间接空冷系统课件(专业组)

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空冷

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第二节小汽轮机间冷系统间接空冷系统按配用的凝汽器型式分为带表面式凝汽器的间接空冷系统(简称ISC)和带混合式凝汽器的间接空冷系统(简称IMC),根据通风方式可分为机械通风和自然通风。

带混合式凝汽器的间接空冷系统(IMC)设备繁多、系统较为复杂。

带表面式凝汽器的间接空冷系统(ISC)是在带混合式间接空冷系统的运行实践基础上发展起来的。

带表面式凝汽器的间接空冷系统(ISC)由表面式凝汽器与空冷塔构成。

该系统与常规的湿冷系统基本相仿,不同之处是用空冷塔代替湿冷塔,用除盐水代替循环水,用密闭式循环冷却水系统代替开敞式循环冷却水系统。

一、小汽机间接空冷系统概述我厂小汽机为表面式凝汽器的间接空冷系统(ISC),配一座4456m2的自然通风空冷塔。

四台小机共设一座间接冷却塔,设4个冷却段,#1、#2、#4分段三角数12个,#3分段三角数9个,冷却三角平行连接。

每个分段设独立的进出水管和排水管,补充水泵及储水池布置在塔区内地下,冷却器水平布置。

小汽机间接空冷冷却水系统采用母管制,冷却水母管管径为DN1400,支管管径为DN1000,二台机组配四台小汽机冷却水泵。

系统中水面以上的空间全部由氮气密封,以防止空气进入,使钢制的空冷散热器内表面不发生氧腐蚀。

在空冷塔内设有高位膨胀水箱以保持系统内的压力稳定。

小机凝汽器型式为单壳体、单背压、四流程,额定排汽量为85.004t/h(TRL工况)。

冷却水进入表面式凝汽器的水侧通过表面换热,冷却给水泵汽轮机凝汽器汽侧的排汽,受热后的冷却水由小机冷却水泵送至间接空冷塔,通过空冷散热器与空气进行表面换热,冷却水被空气冷却后再返回给水泵汽轮机凝汽器去冷却汽动给水泵排汽,构成了密闭循环。

间冷系统设计参数:大气温度为31.22℃时,设计环境风速为4m/s(距地面10m高处),每台机组TRL工况小机排汽流量为86.299t/h,排汽焓2547kJ/kg,排汽背压为20kPa,每台机组小机冷却水量为5100.24t/h,小机凝汽器端差3℃。

2024空冷岛的工作原理ppt参考课件

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空冷岛的工作原理ppt 参考课件•空冷岛基本概念及作用•空冷岛组成结构介绍•工作原理详解•性能评价与选型建议目•运行维护与故障排除方法•发展趋势与前景展望录CHAPTER空冷岛基本概念及作用空冷岛定义与分类定义分类发电厂中应用场景适用于水资源匮乏地区在水资源紧张或缺乏的地区,采用空冷技术可以大大节约水资源,降低发电成本。

适用于高温、干燥环境在高温、干燥的环境下,空冷岛的散热效果更好,可以确保汽轮机的正常运行。

适用于大容量机组随着机组容量的增大,对冷却系统的要求也越来越高。

空冷岛作为一种高效的冷却方式,可以满足大容量机组的冷却需求。

节能减排意义节约水资源01减少环境污染02提高能源利用效率03CHAPTER空冷岛组成结构介绍散热器类型材质选择布局方式030201散热器部分风机部分风机类型驱动方式布局方式支架和连接部件连接方式支架类型部件之间采用螺栓连接、焊接等连接方式,确保连接牢固可靠。

防腐处理仪表配置配置温度表、压力表、流量计等仪表,实时监测空冷岛运行状态。

控制系统空冷岛控制系统包括温度控制、风速控制、水位控制等,实现自动化运行和监控。

数据采集与传输采用传感器和数据采集系统,实现远程实时监控和数据传输。

控制系统及仪表CHAPTER工作原理详解空气循环过程描述环境空气被吸入空冷岛01空气在空冷岛内循环02降温后的空气排出空冷岛03热量传递方式分析对流换热辐射换热传导换热关键参数影响因素探讨环境温度环境温度的高低直接影响空冷岛的散热效果,环境温度越高,散热效果越差。

风速与风向风速和风向的变化会影响空气在空冷岛内的流动和散热效果,合理布置进排风口和考虑当地风向条件是提高散热效果的关键。

散热器材质与结构散热器的材质和结构直接影响其传热性能和使用寿命,选用合适的材质和结构形式是提高空冷岛性能的重要措施。

热流体参数热流体的温度、流量和成分等参数对空冷岛的散热效果也有重要影响,需要合理控制这些参数以保证空冷岛的正常运行。

空冷课件.ppt

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• •
• 如果蒸汽流量>60%,那么打开第5列的凝结水阀和竖管阀; • 如果蒸汽流量<40%,那么关闭第5列的竖管阀,竖管阀关闭之后15分 钟,再该列的关凝结水阀; • 如果蒸汽流量>75%,那么打开第1列的凝结水阀和竖管阀; • 如果蒸汽流量<50%,那么关闭第1列的竖管阀,竖管阀关闭之后15分 钟,再该列的关凝结水阀; • 如果蒸汽流量>90%,那么打开第6列的凝结水阀和竖管阀; • 如果蒸汽流量<60%,那么关闭第6列的竖管阀,竖管阀关闭之后15分 钟,再该列的关凝结水阀; • 备注: • 只要启动该流程,那么如果允许条件不满足,那么等待允许条件一满 足就进行要求的动作;
三、空冷防冻:
1.空冷散热器发生冻结的原理 在我国北方,冬夏两季的气温相差很大,有的地方可达60~70℃,再加上空冷散热 器各管排之间的热负荷分配不均匀,以及不凝气体的存在,如果设计不当,在一般 情况下不易发生的问题,例如,管内流体发生凝固、堵塞和冻结,在低温环境气温 下就会发生。 空冷器在稳定条件下,底部和顶部排管与空气相接触的先后的次序不相同,各排管 的蒸汽冷凝区的分配是不相同的。由于底部排管首先与冷空气相接触,如果上面的 管排,冷凝在管子末端结束,则在底部排管,冷凝会在管子中间的某一点结束,其 余管长就形成冷却区。在此冷却区内,凝结水急剧过冷,在低温下就会发生冻结。蒙西电厂自动 Nhomakorabea冻保护逻辑
• • • • • • • • • 冬季工况(增负荷流程) 条件: 环境温度(1MAG20CT351~1MAG20CT353三取二) 1MAG20CTSL < 3℃ 电动阀启动流程已执行完成 风机阀门控制允许 逻辑关系:A and B and C 动作: 如果蒸汽流量≥30%,那么打开第4列的凝结水阀和竖管阀; 如果蒸汽流量<25%,那么关闭第4列的竖管阀,竖管阀关闭之后15 分钟,再该列的关凝结水阀; 如果蒸汽流量>45%,那么打开第2列的凝结水阀和竖管阀; 如果蒸汽流量<30%,那么关闭第2列的竖管阀,竖管阀关闭之后15 分钟,再该列的关凝结水阀;

斯必克空冷介绍精品PPT课件

斯必克空冷介绍精品PPT课件

> 直接空冷与间接空冷的比较
直接空冷
间接空冷
备注
系统特点
简单(一次换热)
复杂(两次换热)
间冷系统包括蒸汽-冷凝水和冷却水两个循环
投资


以两台 60 万机组为例,保守估计间冷系统的投资比直冷要高 2 亿左右,
其中两个塔约 1.6 亿,凝汽器 6 千万,这都是直接空冷不需要的设备。
运行费用
两者相近
两者相近
18. 19.
大同1b 2×135MW 已建成 (96Mar-07,PACMar-07, FAC) 容海 2×135MW 已建成 (96Apr-08,PACMay-08,FACMar-09)
汾西
20. 阳高 2×50MW on Hold 21. 太钢 2×300MW 已建成 (2010年投运)
临汾
22. 平遥 2×200MW 已建成 (2010年投运)
12
MCT-4管束的特点及优势
抗冻性能更高
在-20℃的环境下进行了数小时的抗冻实验结果比较:
MCT管
圆形铝管
圆形钢管
结果:斯必克MCT-4管变形不明显;而圆形铝管(壁厚1mm)和圆形钢管( 壁厚1.5mm)在同样实验条件下全部爆管。
冷却三角全焊接结构,无泄漏,系统维护少
13
(德国)
斯必克冷却技术德 国有限公司
单排管制造
空冷集团分工/ Work Connection
北 京:项目招投标;用户、设计院、生产基地之间的协调 风机、钢结构、管道控制系统的分包
欧 洲: 方案设计,技术支持 张 家 口: 转化设计,施工图设计,生产基地 天 津: 单排管翅片管生产和供应 现场办公室:交货协调,现场安装服务,培训指导及试车

发电机组间接空冷技术

发电机组间接空冷技术

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Available Types of Dry Cooling Systems
> 目前大量使用干式和干--湿式混合的冷却技术有很多种,但是主要的有两 目前大量使用干式和干--湿式混合的冷却技术有很多种, --湿式混合的冷却技术有很多种 种: 直接空冷系统 (ACC) 间接空冷系统 (IDCT) > 这两种技术在过去的50年里,在很多国家都有广泛的应用,无论是在热带 这两种技术在过去的50年里,在很多国家都有广泛的应用, 50年里 地区,还是在寒带地区;无论是大机组,还是小机组,都有许多非常案例. 地区,还是在寒带地区;无论是大机组,还是小机组,都有许多非常案例. > 斯必克斯冷却技术有限公司, 在这两种技术上,多年来的不断的投入,开 斯必克斯冷却技术有限公司, 在这两种技术上,多年来的不断的投入, 发和应用,使其积累了丰富的经验,并得到了市场的广泛认可, 发和应用,使其积累了丰富的经验,并得到了市场的广泛认可,占据了较高 的市场份额. 的市场份额.
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Available Types of Dry Cooling Systems
> 间接空冷 表面式凝汽器 间接空冷:表面式凝汽器
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Available Types of Dry Cooling Systems
> 间接空冷:混合式凝汽器 间接空冷:
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Available Types of Dry Cooling Systems
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Advantages of the SPX IDCT System
> 1. 间接空冷技术适用于各种装机容量的发电机组。 间接空冷技术适用于各种装机容量的发电机组。 > 2. 间接空冷技术的转动部件少(只有循环水泵),因此降低了间接空冷的 间接空冷技术的转动部件少(只有循环水泵) 运行和维护的费用。 运行和维护的费用。 > 3. 冷却三角的垂直布置方式,使得安装,清洗,和维护工作变得更加容 冷却三角的垂直布置方式,使得安装,清洗, 易。 > 4. 循环水被均匀地分配到各个扇区,使得冷却效果更突出。 循环水被均匀地分配到各个扇区,使得冷却效果更突出。 > 5. 安全可靠的防冻系统降低了冻坏的可能性,尽管在最冷的环境中,斯 安全可靠的防冻系统降低了冻坏的可能性,尽管在最冷的环境中, 必克斯提供的冷却系统也能保证设备无冻坏现象发生。 必克斯提供的冷却系统也能保证设备无冻坏现象发生。

间接空冷系统的基本结构和原理

间接空冷系统的基本结构和原理

间接空冷系统的基本结构和原理
2013年10月23日 09:4320162人浏览字号:T|T
内容摘要:间接空冷系统的空冷管束(又称“冷却三角”),在冷却塔的底部竖直放置。

空气在管束外侧流动,冷却水在管束内部冷却降温。

冷却塔的底部设有百叶窗,用以调节风量。

间接空冷系统在火电站整体布局中的位置如下所示:
间接空冷系统的总体外观示意图
如上图所示,汽轮机排出的乏汽进入凝汽器,被间接空冷系统的冷却水冷却;冷却后的乏汽返回锅炉,实现循环利用;冷却后温度升高的冷却水进入间接空冷系统,通过自然通风降低温度,然后再次进入凝汽器对乏汽冷却,实现循环利用。

间接空冷系统的空冷管束(又称“冷却三角”),在冷却塔的底部竖直放置。

空气在管束外侧流动,冷却水在管束内部冷却降温。

冷却塔的底部设有百叶窗,用以调节风量。

间接空冷系统的内部结构示意图如下:。

间接空冷原理

间接空冷原理
间接空冷原理是一种通过传导和对流的方式将热量从设备中移
走的冷却方法。

其基本原理是利用散热器将设备内部产生的热量传到散热器表面,然后通过对流将热量从散热器表面带走。

传导是指热量通过固体物质传递,而对流是指热量通过液体或气体的流动传递。

通过这种方法,设备可以在不需要额外的冷却介质的情况下保持适当的温度,从而延长设备的使用寿命。

间接空冷原理广泛应用于计算机、电视、音响等电子设备中的冷却系统中。

- 1 -。

海勒式空冷系统介绍演示文稿


扇段疏水
• 扇段疏水有两种疏水程序: • a. 指定疏水程序 (手动进行扇段疏水) • b. 自动疏水程序 (自动进行扇段疏水)
扇段疏水
• 正常扇段疏水通过以下步骤完成: • 任何扇段冬季出水温度低于12 °C
(TMIN2),该扇段的百叶窗会关闭以提高 相应扇段的冷却水温 。每个扇段分别进 行控制,同时在温度控制 • 功能组处于手动模式下时也会工作。 • b. 关闭扇段进出口阀门。 • c. 打开扇段疏水阀门。
总体温度控制
• 温度控制功能组可以通过三角百叶窗叶 片的开和关对冷却塔的冷却进风进行调 节。
• 温度控制功能组在自动控制模式下运行 时,通过逻辑控制可以对充满水扇段的 百叶窗执行打开和关闭。而功能组在手 动控制模式下运行时,操作人员可以对 任何扇段百叶窗执行打开和关闭。
总体温度控制
• 温度控制功能组的自动运行有四种不同 模式:
• 夏季运行模式 • 冬季运行模式 • 保护运行模式 • 同步运行模式
总体温度控制
• 温度控制功能组在至少单台泵运行,选 择功能组自动控制模式,同时至少一个 扇段充满水时进行初始化。
• 运行模式取决于实际环境空气温度,这 个环境空气温度通过三个模拟温度测量 仪得出。
总体温度控制
• 运行模式取决于实际环境空气温度,这个环境 空气温度通过三个模拟温度测量仪得出。
主要设备和其功能
• 直接接触式喷射凝汽器和排气设备 • 水力机械组:循环水泵、驱动电机、水
轮机 • 冷却三角(散热面 ) • 百叶窗及控制机构 • 冷却塔 • 管道、储水箱及、阀门 • 控制设备和仪表
直接接触式喷射凝汽器
• 由于循环水是完全闭合的,因此,就可 以利用优质的锅炉给水,为此,使用直 接接触式喷射凝汽器就是一个很实际的 方案。对于给定容量的冷却塔,由于其 中的水温几乎可以升高到排汽的饱和温 度,所以,就可以在直接接触式喷射凝 汽器中获得比表面凝汽器中高的真空度。 而且,由于直接接触式喷射凝汽器的结 构相对简单,这样,直接接触式喷射凝 汽器的工作可靠性要比表面凝汽器高得 多,其维护费用也比表面凝汽器的低。

间接空冷塔技术培训


3.2中心测量
X型支柱底模半径测量找正示意图如下:
3.3 X支柱及环梁脚手架搭设
X支柱及环梁脚手架搭设占地面积约9848㎡,搭 设钢手管量约3000T,需要架子工约100人,搭设时 间为100天。垂直运输机械可采用2台8T塔吊 (半径 50m) ,与2台移动式50T吊车配合。
间接空冷塔脚手架搭设之前先进行回填平整,为 保证地基承载力要求,在搭设基面以下进行地基处理 (一般最顶部1m采用3:7灰土换填),在环梁下硬撑 钢管及X柱斜撑钢管下需要浇筑100mmC20混凝土, 其他搭设区域为50mm厚的混凝土。混凝土浇筑完毕 两天后进行测量放线,先由测量放出脚手架环向最外 一排中心线、最内一排中心线、下环梁中线三条环向 线。
(2)间接空冷塔X型支柱及环梁以下部分施工全部采用排架作 受力承重,混凝土垫层浇筑完毕两天后进行测量放线,先由测 量放出脚手架环向最外一排中心线、最内一排中心线、下环梁 中线三条环向线。
(3)脚手架的搭设要严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范》JGJ130-2019中构造要求进行搭设。硬化区域的立 杆下加设厚度为8mm,边长不小于150mm的底座和垫宽度不小于 250mm,厚度不小于50mm的脚手板。先搭设下环梁下及内侧 脚手架,待搭设至20m高度时开始搭设X支柱脚手架,最后搭设 X支柱斜撑脚手架。
间接空冷塔技术培训 •
哈蒙系统
哈蒙系统如图所示
哈蒙系统
该系统由表面式凝汽器与空冷塔构成。与常规 的湿冷系统基本相仿,不同之处是用表面式对 流换热的空冷塔代替混合式蒸发冷却换热的湿 冷塔,通常用不锈钢管凝汽器代替铜管凝汽器, 用除盐水代替循环水,用密闭式循环冷却水系 统代替开式循环冷却水系统。
2、环基施工
混凝土浇筑采用罐车运输、泵车浇筑的方式进行。 混凝土浇筑完毕后要加强保温保湿养护,以防止干缩 和温度裂缝出现。施工中做好温度检测工作,内外温 差应控制在25℃以内。间接空冷塔环基分段浇筑见下 图,X支柱宜分4段进行施工。施 工缝位置的标高分别为+9.575m、+18.904m、+25.410m (详见下图),其中第三段上下两道施工缝设在与X柱上 下交叉点处。X支柱脚手架径向共20排,径向满堂架共10 排。下环梁下径向硬撑钢管5排,立杆间距 600mm×600mm。

华电重工间接空冷系统

间接空冷系统业务介绍
华电重工股份有限公司 热能工程事业部
内容提要
I. 华电重工概况 II. 华电重工组织机构 III. 华电重工空冷专业介绍 IV. 华电重工间冷技术研究 V. 华电重工合作伙伴 VI. 华电重工间冷业绩 VII. 结束语
I. 华电重工概况
华电重工股份有限公司(简称华电重工,英文缩写HHI)是中国华电工程(集团)有 限公司(简称华电工程,英文缩写CHEC)的全资子公司,注册资本6.2亿元。
建议: 选用全铝散热器 !
散热器—材料
全钢空冷器:
• 导热系数低,翅片效率低,总的散热性能低于铝制散热器。 •传热不均匀,较易发生冻结事故。 • 需要在表面镀锌,但锌层质量不易保证。在使用寿命期间,镀 锌层的厚度降低(冷却性能损失)。 •内表面防腐困难,停机后需要进行充氮保护。 • 由于散热器很重,需要重型机械进行安装,并需要坚固的支撑。 •无法更换换热管,无法实现现场检修。 •价格昂贵。
– 使用DN25大直径铝管,水侧阻力特性好,双流程使用,气-水流动为 双逆向交叉流,更接近纯逆流,换热效果好;
清洗水水质为除盐水,水泵水压为8.0MPa,采用高压水冲洗,冲洗效果非常好。 每座间冷塔配置一套清洗系统。
5 三塔合一技术
间接空冷系统专利:电站空冷塔、脱硫塔和烟囱一体化装置(ZL 201020149409.7)
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1-空冷塔,2-脱硫装置,3-排烟筒, 4-机组热力系统,5-凝汽器,6-锅炉,
– 全铝管束的制造线已投产。 – 和国内电力设计院及国外专业公司合作,共同进行间冷系统的设计和新型
管束的研发。
1 间接空冷凝汽器用换热元件及管束研发
散热器—材料
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神华神东电力新疆准东五彩湾电厂运行实习队培训课件二0一一年十一月六日目录第一章间接空冷系统 (1)第一节间接空冷系统简介 (1)第二节哈蒙式间接空冷系统及流程 (6)第三节哈蒙式间接空冷系统主要设备及作用 (7)第四节哈蒙式间接空冷系统启动控制技术 (12)第五节哈蒙式间接空冷系统的危险点分析 (16)第六节哈蒙式间接空冷系统正常运行监视及巡检项目 (16)第七节哈蒙式间接空冷系统的冻结机理与防冻措施 (20)第八节哈蒙式间接空冷系统的事故处理 (24)第一章间接空冷系统第一节间接空冷系统简介兴建大容量火电厂需要充足的冷却水源,而在却水地区兴建大容量火力发电厂,就需要采用新的冷却方式来排除废热。

发电厂采用翅片管式的空冷散热器,直接或间接用环境空气来冷凝汽轮机的排气,成为发电厂空冷。

研究空冷新装置及其使用的一系列技术,称作发电厂空冷技术,采用空冷技术的冷却系统称为空冷系统,采用空冷系统的汽轮发电机组简称空冷机组。

采用空冷系统的发电厂称为空冷电厂。

发电厂空冷技术也是一种节水型火力发电技术。

发电厂空冷系统也称干冷系统。

它是相对于常规发电厂湿冷系统而言的。

常规发电厂的湿式冷却塔是把塔内的循环水以“淋雨”方式与空气直接接触进行交换的,其整个过程处于“湿”的状态,其冷却系统称为湿冷系统。

空冷发电厂的空冷塔,其循环水与空气是通过散热器间接进行热交换的,整个冷却系统处于“干”的状态,所以空冷塔又称为干式冷却塔或干冷塔。

因为大多数大电厂的冷却系统都是常规的湿冷系统,所以在不需要与空冷系统相区别,前者的冷却系统不必特别指出是“湿冷系统”。

当前,用于发电厂的空冷系统主要有三种,即直接空冷系统、带喷射式(混合)凝汽器的间接空冷系统和带表面式凝汽器的间接空冷系统。

一、直接空冷系统直接空冷系统,又称空气冷凝系统。

直接空冷是指汽轮机的排气直接用空气来冷凝,空气与蒸汽间进行热交换。

所需冷却空气,通常由机械通风方式供应。

直接空冷的冷凝设备称为空冷凝汽器。

直接空冷系统的流程如图1-1所示。

汽轮机通过粗大的排汽管道送到空冷凝汽器内,轴流冷却风机使空气流过散热器外表面,将排气冷凝成水,凝结水再经泵送回汽轮机的会热系统。

空冷凝汽器分主凝汽器和分凝汽器两部分。

主凝汽器多设计成汽水顺流式,它是空冷凝汽器的主体;分凝汽器则设计成汽水逆流式,可造成空冷凝汽器的抽空气区。

真空抽气系统是直接空冷的关键。

在汽轮机启动和正常运行时,要使汽轮机低压缸尾部、空冷凝器、排气管道及凝结水箱等设备内部形成真空。

通常采用的抽气设备是真空泵。

直接空冷系统中,空冷凝器的布置与风向、风速及发电厂主厂房朝向都有密切关系。

直接空冷系统的优点是设备少,系统简单,基建投资较少,占地少,空气量的调节灵活。

该系统一般与高背压汽轮机配套。

这种系统的缺点是运行时粗大的排汽管道密封困难,维持排汽管道内的真空困难,启动时为造成真空需要的时间较长。

二、海勒式间接空冷系统海勒式间接空冷系统如图1-2所示,主要由喷射式凝汽器和装有福哥型散热器的空冷塔构成。

由外表面经过防腐处理的原形铝管套以铝翅片的管束所组成的“”形排列的散热器,称为缺口冷却三角,在缺口处装上百叶窗就成为一冷却三角。

系统中的冷却水是高纯度的中性水。

中性冷却水进入凝汽器与汽轮机排气混合并将其冷凝。

受热后的冷却水绝大部分由冷却循环泵送至空冷塔散热器,经与空气对流换热冷却后通过调压水轮机将冷却水送至喷射式凝汽器进入下一个循环。

受热的循环冷却水的极少部分经凝结水精处理后送至汽轮回热系统。

该系统中的调压水轮机有两个功能:一是通过调节水轮机导叶开度来调节喷射式凝汽器喷嘴前的水压,保证形成微博且均匀的垂直水膜,减少排气通道阻力,使冷却水与排汽充分接触换热;另一是回收能量,减少冷却水循环的功率消耗。

调压水轮机在此空冷系统中的连接方式有两种。

一种是在许多空冷电厂已采用的立式水轮机在与立式交流发电机连接;另一种是卧式水轮机与卧式冷却水循环泵、卧式电动机的同轴连接。

后一种连接方式可以在工程中使用,但目前尚未见投运的实例。

海勒式间接空冷系统的优点是以微正压的低压水系统运行,较易掌握。

可与中背压汽轮机配套。

配用海勒系统的汽轮机,其年平均背压低于直接空冷机组,稍低于哈蒙式间接空冷机组,故机组煤耗率较低。

缺点设备多、系统复杂、冷却水循环泵的泵坑较深、自动控制系统复杂、全铝制散热器的防冻新能差。

三、带表面式凝汽器的间接空冷系统该系统又称哈蒙式间接空冷系统,如图1-3所示。

这种空冷系统是在海勒间接空冷系统的运行实践基础上发展起来的新系统。

鉴于海勒式间接空冷系统采用的喷射式凝汽器,其运行端差实际值和表面式凝汽器端差相比较没有明显的减小;在喷射式凝汽器中,循环水与锅炉给水是连通的,由于锅炉给水品质控制严格,系统中要求设凝结水精处理装置;对高参数大容量的火电机组给水水质控制和处理尤为困难,于是在单机容量300MW级和600MW级火电机组发展了哈蒙式间接空冷系统与直接空冷系统。

哈蒙式间接空冷系统由表面式凝汽器与空冷塔构成。

该系统与常规的湿冷系统基本相仿,不同之处是用空冷塔代替湿冷塔,用不锈管凝汽器代替铜管凝汽器,用除盐水代替循环水,用密闭式循环水系统代替开放式循环水系统。

在哈蒙式间接空冷系统回路中,由于冷却水在温度变化时体积发生变化,故需设置膨胀水箱。

膨胀水箱顶部和充氮系统连接,使膨胀水箱水面上充满一定压力的氮气,即可对冷却水容积膨胀起到补偿作用,又可避免冷却水和空气接触,保持冷却水品质不变。

在空冷塔底部设有储水箱,并设置两台输送泵,可向冷却塔中的空冷散热器充水。

空冷散热器及管道充满水后,系统即可启动投运。

该系统采用自然通风方式冷却。

将散热器装载自然通风冷却塔中。

哈蒙式间接空冷系统类似于湿冷系统,其优点是节约厂用电;设备少,冷却系统与汽水系统分开,两者水质可按各自要求控制;冷却水量可根据季节调整,在高寒地区,在冷却水系统中可充以防冻液防冻。

缺点是空冷塔占地大,基建投资多;系统中需要两次换热,且都属表面换热,使全厂热效率有所降低。

发电厂空冷技术是发电厂冷却方式的特殊手段,其适宜条件可归纳如下:1)建厂地区缺水,这是前提条件或先决条件;2)燃用当地劣质煤,是利用资源的基本条件;3)煤价低廉,是经济比较的关键条件;4)海拔高度、环境温度、风向、风速、大气逆流层等,是设计的影响条件;5)降低空冷散热器造价,是大范围采用空冷系统的推广条件;第二节哈蒙式间接空冷系统及流程一、哈蒙式间接空冷系统上述工艺流程要长期稳定地运行还涉及到其它诸多因素,为了便于清楚地说明系统所要求达到的性能,将系统划分为若干个子系统。

1、循环水冷却系统循环水冷却系统是指担负散热任务的空冷散热器和空冷塔等。

该系统应满足各种工况(包括冬季、夏季、不同负荷、机组启停、旁路运行等)条件下的运行,循环水泵和塔内运行段数的调节要与环境气温、汽轮机排汽背压、凝结水温紧密结合,能够自动调节放水、冲水等,以求达到机组净供电出力最大。

在冬季低负荷运行以及机组在冬季的启停过程中要密切注意防冻,保证空冷散热器管内不冻结。

2、空冷散热器充排水系统在空冷系统投运前,需要将其管道及散热器中充满水,停运、检修亦需要将系统水放空。

充水、排水系统由地下储水箱、冲水泵、冲水管道和阀门组成。

储水箱布置在空冷塔内地面以下,容积可满足所有冷却散热器段放空后储水要求。

每座塔内选择2*100%容量的充水泵,采用潜水泵形式直接放置在储水箱。

系统冲水时,散热器内的空气靠水压顶至排空气系统,然后排入大气。

2、空冷散热器补水系统为了保持系统内冷却水在空冷散热器顶部的压力稳定,维持正常的水循环,空冷塔内设置稳压补水系统。

该系统由稳压(补水泵)、高位膨胀水箱以及连接管道组成。

高位水箱设在空冷塔内,每座空冷塔内设置3*100%容量的补水泵,采用潜水泵形式直接放置在储水箱。

补水泵采用自动控制,当高位水箱内水位低时补水泵向系统补水,当水箱补至高水位时补水泵停运。

3、空冷散热器清洗系统根据中国北方电厂所在地区风沙大、灰尘多的特点,考虑每年应冲洗空冷散热器外面1至2次,将沉积在空冷散热器翅片间的灰、泥垢清洗干净,保持散热器良好的散热性能。

包括一台清洗水泵和不锈钢清洗水管以及清洗装置。

冲洗水泵布置在空冷塔内,并考虑防雨和冬季防冻措施。

清洗水管设置在空冷塔内冷却三角的下面。

二、哈蒙式间接空冷系统流程循环水进入表面式凝汽器的水侧通过表面换热,冷却凝汽器汽侧的汽轮机排汽,受热后的循环水由循环泵送至空冷塔,通过空冷散热器与空气进行表面换热,循环水被空气却后再返回凝汽器去冷却汽轮机排汽,构成了密闭循环。

系统中水面以上的空间全部由氮气密封,以防空气进入,使钢制的空冷散热器内表面不发生氧腐蚀。

在空冷塔内设有高位膨胀水箱以保持系统内的压力稳定。

在空冷塔底部设有储水箱以存放低负荷或停机时散热器内的冷却水。

哈蒙式间接空冷系统主要优点在于冷却水和凝结水分成两个独立系统,其水质可按各自的水质标准和要求进行处理,使系统便于操作。

系统完全处于密闭状态,循环水泵扬程低,能耗少。

本系统基本与湿冷系统相似,运行人员易于掌握,运行操作简单。

无噪音问题,对外界大风的影响不太敏感。

但同时哈蒙式见接空冷系统由于采用了表面式凝汽器,所以端差较高,使冷却面积相对加大,初期投资增高,另外冬季运行防冻性能稍差,循环水在冬季低温情况下会发生冻结,需要加入防冻液。

第三节哈蒙式间接空冷系统主要设备及作用一、空冷散热器1、匈牙利福哥型空冷散热器福哥型散热器由板片式翅片管束组成。

主要产品采用福哥T-60型全铝制得圆形外套矩形大翅片结构,整体内外表面作防腐处理。

该散热器主要应用于海勒式间接空冷系统。

2、德国巴克—丢公司空冷散热器巴克—丢公司散热器由绕片式翅片管组成。

主要产品采用各种系列的全钢制的椭圆形管、外绕等椭圆形翅片结构,然后整体外表面进行热镀锌处理。

该散热器主要应用于哈蒙式间接空冷系统。

3、德国GEA公司空冷散热器GEA公司散热器由套片式翅片管组成。

主要产品采用各种系列的全钢制的椭圆钢管、套嵌矩形翅片结构,然后整体外表面进行热镀锌处理,该散热器主要应用于机械通风的直接空冷系统或自然通风的哈蒙式见接空冷系统。

二、表面式凝汽器1、工作原理在凝汽器内,汽轮机排汽与冷却水通过管子进行热交换,蒸汽在管外流动,冷却水在管内流动。

冷却水吸收蒸汽所放出的热量,温度升高后,送至空冷塔进行冷却。

两种介质不直接接触。

湿冷系统的电厂和哈蒙见接空冷系统电厂都采用表面式凝汽器,两者的结构没有根本差别。

区别之一是空冷系统的冷却水是闭式循环,使用品质较好的除盐水。

第二个区别是空冷系统冷却水温较高,为了取得较好的经济效益,要降低汽轮机背压,要求凝汽器的设计端差尽量小,故空冷机组凝汽器的传热面积较湿冷凝汽器的传热面积大。

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