甲醛多聚甲醛生产岗位安全操作规程样本

甲醛多聚甲醛生产岗位安全操作规程样本

一．甲醛系统

1、班组长及主操安全操作规程

1、操作内部DCS系统人员必须对电脑操作有一定的基础，并且通过教育培训

合格后方可上岗操作。

2、时刻监视注意内部电脑系统的参数指标。

3、在进行一般的DCS控制操作时要经过核对确实无误后方可操作。

4、每小时记录一次系统显示的参数，并与外操记录的参数进行对比。看是否

存在偏差。

5、遇到紧急情况，必须按照工艺操作规程中相关参数进行控制，如不能独自

操作，需立即向班组长报告。

6、在工作过程中要用心投入工作，严禁在中控室内看书、吃零食、抽烟、嬉

笑打骂。

7、严禁脱岗处理私人事件。

8、主要工艺操作控制指标

汽包压力5.5 kg～6.5kg 空气压力＜45KPa 蒸发器压力按实际控制压力为准，波动偏差不大于2KPa

反应器余热锅压力1.7～1.9kg，以实际控制压力为准

循环尾气压力＞空气压力

氧温 630～650℃反应气出口温度180～200℃

一塔底温度≤80℃一塔顶温度≤60℃

二塔底温度≤50℃二塔顶温度≤40℃

2、外操安全操作规程

1、上岗前必须经过培训考核合格后方可上岗。

2、上班必须传工作服，严禁在车间吸烟。

3、每小时对外部参数进行记录，不允许弄虚作假，将记录好的参数与内部电脑

参数进行对比。

4、进行外部操作时必须有相关的安全措施，如带手套、口罩、防护器具等

5、严禁在不佩戴任何防具的情况下操作甲醛、甲醇

6、操作过程中遇到专业性的问题必须在相关人员的指导下方可操作

7、在工作过程中要用心投入工作，严禁在中控室内看书、吃零食、抽烟、嬉笑打骂。

8、严禁脱岗处理私人事件。

9工艺设备操作控制指标

9.1 空气鼓风机：电流＜200A , 风压＜45KPa , 风机油温＜60℃

尾气鼓风机：电流＜110A ，风压＜45Kpa ，风机油温＜60℃

9.2泵

一塔循环泵压力：0.2～0.4 MPa 二塔循环泵压力：0.2～0.4 MPa

三塔循环泵压力：0.2～0.4 MPa 软水泵压力：0.2～0.4 MPa

锅炉泵压力：0.7～1.0 MPa 循环水泵压力：0.2～0.4 MPa

甲醇进料泵压力：0.2～0.4 MPa

9.3贮槽

1#甲醇大槽最大储存量：350T 2#甲醇大槽最大储存量：700T

甲醇计量槽最高储存液位：6M 甲醛大槽最大储存量：500T

甲醛计量槽最高储存液位：3.8 M

9.4现场液位

1#、2#吸收塔液位：50%左右蒸发器液位：50%左右

热水槽液位：≥80% 汽包液位：50%左右

氧化炉液位：50%左右

9.5蒸汽压力

汽包： 5.5～6.5kg 蒸汽分配器： 1.7～1.9kg

10泵的开停及切换（离心泵）

10.1开泵

10.1.1 盘连轴器数转确认正常，并检查油位

10.1.2 打开进口阀

10.1.3 启动电机，视运转和压力正常后，渐渐打开出口阀

10.1.4 全面检查运转情况，确认正常后即可

10.2 停泵

10.2.1 关闭出口阀

10.2.2 停电机

10.2.3 关闭进口阀

10.3 泵的切换

10.3.1 备用泵盘车（盘连轴器）数转确认正常后并检查油位

10.3.2 开备用泵进口阀

10.3.3 启动备用泵电机，视运转和压力正常后渐开出口阀

10.3.4 渐关运转泵出口阀至全关

10.3.5 全面检查备用泵运转情况

10.3.6确认无问题后停运转泵电机，关死进口阀

11 开车前准备安全检查

11.1 检查甲醇存量，甲醛存量

11.2 检查设备管道阀门是否完好，有无泄漏点

11.3 检查风机及泵的油位是否正常，盘车能否盘动

11.4 检查各液位计、流量计上下阀门是否打开，放液阀是否关闭

11.5 检查各设备应开应关阀门位置是否正确

11.6 检查各液位是否在正常位置

12 开车（按指令执行操作）

12.1 打开外送蒸汽管道排污阀，非常缓慢的导入蒸汽，待管道液体排尽后关闭排污阀，配合内操将汽包压力控制在一定水平

12.2 检查三楼放空阀（开）、尾气进尾炉阀（关）和循环阀（关）是否正确12.3 开动鼓风机前，先将连轴器盘动数转，察看有无障碍物并检查油位；打开风机排污阀排污，排尽后关闭；将水洗塔液位加至正常后开启循环泵，检查旋风分离器排液口是否开启一部分；确认无问题后配合中控室人员正式开启风机12.4 待中控室通知后检查甲醇管线阀门并开甲醇输送泵、一塔和二塔循环泵、循环水泵和冷却风机等

12.5 按指令切换甲醇放空和进系统阀、配料蒸汽放空和进系统阀

13 正常停车操作（按指令执行操作）

13.1 配合中控室缓慢逐渐关闭进入混合器的循环尾气阀门，然后停止尾气风机，

并将所有位于尾气循环主管线上的阀门关闭（视氧化温度情况，中控室可适量增减配料蒸汽流量）。

13.2 中控室按步骤停车，当空气频率减到10赫左右时，停空气鼓风机（之前配合好开启放空阀，关闭尾气阀门）

13.3 氧温降至150℃以下停止甲醇汽加热，关甲醇进料泵，打开甲醇汽放空阀，关闭甲醇汽进混合器阀

13.4 停止吸收塔之循环，并将所有转动设备停止

13.5 打开配料蒸汽放空阀，关闭配料蒸汽进混合器阀

13.6全面检查所有的泵、阀门是否该关的都关，该开的都开

二．多聚甲醛粉碎系统

1、班组长安全操作规程

1、班组长必须具备相应的故障处理能力，并且通过教育培训合格后方可上岗操作。

2、督促班组人员遵守相关劳动纪律。

3、检查班组内有无违章作业行为。

4、遇到紧急情况，必须按照工艺操作规程中相关参数进行控制，如不能独自操作，需立即向车间主任或在班领导报告。

5、在工作过程中要用心投入工作，严禁在做与工作无关是事

6、严禁脱岗处理私人事件。

7、严格按照工艺操作控制指标操作。

2.包装工安全操作规程

1、上岗前必须经过培训考核合格后方可上岗。

2、作业前必须佩带好相应的劳动防护设施。

3、上班必须传工作服，严禁在车间携带烟火，可能产生静电的设备。

4、上班期间禁止做与工作无关的事。

5、禁止脱岗和处理私人事件。

三．其他岗位安全操作规程

1、机电修理工安全操作规程

1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。