕刻的网线范围在600～l500Ipi,不适宜用于纸箱印刷.缺点是由于Y AG激光在雕刻时较难保持稳定,使其较难控制整个网纹辊的网孔形状的一致26一中国包装2009/7性,易引起不同部位的墨量不平均.三,网纹辊的网穴作为"心脏"部分,其上面记着大小相同,位置均匀,深度一致的凹陷,我们称之为网穴.网穴分别有如下形状规格:蜂巢型60.;钻石型45.;峰巢型30.;斜线型(1.～89.).而目前用得最多也是最好的是60.蜂巢型的网穴.据计算,同等面积,同等网线的情况下,蜂巢形网穴所达到的网穴是钻石型的1.155倍之多,故其达到的解晰度更高一些.四,网纹辊在其他方面的应用网纹辊除了用在柔印中,还使用在凹印涂布中.网纹辊直接浸于油墨中,通过转动由网穴(刮刀)将多余的墨刮掉再直接涂印到承印物上. 其耐印力因承印物不同而有所差别.。
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柔版印刷机网纹辊[经验]
![柔版印刷机网纹辊[经验]](https://img.taocdn.com/s3/m/855e3a9603d276a20029bd64783e0912a2167cd5.png)
（1）柔版印刷机网纹辊网纹辊是柔版印刷机的传墨辊。
其表面制有凹下的墨穴或网状槽线，用于印刷时控制油墨传送量，如图8所示。
采用网纹辊不仅简化了输墨系统的结构，而且可以控制墨层厚度，为提高印品质量提供了重要保证。
被人们誉为柔版印刷机的心脏。
1、网纹辊的类型早期使用的网纹辊是机械雕刻的铜质辊，并在铜辊上镀铬，以提高耐磨性，增加携墨量。
现代网纹辊采用激光雕刻陶瓷辊技术。
两种网纹辊都有较好的传墨性能，但陶瓷网纹辊价格偏高。
在印刷高精度的网线版，印刷速度达到200m\min时，陶瓷网纹辊更能显示出其耐磨，耐热的优势，但实践证明：陶瓷辊的墨穴易堵塞，应用时必须注意清洗及保养。
金属网纹辊由于有镀层，墨穴不易堵塞，但使用寿命不如陶瓷辊。
大部分用户认为，尽管陶瓷辊初期投资大，但是这种网纹辊使用寿命长（特别是在使用刮墨刀的输墨装置场合），性能优异（激光雕刻可以得到更精致的网线），足以补偿与一般网纹辊相比的额外支出。
2、决定网纹辊传墨性能的参数网纹辊的传墨性能与网纹辊的墨穴雕刻角度、墨穴容积、墨穴深度、网线数、清洗情况等因素有关。
a、墨穴雕刻角度网纹辊的表面是由无数大小一致，分布均匀的细小凹孔组成的，称为墨穴，如图9所示。
墨穴作为油墨载体，具有储墨和匀墨的作用，在高速运转的情况下能有效地克服飞墨现象。
最新发展的激光雕刻网纹辊技术，墨穴角度a主要有30度，45 度，60度，和90度，墨穴排列可相互交错或相互平行。
由于雕刻过程有计算机控制，因此网纹辊及其墨穴可以反复复制。
国外有人建议，网纹辊墨穴的雕刻角度为60度。
b、墨穴雕刻形状墨穴一般有斜齿形，棱锥形，棱台形等。
如图10所示。
斜齿形网纹辊供墨量较大，一般用于涂抹。
现代激光雕刻网纹辊多采用正六边形开口。
实践证明，这种正六边形的开口供墨方式可以有效的避免莫尔条纹的产生（印版加网角度不当可产生龟纹）。
注意，不要采用对称的墨穴圆形开口，因为圆形墨穴开口的墨穴之间的网墙面积增大（网纹辊上凸的部分称为网墙），不仅降低了供墨量，而且传墨的均匀性下降。
提高柔印质量的关键技术之二网纹辊是关键1
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避 免莫 尔条纹 （ 龟纹 ） 。斜 齿形 网纹 辊供 墨量较 大 ，一
般 用于 涂布 。
会 迅速磨 损 ，严 重影响 网纹辊 的传 墨量 。为 了保 证 网纹 辊 的传 墨稳 定性 ，后来 改用 陶瓷辊 ， 采 用机械 方 法雕 刻 ， 并在 表 面等离 子喷 涂一层 合成 陶瓷粉 末 。陶瓷 网纹辊 不仅 耐磨性 好 ，而且 陶 瓷 的多孔性 有 助于 墨膜 变 薄 ，变均 匀 。但在 陶瓷 上进行 雕刻 是极不 容易 的 ，于是 ，随着 激光技 术 的发展 。激光 雕刻 陶瓷 网纹辊 应运 而生 。 激光 雕刻 陶瓷 网纹辊 技术始 于 １ ７ 年 但直 到 １ ８ 年激光 技术 进一 步成熟 并在 各行 业得 ０ ９ ４ ９
更精 确的雕 刻技 术 ，网纹辊 的质 量不 断得到提 高 。随着 Ｙ Ｇ和 Ｃ ， 光雕 刻技术 的应 用 ，网纹辊 的发 Ａ Ｏ激 展被推 向了一个 新的高 度 。 网纹辊 制作 技术 的最 新发展 主要 是 为 了满足 对 柔印产 品更 精细 表现能 力 的 更高要 求 ，以及适 应不 断 出现的新 型承 印材料 。尽 管新 技术 的应 用还存 在一 个渐 进的学 习过 程 并需
墨 ，既是油 墨的传 递辊 ，叉是 油墨 的计量辊 ，使供 墨量 实现 了精 确 化 。由于 网纹辊 对 柔印产 品质量 起 着非 常重要 的作 用 ，因此有 人称 网纹辊 是 柔印机 的心脏 。本文将 从 网纹辊 、刮墨 刀、网纹辊 的 清 洗及 其使 用 与维护 等几个 角度 论 述 网纹辊对 － ． ￣柔印质量 所起 的 关键 作 用。 ｆ －Ｅ， －
纳米技术在纸箱生产和包装工艺上的应用
广东印刷2009.1包装印刷纳米技术在包装领域的应用，将使瓦楞纸箱的产品产生质的飞跃。
纸箱及其相关的生产环节通过纳米材料的加入，将改变传统的纸箱工艺质量效果，纸箱的质量和功能得到了较大的提升，这是传统生产方式所无法实现的，功能好、质量高的纳米技术生产的纸箱也将深受市场的欢迎。
1.采用纳米技术提高瓦楞辊的性能瓦楞辊是瓦楞纸板的成型模具，是单面机上最昂贵的重要部件，其楞齿高低决定着瓦楞纸板的成型厚度。
所以，瓦楞辊要达到高耐磨、不易变形的使用效果，才能确保所生产的瓦楞纸板符合成型质量的要求。
过去瓦楞辊表面磨损后，采用传统的修复方式是对表面采用普通硬铬工艺处理，其耐磨性能不够理想。
现在有一种碳化硅-铬纳米陶瓷镀层的瓦楞辊，其加工工艺是：瓦楞辊基材的工作表面上具有0.08～0.10mm 厚的碳化硅-铬纳米陶瓷镀层，碳化硅-铬纳米陶瓷镀层由三层构成，第一层是与瓦楞辊基材牢固结合的离子扩散层，第二层为与第一层结合的底层，最外层为与底层结合的碳化硅-铬纳米陶瓷镀层。
这一工艺的特点是：该型瓦楞辊比原来镀硬铬瓦楞辊的耐磨性高3倍左右，可较好地提高瓦楞辊的寿命，减少停机大修的时间，使生产成本大大降低。
2.采用纳米技术提高瓦楞纸的质量瓦楞纸的质量对瓦楞纸箱的强度影响特别大，若瓦楞纸质量不好，制作出来的瓦楞纸箱质量也不会好。
若在瓦楞纸生产过程中加入纳米材料，经过这样特殊工艺处理制成的瓦楞纸，与普通工艺生产的瓦楞纸相比，它具有强度高，脱水性能好，不掉粉、不掉毛等优点。
由于纳米粒子的颗粒极小，因此制成的瓦楞纸面上的凹、凸点相对减少。
细腻光滑的纸面，粘合剂用量相对也就低，经过单面机成型的瓦楞质量也好。
其主要工艺是：采用纳米碳酸钙材料和性能优越的助剂，经过特殊设备的加工，就制成了纳米技术的新型造纸添加剂。
将这种添加剂直接加入到浓度接近1%的浆料中均匀混合后，再经造纸机集束管式流浆箱，均匀喷到瓦楞纸成型网上，使瓦楞纸上含有纳米碳酸钙的成分。
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激光雕刻陶瓷网纹辊与金属网纹辊有何区别
网纹辊主要分金属网纹辊和激光雕刻陶瓷网纹辊。
金属网纹辊一般是在金属辊表面进行电雕或机械挤压雕刻，然后经镀铬工艺处理，使其表面形成较硬的金属镀铬层；激光雕刻陶瓷网纹辊是在经过处理的基辊表面喷涂合金作为打底层，然后再用等离子高温喷涂陶瓷层，经金刚石磨削抛光后，在电脑控制下，用高能量的激光束精确地雕刻出轮廓分明、陡直的网穴，最后进行精抛。
金属镀铬网纹辊所采用的雕刻工艺决定了其形成的网穴顶部比底部宽许多，只要顶部稍有磨损，其网穴开口的宽度和大小必定减少，一般磨损(网穴深度减少)10%，其传墨量(或涂布量)将会减少30%左右。
实际检测中，我们可以通过高倍网穴显微镜观察网墙的宽度，以确认网纹辊磨损的程度。
网墙的宽度变大，其网穴开口则变小，网穴容积必然相应变小，即传墨量相应减少。
激光雕刻陶瓷网纹辊其网穴截面形状与金属网纹辊有所不同，特别是新一代高能量激光雕刻的网穴其顶部与底部相比相差不大.而且同样网线数的网缤握，激光雕翅出的网穴，其开口比金属辊大，而传墨量也相应增大，这对于印刷满版、色彩鲜艳、吸墨量大的印品来说，意义很大。
金属镀铬网纹辊由于受材料及制造工艺限制，无法雕刻高网线数的网纹辊，显然不能满足高网线数柔印的需求，而激光雕刻陶瓷网纹辊则不同，其雕刻线数可以达到10001pi(线/英寸)以上。
另外，在使用寿命上，由于陶瓷材料比金属铬硬度高许多，因而激光雕刻陶瓷网纹辊的使用寿命远远超过金属网纹辊，特别是在使用钢刮刀传墨的系统中，寿命差异更大。
如今陶瓷网纹辊拥有更大的市场，但是行业却比较混杂。
网纹辊根据规格从几千到十几万不等，如果用高价钱买到一般的产品却是很不划算。
来自荷兰APEX专业制作网纹辊的制造厂，其技术的专业性不言而喻，这对于购买网纹辊来说占据着大量的心里购买比例。
因为荷兰APEX网纹辊厂家制作技术对于购买者来说很关键，直接建议客户对你的产品的评价分数。
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