钢筋冷拉安全使用规定
钢筋工岗位安全生产责任制（5篇）
钢筋工岗位安全生产责任制一、认真执行安全第一，预防为主的方针，贯彻落实安全生产制度、规程，搞好安全生产。
二、钢筋冷拉应经常检查地锚、卷扬机、钢丝绳、夹具、滑轮等是否正常，操作时严禁站在两端或跨越正在冷拉的钢筋，操作人员要精力集中，按规定信号开机、停机，防止事故。
三、应配置与钢筋冷拉力相适应的设备，不允许设备超负荷冷拉。
四、弯制钢筋要注意板距，板口卡牢钢筋，不可用力过猛，防止扳脱甩倒，不允许在高空或脚手板上扳弯粗钢筋，以免因操作滑脱造成高空坠落。
五、电焊钢筋要佩戴防护用品，防止电焊弧光刺伤眼睛和酌伤，严格按电焊工操作规程操作，电焊机要有接地线，电源线要加以防护，防止发生漏电、触电事故。
六、高空绑扎钢筋前，必须搭脚手架平台，栏杆及上下扶梯，不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位，以确保安全。
七、人工搬运钢筋和绑扎钢筋时，应互相配合，同步操作，吊运钢筋应捆绑牢靠，在已绑扎、安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板或另搭脚手架。
八、高空绑扎、安装钢筋必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，工具和短钢筋不要乱放，防止滑落伤人。
九、高空绑扎、安装钢筋时，不允许站在模板或支撑上操作，操作地点应搭设脚手架，应尽量避免进行高空修整钢筋，必须修整时要栓好安全带。
十、在有电力线路的场所绑扎、安装钢筋时，应采取防护措施，以免碰撞电线造成触电事故。
十一、操作钢筋加工机械时，按机械操作安全规程操作，不得违章操作。
钢筋工岗位安全生产责任制（2）意在建立起一套科学合理的管理体系，确保钢筋工作每一环节都能做到安全、整洁和高效。
本文主要探讨钢筋工岗位安全生产的责任制，包括责任主体、责任内容和责任追究等方面，以期提升钢筋工岗位的安全管理水平。
一、责任主体钢筋工岗位安全生产责任制的主体分为两个层次：单位领导和岗位工人。
1. 单位领导责任作为企业的领导者，对钢筋工岗位的安全负有重要的责任。
单位领导应当制定和完善相应的安全管理制度和操作规程，确保安全生产工作有条不紊地进行。
拉机操作规程15篇
拉机操作规程15篇1【第1篇】钢筋冷拉机:安全操作规程技术交底交底内容:1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应堆放原料、半成品的场地。
3.应根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机。
卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。
卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉声地,卷扬机与冷拉中线不得少于5m。
4.冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,关应安装防护栏及警告标志。
无关人员不得在此停留。
操作人员在作业时必须离开钢筋2m 以外。
5.用配重控制的设备应与滑轮匹配,并应有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。
配重框提起时高度应限制在离地面300mm 以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。
6.作业前,应检查冷拉夹具,夹齿应完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。
确认良好后,方可作业。
7.卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。
冷拉应缓慢、均匀。
当有停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。
8.用延伸率控制的装置,应装设明显的限位标志,并应有专人负责指挥。
9.夜间作业的照明设施应装设在张拉危险区外。
当需要装设在场地上空时,其高度应超过5m。
灯光应加防护罩,导线严禁采用裸线。
10.作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好开关箱。
11.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
【第2篇】钢筋冷拉机械安全技术操作规程1、合理选用冷拉钢筋场地，卷扬机要用地锚固定牢固，卷扬机的钢丝绳应经封闭导向滑轮。
2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，并设警示标志，严禁无关人员在此停留，操作人员在操作时必须离开钢筋最少2米。
3、操作前必须检查冷拉夹具，滑轮拉钩、地锚必须牢固可靠，确保良好后方可作业。
4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号，并待有人员离开危险区时方可作业，冷拉应缓慢，均匀的进行，随时注意停车信号或见有人进入危险区时应立即停车，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
钢筋工操作安全管理措施
钢筋工操作安全管理措施钢筋工操作安全管理措施对新入场钢筋工必须进行三级安全教育培训，对钢筋工进行安全生产思想、安全知识、安全技能教育，做到特种作业人员持证上岗。
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一、三级安全教育，提高自身素质：对新入场钢筋工必须进行三级安全教育培训，对钢筋工进行安全生产思想、安全知识、安全技能教育，做到特种作业人员持证上岗。
(1)进场教育。
钢筋工进场后，项目部必须组织有关管理人员对新工人进行岗前安全教育，教育要结合工程实际情况，坚决杜绝“假、大、空”等条款式内容。
教育后进行书面考试，并按照考试登记表建立工人教育档案，经签发上岗证后方可进入现场施工，现场钢筋工要随身佩戴上岗证。
(2)班前教育。
严格按照班前活动制度坚持班前教育。
结合工程的实际进度，按照施工的不同阶段(基础施工、主体施工)，结合当日施工内容、天气等情况进行。
由安全员根据制度监督各班组长落实，并认真填写班组活动记录，保证天天讲安全，时时刻刻有安全。
(3)季节性教育。
项目部、班组要根据季节的变化组织钢筋工进行换季教育。
主要针对雨天、暑期施工和冬季施工的特点进行，并将教育内容记录在教育登记卡上。
二、遵守劳动纪律，保障人身安全：1、钢筋工进入现场必须遵守安全生产六大纪律，遵守安全操作规程。
要戴好安全帽，系好帽带;高处作业系好保险带，扣好保险扣，做到高挂低用。
2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚或汹酒后进入工地。
3、不懂电气、机械人员，严禁使用和摆弄。
4、禁止在高处往下或向上抛掷材料和工具等物件。
5、进入工地，发现作业场所有存在的危险隐患，应及时报告，以利处理。
6、不准违章指挥、违章作业，要遵守劳动纪律。
7、在工地请讲文明、讲职业道德。
8、现场内禁止吸游烟，不得互相打闹、嬉戏或攀爬脚手架防护栏杆等。
9、做到“三不伤害”，即我不伤害别人，我不伤害自己，我不被人伤害。
三、做好规范操作，确保作业安全：3.1做好钢筋制作安全工作：3.1.1钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高处操作。
各专项工程安全技术措施【整编】
专项工程安全技术措施一、钢筋工程（一）冷拉钢筋时，卷扬机前应设防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90°，且应用封闭式的导向滑轮，沿线须设围栏禁止人员通行。
冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚具异常要先停车，放松钢筋后才能重新进行操作。
（二）切断钢筋，要待机械运转正常，方准断料。
活动刀片前进时禁止送料。
（三）切断机旁应设放料台，机械运转时严禁用手直接靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部位。
（四）严禁带手套在调直机上操作。
弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向外侧。
（五）点焊操作人员应戴护目镜和手套，并站在绝缘地板上操作。
（六）多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，当柱筋高在4m以上时，应搭设工作平台；4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
（七）绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。
二、模板工程（一）模板安装1、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
2、支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模上操作或在梁底模上行走，更不许利用拉杆、支撑攀登上下。
3、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。
安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。
模板未支撑稳固前不得松动吊钩。
4、安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的C形卡要正反交替使用，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。
当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。
当下层模板不能独立安设支撑件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。
5、五级以上大风、大雾等天气时，应停止模板的吊运作业。
（二）模板拆除1、拆除时应严格遵守“模板工程操作规范：先安的后拆、后安的先拆”。
钢筋工安全技术操作规程
钢筋工安全技术操作规程（一）切断（切断机）1、断料时，手与刀口距离不得小于15cm，话动刀片前进时，禁止送料。
2、切断钢筋，禁止超过机构负荷能力，直径12mm以上钢筋，宜单根送切，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3、切长钢筋，应配置托架并配合有人扶住，动作要协调一致，不准任意拖拉、切短筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接扶料，下料口前方2m范围内不准站人。
4、机械运转时，严禁用手直接清理刀口附近的料头、杂物。
5、在钢筋摆动范围内不准有人。
（二）调直（调直机）1、调直机不准堆放物件。
2、禁止带手套操作，滚筒应保持30cm以上的距离，不准在机械运转中调整滚筒。
3、钢筋调直到接近未端时，在钢筋可能甩动范围内不准有人。
4、调直短于2m或直径9mm以上钢筋，应慢速进行。
（三）除锈（除锈机）1、除锈应在基本调直后进行，带钩的钢筋严禁上机。
2、操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面，戴口罩、护目镜和手套。
（四）弯曲（弯曲机）1、钢筋要贴紧挡板。
2、弯曲长钢筋，应配有托架或有人配合扶住，并站在钢筋弯曲方向的外側，配合者不得拖、拉钢筋。
（五）冷拉（冷拉机）1、冷拉时，操作者必须站在冷拉钢筋两侧2m以外，禁止在两端停留，两端应设挡护墙，用张拉小车也应加设挡板，操作人员应站在车后对角线45°处，钢筋放入夹具口内，夹好钢筋后，手应放在夹具外墙并压住，待钢筋拉紧后，可以放手，不得把手放在夹具的側边或下面。
2、拾料的工人在放钢筋时，要防备钢筋头伤人。
3、机械操作者，必须思想集中，听从统一指挥，并注意反正车，注意观察和监听机械运转声是否正常，发现有异常情况，立即停机。
4、冷拉用卷扬机前，应设防护挡板（也可做网状挡板）或导向使用。
5、冷拉作业区域应划出警戒区并做出标志，禁止行人通行。
（六）冷拔（冷拔丝机）1、应站在滚筒一侧操作，禁止用手直接接触钢筋和辊筒。
2、钢筋末端通过冷拉模时，应立即踩闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头。
钢筋工作业安全操作规程
钢筋工作业安全操作规程1、人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛；2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹；3、手工切断钢筋时，夹具必须牢固。
掌握切具的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。
抡锤作业区域内不得有其他人员。
打锤人不得戴手套。
切断长料时，设专人扶稳钢筋，操作时动作一致。
钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。
钢筋短于30cm时，应使用钢管套夹具，严禁手扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
4、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧；5、在高处(2m或2m以上)进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。
不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登；6、冷拉钢筋操作切断合金钢和直径10mm以上圆钢时应采用机械，机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套；7、冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。
并设专人值班看守，发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后方可处理。
钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。
电工安全操作规程1、电工作业应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；2、电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作；3、检修电器或登高作业必须有二名电工进行工作，登高使用梯子要有防滑措施，工具和零件不准抛扔；不准带电作业。
检修电器设备线路，要切断电源，确保无电并挂好“有人作业，禁止合闸”警示牌后方可操作；4、必须按规定使用安全保护装置，电器设备的金属外壳都必须按规范设置有效的接地或接零装置，检修电器设备互换零配件，要判明型号、规格、额定电压，防止换错造成事故；5、临时线路和设备须办理申请批准手续，不准随意乱拖乱接，引线不得有接头，严禁引线二头都装插头；6、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。
钢筋安全操作规程(15篇范文)
钢筋安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋冷拉机的操作规程说明
钢筋冷拉机的操作规程说明钢筋冷拉机是一种常用于钢筋加工中的机械设备，操作规程是确保钢筋冷拉机正常运行，同时保障工作人员生命财产安全的重要保障。
一、机器操作前的准备（一）机器设备的检查1.检查机器的工作区域是否通畅，机器的传动部件、润滑部位是否涂油、是否有松动、断裂等情况。
2.检查电气设备是否正常。
3.清洁机器设备，特别是冷拉机滚轮部分。
（二）员工的准备1.检查工作服是否符合要求，并穿戴好防护用品。
2.清洁双手并戴上劳动手套，切勿直接用手触摸滚轮。
3.操作前先进行必要的安全教育和培训。
二、机器的操作流程（一）启动1.控制板上电源开关必须处于断开状态。
2.检查润滑油供应是否正常。
3.检查撑杆、模塊转动是否灵活。
（二）操作1.按下启动按键，等待机器调整至正常运行状态。
2.将钢筋压入冷拔区，并根据需要调节速度。
3.观察钢筋在滚轮上的移动情况，若出现异常停止机器并调整。
（三）停机操作1.将速度调节到最低，并停止冷拉机。
2.关闭电源开关和润滑油供应电源。
3.清理机器和周围区域。
三、注意事项1.操作者必须经过培训并持有效的操作资格证书。
2.在操作过程中不得随意调整或更改机器维护部件。
3.打开或接近机器必须先关掉电源开关。
4.在机器工作状态下切勿触摸冷拔滚轮或进入拔取区。
5.机器使用后及时进行清理，并保持机器设备的通畅和清洁。
钢筋冷拉机的操作规程非常重要，只有科学合理的操作才能保证钢筋的加工质量，同时也是保障工作人员安全的重要手段。
钢筋冬季施工措施
钢筋冬季施工措施一、钢筋的冷拉和冷弯①钢筋冷拉温度不宜低于－20℃，•预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；•不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
③在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，•由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，•因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
而冷拉率的确定应与常温施工相同。
④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
二、钢筋焊接①冬季在负温条件下焊接钢筋，其环境温度不宜低于－20℃，风力超过3•级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
②负温电弧焊。
钢筋负温电弧焊时，•必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
④环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。
风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。
三、冬季施工安全和防火要求1、冬季施工时, 运输车辆要采取防滑措施，要加防寒保暖措施，以减少混凝土的运输热量损失，在上坡处要放置炉灰、砂等防滑用品，以防在雪天因路滑引起交通事故。
2、施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。
3、电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。
4、脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。
5、高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,以防失足跌落。
6、工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎。
钢筋调直(冷拉)操作规程
钢筋调直（冷拉）操作规程一、前言钢筋调直（冷拉）是一种常见的加工工艺，是将生产过程中出现的弯曲变形的钢筋进行修整所用。
钢筋调直（冷拉）工艺的正确操作，不仅保证了钢筋质量，提高了产品的工艺水平和生产效率，而且也对延长设备使用寿命、提高设备的利用率等方面都具有积极的作用。
二、调整前的准备在进行钢筋调直（冷拉）之前，首先要对设备做好相应的设备保养，加强清洁维护。
然后进行材料检查，将符合要求的钢筋送入操作台。
三、操作流程（一）操作前准备：1. 确认钢筋尺寸、长度是否符合要求；2. 将钢筋送入调直（冷拉）机器；3. 检查机器无损毁、松动的地方是否存在。
（二）机器操作：1. 调整机器参数。
根据钢筋的型号和要求，选择适宜的参数（如轧辊凹槽的尺寸、作用力大小等）；2. 开机预热。
打开机器开关，让机器处于正常工作温度；3. 进行第一遍调直。
将钢筋送进机器，通过轧辊的压力，将钢筋表面的弯曲变形修正；4. 进行第二遍冷拉。
将调直后的钢筋送至钢筋冷拉机中，在一定的拉力下进行冷拉，使得钢筋的物理性能得到提高；5. 完成调整。
经过上述工序后，钢筋已经完成了调整。
（三）操作流程须注意事项：1. 遵守安全操作规定，禁止超出设备规定最大拉力范围操作；2. 调整好轧辊凹槽和工作站台高度，以避免钢筋变形情况出现；3. 保持机器设备清洁，经常检查维护。
四、操作结束后的处理完成钢筋调整后，要认真检查钢筋表面是否有划痕等情况出现，并完整记录每次设备开关及生产线的操作时间，做好相应的操作记录。
五、结论钢筋调直（冷拉）工艺是一项重要的钢筋加工工艺，经常运用在各类建筑设备、车辆对接设备等方面，保证产品的质量及生产效率。
通过对钢筋调直（冷拉）的操作规程的学习，不断完善操作技能，提高工作效率，保证产品工艺品质及设备的安全运作。
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钢筋冷拉安全使用规定
钢筋冷拉是一种常用的钢筋加工工艺，其优点在于可使钢筋材
料表面质量更佳，拉伸强度更高，因而得到了广泛的应用。
但是，
由于材料本身的性质，假如在冷拉加工的过程中不注意安全问题，
则可能会造成安全事故。
为了保证钢筋冷拉工作的安全，下文将会
认真介绍钢筋冷拉安全使用规定，以期能够让使用者遵守规定，充
分保障个人和他人的安全。
一、钢筋冷拉前的操作规定
（一）操作人员应进行必要的安全学问培训，了解加工设备的
性质和使用方法。
具备操作资格后方可进行冷拉作业。
同时，还应
定期接受相关的安全和技术培训。
（二）对于工作环境，应具备良好的通风和光照条件，并且应
保持清洁，没有明火和易燃易爆的物品。
（三）在进行加工前，操作人员需要对材料进行质量检查工作，确保能够达到冷拉加工的标准，同时材料表面不得显现明显的划痕
和切割痕迹。
（四）在进行冷拉加工之前，应清理好冷拉机、模板，然后安装、调试好冷拉机部件和模板。
二、钢筋冷拉中的操作规定
（一）操作人员应遵从先操作，后检查的原则，确保无误后再
进行生产作业。
（二）在进行冷拉工作时，应稳定加工参数，确保冷拉强度符
合要求，同时工作人员不得任意调整加工参数和加工速度。
若发觉
参数不符合，应适时停机处理。
（三）操作人员应定期对加工设备进行必要的维护，确保设备
始终处于正常运行状态。
同时常常对加工设备予以维护和修理、保
养并进行全面的检查。
（四）在运行设备时，操作人员应首先确保后方安全，确保阔
别加工机器，以避开发生人身损害事件。
三、钢筋冷拉后的操作规定
（一）在冷拉作业结束后，操作人员应适时将机器停机，并对
设备进行必要的清理和维护。
（二）系统的检查设备，细心检测冷拉产品，假如发觉钢筋显
现变形、裂纹、引弓，超脱等情况，应适时停机、查明事故原因，
并进行必要处理。
（三）冷拉之后的废料、钢丝筋应适时地妥当处理，防止人员
锐器刺伤行为等不必要的安全事故。
综上所述，对于钢筋冷拉工作，操作人员必需高度重视安全生
产问题，依照规定进行操作。
在作业前应检查设备，确定加工参数，做好等保准备；在加工中应严格遵守操作规定，注意加工参数和速度，注意材料的质量和加工后的质量掌控；在作业后适时清理设备，做好安全收尾工作，避开严重事故的发生。
希望通过以上的钢筋冷
拉安全使用规定，能够引起大家的关注和重视，始终保持高度安全
意识，为安全生产和稳定运行做出积极的贡献。