制药工程原理与设备设计要求-2014年5月
制药工程原理与设备
制药工程原理与设备
一、制药工程原理
制药工程是一门应用技术类的学科，它主要是研究如何将药物原料及
其他原料制成用来治疗疾病的有效药物，以及如何对药物进行改良、使其
可以针对特定的人群使用。
药物工程不仅仅涉及药物以及其它医疗产品的
制造，还包括药物分析、药物学、药物包装、药物使用等方面。
1、药物分析
药物分析是各种药物的科学研究，包括对原料药物及其制剂的结构、
性质、机理、合成、稳定性等有关内容的研究。
药物分析可以检测药物中
是否有有毒物质，以及有效成分的含量，保证药物的安全性及有效性，满
足治疗疾病的需要。
2、药物学
药物学是研究用药物治疗疾病的科学，其主要内容包括药物的性质、
作用机理以及药物的分析测定、生产加工、利用方法以及药物的毒理学、
药物不良反应等。
3、药物包装
药物包装是将药物包装在一定形状的载体上并把其发送到指定的目标，以便在预定的时间内用药，是药物活动的重要环节。
药物的包装主要有两
个作用：一是保护包装容器内的药物，防止药物污染或变质；二是防止消
费者由于过量服用而对自己造成伤害。
二、制药工程设备
1、混合机。
生物制药工程原理与设备教材
生物制药工程原理与设备教材生物制药工程是一门综合性学科，旨在运用生物工程的原理和设备来研究和开发制药产品。
这门学科涵盖了生物生产、生物转化、生物分离、生物检测、工艺优化等多个方面的知识和技能。
生物制药工程的原理主要涉及以下几个方面：1.组织工程学原理：体外培养细胞与组织，包括培养基的配制、细胞的培养条件、培养过程中的监测与控制等。
2.高效表达工程原理：通过基因工程技术，将感兴趣的基因导入到受体细胞中，并通过优化表达系统来实现高效表达目标蛋白质。
3.发酵工程原理：选择适当的微生物或细胞系，并通过调节培养条件、供应营养物质等手段来提高产酶或产蛋白质的能力。
4.生物反应器工程原理：设计和操作不同类型的生物反应器，选取合适的搅拌方式、供气方式、温度控制等参数，以实现最佳的生物转化效果。
5.生物分离工程原理：根据不同的生物制备过程，采用合适的分离工艺来提取和纯化目标产物，包括液液分离、吸附、离子交换、膜分离等多种技术。
在生物制药工程中，设备的选择和运用也是非常关键的。
常见的生物制药工程设备包括：1.培养罐：用于细胞和微生物的培养，提供合适的培养环境和条件。
2.发酵罐：用于微生物的发酵过程，提供适当的搅拌、通气和温度控制等功能。
3.生物反应器：用于各种生物转化过程，包括酶的反应、蛋白质的表达等。
4.分离设备：用于分离和纯化目标产物，包括离心机、超滤机、色谱柱等。
5.检测设备：用于监测和分析生产过程中的各项参数，如培养物中的细胞密度、代谢产物浓度、纯度等。
生物制药工程的教材内容一般包括上述原理和设备的介绍，以及实际案例和应用技术的讨论。
通过学习这门课程，学生可以了解到生物制药工程的基本原理和常用设备，掌握相关实验技术和实际应用。
此外，教材还会介绍一些前沿的研究进展和技术趋势，培养学生的创新思维和科研能力。
总而言之，生物制药工程原理与设备教材涵盖了生物制药工程学科的核心知识和技能，通过学习这门课程，可以为学生提供从事生物制药产业和科研工作的基础知识和实践能力。
制药设备与工程设计知识点总结
制药设备与工程设计知识点总结IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】制药设备与工程设计1.制药设备的功能的设计要求：1.净化功能2.清洗功能3.在线监测与控制能力4.安全保护功能2.GMP对制药设备有如下要求：1.有与生产相适应的设备能力和最经济，合理，安全的生产运行2.有满足制药工艺所要求的完善功能及多种适应性3.能保证药品加工中品质的一致性4.易于操作和维修5.易于设备内外的清洗6.各种接口符合协调，配套，组合的要求7.易安装，且易于移动，有利组合的可能8.进行设备验证（包括型式，结构，性能等）3.对物体作用的效果取决于以下三个要素：1.力的大小2.力的方向3.力的作用点4.铁碳合金：95％以上的铁，％～4％的碳，1％左右的杂质元素。
钢的含碳量：％～2％；铸铁含碳量：大于2％；纯铁含碳量：小于％；含碳量大于％的铸铁极脆，二者的工程应用价值都很小。
5.奥氏体不锈钢:以镍铬为主要合金元素，除具有氧化铬薄膜的保护作用，还因镍能使钢形成单一奥氏体组织而得到强化，使得在很多介质中比铬不锈钢更具耐腐蚀。
在含氯离子的溶液中，有发生晶间腐蚀的倾向，严重时往往引起钢板穿孔腐蚀。
6.晶间腐蚀：在400℃～800℃的温度范围内，碳从奥氏体中以碳化铬（Cr23C6）形式沿晶界析出，使晶界附近的合金元素（铬与镍）含铬量降低到耐腐蚀所需的最低含量（12％）以下，腐蚀就在此贫铬区产生。
这种沿晶界的腐蚀称为晶间腐蚀。
钢材会变得脆、强度很低，破坏无可挽回。
7.一台完整的机器一般由动力部分，执行部分和传动部分所组成。
8.带传动：主动轮，从动轮，传动带。
带具有弹性与挠性。
带传动的失效形式：①打滑②带的疲劳破坏链传动：它是由装在平行轴上的主链轮、从动链轮和绕在链轮上的环形链条组成。
齿轮传动蜗杆传动：蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的。
特点：①传动比大，且准确。
齿轮轮齿失效形式：1.齿轮折断2.齿面磨损3.齿面点蚀4.齿面胶合9.构成运动副的两个构件间的接触有点，线，面三种形式。
中药制药工程原理与设备
中药制药工程原理与设备中药制药工程原理与设备一、引言中药作为中华民族的传统瑰宝，拥有悠久的历史和丰富的资源。
中药制药工程作为将中药研究和制造过程转化为实际操作的科学技术，在现代医药领域起着重要的作用。
本文将以《中药制药工程原理与设备》为主题，探讨中药制药工程的深度和广度，以帮助读者更全面地了解中药制药工程的原理和设备。
二、中药制药工程的概念和意义中药制药工程是将中药成药的制造过程进行系统地规划、设计和管理的工程学科。
它包括中药原料的采集、加工、贮存，以及制剂的研发、生产和质量控制等方面。
中药制药工程的目标是实现中药质量的稳定和可控，确保中药的疗效和安全性。
中药制药工程有着重要的意义。
中药制药工程将传统的中药制作过程转变为标准化和规模化的生产过程，提高中药的生产效率和质量控制水平。
中药制药工程通过应用现代科学技术和设备，使药物生产符合国家和国际的规范标准，增强市场竞争力。
中药制药工程还为中药工业的发展提供了强有力的技术支持。
三、中药制药工程的原理1. 中药原料的采集和加工中药原料的采集和加工是中药制药工程的重要环节。
采集合适的中药原料是保证中药质量的基础，而合理的加工方式则可以提高中药的疗效和稳定性。
采集过程中应注意中药植物的生长环境、收获时间和采摘部位等因素，以确保中药原料的纯度和质量。
加工过程中，应根据中药的性质和用途选择合适的加工方法，如清洗、干燥、破碎等，以保证药材的有效成分不受损失。
2. 中药制剂的研发和生产中药制剂的研发和生产是中药制药工程的核心内容。
中药制剂是指将中药原料经过加工和制备形成的具有一定规格和用途的药物。
研发中药制剂需要深入了解中药成分的相互作用和药效机制，探索合适的配伍原则和制剂工艺。
生产中药制剂则需要依靠现代化的设备和工艺流程，确保药物的稳定性和一致性。
3. 质量控制与质量标准质量控制是中药制药工程中不可或缺的环节。
通过质量控制，可以确保中药产品的质量稳定和符合规范要求。
《制药工程原理与设备》2流体输送设备课件
流体输送设备将具备更多的功能，适用于多种流体物质和工艺需求。
流体输送设备的应用领域
制药工程中的应用
流体输送设备在制药工程中被广泛应用于药物 输送、溶剂处理等方面。
其他工业领域中的应用
流体输送设备也被应用于化工、食品加工、石 油等其他工业领域。
常见的流体输送设备
泵类设备
泵类设备常用于流体的压力输送 和循环。
管道输送设备
管道输送设备用于输送大量流体 物质，具有高效、快速的特点。
制药工程原理与设备
这是一个关于《制药工程原理与设备》2流体输送设备的课件，将深入探讨流 体输送设备的定义、分类、应用领域，以及选型考虑因素、设计与操作要点 和发展趋势。
什么是流体输送设备
1 定义
流体输送设备是用于将流体物质从一处输送到另一处的工程设备。
2 分类
常见的流体输送设备包括泵类设备、管道输送设备和喷雾设备。
设计要点
设计时需考虑设备的结构、材料和安全性能，确保稳定且可靠的工作。
安全操作指南
操作时需要注意设备的安全使用方法，定期维护设备以保证运行安全。
流体输送设备的发展趋势
1
自动化
流体输送设备将更加智能化和自动化，提高生产效率。
2
节能环保
注重研发符合节能环保要求的流体输送设备，降低能耗和环境影响。
3
多功能
喷雾设备
喷雾设备广泛应用于农药喷洒、 热风消毒等领域。
流体输送设备的选型考虑因素
1 流体性质
不同流体的性质（如粘度、密度等）会影响设备的选择。
2 工艺要求
根据工艺要求选择适合的设备，如流量要求、压力要求等。
3 经济性考虑
综合考虑设备的价格、维护成本和设计与操作注意事项
《制药工程原理与设备》第04章萃取-固液提取
萃取 vs. 溶解
萃取与溶解相比，提取效率更 高，能够更好地分离目标化合 物。
萃取 vs. 结晶
萃取与结晶相比，操作简便， 适用性更广泛，能够达到更高 的纯度。
本章小结
本章介绍了萃取-固液提取的基本原理和特点，采用的设备和工艺流程，以及 其在制药工业中的应用。与其他技术相比，固液提取具有独特的优势和应用 前景。
固液提取可使用多种设备，如搅拌提取 罐、移液器和离心机等，根据需要选择 合适的设备。
参数控制
控制温度、搅拌速度和溶剂浓度等参数， 以获得理想的提取效果。
不同的可操作性和可扩展性
可操作性
固液提取方法在实验室和工业生产中均易于操作， 可以根据需求进行适当的调整。
可扩展性
固液提取可扩展到大规模生产，满足制药工业的需 求。
此方法在制药工业中的应用
中药提取
固液提取在中药制备过程中 广泛应用，能够提取中药中 的有效成分。
天然物合成
固液提取可用于合成复杂天 然物，提取所需的关键中间 体。
药物纯化
固液提取可用于药物纯化， 提高药物的纯度和质量。
与其他技术的比较
萃取 vs. 蒸馏
萃取与蒸馏相比，适用范围更 广，可以分离更多类型的化合 物。
固液提取是一种特殊的萃取方法，它在固体物质和液体溶剂之间建立物质转 移的平衡，实现目标化合物的提取。其特点是操作简便，适用性广泛，且可 以实现高纯度的分离效果。
采用的设备和工艺流程
1
工艺流程
2
固液提取的基本工艺流程包括料液混合、
溶剂提取、相分离、溶剂回收等步骤，
确保理与设备》 第04章萃取-固液提取
萃取-固液提取是一种重要的分离技术，它利用溶剂从固体物质中提取目标化 合物。本章将介绍它的原理、设备、工艺流程以及在制药工业中的应用。
制药原理与设备教案
制药原理与设备教案编写说明《制药原理与设备》课从2008年3月开始使用我校自编教材，作为我校制药相关专业的必修课程已近5年，为了更好的用好该教材，提高教学质量，特编写了本教案，以咨参考和借鉴。
应用该教材教学时要注意以下几点：1、要按教学计划安排好教学进度。
2、能用图表表达的内容尽量用图表来说明。
3、第六章传热和第十二章流体流动完成后尽量各安排一次测验。
方法可以是：要求学生自己准备好纸张，课堂上抄题测验。
4、有机会可安排参观药厂。
5、安排至少4到6个学时的实训，实训时间根据实训条件自由安排。
（根据实训条件安排。
）6、授课教师可根据教学进度和实际增加一定工学内容，但要注意量、度和对象的选择，尽量贴合制药生产实际，以完成教材内容为主，其它为辅。
目录编写说明.......................................................... I 目录........................................................... II 第一章制药工艺教案.. (1) 第二章粉碎、筛分和混合教案 (2)第三章液体搅拌教案 (5)第四章固液提取教案 (8)第五章沉降、过滤和分离教案 (11)第六章传热教案 (13)第七章蒸发教案 (15)第八章蒸馏教案 (18)第九章干燥教案 (21)第十章成型教案 (24)第十一章物料输送机械教案 (27)第十二章流体流动教案 (29)教学授课计划参考课时分配表 (30)参考文献......................................... 错误！未定义书签。
第一章制药工艺教案教学目的：1、熟悉和掌握GMP、药物、药品、中药、中成药、剂型的概念；2、熟悉和掌握中成药制药的三个基本过程，片剂、胶囊剂、冲剂的生产流程；3、熟悉和掌握GNP对洁净空气的基本规定：四级质量指标（掌握100级的具体规定），温度、湿度、压力、流量的要求；4、熟悉和掌握洁净空气的生产流程、纯水生产流程和多重蒸馏水生产流程。
制药工程与设备
制药工程与设备第一篇：制药工程与设备一1.药物：是对疾病具有预防、治疗和诊断作用或用以调节机体生理功能的一类物质。
2。
药物制剂。
药用物质的获取以及为了提高其生物利用度而进行的成型加工—制剂3，生产药物的类别可分为化学制药工程，生物。
，中药，，4.GMP要求：1，有于生产相适应的设备能力和最经济，合理、安全的生产运作2.有满足制药工艺所要求的完善功能及多样适应性3.能保证药品加工中品质的一致性4.易于操作和维修5.易于设备的内外清洗6.各种接口符合协调。
配套。
组合的要求7易安装且易移动，有利于组合的要求8.进行设备验证（包括型式、结构、性能）5制药过程的具体设计基本方法依次为：1.选择、确定每个独立的步骤。
2设计各独立步骤对应的设备与装置。
3.链接各独立的步骤构成符合生产要求的完整系统。
作为工艺设计，其基本程序是根据设计任务选择并设计技术方案，然后进行物料能量衡算，再进行设备选型或条件设计，最后绘制工艺流程图和厂区及车间设备布置图，并编制设计说明书。
二1.转化率：反应率，反应速率方程P17-P202.釜式反应器优缺点：缺点。
用于非生产性的操作时间长，产物的损失较大且控制费用较大等，所以适用于经济价值高、批量小的产物。
优点：操作灵活，适应性强，便于控制和改变反应条件。
3.理想反应器特点：反应器内的反应流体处于完全混合状态，并意味着反应流在反应器内混合事瞬间完成的。
混合时间可以忽略，反应器内物料具有完全相同的温度和浓度且等于反应器出口物料的温度物料4.常用设备材料：金属材料（铸铁、铁碳合金、合金钢、不锈钢（不锈钢和耐酸刚的总称）非金属材料（无机，（化工陶瓷，化工搪瓷、辉绿岩铸石）有机，（工程塑料、涂料、不锈钢石墨））4.设备的防腐措施（衬覆保护层，（金属涂层，非金属涂层）电化学保护（阴极保护，阳极保护5.培养基的主要成分及常用原料（碳源。
氮源。
无机盐。
生长因子。
前体物质和促进剂）功能：为微生物生长和进行目的产物合成而提供的营养物质及辅助成分。
姚日生 合肥工业大学医学工程学院
3.以特色创优势，推进专业建设
● 2004年制药工程专业因“特色”进入校级教改示范专业（5个之 一）建设，专业特色得到了进一步发展。 ▲ 2004年除了在丰原药业股份有限公司所有生产厂设有实习 基地外，还在合肥市的金陵药业、龙科马生物、安徽省科隆 药物研究所和丰乐农化有限公司等建有实习基地，学生实习 条件保障有力。 ● 2005年（因扩招而尝试）构建共性和个性结合、大四分化的（化 学制药、生物制药、中药制药和药品营销）四个模块组成的制药工 程专业，以期达到厚基础、宽口径、能力强和有特色要求。 ● “制药工程专业建设研究”国家级教学成果二等奖（天大、河北科 大、中药大、沈药、合工大、川大，2005.11 ）
4.以质量工程为抓手，强化专业建设
(1)特色专业
● 2006年制药工程专业作为合肥工业大学的十大优势专业迎接教育 部组织的“本科教学评估”。 ▲ 多教师授课 ▲ 学生（部分）角色转换模式 ▲ “4+1”创新能力培养模式 ● 2008年 校级特色专业获立项建设 ▲ 提出建设“三药合一”大制药工程专业。 ▲ 以国家级特色专业为标准
▲ 纵向：主要了解从药物到药品的全过程（从研发到生产） ▲ 横向：感知三药（化学、生物、中药）生产工艺过程实现方式 的特点和异同（设备形式与系统化、公用系统与条件保障、环境特点 与法规要求、生产组织与运行管理） ● 建成校外制药工程实习基地 丰原药业股份有限公司 安徽省医药设计院等10家企业 ● 建有校内实训基地 固体制剂小型生产装置系统与净化车间 ● 迄今为止，支持了7项国家级和 56项校级大学生创新活动.
3.以特色创优势，推进专业建设
● 在上个世纪末的1999年，根据1998年国家公布的本科专业目录， 从1999级开始学制为四年制。 ▲ 学制缩短要求学时数减少，或课程减少，但因培养目标不变， 由此启动课程内容整合与教学改革研究。其中，课程建设原则 -共性与个性结合避免重复、精简内容实现融合。 ▲ 教学过程借用药学、化学工程等专业的教科书，没有专门的教 材，为此启动教材建设计划。 ▲ 2001年在丰原（原名新力）药业股份有限公司涂山制药厂 建设第一个实习基地，解决了学生进入车间实习的难题。
制药工程学实验讲义-2014
实验一分子蒸馏实验（3学时）一、实验目的1、了解分子蒸馏的原理、装置及基本流程和操作方法；2、了解进料量、真空度、刮膜速度以及冷却水温度对分离效果的影响。
二、实验任务1、采用分子蒸馏装置对某种物料进行分离或精致，并达到分离要求；2、确定在操作条件下的物料平衡和产品的得率。
三、实验原理For personal use only in study and research; not for commercial use分子蒸馏又叫短程蒸馏，是一种特殊的高真空蒸馏。
由于物料在分离过程中，处于高真空和相对低温（分离温度低于物料在高真空下的沸点）的环境中，且停留时间极短（一般为数秒到十几秒），分离过程对物料诸如氧化、聚合和分解等热损害极少，故分子蒸馏特别适合对高沸点、热敏性物质进行有效无损分离。
如多组分有机物的分离、油脂、增塑剂的精制；天然或合成维生素的浓缩；成品的脱色、脱臭等。
原理：分子蒸馏装置的操作原理与具有内部冷凝器的刮膜式蒸发器相同。
根据分子运动理论，液体分子受热会从液面上逸出，而不同种类分子逸出后其平均自由程不同，液体混合物为达到分离的目的，首先进行加热，能量足够的分子逸出液面，轻分子的平均自由程大，重分子的平均自由程小，若在离液面小于轻分子平均自由程而大于重分子平均自由程处置一冷凝面，使得轻分子落在冷凝面上被冷凝，从而破坏了轻分子的动态平衡，使得轻分子继续不断逸出，而重分子因达不到冷凝面，很快趋于平衡，这样就将混合物分离了。
四、实验装置流程五、MD-S80分子蒸馏装置操作规程（一）开机步骤1．开启电源前，必须全面检查，以保证所有的真空阀门（V1~V9）处于关闭状态，进水阀打开。
并确定增压泵冷却系统出水口有水排出。
2．据工艺情况，蒸馏柱冷凝器可选择自来水、冷水或温水冷却。
根据物料特性，工艺管路可选择保温。
根据需要，调整好有关加热、冷却管路。
3．开机前，先将冷阱C中的余水排尽，根据处理物料的情况，加入适当的冰水混合物或液氮。
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1
制药工程原理与设备课程设计
(一)基本要求：
通过课程设计，一方面加深理解课堂上理论课程的学习内容，一方面培养解
决工程实际问题的能力，综合考虑工艺与设备结构的创新性、技术上的可行性与
经济上的合理性 ，同时针对制药设备的特殊性还要符合GMP规程。并可以熟
练查阅国家技术规范、正确选用计算公式和数据处理，运用简洁的文字、图形和
工程语言正确表述设计思想与结果。
(二)课程设计题目：
在以下两大类中任选一个题目进行设计。反应器与分离设备的工作体积不做
具体要求，但若做放大设计要写明详细的放大流程。
1，反应器设计：可以选择生物反应器或化学反应器。
生物反应器，包括但不限于机械搅拌发酵罐、气升式发酵罐、动植物细胞培
养反应器、固定化酶反应器等；
化学反应器，包括但不限于釜式反应器、管式反应器、塔式反应器、固定床
或流化床反应器等。
2，制药分离设备
萃取设备，包括但不限于液液萃取设备、液固萃取设备、新型萃取设备(如
超临界萃取设备、微波萃取设备、超声萃取设备、微流控芯片液液萃取和固相萃
取等)；
膜分离设备，包括但不限于管式膜组件、螺旋卷式膜组件、中空纤维膜式膜
组件等，鼓励设计新型膜组件，特别是反应-分离一体式的新型膜反应器设备。
(三)课程设计内容与要求：
1， 总体要求
课程设计内容为选定一种反应或分离设备，针对一定的工艺与产品进行设
计，在物料衡算与能量衡算的基础上，依据国家统一的技术规范与GMP规程对
设备容积、尺寸、结构、动力消耗、换热设备及其他附属设备等做出计算与设计，
2
编写完整的设计说明书，并手绘或AutoCAD绘制设备图纸，同时准备PPT对整
体设计做口头说明，整体设计中至少要有一项创新。
2， 设计说明书
说明书每组提交一份，图纸每人提交一份。第17周周三上课时提交。
设计说明书应包括如下几部分:
(1)封皮与目录: 封皮包括题目、组长与小组成员姓名(3人一组，选一名组
长) 、 完成日期等信息，并编制目录。
(2)前言: 对所选题内容现有国内外研究情况做一概述，可以是对所选工艺采
用的不同设备做一综述，也可针对所选设备类型的改良与应用方面做一简要综
述。500-1000字。
(3)设计方案论述: 这一部分相当于一篇文章的摘要部分，要求对设计思路做
一整体性的说明，着重对设计的创新点做出详细解说，字数不限。
(4)工艺选择:应明确设备担负的工艺操作任务和工作性质，即设计要有针对
性，写明是针对哪种或哪一类反应或分离任务而设计。设备的生产能力不做统一
要求，学生自主选择，并在说明书中写明。
(5)工艺设计与计算
根据选定的方案和规定的任务进行物料衡算、热量衡算、主体设备工艺尺寸
计算和简单的机械设计计算，写明设计依据(物系数据，经验公式，国家标准等)，
并以列表形式汇总工艺计算结果。
以通气搅拌发酵罐为例，选定发酵产品，对生产过程特点做一简要说明(如
需氧情况，搅拌情况，生产是否存在不同阶段需要分段控制等)，明确生产量，
确定工作压力，反应温度，选定反应器型式（如釜式），明确换热设备类型(小
型设备一般用夹套，大中型设备用列管式换热器)等。然后列出各物系参数，进
行物料衡算与热量衡算，确定发酵罐工作体积与换热面积，供氧量等。
发酵罐具体结构和主要参数设计包括:
发酵罐的容积(考虑装填系数);
主要尺寸(高径比，封头体积等);
搅拌器类型与个数(如叶宽，叶距，底距，弧长，弯叶板厚度等)；
换热面积和换热器排布，峰值时冷却水用量等；
搅拌轴功率与电机选择 (有分段操作的列出各工段的计算过程)；
3
通气量与通气管径;
辅助设备(挡板，空气分布器，人孔与手孔，各生物传感器布置与控制系统，
包括温度、压力、液位控制、溶氧控制等)等;
确定发酵罐材质(写明选择依据，列出国家标准)，壁厚，支座选择，接管管
径等信息；
设备清洗与维护信息，如是否有原位清洗功能。
上述每一步计算都应列出详细的依据，如经验公式，手册数据或国家标准等，
将结果列表展示。
(6)附所有符号的列表说明；
(7)所有设计要满足GMP要求，说明书内容是求完整、正确，文字表达简洁、
清楚。每组还要在说明书后附上各组员的分工内容与工作量比例。
3， 图纸
图纸全部使用A3纸，使用手工作图或AutoCAD制图，推荐使用AutoCAD
制图。独特的细节设计可在总体设备图旁边单独附图。图纸表达是求规范、正确，
严格按照工程制图的表达要求，图面整洁、清楚。
(四)创新点：
设计要求至少有一个创新点，以反应器为例，可以在搅拌桨上做改进，反
应-分离等多过程耦合的新式反应器，也可是检测设备等附属设备上有所改进，
或在清洗等辅助工段上有所创新，总之鼓励大家大胆的进行尝试，但要有详细的
理论可行性论证，并要符合相应的国家标准。
(五)考核：
考核内容包括说明书质量，图纸质量，与口头论述三部分。说明书每组提交
一份，图纸每人提交一份，第17周周三上课时提交，每组还要在说明书后附上
各组员的分工内容与工作量比例，考核时一并考虑。
其中口头论述要做PPT,每组10分钟论述，可由一人阐述，也可多人共同阐
述。5-10分钟提问与讨论，由教师与学生评委共同打分。