集料坚固性试验仪操作规程
粗集料坚固性试验
粗集料坚固性试验（T 0314-2000）2.10.1 目的与适用范围本试验时确定碎石或砾石经饱和硫酸钠溶液多次浸泡于烘干循环，承受硫酸钠结晶压而不发生显著破坏或强度降低的性能，是测定石料坚固性能（也称安定性）的方法。
2.10.2仪具与材料烘箱：能使温度控制在105℃±5℃。
天平：称量5kg，感量不大于1g。
标准筛：根据试样的粒级，按表T 0314-1选用。
表T 0314-1 坚固性试验所需的各粒级试验质量容器：搪瓷盆或瓷缸，容积不小于50L.三角网篮：网篮的外径为100mm，高为150mm，采用孔径不大于2.36mm的铜网或不锈钢丝制成；检验37.5mm~75的颗粒时，应采用外径和高均为250mm的网篮。
试剂：无水硫酸钠和10水结晶硫酸钠（工业用）。
2.10.3试验准备2.10.3.1 硫酸钠溶液的配制取一定数量的蒸馏水（多少取决于试样及容器的大小），加温至30℃5~50℃，每1000mL蒸馏水加无水硫酸钠（Na2SO4)300g~350g或10无水硫酸钠（Na2SO4·10H2O）700g~1000g，用玻璃棒搅拌，使其溶解并饱和，然后冷却至20℃~25℃；在此温度下静置48h，其相对密度应保持在 1.151~1.174（波美度为18.9~21.4）范围内。
试验时容器底部应无结晶存在。
2.10.3.2 试样的制备将试样按表T 0314-1的规定分级，洗净，放入105℃±5℃的烘箱内烘干4h，取出并冷却至室温，然后按表T 0314-1规定的质量称取各粒级试样质量mi。
2.10.4试验步骤2.10.4.1 将称取的不同粒径的试样分别装入三脚网篮，并浸入5盛有硫酸钠溶液的容器中，溶液体积应不小于试样总体积的5倍，温度应保持至20℃~25℃的范围内，三脚网篮浸入溶液时应上下升降25次以排除试样中的气泡，然后静置于该容器中；此时，网篮底面应距容器底面约30mm （由网篮脚高控制），网篮之间的间距应不小于30mm ，试样表面至少应在液面以下30mm 。
集料加速磨光试验机操作使用方法 试验机常见问题解决方法
集料加速磨光试验机操作使用方法试验机常见问题解决方法集料加速磨光试验机操作使用方法适用于室内模拟汽车轮胎对道路路面的磨光作用，通过对路面所用骨料进行加速磨光，借以测得骨料的磨光值，以评价骨料的抗磨光性能,从而为选用合适的面层骨料铺筑不同摩檫系数要求的路段以及为合理开发利用石料资源供应科学依据，为缩短防滑路面的讨论周期制造条件，为研制人造骨料供应技术参考。
使用前准备；1、机体应安装于坚固、平稳的水泥混凝土基础上，用底脚螺栓固定。
安装后应先用一般水平仪校正水平位置，然后旋紧螺母。
2、安装后将试件安装在道路轮上，接通380V电源，按下机体电路面板上电源开关，再按启动按钮，转动荷载调整手轮，使橡胶轮缓缓压向道路轮，检查道路轮运转情况是否正常。
3、调整粗、细砂调速旋钮，检查进料、上料是否转动平稳，有无异常响动。
然后分别把粗、细砂装入料斗,用调速旋纽确定粗、细砂的溜砂量，调整好后就可确定该位置，下次试验无须再次调整。
检查结束按下面板停止按钮。
使用方法；1、加速磨光机操试验前准备a、试验前应按JTJ058—94附录A对摆式仪进行检查标定（详见摆式仪操作规程）。
b、将试模拼装并涂上肥皂水（或脱模剂）后烘干。
c、将庥料过筛，取1015mm的颗粒料用水洗净后置于温度为1105C的烘箱中烘干。
d、将砂置烘箱中烘干。
e、配填入料：将固化剂与环氧树脂按质量比例1:41:5拌和均匀，然后再将此项此粘结剂与干砂按质量比1:41:4.5拌和均匀后即成填料。
一般一个粒料试模中填料量约为环氧树脂9.6g，固化剂2.4ml及干砂48g。
2、加速磨光机试件制备a、排料：将备好的集料颗粒排列于试模中，并尽量排列紧密。
需要时小料径的石料也可以进行磨光试验，但粒径应大于5mm。
b、吹砂：用小勺将干砂填入以排妥的粒料间隙中，并用洗耳球先轻轻吹动干砂，使之填充密实。
然后再吹去多余的砂，使砂与试模中台阶齐平。
将试模与干砂一起置于温度为40C的烘箱中预热。
集料试验规程
粗集料磨光值试验操作规程1、安装试件.将同一种集料的四个试件分为一组,编号为1---4,5---8,9---12,标准试件编号为13---14等,安装于道路轮上.每两块试件间应置一块橡胶石棉垫片，最后一块试件应紧紧挤入轮槽中,以达到各个试件挤紧.最后,顺序旋紧螺丝,必要时可让在道路轮端板上加垫木版,用锤轻轻敲打,以保证紧装试块,在磨光过程中不致使试件松动或断裂。
2、磨光试件.将道路轮安装在试验机的轮轴上,使橡胶轮的轮幅完全压着露出的集料表面,然后,盖上机盖,接通水源及打开金刚砂(30号)储料斗中调节闸板.开启电源后,磨光机开始运转.3h后关掉电源,换上280号金刚砂重启电源,3h后停止试验。
3、同一试样至少进行平行试验4次,若标准试件的平均值PSV均标在46—52范围,测试有效。
洛杉矶磨耗试验操作规程1、将不同规格的集料用水冲洗干净,置烘箱中烘干至恒重。
2、分级称量(准确至5g),称取总质量(m1),装入磨耗机之圆筒中。
3、选择钢球,使钢球的数量及总质量符合规定.将钢球加入钢筒中,盖好筒盖,紧固密封。
4、将计数器调整到零位,设定要求的回转次数,回转次数应符合要求,开动磨耗机,以30r/min---33r/m in之转速转动至要求的回转次数为止。
5、取出钢球,将经过磨耗后的式样从投料口倒入接受容器中。
6、将试样过筛,筛去试样中被撞击磨碎的细屑。
7、用水冲洗干净留在筛上的碎石,置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h),准确称量(m2)。
TYA-2000型压力试验操作规程1、从配电箱内开启电源开关，将电源开关按至开的位置使仪表及传感器通电预热20分钟。
2、将"保持"键拨至连续状态，转动调零键使显示的数字为"0"，在"0"与"0±0.2"之间跳动均属正常。
3、将增压阀逆时针转动至最终位置，将方向阀手柄拔至中间位置，按下起动按钮，拔动方向阀至上升位置，活塞升到最高位置时再变换方向阀下降，循环进行三次以上，以消除油缸密封处的吸附力，将活塞置于最低位置。
粗集料坚固性试验[JTG]
![粗集料坚固性试验[JTG]](https://img.taocdn.com/s3/m/44d4e03b87c24028915fc357.png)
一、目的与适用范围本方法用以确定碎石或砾石经和硫酸钠溶液多次浸泡与烘干循环，承受硫酸钠结晶压而不发生显著或强度降低的性能，以评定砂的坚固性能（也称安全性）的方法。
二、仪器与材料标准筛，根据试样的粒级按下表（表1）选用：公称粒级（mm） 2.36～4.75 4.75～9.5 9.5～19 19～37.5 37.5～63 63～75试样质量（g） 500 500 1000 1500 3000 5000 三脚网篮、波美比重计等三、主要试验步骤1、按表1规定分级并称取相应的各粒级试样质量αi，分别装入网篮并浸入盛有硫酸钠溶液的容器中。
2、浸泡20h后，提出网篮，烘干，至此已完成第一次循环，待试件冷却至20～25℃，即开始第二次循环，从第二次开始，浸泡及烘烤时间均为4h。
3、最后一次循环（5次）完毕后，将试样置于25～30℃清水中洗净硫酸钠中，再在烘箱中烘干至恒重，冷却后用筛孔孔径为试样粒级下限的筛，过筛并称量各粒级试样试验后的筛余量。
4、对于粒径大于19mm的试样部分，应该在试验前后分别记录其颗粒数量，并作外观检查，描述库里的裂缝、剥落、掉边和掉角等情况及其所占的颗粒数量，以作为分析其坚固性时的补充依据。
四、计算1、试样中各粒级颗粒的分计质量损失百分率Qi =（Mi-Mi'）X100/Mi式中：Qi--各粒级颗粒的分计质量损失百分率，％Mi—各粒级试样试验前烘干质量，gMi'--经硫酸钠溶液试验后各粒级筛余颗粒的烘干质量，g2、试样的总质量损失百分率Q＝（∑miQi）/（∑mi）式中：Q--试样的总质量损失百分率，％mi—试样中各粒级的分计质量，gQi—各粒级的分计质量损失百分率，％。
细集料棱角性试验仪操作规程
细集料棱角性试验仪操作规程细集料棱角性试验仪操作规程
1、将细集料先过2。
36mm或4.75mm方孔筛除去大于最大粒径的部分再以水洗法
除去小于0。
075mm的粉尘部分，取0.075mm～2。
36mm或0.075mm~4。
75mm 的试样约6kg放入105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,在室温下冷却。
2、根据试验的细集料规格选择漏斗，对规格0。
075～2.36mm的细集料选用漏出
孔径为12mm的漏斗,对规格为0。
075mm~4.75mm的细集料选用孔径为16mm的漏斗，将漏斗与圆筒连接安装成一整体,关闭漏斗下方的开启门，在漏斗下方置接受容器。
3、将试样从圆孔中央开口处（高度与筒顶齐平)徐徐倒入漏斗，但倒完后不得以
任何工具扰动或刮平试样。
4、在打开漏斗开启门的同时开动秒表,漏斗中的细集料随即从漏斗开口处流出，
进入接受容器中，在细集料全部流完的同时停止秒表，读取细集料流出的时间，准确至0.1s，即为该细集料的流动时间。
5、一种细集料需平行试验5次，以流动时间的平均值作为细集料棱角性的试验结
果.。
沥青混合料稳定度测定仪操作规程
你若盛开，蝴蝶自来。
沥青混合料稳定度测定仪操作规程
1、接通电源，使仪器通电30 min。
2、将仪器上下压头及试样放入恒温水槽中，按照规定的试验温度和时间进行保温后，将上下压头取出马上擦干；从水槽中取出试件放在下压头上，盖上上压头然后放在仪器加荷装置的托盘中心位置，插好流值传感器，按“试验”键，仪器便控制机械部分自动试验。
当试件加荷至稳定度减少时，表示试件已经破坏，仪器自动停止加载，自动记录，此试件稳定度和流值。
记录后，仪器自动控制机械部分下降至一定高度，方便下次试验，（从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间不得超过30S）。
3、重复以上步骤，测定另一个试件的稳定度和流值。
4、试验完毕后按“打印”键，马上打印出试件的稳定度和流值试验数据。
5、试验完毕后，切断电源，清扫仪器并盖好防尘罩。
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路面材料强度试验仪操作规程及保养
路面材料强度试验仪操作规程及保养
1、使用前检查相关配件是否齐全，机器是否运转正常。
2、操作程序和方法
试验时，将试件置于丝杠盘上，按规程要求调整好试件与仪器间的相互位置。
如需电动，接通电源，将选择处于所需的“快速”或“慢速”位置，扳动升降开关至“升”处，丝杠盘徐徐上升，即可进行实验。
如需手动，则将开关置“停”处，将选择手柄处于“手动”位置，插上并摇动摇把，既可升降丝杠盘和试件，可用于其他需要施加垂直载荷的各种实验。
实验所加的载荷量，可从测力环的百分表上读出。
如在扳动快、慢手柄达不到应有位置时，可适当摇动摇把，使相配齿轮正常—合，即可使手柄进到应有位置。
3、做完试验后打扫卫生。
4、机器设备要保持整洁，尤其要注意丝杠盘的整洁和除锈。
一般工作12小时后应向丝杠滴注润滑、油，以保证丝杠在工作中的正常润滑，减少磨损。
不使用时应用塑料套将机器罩好。
路面材料强度试验仪操作规程
多功能全自动路面材料强度试验仪操作规程
1、试验前应先开空车运行1-2分钟，察看有无异常现象，确认机器升降运转正常后方能正式使用。
2、将试验所用的测试仪表(如传感器、测力环)和需用的附件(如压头)及试件各按其位加以固定放置平稳。
如果丝杠升降最大移动距离不能满足试验要求，应在试件下部加垫块。
3、开机试验时应将倒顺控制开关控制到停止位，再按通电源，电源指示灯发亮，即可按需要进行操作。
4、使用变速操作把柄选择快速或慢速时应开车变速，不要在停止状态下强行扳动，以免零件损坏。
需快速升高调平板及进行沥青混凝土土马歇尔试验时用快速档，做承载比试验时用慢速档。
变速操作板把在手动位置时方可使用手动摇把，停止使用时必须将摇把拔掉不得放在机上。
5、试验完毕，卸去试件，清扫台面。
细集料坚固性试验
每一粒级筛余颗 粒的烘干质量 (g)
损失质 量 (g)
不同粒级的分 计质量损失 百分率 (%)
试样的坚 固
性损失 (%)
自检评鉴: 试验人:
日期： 复核人:
监理评 鉴:
主管:
日期:
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细集料坚固性试验
试样的坚 固
性损失 (%)
主管:
日期:
细集料坚固性试验
工程名 称:
岱山县江南山至牛轭岛公路工程
合同号:
委托单位
01 试验规程
监理单位 山东恒建工程监理咨询有限公司
委托单号
样品描述
样品名称
现场桩号
环境条件
工程部位
试验设备
试验单位
试验日期
试验编号:
粒级 (mm)
浙 江 省 交 通 厅 工 程 质 量
监 结论:
督 站 监 制
不同粒级的颗 粒在原试样总 量中的分计质
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粗集料压碎值仪操作规程
粗集料压碎值仪操作规程1范围本规程适用于粗集料压碎值试验仪的首次检定、后续检定和使用中检验。
2概述粗集料压碎值试验仪（以下简称压碎值仪）是测定碎石、砾石和其它石料抵抗压碎能力的专用仪器，该仪器由压头、试筒和底板组成，分为水泥混凝土用和沥青混合料用。
使用该仪器时，将规定量的试样装入试筒，经颠实或夯实后，由压力机施加规定量的力，经集料压碎值标准筛筛分后，计算出在通过细筛质量的百分比（为压碎值）。
集料压碎值试验仪由钢制圆形试筒、压柱和底板组成。
1) 试筒内径为 152 土 0.5MM，高度为 125-128MM，壁厚为10MM。
2)压柱总长为 80-85MM，压头直径为 152 土 0.2MM，压杆直径为 50MM，压头厚度≮ 25MM。
3)底板直径为 200-220MM，中间部分厚度为 10-15MM，边沿厚度为 20-25MM。
试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与集料接触的表面都应进行热处理，使其表面硬化，硬度能满足集料压碎试验的要求。
试验仪结构应保证试筒与压柱及底板等具有足够的定位面，且能正确定位。
试验仪在试验过程中不得产生变形。
3计量性能要求3.1试筒几何尺寸及误差试筒几何尺寸及误差见表1。
表 1试筒几何尺寸及误差mm指标名称水泥混凝土用沥青混合料用内径152± 0.5150±0.3壁厚≥ 10≥12高度125～ 128125～1283.2压头几何尺寸及误差压头几何尺寸及误差见表2。
表 2压头几何尺寸及误差mm指标名称水泥混凝土用沥青混合料用直径150± 0.5149±0.2厚度≥ 25≥254通用技术条件4.1外观4.1.1应有清晰的铭牌，标有规格、制造厂名、出厂日期、出厂编号和额定载荷。
4.1.2试筒内壁、压头底面和底板上平面表面应光滑，无残损、生锈、砂眼和变形等影响计量准确度的缺陷。
4.2配合压头在试筒内应能上下滑动自如。
5计量器具控制计量器具控制包括：首次检定、后续检定和使用中检验。
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集料坚固性试验仪操作规程
1、首先按照规定要求，在保温桶内配置好硫酸钠溶液；装入放有不同粒径试样的三角网篮。
将“浸泡温度仪表”设置在20℃~25℃范围内，“升降次数仪表”设定为25次，将“浸泡时间仪表”设定为20h，按下“电源开关”和“加热开关”。
2、此时“浸泡温度仪表”开始工作，其他仪表不工作，当温度达到25℃后仪表发出蜂鸣报警，仪器自动进入升降状态，此时“升降次数仪表”开始进入25次升降循环，循环完成后自动导通“浸泡时间仪表”，当保温20h后停机，完成第一次试验。
3、进入下一次循环时，将“浸泡时间仪表”设定为8小时（即待烘干4小时浸泡4小时），按一下“清零键”重新启动。
当烘干4小时时第二次循环完成。
以后几次循环参照本条进行。
4、试验完毕后应清洗所用仪器器具，并断开电源。
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