地下矿山各工种安全操作规

各工种操作规程

二0一九年

安全操作规程目录

一、凿岩工安全操作规程

二、爆破工安全操作规程

三、扒矿（渣）工安全操作规程

四、通风工安全操作规程

五、支架支护工安全操作规程

六、运输推矿（渣）工安全操作规程

七、轨道工安全操作规程

八、挂（摘）钩工安全操作规程

九、井下管道工安全操作规程

十、砂轮机使用安全操作规程

十一、矿井电工安全操作规程

十二、机修工安全操作规程

十三、电、气焊工安全操作规程

十四、通风安装维修工安全操作规程

十五、安全员安全操作规程

十六、井下测量员安全操作规程

十七、信号工安全操作规程

十八、空压机工安全操作规程

十九、铲运机司机安全操作规程

二十、卷扬工安全操作规程

二十一、井口推车工安全操作规程

二十二、撬毛工安全操作规程

二十三、装岩机工安全操作规程

二十四、电机车工安全操作规程

二十五、炸药库管理员安全操作规程

二十六、放矿工安全操作规程

二十七、溜井破碎工安全操作规程

二十八、2.5T电瓶车操作规程

二十九、钳工安全操作规程

三十、铲车下放安全防范措施

三十一、平巷掘进安全操作规程

三十二、普通法掘进天井、溜井安全操作规程三十三、吊罐法掘进天井安全操作规程

三十四、留矿法采矿安全操作规程

三十五、分段法采矿安全操作规程

三十六、巷道维修安全操作规程

三十七、井筒检查、维修安全操作规程

三十八、电耙绞车安全操作规程

三十九、测尘工安全操作规程

四十、喷浆工安全操作规程

四十一、井下作业通用安全规程

一、凿岩工安全操作规程

一、准备工作：

1、到达工作面时首先要检查顶板、通风、照明、残误炮，上述情况不符合安全要求，不得开始作业，并带好备用照明。

2、检查工具是否完备好使，检查风、水管是否破裂跑风，漏水，如发现破裂应立即修理或更换。

3、对工作面的残留炮兜，必须进行检查，尤其是底板上的炮兜，必须进行检查，否则不得凿岩。

4、禁止打残眼，干眼，处理盲炮需补眼时，必须距盲炮30cm以上重新打水平眼。

二、注意事项：

1、风水管在连接风钻应先冲洗。

2、开钻时应先开水后开风，停钻时应先关风后关水。

3、开眼时风门不要全部打开，扶钎时注意岩屑碎片打眼睛，要将脸向旁边偏开，不论是正面打眼还是更换钎子，其他人员必须站在机工侧面，并和机工配合好，防止断钎伤人。

4、经常注意风钻各部位螺丝是否松动，注意钎头有无掉角。

5、不管风钻是否开动，不得将手伸到废气孔内填住废气孔。

6、风钻发生故障应及时修理，经常启动风钻开头，使压缩空气吹向炮眼内减低钎子与岩粉的磨擦。

7、机工操作时，必须站在气腿侧面，不准将身体压在气键上，防止断钎伤人。

8、打完眼后，应将炮眼内灰浆吹干净，把设备拆卸清理，达到安全地点，以免放炮打坏。

三、斜井平巷掘进：

1、水平掌子面应按设计的断面、坡度及方向凿岩，凿岩前应看好中心线和腰线。

2、平巷掘进双向（含对穿、斜交、立交）贯通作业距离小于15米时，其中一头必须停止作业，双向或背向作业必须按规定时间放炮，并做好警戒。

3、斜井掘进上行作业时，应防止炮渣塌落，操作时人机选点必须适当，以免滑落伤人，下行作业时迎头残渣必须清理干净，以免误打盲炮，并防止断钎伤人。

4、在掌子面布眼时必须先打左、右上角眼，以便控制巷道规格。

四、天、溜井掘进：

1、开始前，必须首先检查天井掌子面的安全情况，并及时处理好安全平台，确保安全牢固。

2、向上掘进时气腿必须支撑在牢固可靠的位置，风机运转时不要用手抓钎子，停钻换钎须用手握好炮眼里的钎杆，防止机器松动时钎杆随着掉下伤人，严禁钎杆向下乱丢，以免伤着其他作业人员。

3、上天井前必须先打开高压风吹15分钟以上，而且人和风水管必须一起上天井，以防炮烟中毒。

4、天溜井高度超过2米必须佩戴安全带。

五、吊罐法掘进：

1、进罐前必须检查吊罐各部件的连接、保护盖板、钢丝绳、风水管接头以及声光信号、通讯装置等是否完好牢固，如有损坏或故障，须经处理好后方准作业。

2、吊罐必须装置由乘罐人控制的升、降、停信号开关。

3、信号线路严禁和吊罐钢丝绳等捆绑一起。

4、吊罐升降前，必须把井口杂物清理干净，作业人员应认真处理好井壁浮石，作业人员必须系好安全带。保持足够的风量。

5、升降完毕立即切断电源，绑紧制动装置。

六、采场掘进：

1、采场要按测点进行凿岩，以防打坏矿房。

2、采矿的高度不得超过设计的高度。

3、开钻前，应先检查顶板，边帮是否松动或有裂缝，如有要先处理好方能开钻，钻机前方不得有人停留或通过。

二、爆破工安全操作规程

1、爆破工领取爆破材料须持证爆破证，一次只准领用一班用量。

2、领用爆破器材必须履行登记手续，并当面检查其质量和数量，严格遵守火工品材料的运输规定，不准违章运送火工品。

3、导火线的长度应根据爆破工序所需时间计算之，即导火线长度（米）=点火个数每个炮点火时间（秒）+人员撤离时间（秒）+60（秒）。

每米导火线燃烧所需要的时间（米/秒），每炮点火时间一般取5秒，人员撤退时间一般不少于60秒。

4、在任何情况下（包括单个炮孔）爆破，使用的导火线不得少于1.2米，一次爆破5个以上炮孔时，点炮要用标准线（即用一定长度的导火线点炮，作为安全计时的标准）。

5、一般情况下平巷爆破使用的导火线不少于1.7米，天井不少于2米，采矿不少于1.2米。

6、爆破工领到爆破材料后，应立即返回爆破工作地点，不准在中途停留，不得将爆破材料转让他人保管，严禁乱丢乱放。

7、由井口炸药库到爆破地点运送爆破材料时，须由爆破工亲自运送或在爆破工监护下由非爆破人员运送，沿途不得停留。

8、运送爆破材料，须用专用木箱。炸药和雷管必须分别装在两个容器内，严禁混装或将雷管放在衣袋里。

9、往井下运送爆破材料，必须在井口房以外指定地点运搬不得在进口建筑物内存放。

10、两名以上爆破工同时运送爆破材料时，互相间距离应保持10米以上。

11、爆破工应在火工品加工房按本班次爆破需要量加工起炸药包(或在工作面安全地点)加工时用木、竹片在起炸药卷内锥一小孔，然后将雷管全部插入孔内，并用线或麻扎紧，在有水的情况下放使用放水套，并将连接处扎紧。

12、两向相对掘进工作面相距15米时，不得同时进行爆破，一方爆

破时应通知另一方。相距7米时，必须停止一方的作业，一条巷道两头相背掘进，相距100米以内时，不得同时放炮，一方爆破时，另一方必须撤出。

13、下一中段的天井、溜井、漏斗与上中段平巷贯通前，相距7米时，爆破前应在预定贯通处设警戒人员，否则不得进行爆破。

14、装药的规定：

（1）装药前先撤走无关人员，然后装药，严禁边装药边打眼。（2）装药时只准用木炮棍，炸药不得装填过紧，装起炸药包不得用炮棍冲击。

（3）装好药暂未放的炮眼，必须有人守护或标志。

15、点炮的规定：

（1）点炮前应应发出信号或挂红灯、红旗等标志、同时派人警戒，当确认安全后才能点炮。

（2）在点火前，应将导火线切成斜口，其位置（在距离50毫米地方）应当相同，禁止边点制线，边装边点。燃速不同的导火线，严禁在同一个工作面上使用。

(3)严禁单人点炮，两人同时进行点炮每人一次不能超过5炮，必须采用信号线（其长度为所用导火线长度的三分之一），如超过16炮，应采用点火筒一次点火。

（4）点炮中发现导火线有“啪啪”的声音，应立即撤离工作面。信号线燃完或信号线中途无火，无论点炮有无点完，应立即撤离工作面。（5）点完炮后要注意听清炮的个数，当最后一炮响完15分钟后，并

在炮烟排净的情况下，方能进入工作面。

16、爆破后，只准执行该工作面爆破的爆破工进行工作面检查，如有瞎炮应当立即处理，当班处理不了的要交下班处理，并挂上明显标志，交清起爆药包的位置，未处理前严禁任何人作业。

17、处理瞎炮方法和注意事项：

（1）禁止用铁钎掏挖，必须小心谨慎。

（2）用水冲洗。

（3）距瞎炮0.3米处打平行眼爆破。

（4）用木片、竹片将炮孔中的炮泥掏出，重新装起爆引爆。

（5）禁止利用残眼继续加深炮孔进行爆破。

（6）禁止利用强拉硬拽的方法，取出药包中的雷管.

（7）残雷管不得私自销毁。

18、装完炮后，剩余的爆破材料应及时退回库房入库，严禁爆破材料到处乱放。

19、爆破员必须由对工作负责，思想健康的人员担任，并经有关部门培训，考核合格，持有（爆破作业证），才能上岗。

三、扒矿（碴）工安全操作规程

1、扒矿工在作业前应先检查工作范围内的环境、通风是否良好，方可进入工作面。

2、扒矿工进入工作面后必须认真检查工作面安全状况，并悬挂好照明灯线。

3、对独头工作面或通风条件较差及放炮时间间隔较短的必须进行通风。

4、对顶板边帮进行认真处理，清理浮石，对暂时、处理不下或危险地带设置明显标志，人员不得进入危险区域，严禁在处理顶板的同时做其他工作。

5、对工作面范围进行洒水降尘，清理好人行通路

6、扒矿时矿堆必须保持一定坡度，不得大于矿岩自然安息角，以防滑落伤人。

7、敲打块前，必须认真检查大锤手柄装配是否牢固，并观察四周有无他人，敲打时姿势要正确，位子要精准，以防飞石伤人及大锤敲偏飞起伤人。

8、溜矿井口必须上栏，用板车运输时必须有简易挡轮装置，除板车卸口处井边必须用块度较大的矿或碴垒起30-50cm。

9、严禁废钢钎，钢丝绳，木头等大块杂物卸入溜井以防造成漏斗堵塞。

10、矿车扒装矿（碴）时，严禁装车超高，超宽。

11、工作结束后，清理场地，把工具设备放在安全地点，以防炸破炸坏。

12、做好交接班工作。

四、通风工安全操作规程

1、用局扇压入式通风时，风筒距工作面不得超10米，混合式通风时，抽出风筒应滞后压入5米以上。

2、局扇开启前必须认真检查设备状况，确定处于良好状态后压入风筒方可启动。

3、开启后，沿风筒延伸方向检查风筒有无破裂，悬挂好，出现问题及时处理。

4、人员进入独头工作面之前必须先开动局扇，有人作业时，局扇必须连续运转。

五、支架支护工安全操作规程

1、支护、支架前应先检查工作面范围内的环境，通风是否良好，认真检查工作面的安全状态，并悬挂好照明工具。

2、对顶板边帮进行认真处理，清理好浮石，对于破碎带等必须超前支护。

3、井巷支护必须选用直径大于12厘米，木质坚硬的松木，并根据岩石破碎程度确定支付间距。

4、个支架间必须背上背板，靠近工作面的支架必须略有前倾，立柱必须有适当的角度，各连接部位必须开切的弧形口，并用马钉固定。

5、对立柱、顶筒位置松软的岩层，必须采用“穿鞋”“戴帽”。

6、对巷道顶板冒落超过规格要求的，必须用背板填实或用木垛填紧、打实。

7、用木垛支护时，各木层木材直径必须大致相等，并用马钉或用坑木固定以防滚动。

8、梯子间的位置必须按技术要求，坡度不大于80。上下两平台距离

不大于6米，梯子上端要高于平台1米，梯子宽度不小于0.4米，梯子蹬间距一般为0.3米。

六、运输推矿（渣）工安全操作规程

1、天井出矿时，作业人员应站在漏斗两侧，遇结拱时应认真处理，严禁人员进入溜井、漏斗内处理堵塞或结拱。

2、推矿车时应提前向前发出信号，两部以上矿车同方向行车时，安全间距为20米，坡度较大时应大于30米，严禁互相追逐。

3、在能自溜的坡道上停放车辆时，必须用可靠的木契稳住矿车，推矿车时，严禁蹬车。

4、推矿车在过道叉时，应先停下矿车，在去搬道叉。

5、推矿车时，严禁埋头推车，必须向前观看，超矿、超高、超容量的矿车不得上路。

6、多方向推矿车时，必须与相邻班组取得联系，按照前后顺序进行推矿车，不得抢线占道，防止矿车碰撞事故。

7、卸矿前必须检查矿斗限位是否对位，有无阻碍翻斗的石块等。

8、卸矿时车必须停稳，在搬固定卡扣，人员必须站在矿车头尾方侧面。

9、运输拉矿完毕，必须清理好矿车，并放在安全地段。

七、轨道工安全操作规程

1、轨道工铺轨或维修前应与出矿工取得联系，并在工作区段设立标

志

2、铁轨铺设，轨距误差不得超过+5mm和-2mm，轨面平面误差不大于5mm，接头间隙不大5mm。

3、轨枕必须每0.7—1m。铺设一根，并钉好道钉。

4、轨道铺好后，清理好轨道周围的残碴,检验轨道，确认良好后，拆除工作标志，恢复正常行车。

八、挂（摘）钩工安全操作规程

1、挂（摘）钩工必须严格遵守劳动纪律和各项安全规定。

2、作业前要仔细检查照明、阻车器、插销、钢丝绳与矿车接头等设施的安全状况，发现有危险迹象是要及时汇报，及时修理。在确保安全的情况下方能开始工作。

3、运行时，应注意挂钩牢固情况，防止未挂好钩就将矿车推下边坡。

4、上行矿车未进入阻车器或安全杆（最后一辆车）不准挂钩：严禁任何情况下强行摘钩。

6、井（坡）底挂（摘）钩后，人员应避入安全洞。

7、井下挂（钩）工必须同时执行井下生产的有关安全规定。

九、井下管道工安全操作规程

1、遵守各项安全制度和各项规定，按时参加班前会，做好上班前的一切准备工作。

2、工作前要认真检查作业场所的通风、照明、顶板亮帮浮石及工具

等，在确保安全的情况下，才能开始工作。

3、活络扳手，板口有裂缝，裂纹时禁止使用。检查链钳的链子连接插销、链轴螺丝及链子芽必须能咬住管子，如有一项不符合要求禁止使用。

4、禁止使用钳芽磨平、头部活络松扣的管子钳，管子钳口卡不住时应及时修理。否则，禁止使用。

5、在进行高空作业时，一定要系好安全带，小心谨慎作业。

6、安全管道时，为今后拆卸方便，要在20米内的管道上安全至少有一队以上法兰盘式或束结。

7、风水管道横跨运输大巷，必须比电机车线架高30厘米管子安全完毕要打开阀门，将管子内部清冲干净，管子出口处不要站人。

8、注意管道安装位置，方便人员、设备通行、大巷管道要在一个角上吊挂，天井管道要靠边安装，横跨漏斗要给工作方便安全。

9、为防止井下管道腐烂，管子外面要涂上防锈漆。注意悬挂牢固，主力管道的支挂点不大于4米，主力水管当大于10表气压时，要装减压装置。

10、尽量避免管道急转弯，或由一个断面急剧另一个断面，管道安全要求达到压力损失最小，无跑、滴、冒、漏现象。

11、在天井、坚井、溜井进行高空作业时，一定要系好安全带，并发信号与迎头联系好，人员要站在梯子或平台上，要经常检查梯子和平台牢固性，两脚要站稳，工具、材料备件要放置稳当。

12、在天井、溜井作业前。先要与迎头联系好，在天井、溜井口的上

下部不得有人工作和停留，达不到这点要求，不能在天井、溜井内工作。

13、二人以上上下天井、溜井时，带物件的人要先下后上，以免物件失落伤人。上下天井、溜井时不得双手持物。

14、在检修风水管时，必须先将风水管前面的开关关上后再进行工作。

15、在竖井井筒内上下运送管子，井上、井下都要有专人警戒，联系好工作信号。如用绞车吊运，要捆扎牢固，与卷扬信号工密切联系。在运输大巷安装维修管道时，应注意来往车辆，必须时要在工作地点20米以外放置红灯，发现来车要找宽地方躲避，待车过后再进行工作。

16、当多人运输管道时，必须口令一致、密切配合，在运输大巷搬运小型管子时，不准肩扛，以免触及架现发生事故。

17、在安装或维修工作中，如有电线妨碍工作时，必须同电工共同研究处理，不得自行处理。

十、砂轮机使用安全操作规程

1、开机前必须认真检查砂轮机、砂轮的安全状态。

2、砂轮工作时，操作人员必须站在砂轮的侧面，不得站在砂轮的正面。

3、磨钻或磨其他物件时，不得用力过猛，以访砂轮受阻炸裂。

十一、矿井电工安全操作规程

1、上班前要穿上绝缘可靠的胶鞋，带齐工具及一般的电气材料。

2、禁止带电作业。停电作业时，应锁好开关闭锁螺丝，并挂上“有人工作，严禁送电”的白底红字的警示牌。

3、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上。

4、钢丝钳应注意保护好绝缘胶柄，不得当扳手和榔头用。

5、停电后要用测电笔检验一次，确认出无电后，方可开始工作。

6、送电前应发出送电信号，并检查线路上，确认无他人工作后方可送电，并且在送电时，重合闸两次（即合、拉、再合、再拉）正式合闸后才正式送电。

7、电缆连接必须使用接线盒，开关和电动机的进线不得接成“羊尾巴”或“鸡爪子”式。

8、值班电工应随时吊挂电缆，不准将电缆吊挂在钢管上，两根电缆同时吊挂时，其间距不得小于10公分，两个吊挂重点间距不得超过3米。

9、暂停用的或准备拆除的设备必须切断电源。

10、无论检修或拆卸设备，如开关、变压器、电钻等，都必须计划好拆卸步骤，不得乱丢，对于更换下来的零件应装配成套，随时带回地面。

11、检修防护防爆设备时，应注意保护好防爆装置，不得用大锤撬棒锤击敲打，以防损伤防爆性能。

12、值班电工和电检修工必须严格按各电动机的容量系着适当的保险

丝，避免烧坏电机。

13、电气设备拆下不用时，应放置在没有滴水和地板无积水的地方。

14、低压试电笔不得在高压上使用。使用各类仪表时，必须弄清仪表的性能及使用基本知识，否则不得使用仪表。

15、各类仪表不准随便乱拆，携带仪表要谨慎、妥善，严防仪表震动碰击而损坏。

16、检修中必须更换笨重部件时（或安装时）应用可靠的绳索和起吊葫芦，吊挂的棚子要牢靠，卸下时要轻放不得猛丢。笨重部件应稳固地放在安全地点，以防人员进过时倒下伤人。

十二、机修工安全操作规程

1、检修设备时，不论设备大小事先都要计划好拆装步骤，按主次有条理地拆卸机械部件，拆卸下来的零件。应放入工具箱内，不得乱卸乱丢。

2、拆卸、更换出来的部件，应装配成套运出地面，存放井口修理车间，不得乱丢

3、检修中不许拆卸或更换笨重部件时，应用牢固绳索、葫芦吊挂，吊挂的架要牢固可靠，卸下时轻放，不得乱丢笨重的部件，应稳固地放置在安全地点，防止人员经过倒下压伤人。

4、检修设备时，应切断电源并关闭锁电气开关。

5、起吊葫芦使用后，应放在安全地点，经常清洗，保持清洁。

6、起吊重要设备时，使用的绳索之坡断力，应小于重物的五倍，吊

起人员不得在重物下方，并防止葫芦打滑。

7、钢丝绳套（绳头）制作若干轧头固定时，必须压紧轧头，不得少于3个。

8、拆卸重要机件需冲击时，不得用榔头直接打击，应靠木板或铜棒传递。

十三、电、气焊工安全操作规程

1、电焊机二次线圈及外壳必须妥当接地，其接地电阻不得超过4W。

2、电焊机应放置在易散热的地方，其温度不得超过70℃。

3、焊接前应检查电焊把手是否破损，焊接时应戴电焊面罩，应用专用的玻璃镜片。在起弧时不准随意揭开面罩，以防伤眼。

4、焊工必须带电焊皮手套，鞋上应带鞋盖，不准穿塑料凉鞋作业，以防融化金属物把脚灼伤。

5、在容器内进行焊接以及在设备里面焊接，必须有专人监视，并有足够通风，设备必须切断电源，挂房电牌、加锁。

6、不准焊接受力构件和内有压力的容器，焊接带油容器时，油管时，必须将油清洗干净，并有可靠的防火措施。

7、严禁使用管道等做焊接电线回路，试电笔随身带，严禁湿手送电。

8、电焊完后，必须切断电源，并把电焊把子整理好，存放在安全地点。下雨天不能在露天场所做电焊工作。

9、氧气瓶、乙炔瓶在使用过程中遵守以下安全规程：

（1）禁止敲打、碰撞、防震圈及各瓶帽应完好，气瓶及附件不得有

油脂。

（2）严禁用起重设备装卸气瓶，严禁氧气、乙炔瓶和油脂、易燃易爆物品混运、混存。气瓶应用小车固定好，轻装轻卸轻运，严禁滑、滚。

（3）作业时，氧气、乙炔瓶安全距离应大于5米，并且严禁卧放。（4）瓶阀结冻时，不得用火烘烤，必要时可用40度以下温水解冻。（5）瓶内氧气、乙炔不得用尽，必须留有余压。

（6）一个回火防止器只供一把爆炬或割炬单独使用。

（7）氧气、乙炔管不得使用同种颜色，点火和切割时焊炬不能对着人。

十四、通风安装维修工安全操作规程

（一）局扇安装：

1、局扇机在安装前，必须仔细检查其外部是否完好，转动是否灵活，测定时间，相与地的绝缘电阻是否达到要求，并试车30分钟以上运行完好才允许安装。

2、抬风机时必须齐起齐落，轻移轻放。

3、局扇机安装时必须符合通风要求，顶板必须牢固可靠，无滴水、不受矿车、装岩机等碰撞。

（二）风筒安装

1、安装风筒时注意不要将其损坏，安装在巷道的侧上角。

2、必须安装平整，接头要牢固紧密。

3、风筒必须随时跟进工作面，压风式的风筒到工作面不得超过15米，抽出式的风筒到工作面不得超10米。

4、风筒要经常注意维修和更换。

5、上下天井要发出信号，工具要放入背包内，在井筒和其他地点高空作业要系好安全带，工具必须摆放稳当，防止坠落伤人。

6、用人力往天井运搬铁皮风筒，应事先检查梯子是否牢固，再进行运搬。

7、铁皮风筒在斜井或巷道安装，轧用铁丝吊在斜井或巷道的左右下角，不允许妨碍人员往来的和矿车运行。

8、帆布风筒安装时，必须用铁圈夹紧吊好，固定在巷道或斜井左右下角，不准有碍人员和矿车来往。安装必须严密，不准有跑风现象，保证作业面的通风效果。

9、对风门等通风设备的安装和维修，做到保质保量，按设计图纸要求施工，决不允许偷工减料，降低质量。

10、掘进达8米的独头井巷、温度超过25℃的采矿工作面，应及时安装局扇的地点必须在顶帮岩牢固，安全不影响行人和矿车通行。（三）风扇运转

1、各工作面除爆破后加强通风外，一般在凿岩、装岩、出矿时也要进行通风。

2、通风前，必须检查出风口是否有石头等杂物，风机电源开关，风机损坏、漏电情况，并及时处理。

3、启动时如发现风机不转动或发出不正常怪声时，必须立即停止，