钢丝绳日检及试验制度
钢丝绳检查检验制度
钢丝绳检查检验制度第一章总则第一条目的与依据（一）本制度的目的是为了保障钢丝绳的质量和使用安全，确保钢丝绳的使用符合相关法律法规和标准的要求。
（二）本制度依据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》、《工业产品生产许可管理办法》等相关法律法规和标准进行制定。
第二条适用范围本制度适用于所有使用钢丝绳的相关企业和机构，包括钢丝绳的生产、销售、使用等环节。
第二章检查检验管理第三条检查检验的类型及要求（一）钢丝绳的检查检验分为入厂检验、过程检验和出厂检验。
（二）入厂检验主要对进货的原材料进行检查，包括钢丝绳的规格、外观、拉伸强度等项目。
（三）过程检验主要对钢丝绳的生产工艺进行检查，确保生产过程符合标准要求。
（四）出厂检验主要对成品钢丝绳进行检查，包括规格、外观、质量等项目。
第四条检查检验机构的要求（一）检查检验机构应当具备相应的检测设备和检验人员，能够进行准确、可靠的检测和检验。
（二）检查检验机构应当建立健全的质量管理体系，保证检查检验结果的准确性和可靠性。
（三）检查检验机构应当定期进行自我评价和外部监督，确保检查检验的公正性和透明度。
第三章抽样检验第五条抽样检验的原则（一）抽样检验应当依据概率统计原理进行，并确保样品的代表性和随机性。
（二）抽样检验应当符合相关标准和规范的要求，确保结果的准确性和可靠性。
（三）抽样检验的方法应当选择合适的方式，包括随机抽样、分层抽样等。
第六条抽样检验的程序（一）进行抽样检验前，应当确定抽样方案，包括抽样数量、抽样方法、抽样地点等。
（二）进行抽样检验时，应当按照抽样方案进行抽取样品，并记录相关信息。
（三）进行抽样检验时，应当按照检查检验项目进行检测，确保结果的准确性和可靠性。
（四）进行抽样检验后，应当编制检查检验报告，并保留相关样品和记录。
第四章监督管理第七条监督检查的责任（一）相关部门应当定期对钢丝绳的生产企业和使用企业进行监督检查，确保其符合相关法律法规和标准的要求。
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度一、前言手拉葫芦、专用钢丝绳是一种常用的起重装卸器械，广泛应用于工矿企业、物流仓储等领域。
为了确保其安全可靠的使用，对手拉葫芦、专用钢丝绳进行定期检查和试验是十分必要的。
本制度旨在规范手拉葫芦、专用钢丝绳的检查试验工作，保障其使用过程中的安全。
二、检查试验工作范围1. 手拉葫芦：主要检查手拉葫芦的外观、结构件、工作性能等情况，确保其正常使用。
2. 专用钢丝绳：主要检查专用钢丝绳的损伤情况、拉伸性能等，保证其安全可靠。
三、检查试验内容1. 手拉葫芦：（1）外观检查：检查手拉葫芦的表面是否有生锈、裂缝、变形等情况。
（2）结构件检查：检查手拉葫芦的各个结构件是否牢固，操作是否灵活。
（3）工作性能检查：进行负载试验，检查手拉葫芦的起重性能及运行情况。
（4）配件检查：检查手拉葫芦配件的完好性，确保其正常使用。
2. 专用钢丝绳：（1）外观检查：检查专用钢丝绳表面是否有断裂、弯折、氧化等情况。
（2）损伤检查：检查专用钢丝绳的损伤情况，如钢丝绳直径缩小、变形等。
（3）拉伸性能试验：使用专用拉伸试验机对专用钢丝绳进行拉伸试验，检查其拉伸性能。
四、检查试验方法1. 手拉葫芦：（1）外观检查：目测检查手拉葫芦表面是否出现异常情况。
（2）结构件检查：手动操作各个结构件，确保灵活可靠。
（3）负载试验：使用不同负载对手拉葫芦进行试验，记录其工作性能。
2. 专用钢丝绳：（1）外观检查：目测检查专用钢丝绳的表面情况。
（2）损伤检查：使用放大镜对专用钢丝绳进行检查，发现损伤情况。
（3）拉伸性能试验：使用专用拉伸试验机对专用钢丝绳进行拉伸试验。
五、检查试验频率1. 手拉葫芦：应每季度进行一次检查试验。
2. 专用钢丝绳：应每季度进行一次检查试验。
六、检查试验记录1. 手拉葫芦：应制定详细的检查试验记录，记录手拉葫芦的型号、检查结果等信息。
2. 专用钢丝绳：应制定详细的检查试验记录，记录专用钢丝绳的型号、检查结果等信息。
手拉葫芦专用钢丝绳检查试验制度
手拉葫芦专用钢丝绳检查试验制度手拉葫芦是一种常用于物体起吊和悬挂的辅助工具，用于工业、建筑、农业等行业。
为保证手拉葫芦的安全性和可靠性，在使用前需要进行专用钢丝绳检查试验。
本文将介绍手拉葫芦的专用钢丝绳检查试验制度。
一、试验前的准备工作1.整理、清洁：将手拉葫芦的钢丝绳清洗干净，以便于观察钢丝绳的状况。
2.检查葫芦钩头：检查葫芦钩头的磨损和变形情况，确保其正常使用。
3.检查拉钩：检查拉钩的磨损、变形和损坏情况，确保其正常使用。
4.检查各连接部位：检查葫芦的各个连接部位的紧固情况，确保其牢固可靠。
二、试验内容1.外观检查：观察钢丝绳表面是否有明显的划痕、磨损、锈蚀等情况。
2.直径测量：使用合适的测量工具测量钢丝绳的直径，确保其符合规定的标准尺寸。
3.弯曲试验：将钢丝绳弯曲到规定的角度，观察钢丝绳的外观是否有断裂、变形等情况，同时使用手感检测其强度是否减弱。
4.承载试验：将钢丝绳悬挂一个特定重量的物体，观察钢丝绳的变形情况，并测量其承载能力。
5.绝缘电阻测试：将电流导通到钢丝绳上，测试其绝缘电阻值，确保其绝缘性能良好。
三、试验结果与处理1.通过试验：钢丝绳表面无明显划痕、磨损、锈蚀等情况，直径符合规定标准，无断裂、变形，强度和承载能力满足要求，绝缘电阻正常。
2.未通过试验：钢丝绳出现严重划痕、磨损、锈蚀等情况，直径不符合规定标准，有断裂、变形，强度和承载能力不满足要求，绝缘电阻异常。
未通过试验的钢丝绳需要更换，并将其报废。
四、试验周期和记录1.试验周期：手拉葫芦的专用钢丝绳应定期进行试验，建议每半年进行一次。
2.试验记录：每次试验应有详细的试验记录，包括试验日期、试验员、试验内容、试验结果等信息。
试验结果可以标注为“通过”或“未通过”。
试验记录应妥善保存。
五、试验人员和仪器设备要求1.试验人员：应由具备相关经验的专业人员进行试验，确保试验操作规范、准确。
2.试验仪器设备：使用合适的测量工具、承载装置、电阻测试仪等设备进行试验，确保测试结果准确可靠。
钢丝绳检查检验制度范本
钢丝绳检查检验制度范本第一章：总则第一条为了确保钢丝绳的质量，保证工作安全，制定本制度。
第二条钢丝绳检查检验制度适用于所有使用钢丝绳的工作场所和企事业单位。
第三条钢丝绳应定期进行检查检验，及时发现并处理钢丝绳的质量问题。
第四条每个工作场所和企事业单位应制定钢丝绳检查检验的具体实施方案，并将其落实到工作中。
第五条本制度规定的检查检验标准和方法应符合相关法律法规和标准要求。
第六条对于被发现有质量问题的钢丝绳，应及时进行报废处理，并进行详细记录。
第二章：检查检验内容第七条钢丝绳的检查检验内容包括但不限于以下几个方面：1. 钢丝绳的外观检查，包括表面是否有明显的损伤、腐蚀、折断等情况。
2. 钢丝绳的拉力检验，通过对钢丝绳进行拉力测试，确保其各个部位的拉力符合要求。
3. 钢丝绳的连接件检查，包括连接件的固定情况、松动情况等。
4. 钢丝绳的轮槽磨损检查，检查轮槽是否磨损过度，导致钢丝绳的承载能力减弱。
第八条对于检查检验中发现的问题，应及时记录并采取相应的措施予以处理。
对于严重问题，应立即停止使用该钢丝绳并报告相关部门。
第三章：检查检验周期第九条钢丝绳的检查检验周期应根据具体情况进行制定，一般不超过半年。
第十条新购买的钢丝绳应在使用前进行检查检验，并进行详细记录。
第四章：检查检验记录第十一条钢丝绳的检查检验结果应详细记录，包括但不限于下列内容：1. 钢丝绳的基本信息，包括型号、规格、使用时间等。
2. 钢丝绳的检查检验内容，包括外观检查、拉力检验、连接件检查、轮槽磨损检查等。
3. 钢丝绳检查检验的结果，包括是否合格，存在的问题以及处理情况等。
4. 钢丝绳检查检验的时间及负责人。
第十二条钢丝绳的检查检验记录应按照相关要求进行保存，至少保留两年以上。
第五章：违章处理第十三条对于违反本制度规定的行为，应按照相关法律法规进行处理，对于严重违规行为，应追究责任人的法律责任。
第十四条对于发现的存在质量问题的钢丝绳，应及时报废处理，并进行记录。
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度范文（2篇）
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度范文(1)插接扣可靠，无松动现象。
(2)钢丝绳润滑良好、无扭结、无灼伤或明显的散股，无严重磨损、锈蚀，无断股。
(3)钢丝绳断裂根数在规程规定限度以内。
2.钢丝绳试验：以2倍容许工作荷重进行____分钟的静力试验，不应有断裂及显著的局部延伸现象。
3.手拉葫芦检查：(1)链节无严重腐蚀，无打滑现象。
(2)齿轮完整，轮杆无磨损现象，开口销完整。
(3)撑牙灵活能起煞车作用。
(4)撑牙平面垫片有足够厚度，加荷重不会拉滑。
(5)吊钩无裂纹变形，防脱钩装置完好。
(6)润滑油充分。
4.手拉葫芦试验：(1)新安装的或经过大修的，以1.25倍容许工作荷重进行____分钟的静力试验后，以1.1倍容许工作荷重作动力试验，制动效果应良好，且无拉伸现象。
(2)一般情况下，以1.1倍容许工作荷重进行____分钟的静力试验。
三.试验安全措施1.试验前先将现场用安全围栏围好，有试验标示牌，非试验人员禁止入内。
试验应由专人操作，专人监护。
2.试验严格执行《安规》有关规定，试验过程中避免不正当的操作方法，试验所用拉力表应合格、准确。
3.试验应有专人指挥操作，非专业人员不能指挥。
4.用吊车吊起手拉葫芦时应慢且稳，严禁有冲击拉伸现象。
5.试验时一次只允许挂一个手拉葫芦，禁止串挂试验。
6.避免用人拉紧手拉葫芦，以免在试验1.25倍的过负荷中手拉葫芦部件突然断裂伤人。
7.试验后作好记录并按要求做好检验标记。
8.试验现场应物放有序，试验后应清理场地使其干净整洁。
9.试验时按要求掌握好时间和试验的拉力。
10.注意不能误动现场其它设备设施。
11.吊车司机在配合试验时，必须听从指挥，遇到问题及时停车停电，以免发生事故。
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度范文（2）一、目的和适用范围1. 目的：为了确保手拉葫芦、专用钢丝绳的安全使用，并延长其使用寿命，制定本制度。
2. 适用范围：适用于所有使用手拉葫芦、专用钢丝绳的单位和个人。
钢丝绳检查检验制度
钢丝绳检查检验制度1. 引言为了确保钢丝绳在适应的工作环境中发挥最佳的性能，延长使用寿命，预防因疏漏导致的安全事故发生，制定钢丝绳检查检验制度是必不可少的。
本文档旨在介绍钢丝绳检查检验的目的、重要性、内容、周期以及注意事项。
2. 目的制定钢丝绳检查检验制度的目的如下：1.确保钢丝绳在使用期间始终处于可靠的工作状态，避免因疏漏导致的安全事故；2.延长钢丝绳的使用寿命，提高使用效率；3.归档记录所有的检查和检验，以备未来使用。
3. 重要性钢丝绳在吊装、牵引、起重等行业有着广泛应用，但它们的材料及施工工艺可能存在缺陷，定期检查和检验是确保施工安全的必要条件。
一旦出现故障，可能导致钢丝绳脱落、拉断、断股等，产生危险因素。
4. 内容钢丝绳检查检验的内容包括以下几个方面：4.1 视觉检查视觉检查是最基本的钢丝绳检查内容，它可以通过裸眼观察绳金属表面裂缝、断股、变形、表面腐蚀、绳芯磨损、受力部位的毛刺等缺陷，检查其工作状态。
4.2 数据分析通过对钢丝绳的使用记录和运行环境的分析，了解钢丝绳的负载、工作状态、运行时间、伸缩程度等具体数据，判断其是否需要进行检查检验。
同时，电子锁和计算机软件等工具也可以分析钢丝绳的运行数据。
4.3 强度检验强度检验是检查钢丝绳强度和承载能力的重要方法，可通过拉力试验、扭转试验、钩载实验证明其使用寿命和承载能力是否符合标准。
4.4 现场检查现场检查是钢丝绳检验的重要内容之一，通过现场观察和检查，了解钢丝绳在实际工作中的状态和使用效果，发现问题并进行及时处理。
5. 周期每个钢丝绳都应该设定检查检验的周期，以确保在使用期间始终处于可靠的状态。
钢丝绳的检查检验周期与其工作环境、负载、使用寿命等有关，一般可以按照以下周期进行维护：•每日检查：对钢丝绳进行日常清洁和外观检查；•每周检查：对钢丝绳进行外观检查和运行记录；•每月检查：对钢丝绳进行外观检查、数据分析和标志归档；•每季度检查：对钢丝绳进行外观检查、强度检验；•每年检查：对钢丝绳进行全面的检查、强度检验和标志归档；6. 注意事项在钢丝绳的检查检验过程中，需要注意以下事项：1.检查检验必须由专业人员进行；2.注重细节，关注绳芯和绳壳之间的间隙、卡紧度和井口处的磨损情况；3.在检查钢丝绳时，严禁抛掷、弯曲或拖动；4.使用钢丝绳时，严禁超负荷使用；5.钢丝绳出现故障时，必须及时修理或更换。
钢丝绳检查检验制度
钢丝绳检查检验制度
是指针对钢丝绳进行定期检查和检验的一套规范和流程。
钢丝绳是一种用于吊装、起重和运输等工作中的关键设备，为确保使用安全和性能可靠，需要定期进行检查和检验。
钢丝绳检查检验制度主要包括以下内容：
1. 定期检查：钢丝绳应定期进行外观检查，包括检查绳表面有无锈蚀、断股、变形等现象，检查绳端部连接是否松动、磨损情况等。
2. 定期检验：钢丝绳应定期进行全面检验，包括使用检验和强度检验。
使用检验主要是针对钢丝绳使用环境、应力等进行检验，以确保钢丝绳在使用中符合安全要求。
强度检验主要是对钢丝绳进行强度测试，以判断其强度是否符合标准要求。
3. 报告记录：对进行的钢丝绳检查检验进行记录和报告，包括检查检验的时间、地点、方法、结果等内容，以便于后续的追溯和分析。
4. 维护保养：根据检查检验结果，及时对钢丝绳进行维护保养，包括清洁、润滑、更换损坏部件等，以延长钢丝绳的使用寿命和保证其安全性能。
以上是钢丝绳检查检验制度的主要内容，具体的制度还需根据实际情况和标准要求进行制定。
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手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度范文
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度范文第一章总则第一条为了保障手拉葫芦、专用钢丝绳的安全运营，确保工作人员生命财产安全，制定本检查试验制度。
第二条本制度适用于所有使用手拉葫芦、专用钢丝绳的单位和个人。
第三条手拉葫芦、专用钢丝绳的检查试验应严格按照本制度规定进行。
第四条检查试验应由专业人员进行。
第五条任何单位和个人不得违反本制度进行检查试验。
第二章手拉葫芦检查试验第六条手拉葫芦的检查试验应包括外观检查、动作试验、负荷试验等内容。
第七条外观检查目的是检查手拉葫芦是否有明显损坏、变形或松动等情况。
外观检查应包括以下项目：（一）手拉葫芦的各个连接部位是否完好无损；（二）各个螺栓、螺母、销子等紧固件是否松动；（三）各个滚轮、轴承是否正常运转；（四）手拉葫芦的拉手和各个控制杆是否功能正常。
第八条动作试验目的是检查手拉葫芦的操作是否正常。
动作试验应包括以下项目：（一）手拉葫芦的提升和下降操作是否灵活；（二）手拉葫芦的刹车是否能够正常刹车；（三）手拉葫芦的行走是否正常。
第九条负荷试验目的是检查手拉葫芦的承载能力是否合格。
负荷试验应按照产品标准规定的最大承载能力进行。
第十条手拉葫芦的检查试验应按照产品生产厂家提供的说明书进行操作。
第十一条检查试验合格的手拉葫芦，应贴上合格证明。
第三章专用钢丝绳检查试验第十二条专用钢丝绳的检查试验应包括外观检查、拉伸试验、扭转试验等内容。
第十三条外观检查目的是检查专用钢丝绳是否有明显的断裂、变形或松动等情况。
外观检查应包括以下项目：（一）钢丝绳的表面是否有裂纹或腐蚀；（二）钢丝绳的连接是否完好无损；（三）钢丝绳的固定装置是否松动。
第十四条拉伸试验目的是检查专用钢丝绳的拉伸性能。
拉伸试验应按照产品标准规定的拉伸强度进行。
第十五条扭转试验目的是检查专用钢丝绳的扭转性能。
扭转试验应按照产品标准规定的扭转角度进行。
第十六条专用钢丝绳的检查试验应按照产品生产厂家提供的说明书进行操作。
第十七条检查试验合格的专用钢丝绳，应贴上合格证明。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度
1、矿机电科是钢丝绳现场管理的主管部门，对全矿钢丝绳负责从计划、调拨、审批、验收到现场使用的管理工作。
2、绞车的使用单位负责绞车钢丝绳的保养和定期检查。
使用单位必须配备专职钢丝绳检查人员，负责钢丝绳的日常检查。
3、使用单位必须指定专职人员，对钢丝绳的钩头及保险绳每天进行一次检查。
钩头检查内容包括鸡心环的完好、绳卡的固定；保险绳的检查内容包括断丝、锈蚀和变形等。
4、对钢丝绳进行全程（指实际使用长度）检查，由专职检查工负责。
钢丝绳的全程检查包括外观检查（断丝、锈蚀和变形等）和绳径检查。
5、新钢丝绳悬挂前的试验和再用钢丝绳的定期检验，必须符合下列规定：不合格钢丝绳的断面积与钢丝总断面积之比达到６％，不得用作升降人员，达到１０％不得用作升降物料。
6、钢丝绳的绳径检查采用游标卡尺进行选点测量，测点间距不小于50m。
7、为测量能反映整条钢丝绳质量，应根据使用钢丝绳长度，做出明确规定，经常变动测量起点。
8、钢丝绳绳径测点必须包括钩头和滚筒入绳处。
对钢丝绳出现断丝、弯曲变形和绳径变化较明显的部位要加点测量。
9、当使用钢丝绳长度小于100m时，绳径检查不得少于3个测量点，包括钩头、滚筒入绳处和钢丝绳中间段位置。
10、绞车停用期间可不进行钢丝绳日常检查，但要在钢丝绳检查记录本中注明。
11、停用绞车在复用前，必须按周检内容进行检查，各项指标符合方准投入使用。
12、绞车不用时钢丝绳在滚筒上排列整齐，不爬绳、咬绳，钩头和保险绳放置于滚筒前2m范围内。
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度范本
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度范本一、目的本制度旨在规范手拉葫芦、专用钢丝绳的检查试验工作，确保其安全运行和使用。
二、适用范围本制度适用于所有手拉葫芦、专用钢丝绳的检查试验工作。
三、检查内容1. 外观检查：a. 检查手拉葫芦、专用钢丝绳表面是否有明显磨损、裂纹或锈蚀等缺陷；b. 检查手拉葫芦、专用钢丝绳的连接件是否牢固；c. 检查手拉葫芦、专用钢丝绳的标识是否清晰可见。
2. 尺寸检查：a. 检查手拉葫芦的载重能力是否符合要求；b. 检查专用钢丝绳的直径是否符合要求。
3. 功能检查：a. 检查手拉葫芦的操作杆和制动器是否灵活可靠；b. 检查专用钢丝绳的穿线是否正常；c. 检查手拉葫芦、专用钢丝绳的提升和下降是否顺畅；d. 检查手拉葫芦、专用钢丝绳的制动是否有效。
四、检查方法1. 外观检查：a. 目测检查手拉葫芦、专用钢丝绳表面；b. 摸触检查手拉葫芦、专用钢丝绳是否有明显缺陷；c. 查看手拉葫芦、专用钢丝绳的标识是否清晰可辨。
2. 尺寸检查：a. 使用合适的测量工具测量手拉葫芦的载重能力；b. 使用千分尺或千分尺球规测量专用钢丝绳的直径。
3. 功能检查：a. 操作手拉葫芦的操作杆，观察制动器的制动效果；b. 用手动将专用钢丝绳穿线，检查穿线操作是否正常；c. 测试手拉葫芦的提升和下降功能，观察是否顺畅；d. 通过试验负荷来测试手拉葫芦、专用钢丝绳的制动效果。
五、检查周期1. 新购买的手拉葫芦、专用钢丝绳应在投入使用前进行一次全面检查试验；2. 日常使用中，手拉葫芦、专用钢丝绳每月需进行一次外观检查；3. 每季度需对手拉葫芦、专用钢丝绳进行一次全面检查试验；4. 特殊情况下，如发现手拉葫芦、专用钢丝绳出现明显缺陷，应立即停止使用，并进行全面检查试验。
六、记录与报告1. 所有检查试验的结果应记录在指定的检查试验报告中；2. 如发现问题或异常情况，应及时向相关部门报告，并采取对应的措施进行修复或更换。
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钢丝绳日检及试验制度
部门：日期：年月日编写人：类型：文件编号：DY-36542
审核人：编制单位：
钢丝绳日检及试验制度
一、使用的钢丝绳必需严格依据《煤矿安全规程》的有关规定进展检查和试验，否则不准使用。
在用提升钢丝绳必需每天检查一次，主要提升绞车钢丝绳，由专职验绳员负责，采掘运小绞车钢丝绳由使用单位维护员负责，并认真填写检查记录。
立井罐道绳和制动绳每半月由机电科长组织检查一次。
所觉察问题应准时汇报。
二、钢丝绳在运行中遭到卡、突然停车等猛烈拉力时，必需停车检查，觉察以下状况之一必需更换。
1、钢丝绳产生严峻扭曲或变形。
2、断丝超过《煤矿安全规程》的规定。
3、直径减小值超过《煤矿安全规程》的规定。
4、患病猛烈拉力段其伸长 0.5%以上。
三、使用中的钢丝绳立井每月涂油一次，觉察钢丝变黑、锈皮、点蚀、麻坑等损伤，不能用作提运人员。
消灭锈蚀沟纹和外层松动必需更换。
四、提升人员和物料的钢丝绳自悬挂时起每六个月进展一次剁绳试验。
五、各种用途的钢丝绳试验时，安全系数小于以下数字必需更换。
1、专为提升人员用的小于 7；
2、升降人员小于 7，升降物料小于 6；
3、专为升降物料小于 5。
六、钢丝绳标称直径减小到以下数值必需更换。
1、提升绳或制动绳 10%；
2、罐道绳 15%。
七、各种提升钢丝绳使用中必需保证排列整齐，杜绝压绳和咬绳现象，制动绳和罐道绳处于张紧状态。
八、机电科必需建全钢丝绳使用、检查和试验档案，主要提升钢丝绳日检报表制度，经科长、机电矿长签字批阅后，报安监站、调度室、矿长。
部门：日期：年月日编写人：类型：文件编号：DY-FE278
审核人：编制单位：
钢丝绳治理制度
一、各种绞车钢丝绳必需建立巡回检查制度，并有专人对使用状况进展具体检查，设立检查登记簿，认真准时记录。
二、各种绞车必需依据有关规定选取钢丝绳型号，依据实际所需长度进展领取、更换及试验。
三、钢丝绳的检查记录必需有以下内容：钢丝绳使用天数、一个捻距内断丝数、锈蚀状况、检查时间、检查人姓名和其他一些必需引起留意的问题。
四、在斜巷中必需设有足够的地滚轮，其标准以钢丝绳不拖地为标准，但凡拖地处要设地滚轮，以削减钢丝绳的磨损。
五、安装绞车所用的钢丝绳必需有验算说明书，其一切技术数据都要符合《规程要求》。
六、钢丝绳的使用、保管、更换必需以《规程》第 405 408 条的准则，结合使用具体状况，绞车钢丝绳必需写出书面换绳报告，由矿长批准前方可进展更换。
七、更换下的钢丝绳准时送到地面，卸在指定地点以备复用。
八、倾斜巷道使用的钢丝绳假设一端不符合要求而另一端很好，有使用价值，可进展调头使用。
九、平巷11.4KW 绞车使用的钢丝绳，在一般状况下可以用旧绳代替。
十、凡使用有接头的钢丝绳，必需遵守《规程》第 409 条规定。
十一、斜巷中使用的钢丝绳要加强维护，避开矿车轧绳，假设觉察矿车轧绳准时截掉另卡，以防断绳造成事故。
部门：日期：年月日编写人：类型：文件编号：DY-1E17G
审核人：编制单位：
斜巷运输钢丝绳及连接装置使用治理规定
一、斜巷运输钢丝绳规格应依据设计计算进展选择并符合绞车提升技术要求。
二、对钢丝绳的使用要求
1绳必需具备出厂合格证验收合格证等原始资料并妥当保管否则不准使用。
2保存期超过一年的钢丝绳在悬挂前必需再进展一次试验合格前方可使用。
3直径在 18mm 以下出厂证书齐全而外观检查又无锈蚀和损伤的可以不经试验。
4升降人员或兼作升降物料的钢丝绳自悬挂时起每隔六个月试验一次。
5升降物料的钢丝绳自悬挂时起每隔一年试验一次以后每隔六个月试验一次。
三、钢丝绳的安全检查标准
1专为升降物料的钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝绳总面积之比到达 10 时必需更换
2以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量到达 10 缩细时必需更
换。
3钢丝绳在使用中不得有打结、扭曲、弯折、严峻锈蚀点蚀油麻坑、形成沟纹和磨损、断丝超限的现象觉察有以上现象制止使用。
4钢丝绳受到猛烈拉力突然停车应马上停车检查觉察有死弯、破股、挤伤等均不得使用。
四、钢丝绳必需有专职修理工每天检查一次全绳并使用游标卡尺每隔50 米左右测量一个点的绳径认真做好记录。
五、钢丝绳检查记录必需放在井下指定地点以备检查不准锁放在箱子里或放在地面办公室。
钢丝绳检查记录各单位统一格式由钢丝绳检查人员认真填写。
六、全部钢丝绳必需用鸡心环并依据钢丝绳直径和载荷依《黑玉煤矿斜巷运输钢丝绳夹使用标准》GB5976-86 布置绳卡数目。
七、钢丝绳在使用过程中不得用铁料、钎子、锚杆、锚链、皮带机连杆等易导致钢丝绳磨损的物件排绳。
八、在绞车滚筒上绳根端固定要结实符合要求不准剁股穿绳。
九、倾斜巷道矿车提升时必需使用保险绳。
保险绳一端必需与主提
升绳相联另一端必需挂在提升列车尾端车辆联结器上并连接结实保
险绳的放置位置要正确不得拖在车外或地上以免钩绊住造成事故。
十、每次提升或下放矿车前把钩工必需检查钩头 15 米范围内的钢丝绳、保险绳和连接装置的完好状况觉察裂纹变形超限严峻外伤和锈蚀等现象必需准时更换确认正常前方可运行。
十一、斜巷运输时矿车之间的连接矿车和钢丝绳之间的连接都必需使用不能自行脱落的
连接装置可以使用带丝扣的马镫马镫强度应依据提升载荷选择并符合要求。
十二、矿车的连接装置严禁使用其它非专用物品代替。
十三、矿车的连接装置必需使用经试验合格具有生产合格证的厂家的产品安全系数符合《规程》规定并每隔一年进展一次两倍于最大静荷载的拉力试验。
连接装置检验后检验单位应出据正式检验报告存入档案妥当保管。