起重机械安全检查表
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表起重机械安全检查表序号检查项目检查结果依据实际情况备注1生产单位应取得产品生产许可证或者安全认可证是《特种设备质量监督与安全监察规定》2安装单位必须具备相应的条件，取得特种设备安全监察机构的资格认可证书后，方可以承担认可项目的业务是3安装后特种设备的质量和安全技术性能，经施工单位自检合格后,由使用单位向规定的监督检验机构提出验收检验申请，并由执行当次验收检验的机构出具检验报告，合格的,发给特种设备安全检验合格标志是《特种设备质量监督与安全监察规定》4新增特种设备，在投入使用前，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记。
将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后，方可以投入正式使用是5安装、大修、改造的特种设备验收合格后，负责该项目施工的单位必须将施工的技术文件和资料等,移交使用单位存入该特种设备的技术档案是《特种设备质量监督与安全监察规定》6使用单位必须制定并严格执行以岗位责任制为核心，包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施等在内的特种设备安全使用和运营的管理制度，必须保证特种设备技术档案的完整、准确是7特种设备作业人员必须经专业培训和考核,取得特种设备作业人员资格证书后，方可以从事相应工作是《特种设备质量监督与安全监察规定》6〉8起重机械出厂时，必须附有制造企业关于该起重机械产品或者部件的出厂合格证、使用维护说明书、装箱清单等出厂随机文件是9特种设备的维修保养必须由有资格的人员进行,无特种设备维修保养资格人员的使用单位,必须委托取得特种设备维修保养资格的单位，进行特种设备日常的维修保养是《特种设备质量监督与安全监察规定》。
起重机械(桥式、门式)安全检查表
SG06-06 起重机械维护保养记录表SG06-06（续）说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。
SG06-07 起重机械运行记录表说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。
SG06-08 施工机具及配件检查维护保养记录表工程名称：班组：说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。
SG06-09 起重机械基础验收表工程名称：说明：本表一式份，由施工单位填写。
施工单位、监理机构各一份。
SG06-10 起重机械安装验收表说明：本表一式份，由施工单位填写。
施工单位、监理机构各一份。
SG06-11 塔式起重机相关安全条件确认表工程项目名称：塔式起重机备案编号：塔式起重机出厂编号：塔式起重机在工地的自编号：负责人：(签名)：负责人：(签名)年月日年月日年月日SG06-12 起重机械（塔式起重机）安装前检查表SG06-13 起重机械（塔式起重机）安装自检表年2.表中打“—”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；3.对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；4.表中d表示钢丝绳公称直径；5.钢丝绳磨损量=[(公称直径－实测直径)/公称直径]×100%；6.首次安装及每次附着顶升后，安装单位均应按此表对塔式起重机进行自检。
7.本表一式份，由施工单位填写，用于归档和备查。
施工单位、监理机构各一份。
SG06-14 起重机械（塔式起重机）安装验收表注：首次安装及每次附着顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。
SG06-17 起重机械（物料提升机）安装验收表SG06-17（续）注：1．每次加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收。
2.本表一式份，由施工单位填写，用于归档和备查。
SG06-18 高空作业吊篮验收表说明：本表一式份，由施工单位填写。
施工单位、监理机构各一份。
SG06-19 砂石料生产系统安全检查验收表说明：本表一式份，由施工单位填写。
机械设备(吊车)安全日常检查表
检查结果
10、起重作业范围内是否有警戒绳等隔离措施，警戒绳及警戒范围由吊车司机负责提供及设置
3、人员 情况
11、作业下方是否有暗沟、地下管道、防空洞:如场地比较松软，必须进行调试(吊重惠地高要大千 30cm)
12、检查各支腿有无松动或下陷，如发生变动，不可起吊 13、现场人员劳保是否齐全 14、吊车司机精神状态是否饱满、无饮酒
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、方案 及指挥
1、车辆合格证、年检证件、特种作业证是否齐全 2、有无吊装方案 3、有无指挥人员及通讯工具
4、钢丝绳毛刺、润滑、挂钩有无裂纹、防脱装置
5、起升高度限位器、幅度指示器、液压压力表是否有效
6、风力不能大于五级
Байду номын сангаас
吊车 2、安全 设施
7、起吊物体重量是否满足吊车性能要求重量 8、支腿是否齐全;起重机是否水平(倾斜度不得大于10度) 9、是否两台吊车同时起吊(如同时起吊必须满足物件不得大于两车总重量的75%)
特种设备(起重机械)安全管理检查表(附带检查标准、依据)
查阅检验监督检验申请、施工检查记录，确认施工前是否办理监督检验申请。
《特种设备安全法》第七十九条
3
租用
管理
1.起重机械承租使用单位应当对起重机械的主要受力结构件、安全附件、安全保护装置、运行机构、控制系统等进行日常维护保养，并做出记录，对承租起重机械的使用安全负责。
禁止承租使用下列起重机械：
非产权所有者的使用单位经产权单位授权办理特种设备报废注销手续时，需提供产权单位的书面委托或者授权文件。
《特种设备使用管理规则》第3.10条
查阅报废手续是否齐全。
《特种设备安全法》第八十四条
3.存在严重隐患，已无改造、维修价值的起重机，使用单位应当及时予以报废，并向原登记的市场监督管理部门办理注销手续。
1.存在严重事故隐患，无改造、维修价值的；
2.达到安全技术规范等规定的设计使用年限或者报废条件的。
《特种设备安全法》第八十四条
2.对存在严重事故隐患，无改造、修理价值的特种设备，或者达到安全技术规范规定的报废期限的，应当及时予以报废，产权单位应当采取必要措施消除该特种设备的使用功能。特种设备报废时，按台(套)登记的特种设备应当办理报废手续，填写《特种设备停用报废注销登记表》，向登记机关办理报废手续，并且将使用登记证交回登记机关。
4
管理
人员
2.使用单位应当设置起重机械安全管理机构或者配备专职或者兼职的安全管理人员从事起重机械的安全管理工作。
《特种设备使用管理规则》第十条
查阅起重机设备台账，确认在用起重机数量，必要时现场确认，确认是否需要设置起重机械安全管理机构或者配备专职或兼职安全管理人员。
《特种设备安全法》第八十六条
5
管理
查阅启用手续相关资料、检验报告。
起重机械月度检查表
钢丝绳、链条及其固定
钢丝绳、环链、链条端部固定可靠；钢丝绳不应有扭结、弯折、断股、笼状畸变等明显变形现象；环链不应有裂纹、严重磨损等缺陷。链条润滑正安全保护和防护装置有效可靠
电气（液压、气动）等控制系统
电气（液压、气动）等控制系统的有关部件无缺损，各部件必须保证传动性能和控制性能准确可靠，在紧急情况下能够切断电源安全停车。在安装、维修、维护保养调整和使用过程中不得任意改变其线路（管路）,以免安全装置失效
润滑、冷却系统
液压（气动）等系统的润滑、冷却系统工作正常
起重机械月度检查
年月
使用证号
所属部门
设备名称
检查项目
检查内容
检查结果
（正常/异常）
问题记录
（异常情况记录）
整机工作性能
操作机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确、馈电装置工作正常；各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常振动、冲击、过热和噪声等现象；液压系统无泄漏现象，润滑系统工作正常
其他异常情况及采取措施
有情况情况需填写
设备分类排查
口未发现问题口发现问题
本月安全管理评价
口安全风险可控，无较大安全风险隐患口在安全风险隐患，需尽快采取防范措施
检查人（签字）
设备责任人签名
日期：年月日
制动装置
检查制动器的功能，制动性能良好；制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象；制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况；制动器推动器无漏油现象
吊具
吊钩、电磁吸盘、抓斗、横梁等吊具悬挂牢固可靠；吊钩设置防脱钩装置，并且有效；吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整
起重机械安全检查表(机械周检)
衬套、销子磨损是否超过标准
8
制动器工作是否灵敏可靠
9
终端缓冲器（含小车）是否完好10来自轨道端部阻挡器是否完好
11
扫轨板是否完好
检查人：
备注：
部门主管： 电气工程师： 班组长：
注：检查结果：合格项√不合格项×
吊车更换绳索、吊钩时必须按规定做动、静载试验
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起重机械安全检查（机械周检）记录单位：热加工事业部年月日
设备编号
安装地点
序号
检查内容
检查结果
序号
检查内容
检查结果
1
钢丝绳磨损及断丝是否超标
12
2
钢丝绳尾端是否装卡牢固
13
3
滑轮转动是否灵活、无裂纹缺损
14
4
各把合螺栓是否松动
15
5
各润滑部位（减速器、联轴器、滑轮和滑轮组、走轮）是否缺油
6
转动部位保护罩是否完好
起重机械月度安全检查表
超负荷限位器
大于20吨的起重机应安装超负荷限位器，保证使用安全可靠
16
信号装置
（1）音响信号装置：除地面操作的电动葫芦外,其它起重机应安装音响信号装置
（2）要求安装牢固，音响清晰，音量适度,开关灵敏可靠，电源使用24伏或36伏
（3）指示信号装置：起重机主滑线三相应设指示灯，颜色为黄、绿、红色，当轨道超过50米时，滑线两端应设指示灯；司机室送电指示灯显示正常，裸露的接线口应绝缘良好
（5）在钢丝绳容易脱落的工作环境中，吊钩应有防脱钩的保险装置
（6）吊钩出现质量问题时应给予报废。
6
制动器
（1）通过制动器杠杆系统的“空行程"不应超过电磁铁额定行程的10%
（2）制动器松开后，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等，制动带单侧最大开度应不大于1毫米
（3）制动带摩擦垫片与制动轮实际接触面积应大于理论接触面积的70％
（5）走道板：应采用焊接，不得有曲翘、扭斜、严重腐蚀、裂纹、脱焊等现象
20
安全标识
(1)应在醒目位置挂有额定起重重量的吨位标识
21
吊索具管理
（1)有公司吊索具管理制度,有车间吊索具管理办法
（2）吊索具有集中存放地点，存放点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养
（3）报废吊索具不得在现场存放或使用
17
照明设施
（1)起重机应安装驾驶室照明、移动检修灯照明和桥下操作照明等设施
(2)驾驶室照明灯和移动检修灯必须采用24伏或36伏安全特低电压，照度不小于30LX
18
接地保护
（1）电网的PE线必须与起重机轨道紧密连接
（2）起重机各电气设备设施的金属外壳，应与整机金属结构有良好连接,否则应增设连接线
起重机械安全专项检查表范例
起重机械安全专项检查表范例1. 机体结构检查1.1 机械结构•☐主体及传动部分是否完好•☐相关部件是否固定牢靠•☐瓦楞板或者防护罩是否完好1.2 安全装置•☐限位器是否灵活•☐紧急停止开关是否齐备•☐操作者是否熟知安全装置使用方法2. 电气部分检查2.1 电气控制系统•☐电气系统是否符合国家标准要求•☐启动电器是否正常（是否有异响或过热）•☐控制箱内部的接线是否整洁2.2 张力控制系统•☐张力控制器是否正常工作•☐张力传感器是否灵敏可靠2.3 外部电气装置•☐电源线是否正常接线•☐插头、插座表面是否干净，接点是否紧固3. 钢丝绳及滑轮检查3.1 钢丝绳检查•☐钢丝绳表面是否平整、无损伤或磨损•☐钢丝绳鱼钩处是否有裂纹•☐钢丝绳长度是否符合要求3.2 悬挂滑轮、曲轴轴承•☐悬挂滑轮是否灵活•☐悬挂滑轮曲轴及轴承是否灵活4. 操作者安全检查4.1 身体状况及劳动安全•☐操作者有无醉酒现象•☐操作者是否疲劳•☐操作者是否穿着符合工作要求的工作服，是否戴好安全帽4.2 操作技能及文明操作•☐操作者是否拥有相应的操作证书•☐操作者是否熟知起重机械使用方法•☐操作者是否文明作业，是否存在危险动作5. 保养及维修5.1 日常保养•☐起重机械表面是否油污，是否清洗干净•☐润滑油、液压油是否加足•☐部件是否需要更换5.2 专业维修•☐起重机械是否进行定期维修保养•☐维修人员是否具有相应的资质证书•☐维修人员是否按照相关维修程序进行维修6. 安全操作规程6.1 职责分工•☐职责明确，权限清晰•☐班组长是否有指定•☐分工是否合理6.2 安全教育•☐操作者是否接受过相应的安全教育•☐学习教育的内容是否全面，是否建立有档案6.3 作业区域的安全•☐作业区域是否标明安全区域•☐作业区域内是否有无关人员，是否设置道路防护7. 附注•以上检查表不是绝对完备的，具体的检查事项可根据具体情况进行增减。
•检查时，应根据规程和作业要求进行全面、系统、细致的检查。
5.建筑起重机械安全检查表
18
地面防护围栏符合规范要求
19
停层平台等防护设施符合规范要求
20
按规定安装起重量限制器、防坠安全器，且灵敏有效
21
安装极限开关、上限位开关及下限位开关等安全装置并灵敏有效
22
钢丝绳的规格、使用符合规范要求
23
附墙架采用标准产品且已进行设计计算
24
吊笼门符合相关规范要求
11
起重机械的备案、租赁符合要求
12
起重机械安装、拆卸符合要求
13
按规定办理使用登记
14
起重机械的基础、附着符合使用说明书及安全措施符合规范及专项方案要求
16
吊索具的使用及吊装方法符合规范要求
17
塔式起重机安全监控系统具有数据存储功能，其监视内容包含起重量、起重力矩、起升高度、幅度、回转角度、运行行程等信息
25
作业环境符合规范要求。
26
附墙架的使用和安装符合使用说明书及专项施工方案
要求
27
安全停层装置齐全、有效
28
附墙符合要求。缆风绳、地锚的设置符合规范及专项施工方案要求
29
起重机械按规定在顶升（降节）作业前对相关机构、结构进行专项安全检查。
结果统计：
符合项；不符合项
检查人员： 检查日期：年月日
5
塔式起重机避雷接地装置牢固可靠，符合规定
6
塔式起重机与架空线路安全距离符合规范要求
7
塔式起重机主要承重结构无开焊、开裂、变形、严重 锈蚀
8
塔式起重机吊钩、滑轮、卷筒应符合规范要求，安装钢丝绳防脱装置
9
塔式起重机钢丝绳、吊索具的规格、使用符合规范要求
10
起重机械安全检查表
两侧小齿转轴端盖螺栓无松动
13
行星减速器底脚螺栓无松动，制动抱刹调整到位
14
制动总、分泵不漏油，制动效果好
15
压轮轨道平整无变形，压轮工作平稳，受力均匀
16
金属结构高度＞30m时，应安装风速风级报警器，且效果灵
敏可靠
升构索SB具起机及臬具
17
起升钢丝绳一个捻节距内断丝数达钢丝总丝数的10%时，应
弧装置齐全
25
电器柜内布线整洁，电线电缆无破皮，无临时跳跃短接及继
电器塞死现象
26
招仔芮乃涮距装皆有为
27
紧急断电开关应设在司机操作方便的地方，且标记明显，灵敏可靠。
备注
检查人：负责人：年月日
专业安全管理检查表-起重机械
工程项目（单位）使用编号:
检查部位
结墨合格V无此项-表不不合格X
检查项目
序号
检查内容
检查结果
人员
1
操作人员必须持有特种作业操作资格证书
检验
2
安全检验合格标志固定在起重机械的醒目位置上其他警示
3
超期未检验或检验不合格的起重机械不准使用
4
起重机械醒目位置上应有吨位标牌，其他警示标示齐全醒目
1
行走制动器及联轴节部件齐全，制动力矩合适
2
减速器无漏油，底脚螺栓无松动
3
电缆及配重装置完好
4
行走防风铁鞋齐全
5
惯性制动有效
6
制动器、减速器制动有效，螺栓无松动
7
限位装置齐全有效
8
大栏杆、象鼻梁栏杆无脱焊变形
9
轴承轴锁无窜动，固定端盖片无变形，固定螺栓齐全紧固
10
齿轮、齿条啮合正常
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起重机械安全检查表
起重机械安全检查表被检查单位 使用场所 设备型号 注册代码
检查内容及意见检查项目检查内容检查情况作业人员现场作业人员是否持
有有效证件 管理员是否配备管理员合格标志是否有安全检验合格标志，
并按规定固定在显著位置，是否在检验有效期内 安全装置是否标明起重
吨位是否有制动、限位、缓冲、超载限制器、防碰撞、零位防护、扫轨板
等安全保护装置 上、下限位及运行极限位置限制器是否灵活好用，制动
装置是否灵敏可靠是否装有紧急停止开关运行警示铃是否有效 设备主体
基础或者轨道是否存在明显损坏、变形 接线及控制电气接线规范，电气
设备接地良好操作手柄、按钮及急停开关完好，灵活好用电缆线有无滑轮,
电缆无磨损 钢丝绳钢丝绳、吊钩是否规范、完好，无磨损，钢丝绳无毛
刺或断丝，钢丝绳绳卡不少于2个，压板不少于2个，吊车吊钩处于工作
最低点时，钢丝绳在卷筒上缠绕是否不少于3圈。
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置牢固可靠，卷筒是否磨损，导绳器是否
完好电动葫芦主体吊钩是否有防脱钩装置车轮应无裂纹或磨损，导轨两侧
端部防撞挡板完好且安全有效轨道安装牢固，润滑良好滑轮无裂纹，轮槽
无严重磨损 导轨、吊筐等设备防腐、保护合格 安全警示及隔离安全警
示标志、限重标识及隔离是否齐全、有效其他情况