三维工艺设计系统集成应用

新建应用系统集成要求

一新建应用系统集成要求鉴于系统集成接口暂时不能提供明细文档和实际方案，具体对接费用不能高于已经对接过省内同类院校对接价格。一、建设目标河南工业职业技术学院数字校园建设旨在利用信息化工具和方法，将校园的各项资源、管理及服务流程数字化，对传统校园环境的革新，构建一个集高校教学、管理、生活、科研为一体的数字环境，以满足教师对教学、管理、科研以及学生对学习、生活、科研的个性需求。为实现这一建设目标，必须将学校现有的各种不同技术架构的应用系统进行整合，，使这些应用系统融合并服务于数字化校园，使校园现用IT资源得以充分利用，实现信息共享。本次新建系统对接主要从四个层面的应用整合将河南工业职业技术学院新建业务系统完美集成到河南工业职业技术学院数字化校园基础平台中：二、需集成任务与内容根据项目建设总体规划要求，本期项目集成内容主要从以下四个方面进行： 1、数据集成本期所有的新建系统与公共数据库进行对接，以及要考虑到未来的新建系统与数据库的对接，完成与数据中心平台的集成，实现数据互通和共享。 2、认证集成本期所有的新建系统要与统一身份认证平台进行对接，所有系统的认证都需

要归入统一身份认证中。完成与统一身份认证平台的集成，实现校内用户的统一认证、统一权限和单点登录。 3、门户集成本期所有的新建系统要与综合服务门户平台进行对接，实现将面向最终用户的服务页面整合在统一校园门户中。 4、服务集成本期所有的新建系统要配合平台厂商利用服务集成技术来实现业务协同，实现应用系统获取实时、定时数据的需求。三、系统集成技术要求注：本次投标业务系统厂商需免费提供或开发基础平台所需对接的相关接口 1、认证集成需要本次投标业务系统厂商配合认证集成，使用基础平台厂商提供的统一身份认证接口进行系统改造（包括单点登陆、单点注销、本地认证），本地认证及不影响原有系统登陆的情况下为单点登陆提供新的登陆地址，基础平台厂商提供技术支持，将系统Web应用接入统一门户。 2、数据集成 2.1数据推送本次投标业务系统厂商需提供数据对接相关数据表结构或视图的说明文档，以表或者视图的方式将共享的结果数据共享出来，基础平台厂商根据标准数据信息项在第三方系统数据库中建立数据中间表，第三方厂商需完成数据同步工作，

系统集成项目管理规范

省级中心系统集成项目管理规范为规范本公司系统集成的管理，形成一套行之有效的规范化的工作方法，提高工作效率，明确员工的工作职责，保证工程的质量，特制定本规范。一、工程组织结构省级中心工程的系统集成工作采用项目负责制，即由部门负责人指定、报公司批准确定一名项目经理。项目经理接受任命后，必须与用户项目组协调，确定用户现场项目负责人，制订出可行的工作进度表。根据工程的情况,划分用户项目负责人的任务，由项目经理提名，部门负责人批准配备工程参与人员组成一任务小组，任务小组可以由一名或多名人员组成。项目经理也可以作为工程参与人员。 1.1、项目经理的主要职责： 1）与用户和公司进行工程总协调。 2）计划工程进度，划分用户项目负责人的任务。 3）负责工程参与人员的配备并安排的实施过程，负责工程的进度、包括住宿等。 4）对用户所提出要求的响应。 5）制作和管理工程文档。 6）协调解决工程实施过程中出现的不可预测的问题。 7）向部门和公司领导汇报工作进度。 8）负责监督和考核工程参与人员的工作。

9）保证项目按合同期限和技术要求完成，承担完成工程目标的责任。 1.2、任务小组负责人的主要职责： 1）依照本规定，完成项目经理安排的任务。 2）向项目经理汇报工作进展情况，反馈用户的要求与意见。 3）负责任务准备期和实施期与用户的协调工作。 4）安排本任务小组成员的分配实施工作。 5）制作更新与任务相关的工程文档。 6）解决工程实施过程中出现的不可预测、妨碍进度的因素。 7）承担完成所接受任务的责任。二、工程工作流程在立项阶段，根据公司签订的合同，明确项目背景和技术方案，由部门负责人任命项目经理，下达《项目计划书》。在计划阶段，由项目经理制订出的工程项目计划，划分工程任务，人员配备要求，确认用户项目负责人，并报部门负责人批准。在准备阶段的主要工作包括设备采购、确定中心机房设备平面位置、中心机房拓扑图等方案准备。在实施阶段的主要工作包括运输设备、设备到货验收、主机安装调试、数据库安装调试、网络设备安装调试以及其他设备安装调试。

真空系统的工艺设计[1]pdf

本文由WDD20542贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 16 CHEMICAL ENGINEERING DESIGN 化工设计2003 ,13( 2) 真空系统的工艺设计摘要介绍真空系统的基本概念、工艺设计及实际应用。真空系统工艺设计关键词真空系统在化工生产中的应用非常广泛 , 但统性。本文将对其基本概念和工艺设计进行纲要有关真空系统的设计资料较少 , 且缺乏一定的系性的总结 , 并通过实际工作应用加以佐证说明。 1 基本概念 111 真空度真空度通常有以下几种表示方法 : 用于器壁的压力 , 是气体的真实压力。以绝对压力表示真空度时 , 其值必须在零和大气压力之间。当绝对压力为零时 , 表明封闭空间内不存在任何物质 , 处于全真空状态 ; 当绝对压力等于或压力状态 , 为非真空状态 , 不在本研究范围之内。 11112 以真空度表示大于外界大气压力时 , 表明封闭空间处于常压或式中 , Pv为真空度 , mmHg ; P 为封闭空间的绝对压力值。外界大气压力的程度 , 其值也在零和大气压力之时 , 表明封闭空间处于常压状态 ; 当真空度等于处于全真空状态。间 , 但其意义与绝对压力相反。当真空度为零大气压力时 , 表明封闭空间内不存在任何物质 , 11113 以真空度百分数表示的百分数。 11111 以绝对压力表示绝对压力是指一个封闭空间内的气体垂直作 Pv = 大气压力 - P ( mmHg) 真空度是指一个封闭空间内的气体压力小于马小龙Ξ中国华陆工程公司西安 710054 100 % 真空度 ( %) = [ ( 大气压力 - P) / 大气压力 ] × 式中 , P 为封闭空间的绝对压力值。真空度百分数直观地表示出了真空度相对于大气压力的比例大小。在国家标准《真空技术名词术语》 ( GB3163 - 82) 将真空系统按剩余压力 ( 即绝对压力) 分为 4 个范围 , 即低真空、中真空、高真空和超高真空 , 范围如下 : 低真空 : 105 ～102 Pa 中真空 : 102 ～10 - 1 Pa 高真空 : 10 - 1 ～10 - 5 Pa 超高真空 : < 10 - 5 Pa 在化工、石油化工装置中 , 通常遇到的是低真空和中真空。在此特别指出两点 : (1 ) 因为 , 表压 = 绝对压力 - 大气压力 , 故 , 表压 = - 真空度。为了避免绝压、表压、真空度三者相互混淆 , 一般在工程设计中 , 均对其加以标注 , 如 110M Pa ( 绝压 ) 、116M Pa ( 表压) 、400mmHg ( 真空度) 等。 ( 2) 由于外界大气压随大气的温度、湿度和所在地区的海拔高度而改变 , 所以在工程设计中 , 一定要根据建设地区的具体情况先确定大气由于当地平均大气压为 760mmHg , 所以塔顶的真空度为 760 - 20 = 740mmHg 。

系统集成项目管理

系统集成项目管理第一章信息系统概述 1.1 信息与信息系统 1.1.2 信息系统信息系统概念：信息系统是与信息加工、传递、存储、利用有关的系统信息系统一般包括：（1）数据处理系统（2）管理信息系统（3）决策支持系统（4）办公自动化系统 1.数据处理系统：主要功能是将输入的数据信息进行加工、整理、计算各种分析指标，变为易于被人们接受的信息，并将处理后的信息进行有序的存储，随时通过外部设备输给信息使用者。它包括：对数据进行收集、存储、传输、变换的过程。 2.管理信息系统：是为了适应现代化管理的需要，它研究系统息处理和决策的整个过程，它由人、计算机、通信设备等硬件和软件构成，能进行管理信息的收集、加工、存储、传输和维护使用。 3.决策支持系统：包括结构化、半结构化（无经验可询）和非机构化（人机对话） 4.办公自动化系统 1.2 信息系统工程 1.信息系统工程的几个阶段：按照生命期来讲，信息系统工程包括：立项、规划、建设、应用、维护几个阶段。 2.信息系统工程的容：（1）信息网络系统

（2）信息资源系统（3）信息应用系统（必会）信息应用系统的生命期包括 4 个阶段：产生、开发、运维、消亡（必会）1）产生阶段也成为信息系统的概念阶段，需求分析阶段 2）开发阶段：开发阶段分为以下几个子阶段： a) 总体规划 b) 系统分析 c) 系统设计 d)系统实施 e)系统验收 3）运维阶段：信息系统验收通过，正式交给客户后，系统进入运行阶段。运维阶段维护的四种类型（就是鱼丸）纠错性维护（检修）适应性维护（升级）完善性维护（提升功能，工作量最大）预防性维护（工作量最小） 4）消亡阶段（4）信息系统的开发法： 1）结构化法（需求明确，是最成熟，最广泛的开发法之一） 2）快速原型法（适用于需求模糊，结构性较差的项目）包括进化型原型和抛弃型原型3）企业系统规划的法:其目标是提供一个信息系统规划，用以支持企业短期长期的要求

结构化三维工艺设计管理系统

立项报告 1、设备名称：协同研制-结构化三维工艺设计管理系统 2、设备功能及主要技术规格指标： ●三维环境下MBOM管理利用协同研制平台提供的直观的三维可视化环境，过滤出所需的全机或者整机模型，可以进行批量MBOM重构，或者在三维可视化环境中通过复制、粘贴等方式直接利用设计零组件对应的三维模型重构生成部件MBOM产品结构，以加快MBOM重构效率，减少人为失误的发生。如下图所示：在初始化MBOM重构完成后，设计师还可以对MBOM进行编辑调整，如添加工艺组合件或拆分件，以产生最终的MBOM产品结构。 MBOM重构完成后，可以提交启动相应的电子化工作流程，相关人员将接收到校对、审批等工作任务对其进行审核批准。批准后的MBOM产品结构将被冻结，需要走相应的更改流程才可以更改。工艺设计数据将以MBOM视图为核心进行管理，实现工艺数据的独立管理和权限控制。 ●三维工艺设计通过协同研制平台中的三维工艺管理模块，工艺员可以基于来自设计的MBD数模，开展工艺规程设计，并将设计结果结构化存储到协同研制平台中进行电子化签审。已批准的工艺数据会自动发放到生产现场，并可以通过无纸化终端以图形化的形式进行查看浏览。通过MBD数模实现设计、工艺、制造各个环节业务过程数据和流程的贯通，提高工艺人员设计效率。同时，充分利用设计模型的MBD信息，全面实施基于三维可视化的工艺设计管理，将我所工艺设计水平提升到一个更高的层次。三维工艺设计将包括以下主要内容： -在三维环境下进行装配工艺规程设计，直观地指定装配单元的划分及其装配顺序等。 -在三维环境下进行零件工艺规程设计，直观地确定单个零件的加工工序、工步，

OA系统集成40多类业务软件,轻松实现平台化办公

OA系统集成40多类业务软件，轻松实现平台化办公每个组织都有不同的业务管理需求，一款好用的办公软件首先应该具备灵活的产品结构，可以开放融合各类业务应用，让组织在一个平台高效办公。泛微平台化的OA产品，以流程、门户、内容、集成、消息、组织、建模等7大引擎为基础，可以帮助客户统一人员管理、打造便捷的业务集成接口，与各类业务软件无缝集成，让客户在一个平台上协同办公。组织内部常用业务软件OA集成场景展示 1、ERP业务管理软件：包括：SAP（R3、A1、B1）、Oracle（EBS、JDE）、微软（Microsoft Dynamics AX）等、用友（NC、NC6、U8）、金蝶（K3、EAS、cloud）、浪潮等、麦浩ERP、鼎捷ERP、QAD 应用场景： ①实现单点登录 ②实现组织架构和人员数据同步 ③OA作为业务操作平台，业务系统作为数据存储系统，各类采购、仓储、财务等业务，可以直接在OA平台发起业务办理流程，不仅OA的电子表单可以自由提取业务软件中的业务信息，所有新更业务信息也会自动同步到业务系统储存。 2、CRM客户关系管理软件：包括：Salesforce、呼叫中心系统、企业名片王、合合名片扫描应用场景：

①Salesforce 在涉及客户关系的业务流程中，OA可以自动触发salesforce系统，调取有效客户数据，其中包括：老客户调价、新老客户报价、客户管理、技术支持和质量支持、合同、费用明细等流程；同时业务更新的数据，OA也能自动同步到salesforce储存。 ②呼叫中心系统可以在查询客户卡片的过程中，通过号码记录自动创建通话连接。 ③名片应用集成通过与名片类应用集成，在满足销售人员日常名片扫描录入、交换、管理、沟通的过程中，将客户信息自动同步到OA，帮助组织建立客户档案库。 3、HRM人事管理类软件：包括：金蝶S-HR、宏景EHR、上勤HR、郎新HR、易鑫人事系统、嘉扬HR、易路HR、HRone 系统、红海EHR、SAP SuccessFactors（HR SaaS系统）、北森系统、摩卡系统、合协HR系统、万古EHR、施特伟HR系统、图谱招聘系统应用场景： ①实现单点登录，OA作为流程操作平台，HR系统作为人事数据存管平台。 ②OA流程内的电子表单也能自动调取HR系统内的人事信息实现自动填报。 ③同时，OA系统的请假申请、加班、入职申请数据也会自动同步到HR系统存储。 4、移动办公、即时通讯软件：包括：钉钉、企业微信、金蝶云之家、Joy Work（乐工）、eSpace（华为用户专用）、友空间、华为welink、轻推、融云即时通讯、RabbitMQ、微软Lync、有度即时通应用场景：应用、数据一键集成，各类业务待办信息自动同步到移动应用，用户直接在移动端就能查看各大业务系统的待办任务，实现待办业务消息及时提醒，统一处理渠道，用户及时发现、处理，提高工作效率。 5、电子签章系统：包括：契约锁应用场景：将电子印章、电子签名接入OA系统，让OA系统中的各类业务流程具备电子用印、签名能

工艺设计及FD设计

工艺设计及PFD设计在化工装置设计中，除了工艺系统设计以外，还有管道、设备、机械、建构筑物、公用工程、电气、仪表、安全卫生、消防、分析化验、环境保护等领域的设计工作，还要从全局考虑总平面布置、原料和产品的输送及设计方案的技术经济性，这些都需要在化工工艺系统设计中充分考虑，所以说化工工艺系统设计是一门综合的技术。在各个设计阶段中，作为设计主体的化工工程师，必须与其他各专业密切沟通，相互配合，才能完成整个设计任务。这就要求化工工程师不仅精通、熟悉有关的标准规范和设计技能，并能在工程设计项目中恰当地应用、执行它，同时还要具备较广泛的相关专业知识。国内工程设计阶段一般分为初步设计阶段和施工图设计阶段，国际上通行的作法是分为工艺包设计阶段、基础设计阶段和详细设计阶段。在化工工艺系统设计中，工艺流程设计的各个阶段的设计成果都是通过各种流程图和表格表达出来，按照设计阶段的不同，先后有方框流程图（block flowsheet）、工艺流程草（简）图（simplified flowsheet）、工艺物料流程图（Process Flow Diagram即PFD）和管道仪表流程图（Piping & Instrumentation Diagram 即P&I D）〈也有用“带控制点的工艺流程图(Process and Control Diagram 即PCD”代替P&ID)〉等种类。对于医药行业来说，根据其特有的生产洁净区级别要求，还有人员-物料分流图（Material and Personnel Flow Drawing）、工艺流程及环境区域划分示意图（Plant Schematic and Process Flow Diagram）等。下面对工艺设计、工艺包设计内容及PFD的设计作简单介绍。一、工艺设计

系统集成技术方案

目录 1系统概述 (2) 2系统设备选型 (2) 2.1 DS3.0系统符合以下要求 (2) 2.2 DS3.0系统具备条件 (4) 3标准规 (4) 4系统工程围 (4) 5系统方案设计 (5) 5.1 BMS集成系统实施技术措施 (8) 5.2 系统软件实现的功能和实现的途径 (9) 5.2.1提供给用户使用的功能 (9) 5.2.2系统软件构架 (9) 5.2.3用户界面的选择 (11) 5.3 系统硬件配置的选择 (11) 5.4 功能描述 (12) 5.4.1对工业园区所有设备进行统一和全面的监测 (12) 5.4.2管理功能 (13) 5.4.3浏览界面的组织和实现 (14) 6对各分系统要求 (15) 6.1 系统集成对楼宇自控系统的要求 (15) 6.2 系统集成对消防系统的要求 (16) 6.3 系统集成对安保系统的要求 (16) 6.4 系统集成对门禁停车场管理系统的要求 (16) 6.5 系统集成对生产装置（设备）工业自动化系统的要求 (16)

1系统概述延长中煤能源化工工业园区中央集成管理系统，是以通过实现工业园区，包括厂前区如行政办公楼、宿舍、酒店、辅助设施等，生产区域如水处理、空压机、甲醇、液化气、聚乙烯、罐区等各分系统之间的信息资源的共享与管理、各分系统的互操作和快速响应与联动控制，以达到自动化监视与控制的目的。实现信息资源的共享与管理、提高工作效率和提供舒适的工作环境，采用“分散控制、集中管理”的模式，本着“按需集成”的主导思想，尽可能地减少管理人员和节约能源、能适应环境的变化和工作性质的多样化及复杂性，应付突发事件的发生。系统集成是将建筑物的若干个既相对独立又相互关联的系统组成具有一定规模的大系统的过程，这个大系统不应是各个分系统的简单堆积，而是借助于建筑物自动化系统和综合布线网络系统把现有的、分离的设备、功能及信息组合到一个相互关联的、统一的、协调的系统之中，从而能够把先进的高技术成果，巧妙灵活地运用到现有的智能建筑系统中，以充分发挥其更大的作用和潜力。 2系统设备选型系统采用具有知识产权的中央集成管理系统--BMS DATA SERVER 3.0（以下简称DS3.0系统）软件平台，该系统以网络集成、数据集成、软件界面集成、功能集成等一系列系统集成技术为基础，运用标准化、模块化以及系列化的开放性设计思想，以综合布线系统、计算机网络系统及其他综合通讯系统构架信息传输网络，将楼宇自控系统、自动火灾报警系统、闭路监控系统、防盗报警系统、门禁停车场管理系统及生产区域各生产装置自动控制系统等分系统集成为智能化的BMS弱电监控与管理系统，DS3.0系统允许用户最大限度利用微软操作系统下的各种应用软件。 2.1DS 3.0系统符合以下要求 1) 标准化和开放性集成系统是建立在标准的以太网的基础上的，数据从各分系统网关到集成系统，再

系统集成市场分析

A:请详细描述您的答案。系统集成,systemintegration,是把不同的基础产品及系统，根据现实需求应用需要，有机地组合成一个一体化的满足现实需求应用需要的新型系统的过程和方法。从单一产品应用的案例上来说，随着产品技术、设计、功能的提升，产品使用方法的简便，使得系统集成变得简易化，在该产品内行看来，系统集成变的容易了。从综合产品应用的案例上来说，随着产品技术、设计、功能的提升，产品性能的改变，要求系统集成提供商必需具有更强的产品应用方案设计能力。从巨大的计算机到笔记本电脑，从单台电脑到全球互联网，从遥控器到物联网，“电子元器件+应用软件+网络+应用方案”在系统集成领域扮演着核心角色，您定位在哪个角色，决定着您对系统集成的掌控力。 B:我个人认为，在不同的阶段，赋予“系统集成”的意义是不意义的，在信息化的早期，我们所接触的心态集成的概念，集中在“通过结构化的综合布线系统和计算机网络技术，将各个分离的设备(如个人电脑)、功能和信息等集成到相互关联的、统一和协调的系统之中，使资源达到充分共享，实现集中、高效、便利的管理。”简而言之，就是弱电系统和网络技术；在发展到一定时期后，整个信息化的环境，是相对成熟了，你们对系统集成而言，就不能简单的停留在弱电这个环节，于是乎，提出了智能化的概念，紧接着，就是智慧化的概念了。若在智慧化概念中，去强调弱电，显而易见，空间一定会压缩，因为弱电本身没有什么技术门槛，它是一个多厂商、多协议和面向各种应用的体系结构，核心的技术或能力的拥有者，在厂商，不在集成商，在集成商这端，竞争白热化，利润低，因为大企业的运营成本高，所以被迫退出居多，反而小企业，运营成本小，反而有一样的空间；

超滤系统工艺设计

超滤系统工艺设计超滤膜以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。超滤使用错流过滤技术，通过部分进水推向膜的净水侧，悬浮物、细菌和病毒保持悬浮状态，并不断从膜表面移除。因为错流技术能够处理含高浓度悬浮物的给水，因此该技术通常可用于膜生物反应器，将微生物从被处理的污水中分离，微生物可回流至生化池，而透过液可以再生利用或排放。超滤错流膜与二沉池相比的优点如下：（1）超滤错流膜对微生物形成一个绝对的屏障，可以阻止生物量流失，这不仅对净水有利，对保持生化池中的生物量、防止污泥膨胀也有利。（2）超滤错流膜对悬浮物形成一个绝对的屏障，因为悬浮物吸附许多种类污染物（例如重金属、PAH、油脂等），因此膜的综合出水水质更好。在排放越来越严格的今天，这是绝对有利的。（3）如果透过液作为再生水回用，不需要过多的精力做进一步处理。外置式错流式超滤膜组件特点如下：很高的污泥浓度（MLSS=1000~40000mg/l）；进水条件变化的适应力强；水平（卧式）放置；紧凑、简洁式安装；工艺、安装简单；湍流，能有效控制滤饼层的生成；连续的浓水回流，一次过滤时间很长；构造坚固可靠，产水水质稳定；膜系统易于停机放置；维护保养简单；清洗简单，可以实现全自动运行；避免了传统沉淀池出现污泥膨胀和浮渣的问题。 4.5.1超滤膜选型设计计算根据超滤的影响因素和超滤膜组件特点可知：超滤的工作压力为0.1~0.6MPa，实际操作时应在极限通量附近进行，此时操作压力约为0.5~0.6MPa，超滤通量一般为1~100L/（m2·h），本设计经过实际测量试验得知超滤通量为J v=70 L/（m2·h）（实际参数）。

关于软件系统集成与整合的常见方式

企业在信息化的过程中会根据自身的需求构建各种软件系统，如：网站、OA、CRM、订单系统、采购系统、库存管理、财务系统等，由于所需的软件系统一般是逐步构建和投入使用的，构建的时间、所采用的技术等都不一样，软件系统的也很难做到完全由一家供应商提供。如果企业的多个系统之间存在信息传递和数据交换，软件系统之间的集成和整合就势在必行，如：OA中需要访问CRM的数据、CRM需要访问订单系统的数据；CRM和订单系统都存在客户信息的维护管理，为了保证数据的唯一和准确、同时减少维护的工作量，最好是只在一个系统中进行管理和维护等等，那么软件系统集成和整合的方式常见的有哪些呢？一、软件系统功能完全融合在一个系统中 A、方式描述将多个系统融合在一个系统中，统一账号和权限的管理，统一应用的管理，最终以一个独立的软件系统存在。如果这种方式所需的时间和成本比较低，该模式在管理和使用上对最终用户更加方便。 B、应用场合 1、以某一个软件系统为主、需要整合的功能比较简单； 2、软件系统是以定制开发为主的，后续需要定制开发新的功能； 3、一般由同一个软件供应商提供服务； C、优势所有功能都在一个系统中，节省资源，方便管理和维护，系统之间的信息传递及时快捷，功能完整性比较好。 D、不足软件服务商需要有较强的开发能力，周期比较长，需要对所有系统都非常熟悉，对已有系统的扩展性要求比较高（否则代价高、造成已有系统的不稳定）。二、软件系统间以接口方式相互调用 A、方式描述企业存在多个各自独立的软件系统，系统之间调用彼此的接口进行数据的交换和信息的传递。如，OA系统中读取订单系统的销售数据进行业绩统计和绩效管理，OA系统中费用报销流程的数据需写入财务系统，网站中客户下单的信息需写入到OA系统进入订单审批流程，网上支付银行接口的调用等。一般在技术上会以API接口、web service接口、直接访问数据库接口等方式实现，优秀的软件系统一般都有设计良好的外部接口，直接访问数据库不是最好的解决方案。 B、应用场合 1、多个软件系统独立存在，每个系统的都占有比较重要的地位，软件系统可能由不同的供应商提供。 2、系统之间需进行数据的交换和信息的传递，企业的某些业务需要经过多个系统的处理才能完整的完成。

三维工艺设计在MES系统中的应用

三维工艺设计在MES系统中的应用随着三维CAD技术的不断发展，三维工艺设计系统的优势也逐渐显现出来，三维工艺设计系统结合MES制造企业生产过程执行系统的综合应用也成了智能制造领域的一个发展方向。本文分析了传统工艺设计系统的不足，指出了三维工艺设计系统的概念与内涵，重点论述了三维工艺设计系统在MES制造企业生产过程执行系统中的实际应用。标签：三维工艺设计；MES；智能制造 1.引言 MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以为制造企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。但是，如果仅是实施了制造执行系统（MES），而没有与三维工艺设计系统进行结合，其突出的问题是，MES系统所提供的信息量不能充分满足需求，容易遗漏，MES系统中不能准确提供的数据主要有：产品的制造工艺流程、工时定额、工具工装的选择、产品的三维模型及三维工序模型等，这就需要三维工艺设计系统给予支持。 2.二维工艺设计系统的不足 Computer Aided Process Planning（CAPP）又称计算机辅助工艺设计，是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等功能来制定零件的机械加工工艺过程。CAPP系统的应用可以使企业的工艺文件实现标准化，实现企业内部数据的高度统一，标准化的工艺文件更加适合企业现代化的生产与管理环境，方便企业应用PLM，PDM，ERP，MES等系统。现阶段国内外涌现出了一大批商品化的CAPP系统，比如Teamcenter、SVMAN、KM3DCAPP、天河CAPP等。但是相对于其它信息管理系统的发展，CAPP的应用水平仍然比较滞后，与生产管理执行系统的结合度仍然比较低。随着国家智能制造2025发展计划的公布，国内的大中小企业也纷纷向着这个方向发展，这也极大的推动了CAPP应用系统的发展，但是各个企业的CAPP应用现状参差不齐，大部分还处在二维CAPP阶段，国内大多数企业CAPP的应用存在以下的不足和问题：（1）CAPP的应用仍然停留在仅是对纸质工艺卡片的电子化管理，以及实现对工艺信息的电脑自动统计汇总和权限的管理与控制方面，这种发展阶段仅仅是实现了对传统工艺的“电脑化管理”。

系统集成方案.

系统集成（BMS）一、系统概述智能化集成系统（IBMS）是一个在技术上、品质管理上、施工管理上都有很高要求的项目，我方特别为这个项目的设计拟定了本系统设计规范说明，以便参与本项目的工作人员能对大楼智能楼宇管理系统的功能、设计及要求有所理解，并确定了系统设计的标准。我方设计根据某综合楼的性质、用途特点，采用先进、成熟的技术对整个大楼的弱电子系统，包括建筑设备管理系统（BAS）、消防自动报警系统（FAS）、公共安全系统（报警、监控系统、门禁系统、停车场管理系统）智能卡应用系统（门禁系统、停车场管理系统），信息引导及发布系统、设备与工程档案管理系统进行统一集成，形成一个统一的、相互关联的、相互协调联动的、在同一平台上运行的综合管理系统，实现楼宇信息的高度共享。二、设计原则

建筑自动化管理系统的总体设计原则是：以计算机网络为基础、软件为核心，根据智能化系统工程工作原理，通过信息交换和共享，结合智能建筑的工程建设的一些实际时间经验，将各个具有完整功能的独立分系统组合成一个有机的整体，建立统一的网络管理平台，提高系统维护和管理的自动化水平、协调运行能力及详细的管理功能，能够对各个智能化子系统进行综合管理，满足整个智能化系统预期的使用功能和管理要求，彻底实现功能集成、网络集成和软件界面集成，最大限度地获取系统的综合效益。三、系统设计方案 1、KITOZER30000建筑自动化管理系统综述本工程采用广州莱安KITOZER30000建筑自动化管理系统，该在总结多年建筑自动化行业建设经验的基础上，综合研究国外知名的楼宇自动化系统和开发平台并应用最先进的软硬件技术研制成功的。KITOZER30000面向建筑自动化行业、采用子系统集成模式的，集数据采集、网络通信、自动控制和信息管理于一体，是一种可二次开发的监控管理平台软件。 KITOZER30000具有使用简单、性能可靠、速度快、系统开放等特点，高可靠性和高弹性，可广泛应用于智能大厦、智能小区等智能建筑物。 KITOZER30000的总体目标是：“以计算机网络为基础、软件为核心，通过信息交换和共享，将各个具有完整功能的独立子系统整合成一个有机体，实现系统的信息共享，降低系统的运行费用，提高

三维CAPP系统

三维CAPP系统产品概述：随着研发部门设计工具从二维CAD向三维CAD的转变，进一步提高了产品设计能力和创新能力，大大缩短了型号研制周期。但是作为连接工程设计与生产制造的桥梁与纽带的工艺设计仍停留在工艺卡片的编辑、工艺信息的手工统计汇总和工艺文件的纸质流程签审等解决工艺设计中的事务性工作的初级应用阶段。随着对三维CAD应用的不断深入，现有的工艺设计手段局限性也越来越明显，作为工艺设计系统也必须由传统的支持二维的工艺设计转变为支持三维实体模型进行工艺设计，同时工艺设计系统的应用也必须从基于二维CAD的集成向基于三维CAD 的集成发展，即基于三维CAD的三维工艺设计系统。三维工艺设计系统采用基于三维CAD模型的设计技术，增加了产品的可读性和一致性，减少了理解图纸的时间，进一步提高了工艺设计方式、工艺资源及制造数据管理模式等的合理性与科学性，实现设计、工艺、制造数据源的唯一性。系统架构：

图1 三维CAPP系统的功能架构分为5层，如图1所示。操作系统层与数据库层作为三维CAPP系统的底层架构，为系统提供运行支撑与数据存储。功能层为三维CAPP系统提供通用功能，供其他模块进行调用。包括工艺设计基础模块、文件管理模块、知识管理模块、文件输出模块和工艺数据访问接口模块。

应用层作为与用户直接交互的层次，包含CAPP系统业务范围内某一特定业务功能的实现。通过对功能层各个通用功能模块的调用来实现。包含装配工艺编制模块、机加工艺文件编制模块、检验计划编制模块、知识/资源调用模块，同时为其开发各种系统集成接口，使三维CAPP 系统适用于用户的信息化体系。系统管理层则作为三维CAPP系统的维护与管理模块，同时处于功能层与应用层。主要功能介绍： 1）工艺文件编制与管理功能该模块主要用于编制车间日常工艺文件，主要有：装配工艺文件、机加工艺文件、检验计划及其它工艺表单，并对产生的工艺文件进行管理。

系统集成--合原动力

系统集成(System Integration) 什么是系统集成？系统集成，英文System Integration，是在系统工程科学方法的指导下，根据用户需求，优选各种技术和产品，将各个分离的子系统连接成为一个完整可靠经济和有效的整体，并使之能彼此协调工作，发挥整体效益，以达到整体性能最优。系统集成包括设备系统集成和应用系统集成。 1、设备系统集成设备系统集成，也可称为硬件系统集成、在大多数场合简称系统集成，或称为弱电系统集成，以区分于机电设备安装类的强电集成。它指以搭建组织机构内的信息化管理支持平台为目的，利用综合布线技术、楼宇自控技术、通信技术、网络互联技术、多媒体应用技术、安全防范技术、网络安全技术等将相关设备、软件进行集成设计、安装调试、界面定制开发和应用支持。设备系统集成也可分为智能建筑系统集成、计算机网络系统集成、安防系统集成。智能建筑系统集成：英文 Intelligent Building System Integration，指以搭建建筑主体内的建筑智能化管理系统为目的，利用综合布线技术、楼宇自控技术、通信技术、网络互联技术、多媒体应用技术、安全防范技术等将相关设备、软件进行集成设计、安装调试、界面定制开发和应用支持。智能建筑系统集成实施的子系统的包括综合布线、楼宇自控、电话交换机、机房工程、监控系统、防盗报警、公共广播、门禁系统、楼宇对讲、一卡通、停车管理、消防系统、多媒体显示系统、远程会议系统。对于功能近似、统一管理的多幢住宅楼的智能建筑系统集成，又称为智能小区系统集成。计算机网络系统集成：英文 Computer Network System Integration. 指通过结构化的综合布线系统和计算机网络技术，将各个分离的设备(如个人电脑)、功能和信息等集成到相互关联的、统一和协调的系统之中，使资源达到充分共享，实现集中、高效、便利的管理。系统集成应采用功能集成、网络集成、软件界面集成等多种集成技术。系统集成实现的关键在于解决系统之间的互连和互操作性问题，它是一个多厂商、多协议和面向各种应用的体系结构。这需要解决各类设备、子系统间的接口、协议、系统平台、应用软件等与子系统、建筑环境、施工配合、组织管理和人员配备相关的一切面向集成的问题。安防系统集成：英文 Security System Integration. 指以搭建组织机构内的安全防范管理平台为目的，利用综合布线技术、通信技术、网络互联技术、多媒体应用技术、安全防范技术、网络安全技术等将相关设备、软件进行集成设计、安装调试、界面定制开发和应用支持。安防系统集成实施的子系统包括门禁系统、楼宇对讲系统、监控系统、防盗报警、一卡通、停车管理、消防系统、多媒体显示系统、远程会议系统。安防系统集成既可作为一个独立的系统集成项目，也可

软件系统集成与整合的常见方式完整版

软件系统集成与整合的常见方式 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

四部三维工艺设计管理系统技术方案V11

四部三维工艺系统技术方案 xx 2017年5月

目录 1 项目概述 (1) 1.1项目背景 (1) 1.1.1当前工艺业务现状 (1) 1.1.2工艺设计与管理存在的问题 (2) 1.2项目需求分析 (4) 1.2.1三维设计数据下车间 (4) 1.2.2工艺BOM建立与管理 (4) 1.2.3结构化工艺设计 (5) 1.2.4三维工艺设计 (6) 1.2.5工艺审签 (6) 1.2.6工艺输出 (8) 1.2.7工艺资源管理 (10) 1.3项目目标 (13) 1.4项目范围 (15) 2方案概述 (16) 2.1方案说明 (16) 2.2参考文档 (16) 2.3总体框架 (17) 2.4业务模式 (18) 3前置条件 (20) 3.1设计数据的规范要求 (20) 3.2EBOM完整性要求 (20) 3.3检查模型及配套要求 (21) 3.4统一标准件库要求 (21) 4详细功能方案 (22) 4.1基础数据管理 (22) 4.1.1组织结构管理 (22) 4.1.2产品数据存储方案 (23) 4.1.3PBOM属性管理 (26) 4.1.4文档对象属性管理 (1) 4.1.5工艺规程属性管理 (2) 4.1.6工序属性管理 (3) 4.1.7数据访问及权限控制基本原则 (3) 4.1.8产品团队管理方案 (4) 4.2设计数据接收 (5) 4.3工艺规划 (5) 4.3.1PBOM重构 (5) 4.3.2工艺路线规划 (12) 4.3.3定额管理 (14) 4.3.4PBOM签审及工艺任务下发 (15) 4.4工艺设计管理 (19) 4.4.1结构化工艺设计管理 (19)

系统集成项目管理系统使用说明

系统集成项目管理系统使用说明 1.系统简介为规范系统公司的项目管理，实现公司各部门对工作量和进度的反馈，特开发《系统集成项目管理》系统。该系统依托于公司的Notes平台，用于系统公司各项目的监控。系统将项目分为立项、提案、投标、开发、工程、结项、维护这几个阶段，项目可以从立项、提案、投标、开发、工程中的任一阶段开始。项目开始后，系统会自动为其建立主项目单，在这个主单上关联项目的各个阶段。一个项目可以包括经历多次提案、投标、开发、工程过程申请，结项后可以有多次维护。项目的售前负责人、项目负责人、工程负责人可以给项目成员建立任务单。项目中需要提供业主信息、合作伙伴信息，如需施工还需提供工程商信息。这些信息以分公司为单位归类，新信息可以使用特定的按钮创建，也可以在项目开始时在申请信息中直接填写来创建。 2.立项

2.1输入和输出 2.1.1输入序号名称描述模板 1 业主信息无 2 合作伙伴信息无 3 立项阶段需求描述项目立项阶段的基本需求、要点难点、要求输出成果物和要求完成日期等无 2.1.2输出序号名称描述模板 1 初步解决方案无 2 概算清单无 3 PPT演讲稿无 2.2角色与职责角色职责直接主管1、审核概算清单售前负责人1、分派立项阶段的任务 2、提交初步解决方案、概算清单、PPT演讲稿等输出成果物 3、移交审核过的初步解决方案、概算清单、PPT演讲稿等输出成果物受理人1、审核立项申请 2、指定售前负责人申请人1、提出需求，提交立项申请 2、确认立项结束 2.3流程图

2.4流程描述提出需求，提交立项申请责任角色：申请人 1.申请人根据所属分公司，选择相应的业主信息、合作伙伴信息。 2.申请人整理立项阶段需求，提交立项申请。补充说明： 1.业主信息、合作伙伴信息与各分公司关联，先选择所属分公司，才能显示与之对应的业主、合作伙伴。 2.对于没有入库的业主、合作伙伴信息，需要先创建。创建方式有两种：一种是使用表单上方的“创建业主信息”“创建伙伴信息”按钮，如下图；一种是选择了所属分公司后，直接在申请表单填写新的业主、合作伙伴信息，提交后新信息将自动入库。

炼化企业工艺技术管理系统设计.doc

炼化企业工艺技术管理系统设计［摘要］针对目前炼化企业工艺技术管理的现状，介绍了一套适合炼化企业发展的工艺技术管理系统，详细介绍了系统组成、主要功能模块以及系统实施意义。［关键词］工艺技术管理；工艺流程；工艺资料工艺技术管理是炼化企业管理的核心，工艺技术管理的好坏直接决定了炼化企业是否可以持续稳定生产出合格、优质的产品，以及促进企业节能降本、挖潜增效，达到企业效益最大化。然而，目前国内大多数炼化企业工艺技术管理方式仍然沿袭传统模式，主要依靠人工进行管理，不仅占据了工艺技术管理人员的大量时间，而且效率低下。因此，建立一套适合炼化企业的工艺技术管理系统，对提升企业工艺技术管理水平和工作效率具有重要意义。 2系统简介本文设计的工艺技术管理系统包含工艺流程管理、工艺资料管理、操作规程管理三部分，其结构如图1所示。工艺流程管理提供可视化的流程建模以及表单设计工具，为企业提供炼化业务协同工作平台，如三剂准入，生产工艺方案的调整、审批、执行，相关生产工艺管理资料的网上审批等；工艺资料管理建立企业技术资料库，实现企业产品标准、工艺标准、工艺卡片、工艺资料等技术资料的集中电子化管理以及全文检索功能；操作规程

管理实现对各生产操作岗位（内外操）标准操作规程的组态配置和维护管理；配合物联网的应用，在能够采集主要工艺过程变量和关键设备状态信息的前提下，对操作流程和工艺操作进行在线指导和监视，真正实现正确的人（具备岗位技能的在岗员工）在正确的时间范围和正确的地点（装置、设备等），进行受控的正确操作。 3系统功能设计 3．1工艺流程管理模块工艺流程管理模块主要是为了工艺技术管理人员解决生产工艺方案线上数据填报、业务审核审批、数据查询的需求。根据各炼化企业实际业务情况，利用HTML语言或网页绘制工具Dreamweaver绘制审批单格式，通过流程设计器自定义表单审核流程，审核流程支持串行审核和并行审核操作，审核方式包括单人审核、多人会签审核，并记录审核过程，监控审核执行情况。支持打回处理、附件上传和下载、电子签名功能。生产管理人员可以根据生产工艺方案的执行情况进行分类、分时间段查询并统计。 3．2工艺资料管理模块通过设计工艺资料管理模块有效解决了工艺技术资料的上传管理和审核流程管理，实现了工艺技术资料的共享。在文档创建功能中，根据工艺资料管理模块中的文档类型分别创建文档，