水箱安装技术交底

（3）检查水箱基础位置，标高是否准确。
（4）安排合理的施工顺序。
2.2水箱安装
（1）水箱底座基础采用10#热浸镀锌槽钢，采用镀锌螺栓连接，螺栓孔应热镀锌处理。水箱与槽钢、槽钢与混凝土基础间须设置长宽不小于9cm，厚度不小于3cm的橡胶垫，其橡胶垫分三层，上下两层为具有耐油、耐腐蚀、耐老化等性能的耐油硫化橡胶，中间夹层为不小于1.2mm的厚钢板。底座安装时应找平。
1.2现场人员的安全防护：
现场人员严禁在起吊的物件下面行走或停留，更不得随意通过危险地段。
现场人员应随时注意运转中的机械设备，避免被绞伤或被尖锐的物体刺伤。
非电工人员严禁乱动现场内的电气开关和电气设备；未经许可不得乱动非本职工作范围内的一切机械和设施；不准搭乘运料机械升上或降下。
2、高空作业安全技术规程
一、施工准备
1、材料准备
1.1本工程生活供水水箱为不锈钢水箱，其他水箱均为搪瓷钢板水箱。
1.2生活给水水箱应为食品级不锈钢材质，不锈钢板应符合GB/T3280的规定。水箱所用板材采用SUS304-2B食品级不锈钢板。板厚参照图集12S101-P22，内外板厚度公差小于5%。水箱内拉筋应与水箱板采用同等材质。
（2）水箱焊接完毕后各坚固件不得有松动，各连接件不得有漏焊、不得有漏件现象。水箱焊缝要饱满，水箱外层焊接表面要光滑、美观、无夹渣、无焊瘤、无气孔、无裂痕，焊接口不能有凹裂、分离现象，不得有割手现象。水箱焊缝需进行酸洗钝化处理。水箱顶部及人孔都必须满焊。
（3）水箱注满水，不得有渗、漏水现象，不应有明显的变形现象，按照钢制焊接常压容器有关满水实验条款进行。（GB50242－2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范）满水试验合格后应对水箱进行清洗，清洗干净后，水箱注满符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）规定的水，静置1h，水箱出口处的水应符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的要求。
（3）高空作业使用的工具应放在随身携带的工具袋中，不便入袋的工具应放在稳当的地方。严禁上下抛掷，必要时可用绳索绑牢后吊运。
（4）高空堆放的物品、材料或设备，不准超负荷，堆积材料和操作人员不可聚集在一起。
（5）多层交叉作业时，如上下空间同时有人作业，其中间必须有专用的防护棚或其他隔离设施，否则不得在下面作业。上下方操作人员必须带安全帽。
1.3搪瓷水箱内壁搪瓷应光滑完整，不得有破损或划痕。水箱钢板厚度参照图集12S101装配式水箱（Ⅲ）选用表。
1.4水箱辅材（法兰、短管、人孔、爬梯、液位计等）均采用与水箱板材同等材质材料。
2、机具准备
工具：焊机、开孔机、切割机、手电钻、台钻、磨光机、活动扳手、锉刀、手锤、钢锯、螺丝刀、梯子、木榔头。
五、施工注意事项
1、管道螺纹接口渗漏
（1）螺纹加工时，无论是机械加工或手工加工，应严格按标准进行，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣。
（2）管螺纹加工后，可以用手拧入2～3扣，再紧就需用管钳继续上紧。在进行管螺纹安装时，要选用合适的管钳，大规格的管钳上小口径的管或管件，会应用力过大使管件损坏，反之因用力不够而上不紧。上配件时，不仅要求上紧，还要考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行校正。
（4）操作卷扬机必须听从指挥，看清信号。作牵引时，中间不经过滑轮不准作业；滑移物件时，绳索套结要找准重心，并应在坚实、平整的路面上直线前进，卸车或下坡时应加保险绳。
（5）卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木要硬实，钢管要圆直，物件前后不准站人。
（6）使用千斤顶时，顶盖与重物间应垫木块，要缓慢顶升，随顶随垫。多台同时顶升时，动作要协调一致。
（3）法兰使用的螺栓要符合设计规定，拧紧螺栓时要对称成十字交叉式进行。每个螺母要分2～3次拧紧。
六、安全环保措施
1、安全防护
安全防护是劳动安全保护的重要手段，安全防护，人人有责。所以，在施工中，应注意以下几个方面的问题。
1.1作业人员的安全防护：
进入施工现场时，作业人员一定要按要求穿戴好劳动防护用品：高空作业人员应戴好安全帽，扎好安全带；电气焊作业人员应戴好防护镜或防护面罩；电工应穿好绝缘鞋；凡与火、热水、蒸气接触者，应戴上防护脚盖或穿上石棉防火衣；女工应戴好工作帽。
2、管道法兰接口渗漏
（1）在安装法兰时要注意平眼（螺栓孔平行），无论是几个眼的法兰，安装在水平管道上的最上面的两个必须呈水平状；安装在垂直管道上靠近墙的两个眼的连线必须与墙平行。要注意两片法兰的对接面要互相平行，孔眼要对正，否则，会因垫片受力不均造成泄漏。找平法兰可用法兰尺检查。
（2）垫片的材质和厚度应符合设计和施工验收规范的要求。安装时垫片不准加两层，位置不得倾斜，垫片表面不得有沟纹、断裂等缺陷。法兰密封面要清理干净，不能有任何杂物。
检验方法：对照图纸，尺量检查。
（2）水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。
检验方法：观察检查。
四、成品保护
1、螺纹的保护
预制加工好的螺纹连接管段，应加临时管箍或用废纸等将管口堵好，以防丝头损坏或腐蚀。
2、栓阀保护
消防箱内的水龙带，水枪及消火栓手轮等在交检时再行安装，以免过早安装时，容易损坏和丢失。
量具：水平尺、角尺、量角器、线坠、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。
3、作业条件
（1）施工图完整，施工方案已编制。
（2）施工人员应具相关上岗证。
（3）现场土建基础已完成。
二、施工工艺
1、工艺流程
2、安装要求
2.1安装准备
（1）认真熟悉施工图纸，编制施工方案，进行技术、安全交底。
（2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
（4）现场使用的粘接材料和油漆制品尽量使用环保标志产品，同时施工时应保证通风良好，并且施工人员要戴上防护口罩，同时使用后随即将其封存放于专存库房内。
（3）管螺纹连接时，要根据输送的介质，正确选用相应的填料，以达到连接严密。
（4）管道安装完毕，要严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验，认真检查管道及接头有无渗漏。
（5）管道支吊架距离要符合规定，安装要牢固。
（6）地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用手夯分层夯实，避免管道局部受力过大从而造成丝头断裂。
（6）高空进行电气焊作业时，禁其下方或附近有易燃、易爆物品，必要时要有人监护或采取隔离措施。
（7）高空作业人员距普通电线至少保持1.0m以上，距普通高压电线2.5m以上，距特高压电线5.0m以上的距离。运送管道等导体材料，应严防触碰电线。在车间内高空作业时应注意吊车滑线，防止触电。如必须在吊车附近工作时，应事先联系停电，并设专人看管电源开关或设警示牌。
（1）高空作业人员使用安全带时，应将钩绳的根部连接到背部尽头处，并将绳子牢系。在坚固的建筑结构件或金属结构架上，行走时应把安全带缠在身上，不准拖着走。衣袖和裤脚要扎好，并不得穿硬底鞋和带钉子的鞋。
（2）高空作业人员不许站在梯子的最上二级工作，更不许2人以上同时在一个梯子上工作。使用“人字梯”时，必须将两梯间的安全挂钩栓牢。
5、环保措施
（1）施工作业面保持整洁，严禁将建筑施工垃圾随意[抛弃，做到文明施工，工完场清，定点堆放，有条件的施工现场应硬化路面，并设置洗车装置。
（2）施工用水不得随意排放，应进行沉淀处理后直接排入排水系统。
（3）尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置，无法避免噪声的施工设备，则应对其采取噪声隔离措施。
（3）氧气瓶、乙炔气瓶（或乙炔发生器）应单独放于阴凉通风处，各自独立存放，严禁与易燃气体、油脂及其他易燃物质混放在一起，运送时也必须单独进行，使用时两瓶间跨应大于15m。
（4）工作完毕或离开作业现场时，应把氧气瓶和乙炔发生器放在指定地点并拧上气瓶上的安全帽。下班时乙炔发生器应卸压、放水、取出电石篮。
在有毒性、窒息性、刺激性或腐蚀性的气体、液体和粉尘管道的作业现场，必须预先进行良好的通风和除尘；施工人员必须戴上口罩、防护镜或防毒面具。尤其是进入空气停滞、通风不畅的死角，如管道、容器、地沟及隧道等处，必要时还应进行取样化验分析，合格后才许进入。
在地沟、地下井等阴暗潮湿的场所，以及有水的金属容器内作业时，应有3名以上工人同时作业，而且应戴上绝缘手套，穿好绝缘胶鞋。
（7）使用起重扒杆时，定位要准确，封底应牢固。不得在受力后产生扭曲、沉、斜等现象。
4、电气焊作业安全技术规程
（1）禁止易产生火花的工具去启开氧气或乙炔气阀门。
（2）作业前或停工较长时间再工作时，须检查所有设备。氧气瓶、乙炔发生器及橡胶软管接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有破损和漏气现象。在氧气瓶及附件、香橡胶软管和工具上、均不得沾有油脂或泥垢。
敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002规定。
检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
2、一般项目
（1）水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。
3、吊装作业安全技术规程
（1）系结管材和设备时应使用特制的长环，不应采用绳索打结方法。绳索系结尽量避免选在重物棱角处，或在棱角处垫入木板或软垫物。重物的重心必须处于重物系结处之间的中心，以保持平衡。
（2）不准在索具受力或起吊物或起吊物悬空的情况下中断作业，更不准在吊起重物就位固定前离开操作岗位。
（3）起吊时，要有专人将起吊物扶稳，严禁甩动。起吊物悬空时，严禁在起吊物、起吊臂下停留或通过。在卷扬机、滑轮及牵引钢丝绳旁不准站人。
（4）水箱根据现场需要预留进出水孔，并按要求预留好标准法兰接口。水箱进水管处应设置消能装置（参见11BS3-P157图集），防止补水时液面波动，造成浮球阀损坏。
（5）液位管应配有刻度背板。所有水箱外侧附件（如爬梯、接驳口等）与水箱壁间距应考虑水箱保温厚度（保温厚度不小于3cm）。