燃气锅炉毕业设计论文

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燃气工程毕业设计

燃气工程毕业设计

燃气工程毕业设计燃气工程毕业设计燃气工程是现代工业和生活中不可或缺的一部分。

随着人们对环保和节能意识的提高,燃气工程的设计和优化变得尤为重要。

作为一名燃气工程专业的毕业生,我将在毕业设计中探讨燃气工程的相关问题,并提出一些建议和解决方案。

首先,我将分析目前燃气工程面临的挑战。

随着能源需求的增加和能源供应的紧张,燃气工程在能源转型中扮演着重要的角色。

然而,燃气工程的设计和运营中存在一些问题。

例如,燃气管道的老化和泄漏问题,给环境和人民的生命安全带来了潜在的风险。

此外,燃气的燃烧过程中产生的废气和废水也对环境造成了污染。

因此,如何提高燃气工程的安全性和环保性成为了亟待解决的问题。

其次,我将探讨燃气工程的设计优化。

在设计燃气工程时,需要考虑多个因素,如管道布局、设备选择和能源利用效率等。

为了提高燃气工程的安全性,可以采用先进的管道材料和技术,如使用高强度钢材和无损检测技术来防止管道老化和泄漏。

此外,可以通过合理布局和隔离来降低事故发生的可能性。

为了提高燃气工程的环保性,可以采用先进的燃烧技术和废气处理设备,如低氮燃烧器和废气脱硫装置,以减少废气的排放。

此外,可以采用循环水系统和废水处理设备来处理燃气工程中产生的废水。

另外,我还将研究燃气工程的智能化设计。

随着信息技术的发展,智能化设计已经成为燃气工程设计的趋势。

通过引入传感器、自动控制系统和远程监控技术,可以实现对燃气工程的实时监测和控制。

例如,可以通过监测燃气管道的压力和温度来及时发现问题并采取措施。

此外,可以通过智能化控制系统来优化燃气的供应和利用,提高能源利用效率。

智能化设计不仅可以提高燃气工程的安全性和环保性,还可以降低运营成本和提高工作效率。

最后,我将提出一些建议和解决方案。

首先,政府和企业应加大对燃气工程的投入和支持,提高燃气工程的安全性和环保性。

其次,燃气工程专业的教育和培训应与行业需求相结合,培养具备综合能力和创新精神的人才。

此外,应加强燃气工程的监管和检查,确保燃气工程的设计和运营符合相关标准和法规。

燃气锅炉供热节能技术探讨论文

燃气锅炉供热节能技术探讨论文

燃气锅炉供热节能技术探讨论文燃气锅炉供热节能技术探讨论文摘要:文章以燃气锅炉相关信息为出发点,对“煤改燃”潜在问题与原因进行分析,从而带出五项节能技术。

关键词:燃气锅炉;供热;节能1燃气锅炉供热潜在问题与具体原因1.1潜在问题潜在问题主要有:①单位面积内的燃气锅炉供热存在偏高的情况,差异很大。

事实上,单位面积内的耗气量最大、最小应该分别控制在14~15m3/m2与9~10m3/m2内;②大多数燃气锅炉都存在使用周期缩短、冷凝水腐蚀等问题。

1.2具体原因跟踪燃气锅炉供热得到:设计者与作业人员会结合燃煤锅炉运行指标与工作要求进行工作,事实上并不清楚燃煤锅炉和燃气锅炉之间的现实差异。

①和燃煤锅炉进行比较:额定效率和锅炉容量间有很大区分。

就容量来看:燃煤锅炉处于0.7~46MW(1~65t/h)时、额定效率占72%~82%,此时锅炉容量最大,工作效率最好。

从燃气锅炉的角度来看:当容量在0.7~29MW(1~40t/h)、额定效率占86%~92%时,锅炉效率与容量呈正比关系,燃煤锅炉下降速率更大;②和燃煤锅炉相比,锅炉负荷率与效率有很大差异,负荷低,其工作效率必定不高。

负荷率达到40%,效率就只有38%。

对于燃气锅炉,通过比例就能调整燃烧机。

调试有保障时,基于30%~100%非负荷,额定效率与锅炉效率基本等同。

2进行“煤改燃”时各步骤存在各种问题主要表现为:①普遍忽略了“煤改燃”论证方案“煤改燃”是整个步骤最易忽略的部分,同时也是最关键的领域。

很多时候,设计者与甲方都不会分析热负荷计算以及改气后的锅炉配置与选型,只是粗略保留燃煤配置,将更多精力放在锅炉厂家与招标中,这是最大的失误。

方案科学与否,关系着后续节能工作运行;②燃气锅炉供热节能技术在设计时贯彻不扎实。

受各种因素影响,设计时根本没有仔细分析燃气锅炉技能技术,然后对应用与工作带来不良影响。

3燃气锅炉节能关键3.1提高燃气锅炉效率(1)提高锅炉平均运行速率。

毕业设计论文:某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计

毕业设计论文:某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计

目录一、引言 (1)1.1 烟气除尘脱硫的意义ﻩ 11.2 设计目的 (1)1.3 设计任务及内容ﻩ 11.4设计资料.................................................... 2二、工艺方案的确定及说明 (3)2.1工艺流程图................................................... 32.2 基础资料的物料衡算 (3)2.3 工艺方案的初步选择与确定.................................. 52.4整体工艺方案说明ﻩ 5三、主要处理单元的设计计算ﻩ 63.1 除尘器的选择和设计ﻩ63.1.1除尘器的选择ﻩ 63.1.2袋式除尘器滤料的选择 (7)3.1.3 选择清灰方式 (9)3.1.4 袋式除尘器型号的选择ﻩ103.2脱硫设备设计ﻩ113.2.1常见的烟气脱硫工艺ﻩ113.2.2 比对脱硫技术ﻩ123.2.3脱硫技术的选择 (14)3.3 湿法脱硫简介和设计........................................ 143.3.1 基本脱硫原理 (14)3.3.2 脱硫工艺流程 (15)3.3.3 脱硫影响因素 (15)3.4 脱硫中喷淋塔的计算ﻩ163.4.1 塔内流量计算ﻩ163.4.2喷淋塔径计算 (16)3.4.3喷淋塔高计算ﻩ173.4.4 氧化钙的用量 (18)3.5 烟囱设计ﻩ193.5.1 烟囱高度计算 (19)3.5.2烟囱直径计算ﻩ193.5.3 烟囱内温度降 ............................................ 203.5.4 烟囱抽力计算ﻩ20四、官网的设置ﻩ214.1 管道布置原则ﻩ214.2管道管径计算ﻩ214.3 系统阻力计算ﻩ22五、风机和电动机的计算........................................... 235.1 风机风量计算................................................ 235.2风机风压计算ﻩ235.3 电机功率计算ﻩ25六、总结ﻩ26七、主要参考文献.................................................. 27一、引言1.1烟气除尘脱硫的意义目前,大气污染已经变成了一个全球性的问题,主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。

燃气水暖锅炉电气控制系统论文

燃气水暖锅炉电气控制系统论文

3.燃气水暖锅炉电气控制系统总体设计................................................ 14
3.1 燃气锅炉的一般控制特点........................................................................................... 14 3.2 燃气锅炉控制系统的组成........................................................................................... 14 3.3 燃气锅炉系统的不同控制方案................................................................................... 14 3.4 燃气锅炉控制系统方案的选择................................................................................... 16 3.5 本章小结....................................................................................................................... 16
燃气水暖锅炉电气控制系统
4.1.4 锅炉的点火启动.............................................................................................. 20 4.2 燃气锅炉控制系统各参量控制原理........................................................................... 22 4.2.1 燃气量控制原理.............................................................................................. 22 4.2.2 送风量控制系统.............................................................................................. 22 4.2.3 引风量控制系统.............................................................................................. 23 4.3 检测电路的设计............................................................................................................ 24 4.3.1 水位控制.......................................................................................................... 24 4.3.2 高低水位报警.................................................................................................. 25 4.3.3 火焰监测.......................................................................................................... 26 4.4 燃气锅炉控制系统各环节的控制及保护................................................................... 27 4.4.1 燃烧器.............................................................................................................. 27 4.4.2 循环泵控制保护.............................................................................................. 27 4.4.3 补水泵控制保护.............................................................................................. 28 4.4.4 水位限值保护.................................................................................................. 28 4.5 燃气锅炉控制的主电路图........................................................................................... 29 4.6 基于 PLC 的燃气锅炉的自动控制 ............................................................................. 30 4.6.1 PLC 燃气锅炉系统介绍 .................................................................................. 30 4.6.2 PLC 燃气锅炉控制方案的特点 ...................................................................... 30 4.6.3 PLC 的选型 ...................................................................................................... 30 4.6.4 PLC 外围接线图 .............................................................................................. 31 4.6.5 PLC 程序流程图设计 ...................................................................................... 33 4.6.6 PLC 程序完整梯形图 ...................................................................................... 33 4.7 本章小结....................................................................................................................... 33

北京某锅炉房毕业设计

北京某锅炉房毕业设计

北京地区的一个新建集中锅炉房毕业设计摘要本设计的题目是北京某院一新建集中锅炉房,用以满足该院采暖用热、生活及饮用水需求和医院等的用汽需要,根据《锅炉与锅炉房设备第四版》,该说明书主要阐明了由一台燃气蒸汽锅炉和一台燃气热水锅炉共同组合而组成的民用锅炉房的设计方法以及详细的计算说明过程,并兼顾了燃料消耗低,初投资少,经济技术合理的原则。

本次新建集中锅炉房的设计说明书主要包含了包括以下几个部分:锅炉型号及台数选择;给水和热力系统设计;送风及排烟系统设计;燃汽系统设计。

(1).锅炉型号及台数的选择。

本设计共选取两台锅炉,不选取备用锅炉;(2).给水和热力系统设计。

包括水处理能力的确定,水质软化方法及设备的选择,除氧设备,热网循环水量及循环水泵的选择,热网补给水量及补给水泵选择等;(3). 送风及排烟系统设计。

包括单台锅炉燃气消耗量,理论空气量,以及实际烟气量和总烟囱高度等;(4). 燃汽系统设计。

包括总耗燃气量,确定燃气系统方案并作管径选择,选择调压器等。

关键词:燃气锅炉;热水锅炉;锅炉房;热负荷;水力计算AbstractThe paper of this design is for the new central boiler rooms of the plot in Beijing. The purpose of the design is to satisfy the heating system, the water requirements of daily life and drinking, and vapor requirements of the hospital. According to “technology and equipment of boiler rooms”, This paper mainly clarified the design method design principle and the detailed calculation process of the life boiler consists of the gas water boiler room and the gas steam boiler room, and the principle of lower fuel consumption, economy and technology reasonable, and smaller one-time investment.This paper mainly include several main parts as follows: the model number and quantity of boiler, the design of water system, heat system, supply air system, purging system, and gas system.(1)the model number and quantity of boiler: this design totally choose two boilerswithout spare boilers.(2)the design of water and heat system: this part mainly conclude the capability ofwater treatment, method of water demineralization and equipment selection, deoxidize equipment, the choice of water circulating pump and water consumption of circulatory heat network, water supply of heat supply network and choice of make-up pump.(3)supply air and purging system: this part mainly conclude the boiler fuelconsumption of single, theoretical air , and the actual flue gas volume and chimney height.(4)gas system: this part mainly conclude totally consumption of fuel gas, certain thescheme of fuel gas system and choose pipe diameter, certain the governor piston. Key Words:gas steam boiler; gas water boiler, boiler building; thermal load; hydraulic calculation目录摘要 (1)Abstract (2)目录 (3)绪论 (1)第一章:设计任务与原始资料 (3)1.1 设计任务 (3)1.2原始资料 (3)1.2.1热负荷资料: (3)1.2.2燃气资料 (3)1.2.3水质资料 (3)1.2.4气象资料 (3)第二章:锅炉型号及台数的确定 (3)2.1 全院热负荷计算 (3)2.1.1 采暖最大热负荷计算 (4)2.1.2平均热负荷 (6)2.1.3全年热负荷 (6)2.2 锅炉台数的确定 (7)第三章锅炉给水及热力系统设计 (7)3.1 锅炉水质要求 (8)3.2 给水设备的选择 (8)3.2.1 热网循环水量的计算 (8)3.2.2 循环水泵的选择 (9)3.2.3热网补给水量的计算 (10)3.2.4 热网补给水泵的选择 (10)3.3蒸汽锅炉给水量的计算 (10)3.3.1 蒸汽锅炉给水量计算 (11)3.3.2 蒸汽锅炉给水泵的选择 (12)3.4软化设备选择计算 (12)3.4.2 软化机组的选择 (13)3.5 除氧设备的选择 (13)3.6热水箱的选择 (14)第四章锅炉送风及排烟系统的计算 (14)4.1 单台锅炉燃气消耗量的计算 (14)4.1.1蒸汽锅炉燃气消耗量计算 (14)4.1.2 热水锅炉燃气消耗量 (15)4.2 理论空气量的计算 (15)4.3 实际烟气量的计算 (15)4.3.1 三原子气体体积: (15)4.3.2水蒸气体积 (15)4.3.3 氮气体积 (16)4.3.4 过剩氧体积 (16)4.4 总烟气量的计算 (16)4.4.1蒸汽锅炉烟气量计算 (16)4.4.2 热水锅炉烟气量计算 (16)4.5 烟囱高度的计算 (17)4.5.1 烟囱的设计 (17)4.5.2 烟囱中的实际流速 (17)第五章燃气系统设计 (17)5.1燃气管道计算 (17)5.1.1燃气管道直径的确定 (17)5.1.2 主要管道直径的选定 (19)5.2 辅助设备的选择 (19)5.2.1调压器的选择: (20)5.2.2调压器的验算 (21)5.2.3分气缸的选择 (21)5.2.4集水器的选择 (21)5.3锅炉房主要设备表 (21)5.4附图 (22)参考文献 (22)绪论锅炉是供热之源,是利用各种燃料,将所承装的液体加热,达到一定的参数,并承载一定的压力的密封设备,而对于锅炉与锅炉房设备来说,其主要的任务则在于安全经济并有效地把燃料的化学能转化为热能,从而将热能传递给水,以达到生产热水或蒸汽。

锅炉系统毕业论文

锅炉系统毕业论文

锅炉系统毕业论文锅炉系统毕业论文随着工业化进程的不断推进,锅炉系统作为能源转换和利用的重要设备,扮演着至关重要的角色。

在工业生产和日常生活中,锅炉系统的运行质量直接关系到能源的高效利用和环境的保护。

因此,研究锅炉系统的优化和改进成为了许多工程师和学者的关注焦点。

1. 锅炉系统的基本原理锅炉系统是通过燃烧燃料产生热能,然后将热能转化为蒸汽或热水,最终用于供热或发电。

在锅炉系统中,燃烧、传热和控制是三个关键环节。

燃烧过程决定了燃料的利用率和排放物的生成量,传热过程决定了热能的转化效率,而控制系统则负责监测和调节整个系统的运行状态。

2. 锅炉系统的优化为了提高锅炉系统的效率和降低能耗,许多研究者致力于锅炉系统的优化。

其中一个关键问题是燃烧过程的优化。

通过调整燃料的供给量和空气的供给量,可以实现燃烧过程的最佳化。

此外,研究人员还研究了燃烧过程中的一些特殊问题,如燃烧稳定性、燃烧噪声和燃烧产物的排放等。

另一个重要的优化问题是传热过程的优化。

传热过程的效率直接关系到锅炉系统的能源利用率。

通过改变传热介质的流动方式和传热表面的结构,可以提高传热效果。

此外,研究人员还研究了一些传热增强技术,如换热器的优化设计和表面处理等。

3. 锅炉系统的改进除了优化,锅炉系统的改进也是研究的重点之一。

随着科技的进步,新型的锅炉系统不断涌现。

例如,燃料电池锅炉系统通过将燃料和氧气直接转化为电能和热能,实现了能源的高效利用。

另外,超临界锅炉系统通过提高水蒸汽的温度和压力,提高了发电效率。

此外,锅炉系统的智能化也是改进的方向之一。

通过引入先进的控制系统和传感器,锅炉系统的运行状态可以实时监测和调节。

这不仅提高了系统的安全性和可靠性,还降低了运行成本。

4. 锅炉系统的环境影响锅炉系统的运行不仅对能源利用和经济效益有影响,还对环境产生一定的影响。

燃烧过程中产生的废气和废热排放会导致空气和水体的污染。

因此,减少锅炉系统的环境影响也是研究的重点之一。

锅炉燃烧器的设计毕业设计(论文)

锅炉燃烧器的设计毕业设计(论文)目录摘要 (2)第一章1锅炉概述 (4)2锅炉的工作过程 (4)3锅炉系统及组成部件 (5)4锅炉燃烧器概述 (6)第二章1燃料燃烧计算 (8)2锅炉热效率与燃料消耗量计算 (16)3制粉系统设计计算 (22)4燃烧器的设计 (30)结论 (38)致谢 (39)参考文献 (40)摘要燃烧器是锅炉的主要燃烧设备,它通过各种形式,将燃料和燃烧所需要的空气送入炉膛,使燃料按照一定的气流结构迅速、稳定地着火;连续分层次地供应空气,使燃料和空气充分混合,提高燃烧强度。

为了适应国民经济发展的需要,国内发电厂的总装机容量有了很大程度的增加,单机容量也从中小容量向大容量、高参数的方向发展,与此相应的电网也更加庞大和复杂。

随着机组容量的增大,设备结构越来越复杂,对机组的安全、经济性要求必然也越来越高[2]。

在电力生产的过程中有大量的污染物产生,而和NOx对环境污染影响较大,同时我国对电厂尾气排放的限制越来越严格,电厂很有必要进行减排及无害化技术处理。

另外不稳定燃烧问题一直困扰着我国燃煤电站锅炉。

近二十几年,随着大容量机组的比例增大,锅炉不稳定燃烧问题有所缓解。

但近几年来,由于燃煤质量下降,大容量机组燃煤锅炉也相继出现燃烧不稳定的问题,而且越来越严重。

这不仅降低了大容量锅炉的低负荷运行能力,而且使锅炉灭真火事故的发生率明显增多。

燃烧器制造本着保证锅炉燃烧器正常着火、稳燃效果良好,保证减排NOx的含量在控制范围的原则,在不改变炉膛的几何尺寸;保留原有大风箱;点火方式不变;二次风门、燃烧器摆动执行机构不变的条件下重做燃烧器本体、燃烧器风箱风道和挡板风箱,优化四角切圆燃烧方式来解决上述问题。

关键词:原煤破碎;原煤干燥与磨制煤粉;输送煤粉;组织燃烧;空气加热燃料;燃烧配风。

第1章1锅炉概述锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。

锅炉包括锅和炉两大部分。

锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。

燃气锅炉燃烧控制系统

燃气锅炉燃烧控制系统李凯凯(山东建筑大学热能工程学院山东省济南市 250101)摘要:此次论文主要目的是以标准燃烧器为基本设备,结合汽包压力控制、炉膛压力控制的特点和需要,设计燃气锅炉燃烧控制系统。

主要方法是通过锅炉情况介绍、燃烧器类型选择、燃烧与汽压控制设计、节炉膛压力控制设计、仪表装置选型等步骤,逐一计算所需数据并选择设备类型,然后根据所得参数查阅有关资料按标准设计符合设备的控制系统。

由最终设计结果可知此方法可行。

关键词:燃气锅炉、燃气控制、汽包压力、炉膛压力0 引言近几年来,我国城市燃气结构有了很大变化,尤其是西气东输工程的加速实施,以及不断签署的燃气协议,为长期受限制的燃气锅炉的应用推广创造了条件。

一方面,燃气锅炉的燃料价格相对较高,因此应尽量提高燃料的利用效率;另一方面,气体燃料易燃易爆,燃气锅炉的危险性大,控制系统的生产保证和安全保障要求严格。

国外燃气锅炉的研究历史较长,燃气燃烧控制技术比较成熟,但是燃气锅炉的燃烧控制,多为单回路常规控制,远不能适应我国各地区及各部门条件多变的需要。

为了提高燃气锅炉的热效率和安全生产水平,有必要对燃所锅炉的燃烧控制技术进行研究。

1 锅炉情况本次论文采用一台卧式三回程火管式燃气蒸汽锅炉,使用天然气为燃料,额定蒸发量2T/h,额定汽压1.25MPa,额定蒸汽温度194℃;额定耗气量160Nm³/h,排烟温度230℃,热效率90%。

1.1 燃气蒸汽锅炉的组成结构组成:具体结构由主要部件和辅助设备组成。

主要部件有炉膛、省煤器、锅筒、水冷壁、燃烧设备、空气预热器、炉墙构架组成;辅助设备主要有引风设备、除尘设备、燃料供应设备、除尘除渣设备、送风设备、自动控制设备组成。

系统组成:燃气锅炉主要是由燃烧器和控制器两个大的部分组成,其中燃烧器又能分为五个小的系统,分别为送风系统,点火系统,监测系统,燃料系统和电控系统。

1.2 燃气蒸汽锅炉的工作原理燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料在炉内燃烧放出来的热量加热锅内的水,并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。

【最新版】城市燃气工程设计毕业设计论文

【最新版】城市燃⽓⼯程设计毕业设计论⽂摘要城镇燃⽓化是城市现代化的重要标志之⼀。

城镇燃⽓在发展⽣产、提⾼⼈民⽣活⽔平、节约能源、减轻污染、改善环境等⽅⾯起着重要作⽤。

本设计主要是针对开发区进⾏燃⽓管⽹的规划,该设计采⽤天然⽓为⽓源,燃⽓管道主要采⽤钢管。

⾸先根据城市的⾯积及⼈⼝情况对开发区的燃⽓需⽤量进⾏确定,然后根据⽤⽓量及规划要求进⾏管⽹设计。

在设计燃⽓管⽹时,应全⾯考虑经济、技术等⽅⾯因素,选择经济合理的最佳⽅案。

因此本设计选⽤了中压⼀级管⽹系统。

根据管⽹的布置和流量,经过⽔⼒计算的⼀系列步骤确定管径;再将管径作为已知条件,再选取调压设施以及⽤户燃具后满⾜供应的压⼒要求,设计具有⼀定的技术性和经济性。

关键词:天然⽓管⽹⽤⽓量管径AbstractUniversality of Gas in city is an important sign of the modernization of city. In the development and production of city, improving living standards, energy conservation, reducing pollution and improving the environment, gas plays as an important role.The theme of this paper is to design the gas network in the development zone, taking the natural gas as the gas source, the steel pipe as the main gas pipeline. Firstly, according to the city area and the demographic situation of the development zone to determine the amount of gas needed; and secondly to design the network according to the gas consumption and the requirements of the plan. In the design of gas pipeline network, the economic, technological and other factors should be considered Comprehensively; finally, choose the best economical solution. therefore this design the above pipe network system, used the region to adjust the pressure to stand to the region air feed way. According to pipe network arrangement and current capacity, process water power computation a series of steps definite caliber; Again the caliber took the datum, after selects the accent to press the facility as well as the user again burns Diameter⽬录第⼀章绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 ⾃然地理环境概况 (1)1.2.1 地理位置 (1)1.2.2 ⽓候条件 (2)1.3 设计原始资料 (2)1.3.1 城市⾯积 (2)1.3.2 燃⽓⽤户 (2)1.4 设计范围 (2)第⼆章燃⽓的性质计算 (3)2.1 ⽓源 (3)2.2 ⽓体性质 (3)2.2.1 平均分⼦量 (3)2.2.2 平均密度和相对密度 (4)2.2.3 粘度 (4)2.2.4 爆炸极限 (5)2.2.5 混合物的热值 (6)2.2.6 华⽩数 (7)2.3 燃⽓质量要求及燃⽓的加臭 (7) 2.3.1 城镇燃⽓质量要求 (7)2.3.2 城镇燃⽓的加臭 (8)第三章燃⽓需⽤量及供需平衡 (9) 3.1 ⽤户类型及供⽓原则 (9)3.2 城市⽤⽓量 (10)3.2.1 居民⽣活⽤户⽤⽓量 (10)3.2.2 商业⽤户⽤⽓量 (11)3.2.3 ⼯业企业⽤户⽤⽓ (12)3.2.4 其他⽤⽓量 (13)3.3 各类⽤户⽤⽓量计算汇总 (13) 3.4 计算流量 (13)3.5 燃⽓输配系统的供需平衡 (14) 3.6 储⽓罐 (15)3.6.1 所需储⽓量 (15)3.6.2 ⾼压球型储⽓罐容积的确定 (17)第四章输配系统⽅案的选择 (18)4.1 城镇燃⽓输配系统的组成 (18) 4.2 燃⽓管⽹系统的选择 (18)第五章输配管⽹的布置 (20)5.1 城镇燃⽓管道的布线原则 (20) 5.1.1 管线布置依据 (20)5.1.2 ⾼、中压管⽹的平⾯布置 (20) 5.1.3 低压管⽹的平⾯布置 (21)5.1.4 管道的纵断⾯布置 (22)5.2 燃⽓管道穿越障碍物的设计 (24) 5.2.1 跨越⼯程的设计考虑 (24)5.2.2 燃⽓管道穿越公路 (24)5.2.3 穿越道铁路设计 (24)5.2.4 燃⽓管道穿(跨)越河流 (25) 5.3 燃⽓管道的防腐⽅法 (26)5.3.1 绝缘层防护法 (26)5.3.2 燃⽓管道的阴极保护⽅法 (26)第六章输配管⽹的⽔⼒计算 (28)6.1 开发区输配系统选择及管⽹布置 (28)6.1.1 开发区燃⽓管⽹系统的选择 (28)6.1.2 开发区管⽹输配流程 (28)6.1.3 管⽹系统压⼒参数 (29)6.2 中压环⽹⽔⼒计算 (29)6.2.1 计算各环单位长度途泄流量 (29)6.2.2 各管段的计算流量 (30)6.2.3 确定各管段的管径 (30)6.2.4 校正计算 (31)6.2.5 零点移动 (33)6.3 中压枝⽹⽔⼒计算 (33)第七章⼩区及室内管⽹设计 (35)7.1 ⼯程概况 (35)7.2 ⼩区燃⽓管道布置及⽔⼒计算 (35)7.2.1 确定管材 (35)7.2.2 花园⼩区管道布置 (35)7.2.3 ⼩区⽔⼒计算 (35)7.4 室内燃⽓管道的布置及⽔⼒计算 (36)7.4.1 室内设计资料 (36)7.4.2 室内管道的设计 (36)7.4.3 画出⽔⼒计算图(系统图或⽴⾯图) (37) 7.4.4 室内燃⽓管道⽔⼒计算 (37)7.2.5 管段流量的计算 (38)第⼋章调压站设计 (40)8.1 调压站的分类 (40)8.1.1 按使⽤性质分类 (40)8.1.2 按建筑形式分类 (40)8.1.3 按调解压⼒范围分类 (41)8.2 调压站的选址 (41)8.3 调压站的组成 (41)8.4 调压站的布置 (43)8.4.1 区域调压站 (43)8.4.2 专⽤调压站 (44)8.4.3 楼栋调压箱 (44)第九章⼯程概预算 (45)9.1 安装⼯程预算的组成 (45)9.1.1 安装⼯程预算的构成 (45)9.1.2 直接费 (45)9.1.3 间接费 (46)9.1.4 利润及税⾦ (46)9.2 室内民⽤燃⽓⼯程⼯程量计算 (47)9.2.1 民⽤燃⽓管道、管道附件及常⽤燃⽓⽤具安装 (47)9.2.2 ⼯程量计算规则及定额套⽤ (48)9.2.3 管道⼯程量计算 (49)致谢 (51)参考⽂献 (52)第⼀章绪论1.1 概述城市燃⽓是现代化城市⼈民⽣活和⼯业⽣产的重要能源。

燃煤锅炉除尘系统设计毕业设计(论文)word格式[管理资料]

目录1、设计概论 (1)设计任务书 (1)通风除尘系统的设计程序、内容和要求 (1)2、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化碳浓度的计算 (2)烟气量的计算 (2)烟气含尘浓度的计算 (3)烟气中二氧化硫浓度的计算 (4)3、净化系统设计方案的分析确定 (4)除尘器至少应达到的除尘效率 (5)除尘器的确定 (5)方案确定与论证 (7)4、除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置 (7)各装置及管道布置的原则 (7)管径的确定 (8)5、烟囱的设计 (9)烟囱高度的确定 (9)烟囱直径的计算 (9)烟囱的抽力 (10)6、系统阻力计算 (11) (11)局部压力损失 (11)7、风机、电动机的选择及计算 (14)风机风量的计算 (14) (14)8、系统中烟气温度的变化 (15)烟气在管道中的温度降 (15)烟气在烟囱中的温度降 (16)9、设备一览表 (17)10、净化处理设施的总平面布置图、立面图及剖面图 (18)参考文献 (19)总结 (20)谢辞 (21)1、设计概论设计任务书:燃煤锅炉除尘系统设计设计原始资料(1) 锅炉房基本情况型号:SZL4—13型,共4台()设计耗煤量:600kg/h(台)排烟温度:180℃烟气密度(标准状态下):3空气过剩系数:a=排烟中飞灰占不可燃成分的比例:16%烟气在锅炉出口前阻力:800Pa当地大气压力:冬季室外温度:-1℃(2) 煤的工业分析值C Y=68% H Y=4% S Y=1% O Y=5%N Y=1% W Y=6% A Y=15%(3) 烟气性质空气含水(标准状态下)3;烟气其他性质按空气计算(4) 处理要求按锅炉大气污染物排放标准(GB13271—2001)中二类区标准执行二氧化碳排放标准(标准状态下):900 mg/m3烟尘浓度排放标准(标准状态下):200 mg/m3通风除尘系统的设计程序、内容和要求(1) 燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。

(2) 净化系统设计方案的分析确定。

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摘要240t/h燃高焦炉混合煤气锅炉设计:(Q低温=1400千卡/标m3),设计的参数为215℃的给水温度,540℃的过热蒸汽温度,140℃的排烟温度,20℃的环境温度。

本次设计计算了,炉膛,屏式过热器,高温过热器,低温过热器,高温省煤器,高温空气预热器,低温省煤器,低温空气预热器的结构计算和传热计算。

以及对烟道阻力的计算和空气预热器的计算,引风机,送风机的选择。

炉膛宽度取7.7米,顶棚宽4。

675米,顶棚高4.2米,炉膛总高15。

785米。

屏式过热器取8片,纵向排数27,每片屏并联管子根数为12,第一根屏管高度4。

2米,屏高度最大值4.559米,屏的深度为1。

244米。

高温过热器横向管排数62,纵向管排数8,管长3。

329,管簇深度0.76米。

低温过热器横向管排数58,纵向管排数16,管长3.2.高温省煤器横向排数97。

5,纵向排数26,受热面布置管长6.2。

高温空预器横向管排数100,纵向管排数50,管箱高度1.44米.低温省煤器横向排数97.5,纵向排数64,受热面布置管长3。

35米。

低温空预器横向管排数100,纵向管排数50,管箱高度1。

44米.本次设计中,烟气在炉膛出口温度是1295.1℃,经过屏式过热器烟温下降至1183℃,在经过高温过热器烟温下降到1032。

6℃,经低温过热器温度下降到832。

54℃,经高温省煤器下降到449℃,经高温空气预热器降至382℃,经低温省煤器下降到222℃,经高温空气预热器降至146.7℃排烟。

本次设计中,水的流程是215℃给水经低温省煤器加热到260℃,经高温省煤器加热到319。

97℃,进入汽包,再经下降管,由水冷壁使饱和水变成319.97℃的水蒸气,经低温过热器将水蒸气加热到425.2℃,经屏将水蒸气加热到455.87℃,最后经高温过热器加热到540℃引出做功。

关键字:炉膛,过热器,省煤器,空气预热器.Abstract240t / h burning blast furnace gas boiler design (high mixing coke oven gas:low—temperature Q = 1400 kcal / standard m3)of the graduation project, the design parameters for the feed water temperature of 215 °C, the superheated steam temperature of 540 °C,140 °C exhaustsmoke temperature, 20 °C ambient temperature。

The design, furnace,screen superheater,superheater high temperature, low temperature superheater, high-temperature economizer, high temperature air preheater,low-temperature economizer, low temperature air preheater of structural calculations and heat transfer calculations. And calculation of flue resistance and air preheater calculation of induced draft fan, blower options。

Take chamber width 7。

7 meters,the ceiling is 4。

675 meters wide, 4.2 meters high ceiling hearth,total 15.785 metres high。

Take platen superheater of 8,longitudinal row number 27,every piece of screen the number of 12 parallel tubes,the first root screen pipe height 4。

2 meters,screen the maximum height 4.559 meters, the depth of the screen is 1。

244 meters。

High temperature superheater tube transverse number 62, vertical tube number 8, length 3。

329,the depth of 0.76 meters. Low temperature superheater tube for 58 horizontal,vertical tube number 16, length 3。

2。

High temperature economizer horizontal row number 97.5,longitudinal row number 26,decorate in heating length 6。

2。

High temperature air preheater horizontal tube number 100,vertical tube number 50, the box height 1。

44 meters. Of low temperature economizer horizontal row number 97。

5,longitudinal row number 64,decorate in heating tube 3。

35 meters. Low temperature air preheater horizontal tube number 100, vertical tube number 50, the box height 1。

44 meters.In this design,the flue gas outlet temperature in the furnace is 1295。

1 ° C, after the platen superheater flue gas temperature dropped to 1183 °C after the high temperature superheater flue gas temperature down to 1032。

6° C, low temperature airpreheater temperature dropped to 832.54 ° C decreased to 449 °C, high temperature economizer, air preheater at high temperature dropped to 382°C, low temperature economizer decreased to 222 °C,dropped to 146。

7 ℃high temperature air preheater exhaust。

In this design,the water flow is 215 ℃water supply by the low-temperature economizer heating to 260 °C,high temperature economizer heating to 319。

97 °C,into the drum,and then the down pipe,the water wall so that the saturated water into 319。

97 °C steam,low temperature superheater steam heated to 425。

2 ° C,the screen will steam heated to 455.87 ° C, and finally by the high temperature superheater heating to 540 ° C leads to acting.Keywords: furnace, superheater,economizer,air preheater。

目录摘要 (1)Abstract (2)绪论 (6)1燃气锅炉的特点 (6)2燃气锅炉的现状 (8)3此次设计燃气锅炉的基本思路 (9)第一章.设计任务与燃料特性参数 (10)1.1设计任务 (10)1。

2燃料特性 (10)第二章.锅炉整体布置的确定 (11)2.1 燃料燃烧计算 (11)2。

2空气平衡及焓温表 (13)2。

3锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (15)2。

4燃烧室设计及传热计算 (16)2.5炉膛结构尺寸计算 (18)2。

6燃烧器的布置及主要尺寸 (20)2.6燃烧室结构特性计算 (21)2。

7炉膛热力计算 (22)2。

8。

炉膛顶部辐射受热面吸热量及工质焓增计算 (24)2.9炉膛受热面热力分配 (25)2.10屏式过热器结构计算 (26)2。

11屏区传热计算 (28)2。

12高温过热器结构计算 (32)2。

13高温过热器传热计算 (33)2。

14低温过热器结构计算 (36)2.15低温过热器传热计算 (37)2.16炉膛受热量的热量分配 (39)2.17高温省煤器结构计算 (42)2。

18高温省煤器传热计算 (43)2.19高温空气预热器结构计算 (45)2.20高温空气预热器传热计算 (46)2.21低温省煤器结构计算 (49)2。

22低温省煤器传热计算 (50)2.23低温空气预热器结构计算 (52)2。

24低温空气预热器传热计算 (53)2.25热力计算汇总表 (55)第三章.阻力计算 (56)第四章.送引风机计算 (61)4。

1送风机计算 (61)4。

2引风机计算 (61)第五章.防爆措施 (62)第六章.结论 (63)第七章.参考文献 (64)第八章.附录A (65)第九章.附录B (73)第十章.附录C (93)第十一章.致谢信 (99)绪论燃气锅炉是一种以可燃气体作为燃料的能源转换设备,用以生产热水或蒸汽,满足工业生产和人民日常生活的需要。

本文主要介绍了燃气锅炉的优越性、存在的问题、燃气锅炉的发展现状。

燃气锅炉以气体作为燃料,燃料输送方便,计量准确,操控性好,燃气锅炉自动化控制程度高,运行管理工作量小。

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