压力管道设计管理规定精编版

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压力管道设计管理规定

精编版

MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

合肥燃气集团有限公司企业标准《压力管道设计管理制度》

QJ/

发布实施时间:二0一五年二月十日

合肥燃气集团有限公司

目录

一、总则------------------------------------------------------------------------1

二、压力管道各级设计人员管理制度------------------------------------2

三、压力管道各级设计人员培训考核管理规定------------------------5

四、压力管道各级设计人员岗位责任制---------------------------------8

五、压力管道设计条件编制与审查制度--------------------------------12

六、压力管道设计文件编制管理规定-----------------------------------14

七、压力管道设计文件更改管理规定-----------------------------------18

八、压力管道设计文件复用管理规定---------------------

--------------20

九、压力管道设计条件图(表)编写制度-----------------------------22

十、压力管道设计文件签署及标准化审查制度-----------------------24

十一、压力管道设计文件档案(含电子文档)保管管理规定-

-------27

十二、压力管道设计文件的质量评定及信息反馈管理规定-----------30

十三、压力管道特种设备设计许可印章使用管理规定-----------------35

十四、压力管道设计工作程序----------------------------------------------37

十五、附加说明----------------------------------------------------------------41

附表:

附表一、设计任务书

附表二、设计条件图(表)

附表三、变更通知单

附表四、复用申请单

附表五、校审记录表

附表六、标准化审查记录表

附表七、质量评定卡

附表八、管道命名表

附表九、管道材料登记表

附表十、业务考核表

总则

1.为贯彻执行国家质量监督检验检疫总局颁发的《压力容器压力管道设计许可规则》(特种设备安全技术规范TSGR1001-2008)规定,加强我公司压力管道的设计管理工作,提高压力管道设计质量,确保安全、经济、合理运行,特制定《压力管道设计管理制度》,本制度如与国家或行业规定不符时,以国家最新规定为准。

2.我公司《压力管道设计管理制度》的制定,是按照《压力容器压力管道设计许可规则》(TSGR1001-2008)的规定,结合《中华人民共和国特种设备安全法》、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》(TSGD0001-2009)等相关内容制定的。

3.我公司从事压力管道设计,应按批准证书批准的范围、类别和品种进行,严禁超越证书批准的范围进行压力管道设计。

1

压力管道各级设计人员管理制度

1.范围

本标准规定了压力管道各级设计人员的条件;

本标准适用本公司压力管道各级设计人员。

2.引用标准及文件

《压力容器压力管道设计许可规则》(TSGR1001-2008)。

3.压力管道各级设计人员的范围

压力管道各级设计人员包括压力管道设计单位技术负责人、设计审定人员、审核、校核及设计人员等。

4.压力管道各级设计人员的聘任

各级设计人员应按《劳动合同法》的规定,与本单位签订“劳动合同”。

压力管道设计审定人员及审核人员需经过专业考核合格,取得相应压力管道设计审批人员资格证书,且不得在其他压力管道设计单位兼职。

各级设计人员须经单位正式任命,各级设计人员应每年任命一次,个别调整应及时任命。

5.压力管道各级设计人员任职的基本条件

设计单位技术负责人

由设计单位主管压力管道设计工作的负责人担任,具有压力管道相关专业知识,了解法规、安全技术规范、标准的有关规定,对重大技术问题能够做出正确决定。

2

压力管道设计审定人员

⑴从事本专业工作,且具有较全面的压力管道设计专业技术知识;

⑵能够正确运用有关法规、安全技术规范、标准,并且能够组织、指导各级设计人员贯彻执行;

⑶熟知压力管道设计工作和国内外有关技术发展情况,具有综合分析和判断能力,在关键技术问题上能做出正确决断;

⑷具有3年以上压力管道设计审核经历;

⑸具有高级技术职称;

⑹经压力管道设计审批人员专业考核合格,取得相应资格证书并在有效期内。

审核人员

⑴能够认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策,工作责任心强,具有较全面的压力管道设计专业技术知识,能保证设计质量;

⑵能够指导设计、校核人员正确执行有关法规、安全技术规范、标准,能解决设计、安装和生产中的技术问题;

⑶具有审查计算机设计的能力;

⑷具有3年以上压力管道设计校核的经历;

⑸具有中级以上(含中级)技术职称;

⑹经压力管道设计审批人员专业考核合格,取得相应资格证书并在有效期内。

校核人员

⑴能够运用有关法规、安全技术规范、标准,指导设计人员的设计工作;

3

⑵具有压力管道设计专业知识,有相应的压力管道设计成果并已投入制造、使用;

⑶具有应用计算机进行设计的能力;

⑷具有3年以上压力管道设计经历;

⑸具有初级以上(含初级)技术职称。

设计人员

⑴具有一定的压力管道设计专业知识;

⑵贯彻执行有关规程、安全技术规范、标准;

⑶能够在审核人员指导下独立完成设计工作,并且能够使用计算机进行设计;

⑷具有初级以上(含初级)技术职称和一年以上的设计经历。

标准化审查人员

⑴熟悉压力管道设计的相关现行法律、行政法规、行政规章(部门规章)、安全技术规范、标准等,并能够指导设计人员执行贯彻;

⑵具有压力管道设计专业知识;

⑶具有中级(含中级)以上技术职称。

6.压力管道各级设计人员管理

压力管道设计单位应配备满足《压力容器压力管道设计许可规则》附件D要求的各级设计人员。

压力管道设计单位应采取有效措施保持设计队伍的相对稳定。

对各级设计人员实施绩效考核、奖惩管理。

制定并实施针对各级设计人员的培训计划或规划。

4

压力管道各级设计人员培训考核管理规定

1.范围

本标准规定了压力管道设计人、校核人、审核人、审定人、技术负责人等的培训考核办法、内容。

2.引用标准和文件

《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001-2008;

《专业技术人员、高技能人员考核奖励办法》本公司。

3.技术培训

培训要求及内容

⑴对设计、校核人员,每年进行有关法规、安全技术规范、标准以及本职工作应具备知识和能力的培训。

⑵有计划地安排设计人员深入制造、安装、使用现场,结合设计工作学习有关实践知识,不断提高其技术水平及能力。

⑶结合设计文件校审纪录中发现的质量问题及时进行有针对性的专题培训。

⑷定期对设计人员进行设计质量控制管理制度的培训。

⑸根据不同设计岗位、不同培训目的制定不同的培训计划。

培训计划

⑴适应设计单位对各级设计人员的素质要求,编制《年度员工培训考核计划》,做到按需开发人才及能力培训。

5

⑵对设计审核人员、设计审定人员根据其持有的证书有效期时间制定相

应的培训计划。

⑶按《压力容器压力管道设计许可规则》的要求,应将各级设计人员的培训考核落实情况反映到“年度综合报告”中。

4.考核要求及内容

设计工作业绩

⑴所完成压力管道设计项目的数量;

⑵压力管道设计项目的复杂程度;

⑶设计文件的质量;

⑷在制造、安装和使用中所反映的意见。

实际工作能力

⑴熟悉有关法规、安全技术规范、标准的水平程度;

⑵现场工作情况和判断处理问题的能力;

⑶压力管道设计工作的组织能力和指导能力;

⑷在压力管道的设计中应用计算机技术的能力。

技术水平

⑴压力管道设计基础理论和专业知识的掌握程度;

⑵压力管道设计技术论文、专题总结和译着的数量和发表情况;

⑶技术调查报告的内容、结论及解决实际设计问题的效果;

⑷业务学习培训的考试成绩;

⑸鉴定评审机构对设计文件的审查意见和考核答辩成绩;

⑹国内外先进技术的实际应用情况。

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工作态度

⑴接受设计任务的态度;

⑵工作中的表现;

⑶协作关系;

⑷岗位责任制的执行情况。

5.考核办法

压力管道各级设计人员的业务考核与工程技术人员业务考核结合进行。

考核由技术人员管理部门和设计部门共同进行,考核结果应填入业务成绩表,作为各级设计人员任免的依据。

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压力管道各级设计人员的岗位责任制

1.范围

本标准规定了各级压力管道设计人员的岗位责任制;

本标准适用于压力管道设计工作管理。

2.引用标准及文件

《中华人民共和国特种设备安全法》。

《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001-2008。

3.设计人员

在有关人员的指导下,根据设计条件充分调查研究,收集资料,承担具体的设计工作,对设计进度及质量负责。

正确贯彻有关的法规、安全技术规范、标准和技术条件,遵守压力管道设计的各种规章制度。

编写设计文件,要求设计思路明确、图样表达正确,文字说明简练、通顺。

设计文件完成后,在送校前,应全面自校,并负责校审后图样的修改、整理工作,对其质量负责。

按规定签署设计文件,做好整理和归档工作。

认真处理制造、安装和使用中的有关设计问题,对需要修改的内容及时办理。

负责对复用设计文件的复查和修改。

做好设计产品的用户访问,填写用户访问纪录,并按规定存档。

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4.校核人员

会同设计人员商定具体的设计方案,帮助设计人员解决技术问题。

对校核中发现的问题要与设计人员充分讨论、妥善解决。若仍有意见,提交审核人员解决。

全面校核压力管道设计文件,并对校核的文件质量和完整性负责。

填写压力管道设计文件校审记录表、质量评定卡,按规定签署设计文件。

校核中发现的问题应经设计人员修改后,校核人方可签署,再提交上一级审核。

5.审核人员

参加压力管道设计主要技术问题的讨论,指导设计、校核人员确定设计方案,解决疑难技术问题,并对所审核的设计文件的主要技术内容和设计方案的正确性负责。

审核并签署设计人完成的有关技术文件、图样、计算书、说明书和概预算等。并对成品的正确性、完整性以及是否符合规范、规定负相应的技术责任。

填写压力管道设计文件校审记录、质量评定卡,按规定签署设计文件。

审核中发现的问题应经设计人员修改后,审核人方可签署,再提交上一级审定。

当对审核提出的问题有争议时,应提请审定人裁定,如仍有分歧,可提请压力管道技术负责人终审。

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6.审定人员

在压力管道设计过程中,应参加重大设计原则和设计方案的讨论及审查,决定重大的结构设计、计算方法、材料选择和技术条件。对设计的技术先进、安全可靠、经济合理等重大原则问题负主要责任。

审定人在压力管道技术负责人的领导下进行工作,经常掌握设计进展情况,及时解决有关人员提出的技术问题,并对审定的设计文件做出质量评定。

按规定签署设计文件。

指导审核、校核、设计人员的设计工作,仲裁压力管道设计过程中的各种分歧意见,协调解决设计中的技术问题。

负责压力管道审核、校核、设计人员技术培训工作的实施。

负责组织学习有关部门关于压力管道设计、制造、使用等规定,定期交流压力管道设计经验。

7.设计技术负责人

负责压力管道设计单位设计技术的全面工作,直接指导压力管道设计。

负责组织贯彻国家、部门及有关部门制定的监察条例、规程、标准、规范和规定。

负责组织制订和修改《压力管道设计管理制度》,保证所制订的有关标准符合国家及部门提出的规定精神,并批准实施。

定期向法定代表人或授权委托人汇报压力管道设计情况,并对各级设计人员的任命提出建议。

负责主持特殊的压力管道审核会议,承担相应的责任。

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定期对设计的压力管道组织全面的质量检查并对贯彻执行规章制度情况做出小结,针对发现的问题及时修订或补充有关条款。

督促院综合办做好压力管道设计文件的归档和整理工作。

对外代表公司负责处理压力管道发生的责任事故调查。

8.标准化审查人员

按设计任务书的要求,为设计人员解答设计相关的法规、安全技术规范、标准。

标准化审查内容包括:

⑴设计文件中采用的法规、安全技术规范、标准是否正确,贯彻是否符合规定;

⑵设计计算书内容是否完整(包括安全附件的计算),其计算及参数输入是否符合有关法规、安全技术规范、标准的规定;

⑶设计图样是否符合国家制图标准。所选标准图、通用图是否恰当;

⑷技术要求是否符合法规、安全技术规范、标准的有关规定,内容是否准确、清晰、完整;

⑸认真填写标准化审查记录表。

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压力管道设计条件编制与审查制度

1.范围

本标准规定了设计条件的编制与审查内容;

本标准适用于本公司压力管道设计条件编制与审查工作的管理。

2.设计条件的内容及要求

压力管道设计任务书。

压力管道设计条件图(表)。

3.设计条件的编制与签署

设计任务书

⑴设计任务书由设计人员编制,经审定人审查、签字后方能生效;

⑵各室主任确定各级设计人员,并提出进度要求。

设计条件图(表)

⑴设计条件图(表)必须符合现行压力管道法规、安全技术规范、标准的有关规定;

⑵设计条件图(表)必须有委托方的代表确认签署或盖章,否则条件图无效。

4.设计条件的审查

⑴设计条件是否按规定的内容与要求编制;

⑵设计参数是否清晰、准确、齐全,能否满足要求。

5.设计条件的修改与签署

设计条件签署确认后,委托单位与设计单位均不能单方面修改设计条件,

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如提出修改,经双方协商同意并签字确认后方能修改。

6.设计条件的保存

设计任务完成后,设计条件及修改依据应整理归档。

设计条件的保存期与设计文件保存期相同。

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压力管道设计文件编制规定

1.范围

本标准规定了压力管道设计文件的编制要求。

本标准适用于压力管道的基础工程设计和详细工程设计。

2.引用标准和文件

《中华人民共和国特种设备安全法》。

《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD0001-2009。

《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》HG/T20519。

3.设计文件种类及组成

种类

⑴按设计阶段分:基础工程设计、详细工程设计。

⑵按文件内容分:图样、技术文件。

⑶按使用目的和性质分:原图、底图、复制图。

设计文件组成

管道设计文件由提交业主和内部两类文件组成。

⑴提交业主文件一般包括:

图纸目录、设计说明、首页图、管道及仪表流程图、管道材料等级表、设备布置图、管道布置图综合材料表、设计更改及联络单等。

具体提交文件内容可根据项目复杂程度和业主要求适当调整。

⑵内部文件

设计任务书或设计条件图(表)、强度计算书、管道应力分析书、校审记录、质量评定卡和各类工程设计规定等。

4.图样绘制要求

图样的线型、文字和各类视图等的绘制应符合《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG/T20519)及压力管道的特殊规定。

图纸幅面尺寸应按GB/T14689《技术制图图纸幅面和格式》的有关规定,标题栏按公司标准格式。

图样在图纸上的布置

标题栏布置于图幅右下角,其上方布置技术说明(或明细栏);管口表布置于图幅右上方,其左侧绘制方向标;图面界区线和图框的顶端和左侧之间留有70mm的空间,界区下方及右侧用于详图的绘制。

5.技术文件的编制要求

设计任务书及设计条件图(表)的编制见压力管道设计条件编制与审查制度。

设计计算书

⑴管道主要受压元件必须有强度计算书;

⑵管道应力分析书

管道的设计温度小于或等于-50℃或大于或等于100℃,均应为应力分析的范围。

对应力分析计算的公称直径范围应按设计温度和管道布置的具体情况在工程设计时确定。

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校审记录表

⑴校核、审核、审定人员应按设计工作程序认真记录发现的问

题。

⑵校核、审核、审定人员应在校审记录中签署意见。

⑶设计人员应按要求修改,如有异议,可向审定人员申述。

标准化审查记录表

标准化审查的内容是设计文件采用贯彻执行有关法规、安全技术规范、标准的到位情况。

设计文件质量评定卡

⑴质量评定卡由设计人员填写,审定人员进行质量评定。

⑵质量评定是对各级设计人员技术水平、业绩考核的依据之一,可与奖惩挂钩。因此,统计必须准确,量化指标明确。

⑶质量评定卡完成后,应使相关设计人员知情,做到公开、公

正、公平。

施工安装说明书

对管道的安装、运行、检修有特殊要求需加以说明时,应编写施工安装说明书。

6.设计文件的编号

设计文件的编号应由有关部门统一规定、管理。

设计文件编号的编制可由各单位自行规定办法执行,但应便于管理查阅。

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7.设计文件的发送

压力管道主要设计文件根据需要向有关部门或单位发送。

设计文件的发送数量按规定执行。

因经营活动和对外交流需要的压力管道设计文件,须经单位技术负责人批准后并加盖“仅供参考”字样后方可对外发送。

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压力管道设计文件更改管理规定

1.范围

本标准规定了压力管道设计文件的更改内容和要求;

本标准适用于本公司压力管道设计人员。

2.更改原则

设计文件归档后,未经有关部门批准和办理规定的手续,任何人都无权更改。

设计文件的更改不得降低产品质量,亦不得违背现行法规、安全技术规范、标准和技术条件的规定。更改后的设计文件应正确、清晰、完整、统一。

设计文件的更改必须履行签字手续,并保证更改前的设计文件原貌有据可查。

3.更改程序

对需要更改的设计文件,按规定先填写设计文件更改申请单,经批准后才能进行设计文件更改。

更改通知单应由有关人员按规定履行签字手续。

4.更改办法

设计文件一般采用划改,将需要改的尺寸、文字、符号、图形等,用细实线划掉。被划掉部分仍能清楚地看出更改前情况。然后填注新的尺寸、文字、符号、图形等。

更改标记应靠近设计文件更改部位,用加圈的小写数字①②③….表示。

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更改标记一般按每张设计文件编排,但由多张表示同一代号的设计文件,更改标记应按全份设计文件编排,并填写在需要更改的各张设计文件上。

压力管道设计审批考试题有答案

压力管道设计审批考试 题有答案 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

压力管道设计审批考试题 工作单位: 姓名:得分: 一、填空题(每空1分,共20分) 1、当在临界温度下,使气体转变为液体所需的压力称为。气体在此状态下称为。在此状态下的参数称为。(临界压力、临界状态、临界参数) 2、金属的机械性能是指在下所表现出来的性能,也称为金属的力学性能。(外力的作用) 3、饱和蒸气经冷却或加压后,遇到接触面或凝结核便液化成露。这时在该压力下的温度称为。液体的饱和蒸气压与外界压力相等时的温度称为液体在该压力下的。(露点、沸点) 4、输气管道直接在主管上开孔与支管连接,其开孔削弱部分可按等面积补强,当支管的公称直径小于或等于 mm时,可不补强。当支管外径大于或等于时,宜采用标准三通件或焊接三通件。(50、1 / 2 主管内径) 5、在外径或保护层外径小于或等于50mm的管道上刷标志有困难时,可采用。(标志牌)

6、压力管道材料的选用,应根据、、 和介质特殊要求等条件以及材料加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。(管道级别、设计温度、设计压力) 7、根据制造方法不同,钢管分为和两大类。(无缝钢管和焊接钢管) 8、压力管道的法兰密封垫片有三类,分别为、 和。(非金属垫片、半金属垫片、金属垫片) 9、管道涂料的选用,应与被涂管道的、相适应。(表面材质、使用环境) 10、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在状态下安装。(关闭) 二、判断题(请在正确的后面画√,错误的后面画×。每题1分,共10分) 1、金属耐腐蚀性标准分为9级.(×) 2、海水对碳钢及低合金钢、钛及钛合金、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金都有腐蚀作用(×) 3、压力管道输送介质的压力对安全没有影响(×) 4、输气管道一般应采用埋地方式敷设,特殊地段也可采用土堤、地面等形式(√)

压力管道使用安全管理规定优选稿

压力管道使用安全管理 规定 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

压力管道使用安全管理制度为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作根据国家有关法律法规,我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。 一、压力管道的使用登记 1、新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4)压力管道安装质量证明书; (5)监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单。

2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀,压力表等)校验报告. 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括:

1、压力管道的使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等). 5、使用资料 (1)压力管道的运行记录(包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力,工作温度波动范围等); (2)管道的定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理和改造记录); (4)安全附件校验,修理和更换记录;

压力管道设计规范标准

压力管道设计规范 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月

目录 1.管道设计技术规定SH/P20-2005 2.装置布置设计技术规定SH/P21-2005 3.管道布置设计技术规定SH/P22-2005 4.管道材料设计技术规定SH/P23-2005 5.保温、防腐及涂色设计技术规定SH/P24-2005 6.管道应力分析设计技术规定SH/P25-2005 7.管道支吊架设计技术规定SH/P26-2005

管道设计技术规定 SH/P20-2005 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月

管道设计技术规定 1 总则 1.1 本规定包括:管道设计、材料、制造、安装、检验和试验的要求。 1.2 本规定为管道布置、管件材料和管道机械的设计原则,各项目的管道设计应符合本规定的要求。 2 设计 2.1 概述 为经济地、合理地选择材料,管道应按其使用要求各自分类,任何一类管道使用的范围应考虑:腐蚀性、介质温度和压力等因素。 2.2 设计条件和准则 2.2.1 在设计中应考虑正常操作时,可能出现的温度和压力的最严重情况,并在管道一览表或流程图上加以说明。 2.2.2 操作介质温度<38℃不保温的金属管道的设计温度同介质温度,内部或外部保温的管道应依据传热计算或试验确定。 2.2.3 在调节阀前的管道(包括调节阀)压力应按最小流量下(关闭或节流时)来设计。而在调节阀后的管道,应按阀后终了的压力加上摩擦和压头损失来设计。 2.2.4 对于按照正常操作条件下,不同的温度和压力(短时的)进行设计时,不应包括风载和地震载荷。 2.2.5 非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的基本许用应力应与受压部件相同。 2.2.6 管道的腐蚀度,应按具体介质来确定。通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度,对于奥氏体合金钢和有色金属材料一般不加腐蚀余量。 2.3 管道尺寸确定 2.3.1 管子的尺寸依据操作条件而确定。必要时,考虑按正常控制条件下计算的管道和设备的摩擦和25%流量的余量,但下列情况除外: (1)泵、压缩机、风机的管道尺寸,按其相应的能力确定(在设计转速下能适应流量的变化要求)同时要估计到流量到0的情况。当机器的最大能力超过工艺要求的最大能力时,管道的

SEST 0304 厂外(或厂际)输油管道设计规定

设计标准 SEST 0304-2002 实施日期2002年3月26日中国石化工程建设公司 厂外(或厂际)输油管道 设计规定 第 1 页共 19 页 目 次 1 总则 1.1 目的 1.2 范围 1.3 引用标准 2 设计规定 2.1一般要求 2.2工艺设计 2.3 线路设计 2.4 泵站设计 1 总则 1.1 目的 为规范厂外(或厂际)输油管道的设计,提高设计水平,确保设计质量,特编制本标准。 1.2 范围 1.2.1 本标准规定了厂外(或厂际)输油管道的工艺设计、线路设计和泵站设计等要求。 1.2.2 本标准适用于石油化工厂至中转油库、商业油库、储备油库或用户的新建和扩建成品油(如液化石油气、汽油、柴油、煤油和燃料油等)输送管道的线路设计和输油首站、中间泵站、加热站、分配输油站的工程设计。也适用于中转油库、油田首站、长输管道末站或中间站至石油化工厂的新建和扩建原油管道及泵站的工程设计。

1.3 引用标准 使用本标准时,应使用下列标准最新版本。 GB 5749 《生活饮用水卫生标准》 GB/T 8163 《输送流体用无缝钢管》 GB 50034 《工业企业照明设计规范》 GB 50041 《锅炉房设计规范》 GB 50052 《工业与民用供电系统设计规范》 GB 50058 《爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范》 GB 50160 《石油化工企业设计防火规范》 GB 50253 《输油管道工程设计规范》 GBJ 13 《室外给水设计规范》 GBJ 16 《建筑设计防火规范》 GBJ 19 《采暖通风与空气调节设计规范》 GBJ 22 《厂矿道路设计规范》 GBJ 74 《石油库设计规范》 SH 0164 《石油产品包装、储运及交货验收规则》 SH 3005 《石油化工自动化仪表选型设计规范》 SH 3008 《石油化工厂区绿化设计规范》 SEST 0301 《钢质管道跨距选用规定》 SGST 0011 《厂外(或厂际)输油管道工艺计算—水力计算》 SGST 0012 《厂外(或厂际)输油管道工艺计算—热力计算》 2 设计规定 2.1 一般要求 2.1.1 输油管道的设计应符合GB 50253的规定。 2.1.2 输油管道的穿跨越设计和防腐蚀设计应分别执行中国石油天然气总公司的有关标准。 2.1.3 输油管道的输油能力应严格按设计任务书的要求,不得擅自予留发展余地。对任务书要求予留发展时,应通过技术经济分析,合理地确定管道直径、泵站和加热站布置,以适应近期和远期的运行要求。

在用压力管道安全管理制度(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 在用压力管道安全管理制度(新 编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

在用压力管道安全管理制度(新编版) 一、为了确保压力管道的安全使用,制订本安全管理制度。 二、本单位压力管道由设备部负责管理,按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案,办理压力管道的使用证,负责压力管道安全操作和日常维护保养,并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。 三、操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后才能持证上岗。 四、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会",即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。 五、操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。

六、操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括: 1.各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况; 2.管道接头、阀门及管件密封情况,是否存在泄漏; 3.保温层、防腐层和保护层是否完好; 4.管道振动情况; 5.管道支吊架是否完好; 6.管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况; 7.阀门等操作机构润滑是否良好; 8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态; 9.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好; 10.是否存在其它缺陷。 七、为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀;

压力管道安全管理制度

压力管道安全管理制度 1 适用范围 XXX有限公司在用压力管道 2 目的 为了确保压力管道的安全使用,制订本安全管理制度,自发布之日起实行。 3 内容 3.1本单位压力管道由设备科负责管理,按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案,办理压力管道的使用证,负责压力管道安全操作和日常维护保养,并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。 3.2操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后才能持证上岗。 3.3操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会",即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。 3.4操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。 3.5操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报和处理。 3.6为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 3.6.1经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀;3.6.2阀门的操作机构要经常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵灵活; 3.6.3安全阀和压力表要经常擦拭,确保其灵敏准确,并按时进行校验; 3.6.4定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠; 3.6.5注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采取措施; 3.6.6静电跨接、接地装置要保持良好完整,发现损坏及时修复; 3.6.7停用的压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护,有保温的管道注意保温材料完好;

应力设计技术规定

目录 1.0 总则 (2) 2.0 压力管道应力分析的范围和方法 (2) 3.0 压力管道应力分析工作程序 (7) 4.0 压力管道详细应力分析的要求 (8) 5.0 压力管道详细应力分析文件签署规定 (9) 6.0 压力管道详细应力分析人员的职责 (9) 7.0 压力管道详细应力分析人员的资格要求 (11) 8 附加说明 (12)

1.0 总则 1.0.1 本规定适用于本公司承担的各工程项目中非埋地的碳素钢、合金钢、不 锈钢管道应力分析(静力分析)和抗震设计。 1.0.2 本规定不适用于硬质材料衬里管道及螺纹连接管道。 1.0.3 执行本规定时,尚应符合现行的有关标准规范规定的要求。 1.0.4 管系静力分析的任务是:验算管系在内压、自重和其它持续外载作用下的 一次应力;验算管系由于热胀(或冷缩)、预冷紧和其它位移受约束产生的二次应力;验算管系在工作状态下各薄弱环节的局部应力;选取弹簧型号;计算管系作用于端点和支架的力和力矩并校核设备管嘴的允许受力和力矩;判断管系的安全性。 1.0.5 相关标准: 《钢制压力容器》(GB150-1998); 《石油化工管道设计器材选用通则》(SH3059-2001); 《石油化工管道柔性设计规范》(SH/T3041-2002); 《化工厂和石油炼制厂管路》 ANSI/ASME B31.3。 2.0 压力管道应力分析的范围和方法 2.0.1 管道管径、壁厚、保温选定后,首先应依据管道允许跨距对管系自重工 况的校核,即为一次应力的初步验算,不符合要求的应增加支吊架。 2.0.2 管道柔性设计 2.0.2.1 管道柔性设计按《石油化工管道柔性设计规范》(SH/T3041-2002)及 《化工厂和炼油厂管道》(ASME/ANSI B31.3)的要求进行。 2.0.2.2 管道应力解析方法 ⑴设计人凭经验进行判断 ⑵采用图表进行判断

压力管道使用安全管理制度

压力管道使用安全管理制度 为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作根据国家有关法律法规,我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。 一、压力管道的使用登记 1、新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4)压力管道安装质量证明书; (5)监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图;

(5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀,压力表等)校验报告. 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括: 1、压力管道的使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等). 5、使用资料 (1)压力管道的运行记录(包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力,工作温度波动范围等); (2)管道的定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理和改造记录); (4)安全附件校验,修理和更换记录; (5)管道事故记录和事故分析报告; (6)其它技术资料和记录.

压力管道安全使用

压力管道使用安全管理制度 前言 为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作,根据国家有关法律法规,我们编制了在用压力管道的安全管理制度,供大家在编制本单位的压力管道的安全管理制度参考,各单位应根据不同的使用情况加以完善,以确保安全.压力管道的安全监察和管理是一项新开展的工作,希望各单位积极探索,创造经验,广泛交流,在制度制订后,应由法人或单位负责人签发执行。 一、压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1,新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3) 压力管道安装竣工图(单线图); (4) 压力管道安装质量证明书; (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6) 压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案), 管理和操作人员名单。 2,在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案), 管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件 (安全阀,压力表等)校验报告。 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据.凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括: 1.压力管道的使用登记证; 2.压力管道使用登记汇总表; 3.原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴 侧图等); 4.管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道

压力管道设计技术规定

压力管道设计技术规定 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月

目录 1.管道设计技术规定SH/P20-2005 2.装置布置设计技术规定SH/P21-2005 3.管道布置设计技术规定SH/P22-2005 4.管道材料设计技术规定SH/P23-2005 5.保温、防腐及涂色设计技术规定SH/P24-2005 6.管道应力分析设计技术规定SH/P25-2005 7.管道支吊架设计技术规定SH/P26-2005

管道设计技术规定SH/P20-2005 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月

管道设计技术规定 1 总则 1.1 本规定包括:管道设计、材料、制造、安装、检验和试验的要求。 1.2 本规定为管道布置、管件材料和管道机械的设计原则,各项目的管道设计应符合本规定的要求。 2 设计 2.1 概述 为经济地、合理地选择材料,管道应按其使用要求各自分类,任何一类管道使用的范围应考虑:腐蚀性、介质温度和压力等因素。 2.2 设计条件和准则 2.2.1 在设计中应考虑正常操作时,可能出现的温度和压力的最严重情况,并在管道一览表或流程图上加以说明。 2.2.2 操作介质温度<38℃不保温的金属管道的设计温度同介质温度,内部或外部保温的管道应依据传热计算或试验确定。 2.2.3 在调节阀前的管道(包括调节阀)压力应按最小流量下(关闭或节流时)来设计。而在调节阀后的管道,应按阀后终了的压力加上摩擦和压头损失来设计。 2.2.4 对于按照正常操作条件下,不同的温度和压力(短时的)进行设计时,不应包括风载和地震载荷。 2.2.5 非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的基本许用应力应与受压部件相同。 2.2.6 管道的腐蚀度,应按具体介质来确定。通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度,对于奥氏体合金钢和有色金属材料一般不加腐蚀余量。 2.3 管道尺寸确定 2.3.1 管子的尺寸依据操作条件而确定。必要时,考虑按正常控制条件下计算的管道和设备的摩擦和25%流量的余量,但下列情况除外: (1)泵、压缩机、风机的管道尺寸,按其相应的能力确定(在设计转速下能适应流量的变化要求)同时要估计到流量到0的情况。当机器的最大能力超过工艺要求的最大能力时,管道

石油化工装置管道跨距设计技术规定详解

1 范围 本标准规定了管道允许跨距和导向间距的确定原则和方法,并给出了十六种典型管段的管架配置方案。 本标准适用于一般石油化装置内外输送介质温度不超过400℃的液体的气体管道。 本标准主要根据管系静态一次应力条件制定,对需考虑热应力和振动间题的管道,应按设计标准另作相应的热应力和动态分析核算,并根据分析结果调整管架位置。 2 管道跨距和支吊架的设置 2.1 配管设计中,可先根据管道的设计条件按本标准的计算方法或图表,求出基本跨距,然后按各管段的配置形式和载荷条件确定其相应的允许跨导向间距,以次作为配置管架的基本条件。 2.2 配置管架除应满足本标准允许距距和导向间距外,还需注意以下问题: 2.2.1 管架应尽量设置在直管段部分,避免在小半径弯头、支管连接点等局部应力较高的部位设置支承点,以防管系中局部应力过载; 2.2.2 刚性支吊架应设在沿支承方向上管道位移为零的位置上; 2.2.3 支吊架应尽可靠近阀门、法兰及重管件,但不应以它们作直接支承,以免因局部荷载作用引起连接面泄漏,或阀体因受力变形导致阀瓣卡住、关闭不严等不良后果; 2.2.4 导向架不宜过份靠近弯头和支管连接部位,否则可能额外地增加管系应力和支承统的荷载; 2.2.5 对因清理、维修等要求而需经常拆卸的管段,不宜设置永久性管架。 3 管道基本跨距的确定 基本跨距是用以确定管段允许跨距的基准数据。本规定根据三跨简支梁承受均布荷载时的强度条件和刚度条件别以计算法和图表法规定如下: 3.1 计算法 3.1.1 刚度条件

第 2 页 共 25 页 04B226 – 1997 根据管段不应在轻微外界扰力作用下发生明显振动的要求,规定装置内管段的自振频率不低于4次/秒,装置外管段的自振频率不低于2.55次/秒,由此规定的跨距计算如下。相应管道允许扰度,装置内为1.6mm ,装置外为3.8cm. L 01=0.2124 qo I E t (1-a) L 01*=0.2654 qo I E t (1-b) 式中: L 01一装置内管道由刚度条件决定的跨距,m; L 01*一装置外管道由刚度要件决定的跨距, m; I 一管子扣除腐蚀裕量后的惯性矩(见表1), cm 4; E t 一管材在设计温度下的弹模量(见40B201-1997 《工艺管道应力分析技术规定》附录二),MPa ; qo 一每米管道的质量(包括管子 、隔热层、物料质量及其他垂直均布持续荷载),kg/m 。 3.1.2 强度条件 根据不降低管道承受内压能力的原则,规定装置内外的管道一律取由管道质量荷载(包括其他垂直持续荷载)在管壁中引起的一次轴向应力不起过额定许用应力的二分之一。 L 02=(L 02*)=0.626 []qo t W σ (2) 式中:L 02 L 02*一由强度条件决定的装置内及装置外的管道跨距,m; W 一管子扣除腐蚀裕量后的断面模量(见表1),cm 3; [σ]t 一管材在设计温度下的的许用应力(按40B201一1997《工艺管道应力分析技术规定》附录六取值),MPa ; qo 一每米管道的质量(包括管子、隔热层、物料质量及其他垂直均布持续荷载),kg/m 。 3.1.3 在刚度和强度条件计算的跨距值中,取较小者为该管道之基本跨距(Lo 或LO*)。 3.2 图表法 根据本标准基本跨距所需要满足的最低刚度条件和强度条件,对计算公式作必要的工程简化处理,绘制成用于各种隔热和不隔热管道的基本跨距曲线。这些曲线对常用管道规格(t/D ≤0.1)的基本跨距值,误差不超过±10%。 3.2.1 装置内及装置外的不隔热管道 不隔热管道的基本跨距一般均受刚度条件控制,对设计温度≤350℃的碳钢、低合金钢及不锈钢管道按图1查取基本跨距值。图中曲线按装置外的气体管道和液体管道及装置内的气体管道和液体管道分别绘出。基本跨距按管子公称厚确定,若由于管壁需考虑较大的腐蚀裕量或其他减薄量时, 1.6cm

蒸汽压力管道安全管理制度

蒸汽压力管道安全管理制度 1 适用范围 XXX有限公司在用压力管道 2 目的 为了确保压力管道的安全使用,制订本安全管理制度,自发布之日起实行。 3 内容 3.1本单位压力管道由设备科负责管理,按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案,办理压力管道的使用证,负责压力管道安全操作和日常维护保养,并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。 3.2操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后才能持证上岗。 3.3操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会",即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。 3.4操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。 3.5操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报和处理。 3.6为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 3.6.1经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀;3.6.2阀门的操作机构要经常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵灵活; 3.6.3安全阀和压力表要经常擦拭,确保其灵敏准确,并按时进行校验; 3.6.4定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠; 3.6.5注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采取措施; 3.6.6静电跨接、接地装置要保持良好完整,发现损坏及时修复; 3.6.7停用的压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护,有保温的管道注意保温材料完好;

压力管道设计审批考试题有答案

压力管道设计审批考试题 工作单位: 姓名:得分: 一、填空题(每空1分,共20分) 1、当在临界温度下,使气体转变为液体所需的压力称为。气体在此状态下称为。在此状态下的参数称为。(临界压力、临界状态、临界参数) 2、金属的机械性能是指在下所表现出来的性能,也称为金属的力学性能。(外力的作用) 3、饱和蒸气经冷却或加压后,遇到接触面或凝结核便液化成露。这时在该压力下的温度称为。液体的饱和蒸气压与外界压力相等时的温度称为液体在该压力下的。(露点、沸点) 4、输气管道直接在主管上开孔与支管连接,其开孔削弱部分可按等面积补强,当支管的公称直径小于或等于mm时,可不补强。当支管外径大于或等于时,宜采用标准三通件或焊接三通件。(50、1 / 2 主管内径) 5、在外径或保护层外径小于或等于50mm的管道上刷标志有困难时,可采用。(标志牌)

6、压力管道材料的选用,应根据、、 和介质特殊要求等条件以及材料加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。(管道级别、设计温度、设计压力) 7、根据制造方法不同,钢管分为和两大类。(无缝钢管和焊接钢管) 8、压力管道的法兰密封垫片有三类,分别为、 和。(非金属垫片、半金属垫片、金属垫片) 9、管道涂料的选用,应与被涂管道的、相适应。(表面材质、使用环境) 10、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在状态下安装。(关闭) 二、判断题(请在正确的后面画√,错误的后面画×。每题1分,共10分) 1、金属耐腐蚀性标准分为9级.(×) 2、海水对碳钢及低合金钢、钛及钛合金、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金都有腐蚀作用(×) 3、压力管道输送介质的压力对安全没有影响(×)

压力管道安全管理制度内容

第一章压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3) 压力管道安装竣工图(单线图); (4) 压力管道安装质量证明书; (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单;

(4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告 第二章压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案。管道的技术档案包括: 1.压力管道的使用登记证; 2.压力管道使用登记汇总表; 3.原始设计资料(包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等); 4.管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)。 5.使用资料 (1) 压力管道的运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要工艺 参数工作压力、工作温度波动范围等);

管道支吊架设计技术规定参考

管道支吊架设计技术规定 SH/P26-2005 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月

管道支吊架设计技术规定 1、支吊架分类 按支架的作用分为三大类:承重架、限制支架和减振架。 1.1 承重架:用来承重受管道的重力及其它垂直向下载荷的支吊架。 1.1.1 滑动架:在支承点的下方支撑的托架,除垂直方向支撑力及水平方向摩擦力外,没有其他任何阻力。 1.1.2 杆式吊架:在支承点的上方以悬吊的方式承受管道的重力及其他垂直向下的载荷,吊杆处于受接状态。 1.1.3 弹簧支吊架:用于一定范围内有垂直方向位移的管道、设备支、吊,载荷变化率≤25%。 1.1.4 恒力弹簧支吊架:用于有较大垂直方向位移的管道支吊。使用载荷偏差≤6%。 1.1.5 滚动支架:采用滚动支承,减小管道因轴向位移而产生对支架的推力。 1.1.6 带聚四氟乙烯支架:在支架摩擦面粘贴聚四氟乙烯板,减小管道应轴向位移而产生对支架的推力。 1.2 限制性支架:用来阻止、限制或控制管道系统热位移的支架。 1.2.1 导向架:使管道只能沿轴向移动的支架。并能限制侧向位移的作用。 1.2.2 限位架:限位架的作用是限制轴向、侧向位移。 在某一个方向上限制管道的位移所要求的数值,称为定值限位架 1.2.3 固定架:不允许支承点有三个方向的线位移和角位移。 1.3 减振支架:用来控制或减小除重力和热膨胀作用以外的任何力(如物料冲击、机械振动、风力及地震等外部载荷)的作用所产生的管道振动的支架。 2、支吊架结构的组成部份 从管道支承的结构及连接关系等方面考虑,由管部附件、连接配件、特殊功能件、辅助钢结构及生根件等组成。 2.1 管道附件:是附着管道上的支架部件,是支架与管道外壁相连接或接触的部件。如管托、管卡、U形螺栓、吊耳、支耳、支腿等。

压力管道安全管理制度内容

第一章压力管道得使用登记 使用单位应对其管辖范围内得属于压力管道监察范围得压力管道,按照《压力管道使用登记规则》得要求办理使用登记与注册。 1、新建、改建、扩建工程得压力管道在投入使用前,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4) 压力管道安装质量证明书; (5) 监督检验单位出具得《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6) 压力管道使用单位得安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施与救援方案)、管理与操作人员名单。 2、在用得压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位得安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施与救援方案)、管理与操作人员名单;

(4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告 第二章压力管道得技术档案管理制度 压力管道得技术档案就就是安全地管理、使用、检验、维修压力管道得重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内得所有压力管道,都必须建立技术档案。管道得技术档案包括: 1、压力管道得使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道得设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表与出厂合格证与质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)。 5、使用资料 (1) 压力管道得运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等); (2) 管道得定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理与改造记录);

管道跨距设计技术规定

1 围 本标准规定了管道允许跨距和导向间距的确定原则和方法,并给出了十六种典型管段的管架配置方案。 本标准适用于一般石油化装置外输送介质温度不超过400℃的液体的气体管道。 本标准主要根据管系静态一次应力条件制定,对需考虑热应力和振动间题的管道,应按设计标准另作相应的热应力和动态分析核算,并根据分析结果调整管架位置。 2 管道跨距和支吊架的设置 2.1 配管设计中,可先根据管道的设计条件按本标准的计算方法或图表,求出基本跨距,然后按各管段的配置形式和载荷条件确定其相应的允许跨导向间距,以虎作为配置管架的基本条件。 2.2 配置管架除应满足本标准允许距距和导向间距外,还需注意以下问题: 2.2.1 管架应尽量设置在直管段部分,避免在小半径弯头、支管连接点等局部应力较高的部位设置支承点,以防管系中局部应力过载; 2.2.2 刚性支吊架应设在沿支承方向上管道位移为零的位置上; 2.2.3 支吊架应尽可靠近阀门、法兰及重管件,但不应以它们作直接支承,以免因局部荷载作用引起连接面泄漏,或阀体因受力变形导致阀瓣卡住、关闭不严等不良后果; 2.2.4 导向架不宜过份靠近弯头和支管连接部位,否则可能额外地增加管系应力和支承统的荷载; 2.2.5 对因清理、维修等要求而需经常拆卸的管段,不宜设置永久性管架。 3 管道基本跨距的确定 基本跨距是用以确定管段允许跨距的基准数据。本规定根据三跨简支梁承受均布荷载时的强度条件和刚度条件别以计算法和图表法规定如下: 3.1 计算法 3.1.1 刚度条件 根据管段不应在轻微外界扰力作用下发生明显振动的要求,规定装置管段的自振频率不低于4次/秒,装置外管段的自振频率不低于2.55次/秒,由此规定的跨距计算如下。相应管道允许扰度,装置为1.6mm,装置外为3.8cm.

压力管道管理制度

压力管道管理制度 第一章总则 第一条 为加强公司压力管道的管理,确保压力管道安全、稳定、长周期运行,依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。 第二条 公司所属各部门、各单位压力管道的设计、安装、使用、检验、修理、改造、更新和报废必须执行国家有关法律法规和本制度。 第三条 本制度适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的压力管道及其安全保护装置和附属设施。压力管道的类别和级别按国家的有关规定划分。公司其他重要金属管道参照执行。 第四条 各部门应积极采用国内外先进的设备管理方法和维修技术,不断提高压力管道管理和维修技术水平。 第二章 管理职责 第五条 压力管道管理是保证公司安全生产的重要环节,公司所属各部门、各单位必须加强压力管道的管理工作,在公司主管设备副经理的领导下,依据总部、公司有关制度的要求,建立完善的压力管道管理网络和管理责任制,全面履行管理职责,不断提高压力管道的运行和管理水平。 第六条 公司设备管理部作为压力管道管理的主管部门,主要职责为: (一)贯彻执行国家有关法律、法规、技术规程、标准及上级的有关规定。建立健全公司压力管道管理制度。

(二)组织或参与新建、改建、扩建压力管道设计、安装和重大修理改造方案的审查,组织或参与工程质量的检查和竣工验收。 (三)负责或参与对从事压力管道设计、安装、修理、改造检验单位和压力管道元件(包括管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等,下同)制造单位资质的审查。 (四)负责组织编制和审核各单位在用压力管道全面检验计划并组织实施。 (五)组织或参与事故调查分析和处理。 (六)负责组织压力管道管理工作的检查、考核、总结。 (七)组织推广压力管道先进技术及安全生产管理方法,交流压力管道管理工作经验。 (八)协助有关部门做好压力管道外部检验人员及其相关管理人员的安全技术培训和考核工作。 第七条 公司生产管理部门主要职责: 应严格执行总部《压力管道管理制度(试行)》和本制度的相关规定,确保压力管道正常运行。压力管道应定期检查时,负责从运行中退出、清空管道并作相应的处理,达到内部检查的条件。 第八条 公司安全管理部门主要职责: 应严格执行国家相关法律、法规和总部《压力管道管理制度(试行)》及本制度的相关规定,组织或参与压力管道安全事故预案和防范措施编制与审定工作,确保压力管

压力管道设计单位各级人员应具备的基本条件和主要职责精选文档

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压力管道设计单位各级人员应具备的基本条件和主要职责 一、压力管道设计单位主管负责人: (一)基本条件 由设计单位主管领导担任,应具有压力管道设计专业知识。熟悉有关规程、标准等技术规范并能指导各级设计人员正确贯彻、执行。熟悉压力管道国内外技术动态。 (二)主要职责 l. 对设计质量和重大技术问题负领导责任; 2. 负责压力管道设计审批人员的聘任工作; 3.组织学习和贯彻执行有关压力管道设计的法规、标准; 4.负责压力管道设计资格印章的管理和用章的签批。 二、设计技术负责人 (一) 基本条件 1.从事本专业工作8年以上,且有较全面的压力管道设计专业知识; 2.熟悉并能正确运用压力管道设计的有关规程、标准等技术规范,有能力指导管道设计工作,能对关键技术问题作出正确决定; 3.熟悉生产工艺; 4. 具有高级技术职称。 (二)主要职责 1.负责重大设计技术方案的评审并作出决策,对重大原则问题和设计质量负直接责任; 2.负责协调审批人员之间的技术问题; 3.有计划地安排压力管道设计各级人员的技术培洲、考核及技术交流工作。

三、设计审核(定)人员 (一)基本条件 1.熟悉并能正确运用管道设计的有关规程、标准等技术规范,能指导管道设计人员正常工作; 2.具有较全面的压力管道专业知识,并了解相应的工艺和相关专业知识; 3.具有6年以上设计经历且其中3年以上压力管道设计校核的经历,审定人员必须具有3年以上审核经历; 4.具有中级以上(含中级)技术职称。 (二)主要职责 1.参加设计原则和设计方案的讨论、审查; 2.指导校核、设计人员的设计工作,协调解决设计中的技术问题; 3.负责压力管道各级设计人员技术培训的实施; 4.对参与审核(定)的压力管道设计质量负责。 四、校核人员 (一)基本条件 1.能贯彻执行有关压力管道设计法规; 2. 具有较全面的压力管道专业知识,并了解相应的工艺及相关专业知识; 3.具有3年压力管道设计经历,能正确运用压力管道设计的标准、规范; 4.具有助理工程师(含助理工程师)以上技术职称。 (二)主要职责 1.会同设计人员商定具体的设计方案,帮助设计人员解决技术问题; 2.对校核中发现的问题要与设计人员充分讨论、妥善解决。若仍有不同意见,提交审

sesa0202 管架设置和选用规定

设计标准 SESA 0202-2002 实施日期2002年9月10日中国石化工程建设公司 管架设置和选用规定 第1页共5页 目次 1 总则 2 管架设置原则 2.1 一般要求 2.2 垂直管段支吊架的设置 2.3 固定架的设置 2.4 与敏感设备及附件相连管道支吊架的设置 3 管架选用原则 3.1 吊架 3.2 可变弹簧支吊架及恒力架 3.3 导向架 3.4 管托、挡块 3.5 支腿 1 总则 1.1 范围 本规定适用于石油化工及其附属装置管道支吊架的设置和选用。 1.2 引用标准 CD42A19-83 《石油化工管道用U形波纹膨胀节设计技术规定》 HG/T20644-98 《变力弹簧支吊架》 SESA 0201 《管道跨距规定》 A-B15 《管架标准图》 2 管架设置原则 2.1 一般要求

2.1.1 管道支吊架间距应符合SESA 0201《管道跨距规定》。 2.1.2 水平管段和П形补偿管段的最大导向间距应符合表2.1.2规定。 导向间距 一般情况下可按40倍DN的长度考虑 图2.1 导向间距 表2.1.2 水平管段最大导向间距(m) 管道公称直径 DN最大导向间距(m)管道公称直径DN最大导向间距(m)25(12)12.2250(102)30.5 40(1 1/22)13.7300(122)33.5 50(22)15.2350(142)36.6 65(2 1/22)18.3400(162)38.1 80(32)19.8450(182)41.4 100(42)22.9500(202)42.7 150(62)24.4600(242)45.7 200(82)27.4

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