输送带生产制造项目可行性研究报告

输送带生产制造项目可行性研究报告

规划设计/投资方案/产业运营

报告摘要说明

目前，我国输送带行业在全球输送带行业中占有重要地位，是全球第

一大生产和消费国，产量约占全球总产量的三分之一。随着我国经济的持

续增长，下游行业的不断发展对输送带行业的需求也逐年增长，输送带产

量不断提高。根据中国橡胶工业统计年鉴数据，2018年我国输送带产量接

近7亿平方米。

输送带能够连续化不间断且高效率，大倾角的运输，而且输送带操作

安全，使用简便又容易维修，且运费低廉，并能有效缩短运输距离，降低

工程造价，节省人力物力等特点，使得输送带成为工业生产环节中的宠儿。随着我国在能源、电力、冶金、建材、码头等行业也获得了极大的发展机遇，我国国民经济的飞速发展。而输送带产品又与这些行业的发展息息相关，同时也对国民经济的发展起到非常关键的作用。而在国际化的市场环

境下，中国工业输送带行业面对新的环境，如何良好并耐久持续发展势头

的问题，越来越引起行业的高度重视。输送带行业发展迅速，输送带是继

轮胎之后的第二大橡胶工业产品，主要用于煤炭、码头、冶金、机械、食品、木工、电子、医药、印刷、日化、大理石等行业及仓储业的物料输送，其产品质量、规格品种及应用范围，一定水平上标志着国民经济及技术的

发展水平。我国在七五期间，就把高强力及阻燃输送带列为技术改造重点。

该输送带项目计划总投资13182.25万元，其中：固定资产投资10307.46万元，占项目总投资的78.19%；流动资金2874.79万元，占

项目总投资的21.81%。

本期项目达产年营业收入22063.00万元，总成本费用17243.12

万元，税金及附加250.40万元，利润总额4819.88万元，利税总额5735.09万元，税后净利润3614.91万元，达产年纳税总额2120.18万元；达产年投资利润率36.56%，投资利税率43.51%，投资回报率

27.42%，全部投资回收期5.15年，提供就业职位351个。

作为带式输送机的主要部件，输送带的结构一般包括骨架材料、覆盖

层和打底材料，其中覆盖层是决定输送带性能和用途的重要功能部分。根

据覆盖层所用原料的不同，输送带可以分为重型输送带和轻型输送带两大类，重型输送带以橡胶（包括天然胶及合成胶）为主要原料，使用范围集

中在重工业、基础设施建设领域；轻型输送则主要使用高分子材料，主要

应用在食品、电子等轻工业领域。

输送带是带式输送机的主要部件，主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输，运输的物料分为块状、粉状、糊

状和成件物品等。输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成，其中覆盖层和骨架层为决定其性能的关键部分。

输送带生产制造项目可行性研究报告目录

第一章项目总论

第二章市场前景分析

第三章主要建设内容与建设方案

第五章土建工程

第六章公用工程

第七章原辅材料供应

第八章工艺技术方案

第九章项目平面布置

第十章环境保护

第十一章安全经营规范

第十二章风险评估

第十三章项目节能概况

第十四章实施方案

第十五章投资可行性分析

第十六章项目经济评价分析

第十七章项目招投标方案

附表1：主要经济指标一览表

附表2：土建工程投资一览表

附表3：节能分析一览表

附表4：项目建设进度一览表

附表5：人力资源配置一览表

附表6：固定资产投资估算表

附表7：流动资金投资估算表

附表8：总投资构成估算表

附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表

附表11：总成本费用估算一览表

附表12：利润及利润分配表

附表13：盈利能力分析一览表

第一章项目总论

一、项目建设背景

输送带能够连续化不间断且高效率，大倾角的运输，而且输送带

操作安全，使用简便又容易维修，且运费低廉，并能有效缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力等特点，使得输送带成为工业生产

环节中的宠儿。随着我国在能源、电力、冶金、建材、码头等行业也

获得了极大的发展机遇，我国国民经济的飞速发展。而输送带产品又

与这些行业的发展息息相关，同时也对国民经济的发展起到非常关键

的作用。而在国际化的市场环境下，中国工业输送带行业面对新的环境，如何良好并耐久持续发展势头的问题，越来越引起行业的高度重视。输送带行业发展迅速，输送带是继轮胎之后的第二大橡胶工业产品，主要用于煤炭、码头、冶金、机械、食品、木工、电子、医药、

印刷、日化、大理石等行业及仓储业的物料输送，其产品质量、规格

品种及应用范围，一定水平上标志着国民经济及技术的发展水平。我

国在七五期间，就把高强力及阻燃输送带列为技术改造重点。

经过二十多年的努力，高科技含量的产品已成为主导产品。其中，用于长距离物料输送且抗冲击、防撕裂、耐磨耗的钢丝绳芯输送带，

用于保证煤矿井下安全输送的阻燃输送带，用于食品、电子产品等输送的非污染型轻型输送带等已占据市场主导地位。

当然，由于国内市场不规范，行业内也存在着诸多无序竞争的有利因素。一是盲目发展，企业多小散乱；二是非标生产，降价销售；三是品牌意识差，只求价格低，不顾质量；四是宏观调控乏力，市场缺少必要的整顿和引导。建议节能、平安、环保输送带行业要坚持可持续发展，必需坚持科学发展观，发展循环经济，加快行业节能降耗的技术改造，消除行业单纯追求经济高速增长而忽视了能源消耗的不良行为，坚持走可继续发展之路。

二、报告编制依据

1、《产业结构调整指导目录》。

2、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。

3、《建设项目经济评价细则》（2010年本）。

4、国家现行和有关政策、法规和标准等。

5、项目承办单位现场勘察及市场调查收集的有关资料。

6、其他有关资料。

三、项目名称

输送带生产制造项目

四、项目承办单位

xxx科技公司

五、项目选址及用地综述

（一）项目选址方案

项目选址位于某工业示范区,地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。

（二）项目用地规模

项目总用地面积42654.65平方米（折合约63.95亩），土地综合

利用率100.00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照输送带行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合规划建设要求。

六、土建工程建设指标

项目净用地面积42654.65平方米，建筑物基底占地面积23016.45平方米，总建筑面积50759.03平方米，其中：规划建设主体工程30682.05平方米，项目规划绿化面积3436.67平方米。

七、产品规划方案

根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：输送带xxx单

位/年。综合考xxx科技公司企业发展战略、产品市场定位、资金筹措

能力、产能发展需要、技术条件、销售渠道和策略、管理经验以及相

应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、xxx科技公司的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因素，项目按照规模化、流水线生产方式布局，本着“循序渐进、量入而出”原则提出产能发展目标。

八、投资估算及经济效益分析

（一）项目总投资及资金构成

项目预计总投资13182.25万元，其中：固定资产投资10307.46

万元，占项目总投资的78.19%；流动资金2874.79万元，占项目总投资的21.81%。

（二）资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

（三）项目预期经济效益规划目标

项目预期达产年营业收入22063.00万元，总成本费用17243.12

万元，税金及附加250.40万元，利润总额4819.88万元，利税总额5735.09万元，税后净利润3614.91万元，达产年纳税总额2120.18万元；达产年投资利润率36.56%，投资利税率43.51%，投资回报率

27.42%，全部投资回收期5.15年，提供就业职位351个。

九、项目建设单位基本情况

（一）公司概况

公司自成立以来，在整合产业服务资源的基础上，积累用户需求

实现技术创新，专注为客户创造价值。

未来，公司计划依靠自身实力，通过引入资本、技术和人才等扩

大生产规模，以“高效、智能、环保”作为产品发展方向，持续加强

新产品研发力度，实现行业关键技术突破，进一步夯实公司技术实力，全面推动产品结构升级，优化公司利润来源，提高核心竞争能力，巩

固和提升公司的行业地位。

（二）公司经济效益分析

上一年度，xxx有限公司实现营业收入23752.39万元，同比增长12.24%（2589.63万元）。其中，主营业业务输送带生产及销售收入为21491.75万元，占营业总收入的90.48%。

根据初步统计测算，公司实现利润总额5081.24万元，较去年同

期相比增长692.67万元，增长率15.78%；实现净利润3810.93万元，较去年同期相比增长544.13万元，增长率16.66%。

十、主要经济指标

主要经济指标一览表

第二章市场前景分析

一、输送带行业发展概况

目前，我国输送带行业在全球输送带行业中占有重要地位，是全球第一大生产和消费国，产量约占全球总产量的三分之一。随着我国经济的持续增长，下游行业的不断发展对输送带行业的需求也逐年增长，输送带产量不断提高。根据中国橡胶工业统计年鉴数据，2018年我国输送带产量接近7亿平方米。

橡胶输送带（重型）下游主要有5大行业，分别是煤炭、钢铁、发电、水泥和港口，其中煤炭是最重要的下游，约占输送带需求量的50%。以煤炭产量来看，自2013年以来，煤炭产量整体呈下降趋势，由此推断橡胶输送带的市场空间变化不大。

轻型输送带的下游主要是食品、电子等行业。以食品加工收入和电子元件产量为例来看，自2010年以来，食品加工收入和电子元件产量的复合增速分别为16%和9%，由此估计未来轻型输送带的市场空间年均增长10%以上，约6700万平方米。

替代传统输送带市场空间：尽管全球输送带市场成长空间有限，但新材料轻型输送带却每年维持10%的增长，新材料轻型输送带进入国外输送带领域新的发展已经达到了整个输送带行业37%的比例，而我国

轻型输送带比例不到10%。如果按照30%比例测算，国内轻型输送带的

替代市场空间约6.0*20%=12000万平方米。

我国还处于正在发展的工业化国家，生产的机械化和流水线化也

会带动输送带需求增加。2018年，全年规模以上工业中，农副食品加

工业增加值比上年增长5.9%，纺织业增长1.0%，化学原料和化学制品

制造业增长3.6%，非金属矿物制品业增长4.6%，黑色金属冶炼和压延

加工业增长7.0%，通用设备制造业增长7.2%，专用设备制造业增长10.9%，汽车制造业增长4.9%，电气机械和器材制造业增长7.3%，计

算机、通信和其他电子设备制造业增长13.1%，电力、热力生产和供应业增长9.6%。可以看出，输送带的下游市场增长速度较快，例如电力

热力生产和供应业增长9.6%；农副食品加工业增加值比上年增长5.9%。随着生产方式的发展，输送带适用的范围越来越广泛，也带动需求的

增长。

二、输送带市场分析预测

输送带是带式输送机的主要部件，主要用于煤炭、矿山、冶金、

化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输，运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等。输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材

料三大部分组成，其中覆盖层和骨架层为决定其性能的关键部分。

根据覆盖层使用的原料不同，可以分为重型输送带及轻型输送带

两大类。重型输送带以橡胶（包括天然胶及合成胶）为主要原料，因

此也称为橡胶输送带，其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域。橡胶带根据用途不同又可细分为传动带与输送带两大类，前者用于机

械传动，主要下游为汽车、农机等需要传动的行业；后者则用于物料

输送，主要需求集中在煤矿、钢铁、港口、电力、水泥五大重工业领域。轻型输送带主要使用高分子材料，主要用于食品、电子等轻工业

领域。

全球来看，2018年，整个输送带市场规模约为20亿平方米，主要集中在欧洲、日本、中国等地，主要用于煤炭、钢铁、港口、水泥、

电力等行业。中国是全球第一大生产国与消费国，产量超过全球总产

量的1/3。

中国输送带出口量约为总产量的3-5%，出口主要国家是朝鲜、俄

罗斯、澳大利亚、罗马尼亚和东南亚及中东地区，产品多以低端产品

为主。

橡胶输送带行业由于发展历史较长，技术相对较为成熟，加上原

材料供应和发达国家对环保要求较为严格等原因，目前其生产地区以

发展中国家为主，中国是全球最大的橡胶输送带生产国。

相比较而言，轻型输送带的诞生时间较短，技术门槛较高，产品

附加值较高，主要生产商集中在欧洲和日本，国内少数领先企业通过

持续研发逐渐掌握了核心制造技术，竞争能力不断增强，并已在国内

市场替代部分进口产品和开始参与国际市场竞争。全球轻型输送带的

市场主要位于欧洲、北美和亚洲，生产商也多集中于欧、美、日等发

达国家和地区，但基于担心技术流失和高附加值产品能够涵盖发达国

家人力成本，其在中国国内的生产线对应的产品等级相对较低。

中国、巴西等新兴工业国家正处于城市化、工业化的发展过程中，其重化工业的迅速发展为输送带行业提供了高速膨胀的市场，吸引了

众多企业进入输送带行业。新兴工业国家的输送带市场的主要特点是

市场规模增长快、生产企业众多、产业集中度低。目前新兴工业国家

已成为世界输送带的主要生产国和消费国，其中中国已成为全球最大

的输送带生产国和消费国，产量约占全球总产量的三分之一。新兴工

业国家的供应商既包括跨国公司在该国拥有的生产工厂，也包括该国

本土独立供应商，一般该国本土独立供应商的产品占该国市场的主要

部分。

印度、越南、印尼等南亚和东南亚国家有数量众多的输送带生产

企业，由于靠近全球天然橡胶的主要产地，且劳动力、土地等要素价

格较低，上述国家的企业输送带生产成本较低，但南亚与东南亚国家的输送带行业受制于技术、管理、配套产业等诸多因素，目前只能生产中低端产品，基本在当地销售，不面向国际市场。

现阶段，世界胶带产业正加速向发展中国家转移。发达国家和地区的胶带企业因本土市场萎缩、生产成本劣势等原因，不断压缩其本土生产业务，通过建厂、收购与委托加工等方式，把生产环节转移到发展中国家。生产能力转移的同时，技术、人才、市场等产业资源向发展中国家流动。

中国是胶带国际产业转移的主要承接国，主要原因为：国内生产成本远低于发达国家；中国已成为全球最大的胶带生产消费市场，且市场增长率仍居全球前列，本国胶带业有了长足发展，行业内的部分企业已经能生产出性能、规格达到国际先进水平的产品，具备了承接产业转移的能力。

二、输送带行业发展趋势分析

作为带式输送机的主要部件，输送带的结构一般包括骨架材料、覆盖层和打底材料，其中覆盖层是决定输送带性能和用途的重要功能部分。根据覆盖层所用原料的不同，输送带可以分为重型输送带和轻型输送带两大类，重型输送带以橡胶（包括天然胶及合成胶）为主要

原料，使用范围集中在重工业、基础设施建设领域；轻型输送则主要使用高分子材料，主要应用在食品、电子等轻工业领域。

我国输送带行业在全球输送带行业中占有重要地位，是全球第一大生产和消费国，产量约占全球总产量的三分之一。随着我国经济的持续增长，下游行业的不断发展对输送带行业的需求也逐年增长，输送带产量不断提高。根据数据，2018年我国输送带产量接近7亿平方米。

橡胶输送带（重型）约占输送带市场的90%，据此估算，2018年我国橡胶输送带产量约为6亿平方米。自2010年以来，食品加工收入和电子元件产量的复合增速分别为16%和9%，由此估计未来轻型输送带的市场空间年均增长10%以上，约6700万平方米。

我国还处于正在发展的工业化国家，生产的机械化和流水线化也会带动输送带需求增加。2018年，全年规模以上工业中，农副食品加工业增加值比上年增长5.9%，纺织业增长1.0%，化学原料和化学制品制造业增长3.6%，非金属矿物制品业增长4.6%，黑色金属冶炼和压延加工业增长7.0%，通用设备制造业增长7.2%，专用设备制造业增长10.9%，汽车制造业增长4.9%，电气机械和器材制造业增长7.3%，计算机、通信和其他电子设备制造业增长13.1%，电力、热力生产和供应

业增长9.6%。输送带的下游市场增长速度较快，例如电力热力生产和供应业增长9.6%；农副食品加工业增加值比上年增长5.9%。随着生产方式的发展，输送带适用的范围越来越广泛，也带动需求的增长。

全球输送带市场超过8亿平方米/年，主要供应商多为发达国家从事橡胶制品业务的跨国公司。其中，英国芬纳公司和德国大陆公司是最大的两家输送带制造商，产能约为6000-8000万平方米/年，在全球主要消费市场拥有工厂；其次为日本普利司通、日本横滨、日本阪东化学及我国的双箭股份，产能约为2000-5000万平方米/年。

尽管跨国公司在市场份额和技术方面均有一定优势，但由于其生产成本较高，而且面临本土市场逐渐萎缩的问题，跨国公司开始以投资设厂、生产外包等方式将生产环节转移到输送带消费市场。而我国成为承接发达国家输送带产业转移的国家，输送带产量已经超过全球总产量的三分之一，是全球第一大生产国和消费国。不过虽然我国输送带生产企业众多，但企业规模普遍较小，随着供给侧改革的深入及环保监管的趋严，对规模和环保水平的要求越来越高，行业内部洗牌加速，大部分低端、非正规输送带小企业逐渐退出，使得输送带行业集中度进一步提高，行业开始进入转型升级期。

工业输送带用于物料输送，被广泛应用在煤矿、钢铁、港口、电力、水泥五大重工业领域，份额占输送带下游市场的90%以上。2018年，我国煤炭产量达36.8亿吨，粗钢产量达9.28亿吨，发电量达6.8万亿千瓦时，水泥产量约21.77亿吨，均为世界第一。行业的规模化发展，为输送带产业的需求增长提供了坚实基础。

煤炭和钢铁行业是输送带的重要应用市场。随着供给侧结构性改革的深入，我国煤炭产业加快了淘汰落后产能的步伐，优质产能得到有序释放，原煤产量逐步恢复至3亿吨/月，而国有重点煤矿煤炭产量占全国煤炭产量的比重已由2016年的49.8%提高至2018年的53.3%。在大型煤矿企业中每亿吨煤矿至少需要4.4亿元的输送带用量，如果所有煤矿企业都使用输送带运煤，那么现有煤矿领域每年输送带需求超过150亿元。同样，钢铁行业在经历了去产能的过程后，产量已出现恢复性增长，2018年我国粗钢产量突破9亿吨，创历史新高，输送带需求量也相应增加。同时由于用于该行业的输送带多为耐热耐高温输送带，使用寿命较短，平均几个月就需要更换一次，所以替换性需求也成为支撑输送带需求增长的重要因素。

一般来说，汽车发动机内燃料燃烧不充分，会造成排放尾气中包含一氧化碳（CO）、碳氢化合物（HC）、氮氧化合物（NOx）等有害气