化工装备的本质安全化范文
本质安全化与安全性评价范文(二篇)

本质安全化与安全性评价范文一、引言安全是当今世界面临的关键问题之一。
为了保护人们的生命和财产安全,各个领域都在努力提升安全性。
本文将重点探讨本质安全化和安全性评价两个相关的概念。
二、本质安全化的概念和实施本质安全化是指通过改进系统的设计和运行,以减少事故风险、增强事故抵御能力,实现事故的预防、控制和限制。
本质安全化的目标是消除或降低事故的可能性和影响,从而保证系统的安全和可靠性。
本质安全化的实施需要从系统的设计和运行两方面入手。
首先,在系统设计阶段,应考虑安全因素并融入到整个设计过程中。
例如,在核电站的设计中,可以采用“多重保险”原则来增强系统的安全性。
其次,在系统运行阶段,应建立健全的安全管理体系,确保操作人员具备足够的安全意识和专业知识,并实施有效的技术措施和应急预案。
三、安全性评价的意义和方法安全性评价是通过对系统进行定量或定性分析,评估其安全性能和潜在风险的过程。
安全性评价的意义在于为决策者提供科学可靠的依据,并帮助系统设计者识别潜在的安全隐患和改进方向。
安全性评价的方法多种多样,主要包括定性分析和定量分析两种。
定性分析主要通过对系统的结构和功能进行描述和分析,评估其潜在风险、事故发生概率和后果。
定量分析则主要基于数据和模型,通过建立数学模型和模拟实验,计算出系统的安全指标以及事故发生的概率和影响。
四、本质安全化与安全性评价的关系本质安全化和安全性评价是相辅相成的两个概念,它们相互促进和支持。
本质安全化通过改进系统的设计和运行,提升系统的安全性,并减少事故的概率和影响。
而安全性评价则通过对系统的定性和定量分析,评估系统的安全性能和风险,指导系统的改进和优化。
本质安全化的实施需要依赖安全性评价的结果和方法。
安全性评价可以帮助系统设计者识别系统的潜在风险和安全隐患,指导系统的设计和改进。
同时,本质安全化也为安全性评价提供了实施的基础和前提。
只有在实施本质安全化的基础上,才能进行有效的安全性评价,提供科学和可靠的评估结果。
化工安全经验范文(2篇)

化工安全经验范文㈠推进光气安全运行项目整改,提高本质安全水平光气安全运行整改方案是为了避免发生社会灾害性事故的一项安全措施。
____月____日,光气安全输送系统安装、试压完毕,并投入试运行,效果较好并得到相关部门的确认。
但是,小流量输送光气的计量工作经多方努力,仍还存在问题,给企业的安全生产和联合国监控化学品核查数据的准确性造成困难。
鉴于光气生产必须安全进行,以及在实施过程中遇到的困难和存在的问题,因此,在确保当前安全运行的同时,我厂要以对国家、人民负责任的态度,积极谨慎地进行探索、整改,以最终实现光气安全运行的最好方式:即产即用。
整个项目目前已投入资金____万元,其中____年投入资金____万元。
㈡以消灭危险源为目标,停止运行燃煤蒸汽锅炉。
把消灭危险源作为实现安全生产的一个重要思路,对提高企业本质安全水平是极大的推动。
通过工艺创新实现化工系统放热过程和用热过程的联动、化学反应热和工艺余热热交换网络建立和热量梯级利用系统的建立、部分高中压系统转变为常压系统运行三项技术系统改造全厂生产系统,停止燃煤蒸汽锅炉的运行,使锅炉烟尘、二氧化硫排放量分别从____吨/年、____吨/年降为0,从根本上消除了锅炉烟尘、二氧化硫职业病危害因素,标志着我厂劳动保护工作取得重大技术进步。
㈢继续完善惰性气体保护系统,提高重大危险源安全水平。
____月份,在化学品库储罐(重大危险源)上安装了氮封保护装置,使储罐始终保持微正压,与空气彻底隔绝,进一步提高了其安全性。
㈣加大安全整治,确保安全平稳运行,促进企业经济发展。
全年安全整治共投入资金____万元。
㈤全年安全投入资金____万元。
七、明年安全工作打算明年我厂安全工作应一如继往地遵守安全生产相关法律、法规,严格执行上级部门对安全生产工作的要求,开展各项安全生产工作。
开展职工安全教育定期培训,加强职工安全责任心,提高职工操作技能和安全意识。
认真落实安全责任,加强危险化学品、重大危险源的管理,强化生产过程监控,进一步完善安全技术措施,整治各类隐患,健全职业健康安全管理体系,实现年度健康安全目标。
设备的本质安全化范文

设备的本质安全化范文随着科技的迅速发展,设备在我们的生活中起着越来越重要的作用。
与此同时,设备的安全性也变得越来越重要。
无论是个人设备还是大型设备,其安全性都应当得到充分保障。
本文将探讨设备的本质安全化问题,并提出一些解决方案。
设备的本质安全化,首先要从设计和制造环节入手。
合理的设计和制造流程是确保设备安全的基础。
首先,设计人员应当充分了解用户需求和使用环境,考虑到各种潜在的风险和问题,并在设计中进行合理的权衡和取舍。
其次,制造人员应当严格执行设计要求,并且进行质量检测和控制。
只有设计和制造环节做到位,设备的本质安全性才能得到保证。
其次,设备的本质安全化需要加强使用和维护的规范性。
无论是个人设备还是大型设备,用户都应当按照规定的操作规程来操作和维护设备。
在使用设备时,用户应当了解设备的使用方法和注意事项,并遵守相关的安全规范。
在维护设备时,用户应当按照规定的维护要求进行定期检查和保养。
只有用户按照规范来操作和维护设备,设备的本质安全性才能得到确保。
此外,设备的本质安全化还需要加强监测和预警能力。
设备监测系统可以帮助我们实时监测设备的运行状态和性能指标,并提供预警信息。
当设备出现异常情况时,监测系统可以及时警示用户,以便及时采取措施。
监测系统应当具备良好的故障诊断和分析能力,能够准确判别设备故障的原因和范围,并提供相应的处理建议。
只有加强监测和预警能力,设备的本质安全性才能得到加强。
最后,设备的本质安全化还需要加强信息安全保障。
随着设备的智能化和互联化,设备上存储的各类信息也变得越来越重要。
因此,在设备设计和制造的过程中,应当充分考虑信息安全问题,并采取相应的保护措施。
例如,设备应当采用可靠的加密算法来保护存储在设备上的敏感信息。
此外,设备通信的安全性也是信息安全的重要方面。
设备应当采用安全的通信协议,并在通信过程中对数据进行加密和验证。
只有加强信息安全保障,设备的本质安全性才能得到提升。
总的来说,设备的本质安全化是一个综合性的问题。
论化工企业的本质安全化徐宏

论化工企业的本质安全化徐宏发布时间:2021-10-27T03:01:24.264Z 来源:《中国科技人才》2021年第20期作者:徐宏[导读] 科学技术的发展迅速,我国的化工工程的发展也有了改善。
化工行业属于高危行业,是我国国民经济发展的重要基础,化学行业使用的化学品具有易燃、易爆、高毒的特点,一旦出现燃爆、泄漏现象将会严重危害周围环境和人们的生命。
新疆中泰矿冶有限公司新疆阜康市 831500摘要:科学技术的发展迅速,我国的化工工程的发展也有了改善。
化工行业属于高危行业,是我国国民经济发展的重要基础,化学行业使用的化学品具有易燃、易爆、高毒的特点,一旦出现燃爆、泄漏现象将会严重危害周围环境和人们的生命。
因此,化工过程的本质安全化设计成为相关从业人员必须深入探讨并逐步规范化的问题。
本质安全是指作构成工艺设计各个元素之间存在的关联。
本质安全设计能够从过程设计、流程开发设计等方面来降低设备的应有损害。
化工过程开发中本质安全化设计主要是从内源方式来控制系统应用安全,而不是从外部形式来控制系统安全。
本质安全化设计强调系统化先进设计技术在确保化工企业安全生产管理起到了十分重要的作用。
关键词:电石生产;本质安全化;措施引言化工企业在生产过程中面临着很多危险隐患,这些危险因素一旦没有及时排查并处理很容易导致危险事故的发生,不仅给人员造成生命健康的破坏,同时也给化工企业带来直接的经济损失。
新的时代给化工企业提出了新的要求,不仅要关注生产质量,更要注重生产的安全性和环保性。
对化工企业来说,化工过程的本质安全考虑是一个重要的环节,直接关系到日常的生产安全,因此本文对化工过程的本质安全化设计进行了论述,希望给业内人士一些思路和启发。
1电石特点1.1电石生产过程石灰窑烧好的石灰经破碎、筛分后,送入石灰仓贮藏、待用,把符合电石生产需求的石灰、焦兰炭按照规定的配比进行配料,利用皮带输送机送至电石炉料仓,经过料管均匀向电石炉加料,炉料在电石炉内经过电极电弧和炉料的电阻热反应加热至1900-2200℃生成电石。
化工厂安全演讲稿5篇

化工厂安全演讲稿5篇安全生产是一项复杂的系统工程,需要全员动手,综合治理,常抓不懈。
让我们真正把安全放在第一位,把安全装在每一个人的心中,从现在做起,从一点一滴做起。
一起来看看化工厂安全演讲稿5篇,欢迎查阅!化工厂安全演讲稿1安全对于每个人来说都不会陌生,而对水钢这个企业来说,它包含的意义尤为深刻。
我们天天都在生产一线,时时处处谈到的都是安全,它带给了我们企业发展的美好前景,同时又凝聚了太多人的牵挂和责任,每一个企业的建设者都能感受到这份责任的重大。
参加工作后,耳濡目染了许许多多的安全生产事例,我深深感受到安全所带来的深刻含义。
安全就意味着责任,一个人的安全不仅是对自己负责,更多地是对关心你的家人负责;安全又等同于效益,我们更能体会到安全生产带给化工企业的勃勃生机。
铸造分厂行车工私自操作混沙机,导致刮板挤死清沙工人;炼铁厂职工由于例行检查不慎,掉入皮带,经抢救无效死亡;某某厂二轧钢车间职工隐患排查不及时,摔倒在冷床上,被冷床上红钢烫伤,抢救无效死亡。
“前车之鉴,后事之师”,安全工作永远是‘从零开始,向零进军’ 一幕幕悲剧,犹在昨天;一片片血泪,近在咫尺。
惊醒麻木的灵魂,唤起的是对生命浓浓的眷恋。
需要的天平上,经济需求与安全需要在较量,懒惰侥幸与规章教训在挑战。
艰苦的作业环境,瞬间的违章冒险,事故乘虚而入,悔之已晚。
朋友,生命对于每个人来说只有仅仅的一次,我们没有理由不珍爱自己的生命呀?难道你真的就愿意愧对那日夜翘首盼你平安归来的老父老母?难道你真的就忍心撇下那爱你、疼你、想你的妻儿吗?人的生命仅有一次,一旦丧失就无法复生。
我们要尊重生命,就要敬畏规章。
遵守规章是责任,也是道义;是权力,更是义务。
只有遵章才能保安全,这是安全生产的经验昭示。
安全源于长期警惕,事故出于瞬间麻痹。
思想上的松懈麻痹必然会导致安全隐患的存在和违章现象的发生我们从精细化管理、落实安全生产责任制着手,从创建标准化区队、标准化班组、标准化岗位做起,我们用“猛药”治“三违”,用“重锤”砸“隐患”,我们要用行动告诉大家:杜绝三违,远离事故。
化工设备安全管理论文

化工设备安全管理论文机械设备的安全运行对于整个化工生产过程具有极其重要的现实意义。
下面是店铺整理了化工设备安全管理论文,有兴趣的亲可以来阅读一下!化工设备安全管理论文篇一论述化工机械设备的安全管理【摘要】机械设备的安全运行对于整个化工生产过程具有极其重要的现实意义。
化工行业具有自身的行业特殊性,对机械设备的安全管理提出了更高的要求,化工机械设备安全管理应该严格遵循“预防为主,检修为辅”的管理原则,及早发现,及时采取有效的预防及处理措施,确保机械设备的安全、正常、稳定运行。
主要针对化工机械设备安全管理提出了几点建议。
【关键词】化工机械设备;安全管理;故障前言:化工机械设备在现代社会中应用相当广泛,在很多领域中都发挥着非常重要的作用。
化工机械的使用强度大,工作环境恶劣,若不注意维修和保养的话很容易造成设备的耗损,缩短设备的使用寿命。
化工机械设备在企业生产中极大的提高了工作效率,在带来诸多便利的同时也增加了安全生产的风险,经常因设备故障而导致事故发生。
因此,如何有效解决化工机械设备故障,减少安全风险,将事故消除在萌芽之内,就显得的极为迫切。
1化工机械设备故障分类1.1突发性故障突发性故障指的是突然发生的故障,主要原因是因为外界环境的因素发生突变或受到偶然的外力作用而受到影响,而且这种影响已经超出机械设备能够承受的范围,所以机械设备这时就会出现故障以及事故。
突发性故障具有故障前没有明显征兆、故障发生的规律离散、故障可预测性差等特点。
1.2累积性故障累积性故障是相对于突发性故障的另一种常见的故障类型,即因为设备自身或外界不利的影响原因进行长期的积累,从而达到一定的临界点时,机械设备就会出现故障。
累积性故障的主要原因就是因为设备的自身老化、长期的使用导致磨损、腐蚀以及设备材料的疲劳等。
其具有故障前有明显的征兆、事故发生的规律明显、故障的可预测性比较强并且和设备的使用时间、设备使用的环境有着明显的关系。
2引发化工机械设备故障与事故的原因2.1违章操作因为市场经济条件下化工产业的市场发展十分的迅速,这就使得在化工机械的操作上有了很大的问题,科学技术不断提高,相应的就需要对施工人员进行有效的技术,由于在技术方面还有很多操作的问题急需解决,对设备的使用与操作还存在很多违章的现象,最终就会导致机械设备出现故障。
化工生产的安全管理范文(2篇)
化工生产的安全管理范文一、引言化工生产涉及到众多危险品和高风险工艺,面临着许多安全隐患。
为了保障企业员工的生命安全和财产安全,化工企业必须建立健全的安全管理体系。
本文将就化工生产的安全管理进行探讨,并提出相应的解决方案。
二、化工生产的安全隐患分析化工生产存在许多安全隐患,主要包括以下几个方面:1. 物理安全隐患:化工生产现场常常存在高温、高压等物理因素,容易发生火灾、爆炸等事故。
2. 化学安全隐患:化工生产中使用很多危险品,如酸、碱、毒物等,一旦泄漏或误用,可能导致中毒、烧伤等事故。
3. 机械安全隐患:化工生产线上设备繁多,如泵、压力容器等,一旦发生故障或操作不当,可能引发机械伤害事故。
4. 电气安全隐患:化工生产过程中常用到大量电气设备,如电动机、变压器等,一旦发生短路或电器故障,可能引发火灾、触电等事故。
5. 人为安全隐患:化工生产操作人员的安全意识和技能水平直接关系到生产安全,如操作不当、疲劳驾驶等,都可能带来事故隐患。
三、化工生产的安全管理措施为了防范化工生产的各类安全隐患,企业应采取以下措施:1. 制定安全管理制度:企业应根据自身特点制定详细的安全管理制度,并进行培训。
包括生产操作规程、危险品管理制度、应急救援预案等,确保员工对安全管理制度的了解和遵守。
2. 建立安全培训制度:企业应定期组织员工进行安全培训,包括安全意识培训、操作技能培训、危险品知识培训等,提高员工的安全防范意识和技能水平。
3. 定期开展安全检查:企业应定期对生产现场进行安全检查,包括设备的完好性、防护设施的有效性、操作规程的执行情况等。
并及时发现并整改存在的安全隐患。
4. 加强安全设备的管理:企业应严格管理各类安全设备,如火灾报警设备、灭火装置、个人防护装备等,确保设备的保养和设备的及时更新。
5. 健全应急管理体系:企业应建立健全的应急管理体系,包括应急预案、应急组织、应急演练等。
并定期组织应急演练,提高员工的应急处置能力。
化工生产的安全技术范文(二篇)
化工生产的安全技术范文一、引言化工生产是一项高风险的行业,同时也是一个非常重要的产业。
为了保障化工生产过程的安全性,保护工作人员的身心健康以及环境的可持续发展,我们必须采取一系列严格的安全技术措施。
本文将重点介绍化工生产的安全技术措施,旨在提高人们对化工生产安全的认识,进一步加强化工行业的安全管理。
二、安全技术措施之设备安全在化工生产中,设备安全是非常重要的一环。
首先,在设备设计、制造过程中,必须遵循相关的安全规定和标准,确保设备的质量合格。
其次,在设备的使用过程中,必须按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备的工作参数。
另外,对于老化、磨损或者出现故障的设备,应及时进行维修或更换,以免在使用过程中发生事故。
最后,在设备维护和保养过程中,也必须严格执行操作规程,确保设备的正常运行,以防止设备故障引发事故。
三、安全技术措施之物料安全物料的选择和使用是化工生产过程中需要特别关注的问题。
首先,在物料的选择上,必须选择符合标准的原材料,并严格控制原材料的质量。
在使用过程中,必须按照工艺要求使用,不得随意更换或掺杂其他物料。
其次,在物料存储和运输过程中,必须严格遵守相关的安全规定,确保物料不受到外界环境的污染和损坏。
另外,在物料使用过程中,也要加强监测和检测,及时发现和处理物料中的异常情况,以防止事故的发生。
四、安全技术措施之工艺安全化工生产的工艺安全是保障化工生产过程安全的重要环节。
在工艺设计阶段,必须选择合适的工艺路线,严格控制反应条件,并进行充分的风险评估和安全分析。
在工艺操作过程中,必须按照工艺要求进行操作,严禁违规操作和超负荷操作。
特别是对于存在安全隐患的环节,如高温、高压、易燃易爆等,必须加强监测和控制措施,确保操作人员的安全。
此外,在事故发生后,还必须制定应急预案,并进行应急演练,以提高应急处理能力。
五、安全技术措施之培训教育加强工作人员的安全意识和技能培训十分重要。
首先,要定期进行安全知识的培训,提高工作人员对化工生产安全的认识和理解。
【华安文摘】3以化工企业为例,如何实现本质安全?
以化工企业为例,如何实现本质安全?近几年,我国石化行业重特大事故时有发生,暴露出行业领域在规划布局、安全设计、自动化监控、生产管理、人员素质等方面存在的问题还比较突出,本质安全水平普遍有待于提升。
为有效防范和遏制重特大事故的发生,打造本质安全型企业被提到了一定的高度。
那么什么是本质安全?化工企业如何实现本质安全?以下资料和观点整理自专家研讨内容,现分享给大家,供参考。
一、“本质安全” 一词的提出与发展延伸“本质安全”一词的提出源于20 世纪50 年代世界宇航技术的发展,随着人类科学技术的进步和安全理论的发展,这一概念逐步被广泛接受。
“本质安全”一词的最早溯源是Inherent safety,现在是Inherently safer,也有提出Intrinsic Safety 这个词的。
因为无法做到绝对安全,所以现在更多的提法是本质更安全(Inherently safer)。
本质更安全是贯穿产品生命周期的,任何阶段,都可以运用本质更安全理念。
“本质安全”是Trevor Kletz 提出概念,首次提出的说法是1978 年提出的what youdon't have can't leak,后来发展成为inherent safety 或者 inherently safer design。
现在很多国内专家对本质安全的解读其实要大于 Trevor Kletz 提出的概念,有很大的外延,也是在其基础上的再发展。
最早 1969 年美国颁布了《系统安全大纲要求》,系统安全的理念也是本质安全。
后来 1974 年英国傅立克斯镇(Flixborough)Nypro 公司发生燃爆事故,伤亡惨重,这起事故引起了社会的广泛重视。
1976 年,英国化工安全专家 Trevor Kletz 首次提出,“预防事故的最佳方法不是依靠更加可靠的附加安全设施,而是通过消除危险或降低危险程度以取代那些不安全装置,从而降低事故发生的可能性和严重性”,并称该理念为本质安全(Inherent Safety)。
本质安全化的目的和基本思路范文(二篇)
本质安全化的目的和基本思路范文在现代社会中,安全问题成为人们关注的焦点。
不论是个人生活安全,还是国家安全,都离不开安全的保障。
在安全领域,本质安全化成为了一种重要的概念和目标,它的核心思想是以预防为主,通过加强系统的本身结构与性能来实现安全的保障。
本文将从目的和基本思路两方面来阐述本质安全化的含义和实施方式。
一、本质安全化的目的本质安全化的目的在于从系统本身出发,通过优化和改进系统的结构和性能,从而实现安全风险的最小化。
其核心思想是在系统设计和实施过程中,从头开始考虑安全,而不是事后对已经存在的系统进行修补和补救。
本质安全化的目的主要有以下几个方面。
首先,本质安全化的目的是保障人员的生命安全和身体健康。
在工业领域和生产过程中,由于存在着各种风险和潜在危险,人员的生命安全和身体健康往往处于受威胁的状态。
通过本质安全化的措施和策略,可以在系统设计和实施阶段就考虑到人员的安全需求,从而有效地减少事故和伤害的发生。
其次,本质安全化的目的是保护环境的安全和可持续发展。
随着工业化的进程和环境污染的日益严重,环境安全问题愈发引起人们的关注。
本质安全化的目的是通过改进和优化系统的结构和性能,减少或消除对环境的破坏和污染,确保环境的安全和可持续发展。
另外,本质安全化的目的是保护国家安全和社会稳定。
在现代社会中,安全问题与国家安全和社会稳定密切相关。
通过本质安全化的措施和策略,可以有效地防范和遏制恐怖主义、犯罪和其他非法行为对国家安全和社会稳定的威胁,保障国家和社会的安全。
总之,本质安全化的目的在于通过优化和改进系统的结构和性能,最大限度地减少事故和伤害的发生,保护人员的生命安全和身体健康,保护环境的安全和可持续发展,保护国家安全和社会稳定。
二、本质安全化的基本思路本质安全化是一种综合性的系统工程,实施本质安全化需要遵循一定的基本思路和原则。
下面将从系统性、综合性、先见性和持续性四个方面来阐述本质安全化的基本思路。
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化工装备的本质安全化范文
本质安全是指在设备设计、工艺设计、操作管理以及安全应急措施等多个方面,通过采取措施最大限度地消除事故发生的可能性,即做到“有本质所以安全”,确保化工装备及其相关工艺过程在正常运行和事故发生时都能保持安全可靠的状态。
本文将从设备设计、工艺设计、操作管理和安全应急措施等方面分析化工装备的本质安全。
设备设计是保障本质安全的重要环节之一。
在设备设计阶段,应根据工艺要求和物料特性等因素,合理选择材料,确保装备具有耐腐蚀、耐高温、耐压等特性,从而提高装备的安全性。
同时,还应合理设计设备的结构,确保设备在运行中能够承受正常工况和事故情况下的压力,避免发生泄漏、爆炸等安全事故。
此外,设备还应考虑到易于操作维护的特点,方便操作人员开展设备日常操作和检修维护工作,降低操作错误的风险。
工艺设计是化工装备本质安全的关键环节之一。
在工艺设计中,应采取先进的工艺技术和生产方法,降低事故发生的可能性。
首先,应合理配置工艺流程,采用防火、防爆、防泄漏等技术措施,避免事故蔓延或扩大。
其次,应合理选择反应条件,确保反应过程的安全性,如控制温度、压力、流量等参数,避免发生反应不可控的情况。
再次,应合理选择工艺装备,确保其能够满足工艺要求,避免装备的失效或损坏导致事故发生。
操作管理是保障本质安全的重要手段之一。
在化工装备的操作过程中,应遵循严格的操作规程和操作流程,确保操作人员具备必要的技能和知识,提高操作的准确性和安全性。
此外,应建立完善的操作管理制度,包括操作培训、作业许可制度、标识标牌、设备维护等方面的制度,加强对操作人员的监督和管理,降低操作失误的风险。
同时,应加强现场的管理和监控,确保操作过程中的安全。
安全应急措施是化工装备本质安全的最后一道防线。
在装备运行过程中,应建立完善的安全应急预案和救援措施,明确责任人和应急响应流程,以应对突发事故和灾害事件。
应急预案应包括演练、培训等环节,确保相关人员能够熟悉应急预案,并能够迅速有效地应对事故。
此外,还应定期检查和维护安全设施,确保其正常运行,如安全阀、防爆门、泄漏探测器等。
只有在事故发生时,能够迅速采取相关措施,才能最大程度地减轻事故的损失。
综上所述,化工装备的本质安全是通过设备设计、工艺设计、操作管理和安全应急措施等方面的综合措施来保障的,需要全方位、多角度地考虑安全风险和控制措施,以确保化工装备运行过程中的安全可靠。
只有在不断强化安全意识、加强风险管理和控制的基础上,才能够实现化工装备的本质安全。