各种服装检查标准和方法
服装检验的技巧
服装检验的技巧服装检验是指在服装生产过程中对成品样衣进行品质评估和合格检验的过程，是保证服装质量的一个重要环节。
正确进行服装检验可以有效降低不合格品率，保证出厂的产品质量，提高消费者的满意度。
下面是一些常用的服装检验技巧和方法。
首先，要进行准确的尺寸检验。
不同的服装尺码标准可能会有所不同，因此在检验时需要根据所使用的尺码标准来进行测量。
可以使用卷尺测量衣长、肩宽、袖长、腰围等尺寸指标，确保尺码是否符合要求。
其次，要注意检查裁剪工艺。
检查裁剪工艺的主要目的是检查缝制是否规整、对齐。
可以检查接缝线是否平直，裁剪线是否平齐，避免出现偏移、扭曲或者散乱的情况。
同时还应检查裁剪是否均匀，有无过剪或者不足的现象。
通过这些检查来确保裁剪工艺的质量。
此外，要重点检查质地和面料。
对于不同的面料，需要采用不同的检验方法。
比如对于棉织品，可以用手感检查来评估质地，看是否有结块、起球的现象。
对于其他的织物，可以通过目测来检查表面的光滑度、细腻度等指标。
还可以使用灯光照射来观察面料是否有明显的色差、污渍等问题。
另外，还要检查纽扣、拉链等附件。
纽扣和拉链是衣物上常用的附件，其使用寿命和质量直接影响着衣物的使用体验。
检查时可以拉动拉链，检查是否顺畅，同时还要检查纽扣的稳定性和饰面是否完好。
还可以进行细节检查。
衣物的细节部分往往是体现品牌和设计师用心的地方，因此在检验时需要特别关注。
比如检查衣领、袖口、口袋等细节部分的缝制是否精细，有无露线、松脱的现象，还要检查有无纱毛、残余线头等问题。
最后，还要进行整体质检。
整体质检是对衣物的整体外观进行评估，看是否符合设计要求和品牌形象。
需要检查衣物的版型是否正常，有无变形、歪斜的情况，同时还需要比对样衣和设计稿，看是否一致。
在进行服装检验时，还可以使用一些辅助工具。
比如使用放大镜来仔细检查细节部分，使用能发光检查缝线的缝纫检查灯，还可以使用显微镜来观察面料的纤维结构等。
总之，服装检验是保证服装质量的重要环节，需要综合考虑尺寸、裁剪、质地、附件等多个方面，细致入微地进行评估和检查，以确保出厂的产品符合设计要求和消费者的期望。
服装AQL验货标准
服装AQL验货标准--本人收集并整理服装AQL验货标准/一 .AQL 查检概述AQL :是英文average quality level 的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。
验货的时候根据：批量范围二．服装查检的项目1. 尺寸外形检查：--- 尺寸外形表 1). 关键尺寸点 --- 衣领长（平织）领宽、领围（针织）领展（针织）胸围，袖弄袖开口（长袖），袖长（至袖边），后长(2). 非关键尺寸点 --- 非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、2. 疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。
三．评分标准AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，达到合格判定数 Ac( 件 ) ，认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水1). 一般疵点 --- 从订单的组织规格和质量标准出发，它将没有达到产品的表现性能，影响成衣的外观和内在。
非关键尺寸点2). 严重疵点 --- 影响成衣的外观、外形。
当消费者购买时，看到这类疵点不会再买这件衣服，或者这类疵点将导致第一次或四．三步检查法（生产前检查、开始生产线上检查、最后成品检查）1). 生产前检查 这是产前的查看，对特定规格或对公司普通要求核对，第一次会面非常重要，目的是为了同工厂一起建2). 生产时检查 确定第一件或第一批流水出来成品之后抽样检查成品，检查内容：尺寸、颜色、设计、材料、组织3). 成品检查 一般生产至少 80% 产品已经完成，并包装好等待出口，被查样品须从完成的成衣中拿出来。
如果检五．检针检验 由于生产过程中管理不善，服装等绗缝制品中往往会有残断针 ( 包括缝针、大头针等 ) 存在。
上世纪 80六．服装测试检验 1. 需要显示布已做过测试 2. 衣服测试也讲下面做法1). 由检查者从大货中抽出 2). 与大货相同的，同等质量样品组的衣服做测试 3). 用标准成衣水洗测试方法，由工厂自己做测4). 最终实验必须由验货员自己查看，是否有违反规定的设施，如果有的话，应该写上详细的观察报告给客人附表 1 ：疵点列表 1). 成衣外观相关连的疵点 * 疵点影响衣服的 * 在此基础返工的衣服，客户要求重新查看这些衣服原因这些自然特性* 在此内容与关键疵点结合，一起用布* 成衣的布颜色超过规格要求范围，或者讲超过对照卡上的允许范围* 色差的片子 / 线 / 可见的附件，影响成衣外观* 明显的表面球状 204. 印花缺陷 * 缺色少色 * 色未全部盖住* 错拼 1/16“* 花型方向不符规格 205. 对条对格错位，当组织结构要求对条对格时错 1/4* 错位 1/4“ 以上（在门襟或裤子开档处） * 错位 1/8“ 以上，门襟或中心拼块* 错位 1/8“ 以上，袋和口袋盖 206. 布弓起或斜，两边未对等超过 1/2“ 敷料，* 断纱，断头（纱），少针导致破洞* 在布上有永久性的水平，垂直纹路，包括针迹 * 油，污，在袖长范围内可见的，相对影响外观* 对于格子布由于裁剪关系影响外观和缩率（平线在经纬方向表现）* 有明显的横档，条子，长范围内影响外观 * 在袖长内，针织布见到颜色，有无现象* 错经，错纬（梭织）敷料，备件* 未批准的敷料用入或代替，影响织物的外观，例纸衬等 * 任何特殊敷料备* 任何组织结构反向影响衣着的外表* 袖反向和扭曲2). 纽扣 * 纽扣漏掉 * 破，损坏，缺陷，反倒纽扣* 不符规格要求3). 纸衬 * 易熔纸衬必须与每件衣服相匹配，不可起泡，起皱* 有肩衬的衣服，不可把垫伸出下摆的外面4). 拉链* 任何功能不全* 两边的布没有与齿的颜色相匹* 拉链车的太紧或太松以至拉链凸起和口袋等不平 * 拉链拉开后，衣服不好看* 拉链边带不平直 * 口袋拉链不够平直，以至鼓起口袋的上半部分 * 铝拉链不可以用* 拉链的尺寸与长度应该与衣服使用处的长度相配套，或者符合规定的尺寸要求5) 鸡眼或钩 * 漏了或车错地方* 钩和鸡眼脱离中心位置，当固定时，固定点不平直或者讲鼓起来* 新金属附件，钩，鸡眼，贴块，铆钉，铁钮，防锈可干或清洁* 尺寸要合适，定位要准确和符合规格6) 皮带* 颜色不符要求 * 带宽超过规格的 1/4“ * 眼孔的个数未按要求* 带的顶端针迹不平坦，或起皱* 少了带盼，或盼头不牢 * 带盼与带尺寸不符，少或多不固定盼* 带的长度必须与衣服相对应* 注：中间眼是标准格式 * 有托架的衣服，内部托架不得外露，（下摆）* 所有金属附件（鸡眼，钩，引带，扣）必须防锈可洗和干洁7). 洗标写商标* 洗标写的不够逻辑，或注意事项不够，写上的内容还不够符合所有客户的要求，不准确的纤维成分产8). 钩、铆钉、扣子钩、铆钉、扣子有疵点、损坏、位置不准确或者固定后看上去象损坏一样，穿上去以后看上去不舒服，9). 车线 * 针每寸 +2/-1 超过要求，或者不符规格不合适* 针迹的形状，型式，不符要求或不合适，例拷克没有足够* 车线到头时，（遇到没有连接或转换的）没有打倒回针此至少打 2-3 针* 修补针迹，两边连接重复不少于 1/2“ 链式针迹必须由包缝针迹包或能包含的链式车 * 缺陷针迹* 链式针迹，包边，加牢针迹，断掉，少，跳针 * 锁式针迹，每 6“ 的车缝中有一处跳动在关键的部分不允许有一处跳针，* 钮孔跳针、剪断、针迹不牢、不完全牢固，中心位置不对、不够牢、未按要求全部 X 针迹* 套结长度、位置、宽度、针迹的密度不符要求或漏掉 * 暗数线由于太紧导致扭曲和起皱* 无规则或不平直针迹，车缝控制不好* 失控针迹* 单线不接受 * 线号特殊而影响衣服牢度针迹线路* 车缝线太紧时当它被处于正常状态下，会引起线和布的破裂，要适当控制纱线的长度车缝线必须放长 30%-35% （详细前* 原始边在针迹外面* 针迹不牢开口 * 严重扭曲，两边针迹拷拢时，放着不够平直以至裤子不平，裤脚扭曲* 线头长于 1/2“ * 衣服内可见的挂差线在克夫下面或在下摆 1/2“ 以上 0.5 针迹：* 断线，外面 1/4“ * 顶针迹，单针和双针没有从头到脚，针对一针 0.5 车缝，拷克* 所有的车线需对衣服平直，而不可扭曲和歪斜，最多有三个地方不平直* 车缝打褶处超 1/4 ，内部表现为多针固定，外部车出10). 成品包装 * 没有烫，折，挂，胶袋，包和搭配不符要求* 烫的不好包括色差，极光，色变，任何其它疵点* 尺寸贴纸，价格牌，衣架尺寸没有，没有放好，或不符规格* 任何包装未符合要求（衣架，袋，纸箱，箱牌）* 印刷不合适或不符逻辑，包括价格牌，衣架尺寸商标，包装板* 纸箱内容不符要求成衣主要疵点表11) 附件 所有未按要求，颜色，规格，外观。
服装成品检验(一)
服装成品检验（一）引言概述：服装成品检验是保证服装质量的重要环节之一。
通过对成品进行细致的检查，可以确保服装在市场上达到一定的标准，并且能够满足消费者的需求。
本文将介绍服装成品检验的流程和方法，包括质量检查、尺寸测量、物理性能测试、细节检查和包装评估等方面。
正文：1. 质量检查1.1. 检查缝合线的牢固性1.2. 检查面料的质量、光泽度和色牢度1.3. 检查纽扣、拉链、钩眼等配件的完整性和稳定性1.4. 检查服装裤头和袖口的裁剪和缝制是否平整1.5. 检查服装上的标识、商标和洗涤说明是否齐全和正确2. 尺寸测量2.1. 测量服装的整体尺寸，包括衣长、肩宽、袖长、胸围、腰围和臀围等2.2. 检查各个部位的尺寸与设计图纸是否符合2.3. 检查服装的修身度和版型是否与市场需求相符2.4. 检查褶皱、褶子和线条是否对称和整齐2.5. 检查服装的弹力和伸缩性是否符合要求3. 物理性能测试3.1. 测试服装的耐磨性和耐洗性能3.2. 检查服装的透气性和吸湿性是否符合要求3.3. 测试服装的防水性和防静电性能3.4. 检查服装的热处理和防皱效果3.5. 检查服装的耐拉伸和耐撕裂性能4. 细节检查4.1. 检查服装的线迹是否平直和对称4.2. 检查服装的绣花图案、印花和细节处理是否精细4.3. 检查服装上的装饰部件是否牢固和无锈蚀4.4. 检查服装的裤脚、下摆和袖口的整齐度和规则度4.5. 检查服装的剪裁和修饰是否精确和完美5. 包装评估5.1. 检查服装的包装是否完好和符合规定5.2. 检查服装的吊牌和包装标识是否齐全和正确5.3. 检查服装的包装方式是否能够保护服装不受损5.4. 检查服装的包装尺寸和重量是否符合运输要求5.5. 检查服装的包装材料是否环保和可回收利用总结：通过服装成品的细致检查，可以确保服装的质量和性能能够满足市场的需求和消费者的期待。
在质量检查、尺寸测量、物理性能测试、细节检查和包装评估等方面都需要严格把关，以确保服装成品的合格率和市场竞争力。
服装查货标准
服装查货标准
在服装行业，查货是一个至关重要的环节，它直接关系到产品
的质量和品牌的声誉。
因此，制定一套科学合理的服装查货标准至
关重要。
下面，我将从材料、做工、尺寸、包装等方面，为大家详
细介绍服装查货标准。
首先，对于服装的材料，我们需要检查面料的成分是否符合合
同要求，是否有色差、破损、污渍等情况。
同时，对于印花、绣花、烫钻等装饰物，也需要检查其位置、质量是否符合要求。
对于服装
的内衬、里布等材料，也需要仔细检查，确保其符合要求。
其次，对于服装的做工，我们需要检查线迹是否整齐、牢固，
纽扣、拉链等配件是否完好，是否有脱线、断裂等情况。
对于衣服
的剪裁和缝制，也需要检查是否符合要求，确保服装的整体质量。
再次，对于服装的尺寸，我们需要按照合同要求，对服装的尺
寸进行严格检查，确保尺寸的准确性。
同时，还需要检查服装的版
型是否符合要求，确保服装的穿着舒适度。
最后，对于服装的包装，我们需要检查包装是否完整，标识是
否清晰，吊牌、洗标等是否齐全。
对于外包装，也需要检查是否有破损、污渍等情况，确保产品在运输过程中不受损坏。
综上所述，服装查货标准是一个综合性的工作，需要对服装的材料、做工、尺寸、包装等方面进行全面细致的检查。
只有严格执行查货标准，才能保证产品的质量，确保客户的满意度。
希望各位在日常工作中，能够严格按照标准要求，做好服装的查货工作，为公司的发展贡献自己的一份力量。
服装QC查货标准
服装Q C查货标准(总2页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March服装QC查货标准一、总体要求1、面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户确认或得到权威认证机构的检验报告；2、款式配色准确无误；3、尺寸在允许的误差范围内；4、做工精良；5、产品干净、整洁、卖相好；6、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输。
二、面料1、若客户没有特殊要求，我司要求货品至少达到的色牢度为：（1）水洗色牢度：A、单洗牢度（Colour change）级B、粘色牢度（Colour stain）级（2）磨擦色牢度：A、干擦（Dry）级B、湿擦（Wet）级（3）光照色牢度：4级2、对色准确，大货布的颜色和确认色的色差至少应在级之内，并需经客户确认。
3、面布与里布同色的、色差不低于级。
4、面料要求成份配比准确，纱支密度均匀，梭织面料要达到客人要求的密度，针织面料要求克重误差范围在±5%以内。
5、尺寸变化，若无具体规定，要求所有面料应控制在：5次普洗后，每一方向最大误差在3%以内；3次干洗后，每一方向最大误差在2%以内。
6、阻燃性，对于纯人造纤维面料可以免测，动植物纤维面料必须进行测试；用16微米火焰接触2*6英寸的面料1秒，计算燃烧时间，超过7秒不延燃可以接受，少于7秒则不合格。
7、出口定单的材料均要求不含偶氮染料，应对工厂根据定单要求进行逐笔或阶段性测试。
三、辅料1、金属扣及鸡眼不得用铁质，所有金属配件不含镍，塑料类配件不含镉。
2、织唛、提花织带类，要求图案清晰、切边整齐、不抽纱。
3、印刷品要求清晰、不透底、不脱胶。
4、喷漆制品喷漆牢固、无破损。
5、松紧带、弹力绳弹性良好。
四、款式严格根据客户的样衣或款式图查看所有细节（此工作由业务员在产前样检验时完成），各业务员应要求技术部或工厂在大货生产之前把所有色组的产前样交给我司批办后方可生产。
服装质量检验标准
服装检验内容及标准一、检验内容1、面料、里料.2、尺码.3、做工.4、辅料.5、标识.二、各项检验内容(de)具体要求.1、面（皮）、里料.1）、各类服装(de)面、里、辅料洗涤后均不可褪色：质地（成分、手感、光泽、织物组织等）、图案及绣花（位置、面积）应与要求相符.2）、各类服装成品(de)面料不能有纬斜(de)现象.3）、各类服装成品(de)面、里、辅料不能有扒丝、破损、破洞或影响穿着效果(de)严重织残（粗纱、缺纱、线结等）和布边针孔.4）、皮类面料(de)表面不能有影响外观(de)坑、洞和划痕.5）、凡针织类服装不能有表面织纹凹凸不平(de)现象,且衣物表面不能有纱线接头.6）、各类服装(de)面、里、辅料不能有油渍、笔渍、锈渍、色渍、水印、胶印、划粉印等各类污渍.7）、色差.A、同一件衣服(de)不同衣片之间不能存在同种颜色不同深浅(de)现象.B、同一件衣服(de)同一衣片上不能存在严重染色不均匀(de)现象（款式面料设计要求除外）.C、同款服装(de)同种验色之间不能有明显(de)色差.D、上下装分开(de)套装,上装和与之配套(de)下装之间不能有明显(de)色差.8）、凡水洗、磨洗及喷砂(de)面料应手感柔软、色泽正确、图案对称,且对面料没有损坏（特殊设计除外）.9）、凡有涂层(de)面料均需涂层均匀、牢固,表面不能有残痕.成品洗涤后不能有涂层起泡、脱落现象.2、尺寸1）、成品各部位尺寸与要求(de)规格尺寸相符,误差不能超出公差范围.2）、各部位(de)测量方法严格按要求.3、做工1）、粘衬A、凡用衬部位均需选择与面、里料(de)材质、颜色、缩率相适应(de)衬.B、各粘衬部位要粘合牢固、平整,不能有渗胶、起泡现象,不能引起面料皱缩.2）、车缝工艺A、缝纫线(de)种类和验色应与面、里料(de)颜色和质地相衬,钉扣线应与扣子(de)色泽相适应.（特殊要求(de)除外.B、各缝合（包括包缝）部位不能有跳针、断线、缝边脱丝或连续开线(de)现象.C、各缝合（包括包缝）部位及明线处要平整,线迹(de)松紧要合适,不能有浮线、线套、拉伸或吃紧等影响外观(de)现象.D、各明线处不能有面、底线互透(de)现象,特别是面底线颜色不同时.E、省缝(de)省尖不能开线,正面不能出包,距省尖厘米平车.F、缝合时应注意相关部位缝份(de)倒向,不能扭曲,翻拧(de)现象.G、各类服装所有打结处不能毛露.H、凡有滚条、镶条或牙子(de)款式,镶条和牙子(de)宽窄应均匀一致,不能有毛露.I、各种标识应用顺色线缝制,且不能有毛露现象.J、凡有绣花(de)款式,绣花部位应线迹平整,不起泡,不吃纵,无毛露,背面(de)衬纸或衬布必须抠净.K、各缝份要宽窄均匀,符合要求.3）锁钉工艺A、各类服装(de)钉扣（包括纽扣、按扣、四件扣,挂钩,魔术贴等）要方法正确,对应准确,钉制牢固、完整无缺且没有毛露,同时注意备扣要齐全.B、锁钉类(de)服装(de)扣眼要完整、平服、尺寸合适,不能过细,过大,过小,露白或毛露.C、按扣和四件扣应有垫布和垫片,且面（皮）料上不能有铬痕或铬坏(de)现象.4）后整理A、外观：所有服装应全身无线毛.B、整烫工艺：A）各类服装要熨烫平整,不能有死褶、亮光、烫痕或焦糊(de)现象.B）各合缝处任一缝子(de)烫倒方向应整条保持一致,不能扭曲或反拧.C）各对称部分(de)缝子(de)烫倒方向应对称.D）有裤线(de)裤子前、后裤线需严格按要求整烫.4、辅料1）拉链：A、拉链颜色,材质正确,无脱色,变色(de)现象.B、拉头结实,经得起反复拉合C、齿头吻合缜密均匀,无缺齿,缺铆现象.D、拉合顺畅.E、裙子、裤子(de)拉链若为普通拉链必须有自动锁.2）扣子、四件扣、挂钩,魔术贴,腰带等配件：A、颜色、材质正确,不脱色,变色.B、没有任何影响外观和使用(de)质量问题.C、开合顺畅,且经得起反复开合.5、各种标识1）、主标主标内容要求正确、完整、清晰、不能残缺不全,并缝制在正确位置.2）、尺寸标尺寸标内容要求正确、完整、清晰、缝制牢固,号型钉缝正确,且与主标志颜色一致.3)、侧标或下摆标侧标或下摆标要求正确,清晰,缝制位置正确,牢固,特别注意不能颠倒.4）、洗标A、洗标(de)款式与订单一致,洗涤方式图文相符,符号和文字印刷、书写正确,缝制牢固且方向正确（服装平铺与桌面时应为印有款名(de)一面朝上,有阿拉伯文字(de)在最底面）.B、洗标(de)文字必须清晰,耐洗.C、同一系列(de)服装标不能打错.三、特殊要求1、羽绒服除以上要求外,特别注意含绒量和脱脂符和要求,对称部位(de)充绒量要对称、均匀、不能有飞绒(de)现象,不能有异味.2、衬衫除以上要求外,特别注意衬衫(de)领子、门襟、袖口等粘衬部位不能有起泡(de)现象,领子(de)包装要符合要求,里面要翻折到位,不能露领底.衬衫前门襟上必须有一粒扣在胸高点处.3、条格面料(de)服装口袋、大身和领子(de)左右片以及前后片(de)结合处按要求对位.4、皮质服装所有皮质服装(de)主要部位（前片、后片、领面、大袖）须选用皮质相同(de)优质皮料,凡用胶部位要粘合牢固,同时注意成衣不能有太强烈(de)异味,表面不能有沙眼.5、棉服所有棉服需用棉（种类、克重等）且不能有透棉(de)现象.四、特殊说明如遇到特殊面料,特殊款式,我们将根据具体情况提出具体要求.。
服装检验标准要点
服装检验和测试标准各部位尺寸公差表单位：CM部位：一般(+/-)测量、方法胸围：1 夹下1"平度(周围计算)腰围：1 夹下最细处平量（周围计算）下摆：1 下摆处平度（周围计算）衣长：1 后领窝中点量至下摆袖长：1 肩顶点至袖口夹直：0.5 夹圈直度袖脾围：0.5 袖夹底至袖中线垂直度（周围计算）袖口：0.5 袖口处平度（周围计算）肩宽：1 左肩顶点至右肩顶点平度领围：0.8 领窝一周前胸宽：0.8 前幅两夹最细处平度后背宽：0.8 后幅两夹最细处平度腰围：1 扣好钮扣或裤钩平行裤头度，由裤头中间横度（周围计算）臀围：1 裤头摊平由浪上3"“V”度（周围计算）脾围：1 摊平裤筒，浪底处横度（周围计算）前浪连裤头：1 由浪底度上裤头顶端（度量部位自然平放）后浪连裤头：1 由浪底度上裤头顶端（度量部位自然平放）外长短：1长：0.5 短：裤平摊，由裤脚口边度至裤头顶端内长短：0.5长：0.5 短：裤平摊，由脚口边度至浪底脾位（围）：1 浪底落地3"平度或者按照制单要求（周围计算含左右互差）脚口:0.8 裤脚口处平摊横度（含左右互差）拉链长度：0.5 由拉链底封尾处度至拉链口封口处钮牌：0.5 由钮牌口度至间线处耳仔长及宽：0.5 由起点到耳仔顶及平度（含相互间互差）袋口长：0.5 袋口处平摊两点平度（含左右互差）袋口宽：0.2 袋口处平摊两点平度（含左右互差）裤头高0.3 裤头底到顶端点直度。
服装通用检验方法1货物数量─ 检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头—核对唛头的颜色尺码尺寸3 配比─ 检查物品配比是否与订单，唛头标注及所需要求一致；4 摔箱─ 检查商品及包装是否适于运输保存；5 验针─ 检验商品中是否包括断针和金属；6 包装检查—检查货物包装是否符合要求；7 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；8 尺寸测量─ 检测产品的尺寸是否与要求相符；9 产品称重─ 检查产品的重量是否符合客人的要求；10 品质─ 检查产品的品质；11 挂牌及缝唛─ 检查挂牌及缝唛是否符合要求；12 发霉─ 检查皮革产品可有发霉；13 适当时可以进行阻燃测试；14 ROHS 测试报告；（金属件检测）15 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验；16 发霉及活虫─ 检查产品中可有发霉及活虫；三、装箱检验1 货物数量─ 检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头—核对唛头是否所需要求相符；3 配比─ 随机抽取5箱，检查物品配比是否与订单，唛头标注及所需要求一致；4 摔箱─ 按要求检查商品及包装是否适于运输保存；5 包装检查—检查货物包装是否符合要求；6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；7 挂牌及缝唛─ 检查挂牌及缝唛是否符合要求；8 发霉及活虫─ 检查产品中可有发霉及活虫；9 其它─ 检查客人提出的其它查验项目。
针织服装质量检验标准
针织服装质量检验标准
针织服装作为人们日常生活中常见的服饰，其质量直接关系到穿着者的舒适度
和外观效果。
因此，对针织服装的质量检验标准显得尤为重要。
下面将从面料、裁剪、缝制、成衣整烫等方面介绍针织服装的质量检验标准。
一、面料。
1. 面料的色牢度，应检查针织服装面料的色牢度，避免出现褪色、掉色等问题。
2. 面料的牢度，应检查针织服装面料的牢度，包括干摩擦牢度、湿摩擦牢度等，以确保服装在穿着和清洗过程中不易出现起球、起毛等现象。
3. 面料的弹性，应检查针织服装面料的弹性，以确保服装的舒适度和延展性。
二、裁剪。
1. 尺寸的准确性，应检查针织服装的尺寸准确性，包括身长、袖长、肩宽、胸
围等，避免出现尺寸不合身的问题。
2. 印花、绣花的位置准确性，应检查针织服装上印花、绣花的位置准确性，避
免出现偏移、歪斜等现象。
三、缝制。
1. 线迹的牢固度，应检查针织服装的线迹牢固度，避免出现线头、跳线等问题。
2. 线迹的整洁度，应检查针织服装的线迹整洁度，避免出现线头、断头、漏线
等现象。
3. 线迹的平整度，应检查针织服装的线迹平整度，避免出现拗皱、卷边等问题。
四、成衣整烫。
1. 成衣的整烫效果，应检查针织服装的整烫效果，避免出现褶皱、翘边等现象。
2. 成衣的包装，应检查针织服装的包装，避免出现污渍、破损等问题。
以上就是针织服装质量检验标准的相关内容，通过对面料、裁剪、缝制、成衣整烫等方面的检验，可以确保针织服装的质量达到标准要求，为消费者提供优质的服装产品。
各类服装质检查货标准
针织服装1、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感；2、领圈平服，领圈夹圈要圆顺。
缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。
三：尺寸检验：严格按照尺寸表。
衫：1、领尖大小，领骨是否相对；2、两膊、两夹圈的阔度；3、两袖长短、袖口宽窄；4、两侧长短，脚叉长短。
裤：1、裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄；2、摆布插袋高低、袋口大小，后袋摆布边长短。
衫：1、各部位路线要顺直，整齐坚固，松紧适宜，不许有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太多且不能浮现在显眼的位置，针距不能过疏或者过密；2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多；3、翻领款常见疵点：领筒歪斜，底筒外露，领边走纱，筒面不平服，领嘴高低，领尖大小；4、圆领常见疵点：领位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露；5、夹顶要顺直不起角；6、袋口要平直，袋口止口要清剪；7、冚脚多余止口要清剪；8、衫脚两侧不可起喇叭，叉款不可高低脚；9、冚条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布；10、哈梭+A22 不可太多驳口，留意线尾清剪；11、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱(特殊是领圈、夹圈、脚围；12、钮门定位要准，开刀利落无线毛，钮门线平整无散口，不可起鼓起，打钮位要准，钮线不可过松过长。
裤：1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直；2、裤头冚线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均；3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。
1、部位整烫平服，无烫黄、激光、水渍、脏污等；2、线头要彻底清剪。
1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地；2、棉绳对色度，丈根厚薄及松紧度，落朴效果；3、全部按照物料单指示。
折叠端正平服，严格按照包装指示单。
牛仔衫形线条明快，领形平服，夹圈、领圈圆顺，夹脚底边顺直；裤形线条流畅，裤筒顺直，先后浪顺直。
粗纱、走纱、破损、暗横色差、水洗痕、洗水不均匀、白黄斑、污渍。
衫：1、摆布领型大小、领圈、搏骨、袖山要对中；2、两袖长短、两袖大小，袖叉长短、介英宽窄；3、袋盖、袋口大小、高低、距离，驳骨高低，摆布破骨位；4、门襟长短，摆脚度；5、两膊、两夹圈的阔度；裤：1、两裤腿长短、宽窄、脚口大小，腰头要三对，侧骨要四岁；2、先后摆布及脾袋高低大小；3、耳仔位置及长短；四、做工检验：衫、裤：各部位面底线要坚固，不许有跳线、断线、浮线，驳线不可在显眼的部位，针距不能过疏或者过密。
服装质量检验参考标准
B.没有任何影响外观和使用的质量问题。
C.开合顺畅，且经得起反复开合。
5.各种标识
1)主标内容要求正确、完整、清晰，不能残缺不全，并缝制在正确位置。
2)尺寸标内容要求正确、完整、清晰，缝制牢固，号型钉缝正确，且与主标颜色一致。
3)侧标或下摆标要求正确、清晰，缝制位置正确、牢固，特别注意不能颠倒。
17. QC查验纽扣的方法如下:
1)手工订扣:
①查看扣子与面料中间是否有起针、收针的打结点，即死疙瘩。
②检查方法:用力使劲拉扣子，是否越来越松，扣与面料距离是否越来越远。如果是这样的话，肯定会掉扣子，必须HELD此票大货;
2)机器订扣:
①如果能够确定订扣肯定是用带锁芯的订扣机订的，一般不会出现掉扣现象:
3)各类服装成品的面(皮)、里、辅料不能有扒丝、破损、破洞或影响穿者效果的严重织残(粗纱、缺纱、线结等)和布边针孔。
4)皮类面料的表面不能有影响外观的坑、洞和划痕。
5)凡针织类服装不能有表面织纹凹凸不平的现象及疏密针现象，且衣物表面不能有纱线接头。
6)各类服装的面(皮)、里、辅料不能有油渍、笔渍、锈渍、色渍、水印、胶印、划粉印等各种污渍。
2.薄料产品订缝扣子可以不用绕立柱，订牢固即可:厚料产品扣子必须要有立柱，如扣子本身有立柱的不需要再绕出立柱，但必须要订紧，扣子不能太松耷拉脑袋;如扣子本身无立柱的必须要绕脖(最少绕三绕)绕出立柱，起针、收针时必须打结，不能只绕几下就剪断。
3.手工钉扣方法:双线穿针(四股)钉缝，至少四上四下，起针、收针时必须打死结，即有明显的线疙瘩，并要留有足够的线头，并线头尽量不要外露。厚面料偏小扣子至少四上四下并绕三绕(扣子本身有立柱的，可以不用再绕立柱了) ;如果是大扣子手工订扣至少是小扣子订缝股数的二倍;评判标准:牢固的同时，至少视觉上扣子与股数要匹配。订扣时一定要订透，不要只订缝面，把收针和起针结置于扣面下不易看到即可。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
各种服装检查标准和方法服装检验标准一、高档服装1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符；3 配比─检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存；5 验针─检验商品中是否包括断针和金属；6 包装检查—检查货物包装是否符合要求；7 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；8 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符；9 产品称重─检查产品的重量是否符合客人的要求；10 质量─检查产品的质量；11 挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求；12 发霉─检查产品可有发霉；13 其它─检查客人提出的其它查验项目。
二、杂货1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符；3 配比─检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存；5 包装检查—检查货物包装是否符合要求；6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；7 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符；8 外观质量─检查产品的质量；9 挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求；10 发霉─检查产品可有发霉；11 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验；11 其它─检查客人提出的其它查验项目。
三、抽样及检测1 货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符；3 配比─检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存；5 包装检查—检查货物包装是否符合要求；6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；7 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符；8 抽样—随机抽取样品送专业实验室测试；9 挂牌及标注─检查挂牌及标注是否符合要求；10 发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫；11 其它─检查客人提出的其它查验项目。
四、装箱检验1 货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符；3 配比─随机抽取5箱，检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；4 摔箱─按客人要求检查商品及包装是否适于运输保存；5 包装检查—检查货物包装是否符合要求；6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；7 挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求；8 发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫；9 其它─检查客人提出的其它查验项目。
附:布料检验1 数量─检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符；3 疵点检验-多数情况下使用美国4分制；4 包装检查—检查货物包装是否符合要求；5产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性，颜色头尾，边中，匹间色差将是检查的重点；6 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符，每批测5匹；7 称克重，测纬斜；8 其它─检查客人提出的其它查验项目。
梭织机褛一、造型检验：领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺，线条明朗，左右要对称。
二、面料外观：走纱、色差、粗纱、布次、破损。
三、对称检验：1、领圈、袖山、膊骨要对中；2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对；3、两膊、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小。
四、做工检验：1、各部位线要平整牢固，不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼的部位，针距不可太疏或过密，底面线松紧适宜；2、车缝手势、吃势要均匀，避免吊紧曲皱；3、注意部位：领圈、筒面、夹圈、冚条各袋口、脚边、袖口；4、门襟平直，左右下摆长度一致，无起皱圆的要圆顺，方的一定要方正，左右领缺口要相同；5、前门襟拉链容位要均匀，要有适宜紧度，避免起波浪，小心前中下坠，拉链布阔左右要对称，衫脚小心起八字；6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜，领绵要自然平服，领翻好后要松紧适宜，无露底现象；7、袋盖要与前身配合，袋盖里的布料松紧适宜，不得反翘，袋里有否漏针、跳针、袋里要牢固干净，封口无洞；8、衫里布不可外吐（衫脚、袖口）、棉不可外露，里布缝制是否有足够余量，是否有裂形，针迹是否过稀，各部位是否面布相合平服，无容紧现象。
9、魔术贴不可错位，重线、漏线、上下大小要一致；10、凤眼定位要准，开刀利落无线毛，针钮线不可过紧过松，拍钮要打到位，松紧适宜；11、打枣粗幼及位置要合适设计要求，不许拖车；12、毛面料顺逆方向全件要一致。
五、尺寸检验：严格按照制单要求尺寸表。
六、尾部检验：1、各部位要平服，无烫黄、极光、水渍、变色（特别注意袖折、丝里、领、门襟）；2、各部位保持清洁，无赃污、无线头；3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印。
七、物料检验：1、唛头缝制位置和效果，挂牌有无遗漏，洗水唛是否合适要求，烟治唛是否对码，胶袋、拾针、拷贝纸质量；2、棉绳色度是否牢固，丈根松紧适度；3、拍钮、撞钉要牢固，不允许脱落；4、里布对色质布质、棉厚度；5、跟物料单指示。
八、包装检验：成衣折叠端正平服，严格按照包装资料指示。
牛仔一、造型检查：衫形线条明快，领形平服，夹圈、领圈圆顺，夹脚底边顺直；裤形线条流畅，裤筒顺直，前后浪顺直。
二、面料外观：粗纱、走纱、破损、暗横色差、水洗痕、洗水不均匀、白黄斑、污渍。
三：对称检验：衫：1、左右领型大小、领圈、搏骨、袖山要对中；2、两袖长短、两袖大小，袖叉长短、介英宽窄；3、袋盖、袋口大小、高低、距离，驳骨高低，左右破骨位；4、门襟长短，摆脚度；5、两膊、两夹圈的阔度；裤：1、两裤腿长短、宽窄、脚口大小，腰头要三对，侧骨要四岁；2、前后左右及脾袋高低大小；3、耳仔位置及长短；四、做工检验：衫、裤：各部位面底线要牢固，不准有跳线、断线、浮线，驳线不可在显眼的部位，针距不能过疏或过密。
衫：1、车缝的手势要均匀，避免吊条曲皱，注意部位：领圈、门襟、袖叉、夹圈、袋口；2、门襟长短要一致；3、领面、袋面要平顺、不能反翘；4、各部位五线缝合是否符合要求，吊带是否牢固，裤：1、上裤头的手势要均匀，避免出现容位；2、拉链不能起谷，钮牌要平服；3、耳仔不可歪斜，止口要清剪，耳仔脚要塞入裤头内；4、浪十字位要对准，开刀利落无线毛；5、袋口原身横口，不可外露，袋口要平直；6、凤眼定位要准，开刀利落无线毛；7、打枣粗幼长短位置要符合要求。
五、尺寸检验：严格按照生产制单尺寸表要求。
六、尾部检验：1、各部位要烫平顺，无烫黄、水渍、污渍、变色；2、各部位线头要彻底清除干净；3、水洗效果优良，色彩明快，手感柔软，无黄斑、水印。
七、物料检验：1、唛头、皮牌位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋、枪针、纸箱质地；2、拍钮撞钉要牢固，不能脱落；3、跟紧物料单指示，注意落朴效果。
八、包装检验：成衣折叠端正平顺，严格按照包装资料指示。
针织一、外观检验：1、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感；2、领圈平服，领圈夹圈要圆顺。
二、布质检验：缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。
三：尺寸检验：严格按照尺寸表。
四：对称检验：衫：1、领尖大小，领骨是否相对；2、两膊、两夹圈的阔度；3、两袖长短、袖口宽窄；4、两侧长短，脚叉长短。
裤：1、裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄；2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右边长短。
五、做工检验：衫：1、各部位线路要顺直，整齐牢固，松紧适宜，不准有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置，针距不能过疏或过密；2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多；3、翻领款常见疵点：领筒歪斜，底筒外露，领边走纱，筒面不平服，领嘴高低，领尖大小；4、圆领常见疵点：领位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露；5、夹顶要顺直不起角；6、袋口要平直，袋口止口要清剪；7、冚脚多余止口要清剪；8、衫脚两侧不可起喇叭，叉款不可高低脚；9、冚条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布；10、哈梭+A22不可太多驳口，留意线尾清剪；11、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱（特别是领圈、夹圈、脚围；12、钮门定位要准，开刀利落无线毛，钮门线平整无散口，不可起鼓起，打钮位要准，钮线不可过松过长。
裤：1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直；2、裤头冚线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均；3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。
六、整烫检验：1、部位整烫平服，无烫黄、激光、水渍、脏污等；2、线头要彻底清剪。
七、物料检验：1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地；2、棉绳对色度，丈根厚薄及松紧度，落朴效果；3、全部按照物料单指示。
八、包装检验：折叠端正平服，严格按照包装指示单。
毛衫一、外观检验：粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀，漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕（件染不均）、污渍。
二、尺寸检验：严格按照尺寸表。
三、对称检验：1、领尖大小，领骨是否相对；2、两膊、两夹阔度；3、两袖长短，袖口宽窄。
四、手工检验：1、翻领款常见疵点：领口走纱，领搭中空过宽，门襟扭曲、歪斜、底筒外露；2、樽领款常见疵点：领口收口过松起喇叭，领口过紧；3、其它款常见疵点：夹顶起角，衫脚丈根过紧，抽针款坑条过于平直，衫脚起波浪，两边侧骨不顺直。
五、整烫检验：1、各部位整烫平服，无烫黄、水渍、污渍等；2、无板结块，先头要彻底清除。
六、物料检验：1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地；2、丈根是否配色；3、全部物料依照物料指示单。
七、包装检验：严格按照包装指示。
车、印、绣花一、车花检验：1、位置是否正确，花位是否端正，有无错漏现象，颜色是否标准；2、行针要流畅整齐，疏密均匀；3、车花线有无甩色现象；4、线头、称底要清理干净。
二、印花检验：1、位置是否正确，花位是否端正，有无错漏现象，颜色是否标准；2、线条要平滑整齐清晰，对位要准确，落浆要厚薄适中；3、不可有甩色、脱胶、粘污、反底现象；4、手感不可过硬、过黏。
三、绣花检验：1、绣花针、珠片、珠粒等辅料的颜色是否正确，材质、规格是否正确，是否脱色、杂色变形的珠片、珠粒；2、绣花位置是否正确，左右是否相称、稀密是否均匀；3、珠片、饰品钉线是否牢固，连线不能过长（不能超过1.5cm/针）；4、绣花面料不能有起皱、起泡的现象；5、绣花剪片上干净、整洁，不能有粉迹、笔迹、油污等，先头要干净。
衬衫一、外观检验：粗纱、走纱、飞纱、暗横、白迹、破损、色差、污渍。
二、尺寸检验：严格按照尺寸表。
三、对称检验：1、领尖大小、领骨是否相对；2、两膊、两夹圈的阔度；3、两袖长短、袖口宽窄、袖褶距离、袖叉长短、介英高度；4、担干两边高度；5、口袋大小、高低；6、门襟长短，左右条格对称。