脱硫塔内壁防腐方案

脱硫塔内壁防腐方案
脱硫塔内壁防腐方案

第一部分:编制说明

1.1编制原则:

我公司在认真勘察了脱硫塔设备内壁防腐施工的现场情况,在结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上,经过充分的研究和论证,本着对工程负责的原则,以科学、严谨的态度编写了本施工组织设计。

我公司将在本施工组织设计作为施工的纲领性文件,用以指导工程的施工与管理,以确保各项管理目标的实现。同时,我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转,体现“以质量管理为中心,视工程质量为生命;坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进,努力完善保修服务,为业主提供满意的产品”的公司质量方针。

1.2编制依据:

1.2.1《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91

1.2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

1.2.3《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

1.2.4公司的质量体系文件

第二部分:工程概况

1、工程名称:脱硫塔设备内壁喷砂除锈防腐

2、工程地点:瑞德焦化厂

第三部分:工程目标

3.1质量目标:创优质工程

3.2工期目标:

保证在开工前3日进驻施工现场,按甲方要求个月的工期提前1-2天完成施工任务。

3.3安全与文明施工目标。

3.3.1杜绝死亡和重伤事故的发生,杜绝重大设备、火灾和交通事故。

3.3.2轻伤事故频率控制在2‰以内。

3.3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训,且持证上岗。

3.4环境目标

噪声达标,现场无扬尘,运输无遗洒,生产及生活废水达标排放,杜绝施工现场火灾,爆炸事故,合理处理固体废弃物,最大限度地节能降耗,不使用有害的材料。

3.5工程回访及服务目标

我公司将对该工程实行终身质量负责制,并对竣工交付使用的保修、回该工作负责。工程竣工后,根据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》向业主提供工程质量保修书。

公司每年定期组织相关人员进行一次质量回访。发现问题及时返修,填写“竣工工程质量回该表”备案。并争创“用户满意工程”。

第四部分:施工部署

4.1施工流水段划分:

4.1.1脚手架为一个施工段

4.1.2除锈为一个施工段

4.1.3防腐为一个施工段

4.2施工准备

4.2.1技术准备

组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理,按施工组织设计,规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划和各分部分项技术措施。

4.2.2工程材料准备

自购材料,组织人员对所用材料厂家对其材料的产品质检报告,合格证进行复检。发现问题并及时和甲方及监理协商,对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检,做到不使用不合格的产品。

4.2.3生产准备

施工用电

施工用电为铝芯或铜芯橡皮线,动力线和照明线分开,并按规程设置漏电保护装置。

4.2.4机械设备准备

根据施工组织设计,对施工机械全部进行检修,使机械设备处于完好待命状态,制订机械设备进场计划,满足工程需求。

4.2.5劳动力准备

根据本工程特点,我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍

和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥,协调施工,加快施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工。

对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育,做到文明施工、遵章守纪。

4.3施工顺序及施工流向安排

4.3.1施工过程的基本划分

根据要求先进行除锈施工,经验收合格后再进行防腐施工。

4.3.2施工工艺

4.3.2.1设备内壁

喷砂除锈→检查合格后→涂环氧富锌底漆第一遍(≥65um)→检查合格后涂环氧富锌底漆第二遍(≥65um)→检查合格后涂环氧玻璃鳞片中间漆一遍(≥65um)→检查合格后环氧玻璃鳞片中间漆二遍(≥65um)→检查合格后涂环氧玻璃鳞片面漆一道(≥65um)→检查合格后涂环氧玻璃鳞片面漆第二道(≥65um)→检查及最终验收

4.4管理机构设置

该工程将实施项目法施工,建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同、对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能的能动作用,满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本校算、计量试验、生活、文明施工等需要,对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责,确保各项管理目标的完全实现。

项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人

员和管理干部组成,作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。

4.5工程项目专业配置

根据本工程的施工内容,在工程进展中必须确保各专业配置齐全,以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理,切实做到不同专业配置齐全,切实做到不同专业之间的配合和衔接,在本工程中大范围配置为架子工施工专业、除锈工专业和防腐工施工专业。

4.6主要材料供应计划及材料质量保证措施

4.6.1对油漆等材料采用分批进入现场(根据实际工程量),第一批在开工前3天,第二批为施工后半个月。

4.6.2材料的质量保证措施

建立合格材料供应商的档案,并对进场的材料按厂家、品种、规格、材质型号等方面进行检查,要求必须符合国家质量标准,并要具有产品质量合格证,材料进场后要按规定进行复验,不合格者,立即返场,不得投入使用。

4.7隐蔽工程

施工管理人员应对隐蔽工程作详细的施工记录,每道工序经甲方和监理验收合格后再进行下道工序的施工,工程完工后,隐蔽工程记录作为交工资料交付甲方。

第五部分:主要施工方法

5.1脚手架

5.1.1设备内壁脚手架用满堂红,搭设应牢固,油罐外部用满堂红和双排脚手架。

5.1.2脚手架采用木杆搭设。

5.1.3结构脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1m。

5.1.4脚手架必须按结构拉接牢固,挂结点垂直距离不得超过4m,水平距离不得在于6m,拉结所用材料强度不得低于双股8#铁丝强度。外架纵向内外排立杆之间设置剪刀撑,间距控制在15~20m一个

5.1.5脚手架操作面满铺架板,离墙面不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板,严禁用竹笆做脚手板。脚手架下层设水平网,操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板,立面挂安全网。

5.1.6脚手架高度在20m以上的脚手板,纵向必须设剪力撑,其宽度不得超过7根立杆,与水平面头角为45~60度,高度在20m以下的必须设置正反斜支撑。

5.1.7脚手架派专人负责日常管理及检查,拆除时按规定程序进行。

5.2喷砂除锈

技术要求:基体表面要求清洁,而具有一定的粗糙度,即达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级》的除锈标准、HGJ229-91《工业设备防腐蚀工程施工及验收规范》的Sa2.5级除锈标准,彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁净的压缩空气清除粉尘。表面无任何可见的残留物,呈现金属均一本色,并有一定的粗糙度。

喷砂的主要参数应注意以下几点:

(1)喷砂距离:指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加,磨料对基材表面的冲刷作用减弱,同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方式、

空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到一定的粗糙度,又有较高的喷砂效率,同时要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。一般控制在100~300mm的范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长。(2)喷砂角度:指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角,应保持在60~75度的范围内,要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。

(3)空气压力:以压缩空气为动力,供给喷砂装置进口的压力。随压力升高,磨料喷射速度增加,对表面冲刷作用加剧,磨料破碎率提高。因此压力的选择要考虑到磨料的粗细,工件厚薄及表面粗糙度的要求。压力式喷砂一般为0.3~0.5Mpa,射吸式喷砂为0.5~0.6Mpa。压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失,应适当提高压力。

(4)喷砂嘴孔径:在空气压力一定的情况下,喷嘴孔径加大,空气耗量和出砂量增加,喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制约,一般为8~15mm。由于磨损,当喷砂嘴孔径增大25%时,应更换新喷嘴。

(5)喷砂枪的移动速度:通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化面。移动速度无严格要求,主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间,过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构。

喷砂质量要求与控制:

喷砂质量直接影响到涂层的结合强度,因而在表面处理的喷砂质量技术要求标准中提出了严格要求,确定为最高等级。喷砂质量主要指标有以下三个方面。(1)表面净化和活化程度:喷砂后的表面应无油、无脂、无污物、无轧制铁鳞、无锈斑、无腐蚀物、无氧化物、无油漆及其他外来物。对于金属基材,应露出均质的金属本色。这种表面被称之为“活化”的表面。

(2)表面粗糙度:30-80微米。

(3)喷砂表面的均匀性:基材被喷砂粗化的状况应该在整个表面上是均匀的,不应出现所谓的“花斑”现象。

磨料硬度要达到要求,且含水率不得大于1%,压缩空气要干燥。

(4)表面处理完毕后,验收合格后,才能进行下道工序。

5.3油漆涂装

5.3.1涂装前还应对处理过的表面进行清理,除去灰尘杂物,经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。

5.3.2防腐涂料使用前,还应做二次抽查,合格后方可涂装。

5.3.3使用涂料时,应搅拌均匀,对双组份涂料要严格按说明配比,不能随意更改。

5.3.4使用稀释剂时,其种类和用量应符合生产厂家的标准规定,配制涂料时,必须用细铜丝网过滤,并用涂-4杯测定粘度后使用。

5.3.5施工温度、湿度要按说明书要求,如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。

5.3.6涂层的第一道漆膜表干后,方可进行下道涂层施工,涂刷时层间要纵横交错,均匀涂刷,每层应往复进行。

5.3.7所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔气泡、流挂,剥落、粉漆、破损等缺陷,结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。

5.3.8每道涂层间隔不宜超过24小时,最好在第一道漆未干透时作第二道漆,时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。

5.3.9每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后,做到表面洁净,无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。

5.3.10施工应严格控制各涂层的厚度,厚度要达到设计要求。

5.3.11外部构件上死角、难刷部位,应用小刷子先涂,先刷以免出现漏涂、漏刷现象。

5.3.12小型构件的除锈要彻底,防腐时可采用喷漆,来保证漆膜的完整性。

5.4质量检查

5.4.1外观检查:涂层应光滑平整,颜色一致,无针孔、汽泡、剥落缺陷。用5-10倍的放大镜检查,无微孔者合格。

5.4.2涂层厚度检查:采用磁性(或超声波)测厚仪检测,要求涂层厚度均匀,涂层厚度和层数应符合设计要求。具体要求如下:

A:采用磁性测厚仪测厚,相临之三点读数的平均值得出一点读数。

B:检查点为设备上、中、下部位均匀取5个点,并作好记录。

C:涂层干膜厚度不得低于规定值,也不得高于规定值,允许偏差为±5% 。

5.4.3涂层附着力检查:用打叉划格法检查涂层附着力。

第六部分:确保工程质量的技术组织措施

我们的质量目标是:创优质工程。

为了达到这一目标,在整个施工过程中,我们将以质量管理为中心,视工程质量为生命,坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进;努力完善保修服务,为业主提供满意的产品;编制项目《质量计划》、《质量保证制度》、《过程精品实施计划》,并把质量职能分解,严格按照计划实施,确保每一道工序都是优质,都是精品,以过程精品铸造精品工程。

6.1.1质量保证组织制度:

(1)材料进场检验制度:

本工程的各类防腐材料必须具有出厂合格证,并根据国家夫范要求分批量进行抽检,抽验不合格的一律不准使用,因使用不合格材料造成的质量事故要追究验收人员的责任。

(2)质量一票否决制度:

对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工,有关责任人员对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。

(3)质量文件记录制度:

质量记录是质量责任追溯的依据,以求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。

(4)工程质量等级评定、核定制度:

竣工工程按国家有关标准,规范进行质量等级评定,未经质量检验不合格的工程不得交工。

(5)竣工服务承诺制度:

工程竣工后,公司将主动做好用户回访工作,按有关规定实行工程保修服务。

(6)质量保证措施制度:

原材料的材质证明、合格证、复检报告、各种试验的分析报告。

6.1.2组织措施

(1)检查督促

项目部严格按照公司的规定进行各项管理工作,每日进行两次项目质量目标

大检查,按优质标准进行全面分析检查,查出问题及时研究整改措施,并指定负责人及完成标准进行全面分析检查,查出问题及时研究整改措施,并指定负责人及完成日期,在施工中严格控制关键工序,确保质量。

建立高效的质量管理组织机构,由项目经理负责对工程质量、方针、目标的制订和实施,在确定了项目方针目标后,组织成员对质量目标实行分解,明确其基本要求和控制优良标准的实施,抓预防进行超前质量意识教育,组织施工人员了解工程概况、施工规范、操作规程和质量验收标准,进行技术交底和质量通病的防治教育,掌握施工要领及质量要求,做到人人心中有标准,个个干中求质量。

(2)工作质量

质量保证的核心是人的工作质量,凡参加施工的全体干部和职工都要认真学习掌握质量保证措施,学习施工组织设计,施工方案和有关的规程、规范。

项目经理为质量直接责任人,项目质量负责人为质量主要负责人。项目质检员为质量负责人,各专业班组长分头把关的质量保证体系、使各道工序、各个环节都能按程序运转,各部门明确职责,形成良性循环。

(3)在施工中做好下列七项工作:

(3.1)组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸,领会设计意图,确定主要分项分部工程,功能性施工项目与特殊工序的重点质量管理部位,现行规范及质量验收标准精心组织施工。

(3.2)编制好分部分项工程施工措施和雨季施工措施。

(3.3)配备专职质量检查人员,作好施工工序的质检工作,并积极配合甲方、监理部门及质监部门的检查。

(3.4)配备专职实验人员,加强原材料的实验工作。

(3.5)配备专职技术人员收集整理技术资料。

(3.6)施工时由专业施工人员现场操作,确保施工质量。

6.2质量保证措施

(1)加强原材料的验收工作,不合格的产品不得用于本工程。

(2)对特殊工序对施施工人员进行技术交底。

(3)每道工序实行三检制,经甲方和监理部门验收签字后再进行下道工序的施工。

(4)施工材料严格按照配比进行调配。

(5)挂牌施工,把质量负责分摊到各个施工人员。

第七部分:确保安全施工的技术组织措施

7.1建立以项目经理为首的安全生产保证体系

7.2贯彻各项安全管理制度

7.2.1安全生产责任制

为认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保障生产者在施工作业的安全和健康,建立自项目经理起各级有关管理人员及各职能部门安全生产的责任制,形成职责分明的安全网。

7.2.2安全教育制度

做好新进场职工三级安全教育、转岗工人培训教育、特种作业人员安全培训教育及各种机动性安全教育,如班前会、事故现场会、民工返岗教育等。坚持先培训后上岗的原则,以不断提高职工的自我保护能力。

7.2.3安全技术措施交底制度

分部分项工程施工前,由施工员对班组进行安全技术措施进行交底,施工

员还要按工程进度定期或不定期向班组进行交叉作业的安全交底。要做到口头交底与书面交底相结合。

7.2.4安全生产巡检制度

加强安全检查贯彻执行安全标准的重要环节,坚持公司每季度一次,分公司每月一次,项目部每周一次,工地安全员、施工员、各班组日巡检一次,每级巡检均要记录,各级巡检人员在现场发现较大部题,下达《整改通知》,认真整改做到三落实(措施、时间、执行人),各项整改情况要及时复查,逐级书面反馈,对重大隐患立即处理,直至采取停机停产查封措施。

7.2.5安全措施挂牌制度

在工程施工现场需要注意安全的设备及篱工地找醒目位置悬挂操作规程和安全警示牌,在办公室的正面挂公司的工地消防责任制和安全技术措施牌。

7.3技术措施

7.3.1脚手架工程

(1)脚手架采用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管,杆件连接必须使用合格的扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎。

(2)结构脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1m,装修脚手架立杆间距不大于 1.5m,大横杆间距不大于1.8m,小横杆间距不大于1.5m。

(3)脚手架必须按楼层结构拉接牢固,挂结点垂直距离不得超过4m,水平距离不得在于6m,拉结所用材料强度不得低于双股8#铅丝强度。外架纵向内外排立杆之间设置剪刀撑,间距控制在15~20m一个。风雨、雪后要检查架子变形情况,发现问题及时加固处理。

(4)脚手架操作面满铺架板,离墙面不得大于200mm,不得有空隙和探头

板、飞跳板,严禁用竹笆做脚手板。脚手架下层设水平网,操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板,立面挂安全网。

(5)脚手架高度在20m以上的脚手板,纵向必须设剪力撑,其宽度不得超过7根立杆,与水平面头角为45~60度,高度在20m以下的必须设置正反斜支撑。

(6)脚手架设置避雷及接地装置,并派专人负责日常管理及检查,拆除时按规定程序进行。

7.3.2施工现场临时用电

(1)现场采用TN-S接零保护系统。用电设备不得一部分采用保护接零,一部分采用防护接地,保护零线与工作零线不得混用,线路严格分开使用。

(2)现场的配电线路和用电设备必须采用“三级配电、两级保护”,用电设备的开关箱,符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求,配电箱不得使用木箱、木底板,进了线孔洞有绝缘保护圈,配电箱及电气设备有防雨及防潮保护措施。

(3)电源主线路采用绝缘导线,且不得挂在脚手架、树木上、拖在水中或与金属物接触。

(4)室内照明采用安全电压供电,线路不得乱拉乱扯,接头处用绝缘布包扎。油罐内壁喷砂除锈及防腐涂装施工期间,必须在罐体下人孔上安装一个送风机,在油罐的顶部人孔上安装一个抽风机,以确保球罐内的通风良好。在油罐内照明的电压不得大于36伏。

7.3.3施工机具

(1)施工机具除做保护接零外,必须在用电设备负荷线的首端处设漏电保护器。

(2)平刨护手安全装置和园锯防护罩、分料器、挡板做到定型化。

(3)移动式电动机手柄有绝缘保护套,使用时戴绝缘手套,穿绝缘靴。

7.3.4季节性施工措施

(1)夏季露天作业采取防暑降温措施

(2)雨季安全技术措施

(2.1)成立防汛领导小组,做到分工明确,责任到个,以使综合处理和协调汛期发生的各种问题。

(2.2)安全员对临时工棚、材料库、民工宿舍要全面检查,及时修补加固,防止漏雨、倒塌,对施工进行严格的防雷接地测试,不符合要求的必须立即纠正。

(2.3)放工现场的道和排水管道或沟道要保证畅通无阻,防止道路积水、泥泞,影响运输车辆和人员通过。

第八部分:确保工程安全文明施工的技术组织措施我公司是通过ISO9001与ISO14001双体系认证的企业,为保证施工现场的工作环境,根据我公司《质量/环境手册》、《质量/环境管理体系程序文件汇编》,结合相关管理制度,特制定以下措施。

8.1建立以项目经理为首的安全文明生产保证体系

8.2安全文明施工措施

1、参加现场施工人员都必须接受安全技术教育,开工前由工地安全技术人员负责教育,对新进厂的工人必须进行两级安全教育,工地由安全员负责,班组由不脱产安全员负责。

2、现场施工负责人以及管理人员均应带头遵守安全制度及规定,认真贯彻现场施工安全规定,并经常深入班组检查督促,对现场安全负责。

3、进入施工现场应戴安全帽,高空作业应系好安全带,经常检查防护用品的安全可靠性,施工人员进入现场必须穿防静电服、工作鞋,禁穿拖鞋、凉鞋。

4、施工现场应悬挂安全标志牌,危险地应设安全保障或挂牌明示,并划格出安全界区。

5、现场使用施工机械设备,现场使用防爆设施需要专人管理。现场施工照明灯

离地面不能超过一米,罐壁不能挂照明灯以及其他设施,临时电缆电路防爆风机、防爆灯具材料的堆放应由分管责任人员统一规划,作好安全、文明施工。

6、从事高空作业人员应进行体格检查,患有高血压、心脏病及不适宜高空作业人员,不得从事高空作

7、高空作业人员应将材料,机具、工具放置妥当,以免下落伤人,严禁随意往下乱扔物件

11、所有用电设备,均应安装漏电保护器,以保人身安全。

12、电源的引入施工罐体内应有良好绝缘,并应采取保护性措施。

13、现场临时用电设施的拆装,不得私自进行,均应由电工负责。

14、因油漆易燃品,施工现场严禁带火种,不准抽烟。

15、施工现场应配置一定数量的消防器材,如灭火器等。

16、施工期间,给所有员工投意外伤害保险。

17、防火措施

(1)在防腐作业区内严格遵守烟火管理规定,在区内不准吸烟、动火。

(2)施工现场、库房、办公室、住宅区的地方放置轻便灭火器,且药量充足有效,并保持会使用消防器材,掌握一定消防技术和理论知识。

(3)对动力设备、切割、电器设备进行重点防护。

(4)易燃易爆物品(油漆、化学物品、油品、溶剂等)应由专人保管,存放地点保持通风良好。

(5)在同罐区施工时,所有照明用具必须使用防爆设施。

18、消防措施

(1)施工现场应建立和执行防火管理制度,由项目经理总负责,由安全员工专管。

(2)油漆、稀释剂等易燃物品应放在专用仓库,配备消防设施如灭火器和消防砂箱等,严禁烟火。

(3)施工现场设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。油漆涂装现场及附近区域禁止吸烟。

(4)所有工地人员要加强安全教育,懂得必要的防火、灭火知识。

(5)现场设置防火标志牌,任何人不得私自挪动标志牌和消防设施。

天明电厂脱硫塔防腐工程施工方案

天明酒精电厂脱硫塔防腐施工方案 1.工程概况及特点.......................................... 错误!未定义书签 2. 编制依据 (1) 3. 作业准备和条件要求 (2) 4. 施工工序关键的质量控制点 (6) 5. 作业程序内容 (7) 6. 质量管理及保证措施 (11) 7. 安全措施及文明施工 (12) 8. 附录 ................................................... 错误!未定义书签1.工程概况及特点 天明酒精自备电厂脱硫防腐范围包括脱硫塔、烟道弯头。防腐工艺采用乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥,喷砂除锈,涂层外观无气泡、无流挂、漆膜饱满均匀,涂层厚度3毫米,长期耐温150摄氏度,瞬间耐高温180摄氏度。 注:为了满足工期、质量要求,本项目采用低温固化工艺。最低适宜温度零下 25 °。 2编制依据 2.1. 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-2004 2.2. 《玻璃鳞片树脂防腐衬里标准》日本JIS6940 -1998 2.3. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 2.4. 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及规范》HGJ229-1991 2.5. 《金属构件有机衬里要求》DIN28053 28055 2.6. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 2.7. 《电力建设安全工作规程》(DL/5009.1-2002 ) 2.8. 《第四部分烟气脱硫衬里》GB18241.4

2.9. 《工程建设标准强制性条文》2006年版。 1.作业准备和条件要求 1.1. 施工组织体系 3.1.1项目管理组织结构图

脱硫吸收塔安全防火措施

电厂脱硫吸收塔施工安全防火措施 在脱硫工程建设过程中,很多吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶,衬胶施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火灾。在吸收塔衬胶施工完毕后,对吸收塔的安全防火还是不能大意,因为在吸收塔内部设备安装,以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中,都有可能引起失火。本文对某电厂脱硫装置吸收塔衬胶施工安全防火措施进行阐述,以供参考。 1.吸收塔防腐衬胶施工的火灾防范措施 1.1.加强安全管理 (1) 项目部应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议,审定防腐衬胶防火方案及安全措施,将防火责任落实到单位、部门和人员。 (2)项目部安全主管和项目工程师,应对全体施工人员进行防腐衬胶专项防火安全技交底和安全教育、培训,要求全员签名。 1.2.施工区域实行全封闭式隔离 (1) 防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施,设置1个或多个出入口, 在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“衬胶施工,10米内严禁动火! ”等醒目的警告标识。 (2) 严格执行衬胶施工区域出入制度,安排专人值班,凭证出入,无证人员严禁入内。凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种,严禁吸烟。 1.3.配备消防水管和灭火器材 从吸收塔附近引出消防水管,时刻处于备用状态,有条件的配备消防车。吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。 1.4.衬胶施工使用防爆电器 吸收塔内照明必须采用24 V 防爆灯,电源电线必须使用新的软橡胶电缆,电源控制开关必须是防爆型的,应设置在吸收塔或烟道外面。

1.5.吸收塔所有开口封堵,周围严禁动火 (1) 在吸收塔衬胶施工前,必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟气进出口封堵,以防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落入吸收塔内。吸收塔有衬胶施工作业时,在其10m范围内严禁动火,严禁在吸收塔的烟气出口和入口附近进行动火作业,非动火不可时,一定要在吸收塔烟道出口和入口用彩钢板或防火帆布等进行严密封堵。 (2) 在吸收塔周围10m 内要求动火时,必须严格执行动火工作票制度,预先备好灭火器、消防水带、防火监护人,作好措施后方可动火。 1.6.吸收塔通风 吸收塔内应设置容量足够的换气风机,确保吸收塔内通风良好。 1.7.吸收塔内减少易燃物 衬胶作业用胶板和胶水,用多少拿多少,一般控制5小桶左右,不可堆积。 1.8.举行消防培训,成立义务消防队 衬胶施工前,项目部组织一次全员的消防培训和演练,重点在于灭火器材的使用以及人员的逃生演习。同时成立义务消防队。 2.吸收塔衬胶施工后的防火措施 在吸收塔衬胶施工完毕后,对吸收塔的安全防火还是不能大意,因为在吸收塔内部设备安装,以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中,都有可能引起失火,如果失火引起吸收塔内部设备如除雾器,喷淋层等易燃设备的燃烧,整个工程施工将是损失惨重。因此,在吸收塔衬胶完毕直到168小时试运移交之前,必须严格做好防火工作。 2.1.加强安全管理 (1)项目部安全主管和项目工程师,应对全体施工人员多次(长期执行)进行吸收塔安全防火交底和安全教育、培训,要求全员签名。

脱硫塔内壁玻璃鳞片内防腐工程施工方案

第四章分部分项主要施工方法 第一节基本要求 1、经会审和批准的设计文件和施工图纸齐备,施工人员熟悉各有关图纸资料,了解整个工程的施工方案、工艺要求、质量标准。 2、施工所需的设备、仪器、工具、部件、材料等应提前准备就绪,施工现场有障碍物时应提前清除。 第二节施工开展程序 本工程为防腐工程,主要采用人工、机械施工、人工配合的施工方法。因为当地天气等特殊情况,考虑到工期和进度,我们将针对实际施工面积合理调配机具。在甲方规定工作日内彻底施工完毕。 第三节施工工艺流程 确保工程施工保质、有序的进行,工程按期竣工,对作业流程要严格控制。并制定相应的质量保证措施和安全措施。 在施工过程中,施工方法的选择很重要。首先必须严格按图施工,同时还必须以现场实际情况作为作业指导。对施工班组、人员进行科学合理的任务分配,详细的技术交底。层层落实责任,各班组严格控制施工质量和工程进度,上道工序没达到要求的情况下不得进行下道工序的施工。 第四节施工机械设备情况说明 4.1、拟投入主要施工设备表

4.2、拟配备试验和检测仪器设备表 第五节除锈方案 5.1 喷砂除锈 各种喷砂设施、材料准备就续后,启动空气压缩机用干燥洁净白布, 测试喷嘴及压缩空气气流,确认无油污、无水份后开始喷砂除锈。 5.2 喷砂操作工艺 在开车前先装满下室的砂,然后开压缩机,打开阀站(5)利用压缩空气顶住活门(2),这时即可打开阀门(4)和旋塞(3),开始喷砂操作。同时装上室的砂。待下室的砂即将用完进即进行加砂,打开阀门(6),利用压缩空气顶住活门(1 )。同时上室内压力迅速增加。到上下室外压力相等时,上室的砂因自重压开

合作协议书79473

合作协议书 甲方: 乙方: 丙方: 经甲乙丙三方协商,达成如下协议: 一、甲乙丙三方共同商议将项城市恒泰新型墙材有限公司增设新股东(项城市恒泰新型墙体材料有限公司的法人由乙方担任),该公司包括4层办公室一幢、40亩窑坑一个、所有厂房设备(南北东面150米,西面220米,东西700米,其中租地亩,以协议合同为准)。 二、甲方所欠项城市农村信用合作联社叁佰万(300.00万元)贷款的利息元乙方负责还清。 三、甲方所欠的借款由乙方负责还清。 四、甲方欠丙方的万元作为本金入股。 五、甲乙丙三方的股份按4:4:2分配,甲方40%,乙方40%,丙方20%。 六、乙方计划投入资金360万元,贰佰万元作为入股资金,剩余的资金壹佰叁拾万元(160万元)作为新公司借款(不付息),乙方先收回公司借款,之后再分利润(时间六个月内,若六个月还不完开始计息)。 七、由于甲方原信用社300万元贷款未还,公司法人无法更换,待偿还贷款之后,即更换给乙方(在未还清贷款期间,若出现特殊情况,新公司股东会研究解决偿还本息,由甲方分红中扣除偿还本息)。 八、甲乙丙三方精诚团结,通力协作,全面执行新股东会的决议,甲方负责生产技术、质量、安全、成本控制等,甲方只管生产不管财务;乙方负责资金的周转和设备改造;丙方负责行政事务;具体按分工责任执行。 九、甲方在生产方面保证月、天平均生产砖块13万-15万块,全年累计在肆仟万块砖以上,否则从股份或利润中扣除。 十、财务管理方面,设立专业会计。日报、月结,每季度向董事会报告一次财务情况。积累金保持50万以上,达到50万元流动资金后方可分红。 十一、甲方所欠外债均与新公司无关,若甲方隐瞒实情出现意外事件,甲方自己负责解决,若造成新公司受损失,从甲方股金中扣除。 十二、新公司成立之后,设专业账户,新公司之前的所有事由由甲方负责,新公司成立后的所有事由由新公司签字后的新公司负责。

脱硫塔防火施工方案

仅供参考[整理] 安全管理文书 脱硫塔防火施工方案 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

脱硫塔防火施工方案 脱硫塔内部的防腐材料为衬胶,而衬胶施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火灾。在脱硫塔衬胶施工完毕后,对脱硫塔的安全防火还是不能大意,因为在脱硫塔内部设备安装,以及脱硫塔周边相邻设备安装的过程中,由于各种原因,都有可能引起失火。因此,特制定以下防火施工管理制度,杜绝施工过程中火灾事故的发生。 火灾防范措施 (1)项目部应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议,审定防腐衬胶防火方案及安全措施,将防火责任落实到单位、部门和人员。 (2)项目部安全主管和项目工程师,应对全体施工人员进行防腐衬胶专项防火安全技交底和安全教育、培训,要求全员签名。 (1)防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施,设置1个或多个出入口,在隔离防护墙上四周悬挂醒目的衬胶施工,10米内严禁动火!等醒目的警告标识。 (2)严格执行衬胶施工区域出入制度,安排专人值班,凭证出入,无证人员严禁入内。凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种,严禁吸烟。 从吸收塔附近引出消防水管,时刻处于备用状态,有条件的配备消防车。吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。 吸收塔内照明必须采用24V防爆灯,电源电线必须使用新的软橡胶电缆,电源控制开关必须是防爆型的,应设置在吸收塔或烟道外面。 (1)在吸收塔衬胶施工前,必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟气进出口封堵,以防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落入吸收塔内。吸收塔有衬胶施工作业时,在其10m范围内严禁动火,严禁在吸收塔的烟气出口和入口附近进行动火作业,非动火不可时,一 第 2 页共 4 页

脱硫塔防腐施工方案

脱硫塔防腐施工方案 1、工程概况 本工程为2×660MW机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸收塔1台,直径1米、塔体高度12米;主要工程量包括:脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐,以及部分出口烟道防腐,为此,特编制吸收塔防腐施工方案。 2、编制依据 2.1HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.2GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.3GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.4GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.5GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 2.6GB/T 7692 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》 2.7HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》 2.8Q320282NNK16-2004 <江阴市大阪涂料有限公司乙烯酯玻璃鳞片企业标准> 2.9HG223-91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定?? 单板法》 2.11GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》(比较样块法) 2.12DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求 2.13DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》 2.14GB18241.4烟气脱硫衬里 2.15JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》 2.16防腐施工技术规范 a. 干膜测厚(ISO 2808) b. 粗糙度检查方法(ISO 8503-2) c. 钢体表面处理(ISO 8503-1) 3、施工单位工器具准备 3.1主要机具要求配置 表一施工机具 机具名称 功率 数量 说明 空压机 65KW 1 产气量:13m3/min 额定压力:0.8MPa ACR-32喷砂机 2 连续加砂式 轴流风机(防爆) 3KW 产风量:6000m3/h

吸收塔搅拌器技术协议

新型材料有限公司 吸收塔侧进式搅拌器 技 术 协 议 目录 一、总则 (1) 二、工程概况及气候环境 (1) 三、设备名称、规格型号、数量、单位 (1) 四、供货范围 (3) 五、进口件清单 (4) 六、易损件清单 (4) 七、参考标准 (5) 八、技术要求及技术条件 (6)

九、检验要求及项目 (11) 十、技术资料、图纸要求 (11) 十一、安装方式 (13) 十二、质量要求及技术服务要求 (13) 十三、设备交货时间及交货批次要求 (15)

一、总则 1本技术协议适用于山东宏桥新型材料有限公司邹平一电脱硫系统工程吸收塔侧进式搅拌器,包括搅拌器的本体及其驱动电动机、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、指导安装和负责调试等方面的技术要求。2本技术协议所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方保证提供符合技术协议要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 3乙方提出的产品应完全符合本技术协议的要求。如未对本技术协议提出偏差,将认为乙方提供的设备符合技术协议和标准的要求。偏差(无论多少)都必须清楚地书面表示。 4乙方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 5凡在乙方设计范围之内的外购件或外购设备,乙方至少要推荐2至3家产品供甲方确认,而且甲方有权单独采购,但技术上均由乙方负责归口协调。 6设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,乙方保证甲方不承担有关于设备专利的一切责任。 7在签订合同之后,到乙方开始制造之日的这段时间内,甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,乙方遵守这些要求,具体款项内容由甲方双方共同商定。 8本技术协议所使用的标准,如遇到与乙方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。如果本技术协议与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,乙方及时书面通知甲方进行解决。 9本技术协议为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 10在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文,如果乙方提供的文件中使用另一种文字,则需有中文译本,在这种情况下,解释以中文为准。 11本工程采用KKS编码,设备资料、图纸及设备铭牌上标明设备的KKS编码。 12采用国际单位制。 二、工程概况及气候环境 1 概述 本工程采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。一厂建设3台机组(#1、#2、#3),二厂建设3台机组(#4、#5、#6),每台机组配1套脱硫装置,每套脱硫装置设两级串联吸收塔,即一级塔和二级塔。 2 场地条件 2.1项目位于山东省滨州市邹平县经济开发区。 2.2抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g;设计地震分组为第二组。场地设计特征周期为0.65s。 三、设备名称、规格型号、数量、单位 1吸收塔侧进式搅拌器基本参数 设备名称:吸收塔侧进式搅拌器 数量:6×5台,6×4台(6座一级塔,每座5台。6座二级塔,每座4台)共54台 型式:侧进式 密封型式:机械密封 运行方式:全自动运行;并满足在线维修(无需排空吸收塔内浆液就可以对搅拌机的机械密封进行解体检修)。 2吸收塔侧进式搅拌器设计参数

脱硫吸收塔安全防火措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 脱硫吸收塔安全防火措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4134-91 脱硫吸收塔安全防火措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在脱硫工程建设过程中,很多吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶,衬胶施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火灾。在吸收塔衬胶施工完毕后,对吸收塔的安全防火还是不能大意,因为在吸收塔内部设备安装,以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中,都有可能引起失火。本文对某电厂脱硫装置吸收塔衬胶施工安全防火措施进行阐述,以供参考。 1. 吸收塔防腐衬胶施工的火灾防范措施 1.1. 加强安全管理 (1) 项目部应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议,审定防腐衬胶防火方案及安全措施,将防火责任落实到单位、部门和人员。 (2)项目部安全主管和项目工程师,应对全体施工

人员进行防腐衬胶专项防火安全技交底和安全教育、培训,要求全员签名。 1.2. 施工区域实行全封闭式隔离 (1) 防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施,设置1个或多个出入口, 在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“衬胶施工,10米内严禁动火! ”等醒目的警告标识。 (2) 严格执行衬胶施工区域出入制度,安排专人值班,凭证出入,无证人员严禁入内。凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种,严禁吸烟。 1.3. 配备消防水管和灭火器材 从吸收塔附近引出消防水管,时刻处于备用状态,有条件的配备消防车。吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。 1.4. 衬胶施工使用防爆电器 吸收塔内照明必须采用24 V 防爆灯,电源电线必须使用新的软橡胶电缆,电源控制开关必须是防爆型的,应设置在吸收塔或烟道外面。

脱硫塔防腐方案

施工方案 第一种:喷涂聚脲 1、SPUA聚脲弹性体特点。 (1)100%固含量,无挥发性有机物,符合环保要求。 (2)涂层致密,连续,无接缝,伸缩率高。 (3)耐寒、耐温稳定并耐潮湿,在摄氏-50-100℃长期可使用。 (4)耐老化,使用寿命可长达50年或以上。 (5)具有高强度弹性、韧性、耐磨性。 (6)具有卓越耐海水、耐盐露腐蚀性。 (7)具有良好耐化学介质腐蚀性、耐油性。 2、SPUA-2102聚脲弹性体超重防腐材料理化性能。 3、喷涂SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层技术要求。 (1) 底材处理达到Sa2.5级。 (2)滚涂PR600聚脲底漆,涂层厚度50μm±10μm。 (3)喷涂SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层厚度1.0 mm±0.2mm。 (4)SPUA-2012是双组份包装材料,施工前开动搅拌机充分搅拌均匀。 (6)按照美国卡仕码GRACO设备《操作手册》要求调试设备,设备工作压力、温度,电流在正常状态。 (7)按喷枪操作规程喷涂,调整喷枪与喷涂面距离,使涂层表面平整无缺陷。(8)为保证喷涂层的厚度均匀性,喷枪移动速度要适中,不能有漏涂和欠喷现象。 (9)喷涂时应按从上至下,先侧面,后底面的施工顺序,连续喷涂,一次性成形。 (10)避免在刮风下雨的环境下施工。 4、、SPUA-2102聚脲弹性防腐涂层施工质量控制。

(1)外观检查:进行目测,要求漆膜不漏涂、欠涂,基本平整。 (2)涂层厚度检验:用涂层测厚仪检查,涂层厚度1.0mm±0.2mm为合格。(3)致密性检验(电火花检漏):用6000V的直流电火花检验仪检测,探头检验移动速度为100mm/S,试验中无电火花出现及报警声,则检验合格。 (4)将以上检验结果填写报告单,认定合格或返修。 5、SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层在室外阳光照射环境下使用,须喷涂耐紫外线面漆,面涂厚度70-80μm。SPUA-2102紫外光面涂喷涂方法与一般防腐油漆施工方法相同。 第二种:氟橡胶涂料 喷砂除锈封闭底涂涂料中间涂料两道专用面涂涂料两道验收 1、产品简介:作为一种合成橡胶,氟橡胶具有卓越的耐化学品、耐油、耐温性能,长期使用温度达200°C以上。 2、产品特点:氟橡胶从化学结构上具有高氟含量、强C-F键、无不饱和键等特点,从而具有杰出的耐温性和优异的耐油性。稳定、硫化性能稳定、力学性能稳定等特点。 3、安全说明:氟橡胶在260℃以下热稳定性良好。在260~300℃的环境下长时间放置,会发生微量的分解,其主要分解产物为有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。高于320℃时,产品分解速度明显加快。当氟橡胶遇到火时,也会释放出有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。建议在加工与使用过程中,环境温度不应超过260℃。由于氟橡胶在硫化过程中也会产生含有氟化氢等的微量有毒气体,在加工现场必须安装通风设备。在加工过程中,应避免将氟橡胶与金属粉末或10%以上的胺类物质混合,否则会有剧烈反应,并伤及设备和人。

脱硫塔再生塔 重防腐技术协议

河北旭阳焦化有限公司 脱硫塔再生塔内壁重防腐 技 术 协 议 甲方:河北旭阳焦化有限公司 乙方:河南省长兴市设备防护有限公司重防腐分公司 2007年8月13日 此协议共3页

甲方:河北旭阳焦化有限公司 乙方:河南省长兴市设备防护有限公司重防腐分公司 经甲乙双方友好协商就甲方脱硫工段2台塔器内壁重防腐工程达成如下协议: 一、工程范围:脱硫塔(1台)再生塔(1台)内壁重防腐 二、工程总造价依据 1、工程量按设备图纸实际要求计算为准填报工程施工总造价(人民币)。 2、使用漆种:双组酚酞TT-300重防腐漆。 三、工期:乙方应按甲方工程要求,紧密结合甲方脱硫塔、再生塔安装进度(自塔类设备安装单位同意做重防腐之日起),精心组织人员进行穿插作业,确保工程于2007年10月31日前完成(如有变动,另行通知)。 四、技术、安全要求: 1、脱硫塔、再生塔内壁重防腐,需涂刷四遍重防腐涂料(两底两面),涂料厚度≥0.2mm。 2、酚酞TT-300重防腐涂料必须是经过国家有关部门批准生产的正规厂产品,产品型号需经甲方确认后方可购买。材料到货后应提供材料的合格证书、质保书、理化成分报告单,经甲方验收合格后方可使用。 3、防锈要求:不存在氧化皮,污垢和附着物,除锈标准达到9A2.5级以上。 4、涂刷牢固,无脱落现象,不流淌,不起泡,均匀有光泽。 5、按设备图纸施工,图纸未注明部分严格按GBSP3标准施工。 6、因乙方原因造成工程不合格,乙方应负责返修至合格,如造成工

期延误,每滞后一天给予罚款2000元,可从工程款中扣除。 7、乙方施工人员在施工期间因违犯安全操作规程,自身安全措施不力等原因造成的安全事故,由乙方负责。施工期间现场施工人员必须遵守甲方各项规章制度、出入厂区要佩戴胸卡。现场要布置合理,定置规范,每日收工后要整理现场。服从施工现场管理。 8、现场施工人员必须戴安全帽,身穿工作服,着装统一。 9、乙方投标文件中载明的施工方案、工艺控制点的质量检测及涂漆技术指标作为本技术协议的一部分,与技术协议具有同等的法律效力。 五、交由乙方施工的其它零星防腐工程,以补充技术协议为准。 六、本协议经双方签字盖章后与商务合同具有同等法律效力。 七、本协议一式七份,甲方执五份,乙方执二份。 八、质保期为一年,如发现脱落、起皱,乙方承担甲方的一切费用。 九、施工地点:河北旭阳焦化有限公司二期工地。 备注:因甲方条件有限,乙方施工人员的食宿自理。 甲方:河北旭阳焦化有限公司。乙方:河南省长兴市设备防护有 限公司重防腐分公司。代表人:代表人: 日期:2007年8月13日日期:2007年8月13日

机组脱硫塔防腐修补施工具体预案模板修改版.doc

华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 审核: 审定: 批准: 作业项目:1 号机组脱硫塔防腐修补施工 编制单位:河南省第一防腐保温有限公司 2017 年 9 月 华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 编制: 审核: 批准: 河南省第一防腐保温有限公司 2017 年 9 月 一.工程概况 #1 机组海水吸收塔和前置吸收塔(简称脱硫塔)在本次小修检查中发现局部玻璃鳞片气泡或冲刷脱落问题(面积: 70 ㎡),需要对脱硫塔玻璃鳞片防腐进行了全面清理打磨修补,特制订#1 机组脱硫塔防腐修补施工方案。 二.编制依据 1. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

2. 《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-91 3.《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T264-2004 4.《电力建设安全工作规程》 ( 火力发电厂部分 )DL5009.1—92 5. 《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46—88 6.《中国华电集团公司电力企业作业环境本质安全管理重点要求(2017 版)》 三.防腐施工方案 1.普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→涂刷或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻 璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→检查修补→ 面层涂装→最终检查(电火花等)→验收 2.玻璃鳞片 FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘 刮玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬 玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→面层涂装→最终检查(电火花等)→验收 3.耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘 刮 玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻 纤布一层→干燥→耐磨层第一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第

脱硫吸收塔防火措施范例

整体解决方案系列 脱硫吸收塔防火措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-44130脱硫吸收塔防火措施 Model fire prevention measures for desulfurization absorption tower 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 0前言 在脱硫工程建设过程中,吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶,衬胶施工使用的丁基胶水是极易挥发、燃点很低的物质,胶板也是易燃物质,如有疏漏,就可能引起火灾。据不完全统计,近年全国已发生脱硫吸收塔失火事故20多起,既造成了重大经济损失,又延误了脱硫工程的建设工期。 1吸收塔失火事故的原因分析 1.1工程管理人员思想上不重视,管理上不到位。 在吸收塔进行防腐衬胶之前,项目公司、监理部以及施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认识不足,思想上不重视,麻痹大意,没有召开专题安全会议,没有明确各自的安全责任,没有制定防止火灾事故的安全措施。 1.2人员安全意识淡薄。项目公司、施工单位安全监察

人员和技术人员没有对施工人员进行安全技术交底和防火安全教育,施工人员防火安全意识淡薄,没有掌握防火安全技术,不知道衬胶施工为什么要防火,怎样才能防火。 1.3衬胶施工区域没有实行全封闭式隔离。吸收塔周边5m范围,没有实行严密的全封闭式隔离。 周围有动火工作,没有采取有效隔离措施,致使明火与丁基胶水的挥发气体接触造成火灾。 1.4作业人员或其他施工人员吸烟。在衬胶禁火区域吸烟并且乱丢烟头,点烟时的明火和乱丢烟头引燃附近的易燃物品的火苗,与丁基胶水的挥发气收稿日期:2008-02-28 体接触造成火灾。 1.5吸收塔内没有采用防爆型照明灯和电器开关。 1.6吸收塔内通风不良。丁基胶水的挥发分子大量积聚,一旦遇到一点火星,就会产生爆燃。 1.7吸收塔及烟道内的脚手架铺设竹跳板。竹跳板本身含有油质并且成条状,是易燃材料,容易在失火初期起到助燃作用。 1.8在吸收塔及烟道内、外堆积待用物料。如果有易燃

电厂湿法脱硫烟囱防腐施工方案

电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐(烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂) 施 工 方 案 河南省发源防腐绝热有限公司 二零零五年九月

电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐施工方案 一、工程概况 1. 工程名称及内容 工程名称:电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐工程。 工程内容:混凝土烟囱内壁防腐施工。 2. 烟气参数

3. 技术要求 防腐技术方案:烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂一布二涂防腐层寿命保证期: >15年 二、编制依据 1.《表面处理规范》SIS-055900 2.《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-91 3.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-1999 4.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91 5.《涂料涂覆技术条件》GB765-86 6.《漆膜附着力测定法》GB/1720-89 7.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-1996 8.《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5029-94 9.《火力发电厂设计技术规程》KL5000-2000 10.《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5002-93 11.《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001 12.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 13.《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-99 三、材料选择 1.电厂改用湿法脱硫工艺以后,烟囱排烟温度明显下降,但湿度大大增加,结露现象严重,烟气上拔力减小,正压区加大,对已建成

的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说,由于工艺的改变,超出了原设计条件,烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。在些新建电厂就是这种情况,烟囱建成还未投入使用,根据环保要求,需增设湿法脱硫装置,以达到烟气排放的环保标准;另有一些电厂已经投产多年了,也由于环保的要求需增设湿法脱硫装置。这两种情况都需要对其内衬作表面处理,以提高其防腐、防水和抗渗的能力。而山西太原市万宏烟囱特种材料厂生产的OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料,就是针对这种湿法脱硫工艺而形成的湿烟道气的腐蚀状况专门开发的防腐材料。此材料荣获“全国电力行业二00五年度烟囱内衬材料供货许可证”。此次防腐工程我公司采用OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料。 2. OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料主要性能指标 常温储存时间>270天 表面干燥时间<4小时 耐热性200℃>1小时 耐酸性40%H2SO4 常温30天或80℃15天 与砼(或陶质砖)粘结力≥1Mpa 耐水性常温浸水30天 抗渗性≥ 四、施工准备 1. 技术准备

脱硫合同

关于xxxxxxxxx有限公司治理烟尘及二氧化 硫的合作协议 甲方: 乙方: 工程名称:除尘、脱硫设备制做、安装。 地点:经甲、乙双方友好协商达成以下共识: 1、由甲方提供场地、动能、原材料、附助材料(符合乙方技术要 求)、运输及起吊设备,并负责土建工程的实施。外委加工件的 落实和供给,电源配电控制和配套件的协调制作均由甲方承 担。 2、乙方负责窑炉除烟尘和二氧化硫治理的工艺、设备设计,旋风 除尘器和脱硫塔的制作安装。包括管网、支架的组装、安装, 操做工艺流程的编制和操作人员的培训,工艺交底。土建图纸 的供给。 3、甲方负责同环保部门的联系和组织认证工作。 4、工程目标达到国家指标: 《工业窑炉大气污染物排放标准》GB9078-1996的二级标准。 烟(粉)尘浓度200mg/m3 烟气黑度(林格曼)1级 二氧化硫浓度850 mg/m3以下 若环保部门监测达不到国家标准,由乙方承担相关责任。 5、乙方提供专业材料的落实工作。 7、协议生效后,甲乙双方积极开展工作,工期由甲、乙双方商定。 若一方影响,由责任方负责。 8、双方人员的安全各自负责,现场工作由甲方统一协调。 9、甲方保证乙方技术的保密性,若有泄漏,给受害方造成的损失

由违约方承担一切责任。 10、付款方式:合同生效后付总金额的30%,每安装完成一台设备 付该套设备价款的60%。工程全部完成,验收后付清其余价款。 11、违约责任:双方共同遵守该合同,供方保质制造,需方及时付 款,若一方违约以总金额的5%做为罚金。 12、未尽事宜,双方友好协商。 13、本协议与合同具有同等法律效力。 甲方: 签字: 盖章: 日期: 乙方: 签字: 盖章: 日期:

玻璃鳞片防腐施工方案41888

神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心烟气脱硫脱硝项目 防腐施工方案 编制: 审核: 批准:

北京国信恒润能源环境工程技术有限公司 神华煤制油鄂尔多斯项目部 二零一四年四月八日 目录 第一章指导思想 (8) 第二章实施目标 (1) 第三章工程概况 (8) 神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心烟气脱硫脱硝项目 ..- 1 -

一、指导思想 我公司项目部施工组织的指导思想是:品质优良,清洁生产,以人为本,持续发展。以顾客为中心,以质量、环境、职业健康安全为轴心,严格按照ISO9001:2000标准国际质量体系、ISO24001-2004环境管理体系及OHSAS28001-2001职业健康安全管理体系认证,建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系;由高素质项目经理、总工程师及工程技术、管理人员组成管理层,最优秀的操作人员组成作业层;按照国际惯例实施项目管理,精心组织,科学管理,优质高效的完成本次施工任务,创造顾客满意的高品质优质工程。 二、实施目标 充分发挥我公司项目部的优势,科学组织各工种的交叉作业,合理配置生产资源,精心施工,严格履行合同要求,确保完成以下目标: 1、质量目标 工程交验合格100%,优良率90%以上,争创国家优质工程。 2、工期目标 保证在合同约定的工期内优质竣工,并争取提前完成本次工程。 3、安全目标 严格遵守各项安全操作规程,采取有效措施,杜绝死亡、重大伤亡事故和意外事故的发生,轻伤频率在千分之一以下。 4、环境保护目标 采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,积极采用环保材料和先进施工工艺,废固物交由环保部门处理率达100%,注意节约原材料和电能,有效降低资源消耗率,顾客及相关方环境方面投诉率为零。 三、工程概况 1.神华鄂尔多斯煤制油分公司热电中心脱硫脱硝项目是由北京国信恒润能源环境工程技术有限公司总承包,建设一个投资、运行、维护费用经济合理,运行方便的副产品利用型脱硫脱硝系统。 2、工程概述 该工程主要包括脱硫吸收塔、烟道、箱罐、临时烟囱等等的玻璃鳞片防腐施工

脱硫塔侧搅拌器技术协议华立样本

脱硫塔侧搅拌器技术协议华立样本 脱硫塔侧搅拌器技术协议华立脱硫塔侧搅拌器技术协议甲方代表(签字)::乙方::乙方代表(签字)::年月日目录附件一总则附件二制造要求附件三系统设备设施供货范围附件四提供资料附件五售后服务附件六交货时间及地点附件七其它本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。 文档如有不当之处,请联系本人或网站删除。 (以下称甲方)与(以下称乙方)就甲方脱硫塔侧搅拌器供货事宜经双方协商,达成如下技术协议:附件一总则本技术协议作为甲方订货合同的附件,与订货合同同时生效,具有同等法律效力。 合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。 ,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品;,采用先进工艺,合格材料,成熟的技术或专利技术;、规范、先进的高质量可靠产品,能够确保本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。 文档如有不当之处,请联系本人或网站删除。 连续稳定的工作;,材料的选择,都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行,而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发问的标准和技术规范;、合理性、技术研发和设计制造质量承担全部责任。

保证其达到正常使用要求和酒钢烧结生产工艺要求与指标;,发 生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。 ,乙方必须全面了解和掌握甲方减速机备件或设备性能、几何和 安装尺寸、生产工况条件和环境,为甲方提供合格产品。 乙方对于不掌握的因素必须到现场确认。 ,乙方提供的设备或备件应于甲方在线设备或备件具有完全互换性。 如::设备或备件的几何尺寸、安装尺寸要与甲方在线设备或备件 一样;提供的设备或备件的外形尺寸要符合甲方安装本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。 文档如有不当之处,请联系本人或网站删除。 空间、符合国家标准规范和要求;提供的设备或备件材质要满足 甲方使用环境、保障设备原有性能和使用周期。 ::投标人必须具有行业主管部门认定的生产资格或相关经营资格;投标人应为设备或产品的生产商,不接受贸易商的投标。 ,投标人应与甲方技术人员进行技术交流,呈报近一年内同类设 备或产品的供货业绩三个,并提供相关的销售合同复印件。 符合甲方技术要求,双方签标前技术协议,方可参标。 附件二制造要求序列号项目要素值1最高温度(℃)38.4℃2最 低温度(℃)-31.6℃3夏季最高平均温度(℃)28.7℃4冬季最低平均温度(℃)-15.6℃5日最大温差(℃)14℃6相对湿度46%7夏季

电厂脱硫防腐保温施工方案

锅炉SCR烟气脱硝改造工程防腐保温施工方案 编写: 审核: 批准:

一、工程概况 1.1工程名称:1、2号锅炉 SCR烟气脱硝改造保温防腐工程。 1.2工程地点:烟道及周边区域。 二、施工、编制依据 1、电厂对保温工程的要求。 2、设计院保温设计要求 3、施工规范、规程标准及验收规范 3.1安全、质量、环境法律、法规: 《建筑施工手册》中国建筑出版社出版; 《建筑施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版; 《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009; 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001; 《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL5009.1-2002; 《建设工程质量管理条例》(国务院) 《施工现场临时用电安全技术规范》(环境保护部) 《重大危险源辨识》(GB 18218-2000) 3.2施工技术标准、规范及质量检验评定标准 (1)ISO国际标准 8501-1:1988 (2)ISO国际标准12944 (3)《电力建设设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 (4)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T 8923-88) (5)《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T 0407-97) (6)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229 (7)《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-9 (8)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (9)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 (10)《工程建设质量管理条例》(2000年1月30日国务院令第279号) (11)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006) (12)《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB 50246-97) (13)《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB 50126-2008) (14)《绝热用玻璃棉及其用制品》(GB/T13350-2008) (15)《彩色涂层钢板及钢带》(GB/T12754-2006) (16)《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(GY/T0414-2007) 我方承诺在本工程施工中使用国家最新的各项技术法规。 三、工程特点

脱硫塔施工合同

施工合同 发包人(甲方):唐山东海钢铁集团有限公司 承包人(乙方):泊头天成环保设备有限公司 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民币共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本工程施工事项协商一致,订立以下合同,以资共同遵守。 一、工程概况: 工程名称:84㎡烧结脱硫塔改造工程。 二、工程承包范围: 增加石灰浆液,更换防腐材料及防腐管道及整体节能改造。 注:1、本工程为整体拆除、安装、调试,必须满足甲方正常生产条件。 2、所有改造项目设计基础的各项工作由甲方负责。 3、涉及到设备及结构二次检修及改造的,双方另行协商。 4、承包方式为包工不包料方式,施工用的所有机械设备及各种辅材(氧气、乙炔、焊条等)所有拆除下来的材料由乙方负责装卸,费用由乙方负责。 三、合同工期: 工程工期:合同签订后,乙方人员在2011年7月12日前进场,2011年9月5日前整体工程改造完毕并交付甲方使用。因甲方原因或自然条件造成的停工,工期顺延,但因乙方原因造成的工期延误,每天按5000元进行罚款。 四、质量标准: 乙方必须严格按照国家有关施工规程进行施工,在施工中乙方应无条件接受甲方的监督,拆除的设备和钢结构应分类、编号,以便给安装创造条件,若工程改造

后质量不符合标准,乙方应无条件返工,并赔偿甲方由此造成的一切经济损失。 五、合同价款: 一次性包干价:人民币壹佰叁拾万元整(¥:1300000.00)(含建安税票,承兑)六、付款方式: 乙方人员进场后付总价款的30%,工程施工完成经甲方验收合格正常生产一个月后付60%,余10%质保金在正常使用半年后付清。 七、安全责任: 乙方在施工期间应自觉遵守国家有关施工安全规范及规程,以确保安全并做好防范工作。乙方在施工过程中发生的一切工伤及重大伤亡事故,由乙方负全部经济责任和法律责任。 八、违约责任: 双方约定,在履行合同过程中发生争议时: 1、双方协商解决 2、采取第二种方式解决,并约定向施工所在地(滦县)人民币法院提起诉讼。 九、本合同未尽事宜,双方协商解决。本合同一式五份,甲方四份,乙方一份,具有同等法律效力。 发包人:唐山东海钢铁集团有限公司承包方:泊头天成环保设备有限公司委托代理人:委托代理人: 日期:日期:

脱硫吸收塔安全防火措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 脱硫吸收塔安全防火措施(新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

脱硫吸收塔安全防火措施(新版) 在脱硫工程建设过程中,很多吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶,衬胶施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火灾。在吸收塔衬胶施工完毕后,对吸收塔的安全防火还是不能大意,因为在吸收塔内部设备安装,以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中,都有可能引起失火。本文对某电厂脱硫装置吸收塔衬胶施工安全防火措施进行阐述,以供参考。 1.吸收塔防腐衬胶施工的火灾防范措施 1.1.加强安全管理 (1)项目部应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议,审定防腐衬胶防火方案及安全措施,将防火责任落实到单位、部门和人员。 (2)项目部安全主管和项目工程师,应对全体施工人员进行防腐衬胶专项防火安全技交底和安全教育、培训,要求全员签名。

1.2.施工区域实行全封闭式隔离 (1)防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施,设置1个或多个出入口,在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“衬胶施工,10米内严禁动火!”等醒目的警告标识。 (2)严格执行衬胶施工区域出入制度,安排专人值班,凭证出入,无证人员严禁入内。凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种,严禁吸烟。 1.3.配备消防水管和灭火器材 从吸收塔附近引出消防水管,时刻处于备用状态,有条件的配备消防车。吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。 1.4.衬胶施工使用防爆电器 吸收塔内照明必须采用24V防爆灯,电源电线必须使用新的软橡胶电缆,电源控制开关必须是防爆型的,应设置在吸收塔或烟道外面。 1.5.吸收塔所有开口封堵,周围严禁动火 (1)在吸收塔衬胶施工前,必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟

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