钢筋下料规定

钢筋下料规定
钢筋下料规定

钢筋下料计算

试编制下图所示5根梁的钢筋配料单。

各种钢筋的线重量如下:10(0.617kg/m);12(0.888kg/m);25(3.853kg/m)。

解答:

对钢筋进行配料时,必须根据混凝土结构设计规范及混凝土结构工程施工及验收规范中对混凝土保护层,钢筋弯曲及弯钩等规定计算下料长度。

钢筋在结构施工图中注明的是外轮廓尺寸,即外包尺寸。钢筋在加工前呈直线下料,加工弯曲时,外皮伸长,内皮缩短,轴线长度不变,因此钢筋外包尺寸与轴线间之间存在一个差值,称为“量度差值”。其大小与钢筋直径和弯心直径以及弯曲的角度有关系。一级钢筋末端作180度弯钩,平直部分为3d,弯心直径为2.5d,每个弯钩需要增加的量度差值为6.25d (d为钢筋直径)。各种钢筋中间弯折,其弯心直径为5d,弯折角度为45度,60度,90时的量度差值分别为0.5d,d,2d。

直线钢筋的下料长度为其外包尺寸;弯起钢筋的下料长度等于各段外包尺寸之和,减去中间弯折处的量度差值,再加上两端弯钩处的平直长度。计算钢筋下料长度后,就可以编制钢筋配料单,作为材料准备和钢筋加工的依据。

各编号钢筋下料长度计算如下:

混凝土保护层厚度均为25mm,

①号钢筋

L=外包尺寸+末端为180度弯钩的量度差值= (8000+240×2-2×25)+6.25×2×25=8742.5mm

②号钢筋

L=外包尺寸+末端为180度弯钩的量度差值=(8000+240×2-2×25)+6.25×2×12=8580mm

③号钢筋

L=外包尺寸+末端为180度弯钩的量度差值-中间为45度弯钩的量度差值=(8000+240×

2)÷3+(800-2×35) ×2×+[(8000+240×2)÷3-25-(800-2×35)] ×2+6.25×2×

25-0.5×25×4=9296.95mm

④号钢筋

L=(300-2×25)+( 800-2×25)×2-3×2×10+3×10×2=2000mm

梁钢筋配料单

轻型井点降水计算

某工程地下室的平面尺寸为54m×18 m,基础底面标高为-5.20 m,天然地面标高为-0.30 m ,地面至-3.00 m为杂填土,-0.30~-9.50 m为粉砂层(渗透系数K=4 m/昼夜),-9.50 m 以下为粘土层(不透水),地下水离地面1.70 m,场地条件为北面、东面靠近道路,路边有下水道,西面有原有房屋,南面设有混凝土搅拌站。

地下室开挖施工方案为:采用轻型井点降水,液压反铲挖土机挖土,自卸汽车运土。坑底尺寸因支模需要,每边宜放出1.0 m,坑底边坡度由于采用轻型井点,可适当陡些,采用1:0.5,西边靠原有房屋较近,为了防止其下沉开裂,打设一排板桩。

图1 现场布置图

工地现有井点设备:滤管直径50,长度1.20m;井点管直径50,长度60m;总管直径100,每段长度4.0m,(0.8m有一接口);真空泵机组,每套配备二台3BA—9离心泵(水泵流量30/h).

试求: (1)轻型井点的平面布置与高程布置。

(2)轻型井点计算(涌水量、井点管数量与间距、水泵流量)。

解答:

1)轻型井点系统布置

根据本工程条件,轻型井点系统选用单层环形布置,如下图所示。

图2 轻型井点平面布置图

图3 轻型井点高程布置图

总管直径选用100mm,布置于天然地面上,基坑上口尺寸58.45×24.9m,井点管距离坑壁为1.0m,则总管长度为

2×[(58.45+2×1.0)+(24.9+2×1.0)]=174.7(m)井点管长度选用6.0m,直径50mm,滤管长度1.2m,井点管露出地面0.2m,基坑中心要求的降水深度S为

S=5.20-0.30-1.70+0.50=3.7(m)

井点管所需的埋置深度

H=5.20-0.30+0.50+26.9÷2×=6.745﹥6-0.2=5.8(m)将总管埋于地面下1.0m处,即先挖1.0m深的沟槽,然后在槽底铺设总管,此时井点管所需长度为

6.745-1.0+0.20=5.945(m)﹤6.0(m)满足要求

抽水设备根据总管长度选用二套,其布置位置与总管的划分范围如图所示。

2)基坑涌水量计算

按无压非完整井考虑,含水层有效厚度按表2.6计算:

∴=1.85×(5.045+1.2)=11.6﹥9.5-2.0=7.5 取=7.5(m)

抽水影响半径按公式(2.26)求出:

R=1.95×3.7×=39.52(m)

环形井点的假想半径按公式(2.27)求出:

(m)

基坑涌水量Q按公式(2.25)求出:

Q=1.366×4×(/d)3)井点管数量与间距计算

单根井点管出水量q按公式(2.31)求出:

q=65××0.05×1.0×=16.2(/d)

n=(根)

井点管间距D按公式(2.32)计算:

D=(m)取D=2.0(m)

n=(根)

4)抽水设备选用

①选择真空泵。根据每套机组所带的总管长度为174.7/2=87.35(m),选用型干式真空泵。真空泵所需的最低真空度按公式(2.33)求出:

②选择水泵。水泵所需的流量Q

(/d)=21.85(/h)水泵的吸水扬程

≥6.0+1.2=7.2(m)

由于本工程出水高度低,只要吸水扬程满足要求,则不必考虑总扬程。

根据水泵所需的流量与扬程,选择3BA-9型离子泵即可满足要求。

模板设计计算

某多层现浇板柱结构的柱网尺寸为5.4m×5.4m,每一楼层高度为3.0m,柱子的截面尺寸为450mm×450mm,楼板厚度为150mm。

(1) 柱子厚度为20mm的木模板,浇筑速度为2.5m3/h混凝土的温度为10℃,用插入式振动器捣实,混凝土的坍落度为80㎜,无外加剂。试求混凝土侧压力与柱箍间距,并绘制侧压力分布与柱箍布置图。

(2) 楼板模板采用厚度为18㎜的木胶合板,支架为碗扣式钢管脚手架搭设的排架;胶合板面板下小木楞的尺寸为50㎜×100㎜,间距为400㎜;小木楞下面大木楞由排架立杆上的可调托座支承,排架立杆的跨宽度1200㎜,间距为1500㎜。

试算小木楞的承载力及挠度是否满足要求(l/250),并求大木楞的截面尺寸。

(东北落叶松的木材抗弯设计强度=17MPa,顺纹抗剪设计强度=1.6,MPa弹性模量E =10000 MPa,木材重度6~8kN/㎡)

解:(1)

1)求浇注混凝土时的侧压力

已知混凝土的浇筑速度为V=2.5m/h,混凝土温度T=10℃,外加剂影响修正系数为=1坍落度影响修正系数=1,

t0=200/T+10 =8

由F==0.22×24×8×1×2.51/2

=66.79kN/m2

检验:F==24×3=72.0 kN/m2

按施工规范规定取小值,则侧压力荷载标准值为:

F=66.79 kN/m2

承载力验算时,设计荷载应考虑永久荷载,新浇混凝土侧压力的荷载分项系数=1.2;

还应考虑可变荷载,倾倒混凝土时产生荷载的分项系数=1.4.又因面板为木模板,模板设计荷载值可乘以0.9予以折减,则

=66.79×1.2×0.9=72.14 kN/m2

有效压头h=72.14/24=3m

对于边长为450mm的柱,当采用0.8m3的吊斗供料时,水平荷载为4 kN/m2考虑荷载分项

系数和折减系数的=4×1.4×0.9=5.04 kN/m2

叠加后的侧压力分布图见图

2)求内竖楞间距

新浇混凝土侧压力均匀作用在木模板上,单位宽度的面板可以视为梁,内竖楞即为梁的

支点.按三跨连续梁考虑,梁宽取200mm.因作用于整个柱高范围应予以考虑,故作用在连续梁上的线荷载:

=(66.79+5.04) ×0.2=14.37 kN/m2

其计算简图见图.

三跨连续梁的最大弯距,最大挠度(为线荷载标准值).

按面板的抗弯承载力要求:

按面板的刚度要求,最大变形值取为模板结构的

=66.79×0.2=13.36 kN/m2

=

对比取小值,又考虑竖楞木的宽度,可取=225mm

3)求外横楞间距

仍按三跨连续梁考虑,外横楞即为内楞梁的支点,梁上作用均布侧压力荷载的受荷宽度即为内楞间距,其计算简图见图

作用在连续梁上的线荷载:

=72.14×0.225=16.23 kN/m2

按内楞的抗弯承载力要求;

按内楞的抗剪承载力要求:

按内楞的刚度要求:

对比取小值,外楞间距=550mm

4)对拉螺栓为外楞梁的支点,梁上作用均布侧压力荷载的受荷宽度即为外楞间距L2。又外楞为48×3.5双钢管,设计荷载值可乘以0.85予以折减,则

F6=66.79×1.2×0.85=68.13(kN/㎡)

作用于梁上的线荷载:

q=68.13×0.55=37.47 kN/

按外楞的抗弯承载力要求:

按外楞刚度的要求

对此取对拉螺栓间距l3=700mm

5)选取螺栓规格L2、L3,每个螺栓承受混凝土侧压力的等效面积计算得:

N=0.55×0.7×68.13=26.23kN

选用由Q235钢制作得M14对拉螺栓,其净截面积

A=105㎜2则

调整对拉螺栓间距L3=450mm,则

N=0.55×0.45×68.13=16.86

(2)

1)验算小木楞的承载力

承载力验算时,设计荷载应考虑永久荷载,模板及支架自重标准值、新浇混凝土自重标准值、钢筋自重标准值的荷载分项系数=1.2;还应考虑可变荷载,施工人员及设备荷载标准值时

产生荷载的分项系数=1.4,

各荷载标准值取值:

1. 模板及支架自重标准值 0.3 kN/㎡

2. 新浇混凝土自重标准 24 kN/m3

3. 钢筋自重标准值 1.1 kN/㎡

4. 施工人员及设备荷载标准值 2.5 kN/㎡

小木楞可以视为梁,大木楞即为梁的支点按三跨连续梁考虑, 小木楞上的线荷载为:

=[(0.3+24×0.15+1.1)×1.2+1.4×2.5]×=3.8k/m

比较可得故小木楞的承载力满足要求.

2)验算小木楞的挠度

=(0.3+24×0.15+1.1+2.5)×0.4=3 K/m

故小木楞的挠度满足要求。

3)求大木楞的横截面尺寸

大木楞可以视为梁,排架立杆上的可调托座即为梁的支点按三跨连续梁考虑,大木楞上的线荷载为

=[(0.3+24×0.15+1.1)×1.2+1.4×2.5]×1.2=11.4K/m

设大木楞的横截面尺寸为100×150

满足要求

大木楞的挠度

=(0.3+24×0.15+1.1+2.5)×1.2=9 k/m

满足要求故大木楞的横截面尺寸选100×150合适。

节约成本与优化方案

国瑞企业总部基地龙瑞苑住宅 5#、6#楼及地下车库工程 节约成本与优化方案 编制: 审核: 批准: 西山煤电建筑工程集团有限公司 二零一四年五月

目录 一、工程概况 二、施工部署 三、施工成本的因素分析与控制 四、施工过程中具体控制方法 五、对建设单位的合理化建议

一、工程概况 1.1、工程概况 山西茂翔盛房地产开发有限公司开发国瑞企业总部基地龙瑞苑住宅5#、6#楼及地下车库工程位于太原市城南龙城新区内,北侧为龙城环路,南侧为许坦渠和龙城南街,西侧为平阳路。 5#楼总建筑面积28166.28㎡,其中地下建筑面积3705.75㎡,地下一层高为3.7m,地下二层层高3m,地下三层层高3.6m。其中1~32层地上建筑面积24460.53㎡,层高均为3.0m。建筑总高度为96.75m,室内外高差0.45m。建筑功能地上建筑为住宅,地下建筑功能为丁类库房,地下停车场,设备用房及人防工程。 6#楼总建筑面积27983.47㎡,其中地下建筑面积3646.22㎡,地下一层高为3.7m,地下二层层高3m,地下三层层高3.6m。其中1~32层地上建筑面积24337.25㎡,层高均为3.0m。建筑总高度为96.75m,室内外高差0.45m。建筑功能地上建筑为住宅,地下建筑功能为丁类库房,地下停车场,设备用房及人防工程。 地下车库建筑面积约10010㎡,地下两层,地下一层高为4.8m,地下二层层高3.6m。其中地下一层建筑面积约5049.6㎡,地下二层建筑面积4960.4㎡。地下一层为机械车库,地下二层平时为平层汽车库,战时为甲类核6级(常6级)人防物资库、甲类核6级(常6级)二等人员掩蔽所,以及人防电站。 1.2、相关参建单位 建设单位:山西茂翔盛房地产开发有限公司 监理单位:山西神剑建设监理有限公司 设计单位:山西省建筑设计研究院 勘察单位:山西省勘察设计研究院 监督单位:太原市建设工程质量监督站 施工单位:西山煤电建筑工程集团有限公司

钢筋中心线下料长度计算方法

基于中心线长度的钢筋下料计算方法详解 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋几何形状和钢筋弯钩增加长度等条件进行计算。 1、提到钢筋下料计算,一般都会涉及“量度差值”或“弯曲调整值”这两个概念。特殊角度的“量度差值”或“弯曲调整值”一般教科书上都有,但是非特殊角度,譬如70°、80°的“量度差值”或“弯曲调整值”在现成的文献内就查找不到。 2、各相关文献上的“弯曲调整值”或“量度差值”是取弯曲直径2.5d演绎得到的。现如今的纵向钢筋弯曲成型的弯曲直径也不仅仅限于2.5d,已经有4d (纵向钢筋机械锚固)、8d、12d、16d(抗震框架梁柱纵向钢筋端节点构造)等几种不同弯曲直径的要求,现有文献上的“弯曲调整值”或“量度差值”没有考虑这种变化了的新要求。 3、钢筋在弯曲成型时,外侧表面纤维受拉伸长,内侧表面纤维受压缩短,钢筋中心线的长度保持不变。 4、电脑和AutoCAD业已普及,专业计算器的编程计算功能也日益强大。 鉴于上述几点因素,我们认为依据工程施工图设计文件,用AutoCAD或徒手绘制一些简单的计算辅助图形,直接进行基于中心线长度的钢筋下料长度计算,可以有效指导钢筋下料。 本文一是就当前最常用的一些角度,从基于钢筋中心线长度出发,进行了详尽的演绎,二是对箍筋、特别是多肢箍的计算进行了阐述,可供同行师友在从事钢筋的施工下料、监理、造价计量和审计等N多工作环节中参考使用。 1 180°弯钩增加6.25d的推导(图1) 现行规范规定,Ⅰ级钢的弯心直径是2.5d 钢筋中心线半圆的半径就是2.5d/2+d/2=1.75d 半圆周长为1.75dπ=5.498d取5.5d 平直段为3d 所以180度弯钩增加的展开长度为 8.5d-2,25d=6.25d 图1 180°弯钩增加的展开长度推导用图 2 135°箍筋弯钩增加11.9d的推导(弯心直径2.5d)(图2)

(完整版)节约钢材的措施

节约钢材的措施 一、施工准备 1.钢筋的加工严格按照设计图纸和规范标准进行,确保钢筋产品的定尺和精度。 2.首先做好钢筋下料单的组合整理,并对钢筋下料单进行优化审核,并不定期对现场制作情况,进行检查指导。例如:以9米原材为例,在柱主筋料单尺寸基础上,合理计算柱主筋高低桩长度且不留料头,避免出现浪费。 二、现场钢筋制作与安装 1.钢筋场地应集中断料,合理加工。在施工范围内,所有钢筋、半成品加工,集中到一个专设区域进行。这样做,一是有利于钢筋料头配套使用,二是便于集中断料,通过科学排料,使边角料得到充分利用,使损耗量达到最小程度。 2.钢筋加工成品时,应考虑合理的焊接或绑扎钢筋的搭接长度。线材经过冷拔可以利用延伸率,减少钢材用量。直条必要时,可用闪光对焊进行角料处理。 3.在钢筋制作过程中,同一种规格钢筋有多种下料尺寸,把所有同直径料头由长到短进行排列,按料单的不同长度进行挑选,根据组合排列的规律先截长料,再做短料。以降低损耗。 4.充分利用短料、旧料。加工时,可以大量利用短料、边角料、旧料。如加工成形钢筋的短头料、定位筋、梯子筋等,可以制作预埋

铁件的脚头。可以作钢筋骨架斜撑、大板内撑等。 5.对下料后台进行规划,建立不可再利用钢筋废料池及可利用废料池 6.定期对后台加工制作进行现场监督、检查 7.钢筋的锚固控制。箍筋弯钩锚固长度10d、拉钩弯钩锚固长度为5d,长度精确定尺。 8.钢筋的排列控制。基础筏板以边8cm开始排线,梁箍筋、底板钢筋以边5cm开始排线,墙、柱箍筋、水平筋从地面5cm起开始排线,剪力墙插筋以柱边缘钢筋按墙筋设计要求进行插筋 三、损耗控制 1.对下料剩余的短料按规格、型号、长度分类堆放并垫好垫木。标准为0.5米以下为标准统一放入堆放区,0.5~1米为一个标准段,1.6~2米为一个标准段, 2.1~2.5米为一个标准段,2.6~ 3.0米为一个标准段。用于现场马镫筋、定位框、后期二次结构用筋等措施性钢筋 2.钢材计划做到周密安排,满足施工生产需求 3.现场钢筋使用损耗不应大于3%

钢筋工程下料的步骤及方法

钢筋工程下料的步骤及方法 三、板 在实际工程中,我们知道板分为预制板和现浇板,这里 主要分析现浇板的布筋情况。 板筋主要有:受力筋(单向或双向,单层或双层)、支座负筋、分布筋、附加钢筋(角部附加放射筋、洞口附加钢筋)、撑脚钢筋(双层钢筋时支撑上下层)。 受力筋软件中,受力筋的长度是依据轴网计算的。 受力筋长度=轴线尺寸+左锚固+右锚固+两端弯钩(如果 是Ⅰ级筋)。 根数=(轴线长度-扣减值)/布筋间距+1 负筋及分布筋负筋长度=负筋长度+左弯折+右弯折负筋根数=(布筋范围-扣减值)/布筋间距+1分布筋长度=负筋布置范围长度-负筋扣减值负筋分布筋根数=负筋输入界面中负筋的长度/分布筋间距+1三、附加钢筋(角部附加放射筋、洞口附加钢筋)、支撑钢筋(双层钢筋时支撑上下层) 根据实际情况直接计算钢筋的长度、根数即可,在软件中可以利用直接输入法输入计算。

常见问题为什么钢筋计算中,135o弯钩我们在软件中计 算为11.9d? 我们软件中箍筋计算时取的11.9D实际上是弯钩加上量度差值的结果,我们知道弯钩平直段长度是10D,那么量度差值应该是1.9D,下面我们推导一下1.9D这个量度差值的来历:按照外皮计算的结果是1000+300;如果按照中心线计算那么是:1000-D/2-d+135/360*3.14*(D/2+d/2)*2+300,这里D取的是规范规定的最小半径2.5d,此时用后面的式子减前面的式子的 结果是:1.87d≈1.9d. (一)施工工艺 1、钢筋制作钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。 (1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。

厂房钢筋工程施工方案

目录 一、钢筋工程施工准备 (2) 二、钢筋制作 (2) 三、钢筋绑扎与安装 (3) 四、钢筋焊接施工 (7) 五、钢筋工程质量保证措施 (14)

一、钢筋工程施工准备 认真学习施工图纸,采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作; 对进场钢筋进行检查,复试合格后方可使用; 检查所有施工机械,确保运转正常。 钢筋的制作 按照翻样料单进行钢筋制作,应注意尺寸准确,弯曲角度正确,成形钢筋分类捆好,挂好料牌,按顺序堆放整齐。避免泥土污染。 二、钢筋制作 钢筋加工制作前,钢筋翻样单需经项目部钢筋专业工长审核,将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。 钢筋外委加工的,须在提供钢筋出厂材质证明及出厂检验报告,在钢筋存放地监理单位见证下取样,并对拟用于本工程的钢筋进行封存,经复试合格后在监理单位见证人员的见证下方可开始进行钢筋加工,从钢筋加工制作到加工制成品运至现场,须由在监理单位的合程监督下进行。 1、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。 2、钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先

钢筋下料单制度

钢筋下料单制度 钢筋工程管理是工程项目成本管理的重要组成部分,通过对钢筋工程的全过程管理,在保证施工进度、工程质量的同时合理降低钢筋工程成本,以提高项目经济效益,特制定本制度。 一、钢筋管理机构建立 项目部成立钢筋管理小组,具体组织架构如下: 组长: 副组长: 组员: 具体职责分工: XX:项目钢筋管理的第一责任人。将钢筋现场管理、技术创效两大指标分解到项目相关岗位,签订责任状,并在实施过程中督办到位。 XX:项目现场钢筋管理的第一责任人。负责对钢筋使用计划、进出场、加工制作、绑扎、验收等全过程监督与管理,严格控制钢筋用量及损耗,及时督办现场变更、签证。 XX:物资管理第一责任人,全面负责钢筋计划、验收、发料、资料管理及盘点等事宜。编制物资管理手册,全面负责物资部的全部工作。 XX:项目钢筋技术创效第一责任人。组织图纸会审内部评审会,组织编制钢筋施工专项方案及竣工图,优化施工图和设计变更单,监督和指导项目相关人员落实技术措施,参与钢筋专项成本分析,总结技术方案的经济性,参与审核钢筋翻样料单。 XX:负责管理钢筋工程施工及验收全过程;控制钢筋施工质量,避免返工损失,在规范允许范围内做到节约用料;及时、准确开具限额领料单;分析本岗位范围内钢筋工程材料消耗控制节超原因并提供分析资料;协助本岗位范围内签证、索赔资料的办理;参与钢筋施工方案的编制和料单的审核;参与进场钢筋的验收;及时向钢筋翻样人员反馈现场钢筋施工状况。 XX:严把钢筋进离场数量验收关,验收时材料员、施工队材料员、责任工长等当场共同参与验收程序并签字,严格按公司规定进行钢筋进出场管理;建立健

全钢筋收发、领用数量及金额台帐;按月编制钢筋的需用量计划和月耗报表;根据分包钢筋翻样员、商务经理提供的工料分析制定钢筋材料费控制目标,严格执行限额领料;配合物资部门定期对库存钢筋进行盘点并做好盘点记录,及时将材料库存和耗用情况与钢筋翻样员核对。 质检员:监督钢筋施工质量,严格按钢筋专项施工方案监督施工,特别是在控制钢筋间距、接头等,在保证施工质量的前提下降低成本;严格控制钢筋施工质量,杜绝因质量事故和质量偏差引起的额外支出。 二、进场管理 1、验收管理:钢筋进场后,由收料员、当值人员、责任工长、分包收料员共同材料验收。主要核对物资的品种、规格型号、随货相关证件等是否符合计划要求、是否齐全,外观有无明显质量问题及运输过程中是否损坏,是否满足国家有关环保和使用安全的要求对于质量不合格、数量不对及未按要求进场的物资进行记录,及时与物资部沟通,并有权现场拒收。 2、资料管理:原材验收完毕,现场收料员负责收集相关资料,报送资料室,协助资料室整理资料存档,对于有问题的资料,负责督促供应商补齐资料。同时,现场收料员负责通知实验员及时对进场原材进行取样。 3、入库管理:针对现场钢筋场地及各家钢筋进场数量,收料员与责任工长合理安排原材入库。材料码放过程中,上述责任人必须全程在场,主要工作为指导物资合理入库,监督工人整齐码放原材,对卸载原材进行影像记录,配合物资部过泵称量。 三、钢筋使用管理 1、零星钢筋施工: 钢筋进场,原则上原材零库存,其数量均按照责任工长计划直接发料给施工队伍用于工程实体内。期间若有零星钢筋需求,使用单位在责任工长的确认下向物资部提出物资申请,物资部根据现场物资储备情况合理调配,检查现场物资是否满足调用要求,审核通过后申请提交项目经理审批。施工队拿到项目经理审核表格后,由物资部及责任工长共同办理领料及退料手续。 2、实体内钢筋使用: (1)下料前管理:

钢筋专项工程施工设计方案(模板)

钢筋工程专项 施工方案 编制日期:二0一七年七月 编制单位:山东泉景建设有限公司编制人:张朋朋 审核人:孔祥琛

目录 一、编制依据 ................................................................... - 2 - 二、工程概况 ................................................................... - 2 - 三、钢筋加工 ................................................................... - 2 - 四、钢筋绑扎与安装 ....................................................... - 4 - 五、钢筋质量控制要点 ................................................. - 12 - 六、钢筋现场验收 ......................................................... - 16 - 七、钢筋的成品保护 ..................................................... - 18 - 八、安全保证措施 ......................................................... - 18 -

一、编制依据 (一)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2015); (二)、《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》(GB 50204—2015); (三)、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012) (四)、相应的国家现行技术标准; (五)、工程施工图纸、总施工组织设计; 二、工程概况 本工程包括2-2#楼结构形式:剪力墙结构面积:13502.45㎡层数:地上:26层12331.53㎡地下2层1170.92㎡建筑高度:75.70米;2-3#楼结构形式:剪力墙结构面积:16014.19㎡层数:地上:17层14159.95㎡地下2层1854.24㎡建筑高度:51.3米;2-4#楼结构形式:剪力墙结构面积:10708.02㎡层数:地上:11层9734.41㎡地下1层972.61㎡建筑高度:33米;2-6#楼结构形式:剪力墙结构面积:10761.11㎡造价:层数:地上:11层9788.5㎡地下1层972.61㎡建筑高度:33米;2-8#楼结构形式:框架剪力墙结构面积:3427.99㎡层数:3层局部2层建筑高度:11.1米及地下车库, 总建筑面积62204.34 ㎡,住宅楼工程设计使用年限为50年,建筑类别为一类,屋面防水等级为一级,屋面采用有组织外排水方式,住宅采暖方式为地暖采暖,民用建筑工程设计等级为一级,抗震设防烈度为6度,地下建筑耐火等级为一级,地上建筑耐火等级为一级,地下室防水等级一级。 三、钢筋加工 (一)、作业条件 1.钢筋加工制作前,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗 漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 2.施工中如需钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行 钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,需征得设计单位同意,并有书面通知后方可代换。 3.钢筋表面应洁净,无损伤,油渍、漆污和铁锈等,应在使用前清除干净,带有颗粒 状或片状老锈钢筋不得使用。 (二)、施工工艺

钢筋弯钩增加值详解

180度的公式是 3.14(d+D)/2-(D/2+d)+平直长度(3d)=6.25d 135度的公式是 3.14*3(D+d)/8-(D/2+d)+平直长度(10d)=11.87d 90度的公式是 3.14*(D+d)/4-(D/2+d)+平直长度(设计值) 式中的D=2.5d. 180度的公式是 3.14(d+D)/2-(D/2+d)+平直长度(3d)=6.25d 135度的公式是 3.14*3(D+d)/8-(D/2+d)+平直长度(10d)=11.87d 90度的公式是 3.14*(D+d)/4-(D/2+d)+平直长度(设计值) 式中的D=2.5d. 准确计算弯起钢筋下料长度的实用公式 钢筋下料长度计算是钢筋配料加工的依据。其精确度的高低不仅影响成型后能否符合设计尺寸,而且有时直接影响钢筋绑扎、构件定位尺寸甚至构件受力性能。 1钢筋下料长度计算的一般公式 对钢筋下料长度的计算,目前多数教材和手册采用下式 下料长度=外包尺寸-量度差+端部弯钩增值 量度差计算可用理论公式或近似值公式。 理论公式为 式中D为弯曲直径;d为钢筋直径;α为钢筋弯折角度。 近似值可按表1取值。 表1钢筋弯曲量度差 钢筋弯曲角度/(°) 30 45 60 90 135 量度差值/mm 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d 端部弯钩增值理论公式为 近值可按表2取值。 表2半圆弯钩增加长度参考表 钢筋直径d/mm ≤6 8~10 12~18 20~28 32~36 一个弯钩长度/mm 4d 6d 5.5d 5d 4.5d 量度差、端部弯钩增值无论按理论公式还是按近似值公式计算,其结果误差甚小,精确度高。而外包尺寸的计算,由于计算方法的不同,其结果相差较大,是个不容忽视的问题。 2弯起钢筋外包尺寸计算的精确公式及与通常方法的比较 以图1弯起钢筋为例,按通常计算外包尺寸的方法为 (1) 图1弯起钢筋

优化建筑工程钢筋下料方案

优化下料方法节约钢筋材料 一、下料方法节约钢筋 钢筋材料的节约首先要,做好第一步下料管理工作,特别是钢筋下料单的组合整理。项目部在对图纸和下料单对照无误后,再对各种规格的钢筋总量进行材料采购。在下料过程中把所有同强度等级同直径的钢筋依长度,由长到短的顺序进行一次组合排列,从中去发现一些规律:相加下料规律、相乘下料规律、混合下料规律等等从而节约钢材。 (一)、钢筋进料的选择 钢筋的长度不是越长越好,实际工程中,需要的钢筋长度千差万别,在南楼、北楼工程中灵活的选择进场钢筋的长短得到了体现。在采购钢筋时,针对下料单组合排列和根据现场实际情况,对钢筋的长度进行选择,使钢筋下料后短头最少或者为零。 1、北楼工程中,梁需要用Ф25钢筋,料长8.83m 因此这部分梁钢筋,选择进9m长的钢筋短头最少。 2、北楼地下室板钢筋需要Ф18钢筋,料长2.23m。 用9米钢筋:9m/2.23m=4.035(根) 4.035 - 4 = 0.035 用12米钢筋:12m/2.23m=5.381(根) 5.381 - 5 = 0.381 对比知:选用9m钢筋更节约。

(二)、钢筋长短料组合搭配下料 1、钢筋制作过程中,同一种规格钢筋往往有多种下料尺寸。不应该按下料单中的先后顺序下料。而是应该根据组合排列的规律先截长料,再做断料,这是钢筋下料节省钢筋的一项原则。 1、北楼框架梁需要用有两种尺寸钢筋,现场当时有9m长的Ф25钢筋。①号钢筋:4.2m ②号钢筋4.7m 如果按下料单下料的顺序分别下料,先截①号钢筋时会有600mm短头出现。而如果先截②号钢筋时,剩余4.3m钢筋。用搭配法先做②后做①,这样只会产生10cm短头出现。 所以按组合排列的规律先截长料,后做短料。 (三)、相剩计算钢筋下料 在我们工程中,标准层主梁须要用Ф10箍筋2000个,单个箍筋料长2.35m。 在调直机调直前,先计算2.35m X 4 = 9.4m,把调直后的钢筋截成500根9.4m长的钢筋,然后再截成2.35m长的箍筋,这样不会有短头出现。 (四)、相加计算节约钢筋。 基础大梁需要以下两种长度的Ф25钢筋,其长度相近。选用现场有的12m钢筋。 ①Ф28 5.7m ②Ф28 6.2m 5.7m + 6.2m = 11.9m

钢筋工程下料的步骤及方法

钢筋工程下料的步骤及方法钢筋预算和实际的钢筋下料是不一样的,钢筋预算就是按照建筑的规范或标准平法图集的要求计算出来的钢筋。而下料还要考虑很多施工现场的要求,例如我们的钢筋断点的位置在实际的施工中是有规定的,必须断在跨中1/3的范围内,构件交错的地方要注意钢筋的避让等。在我们拿到结构图纸后,首先分析此建筑是什么结构形式、大致有哪些构件、基础是什么类型。然后我们一般剪力墙按照从下向上的顺序,也就是施工的先后顺序进行计算。(一)基础:这里介绍几中常见的基础。1、独立基础:框架结构中用的较多,在计算钢筋中要注意的就是底板受力钢筋的长度,可取边长或宽度的0.9倍,并交错布置;2、筏板基础:一般用于剪力墙结构,我们可以仔细学习一下04G101-3中的内容,例如对于下沉子筏板中的钢筋中的钢筋应伸出板边LA(最小锚固长度)等方面一些具体要求。3、条形基础:一般用于砖混结构。(二)上部构件:1、柱:柱钢筋比较简单,只有纵筋和箍筋。纵筋要注意底层的基础插筋问题,顶层柱纵筋对于边柱、中柱、角柱的锚固长度的区别可以参见(03G101);箍筋要注意加密区长度的取值问题:底层柱根加密>=Hn/3,柱上部加密长度>=Hn/6、>=500取大值,还要注意柱搭接范围内应该加密。(其中,Hn是指所在楼层的柱净高)2、梁:梁钢筋应按照03G101进行计算。梁有上部通长筋、支座负筋(一排1/3Ln,二排1/4Ln,Ln是左右两跨较大值),底筋一般按照每跨分别向两边支座伸入锚固长度的情况进行计算的。3、剪力墙:剪力墙中的构件一定要计算完全。其中包括:墙体分布钢筋(有水平钢筋和纵向钢筋,要注意墙和墙交接部位的水平钢筋的锚固、各种转角锚固要求是不一样的)、翼柱的钢筋(墙和墙交接的部位形成的柱子)、剪力墙的连梁钢筋(门窗洞口上面形成的连梁)、暗柱钢筋(门窗洞口两侧形成的暗柱)、端柱钢筋(剪力墙端头的柱子)、暗梁钢筋(由于构造的要求在墙体中所配置的梁)。钢筋抽样常用公式钢筋算量基本方法小结(一)施工工艺1、钢筋制作钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。(1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。(2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。(4)钢筋弯钩或弯曲:①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度2、钢筋绑扎与安装:钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。(1)墙①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。②采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)

练习——钢筋下料长度计算

钢筋下料长度计算 钢筋下料长度=外包尺寸+端头弯钩长度-量度差 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 钢筋弯曲量度差值 1.钢筋配料单的编制 (1)编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸,把结构施工图中钢筋的 品种、规格列成钢筋明细表,并读出钢筋设计尺寸。 (2)计算钢筋的下料长度。 ⑶根据钢筋下料长度填写和编写钢筋配料单,汇总编制钢筋配料单 在配料单中,要反映出工程名称,钢筋编号,钢筋简图和尺寸,钢筋 直径、数量、下料长度、质量等。 (4)填写钢筋料牌根据钢筋配料单,将每一编号的钢筋制作一块料牌, 作为钢筋 加工的依据,见图5-24所示。 钢筋弯曲角度 30 量度差值 0.35 d 箍筋调正值 箍筋直径 4 — 5 6 量外包尺寸 40 50 量包尺寸 80 100 45 60 90 135 0.5d 0.85d 2d 2.5d 8 10—12 60 70 120 150— 170

钢筋的下料长度计算 一、直线钢筋下料长度二构件长度-保护层厚度+弯钩增加长 度 二、弯起钢筋下料长度二直段长度+斜段长度-量度差值(弯曲调整值)+弯钩增加 长度。 注意:度量差值二钢筋的外包尺长度减去钢筋的中轴线的长度 钢筋在弯曲时:外侧会变长,而侧会变短,但轴线尺寸不变。(所以最外侧的尺寸和中轴线的尺寸就会有一个差值,这个差值就是度量差值,或者叫做弯曲调整值) 可能我的表达有点不清楚,懂了没?要是不明白就给我信息 钩2。直弯钩3。斜弯钩弯钩弯曲度 数:180°90°45°弯钩增加长

咯。… (注意: 要区分开弯曲和弯钩,不然你要晕的 弯曲:是不带弯钩的,只是钢筋变曲折而已,例如:弯曲 45° 90° 弯钩:。就是带弯钩啦。。(我怎么觉得这个解释有点怪呢?哈 哈哈。。。。) 三、箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值(分抗震和非抗震,带 弯钩和不带弯钩。详见下 表) 箍筋的周长=(a-2c+2d )*2+(b-2c+2d )*2 (这个公式你也可 以自己合并下下。。) 合并后的公式为:(a+b-4c+4d ) *2 也就是:梁的周长-8c+8d=箍筋的周长 这个图能看懂吧?嘻嘻嘻。解释如下: 度: 6.25d 3.5d 4.5d 度: 30° 45° 60° 90° 135° 钢筋 弯曲调整 值: 0.35d 0.5d 0.85 d 2d 2.5d 若钢筋 钢筋弯曲角 弯钩分为:1。半圆弯 需要搭接时,还需加上钢筋的搭接长度

箍筋的下料公式,及箍筋的制作过程(内附相片)讲解

在实际弯箍筋时应定钉或划印控制箍筋的大小,而我在拍这些相片时,之所以没定钉或划印而是用尺来每一步、每一程序的量,是为了让读者知道弯成后箍筋的里皮和外皮是都符合规定的。是为了更好的说明实际工作中以里皮算公式:“{(梁宽-保护层*2)+(梁高-保护层*2)}*2+11.9*箍筋直径*2 =箍筋下料长度。”就已足够做成料了。 箍筋的下料公式多,众说纷纭,说法不一,但我认为,不管你采用哪种公式、只要能按图集和规范的要求做上成料,就是可取的。下面我谈一下我对公式的理解。 茅洪斌的《钢筋翻样的方法与实例》p57页“箍筋135度弯钩下料长度的11.9d是按钢筋中心线推导,已考虑了钢筋弯曲伸延率,所以在计算箍筋下料长度时只需扣出其他三个直角的弯曲调整值即可。” 在p246页24号筋第一跨外箍的下料长度:箍筋周长+2*箍筋弯钩长度-3* 弯曲调整值=(320+620)*2+2*11.9*10-3*2*10=2058mm【其中320和620是(梁宽-保护层*2+箍筋直径*2)。11.9是箍筋135度弯钩下料长度,3*2*10箍筋下料长度时只需扣出其他三个直角的弯曲调整值】。 以外皮算1(梁宽-保护层*2+箍筋直径*2)+(梁高-保护层*2+箍筋直径*2)+2*11.9(2个弯钩下料长度)*2*箍筋直径-2*3*箍筋直径(弯曲调整值)。 举例说明:KL1 250*350 A10 100/200 保护层25 ,250-25*2=200,200+10*=220 。350-25*2=300。300+10*2=320 公式如下(220+320) *2+10*11.9*2-3*10*2=1258 详解{(净宽200+20两个箍筋直径)+(净高300+20两个箍筋直径)}*2(2个面)+(直径10)*(钩长11.9)*2(2个钩)-3(3个直角)*两面箍筋直径=1258(下料长度)。 实际工作中可以、以里皮为准的算法,这样方便初学者理解。虽然比理论长度少了点,但是工作用完全可以了,也可以再短1厘米,箍筋钩小点就会便于施工,对构件的正常使用也没太大的影响,监理一般也不会在这方面太较真。总之翻样员一定本着把“便于施工”放在第一,在对规范和图集没有太大冲突的情况下,翻样一定要便于施工。 举例如下: KL1 250*350 A10 100/200 保护层25 ,250-25*2=200,350-25*2=300。公式如下(200+300)*2+10*11.9*2=1238 详解(净宽200)+(净高300)*2(2个面)+(直径10)*(钩长11.9)*2(2个钩)=1238(下料长度)。 *********实际许多工地都用这个公式。 另外,大家在实际作料中,一定要注意工具中轴与挡板的距离。越宽吃的铁位就越大。公式还需在实际中调整,一般差别不会太大。如果,质量要求的严,就得注意!) 以下是我用摇扳子做箍筋的全过程,{弯箍机和摇扳子的差别基本不大}供大家参考:(注意我的下料长度,排尺时一定在板子中轴的左里皮。如果以里皮为准,200就在200处画上印. 如果以外皮为准,200就在(200+箍筋直径)处画上印.钢筋对准印就行。作完第一个箍筋后,量一下如有差异,调整即可,我在相片上打了我的网名“建筑艺术”及QQ号1135593958 希望结识更多的建筑同行。以后我还会发更多的建筑相片来说明规范与实际工作的矛盾,及

水利工程施工中钢筋下料优化技术 陈虎成

水利工程施工中钢筋下料优化技术陈虎成 摘要:在现在的水利工程施工中,即使工程设计合理,也无法避免钢筋下料浪费的现象。在工程设计中,预算定额规定的钢筋损耗率一般为2%~3%,而实际工程建设过程中的损耗率远大于定额的规定,钢筋浪费较为严重。每一个施工企业都在研究探讨这个问题,如何提高钢筋利用率,降低钢筋损耗率,已经成为企业管理能力与考验其经营管理水平的关键点之一。因此,工程项目总承包方不仅要加强科学管理,提高经济效益,而且要下大力气对项目成本进行优化控制。其中,钢筋下料的优化问题尤为重要。 关键词:水利工程;钢筋下料;优化问题;成本 引言:钢筋下料优化问题在很大程度上决定企业的内控水平,由于钢筋已成为水利工程中不可或缺的一种高价原材料,各施工企业都在想方设法分析不同条件下下料的合理配置,让钢筋的浪费尽可能地降低。一般情况下钢筋损耗率均能控制在1.0%~2%以内,直接经济效益将是非常可观的。与此同时,建立与健全钢筋管理制度,明确钢筋人员职责与激励奖惩制度相结合,增强其现场人员责任感与主人翁荣誉意识,人的主观能动意识也可提高钢筋利用率,这也不失为提高钢筋下料优化技术的另一种途径,最终实现建筑企业经济、社会效益双丰收。 1.水利工程施工中常见问题 水利工程经常处于山丘区中,工作环境艰苦,施工难度大,不可预见因素较多,社会、自然、人为等干扰因素直接影响到工程施工进度,过度计划常常会出现差距。设计中小调整表现不可预见性,使得施工库存材料变化较大,必然导致钢筋的用量不断出现调整变化,所以要按照PDCA程序与措施,紧紧加强动态控制。计算机软件系统在设计中尽管可以利用,但是在复杂多变的施工环境中,很难找到实用而快速便捷的方法,真正的计算机应用系统难以发挥应有作用,难以实施解决。水利工程钢筋用量繁多,标准成型钢筋品种多样,钢筋现场接头加工也有多种方法,各种受力条件有其有利方面,也有不利方面,加之要满足规范要求和施工放样图纸需要,对钢筋接头要求也有多样化,约束条件较多。水利工程施工中要经常比对月进度报表,根据结算报表和库存材料定期进行统计,总结钢筋下料的优缺点,基本要保证施工场地利用率在85%左右。而目前施工企业在钢筋下料中基本还是依靠钢筋工日常的经验,利用率自然是很低的,迫切需要采用优化方法下料以降低成本,达到成本控制目标。 2.水利工程中钢筋优化配置的基本策略 2.1钢筋优化下料的内容 熟悉图纸是下料的首要工作,钢筋工要充分了解,施工各分部分项工程重点部位钢筋布置情况,了解钢筋应力分布图状况,详细的钢筋下料组合以及钢筋的排列图等内容。尤其是对图纸的说明要求,标准图规程、规范要求及抗震等级,各部位混凝土强度级别,以及构筑物的隐蔽工程,施工部署及合同要求,做到心中有数。按照现场施工工艺、工序要求,以及施工人员的工作习惯进行下料,便于对钢筋进行优化设计。现场施工中绑扎、焊接及机械连接是常用的钢筋接头形式。每种方式选用不同的接头形式,成本也不尽相同。一般在工程中优先采用焊接连接和机械连接。对于直径小于或等于25mm的非轴心受拉构件、非小偏心受拉构件、非承受震动荷载的接头,也可用绑扎接头。钢筋接头应均匀布置,在500mm内绑扎搭接接头面积在受拉区允许范围值为:闪光对焊、机械连接以及绑扎接头的受压区不超过50%,焊接与绑扎的弯头起点大于或等于10d,而且不得

钢筋弯钩的计算方法和钢筋下料

钢筋弯钩的计算方法和钢筋下料 2011-05-29 16:37 钢筋的弯勾计算主要看钢筋弯勾的弯折角度以及构件的抗震要求。 Ⅰ级钢筋末端需要做180°、135°、90°弯钩时,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍;HRRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内径不应小于钢筋直径d的4倍,弯钩的平直部分长度应符合设计要求。如下图所示: 180°的每个弯钩长度=6.25 d;( d为钢筋直径mm) 135°的每个弯钩长度=4.9 d; 90°的每个弯钩长度=3.5 d;

还应该根据设计图纸参照相应图集计算,比如03G101-1中P35页有规定: 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋几何形状和钢筋弯钩增加长度等条件进行计算。 1、提到钢筋下料计算,一般都会涉及“量度差值”或“弯曲调整值”这两个概念。一般特殊角度的“量度差值”或“弯曲调整值”或教科书上都有,但是非特殊角度,譬如70°、80°的“量度差值”或“弯曲调整值”在现成的文献内查不到。 2、各相关文献上的“弯曲调整值”或“量度差值”取弯曲直径=2.5d演绎得到的。现如今的纵向钢筋弯曲成型的弯曲直径也不仅仅限于2.5d,已经有12d,16d等各种不同弯曲直径的要求,现有文献上很少考虑这种变化了的要求。 3、钢筋在弯曲成型时,外侧表面纤维受拉伸长,内侧表面纤维受压缩短,钢筋中心线的长度保持不变。 4、电脑的应用和AutoCAD业已在业界普及,专业计算器的编程计算功能也日益强大。 鉴于上述几点因素,我们认为依据工程施工图设计文件,用AutoCAD或徒手绘制一些简单的计算辅助图形,直接进行基于中心线长度的钢筋下料长度计算,可以有效指导钢筋下料。 180°弯钩增加6.25d的推导 现行规范规定,Ⅰ级钢的弯心直径是2.5d 钢筋中心线半圆的半径就是2.5d/2+d/2=1.75d 半圆周长为1.75dπ=5.498d取5.5d 平直段为3d 所以180度弯钩增加的展开长度为 8.5d-2.25d=6.25d 90°直弯钩增加11.21d的推导(d≤25mm,弯心曲直径≥12d) 现行规范规定,抗震框架纵向钢筋锚固需要≥0.4laE+15d,同时规定,当纵向钢筋直径≤25mm时,弯心内半经≥6d;当纵向钢筋直径>25mm时,弯心内半经≥8d,首先我们推导纵向钢筋直径≤25mm 时需要的展开长度。弯心半径6d,弯心直径是12d,钢筋中心线1/4圆的直径是13d, 90°圆心角对应的圆周长度=13dπ×90°/360°=10.21d。 所以,90°钩所需要的展开长度为 15d-7d+10.21d-7d=11.21d 这个11.21d适用于抗震框架纵向钢筋直径d≤25mm时的锚固。 90°直弯钩增加10.35d的推导(d>25mm,弯曲直径≥16d) 弯曲半径8d,弯曲直径是16d,钢筋中心线1/4圆的直径是17d 90°圆心角对应的圆周长度=17dπ×90°/360°=13.35d 所以,90°钩所需要的展开长度为 15d-9d+13.35d-9d=10.35d

用Excel自制钢筋施工下料软件

用Excel自制钢筋施工下料软件 不就是钢筋施工软件么?用电脑钢筋翻样抽钢筋么?原以为有多难,其实悟透了,如同窗户纸,会者不难,难者不会,我们自己解决,更用不着兴师动众。等着国家出钢筋施工软件,有朝一日问世了,咱也不一定能买得起,也不一定会使用,用起来能不能合乎自己的口味习惯,也很难说。 这一章,咱就专门谈,自己动手制做钢筋软件,光用ExceI电子表格2003,别的什么也不用,我感觉已经胸有成竹,完全可以实现。 下面,我说思路,大家提问题,或者说尽量给我出难题,看我能否解决得了,也不用编程,只利用电子表格现有的功能,总觉得很有把握。咱们研究成功了,往后的钢筋工可都有好日子过,在论坛里上传个压缩包,大家伙儿一下载,解压完了,随便应用,何乐而不为呢,真是美哉,钢筋工程的幸事。踏破铁鞋无觅处,得来全不费工夫,思想一开窍,窍门满地跑啊。 钢筋施工软件,顾名思义,是干钢筋活用的,不仅仅是算料,下料,翻样,它要承担起钢筋施工的全部工序,首先是钢筋制作,下料成型,之后要用它来绑扎安装,最后还得进行汇总,用汇总的结果购进钢筋,一系列全套与钢筋工程相关的内容统统涵盖在内,才能称得上为钢筋施工软件。本人孤陋寡闻,在国内真正能派上用场的钢筋施工软件还没听说有过,各种各样的钢筋计算软件,翻样软件,算量软件,抽筋软件层出不穷,可没有一个真正用于钢筋工干活确能好使的,光我下载的就有七八个版本之多,越研究越别扭,都是用于造价统计汇总,到施工这块儿反而不适用。有的软件采用图形法,甚至那个清华斯维尔,直接利用AutoCAD来画出三维图形,的确很有真实感,可是想汇总一下,就不是那个样子了,其表格粗略草率,不能用于钢筋下料,类似的软件一大堆,说的都很好听,能算钢筋下料,可是,实际只用于造价,钢筋工用了不好使,空欢喜一场;有的软件采用表格法,各类钢筋的样式倒是万分的齐全,可计算时得一根一根的修改数值再往里复制,其效率还不如手工来得快呢;还有的软件采用构件法,找到对应的构件,修改数值,但是一到了钢筋材料表,就不像话了,前后不能呼应,各个“列”排列顺序异常别扭,无法调整,工人干活几乎没有实用价值,还是给造价人员开发的。纵观市面所有钢筋软件,没有一个是真正为钢筋工人着想的,现在广泛应用平法,图纸上的数值跟钢筋绑扎严重脱节,缺少的就是中间过程,而这个过程,必须要靠软件才是最好的解决方法,那就是钢筋绑扎分解图,有了这个图,初级工人也照样能干活,而不用大工指手画脚,那效果将成倍提高,更有利于平法的学习和快速领会。 钢筋施工软件,应当至少由3个部分组成,一是平法构件配筋图,二是钢筋分解图,三是钢筋材料表,这三个内容缺一不可。特别是钢筋分解图,没有这个,就不叫钢筋施工软件,只能称其为算量或翻样,钢筋施工的重要工序是绑扎,绑扎时,拿着蓝图,无法作业,细节尺寸图上没有,二次计算的钢筋表,除了制表人以外,工人们不易看懂,结果还得用带班的告诉,用二当家的指挥,还是劳民伤财,窝工费事,效率低下,那么有了钢筋分解图,每个工人都能看明白,用此图每个工人每个小组都能自己找料干活,其工效将会提高多少?成倍提高不是瞎说,而是我亲历几年的实践经验,这个钢筋分解图如果能够随着钢筋算量一同完成,用于施工,用于钢筋工人绑扎作业,那才是理想中的结果,工省效宏,美不胜收。已有的钢筋软件,其精当之处,无疑在汇总和链接方面,弄出来各种各样的报表,按楼层按栋号,好像只要能汇总出各种报表就是钢筋软件了,其实完全是在小题大做,钢筋各型,只要能输入电脑,汇总便是易如反掌的事,“统计”在电脑中本来就不费吹灰之力,不懂得这一点,那电脑还不如液晶计算器了。 经过几年多次反复研究,现在发现,电子表格的功能完全可以胜任编制钢筋施工软件,只要说明方法和窍门,是钢筋工会用电脑会用电子表格,再有个破打印机,你就可以实现钢筋施工的现代化,跟工长跟监理处好“关系”,便可轻轻松松挣大钱。给您一个钢筋施工软件,不如教会你自己做钢筋软件来得实惠,用起来也能灵活方便,随心如愿,就如我们日常生活中天天要吃饭,给你一盒饭,解一饥不能供百饱,倘若教给你做饭的技术,只要有粮食蔬菜作料炊具和水,就不会挨饿,倘若教给你自己制做钢筋软件,而且大家都会做会用,再加之相互交流,上传下载,取长补短,共同提高,共同发展,共同完善,共同进步,最终全体受益,我们的事业不愁不兴旺,效益不怕不可观。为了编制钢筋软件,咱首先创造一个新词,叫做“模坯”,明眼人一看就懂,是毛坯,模块的意思,跟“模板”“模具”有关系,是经模板模具加工出来的成品样品本身又包含模板模具。模坯由三部份组成:平法构件图,钢筋分解图和钢筋配筋表,其实就是构件法图形法与表格法的综合联

钢筋优化下料技术交底

钢筋优化下料技术交底 1、钢筋优化配料 钢筋下料需要考虑在规范允许的钢筋段点范围达到一个钢筋长度最 优组合的形式,尽量与钢筋的定尺长度的模数相吻合,以达到节约人工、机械和钢筋的目的。 2、优化段料 钢筋料单出来以后,现场截料时优化,减少短料和度料。根据统筹法和 智能筛选优化技术,对料单中的钢筋进行全面整合,把度料减少到最低。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配,先断数量多的后断数量少的,先断长料后断短料,尽量减少和缩短短钢筋头,以节约钢材。 3、如何优化下料 1、有选择进料 如料长2.23m、2.23×4=8.92m、2.23×5=11.15m自然应进9m长钢筋。每 根钢筋一段4即可。 如柱主筋Φ22,柱纵筋采用电渣压力焊接头,不考虑渣焊烧损耗、柱主筋长度为4.4m。可下断4.50m,上一层柱主筋下料即可减少0.1m 选择9m定尺钢筋、度料为0。 如层高为3.3m。柱主筋Φ14,柱筋下料长度考虑搭接长度为 3300+686=3986、选择9m定尺钢筋、一断三。 2、长短合理搭配 在钢筋加工制作过程中,同一种钢筋往往有多种下料尺寸,不能按下料单中的先后顺序下料,而应先截长料、所余钢筋有时与其他编号钢筋长度接近、可利用之反之就会浪费钢筋。这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。 如框梁梁需用以下负弯矩筋,现场与9m长Φ25钢筋。 号筋Φ25L=4.2m 号筋Φ25L=4.7m 如果按下料单下料的顺序分别下料、在截号筋时9-4.2×2=0.6短头出现,而如果先截筋剩余4.3m,钢筋用来断用搭配法下号筋4.2m料,只有0.1短头出现。在钢筋下料时对短料的用途处做到心中有数。如预制过梁、梁垫铁、马凳、烟道、管道侧面的附加筋、次梁端头负弯矩

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