硫磺安全技术管理制度

硫磺安全技术管理制度

第一条目的

为减少硫磺在采购、入厂、厂区运输、储存、装卸、使用等过程中存在的不安全因素，避免硫磺泄漏造成人员伤亡、财产损毁、污染环境等事故，特制定本实施办法。

第二条适用范围

本规范适用于硫磺的采购、入厂、厂区运输、储存、使用和应急管理等各环节的安全管理。

第三条部门及相关人员职责

（一）采购部门安全职责

1、负责核实企业危险化学品经营、运输许可证的合法及有效性，并索取安全许可证的复印件，为公司危险化学品经营、采购把好关口。

2、向供应商索取危险化学品产品说明书和产品标签。产品说明书内容包括：产品名称、分子式或结构式，分子量，理化性质、安全数据表；标签内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、类型、等级、净含量、批号或生产日期、符合标准的编号及标志。

3、建立健全危险化学品采购台账，详实记录供方和购买方的名称、购买品种、质量、数量、日期等信息。

（二）保卫部门安全职责

1、涉及危化品的车辆，需要由仓储管理部门带领入厂，禁止私自放行。

2、负责对车辆的车况进行检查，车辆的电气、安全装置、制动装置、操纵装置、喇叭等灵敏可靠，严禁带病行车，严禁带病行车，危化品车辆进入厂区前必须戴防火帽。

3、负责对车辆司机是否酒后驾驶、携带烟火情况、是否遵守厂内交通安全规范等进行检查及安全告知。

4、负责暂存外来车辆驾驶员行驶证，发放通行证并登记。

（三）安全管理部门职责

1、负责对硫磺的生产、储存、使用、装卸过程及现场的安全设施、应急器材进行综合监督、检查。每季度至少针对危化品组织一次专项检查；驻厂安全员每天至少一次日常巡查。

2、负责危险化学品安全生产许可证的办理工作。

3、负责每季度组织至少一次危险化学品安全教育工作，对危险化学品的理化性质、生产、使用、储存、装卸、运输、应急管理等方面的知识进行培训，提高员工管理素质。

4、负责废弃危险化学品处置的监督管理工作。

5、负责编制或修订硫磺现场处置应急方案，并监督定期演练情况；每季度至少组织一次专项预案或现场处置方案的培训及演练。

（四）生产部安全职责

1、负责编制和修订硫磺生产工艺技术规程，并作好监督、检查执行情况，工艺指标必须符合安全生产的要求。

2、编制危化品管理作业计划，进行相应的人员、材料配置，并对危化品生产材料、半成品、成品进行协调管理。

（五）硫磺使用车间安全职责

1、每月组织至少一次危险化学品安全教育工作，对危险化学品的理化性质、生产、使用、储存、装卸、运输、应急管理等方面的知识进行培训。

2、每半月对除尘器进行一次检查、清理。

3、每季度至少组织一次专项预案或现场处置方案的培训及演练。

（六）硫磺库巡检员安全职责

1、硫磺库须设专人巡检，巡检员每两小时对硫磺的储存情况进行一次巡检。

2、硫磺库巡检人员须经过相应的化学品安全知识培训后方可上岗，应熟练掌握硫磺的性质和消防应急处置措施等相关内容。

3、每班对硫磺的使用量和剩余量进行清点，并做好相关记录和统计。

4、硫磺库内须张贴硫磺的危险化学品危害告知卡，以便随时了解硫磺的安全技术数据。

5、硫磺应储存于阴凉、通风仓间内，远离火种、热源，切记与氧化剂和磷等物品混储，搬运时要轻装轻卸。

第四条规范内容

（一）硫磺危化品基本知识

1、理化特性

本品纯品为淡黄色结晶或粉末，有特殊臭味。熔点：119℃，沸点：444.6℃，相对密度（水=1）：2.0，相对密度（空气=1）：无资料，饱和蒸气压：0.13KPa （183.8℃），临界温度：1040℃，临界压力：11.75MPa，爆炸下限：35mg/m3，

爆炸上限：无资料，引燃温度：232℃。

本品不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。

本品用于制造硫酸、染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝、医药等。

2、对人体的危害

本品侵入人体的主要途径是吸入、食入、经皮肤吸收。

因为本品能在肠内部分转化为硫化氢而被吸收，故大量口服可导致硫化氢中毒。急性硫化氢中毒的全身毒作用表现为中枢神经系统症状，有头痛、头晕、乏力、呕吐、共济失调、昏迷等。本品可引起眼结膜炎、皮肤湿疹，对皮肤有弱刺激性，生产中长期吸入硫粉尘一般无明显毒性作用。

3、急救措施

（1）皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

（2）眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。

（3）吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。

（4）食入：饮足量温水，催吐，就医。

4．防护措施

本品车间空气中最高容许浓度我国未制定标准，但是，生产和使用中要密闭操作，局部排风。

（1）呼吸系统防护：一般不需特殊防护，空气中粉尘浓度较高时，佩戴自吸过滤式防尘口罩。

（2）眼睛防护：一般不需特殊防护。

（3）身体防护：穿一般作业防护服。

（4）手防护：戴一般作业防护手套。

（5）其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水，工作毕，淋浴更衣，注意个人清洁卫生。

（二）采购环节安全管理规范

1、采购部门负责核实企业危险化学品经营、运输许可证，并索取安全许可证的复印件，为公司危险化学品经营、采购把好关口。

2、向供应商索取危险化学品产品说明书和产品标签。产品说明书内容包括：产品名称、分子式或结构式，分子量，理化性质、安全数据表；标签内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、类型、等级、净含量、批号或生产日期、符合标准

的编号及标志。

3、建立健全危险化学品采购台账，详实记录供方和购买方的名称、购买品种、质量、数量、日期等信息。

4、负责办理硫酸易制毒备案手续。

（三）进入厂区前安全管理规范

1、涉及危化品的车辆，需要由存储管理部门带领入厂，禁止私自放行。

2、保卫部门负责对车辆的车况进行检查，车辆的电气、安全装置、制动装置、操纵装置、喇叭等灵敏可靠，严禁带病行车，危化品车辆进入厂区前必须戴防火帽。

3、负责对车辆司机是否酒后驾驶、携带烟火情况、是否遵守厂内交通安全规范等进行检查及安全告知。

4、保卫部门负责暂存外来车辆驾驶员行驶证，发放通行证并登记。

（四）厂区运输过程安全管理规范

1、厂区限速行驶，主干道行驶速度不超过20km/h，副干道行驶速度不超过10km/h，库内行驶速度不超过5km/h，进出库门及拐弯时减速慢行不超过3km/h，并按规定路线行驶。

2、司机或押运员不许去与装卸车无关的厂内区域，车辆有影响安全行驶故障的禁止进厂。禁止在厂内检修车辆，特殊情况必须维修的，经公司领导批准后进行.

3、禁止使用易产生火花的机械设备和工具，运输工具上须备有灭火器材。

4、运输时所用车辆应有接地链，减少行车中产生静电。严禁与强氧化剂、强还原剂、强酸、强碱、碱金属、水混装混运，运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区，装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸，做到轻拿轻放。

（五）储存环节安全管理规范

1、禁止与有机物、还原剂、酸类、活性金属粉末、易燃物如磷等混放；

2、储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。

3、远离火种、热源。库温不超过30℃，相对湿度不超过80%。

4、储区应备有合适的材料收容泄漏物。

5、仓库管理人员上岗前穿戴好工作服、口罩、手套等劳防用品，严禁携带火种（火柴、打火机等）和穿有铁钉的鞋子进入。