支撑施工及拆除施工方案
基坑内支撑拆除安全专项施工方案
基坑内支撑拆除安全专项施工方案一、施工目标二、施工准备1.施工人员：需经过专业培训，具备相关操作证书，并了解施工方案内的安全要求。
2.施工材料：准备足够的支撑拆除所需的金属扣件、脚手架、托座等设备。
3.设备检查：对拆除所需的机械设备，如起重机、钢丝绳等进行检查，确保其良好状态，以免在施工过程中发生意外。
4.环境检查：对基坑内部的环境进行检查，如排水情况、坑壁的稳定性等，确保施工安全。
三、施工步骤1.建立临时支撑：根据设计要求，在基坑内部建立临时支撑，以确保基坑的稳定。
支撑所使用的金属扣件等设备应选择合适的型号和数量，经过计算和检测，以满足施工的安全要求。
2.拆除外侧支撑：从基坑外围开始，逐步拆除外侧的支撑，拆除过程中需要注意工人的安全，设置合适的防护措施，如悬挂安全网、设置安全标识等。
3.拆除内侧支撑：在拆除外侧支撑的同时，在内侧设置临时支撑，保障基坑的稳定，然后逐步拆除内侧的支撑。
四、安全措施1.空间管理：在基坑内拆除支撑时，应确保足够的工作空间，防止工人与机械设备碰撞，同时避免堆放杂物，以免影响施工安全。
2.防坠落措施：对于高空作业，需设置足够的安全网和防护设施，确保工人的人身安全。
3.防护设施：在拆除过程中，需设置警示标识，以提醒工人注意施工区域，并设置警戒线，防止无关人员进入施工现场。
4.应急预案：制定应急预案，明确各种意外情况的处理方法，如坍塌、事故等，在施工过程中及时采取措施，保障工人的安全。
5.工人培训：对施工人员进行相关培训，使其了解施工方案，熟悉施工要求，并掌握相关安全操作技能。
五、施工监督与验收1.监督：在施工过程中，需进行现场监督，确保施工方案的严格执行，及时发现和处理安全隐患。
2.验收：在施工完成后，进行相关验收工作，确保基坑内支撑拆除工作符合相关规范和标准。
六、事故情况处理如果在施工过程中发生事故，应立即停止施工，并采取措施救助伤员。
同时进行事故现场勘察，查明事故原因，并立即报告相关主管部门，进行调查和处理。
基坑支撑梁拆除施工方案
基坑支撑梁拆除施工方案一、前期准备工作：1.制定详细的工程施工方案，明确拆除序列和步骤；2.确定拆除过程中所需的人员、设备及工具；3.制定安全技术措施和紧急救援预案；4.检查基坑支撑梁的固定情况，确保其能够承受拆除作业的力量；5.向相关部门申请拆除许可证；6.进行安全交底和技术培训。
二、施工准备工作：1.周围区域的防护工作：设置警示标志，搭建围挡，确保周围人员和设备的安全；2.清理周围区域，将影响拆除作业的障碍物移除；3.检查并确保拆除所需的设备和工具的完好性；4.安装临时支撑梁，以确保作业区域的稳定性；5.准备垂直运输设备和工具，以方便进行拆除作业；6.配备必备的安全防护装备，如安全帽、安全绳、护目镜等。
三、拆除工作：1.在拆除前，需要对基坑支撑梁进行测量，记录其尺寸和不平度等数据；2.在进行拆除作业时，需要注意与周围的建筑物和设施保持一定的安全距离；3.使用起重机等垂直运输设备将工人和所需的工具运输至拆除位置；4.采取逐层递进的拆除方法，即从顶层开始逐层进行拆除，确保承重结构的稳定性；5.在进行拆除作业时，工人需要佩戴安全帽、安全绳等安全防护装备，并遵守工作规程；6.清理拆除后的残余物，保持工作区域的整洁，准备进行下一步的拆除作业。
四、安全措施：1.确保工人在进行高空操作时，佩戴安全帽，并使用安全绳进行固定；2.对各种拆除设备进行定期维护和检查，确保其正常运行；3.在拆除作业现场设置临时防护设施，以保证周围人员和设备的安全；4.加强施工人员的安全培训，提高其对施工安全的意识；5.严格执行工程安全规范，确保工地安全。
五、施工总结：1.拆除工作完成后，对拆除后的基坑支撑梁进行记录和分类处理；2.清理工地，确保周围环境的整洁，并进行必要的修复工作；3.进行施工总结，总结拆除过程中出现的问题和经验教训，并提出改进意见；4.将施工总结的结果进行归档，以备将来参考。
六、安全风险分析和应对措施：1.风险分析：在拆除基坑支撑梁的过程中，存在高处作业风险、坍塌风险、起重设备故障风险等；2.应对措施：制定安全操作规程，严格遵守高处安全操作规范，安装安全设备和防护措施，定期检查和维护起重设备，定期组织施工安全培训，增强工人的安全意识。
内支撑拆除施工方案
内支撑拆除施工方案一、项目背景随着城市化的发展，建筑物的拆除工作越来越频繁，其中涉及到的内支撑拆除工作也占据了很大一部分。
内支撑拆除是指拆除建筑物内部的支撑结构，以便进行后续的改造或拆除工作。
本文将介绍一种内支撑拆除的施工方案，以确保施工安全、高效完成拆除工作。
二、施工目标本次施工的目标是拆除建筑物内部的支撑结构，为后续的改造工作腾出空间。
具体目标如下： 1. 安全：确保施工过程中没有人员受伤或财产损失。
2. 高效：合理安排施工工序，尽量缩短施工周期。
3. 环保：减少施工过程中对环境的影响。
三、施工准备在开始拆除前，需要做好充分的准备工作，以确保拆除工作的顺利进行。
具体准备工作包括： 1. 施工计划：编制详细的施工计划，明确施工目标、工期、工序等。
2. 安全措施：确定必要的安全措施，如佩戴安全帽、安全绳等。
3. 施工人员：组建专业的施工队伍，确保施工人员具备相关技能。
4. 施工设备：准备必要的施工设备，如起重机、钢丝绳等。
5. 施工资料：收集建筑物的结构图和相关资料，以便进行施工方案的制定。
四、施工步骤根据准备工作的完成情况，进行以下施工步骤： ### 1. 确定拆除范围根据施工计划和建筑物的结构图，确定需要拆除的支撑结构范围，并进行标记。
2. 拆除准备在拆除范围内，清理杂物，确保施工区域的整洁。
同时，安装必要的安全警示标志，提醒周围人员注意安全。
3. 施工设备的搭设根据拆除范围和工程要求，安装起重机、钢丝绳等必要的施工设备，确保设备的稳定性和安全性。
4. 拆除支撑结构根据施工计划，使用起重机等设备进行支撑结构的逐步拆除。
在拆除过程中，要确保操作人员的安全，同时要防止拆除过程中引发的震动对周围结构产生影响。
5. 清理工作拆除完成后，对施工区域进行清理工作，确保没有残留的杂物或危险物。
6. 安全检查和验收对施工现场进行安全检查，并进行现场验收，确保施工符合相关的标准和要求。
五、施工注意事项在进行内支撑拆除的工作中，需要注意以下事项： 1. 安全第一：严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全设备。
支撑梁拆除专项施工方案
支撑梁拆除专项施工方案一、工程概况1.工程背景本项目为某大型商业综合体，位于市中心繁华地段，总建筑面积约为10万平方米。
工程主体结构已完成，目前进入装修阶段。
本次施工任务为拆除部分支撑梁，为后续装修工作创造条件。
2.施工部位本次施工部位为地下室及一层楼面部分支撑梁。
3.施工目标确保支撑梁拆除过程中，不影响结构安全，满足后续装修需求。
二、施工准备1.人员准备成立专项施工队伍，选拔具有丰富经验的施工人员，进行技术培训和安全教育。
2.材料准备准备相应的施工材料，如切割设备、防护材料、警示标识等。
3.设备准备检查切割设备、破碎设备等是否完好，确保设备正常运行。
4.施工方案及技术交底编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，明确施工任务、工艺流程、安全措施等。
三、施工工艺1.施工流程（1）现场堪查：对施工部位进行详细堪查，了解支撑梁的结构、尺寸、分布等情况。
（2）施工方案编制：根据现场情况，编制具体的施工方案。
（3）施工准备：按照施工方案，做好人员、材料、设备的准备工作。
（4）施工操作：按照施工方案，进行支撑梁的切割、破碎、清运等施工操作。
（5）验收：施工完成后，进行验收，确保施工质量。
2.施工方法（1）切割：采用手持切割机，对支撑梁进行切割。
切割过程中，要注意切割速度、切割深度，确保切割效果。
（2）破碎：采用破碎锤，对切割后的支撑梁进行破碎。
破碎过程中，要注意破碎力度，避免对周围结构产生影响。
（3）清运：将破碎后的支撑梁废料及时清运，保持施工现场整洁。
四、安全措施1.安全防护（1）设立施工警示区，设置警示标志，提醒无关人员不得进入。
（2）施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
（3）施工现场配备消防器材，确保施工安全。
2.安全操作（1）操作设备前，进行安全检查，确保设备完好。
（2）切割、破碎过程中，注意观察周围环境，防止意外发生。
（3）清运废料时，严格遵守安全操作规程，防止砸伤、碰伤等事故。
支撑拆除工程施工方案
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、规范、标准；2. 工程设计文件及施工图纸；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位内部技术文件、操作规程。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼基坑支护支撑拆除工程；2. 工程地点：某市某区某住宅楼项目；3. 工程规模：建筑面积约20000平方米；4. 工程结构：框剪结构，地下两层，地上二十六层；5. 支撑拆除范围：基坑支护结构中，地下两层及部分地下三层范围内支撑。
三、施工部署1. 进度计划：根据工程进度要求，计划在主体结构施工完成后30天内完成支撑拆除工程；2. 施工准备：组织施工人员、机械设备、材料等，确保施工顺利进行；3. 施工安排：采用分段、分片拆除，确保拆除作业安全、有序；4. 拆除顺序：先拆除地下三层支撑，再拆除地下二层支撑，最后拆除主体结构周边支撑。
四、施工工艺1. 拆除工具：采用液压千斤顶、液压剪、风镐、电锤等工具；2. 拆除步骤：（1）检查支撑结构，确认拆除位置、方向及顺序；（2）使用液压千斤顶，缓慢将支撑结构支撑起来；（3）使用液压剪或风镐，切断支撑结构中的钢筋；（4）使用电锤或风镐，将混凝土支撑结构破碎；（5）清理现场，确保拆除作业完成后场地整洁。
五、安全文明施工措施1. 安全管理体系：成立安全领导小组，制定安全管理制度，明确安全责任；2. 安全技术措施：（1）拆除作业前，对施工人员进行安全技术交底，确保操作人员掌握安全操作规程；（2）拆除作业过程中，加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患；（3）使用安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保施工人员安全；3. 文明施工措施：（1）现场布置合理，施工材料堆放整齐；（2）加强施工现场管理，确保施工环境整洁；（3）减少噪音、粉尘污染，降低对周边环境的影响。
六、质量保证措施1. 质量管理体系：建立完善的质量管理体系，确保施工质量；2. 质量控制措施：（1）严格选用优质材料，确保材料质量；（2）加强施工过程控制，确保施工质量；（3）做好施工记录，为工程验收提供依据。
拆除支撑施工方案
拆除支撑施工方案拆除支撑施工方案一、前期准备工作：1、确定拆除支撑的类型、位置和数量，并进行测量调查，编制支撑拆除方案。
2、成立施工组织调度小组，明确各成员的职责和工作任务。
3、对拆除支撑周围区域进行防护，设置警戒线和警戒标志，确保施工安全。
4、制定施工组织设计和施工图纸，明确施工的顺序、方法和要求。
二、拆除支撑施工方法：1、依据支撑的类型和实际情况，采用合适的机械设备和工具进行拆除。
2、采用逐点拆除法，先拆除支撑的下部，然后逐渐向上进行拆除，确保拆除过程中的安全性。
3、在进行拆除作业时，要保证工作人员的安全，穿戴好防护装备，遵守操作规程，严禁乱扔工具和物品。
4、拆除过程中，要注意支撑的坚固程度，及时发现并处理支撑松动、破损等问题，确保拆除过程的平稳进行。
三、施工要点和安全措施：1、组织专业技术人员对拆除支撑进行现场跟踪监控，确保施工安全。
2、严格遵守施工标准和操作规程，禁止擅自更改施工方案。
3、对拆除支撑周围区域进行临时加固，确保施工过程中的安全性。
4、施工过程中要注意与周围建筑物的保持一定的距离，避免造成次生灾害。
5、拆除支撑后，及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
6、施工过程中要注意与周围人员的沟通和协调，确保施工的顺利进行。
四、拆除支撑施工的质量控制：1、在拆除支撑前，要进行现场勘察，了解支撑的具体情况，制定拆除方案。
2、严格按照施工图纸和操作规程进行施工，确保施工质量。
3、施工过程中，组织专业技术人员进行现场检查和监督，及时发现和解决施工中的问题。
4、拆除结束后，对拆除支撑的位置进行清理和复原工作。
五、拆除支撑后的防护措施：1、拆除支撑后应及时对拆除的位置进行安全围护，避免人员误入施工区域。
2、根据实际情况，进行临时加固措施，确保施工区域的安全性。
3、对拆除支撑的周边区域进行巡查，及时处理发现的问题，防止次生灾害的发生。
4、记录拆除支撑的施工过程和质量，做好相关资料的归档工作。
通过以上拆除支撑施工方案的制定，可以有针对性地解决拆除支撑工程中的安全和质量问题，确保施工过程的顺利进行。
钢支撑安装及拆除施工方案
钢支撑安装及拆除施工方案一、钢支撑的安装施工方案1.施工前准备a.组建施工队伍，确保施工人员数量足够，每个人员应经过专业培训且具备必备的安全技能;b.现场验收材料，择优选择质量上乘的钢管、扣件及螺丝，确保工程质量;c.对安装使用的设备进行检查，确保设备运转正常;d.现场满足施工要求的材料堆置，占用空间不能超过规定范围;e.同地方政府联系涉及建议施工的必须接受协调确认;f.列出施工计划和工程流程，确保工程能够顺利完成。
2.施工设备准备a. 准备吊装钢支撑和钢管材料的起重机械设备，完整准确完成相关作业;b.准备安装钢支撑及其相关连接材料的螺栓和螺母，确保安装质量;c.确保现场使用的各项设备和工具都可以被及时使用。
3.施工方案a.准确成立安装起重机械，安装完成后还需在内部自我检验验证以确认其质量正常;b.钢支撑材料必须按照严格的标准摆放，各部分结构之间必须保持配合的关系;c.进行安装钢支撑的施工过程中，完成材料的理顺、固定、加固工作，检验工程质量合格后方可进行下一步施工；d.按规定角度、定位安装钢管和杆件，并在安装过程中确保安全，施工人员必须身着安全帽;e.对钢支撑的安装进行必要的打样和试装。
4.安全措施a.钢支撑在使用过程中，必须做好安全防范工作，避免发生倒塌等危险情况;b.必须配备足量的安全设备，包括安全带、安全网、坠落保护带等;c.严格控制人员数量，确保施工项目在安全范围内进行;d.必须定期召开安全会议，检查检验施工过程中的安全风险。
二、钢支撑的拆除施工方案1.施工前准备a.同实施棚改或其它拆迁工作的政府部门多沟通协调;b.严格要求拆除时的空气质量，及时监管并进行安全控制;c.选派专业拆除施工队伍，使用专业仪器设备以保证施工效率和安全性;d.对施工现场进行严格的管制，持续追踪施工进度，防范拉环式侵彻安全事件的发生。
2.施工设备准备a.准备钢支撑拆除工作所需的起重机械，如吊装机、切割机等，确保施工效率;b.准备足量的安全设备，包括安全带、防护眼镜、安全鞋等，确保施工安全;c.组建专业工种的拆除队伍，确保施工过程的专业性和精准度。
基坑砼支撑拆除施工方案
基坑砼支撑拆除施工方案一.项目概况本项目为某城市综合体基坑砼支撑拆除施工，位于城市中心区域，总占地面积约50000平方米。
工程包括地下室、商业裙楼及塔楼等建筑，其中地下室共三层，基坑深度约15米。
砼支撑体系为临时支护结构，主要用于保证基坑施工过程中的安全稳定。
本工程砼支撑拆除施工范围包括全部地下室范围及部分裙楼范围，砼支撑拆除总量约为10000立方米。
二.编制依据1.《建筑基坑支护技术规范》（JGJ 120-2012）2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）3.《建筑工程施工组织设计规范》（GB 50502-2009）4.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）5.《建筑施工临时设施设计规范》（JGJ/T 188-2009）6.本项目设计文件及施工图纸7.施工现场实际情况及施工经验三.施工组织设计1.施工流程（1）施工准备：包括人员培训、设备检修、材料准备、施工现场封闭等；（2）砼支撑拆除：按照施工顺序，分区域、分层进行拆除；（3）拆除物运输：采用运输车辆将拆除物运至指定地点；（4）拆除现场清理：及时清理拆除现场，确保施工现场整洁；（5）验收：对拆除工程进行质量验收，确保符合规范要求。
2.施工队伍组织（1）成立项目经理部，负责本项目施工组织、协调、管理等工作；（2）设立施工队伍，负责具体施工任务，包括拆除、运输、清理等；（3）设立质量、安全、材料、设备等管理部门，负责相应工作；（4）设立施工班组，负责具体施工操作。
3.施工进度计划根据工程量及现场实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
4.施工资源配置（1）人员配置：根据工程量及施工进度，合理配置施工人员；（2）设备配置：选用合适的拆除设备，确保设备性能良好；（3）材料配置：提前采购所需材料，确保材料质量合格。
四.施工工艺1.砼支撑拆除工艺（1）采用液压破碎锤进行砼支撑拆除；（2）拆除过程中，注意控制拆除速度，避免对周围环境产生影响；（3）拆除过程中，及时洒水降尘，减少环境污染。
拆除支撑施工方案
拆除支撑施工方案第1篇拆除支撑施工方案一、项目背景随着城市建设不断发展，部分既有建筑物需进行改造或拆除，以确保城市空间的有效利用和建筑安全。
本拆除支撑施工方案针对某既有建筑物支撑结构的拆除工作，充分考虑施工安全、环境保护及合法合规要求，旨在为拆除作业提供专业指导。
二、施工目标1. 确保拆除过程中人员安全、设备完好，避免安全事故发生。
2. 按照相关规定，确保拆除过程中对周边环境的影响降至最低。
3. 高效、优质地完成拆除任务，为后续工程创造良好条件。
三、施工准备1. 获取相关法律法规及政策文件，了解拆除作业的合规要求。
2. 组织专业技术人员对拆除现场进行实地勘察，了解现场情况，为拆除作业提供依据。
3. 编制详细的拆除施工方案，明确施工步骤、安全措施、环境保护措施等。
4. 准备施工所需的设备、材料，并对设备进行检修、保养，确保设备性能良好。
5. 对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
四、施工方法及步骤1. 拆除顺序：遵循“由上至下、由外至内”的原则，先拆除主体结构，再拆除支撑结构。
2. 拆除方法：（1）人工拆除：适用于小型构件、零星工程，采用手动工具进行拆除。
（2）机械拆除：适用于大型构件、主体结构，采用挖掘机、破碎锤等机械设备进行拆除。
3. 拆除步骤：（1）施工前，对拆除区域进行围挡，设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
（2）切断拆除区域的电源、水源、气源等，确保施工安全。
（3）对拆除区域内的设备、材料进行清点，确保无遗漏。
（4）按照拆除顺序，先拆除主体结构，再拆除支撑结构。
（5）拆除过程中，安排专人进行现场巡查，发现安全隐患及时整改。
（6）拆除完成后，对现场进行清理，确保环境卫生。
五、施工安全措施1. 严格执行国家及地方相关法律法规，确保施工合法合规。
2. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工人员进入施工现场前，必须进行安全技术培训，考试合格后方可上岗。
地下室支撑拆除专项施工方案
地下室支撑拆除专项施工方案一、前言随着城市建设的不断推进，地下室的建设成为一种常见的方式来扩大建筑面积、优化土地利用。
在地下室建设过程中，支撑结构的设置至关重要，它能够确保地下室结构的稳定和安全。
然而，在地下室建成后，如果需要拆除支撑结构，就需要进行专项施工方案的制定和执行。
二、施工准备在进行地下室支撑拆除前，需要制定详细的施工方案，并严格按照施工方案执行。
施工单位应根据实际情况，确定拆除支撑的顺序、方法、安全措施等。
同时，需要对拆除区域进行周边环境的评估，确保拆除过程中不会对周边建筑物和人员造成伤害。
三、拆除支撑的方法1.机械拆除：采用吊臂、挖掘机等机械设备进行拆除，速度较快，适用于较大的支撑结构。
2.人工分段拆除：根据支撑的结构特点，逐步拆除支撑的各个部分，确保拆除过程中不会发生意外。
3.冲削法：利用水或钢珠等高压冲击支撑结构，将其破碎并拆除。
四、安全措施1.在拆除过程中，施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，确保施工作业人员的安全。
2.周边车辆和行人需做好管控工作，避免发生意外伤害。
3.在拆除区域设置明显的警示标志，提示周边人员注意安全。
五、环境保护在进行地下室支撑拆除时，应对拆除区域的粉尘、噪音等环境影响进行有效控制，保护周边环境和居民的生活。
六、施工质量控制拆除结束后，应对拆除后的地下室结构进行检查，确保拆除完整、无残留物，并清理拆除现场，保持周边环境整洁。
结语地下室支撑的拆除是一个比较复杂的工程，需要施工单位严格按照专项施工方案来执行，确保施工安全、环保，并保证拆除质量。
只有这样，才能有效地完成地下室支撑的拆除工作，保障周边环境和人员的安全。
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混凝土支撑施工及拆除施工方案
1.混凝土支撑施工
1.1.1.施工流程
主筋连接采用机械连接，接头在同一断面处数量不超过50%，并错开35d。
钢筋伸入支座的锚固长度不小于40d。
钢筋接头留置在受力较小处，或进支座1/3 跨处（施工缝留设处）。
钢筋遇立柱时，应尽量穿过去；如无法应依照下文施工。
尽可能避免割除格构柱。
如必须部分割除的，应经监理、顾问业主等各方共同核验若一组角钢立柱的4根角钢有部分割除的，不得超过2根；单割除截面长度控制在一肢边长的30％，最大不得超过50％；绑焊钢筋按削弱截面进行等强替换；缝高度不小于6mm；部分割除处理的钢立柱总数不超过25％。
1.1.
2.模板施工
挖土至混凝支撑底标高后，按设计图尺寸现场定位放样出的灰线。
在混凝土支撑位置底部浇捣100厚C20素混凝土垫层、上铺油毡作为底模。
宽度须大于支撑截面宽每边 100mm ，并且标高一致表面平整下方土层密实。
混凝支撑侧模用16胶合板模，φ1 4@450对拉螺栓固定，节点见下图：
1.1.3.混凝土施工
本工程支撑混凝土采用地泵浇筑。
支撑施工完全跟进土方开挖度，区域划分与土方开挖一致，当有一定工作面后支撑施及时展。
其中不受力按分块进行施工，完全满足开挖后块进行施工，完全满足开挖后36~48小时内完成对撑，严格按要求施工以确保新浇注的支撑与原来支撑的对接。
每浇筑一批支撑和围檩时，必须按每浇筑一批支撑和围檩时，必须按1组/100m3标准做试块，以掌握标准做试块，以掌握28天抗压强度；另增加二组试块，进行 3d 、7d 强度试验，在结果显示混凝土达到 80% 设计强度后，方可设计强度后，方可进行下层土方开挖。
钢筋混凝土支撑体系（及围檩）在同一平面内整浇，支撑与支撑相交，支撑与围檩相交处采用加腋，使其形成刚性节点；支撑施工取开槽浇筑的方法底模板和侧木铺设；钢筋混凝土支撑与立柱的连接将严格按照计施工图。
隐蔽验收计划：要求对钢筋、预埋件等按照施工流程图分区块。
当一项完成时及时验收，未验收，严禁进行下一道工序施工。
2.混凝土支撑拆除
2.1.1.支撑拆除方法
拆撑前必须完成地下室梁板结构与永久地连墙的接驳，完成与临时地连墙的换撑，
并完成后浇带水平传力型钢的设置。
因工期紧张，为了加快拆撑进度，内支撑将采用机械静力切割的方法进行拆除，可以满足无噪音、无震动，对结构无任何破坏。
采用专业的混凝土切割机械将内支撑切割成单元块，切割单元的大小根据所选用的起重机的调运能力来确定，首先要对将切除的支撑进行放线，划分切割单元，然后布置具有足够承载力和满足切割设备工作空间的支撑架体系，采用专用的混凝土切割设备按照划分好的支撑单元进行切割,切除单元用塔吊或履带式起重机垂直吊装到30吨平板运输车上，外运到规定的场地进行二次破碎，垂直方向被阻挡或空间不足的部位，先利用8吨叉车将拆除的内支撑水平叉运至可吊装区域，再利用起重机进行垂直吊运。
2.1.2.拆除机械
支撑切割拆除主要采用以下三种切割机械，一种为锯片式切割机，可切割墙体、平面的楼板及底板等截面较小的混凝土结构，最大切割深度为530mm。
一种为链式切割机，主要切割截面大于800mm的混凝土构件，另一种为金刚石钻孔机，主要用于配合以上两种机械进行切割，以上三种切割机械均将被利用到本工程支撑拆除中。
2.1.
3.支撑梁拆除工艺
划分切割单元→搭设支撑梁防护架→安装绳锯切割机→进行绳锯切割→吊运构件→清理拆架
（1）、划分切割单元
根据所拆除部位支撑梁的截面面积和吊装设备的起重能力，对支撑梁进行划线定位，确定切割单元大小和重量，并在混凝土支撑上用红色油漆将切割处明确标出，划线定位前必须经过重量计算，防止切割长度过长过重导致塔吊或吊车无法吊运。
切割单元划分应注意以下情况：
（1）支撑切割单元划分时需满足支撑拆除顺序的要求，支撑拆除顺序为：拆除八字撑及联系梁→拆除拐角处支撑板→拆除受力较小的主支撑→拆除受力较大的主支撑，单元划分时也应按照这个顺序来引导切除施工。
（2）格构柱不允许承受较大的水平荷载，在划分切割单元时需考虑格构柱两侧混凝土支撑对称拆除的施工。
（2）、搭设支撑梁防护架
沿梁底搭设拆支撑防护架，在梁底设置三排立杆，中间立杆设在梁中，两端立杆距梁端100mm,立杆纵距900mm，梁下设置100*100mm的木枋，按间距300mm布设。
在梁两侧各加设一排立杆，作为操作平台和防护栏杆使用。
操作平台木枋上铺脚手板，侧边挂安全网，根据定位划线位置将绳锯切割断面处的防护栏杆横杆断开。
（3）、安装链式切割机
切割拆除前要进行绳锯的安装，安装时仅绳锯机头装在切割位置，主机放在相邻的安全位置，人员可采用遥控操作。
将串珠式金刚石绳从支撑架体的木枋之间穿过，套在支撑梁切割断面处，串珠式金刚石绳对接成无极环状后安装到金刚石绳锯的驱动
轮上。
将金刚石绳索撑开，使二个导向轮与切割断面在同一平面上，方向正确，不能偏斜。
绳锯机头安装
（4）、进行绳锯切割
绳锯安装并检查完毕后，按照液压绳锯切割机的操作要求和步骤进行锯切作业，刚开始切割时要进行试运行，先低速进行切割，将支撑梁上切除一条凹糟后再逐渐加速进行切割，避免金刚石绳锯跳链或断裂。
液压绳锯切割
腰梁与地连墙连接部位无法直接用绳锯切割，需先用金刚石水钻将腰梁与地连墙连接部位密排钻孔切断，然后用绳锯分别从两端进行切割。
腰梁切割示意图
（5）吊运构件
拆下的砼构件采用塔吊或履带式起重机进行吊运装车，无法直接进行垂直吊运的部位先采用8吨叉车将拆除的支撑梁水平运输至可吊装区域，然后装车外运到规定的场地进行二次破碎。
支撑垂直吊装装车外运
2.1.4.栈桥板拆除工艺
（1）、划分切割单元
支撑板需按照与支撑梁相同的原则进行切割单元划分，即根据所拆除部位支撑板的面积和吊装设备的起重能力，对支撑板进行划线定位，确定切割单元大小和重量，切割施工前先按照事先划分好的切割单元将切割线弹在支撑板上，划线定位前必须经过重量计算，防止切割长度过长过重导致塔吊或吊车无法吊运。
支撑板必须根据支撑梁的位置进行划分切割单元，本工程支撑板主要被米字形支撑梁分割成三角形，以下为具有代表性的支撑板划分切割单元的形式。
典型支撑板划分切割单元示意图
（2）搭设板支撑架
首道支撑拆除前，需在梁底及板底搭设支撑架体，支撑板的拆除支撑架立杆纵距与横距均为1200mm，水平杆步距1500，典型支撑板脚手架搭设平面图如下：
典型支撑板脚手架搭设平面图
（3）、切钻吊装孔
为了便于切割后支撑板的吊装，支撑板切割之前，需要采用金刚石钻孔机在板上钻吊装孔，每个矩形切割单元上钻四个吊装孔，每个三角形切割单元上钻两个吊装孔，用于切割后的楼板吊装。
吊装孔孔径为100mm，吊装孔钻孔时应根据立杆布置图来进行布置，避开板下的支撑立杆，并和立杆保持5cm以上的距离，以便进行吊装钢丝绳的穿过。
吊装成孔如下图所示：
吊装
（4）、液压墙锯切割支撑板
液压墙锯切割支撑板之前，要先按照事先划分好的切割单元将切割线弹在楼板上，然后根据弹好的切割线，固定切割导轨，安装切割设备，设备安装完成后，需对切割板面进行清理，将板面的碎石、碎渣全部清理掉，因墙锯切割缝较小，避免切割完成后有碎石渣掉进切割缝里导致吊装困难。
经过两次纵横向切割可以将支撑板拆除，支撑板切割如下图：
墙锯安装就位墙锯纵向切割支撑板
（5）、构件吊运
因首道支撑的垂直方向及水平方向均不受阻档，拆除的砼支撑板可以直接采用塔吊进行吊运装车，外运到规定的场地进行二次破碎。
混凝土板吊装。