多聚甲醛生产商业计划
聚甲醛市场及发展方向
聚甲醛市场及发展方向刘珊，景泉，刘冬，张彩凤，付辉江苏斯尔邦石化有限公司，江苏连云港222000摘要介绍了聚甲醛（POM)的生产工艺及应用，总结国内外供需情况和产品性能，阐明我国 POM市场现状，并对未来发展提出建议。
关键词聚甲醛市场现状供需聚甲醛（P O M)的分子是一种没有侧链的高 密度、高结晶性的线型聚合物。
它是继聚酰胺之 后又一种综合性能优良的工程塑料，具有高的力 学性能，如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和 抗蠕变性，还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可 加工性，是五大通用工程塑料之一，应用于汽车、电子电器、日用消费品、机械工业等领域[1]。
1聚甲醛分类聚甲醛分为两大类：一是三聚甲醛或甲醛的 均聚体，称为均聚甲醛;二是三聚甲醛与少量戊环 的共聚体，称为共聚甲醛。
表1聚甲醛产品性能对比项目均聚甲醛共聚甲醛相对密度/(g •c m'1 )1.43 1.41结晶度75% -85%70% -75%熔点/$175165机械性能较高较低热稳定性较差较好耐化学性较差较好成型加工温度较窄，约10丈较宽，约50丈均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强 度，但不易于加工，加工温度范围窄。
均聚工艺以 美国杜邦公司为代表，此种工艺路线由于甲醛提 纯工艺复杂和后处理封端技术上的困难，使得均 聚产品耐碱性、耐热性差，生产成本较高。
由于技 术和经济上的问题，近几年来国外一些以均聚法 生产的公司，如意大利S I R公司、日本旭化成公司 将均聚法聚甲醛装置改为共聚法。
共聚甲醛加工成型的条件不像均聚甲醛那样 苛刻，加工过程热分解释放出来的甲醛气体少。
经过改性后的共聚甲醛各项指标均超过均聚甲 醛。
因此，目前均聚甲醛发展势头已经减弱，而共聚甲醛是未来的发展方向。
目前，共聚甲醛占总 量的90%以上。
共聚甲醛生产工艺以塞拉尼斯公司的技术为典型代表。
2产品应用2.1汽车行业聚甲醛在汽车工业中的应用量较大。
用聚甲 醛制作的零件具有减少润滑点、耐磨、便于维修、简化结构、提高效率、降低成本、节约钢材等良好 效果。
1万吨多聚甲醛方案(喷雾干燥)
多聚甲醛循环利用生产颗粒产品可行性研究报告(工艺技术、成套设备、产品质量达到世界先进水平，无污染排放、能耗低、生产成本低，经济效益高)项目承担单位：江苏省范群干燥设备厂二○○九年一、产品的性质及用途1 多聚甲醛1.1产品的性质多聚甲醛 (HCHO)n (30.0)n；别名：聚蚁醛，聚合甲醛；危规分类及编号：易燃固体。
GB 4.1类41533；规格：工业级，含量一级品95%，二级93%。
物化性质白色无定形粉末，具有刺激性气味。
是甲醛的线形聚合物。
无固定熔点。
加热则分解。
熔点范围120～170℃。
易溶于热水并放出甲醛，缓慢溶解于冷水，并能溶于氢氧化钾、钠及碳酸盐溶液中，不溶于醇和醛。
1.2 产品的用途低聚合度多聚甲醛因其较工业甲醛有效成分含量高、呈固体颗粒状、便于贮存和运输，有利于化工、制药等化学合成及其他工业领域的应用，特别是在要求使用无水甲醛作原料的合成方面，用途越来越广泛。
主要有以下几方面：（１）农药：合成乙草胺、丁草胺和草甘磷。
（２）涂料：合成高档汽车用漆。
（３）树脂：合成脲醛树脂、酚醛树脂、聚缩醛树脂、密胺树脂、离子交换树脂等。
（４）造纸：合成纸张增强剂。
（５）铸造：翻砂脱膜剂，合成铸造粘合剂。
（６）养殖业：薰蒸消毒剂。
此外，用于维生素犃、香料、萜类衍生物合成及显影药剂、乙烯树脂软化剂等各种助剂的合成。
多聚甲醛是一种通用型热塑性工程塑料，具有优良的机械性能、电性能、耐磨损性、尺寸稳定性、耐化学腐蚀性 ,特别是耐疲劳性突出、自润滑性能好，它是替代金属 ,特别是铜、铝、锌等有色金属及合金制品的理想工程塑料 ,广泛应用于电子电气、汽车、轻工、机械、化工、建材等领域。
多聚甲醛具有纯度高、水溶性好、解聚完全、产品疏松、颗粒均匀等特点。
很好的解决了工业甲醛包装要求高、储存稳定性差、运输不便等问题，它是代替普通工业甲醛水溶液，在合成农药、合成树脂、涂料及制取熏蒸消毒剂等多种多样的甲醛下游产品中，既可减少脱水的能耗，又可大大减少废水处理量，这是一项利国利民绿色环保工程。
1万吨多聚甲醛项目投资成本
1万吨多聚甲醛项目投资成本一万吨多聚甲醛项目投资成本主要包括设备购置费、建设费用、运营费用和其他相关费用。
设备购置费方面，多聚甲醛生产需要一系列设备，包括反应釜、蒸汽锅炉、冷凝器、过滤器等。
设备价格会根据品牌、规模和技术要求等因素而有所差异，预计投资成本大致在5000万元人民币左右。
建设费用主要包括土地购买和厂房建设费用。
土地购买费用根据地理位置和土地面积等因素而有所差异，在城市周边地区一般需要投入1000万元左右。
厂房建设费用包括厂房设计、基础设施建设、装修等，一万吨多聚甲醛项目的厂房建设费用预计约为3000万元。
运营费用包括原材料采购费、能源费、人力资源费、设备维护费等。
原材料采购费是投资成本的主要组成部分，多聚甲醛的原材料为甲醛，预计每吨多聚甲醛需要1.5吨的甲醛，原材料的价格会因市场行情而有所浮动，可以预算投资成本的20%左右。
能源费包括电力、蒸汽等的消耗费用，预计投资成本的5%左右。
人力资源费包括员工工资、保险费用等，预计投资成本的10%左右。
设备维护费是保持设备正常运行所需的费用，预计投资成本的5%左右。
其他相关费用包括环境评估费、项目申报费、审批费等。
环境评估费是根据项目的环境影响程度而定，预计投资成本的2%左右。
项目申报费和审批费是申报和获得相关审批文件所需的费用，预计投资成本的1%左右。
总的来说，一万吨多聚甲醛项目的投资成本大致为5000+1000+3000+（20%+5%+10%+5%）+2%+1%=9950万元左右。
需要注意的是，以上只是一个大致的预估值，实际投资成本会受到市场行情、地理位置、设备技术要求等因素的影响，具体的投资成本需要进行详细的可行性研究和资金筹措。
多聚甲醛的生产及其应用前景_孔贤德
应用开发多聚甲醛的生产及其应用前景孔贤德,王利亚①(苏州精细化工集团有限公司,江苏苏州215001)摘要:介绍了多聚甲醛的生产方法及影响产品质量的主要因素,分析了其在国内的应用前景。
关键词:多聚甲醛;生产方法;应用前景中图分类号:TQ224.4 文献标识码:A 文章编号:1002-1116(2001)02-0045-02 多聚甲醛,又称固体甲醛,其结构式为: HO(C H2O)n H,n为聚合度,一般为8～100。
多聚甲醛是一种白色可燃结晶粉末,具有甲醛气味,缓慢溶于冷水,在热水中溶解较快,在水溶液中释放出甲醛,且在较高温度下能变成甲醛蒸汽,较甲醛溶液易储存和运输,因此,它可替代高浓度甲醛溶液参与各种反应,应用前景十分广阔。
1 我国多聚甲醛生产现状目前,世界上生产多聚甲醛的公司有西班牙D.F.集团、美国的Celanese公司、沙特的SFCCL公司、英国的Synthite公司、德国的Degussa公司、荷兰的AKZO NOBEL公司、日本的三井化学公司、墨西哥的Adhesivos公司、台湾的李长荣化学工业公司,还有韩国、以色列、罗马尼亚等国的公司等20多家。
其中西班牙D.F.集团的YFDA公司为世界最大的多聚甲醛生产企业,生产能力达9万t/a;其次是美国的Celanese公司,生产能力为4.7万t/a。
我国多聚甲醛的总生产能力仅1万多t,主要有上海溶剂厂、河北新乐县化肥厂等,详见表1。
由于国内厂家生产的多聚甲醛产品质量差、生产规模小、甲醛消耗高,因此,多数厂家生产不正常,装置开车率较低,实际年产量不足万吨,无法满足日益增长的国内用户的需求。
所以,许多国外企业纷纷将其产品打入中国市场,甚至不断扩产以保证对中国市场的供应。
1999年,共进口多聚甲醛2.98万t,主要进口国是:西班牙(1万多t)、美国(1万多t)、沙特、以色列、荷兰、台湾、韩国等。
近几年,多聚甲醛产品的进口情况见表2。
表1 国内多聚甲醛生产企业企 业 名 称生产能力/(t/a)产品质量w(甲醛)/%上海溶剂厂500093～95河北新乐化肥厂500093～95安徽滁州化肥厂200093～95天津有机合成厂100093～95吉林石井沟联合化工厂50093～95合 计13500表2 近几年多聚甲醛产品的进口情况年 份进口量/t比上年增长/% 19958840199********.7199********.8199********.5199********.7从表2可以看出,我国从1995年起,多聚甲醛的进口量连年增长,平均增长率高达35.5%。
多聚甲醛配制
多聚甲醛配制简介多聚甲醛，又称尿素甲醛树脂，是一种常用的合成树脂。
它具有优异的耐磨性、耐热性、抗渗透性等特点，被广泛应用于木材制造、涂料工业、纺织业等领域。
本文将介绍多聚甲醛的配制过程和注意事项。
配置材料要配制多聚甲醛，通常需要以下材料：1.尿素：作为主要原料，可以在化工原料市场或实验室供应商处获得；2.甲醛溶液：通常以37%的甲醛溶液（甲醛浓度37%）作为原料，可以在化工原料市场或实验室供应商处获得；3.催化剂：多聚甲醛的反应需要催化剂加速，常用的催化剂有氯化钠、氯化胺等。
配制步骤下面是多聚甲醛的配制步骤：1.将一定质量的尿素粉末放入配制容器中，并加入适量的去离子水，使尿素完全溶解，得到尿素溶液；2.向尿素溶液中加入适量的甲醛溶液，注意甲醛溶液要慢慢滴入，并不断搅拌，直至反应液体成为混浊状；3.添加适当的催化剂，催化剂的种类和用量根据具体需求而定，一般需要进行实验验证；4.搅拌反应液体，并保持一定的反应温度，一般在50-70摄氏度之间，根据具体反应情况调整；5.反应一定时间后，将反应液体静置冷却，使其冷却至室温；6.过滤反应液体，去除沉淀，可采用滤纸或其他过滤器进行过滤；7.将过滤后的液体进行干燥处理，可采用真空干燥或自然干燥的方式；8.最后获得多聚甲醛制品。
注意事项在配制多聚甲醛的过程中，需要注意以下事项：1.安全操作：甲醛是一种有毒物质，操作时需佩戴防护手套、口罩和护目镜等个人防护装备，避免吸入或接触甲醛溶液；2.通风环境：多聚甲醛的配制过程会释放甲醛气体，需要在通风良好的实验室或生产环境中进行，避免气体积聚；3.温度控制：反应温度对多聚甲醛的质量有一定的影响，应根据具体要求合理控制反应温度；4.催化剂选择：催化剂的种类和用量会影响多聚甲醛的性能，需要根据具体需求选择合适的催化剂；5.搅拌均匀：在加入甲醛溶液时，需进行充分的搅拌，以确保反应液体的均匀混合；6.实验验证：多聚甲醛的配制过程中，可进行小规模的实验验证，以确定最佳的配方和工艺参数。
聚甲醛的产能和生产技术
聚甲醛的产能和生产技术(上)2004-10-15聚甲醛(POM)是一种多用途的通用型热塑性工程塑料,在国外有'夺钢'、'超钢'之称。
POM 具有类似金属的硬度、强度和钢性,具有优良的机械性能、电性能、耐磨损性、尺寸稳定性、耐化学腐蚀性、耐疲劳性和自润滑性等性能,是替代金属,特别是铜、铝、锌等有色金属及合金制品的理想工程塑料。
它可采用注射成型、吹塑、挤压成型和旋转铸造方法进行加工。
广泛应用于电子电气、汽车、轻工、机械、化工、建材等领域。
可制造齿轮传动装置、泵、传送器、浴室管件、手动工具、音像盒式磁带、玩具、建筑用品及医用计量装置。
世界聚甲醛消费结构为:汽车工业30%,电子电气工业20%,工业器械12%,管道及喷灌设施10%,消费品10%,其他18%。
在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,POM也表现出较好的增长态势。
1. 世界产能和需求2003年全球聚甲醛生产能力分布见表1。
世界聚甲醛生产与消费主要集中在美国、西欧、日本等工业发达国家和地区。
2003年世界聚甲醛产能为84万吨,消费量约74万吨。
今后几年,其消费增长速度估计为年均6%左右。
预计2005年世界总消费量为80万吨,2010年达到110万吨。
尽管聚甲醛发展较快,但与其他合成材料相比总量仍然有限。
表1.. 2002年全球聚甲醛主要生产能力分布,万吨/年公司地点能力旭化成日本水岛 4.5巴斯夫德国路德维希港 3.8杜邦荷兰多尔雷赫特9.5美国帕克斯堡7.7台塑中国台湾新开 2.0韩国工程塑料韩国蔚山 6.5KTP工业韩国金泉 2.0LUCKY化学韩国丽川 1.5三菱瓦斯化学日本四日市 2.0宝理塑料日本富士城10.0马来西亚关丹 3.0台湾工程塑料中国台湾塔寮山 2.0泰国聚甲醛泰国罗勇 2.0TICONA美国毕晓普8.6云天化中国云南 1.0ZAKLADY AZOTOWE TARNOWIE波兰塔诺 1.02. 工艺进展生产技术进展聚甲醛(POM)分为两大类:一类是三聚甲醛或甲醛的均聚体,称为均聚甲醛,另一类是三聚甲醛与少量戊环的共聚体,称为共聚甲醛。
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多聚甲醛生产投资预案清华大学国际技术转移中心2003年12月保密须知本项目书属商业机密，所涉及的内容和资料只限于已签0署投资意向的投资者使用。
收到本项目书后，收件人应立即确认，并遵守以下的规定:若收件人不希望涉足本计划书所述项目，请将本计划书完整退回;在没有取得我方的书面同意前，收件人不得将本计划书全部和/或部分地予以复制、传递给他人、影印、泄露或散布给他人;应该象对待贵公司的机密资料一样的态度对待本计划书所提供的所有机密资料。
、项目简介多聚甲醛，又称固体甲醛，其结构式为：nCH2— （CH20）n, n 为聚合度，一般为8〜100。
多聚甲醛是一种白色可燃结晶粉末，较甲醛溶液易储存和运输。
因此，它是工业甲醛水溶 液或三聚甲醛得理想替代产品。
可替代高浓度甲醛溶液参与各种反应，应用前景十分广阔。
多聚甲醛以稀甲醛为原料，经减压蒸发，在催化剂存在下缩和，再经过滤、水洗和真 空干燥，制得成品。
每吨固体多聚甲醛消耗 37%的甲醛溶液2.7吨，主要生产设备有：浓缩 多聚甲醛因其较工业甲醛有效成分含量高、呈固体颗粒状、便于贮存和运输，有利 于化工、制药等化学合成及其他工业领域的应用，特别是在要求使用无水甲醛作原料的合 成方面，用途广泛。
主要有以下几方面：（1）农药：合成乙草胺、丁草胺和草甘磷。
（2） 涂料：合成高档汽车用漆。
（3）树脂：合成纸张增强剂。
（5）铸造：翻砂脱膜剂，合成铸造粘合剂。
（6）养殖业：熏蒸消毒剂。
此外，用于维生素 A 、香料、类衍生物合成及显 影药剂、乙烯树脂软化剂等各种助剂的合成。
3、 4、产品国内外生产能力、市场供需情况的现状合主要消费去向国外多聚甲醛生产发展较早，较具规模。
目前世界生产多聚甲醛的公司有西班牙DF 集团、美国Celanese 公司、沙特的SFCCL 公司、英国的Synthite 公司、德国的Degussa 公司等20多家。
其中西班牙DF 集团的YFDA 公司为世界最大的多聚甲醛生产企业，生产能力 达9万吨/年；其次是美国德Celanese 公司，生产能力为4.7万吨/年。
我国多聚甲醛生产起步晚，总生产能力仅1万吨/年（表2-1），目前国内厂家生产的多聚甲醛产品质量差、生产规模小、甲醛消耗高，因此，多数厂家生产不正常，装置开车率较低，实际年产量不足万吨，产量远远不能满足国内市场需求，长期以来，多聚甲醛依靠 进口来解决。
所以，许多国外企业纷纷将其产品打入中国市场，甚至不断扩产以保证对中表2-1国内多聚甲醛生产厂（t/q ）釜、冷凝器、蒸发器、过滤器、干燥器、风机、泵等。
1、 项目产品的用途 2、国市场的供应。
国内多聚甲醛需求与进口情况见表 2-2所示。
表2-2国内多聚甲醛需求量与进口量（t）在我国，多聚甲醛主要用于农药工业生产除草剂、草甘磷和丁草胺等。
目前，我国草甘磷生产厂有十几家，年需高品质多聚甲醛约3万吨。
另外，随着美国孟山都公司的草甘磷生产技术专利即将到期，我国不少企业已经纷纷计划扩大草甘磷的生产能力，如浙江新安江化工集团和浙江湖州菱化企业集团正在扩建，镇江江南化工厂计划于5年内将草甘磷的生产能力扩至10万吨。
预计2005年草甘磷生产对多聚甲醛的需求将达6万〜7万吨。
目前,我国农药乙草胺生产能力为4.2万吨/年，每年需多聚甲醛8500吨/年，丁草胺生产能力为1.84万吨/年，如果用多聚甲醛代替三聚甲醛作原料，每年将需要3900吨/年。
我国多聚甲醛消费比例为：农药工业占80%，医药工业占15%，其他占5%。
多聚甲醛不仅替代三聚甲醛方面显示较大潜力。
而且在替代工业甲醛水溶液方面也有不容忽视的潜力。
随着我国对环境问题的日益重视以及多聚甲醛的易储存和运输特性，多聚甲醛将逐步取代37%的甲醛水溶液，用于生产高含固量的酚醛树脂、脲醛树脂、密胺树脂胶粘剂及氨基模塑粉等甲醛下游产品，它可免去蒸馏脱水，既节约了能源又避免了废水问题。
在我国许多制药、涂料和树脂企业已经成功地采用多聚甲醛替代工业甲醛，不仅可以大大缩短反应周期，而且可以提高效率，节省甲醛用量7%〜17%。
在聚乙烯醇合成纤维生产中多聚甲醛能有效简化缩醛化工程序，很有推广价值。
另外，随着我国粉末涂料、离子交换树脂、研磨剂、特殊颜料（如荧光颜料）等产品生产计划塑的不断开发，对高纯度多聚甲醛的需求也将会越来越大。
总之，随着时代的不断进步，多聚甲醛产品的应用前景必将越来越广阔，我国应积极引进国际先进技术和设备，建设万吨级以上的多聚甲醛生产装置，以满足国内市场日益增长的需要。
预计到2005年我国多聚甲醛的需求量将超过7万吨。
5、产品销售预测及前景目前我国多聚甲醛需求缺口较大，我国市场上的多聚甲醛主要是进口产品，另外国内现有产品普遍有着生产规模小、质量差、成本高等问题，产品价格难以与进口产品相抗衡。
尽管吉化公司和上海溶剂厂在生产技术上有所突破，能生产含量为92%的产品，但仍不能生产95%以上高含量的产品。
况且，目前国内尚无万吨级的生产95%以上的高含量多聚甲醛生产线。
因此，当前正是开发此产品的大好时机，通过引进技术建设我国万吨级多聚甲醛装置很有必要，项目前景非常看好。
6、产品价格分析我国多聚甲醛主要依靠进口，进口量连年增长，平均进口价格在1995年时最高，达到867.31美元/吨，2000年开始回升，达到526.19美元/吨。
表2-4列出了近年多聚甲醛平均进口价格的情况。
国内多聚甲醛近年市场价格一直处于平稳状态，2001年91%—93%的多聚甲醛市场最高价格为5400-5900元/吨，95%-97%的多聚甲醛价格为6800-7150元/吨，预计今后将保持这种趋势。
）市场最高价格（元/吨）表2-5国内多聚甲醛（91%-93%国内多聚甲醛（）年市场价格（元吨）以37%甲醛溶液为原料，建设年产2万吨的多聚甲醛（甲醛含量为95+1%）生产线,约投资9000-10000万元，占地4000 rf。
主要经济指标如下:年销售收入约为：1.4亿元人民币年利润约为：3200万元人民币投资回收期为：4.3年二、技术简介1.技术简介在本项目的实施过程中，拟引进德国德乔.迈斯纳有限责任公司（以下简称JM）的技术和关键设备。
生产流程为：甲醛水溶液一一分步浓缩一一干燥一一甲醛发生部分聚合一一固体多聚甲醛。
该工艺采用三步蒸发，再通过喷雾冷冻，然后采用流化床干燥和烘干制成固态多聚甲醛。
制成的多聚甲醛呈白色、流球状或颗粒，甲醛含量为95+1%w/Wo产品具有很好的可溶性、高的反应性、易储藏等性能。
该方案提供的年设计生产能力为20000吨，也可根据客户要求进行设计。
该预算分为技术部分：设计图、生产工艺流程、设备清单等；商务部分一一包括价格、发货时间、有效期限等；JM公司还提供工程、供货、服务及其他方面的服务，这一点，方案中都有表述。
2、技术描述2 .1 设计基础2.1.1总体特征该设计根据JM公司几十年来在世界各地建厂经验，考虑了劳动保护、安全因素，并借鉴了当今最新技术发展。
设备的设计还考虑了欧洲及德国具有竞争力的科研院所有关标准。
生产能力：按照每年330个开工日期，每天连续生产24个小时，工厂的设计生产能力如下：年生产多聚甲醛20000吨，含量为95+1%w/w平均日产多聚甲醛60.6公吨。
成品：所有技术数据和相关情况都以含量为95 ± 1%为最终产品而测算。
工厂也可以生产甲醛含量较低的多聚甲醛（如含量为92% o工艺该工艺中进口原料为浓度为37%或50%勺甲醛溶液，产品为甲醛含量为95%勺多聚甲醛固体。
产品可通过以下两个步骤制得：甲醛溶液的蒸发浓缩蒸发部分包括两个降膜蒸发器和一个薄膜式蒸发器。
该系统汇集了JM公司及其分包商多年的实际经验。
物料在经过加热区时，停留时间很短，蒸发器热转化效率非常高，产品在温和的条件下得到效率浓缩。
喷雾冷冻和流化床干燥固化和干燥部分由一个喷雾冷冻塔和一个流化床干燥器组成，形成了两步灵活的冷冻干燥系统。
首先，在喷雾冷冻室中先对浓缩甲醛进行冷冻干燥，使产品中表面水蒸发，然后在流化床干燥器中的将剩余的少量水再蒸发。
原料 拟建工厂主要以浓度为37唏口 50%勺甲醛溶液作为原料。
设备关于设备的质量和数量在设备“型号特点、原料、成品”部分都有详细的说明。
排放物和回收产品 尾气尾气一部分来自喷雾冷冻系统。
这部分尾气可通过内部气体净化系统处理，除了少量 吹扫气外，大量的气体被用于内部循环（闭合的氮循环系统） 度，使其低于爆炸值， 统进行最终处理。
另外一部分尾气， 其处理系统进行处理。
甲醛水溶液多聚甲醛生产过程中， 用来平衡储罐中的甲醛浓度。
废物JM 的生产工艺一个清洁的生产过程，没有诸如污水或有害产品的产生。
工艺标准现阶段，工程设计和规划依据德国国家标准，即德国 DIN 设备设计合安全标准安全方面设计符合国际通用安全标准。
工程实施过程中， JM 将会说明工厂那些区域是危险区域，并 详细说明这些区域的正确防爆措施。
JM 还对防爆装置、泡沫设备已清楚地说明，并且其他 必要的防火装置、氧气设备或其它安全装置都作了说明。
2.2工艺简要描述2.2.1 总体介绍原则上，多聚甲醛的生产过程是甲醛水溶液的浓缩过程，包括水的连续蒸发。
在这个 过程中甲醛发生聚合，并生成线性的短的甲醛分子链。
聚合过程很重要。
通过对聚合过程 的控制,可得到适当链长的多聚甲醛，使产品具有高的溶解性和反应性。
生产含量较高和高性能的多聚甲醛，可控性的蒸发、冷冻和干燥十分关键。
产品中残 留水的量对防止产品早期老化也很有利。
中间储存段浓度为37%（或50%的甲醛溶液被输送到中间储罐 B-1.1中，搅拌器R-1.1不断地搅 拌，使溶液处于均匀状态。
储罐中的溶液通过泵P-1.1不断循环，并通过换热器使储罐B-1.1。
为了维持循环气中氧气的浓需要维持少量的吹扫气体。
该气体需要通过客户自己的气体处理系 如来自真空蒸发系统、储存和封装过程，这部分尾气也必须经过为 在蒸发段总会产生一部分甲醛溶液，这些溶液被重新输回到储罐中,一段蒸发蒸汽在蒸汽分离器D-2.1中被分离，而后在冷凝器 W-2.2中被冷却（该冷凝器为冷却 水表面冷凝器）。
甲醛含量为约7%勺冷凝液被收集在收集器 B-2.1中,并通过泵P-2.2抽送 到反应区。
反应区外面有一个中间储存罐，以备后用。
降膜蒸发器 W-2.1和蒸汽分离器D-2.1需要的真空度由带闭合冷却系统的真空站 A-2.1提供。
甲醛中含的惰性气体同蒸汽一起被送进真空站A-2.1,进入尾气处理系统。
若以甲醛含量为50%勺溶液作原料，不需要第一个阶段。
二段蒸发第二个蒸发段包括用蒸汽加热的降膜蒸发器 W-2.3和蒸汽分离器D-2.2。
一段蒸发后的浓缩甲醛溶液可再次被浓缩到浓度为 74-80% W/W ， 汽分离器D-2.2送到第三段蒸发装置。