预应力小箱梁施工方案

广东遂溪至徐闻高速公路

建设项目A6合同段

预应力箱梁专项施工方案

编制：

审批：

中交第一航务工程局有限公司

2009年11月23日

预应力小箱梁施工方案

一、编制依据

A、工程设计文件、投标文件

B、国家及部颁工程施工技术标准，规范，规程

C、行业技术标准，规范，定额，相近工程项目施工经验

D、合同文件要求以及实际组织施工，技术能力和机械配置

E、我国的法律，法规，法令文件，及地方有关施工安全，社会治安，人员健康，劳动保护，土地资源

使用与管理，自然环境资源和环境保护，文明施工的具体规定和技术标准

F、现场资料和可利用资源

二、工程概述

1、工程简述

K497+338东溪大桥上构采用11×25预应力砼小箱梁，采用预制吊装施工，待安装就位后现浇整体化层砼，先简支后结构连续。桥长281.08米，小箱梁C50砼浇筑。K498+082.5西溪大桥上构采用9×25预应力砼小箱梁，采用预制吊装施工，待安装就位后现浇整体化层砼，先简支后结构连续。桥长231.08米，小箱梁C50砼浇筑。预应力采用直径φ15.2㎜，标准强度1860Mpa,公称面积140㎜2，弹性模量

1.95esMPa的低松弛钢铰线，锚具OVM型（15-3、15-4、BM15-4、BM15-5）系列锚具。

2、主要工程数量如下

东溪大桥主要工程数量

⑴、预应力小箱梁88片，C50砼2514.8m3

⑵、钢铰线(φ15.2)：97046㎏

⑶、钢筋R235：172.188t，HRB：1043.54t

⑷、M15-3锚具672套；M15-4锚具736套；M15-7锚具200套；BM15-4锚具160套；BM15-5锚具240套

⑸、波纹管φ55㎜：17316m；φ70㎜：1165m

西溪大桥主要工程数量

⑴、预应力小箱梁72片，C50砼2060.4m3

⑵、钢铰线(φ15.2)：58890㎏

⑶、钢筋R235：149.259t，HRB：909.157t

⑷、M15-3锚具480套；M15-4锚具672套；M15-7锚具160套；BM15-4锚具96套；BM15-5锚具144套。

⑸、波纹管φ55㎜：14172m；φ70㎜：932m

三、施工准备

1、场地和基础设施建设准备

东、西溪大桥预制梁厂设在K496+950～K497+200路基范围内，路基表层铺垫40㎝风化岩土，平整碾压密实。按照全场总体规划，共设置12片25米小箱梁底座，钢筋加工区硬化处理，满足施工要求，具体建设如下：

A、供电：预制场供电搭接K497+100配电房，沿路基红线右侧边缘栽立5米高木电杆架设主线，在场

地内架设分支线路，配置离地1米高的开关操控安全箱，分设场地照明、施工机具用电、供水用电等线路。

B、排水、供水：因场地建在主线路基上，场内积水可沿路基横坡排入路基边沟内，在主线左侧山上修

建水池，从K497+350处河道内取水，沿场内架设水管，能满足供水需求。

C、箱梁底座与存梁区：箱梁底座板枕端挖槽浇筑20㎝厚×100㎝宽C25钢筋砼，满足受力要求，底

座采用厚素砼浇筑宽99㎝，横板胶垫补齐1㎝宽度，100㎝间距预留，32㎜穿丝孔洞，5×5角铁扣边，3㎜钢板铺面，钢板与底座上预埋的梅花型钢筋头锚点焊接，按二次抛物线预留1.3㎝反拱；

底座成型后再对周边砼渣和焊点进行磨光处理，底座的高程，宽度，平整度，反拱等须经过测量监理工程师测定认可，方能投入使用，存板区采用100㎝×25㎝钢筋砼浇筑地梁，2层堆放，预计存放8片，循环周期8天。

D、钢筋加工区：场地沿路基边缘搭建300㎡水泥瓦钢筋棚，用于特殊材料的存放和雨季加工。露天钢

筋存放地采用5～8㎝素砼硬化，间隔3米固定一道30～40高枕木，上面覆盖雨布，保证防水、防锈，并分型号、批次挂牌标识。

E.供砼车道：预制区沿路基边缘预留6米宽车道，两端与施工便道相连。

2、人、机、料准备

A、项目管理机构：我标段把梁场作为重点工程控制，成立了专门的领导机构，成立了以项目总工、工程部、梁场技术负责人和作业班组长共同形成的完善的管理机构，负责对梁场建设、施工力量、机具设备和技术指导进行统一部署和周密安排。

项目管理机构

B、人力资源准备：组织施工前，我单位根据工程量的大小和项目进度、质量安全等相关要求及时组织管理人员和专业队伍分批进场，并定职定责，共设管理人员8名，模工、钢筋工、浇筑工、张拉工、操作工、杂工等专业班组6个，计52人，特殊工种持证上岗，焊工、机具操作工等还进行了现场演示,素质技能、经验等满足施工要求。

现场管理人员职责

C、机具设备准备：根据小箱梁施工工艺要求，梁厂制定了详细的机具设备使用计划，陆续进场的设备共4套，所有机具设备均符合造型适当、性能良好、成套配备、安全可靠等要求，并配备专业操作手和检修工。对特种机具进行了标定、检测、校验，张拉和压浆设备已标定完毕，达到施工要求，主要机具设备（见附表）

D、材料计划：梁场所用主材由项目部物质部根据梁场生产计划统一供应，预制小箱梁所有材料均已到场，除砼由试验室和搅拌站设专人控制外，锚具、钢铰线等应力材料已委托检验合格，钢筋已自检合格。

3、技术准备

A、施工前由项目总工牵头，工程部协调，组织技术人员熟悉和审核小箱梁施工图纸，学习施工技术标准、规范、规程。对图纸中不完善或错误的地方，已和监理单位及指挥部设代处进行了沟通，并获得了妥善的解决方案。

B、根据现场的具体情况精心编制了施工组织方案及施工进度计划和质量控制方法。项目部指派各专业技术人员负责预制小箱梁方案的实施。

C、工程技术部组织和实施了对各班组负责人和作业人员技术水平、管理能力、作业能力和职业道德等素质的培训。

D、工程部在对图纸细部构造、实施意图、施工工艺、质量要求、检验标准和注意事项等深入研究的基础上，对梁场各班组进行了完善的技术交底。

E、项目部总工组织工程部、搅拌站、试验室以及梁场各班组负责人，对小箱梁施工召开了专题动员会、协调会和技术交底会，并邀请监理单位指导。

四、施工方案