自动称重系统测试报告
B44丙烯酸树脂检测报告
B44丙烯酸树脂检测报告
B44丙烯酸树脂检测报告：
1、称重范围：0.01g-180.00g(可定制)
2、水分测定范围：0.01%-100%
3、固含量测定范围：100-0.01%
4、深圳冠亚知识产权：一种工业产品的水分检测设备
5、测试模式：全自动
6、称重系统：MRH
7、仪器工作zui小样品质量：0.01g
8、加热温度范围：环境温度-229.9℃(可定制) 温度可控精度高:0.5℃
9、加热源：MCH(冠亚*)
10、水分含量精度：100PPM
11、显示：彩色7寸液晶触摸屏
12、温度窗口：实时显示当下环境温度环境温度精度误差：±0.5℃
13、RS232打印:可打印所有的检测数据
14、样品盘：特质或系统推荐
15、参数显示：水分值(%)，干重（%），当前温度（分辨率0.1℃）,设定温度（分辨率0.1℃）,当前重量（g）,初始重量（g）,测试时间（S）,
判别时间（S）；日期（年、月、日）；时间（小时、分、秒）,自动模式
16、操作模式：全屏幕触控式
17、校准模式全自动校准模式
18、试样温度：-40℃－50℃；
19、工作环境温度：5℃－50℃；相对湿度：≤80%RΗ；
20、净重:4.5Kg。
称重传感器测试结果处理与误差计算
Dmax Dmin 19000 1000 v＝ 6kg nmax 3000
式中： Dmax－称重传感器测量范围的最大载荷（kg） Dmin－称重传感器测量范围的最小载荷（kg） nmax－称重传感器测量范围能被分成的最大分 度数。
（
）
0 5‘30 9975 6’00
（
）
0 9976 14’3 0 15‘0 0 15’3 0 16’0 0 16‘3 0
（
）
0 9977 23’3 0 34‘0 0 24’3 0 25‘0 0 25’3 0
（
） （
0 9976
）
0 2 4 3 3
24975 6‘30 49967 7’00 99985 7‘30
50018 100042 150080 200095
0.33
0.50 0.63 1.02 1.00
24993
49995 99996 150025 200037
0.20
0.12 -0.13 0.10 0.03
0.35
0.70 0.70 1.05 1.05
Emax：20000 kg nmax：3000 转换系数f：60.01849 vmax：6 kg PLC：0.7 表D.3 重复性误差（ER）计算
称重传感器 测试结果处理与误差计算
中国运载火箭技术研究院
刘九卿
一、称重传感器某些定义及参数图解
水平中心线上面的术语是设计称重传感器时确定的 参数，水平中心线下面的术语是与称重传感器的使用条 件或试验条件相关的可变参数。
最小静负荷Emin 最大测量范围 空荷0 安全极 测量范围 最小载荷Dmin 最大载荷Dmax 限载荷 最大秤量Emax
科技报告范文
科技报告范文
科技报告：
尊敬的评委和各位领导：
大家好！我今天要向大家汇报的是我校参加全国中学生科技创新大赛的情况及成果。
首先，我向大家介绍一下我们参赛的项目。
我们的项目名称是“智能垃圾分类系统”。
随着城市人口的不断增加，垃圾问题也日益严重。
为了解决这个问题，我们团队经过多次讨论和实践，研发出了这个智能垃圾分类系统。
该系统利用人工智能技术，能够自动辨识垃圾种类，并自动将垃圾进行分类。
它可以准确地识别出纸张、塑料、玻璃、金属等常见垃圾，还能分辨出有害垃圾和可回收垃圾。
当垃圾被投入分别对应的垃圾桶时，系统会自动进行称重，并生成一份垃圾投放情况的统计报告。
这样，人们就可以方便地了解垃圾产生的情况，并采取相应的措施进行垃圾分类处理。
我们团队在开发过程中遇到了很多困难，比如如何提高识别准确率、如何设计合理的回收系统等等。
但我们没有气馁，通过不断学习和实践，最终找到了解决问题的办法，并将系统上线进行测试和使用。
为了测试系统的准确性和实用性，我们特地选取了几个学校作为试点。
在试点过程中，我们收集了大量的数据，并进行了分
析和整理。
研究结果表明，我们的智能垃圾分类系统在垃圾识别和分类准确性上表现出色，并且在使用过程中省时、省力、方便实用。
这个系统的推广将有助于提高人们的垃圾分类意识，有效减少垃圾的排放量，改善环境质量。
最后，感谢大家对我们项目的支持与关注！感谢评委们的宝贵意见和指导！我们将继续努力完善我们的智能垃圾分类系统，并争取在更多的领域得到应用。
谢谢！。
塑料瓶跌落测试报告
塑料瓶跌落测试报告最近对塑料瓶进行了跌落测试，测试人员为一名技术员，我司设备是一款具有高度自动化的高精度电子天平，是一款集设备技术和科研成果为一体的仪器。
下面是该仪器的基本原理和测试过程，1.仪器的基本原理本测试仪器通过控制按钮将试样准确的装入一个装有清水或饮料的水桶中，然后放入天平秤中称量，再将称量好的水桶放入水桶中称重。
然后由自动控制系统将水桶放入水平高度为3米的木箱中称重。
当盛装水的水桶的重量达到5公斤时，测量器自动停止进行称重。
如果该容器重量低于5公斤，那么说明水桶已经严重变形了。
当容器的重量达到5公斤时，称重系统将自动将容器放入称重架中称重。
最后测量器自动停止进行称重即可。
2.测试过程设备的试验开始前，需要将装有塑料瓶的托盘置于自动跌落测试机（见图1)上，把支架调至最大（水平）高度后，进行跌落试验。
跌落试验机可承受8吨左右的重物，并可同时工作。
设备自动执行3次/分钟的高速度记录动作，直至实验完成，每个动作均可记录整个过程。
设备具有很强的安全性，操作人员需要佩戴好护目镜、手套和防尘手套，仪器不能接触到被测物体。
同时设备在试验过程中只会记录被测物体的重量和水平距离，而不会记录被测物体在跌落过程中所处的位置和速度。
测试完毕后要将设备进行清理干净。
3.结论该仪器的设计初衷是为了测试塑料瓶在跌落后是否能完全完好地进行二次利用。
因此该设备使用了先进的传感器技术，具有非常高的自动化水平。
该仪器在使用过程中也存在着一定缺点，比如稳定性较差。
这种情况下需要一种稳定的平衡器（也称秤体),使仪器保持稳定并起到平衡作用。
我司生产的设备利用这一原理来测试塑料瓶从1-4m处的下落时是否完全恢复到1m处，并且在最后一次试验时没有损坏和损失。
这使得我司可以使用一种稳定而平衡的秤来测量其他类型的样品如啤酒或其他液体。
此外，该设备可以很容易地与其他设备（如电子天平）进行配合测试。
所以这款设备不仅可以在实验室中应用而且在实验室的日常使用中也是非常方便的。
课件智能电子秤课件
研究方向建议
数据隐私保护
随着智能电子秤的普及，用户数据隐私保护问题日益突出，应加强 数据加密、匿名化等方面的研究。
多模态数据融合
智能电子秤可获取多种传感器数据，如何实现多模态数据的融合和 利用，提高测量准确性和应用价值，是值得研究的方向。
人机交互设计
优化人机交互设计，提高用户体验和操作便捷性，是智能电子秤发展 的重要方向。
优化建议
进一步提高准确度，优化用户界面， 加强产品耐用性。
06
未来展望与研究方向
技术发展趋势
智能化
随着人工智能和物联网技术的不 断发展，智能电子秤将更加智能 化，具备更高级的功能和应用。
无线连接
未来智能电子秤将更加注重无线连 接功能，实现更快速、更便捷的数 据传输和远程控制。
集成化
智能电子秤将与其他智能家居设备 实现集成，形成智能家居生态系统， 为用户提供更加便捷的生活体验。
温度补偿技术
采用温度补偿技术，减少温度对测量 结果的影响。
数据实时传输与处理
Wi-Fi/蓝牙连接
支持Wi-Fi和蓝牙连接，方便用户将称重数据传输至手机或电脑。
数据云存储
提供数据云存储功能，方便用户随时查看和管理称重数据。
数据分析与报告
支持称重数据的分析、统计和生成报告，便于用户进行数据分析和 管理。
验。
对于商家而言，智能电子秤的使 用可以提高计量效率和精度，减 少人为误差和纠纷，提高商业运
营效率。
02
智能电子秤概述
定义与特点
定义
智能电子秤是一种集成了现代传 感器技术、数据处理技术和人工 智能算法的电子称重设备。
特点
高精度、快速响应、智能化、易 于操作和维护，可广泛应用于各 种称重场景。
谷物水分测定仪检定装置 技术报告
谷物水分测定仪检定装置技术报告谷物水分测定仪特点：
1,NTEPapproved美国谷物协会批准
2,全自动测试包括自动称重
3,自动温度校正
4,SL95水份测定仪水份测量范围5-45%
5,重复性±0.05%
6,精度±0.1%
7,10秒显示
8,两个RS232接口，可接电脑和打印机
9,LCD和LED显示
10,显示和记录样品顺序
11,内置电池可维持日期和时间
12,30条有代表性的曲线
13,特别设计的样品进出系统
14,个性化打印输出设计分类
要求
工作环境条件
水分仪在下述工作环境条件下，应能正常工作:
a)环境温度:。
℃一400C;
b)相对湿度不大于7500;
C)大气压力:(86--106)kPa;
d)电源电压:AC220V士拷尧;
e)周围无影响水分仪正常工作的电磁场和机械振动。
水分仪的主机、测筒、量杯等零部件应按规定程序批准的图样与技术文件制造。
塑料外壳表面应无裂纹、褪色及永久性污溃，亦无明显变形和划痕。
金属壳表面镀覆不应露出底层金属，并无起泡、腐蚀、
缺口、毛刺、蚀点、划痕、涂层脱落和沙孔等按键灵敏，旋钮转动灵活，标志应清晰。
基于板胚称的刨花板重量控制系统的开题报告
基于板胚称的刨花板重量控制系统的开题报告一、选题背景刨花板是现代建筑、家具等领域常用的一种板材。
在生产过程中，能够准确的控制刨花板的重量，不仅有利于生产成本的控制，而且也有助于提高产品质量和生产效率。
因此，基于板胚称重的刨花板重量控制系统的研究和开发具有重要的现实意义和科研价值。
二、选题意义传统的刨花板生产过程中，重量控制主要依靠操作工人的经验和感觉，存在误差较大的情况。
随着计算机技术的发展和工业自动化的普及，开发一种基于板胚称重的刨花板重量控制系统，可以实现实时监测板材重量，提高生产效率，降低生产成本，提高产品品质，具有非常重要的应用价值。
三、研究内容本课题的核心研究内容是基于板胚称重的刨花板重量控制系统的设计和实现。
具体分为以下几个方面：1. 硬件设计：选择合适的称重传感器和采集系统，以及控制器和执行器等硬件设备，实现对板材重量的实时监测和自动控制；2. 软件设计：采用C语言或其他编程语言编写相应的控制程序，实现数据采集、处理、控制和管理等一系列的功能；3. 系统测试：对设计的刨花板重量控制系统进行实际应用测试，验证系统的可行性、稳定性和有效性等方面的指标；4. 总结分析：对系统实测数据进行分析，并从技术、经济等角度进行总结和分析，为系统优化和升级提供思路和参考。
四、研究方法本课题采用实验研究和理论分析相结合的方法。
通过实际生产过程中的数据采集和分析，提出合理的控制方案，并进行仿真和优化。
同时，通过理论分析，结合计算机控制技术等相关知识，进行系统设计和模拟，为系统的实际应用提供技术支持。
五、预期目标本课题的最终目标是实现基于板胚称重的刨花板重量控制系统，具有较高的控制精度、稳定性和可靠性，并能够适应不同规格和形状的刨花板生产要求。
通过研究并实践该系统，可以提高生产效率、降低生产成本、改善产品品质等多方面的应用效果。
同时，该研究还可以为相关领域的其他智能化自动控制系统的研究提供参考和借鉴。
称重传感器测试结果处理与误差计算
传感器型号：YQ1-20t Emax：20000 kg vmax：6 kg 表D.1 载荷试验数据（3次)
试验载荷 第1 次 示值 （kg） （ 0 1000 2500 5000 10000 15000 20000 ） 0 2‘30 9985 3’00 24991 3‘30 49987 4’00 99994 4‘30 150000 5’00 200007 5‘30 时间 （ 第2 次 示值 ） 0 11’30 9987 12‘00 24990 12’30 49985 13’00 99993 13‘30 150002 14’00 200009 14‘30 时间 （
三、误差计算 1.称重传感器误差EL
（1）称重传感器实际检定分度值v 称重传感器实际检定分度值v按下式计算：
Dmax Dmin 19000 1000 v＝ 6kg nmax 3000
式中： Dmax－称重传感器测量范围的最大载荷（kg） Dmin－称重传感器测量范围的最小载荷（kg） nmax－称重传感器测量范围能被分成的最大分 度数。
编号：001 nmax：3000 PLC：0.7 温度：高温40℃
第3 次 示值 ） 0 20’30 9987 21‘00 24989 21’30 49986 22‘00 99995 22’30 150000 23‘00 200010 23’30 时间 （ ） 0 9986 24990 49986 99994 150001 200009 （ ） 0 2 2 2 2 2 3 平均示值 重复性误 差
（2）75%载荷值及分度值计算 Dmin+(Dmax-Dmin)=1000+(190001000)75%=14500kg nmax75%=3000×75%=2250 （3）75%载荷值（2250分度）对应的示值计算 由初始20℃试验平均示值 15000kg----150021 10000kg----99987 计算出 5000kg----50034 500kg----5003.4 则14500kg示值为 K0.75=150021-5003.4=145017.6
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汽车衡自动称重系统
检验报告
测试标号：（TestID）：【ST2016第124号】
测试日期：2016年11月10日
测试类型：（TestType）：软件产品功能测试
测试（Testby）： 审核（Issuedby）：
山西智诚鹏跃科技有限公司
测试样品名称 汽车衡自动称重系统
样品功能描述
该系统运用先进的管理理念，科学融合了煤矿企业的全部业务流程，管
理系统集物流、信息流和资金流的科学管理思想于一体，全面覆盖了煤矿企
业的原料采购、产品销售、调拨管理、库存管理、计量数据管理、价格管理、
结算管理、帐款管理、运输车辆管理、统计分析及决策支持的整个生产制造
管理过程，能够为企业提供完善的管理体系，是现代企业高效、规范的管理
工具。
测试依据 GB/T 25000.51-2010《软件工程 软件产品质量要求和评价（SQuaRE）商业现货（COTS）软件产品的质量要求和测试细则》
《计算机软件产品测试登记表（142016124GX）》
测试环境
硬件环境
仪器编号 型号 配置/性能参数
1 CPU
Intel（R）Core（TM）
I3CPUM380@2.53GHz
2 内存 2GB
3 硬盘 1T
4 称重显示控制器 XK3190-A9
5 非接触式读卡器 RF-EYE-U010-MEM
软件环境
编号 名称
1 WindowsXP
2 擎天天博报表软件V1.0
3 VisualStudio 2008
4 SQlserver 2005
物理环境 温度 10.C
相对湿度 46%
大气压力 92.2KPa
测试日期 2016年11月10日
测试结论 各测试项通过，该样品符合测试依据
备注
序号 测试类别 测试项目 标准要求 测试
结果
备注
1 软件产品认定 软件产品认定 登记的产品应为软件产品。 通过
2
安装与卸
载
安装 如果安装能由用户来完成，则按照手册中的信息应能正确安装运行，产品描述中指出的每种所要求的系统对于程序的安装应是充分的。 通过
卸载 软件产品应能按照安装手册或用户手册所规定的要求正确卸载。 通过
3 功能性
功能表现 用户文档中提到的所有功能应是可执行的，程序应按照用户文档中的给定形式，在规定的边界值范围内使用相应的设施、性质和数据执行其功能。 通过
功能正确性 程序和数据应与产品描述及用户文档中的全部说明相对应。 通过
4
安全可靠
性
软件容错性 软件产品应具有数据容错性和系统容错性。 通过
安全保密性 软件产品应具有数据安全性和系统安全性。 通过
运行稳定性 软件产品应能稳定运行。 通过
5 用户界面
中文习惯符合性 软件产品的输入、输出和显示应符合中文习惯 通过
界面显示准确性 软件应能在规定的屏幕分辨率和刷新率下准确无误地显示。 通过
界面中文化 软件产品界面应使用统一规范的中文显示。 通过
软件提示中文化 软件产品的提示信息应使用统一的中文 通过
6 中文特性
编码字符集标准符合性 产品应符合汉字编码字符集方面的相关
标准。
通过
字库标准符合性 如果软件产品自带中文字库，点阵字库应获得全国信息技术标准化技术委员会的授权使用证书，曲线字库已通过信息免测
处理产品标准符合性检测中心的检测，
取得合格证书。
7
包装与文
档
产品包装和说明中文化 软件包装及文档的文字说明应使用中
文。
通过
文档内容完整性 每个软件包要有产品描述和用户文档，产品描述应包含标识和指示、功能说明、可靠性说明和易用性说明。用户文档应完整地描述产品描述中说明的所有功能以及在程序中用户可调用所有功能。 通过
文档一致性 文档自身内容或相互之间应一致，术语与产品一致。 通过
文档易浏览性 文档应是充分可理解的，完整的并且易于浏览。 通过
版本一致性 通过查看程序和用户手册验证该软件版本与文档是否一致。 通过
功能实测
序
号
功能模块
功能要求 测试结果 备注
主模块 子模块
1 系统管理 基础档案 应能录入人员、物料、仓库、车辆、业务类型、往来单位等基础信息。 通过 单据设置 应具有表体设置、表头设置、单据字典设置功能。 通过
计量参数 应具有计量站点设置，通讯参数设置、监控、红外等外接设备参数设置功能。 通过
2 采购管理
采购设置 应能设置采购选项及采购类型。 通过
采购业务 应具有采购订单、采购登记、采购入库功能。 通过
采购账表 应具有采购订单统计、采购通知单统计、采购登记单统计、采购入库等统计。 通过
3 销售管理
销售设置 应能设置销售选项和类型。 通过
销售业务 应具有销售订单、销售登记、销售出库功能。 通过
销售账表 应具有销售订单统计、销售通知单统计、销售登记单统计、销售出库等统计功能。 通过
4 库存管理
初始设置 应能设置调拨选项、期初数据。 通过
调拨业务 应具有调拨通知单、调拨登记单、调拨称重单、出入库登记、库存盘点、月末结账等功能。 通过
库存账表 应具有调拨通知单统计、调拨登记单统计、调拨称重单统计、出入库统计、库存信息等统计功能。 通过
5 运输管理 运输设置 应能设置运输选项 通过 运输业务 应具有普通运输订单（调拨运输订单签订）签订，审核、查询功能 通过
运输账表 应具有运输订单统计、派车单等统计功能 通过
6 计算管理
结算设置 应能设置结算选项，设定计价公式。 通过
结算业务 应具有采购计价、销售计价、运费计价、计价单审核、采购结算、销售结算、运费结算功能。 通过
结算账表 用具有采购计价单统计、销售计价单统计、运费计价单等统计功能。 通过
序
号
功能模块
功能要求 测试结果 备注
主模块 子模块
7 价格管理
价格设置 应能设置价格 通过
业务 应具有物料价格管理、物料挂牌价调整、物料价格登记等功能。 通过
8 账款管理
账款设置 应能设置账款选项。 通过
业务 应具有采购账款、销售账款、运输账款等功能。 通过