冷拉钢筋施工及试验要求
钢筋冷拉、张拉安全操作规程范本
钢筋冷拉、张拉安全操作规程范本一、总则1. 本安全操作规程适用于所有钢筋冷拉和张拉作业；2. 所有从事钢筋冷拉和张拉作业的人员必须严格遵守本规程的各项要求；3. 所有作业人员必须配备合格、专业的操作人员，并接受相关培训；4. 在进行钢筋冷拉和张拉作业前，必须检查和保养相关设备和工具的完好性，并确保其能够正常运行；5. 在进行钢筋冷拉和张拉作业时，必须使用符合国家标准的相关材料和设备；6. 在作业现场应设立明显的安全警示标志，设置专人负责安全管理。
二、安全操作规程1. 施工前准备1.1 确保作业区域内没有人员和障碍物，必要时设置隔离区域，并配备相关安全警示标识；1.2 检查钢筋冷拉和张拉设备和工具的完好性，落实相关安全保护装置的功能；1.3 对作业人员进行安全培训，了解相关操作要求和注意事项；1.4 准备相关材料和供应，包括钢筋冷拉和张拉所需的钢筋、套管等。
2. 钢筋冷拉操作2.1 选择合适的钢筋冷拉设备，确保其能够承受相应的冷拉力；2.2 将钢筋放入冷拉设备的钢筋套管中，注意保持钢筋的直线度和排列的整齐性；2.3 使用专用工具将钢筋冷拉设备拧紧，使其产生冷拉力，并保持一定的时间；2.4 检查冷拉设备的拧紧情况和冷拉力的大小，确保符合设计要求；2.5 完成钢筋的冷拉作业后，及时进行冷拉设备的拆卸和清理。
3. 钢筋张拉操作3.1 选择合适的钢筋张拉设备，确保其能够承受相应的张拉力；3.2 按照设计要求和作业计划，选择适当的张拉方式和顺序；3.3 将钢筋张拉设备连接到钢筋的两端，并在张拉前做好相应的固定工作；3.4 使用专用工具将钢筋张拉设备逐渐张拉，直至达到设计要求的张拉力；3.5 检查张拉设备的状态和张拉力的大小，确保符合设计要求；3.6 完成钢筋的张拉作业后，及时进行张拉设备的拆卸和清理。
4. 安全注意事项4.1 作业现场必须保持干燥、整洁，防止滑倒和摔伤事故的发生；4.2 作业期间必须穿戴符合规定的安全防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等；4.3 严禁在作业过程中进行打闹、嬉笑等危险行为，保持集中注意力；4.4 在进行钢筋冷拉和张拉作业时，必须做好周围的安全警戒，防止他人靠近作业现场；4.5 在作业人员进行冷拉和张拉操作时，必须站在稳定的位置，并保持身体平衡；4.6 作业人员在操作冷拉和张拉设备时，必须集中注意力，防止因疏忽而造成事故的发生；4.7 在作业过程中必须严格按照操作要求和顺序进行，不得随意更改作业方式；4.8 完成钢筋冷拉和张拉作业后，必须将相关设备和工具及时归位并进行清理。
拉伸试验
钢筋试验一、一般规定（1）钢筋混凝土用热轧钢筋，同一公称直径和同一炉罐号组成的钢筋应分批检查和验收，每批质量不大于60t。
（2）钢筋应有出厂证明，或试验报告单。
验收时应抽样作机械性能试验：拉伸试验和冷弯试验。
钢筋在使用中若有脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，还应进行化学成分分析。
验收时包括尺寸、表面及质量偏差等检验项目。
（3）钢筋拉伸及冷弯使用的试样不允许进行车削加工。
试验应在20±10℃的温度下进行，否则应在报告中注明。
（4）验收取样时，自每批钢筋中任取两根截取拉伸试样，任取两根截取冷弯试样。
在拉伸试验的试件中，若有一根试件的屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标中有一个达不到标准中的规定值，或冷弯试验中有一根试件不符合标准要求，则在同一批钢筋中再抽取双倍数量的试件进行该不合格项目的复验，复验结果中只要有一个指标不合格，则该试验项目判定为不合格，整批不得交货。
（5）拉伸和冷弯试件的长度L，分别按下式计算后截取：拉伸试件：；冷弯试件：式中? L、——分别为拉伸试件和冷弯试件的长度（mm）；L0——拉伸试件的标距，或（mm）；h、h1——分别为夹具长度和预留长度（mm），h1＝（0.5～1）a，见图试7.1；a——钢筋的公称直径（mm）。
实训一拉伸试验一、试验目的测定钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率，评定钢筋的强度等级。
二、主要仪器设备1.万能材料试验机示值误差不大于1％。
量程的选择：试验时达到最大荷载时，指针最好在第三象限（180°～270°）内，或者数显破坏荷载在量程的50％～75％之间。
2.钢筋打点机或划线机、游标卡尺（精度为0.1mm）等。
三、试样制备拉伸试验用钢筋试件不得进行车削加工，可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出试件原始标距，测量标距长度L0，精确至0.1mm，见图试7.1。
根据钢筋的公称直径按表6.6选取公称横截面积（mm2）。
图试7.1 钢筋拉伸试验试件a－试样原始直径；L0－标距长度；h1－取（0.5～1）a；h－夹具长度四、试验步骤1.将试件上端固定在试验机上夹具内，调整试验机零点，装好描绘器、纸、笔等，再用下夹具固定试件下端。
工贸企业钢筋冷拉、张拉安全操作规程范文
工贸企业钢筋冷拉、张拉安全操作规程范文1. 引言本安全操作规程旨在规范工贸企业钢筋冷拉、张拉作业的安全操作，保障施工人员的人身安全和工程质量。
钢筋冷拉和张拉作业是复杂的工程技术，必须遵循相关规定并参照本规程进行操作。
本规程适用于所有从事钢筋冷拉、张拉作业的施工人员。
2. 现场准备2.1 安全检查施工前，必须进行现场安全检查，确保无明显危险源，并清理场地，保持整洁。
2.2 设备准备保证所使用的钢筋冷拉、张拉设备完好无损，并经过定期检修及维护。
检查仪表和传感器的准确性以确保作业精度。
2.3 人员准备所有从事冷拉、张拉作业的人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
操作人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
3. 钢筋冷拉操作规程3.1 进场准备验收并检查所需的钢筋质量和数量，确保符合设计和规范要求。
将钢筋分类储放，并按作业顺序进行编号。
3.2 钢筋固定根据设计要求，确定钢筋的固定位置和方式，使用正确的固定工具和材料进行固定。
确保钢筋固定牢固，不得有任何松动和变形。
3.3 预张拉根据设计要求，使用预张拉设备对钢筋进行预压，使其达到设计要求的应力。
预张拉过程中，必须严格控制预张拉力的大小，避免超过规定的极限值。
3.4 定张拉在预张拉后，根据设计要求，使用定张拉设备对钢筋进行最终张拉。
在定张拉过程中，操作人员必须严格按照规定的张拉力进行操作，确保张拉质量的准确性和稳定性。
3.5 后处理完成钢筋张拉后，必须进行后处理工作。
包括清理现场和设备，处理废弃材料和工具，并进行相应的记录和报告。
4. 安全措施4.1 安全防护装备所有从事钢筋冷拉、张拉作业的人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和安全带。
必要时，还需佩戴耳塞、防尘口罩等。
4.2 操作前检查操作人员在进行冷拉、张拉作业前，必须对设备、工具和材料进行检查，确保完好无损并符合要求。
4.3 安全距离在冷拉、张拉过程中，必须保持安全距离，避免人员和设备受到拉力的影响。
冷拉钢筋强度
冷拉钢筋强度引言冷拉钢筋是一种常用的建筑材料，用于加固混凝土结构。
其强度是评估其性能和可靠性的重要指标。
本文将详细介绍冷拉钢筋强度的定义、测试方法、影响因素以及相关标准。
冷拉钢筋强度定义冷拉钢筋强度指的是冷加工后的钢筋在受力下所能承受的最大应力。
它是评估冷拉钢筋抗压、抗拉等性能的重要参数。
测试方法原理常用的测试方法是通过施加外力，测量冷拉钢筋在不同应力下的变形情况，并计算出应力-应变曲线。
根据曲线上最大的应力值，即可得到冷拉钢筋的强度。
实验步骤1.准备样品：从批量生产的冷拉钢筋中随机选取一定数量样品。
2.标记样品：对每个样品进行编号或标记以便后续识别。
3.安装设备：将样品固定在测试设备上，确保其处于稳定状态。
4.施加外力：通过测试设备施加外力，使样品受到拉伸或压缩。
5.测量变形：使用应变计等仪器，测量样品在不同应力下的变形情况。
6.记录数据：将测量结果记录下来，并绘制应力-应变曲线。
7.计算强度：根据曲线上最大的应力值，计算出冷拉钢筋的强度。
影响因素钢筋材质钢筋的材质对其强度有着重要影响。
常见的冷拉钢筋材质包括碳素钢、合金钢等。
不同材质的钢筋具有不同的化学成分和物理性能，因此其强度也会有所差异。
冷加工工艺冷拉是通过对钢筋进行冷加工来提高其强度。
冷加工过程中，通过拉伸和压缩等方式改变钢筋的晶体结构，使其内部结构更为紧密，从而提高了其强度。
加工温度加工温度是影响冷拉钢筋强度的重要因素之一。
通常情况下，较低的温度可以使得钢筋在冷加工过程中晶体结构更为紧密，从而提高其强度。
然而，过低的温度可能会导致钢筋脆性增加，降低其韧性。
加工变形量加工变形量是指在冷加工过程中对钢筋施加的外力大小。
适当的变形量可以提高钢筋的强度，但过大的变形量可能导致钢筋产生裂纹或断裂。
相关标准GB/T 1499.2-2018该标准规定了冷拉钢筋的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等内容。
它是我国建筑行业常用的冷拉钢筋相关标准之一。
钢筋试拉件取样标准
钢筋试拉件取样标准一、一般规定1. 钢筋拉伸试验的试样，应从经外观检查合格的钢筋截取。
2. 拉伸试样长度：热轧钢筋不应小于25d，且不应小于350mm；冷拉钢筋不应小于20d，且不应小于250mm。
3. 冷拔低碳钢丝试验样品长度：一般情况不应小于500mm，表面涂层时，不应小于600mm。
4. 当需要观察裂缝开展过程，或其它试验条件使试样不能正常延伸时，应采用有小切口的结构试样。
5. 试验用引伸计要求：导向杆与试样夹持面平行，夹持面要光洁平整，并有足够的摩擦力使试样夹牢而不至于脱落。
6. 试验机要求：标尺读数装置最小分度为0.01mm，拉伸试验机的最大负荷应不小于60kN，且夹持试样的夹持部分应不小于160mm。
7. 试验前应检查试验机标牌、活塞行程及安全限位装置，确认正常方可进行试验。
8. 试验前应将引伸计装好，并检查零点，当发现零点变化时，应予以校正值。
9. 在试验过程中，当负荷达到最大负荷时，出现屈服荷载时，均应记录屈服荷载值。
10. 试验过程中严禁在试样断口附近用切刀扩径或用钳子夹持。
11. 试验过程中严禁在试样上取样或用手指按捺试样。
12. 试验机升速不宜过快，一般应不大于2mm/min。
13. 试验机升速不宜过慢，对于金属材料拉伸试验宜在1min内升至50%负荷。
14. 在低倍组织分析时，试样在移开上夹持器前，应先卸荷松弛到零负荷或低于5%负荷以下。
15. 当多个试样同时进行试验时，除特殊规定外，应按先装试样先进行试验的原则进行。
16. 每个试样应至少做两个标距，并应取其平均值。
17. 标距测量应在初应力下进行，并应避免试样在测量标距过程中发生屈服现象。
18. 当对一组试样逐个测试时，每组试样宜不少于3个标距。
19. 当对一组试样中个别超出公差的试样重新制取时，应将截取的试样标距补足后重新进行试验。
20. 同一原材料、同一工艺、同一种设备、同一班组生产的钢筋牌号相同、直径相同、长度相同、截面形状相同的试样数量应相同。
钢筋冷拉安全使用规定正式版
钢筋冷拉安全使用规定正式版钢筋冷拉是一种常用的加工方式，主要用于钢筋的强化和改善机械性能。
为了确保钢筋冷拉的安全使用，我们需要遵守以下规定。
第一，安全保护措施。
在钢筋冷拉过程中，必须严格遵守相关的安全保护措施。
操作人员应佩戴符合规定的工作服、手套、护目镜等防护装备，确保自身的安全。
同时，工作场所应符合安全环境标准，通风良好，无易燃易爆物品，疏散通道畅通，并配备消防器材等。
第二，设备选择与维护。
钢筋冷拉过程中需要使用专用机械设备，设备的选择应符合国家标准，并且定期进行维护保养。
设备在使用前应经过检查，确保各项安全装置完好。
设备操作人员应接受专业培训，熟悉设备的使用方法和日常维护知识。
第三，操作规范。
钢筋冷拉操作过程中应按照标准操作规范进行。
操作人员必须了解操作流程、操作要点和注意事项，并在操作前进行检查，确保钢筋和设备的适应性。
操作时应稳定心态，专注于工作，严禁酒后操作或疲劳操作。
操作人员应定期进行身体检查，确保适宜从事相关工作。
第四，安全检查。
对于每次钢筋冷拉后的成品产品，应进行安全检查和质量检验。
检查过程包括对成品的外观、尺寸、表面质量等进行检查，确保产品符合要求。
同时，还需对冷拉设备进行定期检查，确保设备的安全性和可靠性。
第五，宣传培训。
钢筋冷拉操作人员和相关人员应接受相应的宣传教育和培训，提高对安全规定的认识和理解。
培训内容包括冷拉操作规范、安全意识培养、突发事件应急处理等方面。
第六，事故处置。
一旦发生事故，应立即停止工作并及时报告相关部门。
同时，对事故原因进行调查，总结教训，采取相应的措施避免再次发生。
综上所述，钢筋冷拉安全使用规定包括安全保护措施、设备选择与维护、操作规范、安全检查、宣传培训和事故处置等方面内容。
只有遵守这些规定，才能确保钢筋冷拉过程的安全性，保护操作人员的生命和财产安全，提高产品质量和生产效率。
希望广大使用钢筋冷拉的企业和个人都能按照这些规定进行操作，共同促进行业的健康发展。
钢筋加工工艺之钢筋冷加工
§3—6钢筋冷加工钢筋的冷加工主要有钢筋冷拉和钢筋冷拔两种。
冷拉是对I～Ⅳ级钢筋进行强力拉伸，使之超过钢筋的屈服点。
冷拔是将直径6～10毫米的I级盘圆钢筋，多次通过比钢筋直径小0.5～1毫米的特制锥形模孔，以强力拔细而成冷拔钢丝。
这两种冷加工方法，都可使钢筋变细拉长，强度提高。
一、钢筋冷拉钢筋经过冷拉后。
屈服强度一般可提高20～25％。
同时钢筋通过冷拉，可以简化施工工艺，使除锈、调直、冷拉三道工序合并完成。
因而提高了工效，减轻了劳动强度，节约了钢材。
（一）冷拉设备钢筋冷拉设备主要有卷扬机、滑轮组、滑轮回程装置、冷拉钢筋夹具、测力器、地锚，另外还有盘圆钢筋开盘装置、调节挂链、轻轨跑车和电气讯号装置等。
（二）钢筋冷拉工艺和操作方法由于钢筋加工场的条件不同，钢筋冷拉工艺布置亦略有不同。
但冷拉操作程序却是一样的。
以盘圆钢筋冷拉为例，需要经过上盘、开盘、断料、夹紧夹具、张拉、放松夹具等几道工序。
钢筋冷拉分单控制冷拉和双控制冷拉。
单控制冷拉只控制钢筋的伸长率即冷拉率，双控制冷拉既控制钢筋的冷拉率，又控制钢筋的冷拉应力。
这两项指标称为钢筋的冷拉参数，（三）冷拉钢筋的质量要求1．冷拉钢筋的外观检查，不得有裂纹，鳞落或断裂现象。
2．冷拉钢筋的机械性能应符合规定。
3.冷拉钢筋应分批取样检验。
当直径在12毫米或小于12毫米时，每批数量不应大于10吨；直径为14毫米以上时，以20吨为一个取样单位，不足一个取样单位，按一个取样单位取样；每个取样单位取两组试样，每组试样，一根作拉力试验一根作弯曲试验。
如有一项试验结果不符合要求，则另取两倍数量的试件重做试验。
如果仍有一根试件不合格，则该批钢筋列为不合格品。
（四）冷拉钢筋的使用范围及规定1.冷拉I级钢筋适用于钢筋混凝土结构中的受力钢筋。
2．冷拉Ⅱ、、Ⅳ级钢筋可作为预应力混凝土中的预应力钢筋。
3．承受冲击荷载的设备基础不得使用冷拉钢筋。
4．I级钢筋冷拉的直径在6～12毫米，大于12毫米的I级钢筋冷拉后，不得利用冷拉后提高的强度。
钢筋的冷拉控制方法
钢筋的冷拉控制方法
钢筋的冷拉控制方法
钢筋的冷拉控制是指通过特定的工艺方法和技术手段来进行钢筋的加工和控制，以保证钢筋的质量和机械性能。
冷拉控制是钢筋的加工过程中非常重要的一环，以下将分步骤介绍钢筋的冷拉控制方法。
步骤一：钢筋的预处理
在冷拉之前，需要对钢筋进行预处理，以保证钢筋在冷拉的过程中不会发生断裂等问题。
预处理步骤包括除锈、切断、削头等过程。
在进行这些操作的时候，需要注意对钢筋的表面质量进行检查，以保证钢筋的质量符合要求。
步骤二：冷拉的操作过程
冷拉过程是冷拉控制的关键环节，需要采用合适的设备和技术手段。
钢筋冷拉的设备主要包括冷拉机、拉力试验机、加热炉等。
冷拉机主要用于钢筋的拉伸，拉力试验机主要用于对拉力进行测试，而加热炉则主要用于控制钢筋的温度。
在进行冷拉操作的时候，需要掌握正确的方法和步骤。
首先需要进行定位和弯曲，然后将钢筋固定在冷拉机上，进行拉伸操作。
在整个过程中，需要根据钢筋的要求来确定拉力大小、拉伸速度、拉伸次数等参数。
步骤三：后处理
在完成冷拉操作后，还需要对钢筋进行后处理，以保证钢筋的质量和性能。
后处理主要包括除锈、穿线、修整、刻号等过程。
在这些操作中，需要注意操作的顺序和细节，以保证钢筋的质量和安全性。
总结
钢筋的冷拉控制是钢筋加工过程中非常重要的一环，需要采用合适的设备和技术手段，掌握正确的操作方法和步骤，以保证钢筋的质量和性能。
只有在严格按照规定进行冷拉控制操作的同时，才能够生产出符合标准的钢筋产品，为建筑工程提供保障。
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冷拉钢筋的施工方法:
1.在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
2.当温度低于-20℃时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
3.冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，雪天不得施焊，风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
4.在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，在运输和加工过程中注意防止撞击、刻痕。
广汇金属-预应力钢筋的冷拉试验要求有哪些:
（1）钢筋冷拉可采用控制应力或控制冷拉率的方法进行，对于用作预应力的冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋，宜采用控制应力的办法。
（2）用控制冷拉率的方法冷拉钢筋。
1）冷拉率必须由试验结果确定。
测定冷拉率用的冷拉应力应符合表1-88的规定。
试件所用试件不宜少于4个，取其平均值作为该批钢筋的实际冷拉率。
如因钢筋强度偏高，平均冷拉率低于1%时，仍应按I%进行冷拉。
预应力钢筋的冷拉率应由厂技术部门审定。
2）根据试验确定的冷拉率，先冷拉3根钢筋，并在3根钢筋上分别取3根试件作机械性能试验，合格后，方可进行成批冷拉。
3）混炉批钢筋不宜采用控制冷拉率的方法进行冷拉。
若采用时必须逐根或逐盘测定冷拉率，然后冷拉。
（3）用控制应力的方法冷拉钢筋。
1）控制应力及最大冷拉率应符合规定。
2）冷拉力应为钢筋冷拉时的控制应力值乘以钢筋冷拉前的公称截面面积。
3）冷拉力应采用测力器控制。
测力器可根据各厂具体条件和习惯，选用下列几种：千斤顶、弹簧强力器、钢筋测力计、电子秤、测力器、拉力表等。
4）测力器应定期校棱，校核期限规定如下：
（A）使用一般，每6个月检验1次，
（B）使用较频繁的，每3个月检验1次。
（C）长期不用的或检修后，使用前必须校验。
（D）冷拉时，应测定钢筋的实际伸长值，以校核冷拉压力。
冷拉钢筋作业时应注意的问题：
（1）钢筋冷拉前，应先检查钢筋冷拉设备的能力和冷拉钢筋所需的吨位值是否相适应，不允许超载冷拉。
特别是用旧设备拉粗钢筋时应特别注意。
（2）为确保冷拉钢筋的质量，钢筋冷拉前，应对测力器和各项冷拉数据进行校核，并作好记录。
（3）冷拉钢筋时，操作人员应站在冷拉线的侧向，操作人员应在统一指挥下进行作业。
听到开车信号，看到操作人员离开危险区后，方能开车。
（4）在冷拉过程中，应随时注意限制信号，当看到停车信号或见到有人误入危险区时，应立即停车，并稍微放松钢丝绳。
在作业过程中，严禁横向跨越钢丝绳或冷拉线。
（5）冷拉钢筋时，不论是拉紧或放松，均应缓慢和均匀地进行，绝不能时快时慢。
（6）冷拉钢筋时，如遇焊接接头被拉断，可重新焊接后再拉，但一般不得超过两次。