无尘车间厂房装修如何维护

无尘车间厂房装修如何维护
无尘车间厂房装修如何维护

洁净厂房也叫无尘车间、洁净室(Clean Room),是指将一定空间范围之内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计的房间。亦即是不论外在的空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能的特性。本文为大家介绍下无尘车间厂房装修的维护。

一、洁净度的检测

1)无尘车间的洁净度应定期检测,一般规定为3~6月检测一次,(有条件的客户,自己有仪器的一周检测一次即可),无尘车间最重要的是以不让灰尘进入无尘车间内,不让灰尘产生、不让灰尘残留为原则。对于不同的管理对象,其基本原则及管理内容也不相同,

2)保持高效过滤器的效率(定期更换过滤器)、防止灰尘二次飞扬、维持车间正压。

从维护管理方面看,过滤器随着捕集灰尘的增加,系统阻力随着增加,过滤效率也会降低;

这时室内正压和洁净度就难以保证。

一旦无尘车间的正压值降低,相邻的房间正压值就会大于无尘车间,这时灰尘会大量进入,影响洁净度。

员工进入车间行走时,希望速度不要走得太快,行走速度快了,会造成地面灰尘的二次飞扬,对车间洁净度有很大影响。

员工在车间行走时,两臂摆动幅度不要太大,如果两臂摆动幅度太大,会把无尘衣里面的灰尘摆动出来,因为无尘衣相对来讲是不沾灰,而不是不漏尘。所以大家对每个小小细节都要注意,在车间内,推车运送货物时,运货速度不要太快,因为地面比较光滑,避免车子惯性大,刹车不住,会碰撞人员或墙壁。

1、在车间内行走时,脚尽量不要就地拖走,以免磨擦地面,要减少产尘源。

二、因此车间卫生要注意以下几个方面

1)吸尘器建议净化车间使用洁净吸尘器。

无尘车间内普通吸尘器不可使用或尽量少用,因为吸尘器吹出来的气体含尘量相当大,对车间环境不但没有帮助,还会造成更大的污染,如果车间地面灰尘太多,使用吸尘器后,对车间内所有地方和设备进行一次彻底卫生。

2)清洁与工具

一般情况下,车间卫生用拖把拖地,不能起到彻底把灰尘带走,因为拖把材料不易沾尘,而且拖的面积也比较大,不容易把灰尘完全带走。用无尘纸擦墙板和设备一般情况下,都是用酒精或丙酮擦洗,丙酮、酒精一旦挥发掉,无尘布也没有清洗,灰尘还是留在原处。所以,我们建议用毛巾与清水,进行逐一擦洗,毛巾擦洗面积不要太大(一般1~2m2清洗一次),毛巾要经常清洗,水要勤换,这样才能把车间内的灰尘清洗干净。

3)卫生分工车间工作人员清理卫生时,必须分片、分段、分机器包干。由上而下的进行,由等级高的往等级差的进行,包括顶板、灯具,最后清理地面卫生时由里到外清理,水一定要勤换,毛巾要勤洗。

4)回风窗过滤网清洗

车间内回风过滤网清洗一般情况下一周1~2次,应有专人负责。

三、进出车间的注意事项和洁净服的穿着

1、人员及材料在进入洁净室前,若不经过充分的除尘,必将影响洁净度。

2、所以进入净化车间在更衣之前要做到以下几点。

1)随身携带的纸巾、容易产尘的物品、手机不应带入洁净车间,或手机关机放在口袋里。当进入洁净车间时,使用手机的过程中会产生很多灰尘,所以净化车间不允许从口袋取出手机接听手机电话。

2)无尘衣穿戴要规范。

3、吹淋:吹淋时每个员工要举双臂旋转,这样才有利于把无尘衣外面的灰尘吹净。

深圳市金光华净化设备有限公司是专业从事洁净技术研究、净化工程设计、无尘车间施工、配套净化工程设备生产工厂、净化厂房检测及洁净技术人员培训的高技术企业。公司凭借多年空气净化的专业经验,引进国际先进的净化理念与技术,在全国各地的徽电子、光磁技术、生物工程、医药卫生、电子器械、精密仪表、航空航天、食品工业、化妆品工业、科研教学等高新技术产业等领域中,设计承建了各种不同类型的净化厂房、无尘车间及无菌室,能够提供满足FS209E 联邦标准、GB50073-2001国际要求和GMP规格要求的洁净厂房系统工程设计、制造、安装、调试、检测等综合性成套服务,拥有上百名从事工程设计制造、厂房净化产品开发研制、施工安装的高素质工程技术队伍,拥有高精密仪器配套净化工程设备生产工厂。

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无尘车间设计规范要求(最全)

无尘车间设计规范要求(最全) 随着全球经济一体化的进程,我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争,而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争,所以我们现在的企业不得不进行转型、升级、创新,因为只有这样我们才能生存。而在这种商业环境下,洁净技术将被我们越来越重视,因为洁净厂房不仅能保证工作人员身体健康,而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。 一、无尘车间设计的相关政策方针 无尘车间设计必须贯彻执行国家的有关政策方针,必须做到技术先进、经济合理、安全适用、保证质量、节约环保等要求。洁净厂房设计应为施工安装、测试、维护管理和安全运行创造必要的条件,应符合现行的国家标准、规范的有关要求。 二、空气洁净度等级 无尘车间空气洁净度等级的检验,应以动态条件下测试的尘粒数为依据。洁净厂房空气洁净度的测试,应符合如下表规定:

注:对于空气洁净度为100级的洁净厂房内大于等于5微米尘粒的计算应进行多次采样。以保证测试数值是可靠的。 三、无尘车间总体设计 无尘车间位置的选择,应根据需要、经济等比较后确定: 一、应在大气含尘浓度较低,自然环境较好的区域; 二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。 三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。 四、还有洁净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时,洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍,洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于50米。洁净厂房周围应进行绿化,可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木,并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。 四、无尘车间噪声控制 无尘车间内的噪声等级应符合下列要求: 一、动态测试时,洁净厂房内的噪声级不应超过65分贝A。 二、空态测试时,乱流洁净厂房的噪声等级不宜大于58分贝A,层流洁净厂房的噪声级不应大于60分贝A。 三、无尘车间的平、剖面布置,应考虑噪声控制的要求,其围护结构应有良好的隔声性能,并宜使各部分隔声量相接近。 四、无尘车间内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净厂房允许值的设备,应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。 五、净化空气调节系统噪声超过允许值时,应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外,应对洁净厂房内的排风系统进行减噪设计。 六、无尘车间的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求,不得因控制噪声而影响洁净厂房的净化条件。

装修施工合同书模板(完整版)

合同编号:YT-FS-5883-49 装修施工合同书模板(完 整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity

装修施工合同书模板(完整版) 备注:该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款,并根据当事人一致协商达成协议,同时也明确各方的权利和义务,对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 发包人(甲方):代表: 承包人(乙方): 代表:依照《中华人民共和国建筑法、劳动法》及相关法律、法规的规定,结合本工程的装饰施工法则,遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则。经甲乙双方协商洽谈。就有关工程的装饰事项达成如下协议: 一、工程概况 1、工程地点: 2、工程内容及做法,详见双方确认的工程预算表。 3、承包方式:双方商定采取包工包料的方式,不包含部分以预算表清单为准。 4、工程期限:工程期限为天,自年月日至

年月日止。 5、工程造价计算方式: 本合同总造价为大写:元(¥ 元)。 6、付款方式: (1)乙方工程施工队进入甲方施工现场施工首付 (2)当工程施工进入总工程量的二分之一时,甲方再付乙方 (3)当工程施工进入总工程量的90%时,甲方再付乙方大写:元(¥ 元)。 (4)当乙方工程施工队完成全部总工程量时,甲方验收合格后,甲方再付乙方全部工程款大写:元(¥ 元)。 二、工程设计项目:由乙方无偿提供甲方 三、双方应尽的责任及义务 1、甲方的责任及义务 (1)开工前,甲方为乙方施工创造条件,腾空房间,清除影响工程的障碍物,部分滞留物件,甲方采取保护措施。

(完整版)无尘车间装修施工注意事项及要求(20201019144612)

无尘车间装修施工注意事项及要求 随着全球经济一体化的进程,我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争,而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争,所以我们现在的企业不得不进行转型、升级、创新,因为只有这样我们才能生存。而在这种商业环境下,无尘车间将被我们越来越重视,因为无尘车间不仅能保证工作人员身体健康,而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。下面美克威尔就针对无尘车间装修施工的要求以及注意事项为大家简单的介绍下,希望对各位有所帮助! 无尘车间装修施工项目: 1 、隔墙板:包括窗户、门, 材料是彩钢板,但彩钢板的夹芯有很多种。 2 、天花吊顶:包括吊杆、纲梁、天花板格子梁,材料一般是:彩钢板与无尘板。 3 、照明器具:采用无尘专用灯具。 4 、无尘车间制作主要包括天花吊顶、空调系统、隔断、地面、以及照明灯具。 5、地板:高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。 6、空调系统:包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。 电气工程施工要求: 1 、洁净空调配电、照明配电和其他设备配电应单独控制。 2 、网线、墙上设备电源利用原有线路,配电箱、插座、照明开关和网络面板均为暗装。 3 、洁净室应根据生产要求提供足够的照明,在施工前要进行复核。 4 、每个单独区域照明灯开关应单独控制。 5 、灯具安装应易于清洁。 6 、室内洁净灯具安装完毕,应该及时清扫。 无尘车间净化装修施工要求: 1、地面处理做自流平地面处理,铺设2mm厚PVC地板。 2、根据GMP规范要求,洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位,本工程在进行净化装修时,门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。 3 、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支架交叉混用,防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。 4 、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。 5、根据GMF认证检查标准,室内装修要符合下列要求: a. 应选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。 b. 墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清 洗,减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm勺圆角。壁面色彩要和谐、雅致,并便于识别污染物。

净化车间装修工程承包合同

净化车间装修工程承包合同 建设单位:(以下简称甲方) 承建单位:(以下简称乙方) 按照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》等有关法律、法规。为了明确甲乙双方的权利和义务、促使双方相互创造条件,配合协作、保证施工任务的顺利完成,经甲乙双方充分协商,在双方平等自愿的基础上,特签订本合同。 一、工程名称: 二、工程地点: 三、工程内容:一层(彩钢板装饰工程、净化通风工程、电气动力照明工程,冷冻冷却水工程、给排水工程、纯化水工程、消防改造工程),二层:(给排水工程、纯化水工程、彩钢板装饰工程净化通风工程、空调机主、动力照明工程、消防改造工程(办公区及质检区)) 四、技术标准:净化级别为 D 级(十万级)和 C 级(万级) 五、合同总价及承包方式(施工总面积㎡,其中净化面积㎡): 1、经双方协商优惠总价为:。 其中:净化装饰工程合同优惠价为:人民币(此报价结算方式:按实结算,单价不变)(详见预算表)总体价格下浮6% 消防改造工程预算价为:人民币(此报价结算方式:一次性总包方式)(详见预算表)。 2、合同以双方确认价格为准,实行净化装饰工程按实结算,在单价不变的基础上,下浮6%的承包方式和消防改造工程总承包方式。(按双方确认的施工图为准) 3、如工程出现变更,由双方代表另行协商。 六、工程工期: 本工程施工期为 110 天。以甲方通知的施工日期为准。 在组织施工中,如遇下列情况,顺延工期。双方应及时进行协商并确认

顺延日期及其他未尽事宜: 1、因自然灾害被迫停工。 2、非乙方造成的停电停水造成停工12小时以上,工期相应顺延。 3、因甲方在施工过程中提出更改图纸或未按合同提出变更计划,给整体施工进度造成较大影响的。 七、工程款项支付与结算方式: 1、本工程暂定总价为:人民币。 2、双方签定合同后,三天内甲方预付乙方定金为合同总价的 30% ,材料进场施工20天后再付合同总价的 20% ,在工程进度进行即将完成未验收前再支付合同总价的20%。工程完工调试合格并通过药监部门验收后再付合同总价的 20% ,其余部分作为质保金,质保期满且未发生质量事故后壹年内付清。 3、支付方式:以现金或银行汇款方式汇款至乙方指定账户。 八、双方的主要责任: 甲方工作: 1、开工前组织有关单位进行施工图纸会审、交底,在合同签订后将施工图交给乙方,按图施工。 2、甲方配合提供乙方施工所需要的电力、水源和加工生产之场所、安全物流通道、电梯等便利施工的条件。 3、施工期间,乙方就工程施工有关具体事项(墙体楼板开孔或噪声影响与责任的承担)与物业、当地环保、安全等政府部门的沟通,甲方给以必要配合。 乙方工作: 1、参加甲方组织的图纸培训及现场交底说明。拟定施工方案与工期计划,交甲方审定后,严格遵照实行。 2、乙方在施工前应组织相关人员学习和熟悉图纸及现场,负责编辑施工组织设计、安排施工总进度计划,报甲方备案。做好设备、材料的采购供应及加工等工作。

洁净车间设计装修方案

洁净车间设计装修方案 一、工程概述: 本工程为一洁净车间的净化空调安装及装修工程,十万级无尘车间面积约为400m2,其中包括更衣间等辅助车间。 二、设计依据: 1.《洁净厂房设计规范》(GBJ50073-2001); 2.《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90); 3.《暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87); 4.《建筑设计防火规范》(GBJ16-87); 5.《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85); 6.《工业企业照明设计标准》(GB50034-92); 7.业主提供的现场实际情况及有关要求。 三、工程内容: 1.洁净车间彩钢板结构和天花装修工程; 2.洁净车间净化通风空调工程; 3.洁净车间照明电气工程; 4.洁净车间防静电环氧树脂地板工程。 四、设计参数: 室内设计参数标准 ⑴.洁净车间洁净度:十万级 ⑵.洁净车间温度:24±2℃ ⑶.洁净车间湿度:55±5% ⑷.照度:洁净车间为250 Lx-300 Lx,更衣室、普通办公区域为150 Lx -200Lx,; ⑸.洁净车间噪声:净化区≤65dB(A); ⑹.吊顶高度:2.5m ⑺.室内正压:净化房间与普通空调房间保证正压>10Pa;非净化空调房间与室外保证正压>5Pa; ⑻.空调净化系统的新风量是为维持室内正压并且应满足室内工作人员的卫生要求二者中取其中的大值。

五、设计说明: 1、空调系统: (1)空调主机系统: 本设计万级洁净车间采用一台制冷量45匹的水冷恒温恒湿洁净式空调机组,其制冷量为:140Kw,以满足洁净车间的温度和湿度要求。空调机组根据现场实际设置于空调机房内,冷却塔及冷却水泵可根据现场实际设置于室外。 (2)净化通风系统: 本工程万级洁净车间净化系统采用一台45匹水冷恒温恒湿洁净式空调机组,对洁净车间内进行冷却、除湿、初中效过滤及加压送风,洁净空气通过送风管道送至洁净车间,再经过末端的带高效过滤器的送风口送入洁净车间内。 2、净化系统: (1) 本工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机 组,经空调机组冷却、除湿、初中过滤和中效加压风柜的加压,通过送风管道及高效送风口送入洁净车间。 (2) 各种过滤器性能要求如下: 初效:粒径≥5μm,大气尘效率>60% (G4); 中效:粒径≥1μm,大气尘效率>85% (F8); 高效:粒径≥0.5μm,大气尘效率>99.99%。 3、气流组织: 顶送侧下回(紊流); 4、结构装修: ⑴. 洁净车间、更衣室内围护隔断和天花采用50mm厚的聚苯乙烯 加芯彩钢板,吊顶高度为2.5米。 ⑵. 洁净车间内采用铝合金彩钢板单门、双门。 ⑶. 人员进入洁净区必须经过换鞋间、更衣室、缓冲间进入。 ⑷. 洁净车间的地面采用防静电环氧树脂地板。

无尘车间安装材料大解析

无尘车间安装材料大解析 无尘车车间安装需要哪些材料呢?,以下是小编为大家讲解的无尘车间安装时常用的的材料。 一、无尘车间主要板材介绍 1、聚苯乙烯EPS泡沫夹芯板 是由彩色钢板作表层,闭孔自熄型聚苯乙烯泡沫塑料做芯材,通过自动化连续成型机将彩色钢板压型后用高强度粘合剂粘合而成的一种高效新型复合建筑材料。主要适用于公共建筑、工业洁净厂房的屋面、墙壁和电子、医药、食品洁净厂房以及组合冷库、楼房加层、商亭等。适用范围:车间、办公室阁墙、钢结构房外墙维护、装饰建材、活动房办公楼等。 聚苯乙烯EPS泡沫夹芯板 2、岩棉夹芯彩钢板 是由天然的岩石,高炉铁矿渣等经高温熔化成丝,再经过固化成型。它具有600℃的耐火性能,耐火等级达到A级。它的芯材是不可以燃烧的岩棉。如有防腐、防锈工程,其表面材料可改用不锈钢板面。 岩棉夹芯彩钢板

机制板机械制作,一次成型,中间填充岩棉、聚氨酯、泡沫等材料.两侧为雌雄口连接。广泛应用于工业洁净厂房的非承重内墙面、屋面、吊顶及单层组合房屋的承重墙板,主要用于电子、半导体、医药、生物、食品等洁净车间的净化隔断、吊顶。 机制板夹芯板 4、手工企口岩棉板 手工岩棉板两面可采用彩涂板、镀锌、不锈钢等净化特定材质。芯材可采用无机质(玻镁板、石膏板)、岩棉、硅酸铝棉、玻镁棉,珍珠棉、沸腾板。四周采用镀锌板冷拉型框架或塑钢框。产品强度高、耐冲击、抗震性冲击、抗震性强,施工安装方便。广泛应用于高科技电子、医药、化工食品等行业的净化房围护、吊顶,工业厂房、净化房,防火车间,仓库、冷库、空调器壁板。 手工企口岩棉板

纸蜂窝洁净夹芯复合板是一种新型的高科技的建筑材料,是传统的岩棉,EPS,PU等传 统夹芯复合板的换代产品。产品性能:厚度0.2mm~1.0mm芯材厚度:50mm~250mm有效 高度:1000mm、1200mm.适用范围:车间、办公室阁墙、钢结构房外墙维护、装饰建材、 活动房办公楼等. 纸蜂窝夹芯板 6、玻镁板彩钢板 是以氧化镁,氯化镁,和水三元体系,经配置和加改性剂而制成的,性能稳定的镁质胶凝材料,以中碱性玻纤网为增强材料,以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料。采用特殊生产工艺加工而成,具有防火、防水、无味、无毒、不冻、不腐、不裂、不变、不燃、高强质轻、施工方便、使用寿命长等特点,在全国同类产品中有复合的特殊性能。制作出高品质的防火板,是国家建组装饰修协会重点推荐的绿色环保建材。 玻镁板彩钢板

室内装饰装修工程施工合同(标准版)

合同编号: 室内装饰装修工程施工合同(标准版) 甲方(发包人): 乙方(承包人):

甲方(发包人): 法人执照号码:法定代表人: 地址: 委托代理人:身份证号: 联系电话: 乙方(承包人): 营业执照号码:法定代表人: 地址: 委托代理人:身份证号: 联系电话: 行业准入证号码: 工程设计师:身份证号: 施工负责人:身份证号: 根据《中华人民共和国合同法》、《住宅室内装饰装修管理办法》(建设部第110号令)及其它有关法律、法规,结合室内装饰装修工程的特点,双方在平等、自愿、友好协商的基础上,就甲方装饰装修工程的有关事宜,达成以下协议: 第一条工程概况 1.1 施工地点:。 1.2 工程装饰装修面积:。

1.3 工程户型(以房管局登记备案为准):。 1.4 施工内容及做法(见附件1:《河北省室内装饰装修工程施工合同施工项目确认表》、附件2:《河北省室内装饰装修工程施工合同工程内容和做法一览表》及附件3:《河北省室内装饰装修工程施工合同工程施工图纸》)。 1.5 工程承包方式,经商定采取下列第种方式: (1)乙方(承包人)包工、包全部材料(见附件4:《河北省室内装饰装修工程施工合同承包人提供装饰装修材料明细表》、附件5:《河北省室内装饰装修工程施工合同承包人提供装饰装修设备明细表》); (2)乙方(承包人)包工、包部分材料,甲方(发包人)提供其余部分材料(见附件4、附件5、附件6:《河北省室内装饰装修工程施工合同发包人提供材料明细表》及附件7:《河北省室内装饰装修工程施工合同发包人提供设备明细表》); (3)乙方(承包人)包工、甲方(发包人)提供全部材料(见附件6和附件7)。 1.6 工程期限: 开工日期年月日; 竣工日期年月日。 1.7 工程款:本合同工程造价为人民币元,金额大写:(见附件8:《河北省室内装饰装修工程施工合同工程报价单》)。 若变更施工内容或材料等,变更部份对应的工程款按实际发生另计。 第二条工程质量标准 2.1 本工程质量执行国家标准GB 50096-1999《住宅设计规范》、GB 50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》、GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》等

净化车间装修工程施工方案

净化车间装修工程施工方案 一、控制无尘车间污染 进入无尘车间须知: (1)进入无尘车间应穿干净鞋具,不得带油渍、污泥入内; (2)室内不得吸烟、饮食和饮水; (3)焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制,防止碎屑大范围扩散,每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处; (4)施工材料堆放整齐; (5)室内严禁大小便; (6)有违犯以上规定者,应立即取消在无尘车间工作的资格。 二、确保洁净达标的保证措施 1、宗旨 (1)为保证无尘车间工程的质量,对无尘车间的施工、验收、检测必须执行《施工组织设计》、《药品生产质量管理规范(GMP)98》和《洁净室施工及验收规范》。 (2)无尘车间施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划,并严格按施工程序施工,每道工序要进行中间验收并记录。 (3)工程所用的主要材料、设备、成品半成品均须符合设计的规定,并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件,没有出厂合格证明或对质量有怀疑时,必须进行检验,符合要求后方可使用。超过工厂保质期的材料不得使用。

2、装修施工要点 (1)根据GMP规范要求,洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位,本工程在进行净化装修时,门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。 (2)所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支架交叉混用,防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。 (3)建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。 (4)根据GMP认证检查标准,室内装修要符合下列要求: a.应选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。 b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗,减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致,并便于识别污染物。 c.门窗与内墙而要平直,结构要充分考虑对空气和水汽的密封,使污染粒子不易从外部渗入,防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。 (5)施工中应控制施工作业中的发尘量,特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫。 (6)在己安装高效过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业。 (7)注意保护已完成的作业面,不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。 3、空调施工要点 (1)风管和部件应采用优质镀辞钢板,风管内表面必须平整光滑,不得在管内加固风管,咬接应采用联合角咬口,接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。风管必须设密封清扫孔,总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置)过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。 (2)风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光,系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。 (3)高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗,达到清洁要求后,开启净化空调系统连续试运行12小时以上,再次清扫,擦洗洁净室,立即安装高效过滤器。(4)高效过滤器安装前,应在安装现场拆开包装进行外观检查,内容包括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求,然后进行检漏,检查和检漏合格后应立即安装。不合格产品不得安装。 4、照明施工安装要点 (1)根据药品GMP规范,洁净室应根据生产要求提供足够的照明,在施工前要进行复核。厂房应有应急照明设施。 (2)灯具安装应易于清洁。 (3)根据药品GMP规范,在需要防止微生物的滋生和污染的车间内设置紫外线杀菌灯。(4)室内洁净灯具安装完毕,应该及时清扫。

现有厂房内墙面改造施工方案(无尘车间)

厂房内墙面改造施工方案 防霉涂料工艺流程:(水性防霉涂料) 施工工序:原有装饰层铲除→砂浆层表面浮灰清理→墙面检查→阴阳角修补→刮腻子→打磨→刷防霉底漆→刷防霉面漆→清理 1、墙面清理:旧墙面用铲刀或钢刷剔除霉斑、污物,然后用5%碱水揩擦,最后用清水漂洗。含有霉菌的旧墙面处理必须做到一丝不苟,做到充分干燥,铲平、清洁、杀菌灯工序,以免留下霉菌隐患。由于霉菌生命力较强,经铲除霉斑后的基底仍留有霉菌的残余和污染,必须继续清除以保持涂面基底的清洁,防止霉菌后继续在基底处蔓延生产。一般杀菌处理用7-10%磷酸三钠水溶液涂刷2-3遍,即能起到杀菌作用。 2、阴阳角修补:确保顺直,用直尺对大墙面进行修补,确保整体墙面的平整。 3、在抹灰面上批、刷二遍混合腻子:施工时将搅匀的腻子在托板上进行刮涂,先上后下,腻子干后应用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下明显磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。 4、涂刷防霉底漆二遍:将搅匀的底漆用滚筒均匀涂刷一遍。注意不要漏刷,也不要刷得过厚,造成流挂现象。底漆料干后,如有必要可局部补腻子,干后砂平,再补刷底漆一遍。 5、涂刷防霉面漆四遍: a搅匀的面漆用长毛滚筒均匀涂刷一遍。注意不要漏滚,也不要滚得过厚,造成流挂现象。滚涂面纹路必须保持均匀一致,也可用无气喷涂。 b施工段防止摸碰,也不能靠墙放置任何工具。禁止从窗口阳台上泼水及乱扔杂物,以免污染涂料面。新厂房洁净车间内墙装饰工艺:(参考) 杀菌、防霉涂料内墙:刷乳白色杀菌、防霉涂料(两底四度)(单价22.33元/M2)高级装修做法:5厚1:2水泥砂浆粉面,12厚1:3水泥砂浆打底防霉涂料分两类:水性防霉涂料和油性防霉涂料

无尘车间装修施工的注意事项

无尘与净化车间是为了满足部分特殊行业,如食品、电子、医药、日化、医院等企业在生产制造,工作进行时,保持环境卫生达标的专业设定。在其装修期间就要遵守施工注意事项。 1、无尘车间装修设计的平面布局 无尘车间一般包括洁净区、准洁净区和辅助区三部分。无尘车间装修的平面布置可以有以下几种方式: 外廊环绕式:外廊可以有窗和无窗,兼作参观和放置一些设备用,有的在外廊内设值班采暖。外窗必须是双层密封窗。 内廊式:无尘车间设在外围,而走廊设在内部,这种走廊的洁净度级别一般都较高,甚至和无尘车间同级。 两端式:洁净区设在一边,另一边设准洁净和辅助用房。

核心式:为了节约用地、缩短管线,可以洁净区为核心,上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来,这种方式避开室外气候对洁净区的影响,减少了冷热能耗,利于节能。 2、人身净化路线 无尘车间装修为了在操作中尽量减少人活动产生的污染,人员在进入洁净区之前,必须更换洁净服并吹淋、洗澡、消毒。这些措施即“人身净化”简称“人净”。人净用房中更换洁净服的房间应予送风,并对入口侧等其他房间保持正压,对厕所、淋浴保持少许正压,而厕所、淋浴应保持负压。 3、物料净化路线 各种物件在送入洁净区前必须经过净化处理,简称“物净”。物料净化路线与人净路线应分开,如果物料与人员只能在同一处进入无尘车间,也必须分门而入,物料并先经过粗净化处理。 无尘车间装修对于生产流水线不强的场合在物料路线中间可设中间库。如果生产流水线很强,则采用直通式物料路线,有时还需要在直通路线中间设多次净化、传递设施。在系统设计上,物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒,所以相对洁净区应保持负压或零压,如果污染危险性大则对入口方向也要保持负压。

净化车间工程施工合同样本

(甲方)发包方: (乙方)承包方: 根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》和《建设工程质量管理条例》及有关规定,为明确双方在施工过程中的权利,义务和责任,经双方协商同意签订本合同。 第一条工程项目 一、工程名称:净化车间工程 二、工程地点: 三、承包范围和内容: 根据甲方提供的“结构图”及施工方提供的设计方案(净化施工图纸)全部施工项目内容和“施工组织设计方案”进行施工。且施工过程中甲方有权对承包范围和内容进行调整及变更。 1、洁净室吊顶、围护、门窗、地坪和所需净化设备(风(货)淋室、传递箱等)施工制作、安装. 2、洁净室空调送风、回风、排风系统、空气过滤系统的全部设备安装及施工。 3、洁净室空调设备及配套冷却水(冷冻水)系统管道工程的制作安装、调试。 4、洁净室照明线路灯具、插座及空调净化设备动力配电系统的施工安装。 5、洁净室温湿度自动控制系统工程全部项目内容的施工。 6、甲方工艺设备配电系统工程的全部项目制作安装。 四、承包合同价款 1.本工程的承包总价为:万元人民币(大写:),此承包总价包括了乙方严格履行本合同条款,完成合同、招标文件及招标过程中的

补充资料费用、施工图纸、招标过程中乙方的承诺等规定范围和内容的全部工程的一切费用。 1.1合同总造价已包括一切劳动报酬、物料、物料辅助材料及配件、机械设备及施工期间的报酬、材料及设备检测费、并按验收规定交验收材料及文件等、物价浮动及夜间施工增加费用、保险费用、利润、管理费、食宿自理等费用;还包括税务部门规定、由乙方缴纳的各种税项的税金以及有关的其它费用及所有税费的变更与浮动等。 1.2乙方已经视察现场,使自己熟悉现场情况及须完成工程的详细资料,并取得一切可能影响报价的所有资料,乙方以不知道现场情况为籍口而作出的额外索赔或延长工期的要求将不获补偿。 1.3最后结算采用投标预算包干价加所有联系单审核费用的方式进行结算,参照《XX省建设工程造价咨询服务收费管理办法》,由甲方进行结算。乙方应在竣工验收后20个工作天内向甲方提交所有结算资料,甲方在收到齐全的结算资料后七个工作天内出具结算意见,如乙方对甲方结算有异议的,乙方同意由甲方指定有资质的第三方作结算,结算费用由乙方承担。 1.4在施工过程中,工程设计中不合理部分造成的返工或设计方案中有漏项、少算的工程费用不得追补,该费用已算入优惠价内。 第二条工程期限 一、根据使用需要商定,工程总工期为 50 天(日历天)。自合同签订之日起至竣工验收。 二、如遇下列情况,经发包方现场代表签证后,工期相应顺延: 2.1按施工准备规定,不能提供施工场地的水,电源,影响进场施工;

无尘洁净厂房工程设计方案

无尘洁净厂房工程设计方案

五、各功能间饮用水、纯化水、动力电、蒸汽情况说明: 1、动力电主要根据设备功率及设备数量来确定配备,未注明设备选型的,综合生产需要及经验,预留出动力电; 2、照明电根据房间面积大小,主要工作间照度满足300勒克斯,一般工作区照度满足150—100勒克斯; 3、自来水、纯化水及蒸汽管道根据生产需要尽可能安装到达该功能区且安装在设备接入点或使用点附近; 4、非特别注明外,各功能区可选择配1—2个220V普通插座; 六、建筑装修 1、车间部隔断采用白色夹心彩钢板,按需要开设视窗,视窗底边高度为1.0m,视窗均采用固定式并保证良好的气密性; 2、洁净区吊顶高度为2.6m,吊顶材料采用白色夹心彩钢板; 3、车间部采用洁净车间水磨石地面; 4、洁净区部吊顶与墙面、地面及各建筑设施间夹角采用R50mm弧形连接。 5、气闸为双门连锁且密封良好;安全门采用无锁外推式,用塑料膜保证其密封性。 6、洁净区部采用吸顶式洁净灯具;灯具安装固定于吊顶并密封,易于保养维护;洁净区部主要作业室照度大于300Lux;各辅助间及通道照度为 150Lux;一般区照度不低于100Lux。光源采用节能型白色荧光灯。 7、车间部各照明线路均穿保护套管敷设于技术夹层,照明器开关设于洁净室外,走廊镶嵌式安装。 8、各设备动力线路采用电缆由配电室引出,穿保护套管布置于技术夹层,就近使用点垂直引入作业区,进入洁净室部分套管做表面光洁处理。 七、空调净化系统 1、口服液生产车间及其辅助功能间洁净度等级为十万级,固体剂生产车间及其辅助功能间洁净度等级为三十万级;

2、净化系统气流组织采用顶部送风,下侧面回风形式;回风采用回风夹道或竖立井两种形式,不采用走道回风。工艺上有排风要求的生产间,应通过排风口向车间外直排; 3、高效送风口采用高效过滤器,各送风口扩散罩采用不锈钢散流板; 4、车间部洁净区与室外大气的静压差应大于10帕的静压差,重点控制岗位安装微压差表; 5、空调送风系统根据车间送、回风、排风数据选择送入适量的新风,但最低不能少于总风量的10%; 6、送、回风管道采用1.0mm以下的镀锌钢板制作,并在风管系统中设置适当的清扫口。送、回风管道外包20mm橡塑保温材料; 八、工艺用水管道与给排水管道 1、生产使用、设备清洗、瓶子精洗用纯水供应由纯化水间通过循环管路输送到各用水岗位,循环管路不能有死角及盲管;管道材质采用不锈钢材质,各阀门采用无积滞点的不锈钢材质球阀; 2、各工序的供水、蒸汽等管路均布置于技术夹层,就近使用点垂直引入使用岗位,蒸汽管道需做表面保温保护,选用无微粒脱落的包覆材料,并做好表面包覆处理; 3、各个管路均按规定涂色标明容物料名称,并设置醒目的流向标识; 4、排水管路均埋地暗铺,在水磨石地面开工前设置完成; 5、洁净区的洁净地漏根据工艺需要设置于洗涤池或清洗出水口附近; 九、消毒 1、洗衣间工作服清洗,应按不同级别采用专用洗涤设备或分批清洗。工作服的晾干及整理环境,应保证环境洁净; 2、车间洁净间不再设置独立的紫外线消毒灯或臭氧消毒器,业主可选择在空调系统中配套臭氧发生器,在车间无人状态下定期消毒,消毒停机后2小时方能进入车间生产; 十、电气 电器控制箱、空调系统的总开关统一设置于配电控制室,便于集中控制;其余的控制开关设置于洁净室。 十一、安全消防

包清工装修施工合同

装饰装修施工合同 委托方(甲方): 承包方(乙方): 二0 一年月日

装饰装修工程安装项目承包协议 发包方(以下简称甲方): 承包方(以下简称乙方): 依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、法规的规定,甲、乙双方在平等、自愿、协商一致的基础上,就乙方承包甲方的装饰装修工程(以下简称工程)的有关事宜,达成如下协议。 第1条:工程概况 1.1工程名称: 1.2承包范围: 1.4承包方式:包清工(注:承包方式不包括所有的装饰材料,全部的装饰材料由甲方自行采购,乙方包清工)。 1.5工程期限:本工程年月日开工,于年月日竣工。 1.6合同定价:。 第2条:甲方工作 2.1开工前三天,甲方向乙方现场交底(装修方案由双方协商决定)。全部腾空或部分腾空房屋,清除影响施工的障碍物。向乙方提供施工所需的水、电等设备,并说明使用注意事项。办理施工所涉及的各种申请、批件等手续。 2.2指派为甲方驻工地代表,负责合同履行。对工程质量、进度进行监督检查,办理验收、变更、登记手续和其他事宜。 2.3如确实需要拆建筑物结构和设备管线,负责人提前到甲方部门办理相应审批手续。 2.4协调有关部门做好现场保卫、消防、垃圾处理等工作,并承担相应费用。 2.5提供必需的安全防护措施,而且到位。 第3条:乙方工作 3.1参加甲方组织的作法说明现场交底,拟定施工方案和进度计划,交甲方审定。 3.2指派为乙方驻工地代表,负责合同履行。按要求组织施工,保质、保量、按期完成施工任务,解决由乙方负责的各项事宜。 3.3严格执行施工规范、安全操作规程、防火安全规定、环境保护规定。严格按图纸或作法说明进行施工,做好各项质量检查记录。参加竣工验收,编制工程结算。

万级无尘净化车间装修

无尘净化车间设计范围: 1、净化车间装饰部分(净化区域内装饰工程及非净化区的墙板和吊顶) 2、空调系统(净化区域的空调及主机机房系统) 3、强弱电系统(净化区内照明、插座以及空调系统自控部分、非净化区的照明及插座)设计说明 、空调设计说明一)、设计参数及说明 1、室外设计参数:夏季:室外空调计算干球温度:34.2℃室外空调计算湿球温度:26.8℃冬季:室外空调计算干球温度:-9.2℃室外空调计算相对湿度:62% 2、室内设计温度及参数净化空调:按照洁净厂房设计规范设计为18-26℃,相对湿度范围为45-75%换气次数:15-18次/小时。甲方若有工艺及特殊要求,应提出要求,由图纸深化完成。 净化车间装修方案设计:净化区域: 净化区域内的拟采用2台组合式净化空调机组处理。一层净化区域一台,机组采用一次回风系统。自取新风新风比例不低于15%,满足人员需求及室内正压需要。新风不采用机组单独处理,空调机组内设置表冷加热器,满足净化区内冷热的需求。根据实际的工艺要求,考虑是否需要单独加设除湿设备,我方本次方案暂不考虑。气流组织方式为上送下回。采用顶棚设置高效送风口,下部侧墙布置回风口,回风口下边距地距离不小于10CM。回风口均带有阻尼层,为可拆卸风口。跨度大于6m的房间考虑双侧回风,不准四角回风。具体的送回风口位置根据工艺平面确定。空调系统设置送风、值班、消毒等模式。消毒采用臭氧发生器,需排风的区域采用中效排风机箱独立排风,风机箱带初、中效过滤器。初步拟定空调系统分区:AHU1-1净化区域:车间一层内包间、外包间、待检区、及其辅助用房。其系统送回风的主管道引至一层土建墙室外上翻接至三层空调机房内机组预留位置。AHU1-2净化区域:二层、三层、四层净化间及其辅助用房,其中四层7-8轴交A-B轴区域只加净化彩钢板围护结构,无净化空调。其中四层系统送、回风主管道下穿楼板接至三层空调机房内机组预留位置,二层系统送、回风主管道上穿楼板接至三层空调机房内机组预留位置。净化空调机组自取新风,新风设置电动调节阀,满足室内正压及排风需要。我方考虑新风量的设置,及空调机组风量的平衡。以上空调分区为暂定,总体的设计风量供参考,以实际设计图纸为准。净化区内清洗、消毒间需要考虑排风,排风口均考虑下排的方式,排风底边距离地面不低于10cm,排风采用可拆卸式单层百叶风口,设置阻尼网。排风口的设置也考虑气流组织,房间宽度超过6m的全排风房间,要考虑双侧布置,避免造成紊流严重,大颗粒尘埃不容易排出。

洁净厂房设计与装修细则

厂房根据使用上的要求,可以分为很多不同类型的种类,不同的厂房所要采用装修方式也会有所不同的,比较常见的有电子厂房,服装厂房,机械厂房,化工厂房,洁净厂房等等,不同类型的厂房装修的方式是不一样的,主要就是使用的要求不一样,就对于洁净厂房装修来说,就是保证厂房内部的洁净度的。 通常食品厂房,药品厂房都对厂房内部的洁净有着很高人的要求,同时在设计说明也有很多说法的。洁净厂房装修设计包含洁净厂房板材安装,洁净厂房照明线路设计与布局,洁净厂房净化设备的安装,洁净厂房净化通风空调施工工法,洁净厂房机房管道的布置,洁净厂房天然气管道安装要求,电子洁净厂房生产监控室装修要求,洁净厂房大门顶吹热风幕技术标准与要求,洁净厂房微振动控制,洁净厂房风管及风管附件技术标准与要求,洁净厂房环氧树脂地坪施工实用方案。 洁净厂房墙面装修过程中,墙面与地面相交处宜做半径50毫米的圆弧,以减少灰尘积聚和便于清洁。运输走廊等易撞处墙边宜设置防撞栏杆,防止因装修材料震动而灰尘脱落。墙面应光滑、平整不起尘,耐腐蚀,色彩和谐,便于识别污染物,内墙涂料必须采用防霉、防静电、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。 为防止室内外温差而产生结露,室内不同洁净度的房间之间的门窗缝隙要密封。门窗材料应选择耐侯性好,自然变形小,制造误差小,气密性好的,造型要简单,不易积尘,便于清扫,门框不设门槛。洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料,不得使用木门窗,以免长期受潮长菌。外墙上的窗宜与内墙面平整,窗台呈斜角或不留窗台,且为双层固定窗以减少能量损失。 洁净厂房吊顶装修过程中,厂房装修提示吊顶与墙面要光滑连接。吊顶与送

回风管口要可靠封闭。吊顶安装完成后要进行灯检,保证无缝隙。根据工艺要求,一般在技术夹层内应设置检修走道,便于管道的检修和更换过滤器。技术夹层的墙面与顶棚需刷涂料饰面。洁净厂房为了保证室内清洁,所有送风管,灯具必须布置在技术夹层里。现在大多数制药企业采用彩钢夹心板密封吊顶。彩钢夹心板有重量轻,整体强度大,整体性好,保温隔热发尘小等。 洁净厂房地面装修可以达到镜面装饰效果、无缝连接、耐油类及酸、碱、盐化学溶剂。具有防静电,发尘小,耐磨耐冲击等特点但是造价高。大多采用于要求高洁净度、外表美观、无尘、无菌的电子、医药、血液制品等行业生产车间地面。环氧自流坪地面的使用寿命厚度1mm以上一般可使用6年以上。以上地坪地面垫层下应铺设防潮层,混凝土分仓线不宜通过洁净区。地面应用平整,无缝隙,耐磨耐腐蚀,不易集聚静电的,便于清理的整体地面。设计中可以采用现浇水磨石地面,所用石子直径应在6-15mm之间。其中分隔条必须采用铜条分隔,不得采用玻璃条。现多采用环氧自流坪地面,它是一种树脂类复合材料地坪。它的特点是无溶剂、无毒无味、无接缝、自流找平。 洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成,适于批量生产,质量稳定,供货迅速。机动灵活,即适合在新建厂房配套安装,也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合,拆卸方便。需要辅助建筑面积较小,对土建筑装修要求低。气流组织形式灵活,合理,可满足各种工作环境,不同洁净等级的需要。

洁净车间装修施工流程

洁净车间装修施工的流程 昆山清阳净化带着大家来了解一下工厂专业洁净车间装修的流程 洁净车间施工的流程有六大流程: 1.确定装修方案和报价,签订合同 许多方案都是需要依据现场情况,以及车间生产的产品规划的。不同行业的车间对装修需求不一样,工程标准的等级也就不同,价格也会不一样。了解无尘车间装修等级、面积,吊顶及梁下,制定设计方案。确定方案价格后签订合同正式开始施工。 2.彩钢板间隔安装 即大体的框架。等材料进场之后,将所有的隔墙做好,时间由厂房面积来定。无尘车间装修属于工业厂房装修,一般比较快。 3.天花吊顶 车间的间隔装置好后就要安装吊顶了,这个不容忽视。吊顶上会装置设备,例如过滤器、净化灯、空调、防火设备等。吊件螺丝、板材间隔都要依照规定,合理布局,避免后期有不必要的麻烦。 4.设备及空调装置 净化行业主要设备有:过滤器、净化灯、封口、风淋室、空调等等,但是需时间来制作喷漆。签订装修合同后,要注意设备的进场时间。这一步之后,车间装置基本完成,下一步就是地面工程了。 5.地面工程 包括使用什么样的地坪漆,地坪漆施工时节注意事项,温湿度怎样,施工完工后多久才能进入,建议业主都可以事先了解一下。 6.净化车间装修检验 检验无尘车间的隔墙材料是否完好无损,车间是否达到应有级别。各区域的设备能否正常运转等。 专业无尘车间装修的流程,无尘车间(Clean Room),亦称为无尘室或清净室。无尘车间装修设计是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。无尘车间装修是污染控制的基础。控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。 主营产品或服务: 10级到30万级净化工程设计施工:精密仪器\微电子洁净厂房工程、LED\LCD无尘厂房设计装修、生物制药无菌净化厂房工程、医疗器械无菌洁净厂房设计装修、食品厂洁净室 工程、化妆品洁净厂房装修工程、净化空调风管工程、恒温恒湿系统等工程;各种规格的净化设备定制销售:风淋室、货淋室、传递窗、FFU、高效送风口、初中高效过滤器、洁净棚、洁净工作台、洁净棚、无尘衣柜/鞋柜、GMP不锈钢洗手池等净化设备。

无尘车间净化装修施工要求-无尘净化车间装修

无尘车间净化装修施工要求-无尘净化车间装修无尘车间净化装修施工要求无尘车间净化装修施工要求 无尘车间装修施工项目: 1、隔墙板:包括窗户、门,材料是彩钢板,但彩钢板的夹芯有很多种。 2、天花吊顶:包括吊杆、纲梁、天花板格子梁,材料一般是:彩钢板与无尘板。 3、照明器具:采用无尘专用灯具。 4、无尘车间制作主要包括天花吊顶、空调系统、隔断、地面、以及照明灯具。 5、地板:高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。 6、空调系统:包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。 无尘车间净化装修施工要求: 1、地面处理做自流平地面处理,铺设2mm 厚PVC地板。 2、根据GMP规范要求,洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位,本工程在进行净化装修时,门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部 1 位缝隙要密封处理。 3、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支架交叉混用,防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。 4、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。 5、根据GMP认证检查标准,室内装修要符合下列要求: a.应选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。

b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗,减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致,并便于识别污染物。 c.门窗与内墙而要平直,结构要充分考虑对空气和水汽的密封,使污染粒子不易从外部渗入,防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。 6、施工中应控制施工作业中的发尘量,特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫。 7、在己安装高效过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业。 8、注意保护已完成的作业面,不得 因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和 2 表面装修的污染。 净化空调施工要求: 1、风管和部件应采用优质镀辞钢板,风管内表面必须平整光滑,不得在管内加固风管,咬接应采用联合角咬口,接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。 风管必须设密封清扫孔,总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置)过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。 2、风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光,系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。

无尘车间装修合同

竭诚为您提供优质文档/双击可除 无尘车间装修合同 篇一:百级无尘车间设计装修的作用及标准 百级无尘车间设计装修的作用及标准 百级无尘车间设计装修最主要的作用就是控制产品所接触的大气的洁净度及温度、湿度,使产品能够在一个很好的环境内生产和制造。而按照国际上的惯例,无尘车间设计装修的洁净级别主要是根据每立方米的空气当中粒子的直径大于标准的数量来规定的。也就是把微粒控制在一个非常小的单位上,在常规当中就是说符合微粒的颗粒在我们常见的灰尘当中是小的微乎其微,而对于那些生产上来说,哪怕一点点的,很少很少的灰尘也会产生很坏的负面影响的。国际上百级无尘车间设计装修的标准的A级就是每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下。 当前,在芯片生产加工上的无尘标准的要求就是要高于A级的,像这样的高的要求标准主要是被应用在在一些等级较高芯片生产上,而业内称之为的1K级别的就是微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内。

百级无尘车间设计装修进入过滤器无尘车间人员必须 穿着无尘服与无尘鞋,并严格按以下顺序进入过滤器无尘车间: 1、戴上无尘帽(头发不可露出)。 2、戴上无尘口罩。 3、穿着无尘衣(拉上拉链后,扣好颈部头罩)。 4、穿上无尘鞋。c"d0j$d)|9b 5、戴上手套(衣袖口须包住手套口)。 6、着装完成照镜检查服装仪容。 7、进入风淋室。 8、进入Zc风淋室双门互锁后自动吹淋,听从风淋室语音提示,(:无尘车间装修合同)摆动身体,吹净时间15秒。 9、在过滤器无尘车间设计装修后,动作宜轻缓、以免影响层流及生产大量微尘。10、工厂稽查小组对过滤器无尘车间洁净纪律,每日不定期稽查并记录分配各班组改善。 百级无尘车间设计参数 温度:22℃±2;湿度:55%±5;基本需要满布FFu,做高架地板。做mAu+FFu+Dc系统。还有保持正压,相邻房间压力梯度保证在10pa左右。 百级无尘车间若非得用换气次数来衡量的话200次/h以上,百级无尘车间若是以层流风速来说的话>0.35m/s,百级无尘车间若以hepA高效空气过滤器对吊顶覆盖率的话>50%。 无尘车间等级对照表

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