直管压力平衡型补偿器设备工艺原理
补偿器原理
补偿器原理
补偿器，又名膨胀节或者伸缩节，主要由波纹管、端管、支架、法兰以及导管等附件组成。
补偿器属于一种补偿元件,它主要是利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。
补偿器主要分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器以及方形自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行，具有以下作用：
1.补偿吸收管道分为轴向、横向、角向热变形。
2. 波纹补偿器伸缩量大，方便阀门管道的安装与拆卸。
3.补偿器可以吸收设备振动，以减少设备振动对管道的影响。
4.补偿器可以吸收地震、地陷对管道的变形量。
直管压力平衡型波纹补偿器失稳破坏分析
建议广大补偿器设计人员、施工安装人员互相交流学习， 总结经验，［1］李永生，李建国.波形膨胀节实用技术.北京：化学工业 出版社，2000.
［2］美国膨胀节制造商协会标准.EJMA-1998. ［3］GB16749-97 压力容器波形膨胀节及标准释义.北京：中 国标准出版社，2003.
1 直管压力平衡型波纹补偿器在管道气密试验 中出现失稳
某炼油工程管道系统补偿器安装完毕后进行气密试验，其 中一个试压包中包含 DN750 及 DN1200 两个直管压力平衡型波 纹补偿器，气密试验压力为 0.6 MPa。当气密试验升压到 0.45 MPa 时，DN750 补偿器突然发出爆裂声音，同时 DN750 管道发 生轴向位移，停止气压试验并降压后现场进行查看，发现以下 现象：
4
2017 年 06 月
2 波纹补偿器失稳原因分析
直管压力平衡型波纹补偿器每组波纹管均设计用于吸收 轴向位移，整体轴向刚度为每组波纹管的轴向刚度之和，因此 直管压力平衡型波纹补偿器对两端的固定支架产生的刚度力 为普通单节补偿器的三倍以上，如若产生内压不平衡力就能轻 易导致施工与运行期间事故的发生。如设计生产的直管压力 平衡型波纹补偿器未能达到内压推力的平衡，产生的内压不平 衡力而作用到两端的固定支架上就无法避免了。由于波纹补 偿器自身的制造质量从而导致了此次事故的发生。
图 1 损坏的 DN750 补偿器
（3）DN1200 波纹补偿器损坏，并导致管架横梁出现扭曲变 形。DN1200 补偿器固定杆与补偿器本体连接的筋板已脱落， 固定杆本身钢筋未拉断。DN1200 管线上的止推管托就设置在
位于 DN1200 补偿器后第一个管架上，在此次气压试验过程中， 该止推管托未出现损坏，但 DN1200 补偿器产生的推力已导致 该止推管托所在管架的横梁出现较大的扭曲变形，横梁与立柱 节点处出现撕裂现象。
BQYP型曲管压力平衡补偿器
BQYP型曲管压力平衡补偿器一、产品特点：该膨胀节的两端各有一个工作波纹管，中间有一个平衡波纹管，膨胀节通过受力构件（大拉杆或舌管）来承受内压推力。
因此管系只需中间固定支架，此类膨胀节只能吸收轴向位移。
二、安装使用注意事项：1.此类膨胀节一般应用在架空的直线上，水平安装。
2.膨胀节安装完毕后，所有的小拉杆须拆除。
3.为减少膨胀节对支架的弹性反力，在安装前可对此类膨胀节进行预拉或预压（可通过调整其上的小拉杆实现）。
三.曲管压力平衡波纹补偿器性能：1.曲管压力平衡波纹补偿器是按照GB／T12777—99和美国《EJMA》标准辅助计算机优化设计、制造而成，适用于石化、钢铁、电力、有色金属等部门，安装在管道的拐弯处或与设备相连的空间官道上。
它能补偿轴向位移、横向位移，而不会对管道系统或其它设备产生内压推力。
2.曲管压力平衡波纹补偿器常用于泵、压缩机、汽轮机及其它对载荷敏感的管道系统。
能迅速衰减由于启动、停车等引起系统压力波振动，消除水机，且能吸振降噪，保证设备安全运行。
3.0.2Mpa系列产品可用于介质温度≤150℃，全真空到0.2Mpa压力范围，如电厂的汽机排气管道等；0.6Mpa系列产品可用于介质温度达250℃、工作压力达0.6Mpa，如压缩机的排气管道或石油化工的工艺管道等。
4.大拉杆，是承受压力载荷的构件，吸收横向位移时相对于撑板要有一定量偏摆，使用时其上的紧固螺母要旋到位又要避免旋压过紧而影响活动。
5.P586.表中所列产品装有内衬筒，介质从弯头流入（见产品示意图），若介质流向与示意图相反，即从通道端流入，弯头流出，则用户应在订货合同或协议中明文说明，以使产品制造时，将内衬筒掉头焊装。
7.产品中的小拉杆是安装、运输、调整时起作用，不可作为承力件，小拉杆在管道安装完毕后必须拆除，方可投入运行。
8.如果您所需的产品，其工作温度、工作压力、规格尺寸，弹性力、材料、连接尺寸等另有要求时，请与我公司联系，我公司将为您专门设计制造。
管道补偿器的使用说明
浅谈管道补偿器的使用说明由于工作介质及环境温度的变化导致管道长度发生变化，并产生拉（压）应力，当超过管道本身的抗拉强度时，会使管道变形或破坏。
为此，在管道局部架空地段应设置补偿器，即膨胀节。
使由温度变化而引起管道长度的伸缩加以调节得到补偿一、波纹膨胀节的形式波纹管配备相应的构件，形成具有各种不同补偿功能的波纹膨胀节。
按补偿形式分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型。
轴向型普通轴向型、抗弯型、外压型、直埋型、直管力平衡型、一次性直埋型。
横向型单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型、小拉杆横向型。
角向型单向角向型、万向角向型。
以上是基本分类，每类都具备共同的功能。
在一些特定情况还可以有特殊功能，如耐腐蚀型、耐高温型。
按特定场合的不同，分为催化裂化装置用、高炉烟道用。
按用于不同介质分为：热风用、烟气用、蒸汽用等。
二、波纹膨胀节的结构1．轴向型波纹膨胀节普通抽向型是最基本的轴向膨胀节结构。
其中支撑螺母和预拉杆的作用是支撑膨胀节达到最大额定拉伸长度和到现场安装时调整安装长度（冷紧）。
如果补偿量较大，可用两节，甚至三节波纹管。
使用多节时，要增加抗失稳的导向限位杆。
抗弯型增加了外抗弯套筒，使整体具有抗弯能力。
这样可以不受支座的设置必须受4D、14D的约束，支架的设置可以将这段按刚性管道考虑。
外压型这种结构使波纹管外部受压，内部通大气。
外壳必须是密闭的容器，它的特点是：1）波纹管受外压不发生柱失稳，可以用多波，实现大补偿量。
2）波纹内不含杂污物及水，停汽时冷凝水不存波纹内可从排污阀排掉，不怕冷冻。
3）结构稍改进也具有抗弯能力。
直埋型它的外壳起到井的作用，把膨胀节保护起来．密封结构防止土及水进入。
实际产品分防土型和防土防水型。
对膨胀节的特殊要求是必须与管道同寿命。
一次性直理型它的使用是装在管线上后整个管线加热升温到管线的设计温度范围的中间温度，管线伸长，波纹管被压缩，两个套筒滑动靠近，然后把它们焊死，再由检压孔打压检验焊缝不漏即可。
液压传动之压力补偿器介绍
选型依据
01
工作压力：根据实际工作压 力选择合适的压力补偿器
02
流量需求：根据实际流量需 求选择合适的压力补偿器
03
介质特性：根据介质特性选 择合适的压力补偿器
04
安装环境：根据安装环境选 择合适的压力补偿器
05
成本预算：根据成本预算选 择合适的压力补偿器
06
售后服务：选择售后服务好 的压力补偿器品牌
安装方法
确定安装位置：根据系统 要求，选择合适的安装位 置
准备安装工具：根据压力 补偿器的规格，准备相应 的安装工具
安装压力补偿器：按照说 明书的要求，将压力补偿 器安装到系统中
检查安装效果：安装完成 后，检查压力补偿器的工 作情况，确保其正常工作性能， 确保无泄漏
3
压力补偿器在液压系统中的优点：提高系 统稳定性，降低能耗，延长使用寿命
4
压力补偿器在液压系统中的维护：定期检 查、更换滤芯，保持系统清洁，避免污染
工程机械
● 挖掘机：用于挖掘、装载、运输等作业 ● 推土机：用于平整、推土、压实等作业 ● 装载机：用于装载、运输、卸载等作业 ● 压路机：用于压实、平整等作业 ● 起重机：用于起重、搬运等作业 ● 叉车：用于搬运、堆垛等作业 ● 平地机：用于平整、压实等作业 ● 混凝土泵车：用于混凝土输送、浇筑等作业 ● 钻机：用于钻孔、取芯等作业 ● 摊铺机：用于摊铺、压实等作业
02
定期检查压 力补偿器的 压力设定值， 确保压力设 定准确
03
定期检查压 力补偿器的 安装位置， 确保安装牢 固
04
定期检查压 力补偿器的 工作环境， 确保无腐蚀、 高温等不良 环境影响
谢谢
工业设备
01 压力补偿器在工业设备中 的应用广泛，如液压泵、 液压马达、液压缸等。
补偿器
补偿器[1]补偿器简介补偿器的功能及工作原理波纹管补偿器习惯上也叫膨胀节、伸缩节，由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。
可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等.在现代工业中用途广泛。
2.补偿器执行标准：金属波纹管采用GB/T12777-2008并参照美国＂＂EJMA＂＂标准，优化设计，结构合理，性能稳定，强度大，弹性好、抗疲劳度高等优点，材料采用1Cr18 Ni9Ti,OCr19Ni9奥氏体不锈钢，两端接管或法兰采用低碳钢或低合金钢。
金属波纹管----补偿器选用U形波，分单层和多层制成，有较大的补偿量，耐压可高达4Mpa，使用温度----1960C一≤450度，结构紧凑，使用成本低，耐腐蚀，弹性好，钢度值低，允许疲劳度寿命1000次，解决了管道热胀冷缩，位移和机械高频振动与管道之间的柔性联接，广泛用于石油、热力、电力、煤气、化工等管路上安装。
3.补偿器连接方式：补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。
直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）4.补偿器类型：补偿器分为轴向型、横向型、角向型三大类型二十多个品种。
轴向型补偿器主要包括：内压式、外压式、复式、平衡式、直埋式补偿器等。
横向型补偿器包括：大拉杆横向补偿器、万向铰链横向型补偿器等。
角向型补偿器包括：铰链补偿器、万向铰链补偿器等。
二.补偿器作用：补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。
补偿器分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行，具有以下作用：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2. 波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。
3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
补偿器
波纹管的类型
（四）按层数分类 （1）单层波纹管 对在静载荷下起位移补偿的波纹管多采用单层波纹管，其制作简单成本 低，在保证设计要求的承压能力，补偿量、刚度和疲劳寿命的前提下，应优 先选用单层波纹管。 （2）多层波纹管 对受交变载荷作用或较为重要的管线，多选用两层以上的多层波纹管与 单层相比，在相同承载能力下，刚度较小，抗疲劳性能也好。
金属波纹膨胀节
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ单式万向铰链型 代号DW 由一个波纹管及销轴、铰链板、万向环和立板等结构 件组成，能吸收任一平面内的角位移并能承受管压力 推力的膨胀节。
金属波纹膨胀节
4．复式自由型 代号FZ 由中间管所连接的两个波纹管及结构件组成，主要用 于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推 力的膨胀节。
5.7补偿器
用途:不仅用作吸收热位移和地基不均匀沉降产生的机械位 移，而且可用作消除机械振动，降低噪音等。 补偿器分类： 常见的有波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方 形自然补偿器、织物补偿器、特种补偿器等几大类型，其 中以波纹补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行。
套筒式补偿器
③ 套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超 标的系统上。 ④ 套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补 偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用， 增大补偿量。 ⑤ 直埋型套筒式补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低
单向式套筒膨胀节结构
1、补偿管， 2、压紧法兰， 3、螺栓， 4、螺母 ， 5、填料 ， 6、外 筒 ， 7、填料函
套筒式补偿器
—特点
① 套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系 数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。
补偿器原理
补偿器原理补偿器是一种常见的电子元件，用于电路中对信号进行补偿，以保证信号的稳定性和准确性。
补偿器的原理主要是通过对电路中的信号进行调节，使得输出信号能够在受到外部干扰或变化时，保持在一个稳定的水平上。
本文将介绍补偿器的原理及其在电子电路中的应用。
首先，补偿器的原理是基于对电路中信号的调节。
在电子电路中，信号的传输往往会受到各种因素的影响，如温度变化、电压波动、电磁干扰等。
这些因素会导致信号的失真和波动，影响电路的正常工作。
补偿器通过对这些因素进行补偿，使得输出信号能够在受到外部影响时，保持在一个稳定的水平上。
其次，补偿器的原理是通过对电路中的参数进行调节来实现信号的补偿。
在电子电路中，信号的传输往往受到电阻、电容、电感等元件的影响。
补偿器可以通过对这些元件的参数进行调节，来实现对信号的补偿。
例如，当电路中的温度发生变化时，补偿器可以通过调节电阻的数值，来实现对信号的温度补偿，从而保证输出信号的稳定性。
补偿器在电子电路中有着广泛的应用。
在各种精密仪器和设备中，补偿器都扮演着重要的角色。
例如，在测量仪器中，补偿器可以对信号进行补偿，以确保测量结果的准确性。
在通信设备中，补偿器可以对信号进行补偿，以确保通信质量的稳定性。
在控制系统中，补偿器可以对信号进行补偿，以确保系统的稳定性和可靠性。
总之，补偿器是一种重要的电子元件，其原理是通过对电路中信号的调节，实现对信号的补偿。
补偿器在电子电路中有着广泛的应用，可以保证信号的稳定性和准确性，是电子技术中不可或缺的一部分。
通过对补偿器的原理和应用进行深入了解，可以更好地掌握电子技术的核心原理，为电子电路的设计和应用提供重要的参考。
压力平衡阀工作原理
压力平衡阀工作原理压力平衡阀是一种用来控制流体压力的装置，它可以自动调节流体的压力，使其保持在设定的范围内。
压力平衡阀通常应用于液体或气体的管道系统中，用来保护管道和设备不受过高或过低的压力影响，同时也可以保证管道系统的稳定运行。
本文将详细介绍压力平衡阀的工作原理，以及其在工程实践中的应用。
压力平衡阀的工作原理主要基于流体力学和控制理论。
在流体管道系统中，流体的压力是由流速和管道截面积共同决定的，根据连续方程和伯努利方程，可以得出流体的压力与流速之间的关系。
当管道中的流速发生变化时，流体的压力也会相应地发生变化。
压力平衡阀利用这一原理，通过调节阀门的开度来控制管道中流体的流速，从而实现对流体压力的调节。
压力平衡阀通常由阀体、阀芯、弹簧和控制装置等部件组成。
当管道系统中的压力超过设定值时，控制装置会感应到压力的变化，并通过调节阀芯的位置来改变阀门的开度，从而调节流体的流速，使管道系统中的压力保持在设定的范围内。
当管道系统中的压力低于设定值时，控制装置也会相应地调节阀门的开度，以增加流体的流速，从而提高管道系统中的压力。
在实际的工程应用中，压力平衡阀广泛应用于各种工业管道系统中，如供水管道、燃气管道、化工管道等。
它可以保护管道和设备不受过高或过低的压力影响，确保管道系统的安全稳定运行。
同时，压力平衡阀还可以用来调节管道系统中流体的压力，以满足不同工艺要求。
例如，在供水管道系统中，压力平衡阀可以用来调节供水压力，确保用户得到稳定的供水压力；在化工管道系统中，压力平衡阀可以用来调节反应釜中的压力，以控制反应的进行速度。
总之，压力平衡阀是一种用来控制流体压力的重要装置，它通过调节阀门的开度来控制管道系统中流体的流速，从而实现对流体压力的调节。
在工程实践中，压力平衡阀广泛应用于各种工业管道系统中，起着保护设备和管道、调节流体压力的重要作用。
希望本文所介绍的压力平衡阀的工作原理能够对读者有所帮助，同时也希望压力平衡阀在工程实践中能够发挥更大的作用。
补偿器的结构类型及选型
补偿器的结构类型及选型U形波纹管补偿器的结构类型较多，不同类型的补偿器，适用的场合也各不相同。
主要的类型有单式轴向型、单式和复式铰链型、复式自由型、复式拉杆型、直管和弯管压力平衡型等。
各种类型的结构示意图见图l~图10。
为提高补偿器的承载能力，可设计带加强环或稳定环的补偿器，其纳构示意如图11所示。
4.1补偿器的结构类型4.1.1单式轴向型补偿器由一个波纹管及结构件组成、主要用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的补偿器(见图1)。
4.1.2单式铰链型补偿器由一个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成、受波纹管压力推力的补偿器(见图2)。
4.1.3单式万向铰链型补偿器由一个波纹管及销轴、铰链板、万向环和立板等结构组成、能在任一平而内角位移并能承受波纹管压力推力的补偿器(见图3）。
4.1.4复式自由型补偿器由中间管所连接的两个波纹管(及控制杆或四连杆)等结构件组成、主要用于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推力的补偿器(见图4)。
4.1.5复式技杆型补偿器由中间管所连接的两个波纹管及拉杆和端板等结构件组成、能吸收任一方向横向位移并能承受波纹管压力推力的补偿器，(见图5)。
4.1.6复式铰链型补偿器由中间管所连接的两个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成、只能吸收单方向横向位移并能承受波纹管压力推力的补偿器(见图6)。
4.1.7复式万向铰链型补偿器由中间管所连接的两个波纹管及十字销轴、铰链板和立板等结构件组成、能吸收一方向横向位移并能承受波纹管压力推力的补偿器(见图7)。
4.1.8弯管压力平衡型补偿器由一个或中间管所连接的两个工作波纹管和一个平衡波纹管及弯头或三通、封头、拉杆和端板等结构件组成、主要用于吸收轴向与横向组合位移并能承受波纹管压力推力的补偿器(见图8)。
4.1.9直管压力平衡型补偿器由位于两端的两个工作波纹管和位于中间的一个平衡波纹管及拉杆和端板等结构件组成、主要用于吸收轴向位移并能承受波纹管压力推力的补偿器(见图9)。
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直管压力平衡型补偿器设备工艺原理
在工业生产过程中，为了确保生产的安全性、准确性、稳定性，各种各样的设备都被广泛地应用。
其中，直管压力平衡型补偿器设备便是一个重要的设备类型。
本文将介绍直管压力平衡型补偿器设备的工艺原理。
直管压力平衡型补偿器的基本概念
直管压力平衡型补偿器是一种用于管道系统中的压力平衡和补偿的设备。
它通过调节管道中的流量和压力，达到平衡管道内部的压力分布，保证管道系统的正常运行。
直管压力平衡型补偿器由管道、支架、弹簧、密封、连接件、导向件等组成。
其中，管道是主体，支架是支撑管道的设备，弹簧是平衡和调节压力的手段，密封是保证管道系统密封性的重要组成部分，连接件和导向件是安装和定位管道的重要设备。
直管压力平衡型补偿器的工作原理
直管压力平衡型补偿器的工作原理是基于物理学原理的基础上实现的。
它主要通过流道的设计和弹簧系统的平衡来实现管道系统内部的压力平衡。
在直管压力平衡型补偿器中，液体流入管道后会遇到控制流量的装置，然后流体的压力就会传递到支架上，从而形成相应的弹簧位移。
当管道内流量的变化时，弹簧就会被拉伸或压缩，从而产生相应的力，达到调节管道内流体压力的效果。
在直管压力平衡型补偿器中，管道的工作压力是通过弹簧的预加载
和管道内部压力的平衡来实现的。
当管道内的流体压力加大时，弹簧
就会被压缩，从而发挥平衡压力的作用；当管道内的压力减小时，弹
簧就会拉伸，从而维持管道内部的正常工作压力。
直管压力平衡型补偿器的应用范围
直管压力平衡型补偿器广泛应用于各种工业管道系统中。
如化学、
石油、天然气、热力、航空、航天等行业的管道系统中，都需要应用
直管压力平衡型补偿器设备来保证管道系统的正常运行。
在化工行业中，直管压力平衡型补偿器被应用于反应釜、传动器等
设备中，保证设备和管道的正常工作；在石油和天然气行业中，直管
压力平衡型补偿器被用于输送管道中，避免管道的振动和冲击，确保
输送的质量和稳定性。
直管压力平衡型补偿器的优点
直管压力平衡型补偿器相比其他压力平衡器，具有以下几个优点：
•简单可靠：由于其结构简单、组件少，易于检修和维护，具有很高的可靠性。
•兼容性强：直管压力平衡型补偿器适用于各种类型的管道，不受管道大小、压力、流量等限制。
•压力平衡性好：通过其弹簧系统的平衡设计，达到管道内部压力平衡的效果，并能实现自动调节管道中的流量和压力，确保管道系统的稳定性。
总结
直管压力平衡型补偿器设备是一种用于管道系统中的压力平衡和补偿的设备。
它主要通过流道的设计和弹簧系统的平衡来实现管道系统内部的压力平衡。
在各种工业生产中，直管压力平衡型补偿器广泛应用于化学、石油、天然气、热力、航空、航天等行业的管道系统中，确保管道系统的正常运行。
同时，其结构简单、组件少，易于检修和维护，具有很高的可靠性，成为了管道系统中不可或缺的设备之一。