工业锅炉技术标准规范

工业锅炉技术标准规范
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锅炉水压试验

锅炉的汽水系统及其附属装置安装完毕之后,炉墙砌筑之前必须进行水压试验。通过水压试验对锅炉的汽水压力系统,如受热面、所有的胀口、焊口以及阀门、法兰、人孔、手孔的安装质量进行一次全面的检查。水压试验不合格,侧后续工作不能进行。水压试验应有建设、监理、设计、安装单位代表参加,当地特种设备安全检验检测单位派员参加和监督。

11.6.1水压试验应具备的条件

(1)汽、水压力系统的安装工作全部完毕,分项检验质量合格;附属设备齐全,并符合设计要求;汽、水系统上的附属构件全部安装完毕,其上的临时支架全部清理完毕。

(2)锅炉本体的所有安装记录、技术签证、备案手续、焊前焊工试样评定报告、焊工有效合格证和操作证、受热面管子焊缝射线探伤记录和底片、锅炉图纸会审记录、施工组织设计以及各分项工程的工艺指导书,应整理、准备齐全。

(3)具备水压试验用水和试验设备。试压泵有手动试压泵和电动试压泵,手动试压泵一般用于蒸发量不超过10t/h的锅炉的试压。小型旋涡泵也可做试压泵,其升压平稳而无脉动,流量很小,对于工作压力小于的锅炉来说,尤为适用。试压用的压力表可采用进过计量检验合格的锅炉原装压力表,这些压力表都能满足压力表最大量程是额定工作压力的~倍,以2倍为最好,以及其精度等级不低于级,当工作压力大于或等于的锅炉,精度等级不低于级的要求。有合适的炉水排放设施和排放地点。

(4)水压试验的气候条件。露天锅炉或厂房防水屋面未施工完毕的室内散装锅炉,水压试验应在无雨雪的天气中进行。环境温度应高于5℃.当环境温度低于5℃时,水压试验结束,应立即排尽炉水,对不能排尽炉水的装置应采取防冻措施。试验用水最好为20~70℃,,水温过低,受热面系统外表面容易凝结水珠,与受热面上的渗漏混淆。水温太高,受热面上轻微渗漏的水,容易被蒸发掉,这些都不利发现问题。小型锅炉水压试验时用水温度过低,可采用地炉加热后注入锅炉。

11.6.2水压试验前的准备工作

(1)对所有的人孔盖、手孔盖、加密封垫片,同时检查锅筒、集箱内有无安装时留下的工具和其他物件,然后将人孔盖、手孔盖关严。垫片与人孔盖板螺栓、手孔盖板螺栓上都应涂上机油石墨粉。

(2)清理现场和锅炉平台,将所有与锅炉水压试验无关的物件全部撤离。在不便检查的焊口和胀口部位,搭设牢固的脚手架。所铺木板要绑扎牢固。水压试验前,应在走道上拉上安全绳。

(3)有的工业锅炉靠受热面一侧的法兰是用合金钢紧固件连接的,水压试验前要予以复查。将排污阀、疏水阀的阀后法兰拆开,以便检查他们在水压试验时的渗漏情况。

(4)开启锅炉点火排气阀和锅筒、过热器出口集箱、过热器连通管上的放气阀,关闭出压力表、水位计、省煤器出口之外的其余管道和本体上的阀门。安全阀不参加水压试验,要在其法兰处加装堵板,水压试验后立即拆除。

(5)在上锅筒和试压管路上各装一块经检验合格的压力表。试压的压力以锅筒上的压力表为准,试压管道上的压力表只起监控作用。

(6)在比较隐蔽的部位安装可移动的手提安全灯,同时准备几只三节干电池的手电筒。(7)准备两只以上的对讲机,便于指挥人员和其他人员联络。

(8)制定并经审批有效的试压方案,方案的内容包括水压试验的准备工作、步骤与注意事项、技术步骤、合格标准以及试压检查人员名单和负责人。有专人指挥,各部位的检查人员分工明确,每个检查小组要有一人专门做检查记录。

(9)与水压试验无关的人员应远离试压现场。

(10)为了使水压试验能一次成功,安装单位可在水压试验之前,自行做一次工作压力的水压试验,但不得做强度试验。

11.6.3水压试验的操作步骤

(1)将试验用水按小于锅炉蒸汽流量注入锅炉。当水位计液位到达最高点之后,应减小给水流量,哪只放气阀出水就关闭他,关闭的顺序是锅筒放气阀、过热器放气阀、点火排气阀,最后关闭过热器连通管的放气阀。

(2)升压。以≤min的升压速度均有缓慢升压。在压力表压力小于之前升压速度较慢,之后,虽然锅炉还是进同样流量的水,升压速度却较快。当试验压力升至~时,应暂停升压,进行第二次全面检查。检查人员应检查各部位的严密性,并对人孔螺栓、手孔螺栓以及承压法兰的螺栓进行适当的紧固。

(3)继续升压至工作压力。进行第三次全面检查,检查各部位是否有渗漏现象。检查排污

阀和疏水阀是否有水流出。关闭所有水位计,与上锅筒之间的阀门。水位计不参加水压试验。(4)谁呀试压。当工作压力下的受热面汽、水压力系统未发现异常后,应继续升到试验压力,当压力均匀,缓慢的升至表11-6的规定时,立即停止试压设备的运行,并将他的出口阀门关严。并保持5min(注:蒸汽锅炉安全检查规程要求保持20min),期间压力降不过,应回降至工作压力,进行最后的全面检查。检查期间压力应保持不变。做好缺陷记录和缺陷部位的标识。

(5)检查完毕之后,可少量开启某一排污阀放水,放水速度不可太快,以能听到阀内“呲呲”的放水声为宜,也有先利用压力表旋塞放水来控制降压速度的。当压力回零时,应开启各放空气阀。开启出省煤器排污阀之外的排污阀和疏水阀,将水放尽。省煤器中的水可暂不排放。

(6)省煤器水压试验。因省煤器水压试验压力比其他受热面的高,故应单独按上述步骤进行水压试验。试验前要关闭省煤器与上、下锅筒之间,给水管路与锅筒之间的所有阀门,将锅筒上的水压试验用压力表安在省煤器压力表座上。试验压力应符合表11-6的规定。

表11-6

注:摘自《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。

11.6.4水压试验的合格标准

(1)在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;

(2)当降至工作压力之后胀口处不滴水珠;

(3)水压试验后,没有发现残余变形。

检查中若无破裂,变形及漏水现象,则认为水压试验合格,应办理签证手续,业主代表、监理代表、特种设备安全检验检测单位代表以及安装单位代表都应在签证上签字。

水压试验不合格,应进行返修。对于胀管锅炉,其水压试验时滴水而没有超胀的胀口应进行补胀,补胀量每次左右,可视渗漏的严重程度而定。每个胀口补胀不要超过两次。两次补胀后仍不合格的胀口,则应该锯掉,换管后再进行水压试验。是否再进行水压试验,应视渗漏数量和部位的具体情况而定。一般情况下,特种设备安全检验检测单位代表会给予明确的指示。

如果水压试验距锅炉烘、煮炉超过30天,受热面系统内部应进行防腐保养。

产品设计制造技术标准和检验标准

产品设计制造技术标准和检验标准 一.规程、规范、规则 1.《特种设备安全监察条例》 2.《特种设备行政许可实施办法》 3.《锅炉压力容器制造监督管理办法》 4.《锅炉压力容器制造许可条件》 《锅炉压力容器制造许可工作程序》 《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》 5.《锅炉安全技术监察规程》 6.《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 7.《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》 《特种设备检验检测机构管理规定》 8. 《中华人民共和国标准化法》 9. 《工业产品质量责任条例》 10. GB50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 11. GBJ211-1987《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 12. TSGG7001-2004《锅炉安装监督检验规则》 13. TSGG3001-2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》 14. JB/T10354-2002《工业锅炉运行规程》 15. GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》 16. TSGG1004-2004《锅炉设计文件鉴定管理规则》 17. GB24500-2009《工业锅炉能效限定值及能效等级》 18. DL/T964-2005《循环流化床锅炉性能试验规程》 二.设计、制造标准 1.GB1576-2008《工业锅炉水质》 2.GB/T1921-2004《工业蒸汽锅炉参数系列》 3.GB/T9222-2008《水管锅炉受压元件强度计算》 4.GB/T16508-1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》 5.GB/T11943-2008《锅炉制图》 6.JB/T1626-2002《工业锅炉产品型号编制方法》 7.JB/T2190-1993《锅炉人孔和头孔装置》 8.JB/T2191-1993《锅炉手孔装置》 9.JB/T5341-1991《烟道式余热锅炉技术文件及其主要内容》10.JB/T6503-1992《烟道式余热锅炉通用技术条件》11.JB/T6734-1993《锅炉角焊缝强度计算方法》 12.JB/T6736-1993《锅炉钢构架设计导则》 13.JB/T9560-1999《烟道式余热锅炉产品型号编号方法》14.JB/T3191-1999《锅炉锅筒内部装置技术条件》15.JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》 16.JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》 17.JB/T1610-1993《锅炉集箱制造技术条件》 18.JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》

工业锅炉节能降耗措施的研究

工业锅炉节能降耗措施的研究 发表时间:2010-02-04T09:43:24.733Z 来源:《中小企业管理与科技》2010年1月上旬供稿作者:章振华 [导读] 文章分析了目前影响工业锅炉能耗的主要因素,介绍了工业锅炉节能降耗的较可行的几种措施。 章振华(福建省龙岩市锅炉压力容器检验所) 摘要:工业锅炉是重点的耗能设备之一。文章分析了目前影响工业锅炉能耗的主要因素,介绍了工业锅炉节能降耗的较可行的几种措施。关键词:工业锅炉节能降耗措施研究 0 引言 我国“十一五”规划提出了具有非常重要的战略意义的节能减排的目标。节能降耗工作关系经济社会可持续发展,是全面贯彻落实科学发展观,转变经济增长方式,进一步增强我国综合竟争力的重大举措。为了实现“十一五”规划的节能减排目标,国家出台了一系列的法律法规。为认真贯彻落实新修订的《特种设备安全监察条例》,落实《能源法》在节能降耗方面对质量技术监督部门的新要求,规范管理水处理工作,增强节能降耗效果,确保工业锅炉安全、经济运行,完成节能降耗目标任务。本文分析了目前导致工业锅炉能耗较高的主要因素,并介绍几种对工业锅炉节能降耗的较可行措施。 1 工业锅炉目前存在问题 1.1 不注重对管理人员及司炉人员进行节能技术培训,司炉人员素质不高,节能技术水平低长期以来,司炉工被看作简单的体力劳动者,锅炉使用单位配备技术人员从事工业锅炉运行管理工作的不多,而运行操作人员的文化技术水平普遍偏低,在这种情况下根本谈不上经济运行和节能降耗。司炉工本来是一个知识面较广的技术工种,但由于多年来的陈旧思想意识和社会偏见,使许多年轻的司炉工事业心不强,加之缺乏合理的考核奖惩制度,使节能意识淡薄,经济运行能力较差,直接影响到锅炉的能耗指标。据测试,在炉型、煤种、用汽等条件相同情况下,由于操作水平的差异可使工业锅炉运行效率相差3-10个百分点,这种情况目前特别是在中小型企业的在用锅炉上表现得尤为突出。 1.2 控制系统自动化程度低工业锅炉在节能燃烧方面自动化水平低,仅有一些为保证锅炉安全运行的功能,如高低水位报警及联锁保护、超压报警装置等,而多数中小型工业锅炉期甚至没有这些功能。对于燃煤锅炉燃烧工况基本没有自动调节,主要依靠司炉人员凭经验观察调节,片面侧重安全燃烧忽视了节能经济燃烧,以致锅炉运行效率普遍偏低。缺乏基本的自动控制,控制仪表不合适,运行调整不佳,在这些因素相互作用下导致过高的机械不完全燃烧损失和排烟热损失,燃煤锅炉热效率往往只在65%左右。 1.3 蒸汽使用后,冷凝水直接排放,既浪费燃料,又浪费了高品质的锅炉给水。 1.4 实际运行中所选用燃料与设计所选用燃料不符,造成燃烧状况不佳。锅炉的炉拱是按设计煤种配置的,有不少锅炉不能燃用设计煤种,导致燃烧状况不佳,直接影响锅炉的热效率,甚至影响锅炉出力。 1.5 锅炉排烟温度过高,浪费燃料由于设计、运行管理不善等原因,工业锅炉普遍存在排烟温度过高的问题,从烟囱中排入大气的废气温度平均高达250度以上,造成大量热量散发损失空中,不仅浪费燃料而且容易造成温室效应。 1.6 锅炉炉体、蒸汽管道和耗能设备的无保温或保温差,锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备隔热保温差,导致大量热量在传输过程中散发。各种管道、阀门漏汽漏水,浪费严重。 1.7 给水质量普遍不高,远远达不到GB/T1576《工业锅炉水质》标准要求,锅炉水质处理工作有的形同虚设、有的根本无设备和人员,不注重水质处理。导致锅炉普遍严重结垢,直接影响锅炉传热及热效率。 1.8 目前的链条锅炉采用分段送风、设炉拱或二次风,改善了沿炉排度度方向燃烧区域的空气需要与供给之匹配,加强了炉内气体的混合,但在运行中还存在进入炉中的煤层比较密实、煤层都是由颗粒大小不等的煤粒混合在一起的、炉排上的煤层密度分布不均匀等问题,造成煤层透气性差,通风阻力大,鼓、引风机电耗增加,炉排上通风分布不均匀易形成“火口”,使炉内风量加大或漏煤量较多;炉排两侧块煤多通风阻力小,易漏入冷空气使炉温降低,最终煤不易烧透,煤渣含碳量高,锅炉效率和出力都下降。 2 在用工业锅炉的节能降耗措施 2.1 加强管理、注重考核锅炉房的管理人员和司炉工的技术水平对锅炉运行效率起了重要的作用,通过对锅炉房的管理人员和操作人员的强化培训,提高锅炉操作人员和管理人员专业知识。实行合理的考核奖惩,开展运行班组间的节能竞赛,提高司炉人员的节能意识和责任心。熟悉掌握系统和设备功能,定期对设备进行维护保养。加强水质管理,定期清理水垢;在水质符合GB/T1576《工业锅炉水质》标准要求基础上减少排污量,排污量应控制在5%以下,最佳为2%;应防止各种管道、阀门漏汽漏水,总泄漏量不超过2%-3%。使系统和设备在最佳状态下工作。 2.2 采用冷凝水回收技术节能无论煤炉或油(气)炉,它们所产生的蒸汽经过生产用热设备后生成的冷凝水,在用工业锅炉中95%以上用户未对冷凝水进行回收,大部分是当废水排掉了,其实这部分冷凝水温度可高达60-100℃且水质好,如果进行回收利用回收后可节省水处理费用,也可降低油(气)耗和煤耗,从已有的冷凝水回收案例来看,节能可达10-15%,不失为一种高效率、低投入的节能方法。 2.3 隔热保温节能不少在用工业锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备裸露空中或只采取简易保温,大量热能在传输过程中散发。如对锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备实施隔热,保温节能效果明显。 2.4 控制系统节能改造工业锅炉控制系统节能改造有两类,一是燃煤锅炉的主要辅机鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关,用适当的调速技术,按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量,维持锅炉运行在最佳状况,一方面可以节约锅炉燃煤,又可以节约风机的耗电,节能效果是很好的。二是将原来的手工控制或半自动控制改造成全自动控制。这类改造,对于负荷变化幅度较大,而且变化频繁的锅炉节能效果很好,一般可达10%左右。 2.5 炉拱改造按照实际使用的煤种,适当改变炉拱的形状与位置,可以改善燃烧状况,提高燃烧效率,减少燃煤消耗,现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得10%左右的节能效果,技改投资半年左右可收回。 2.6 锅炉加装省煤(油、气)器节能降耗措施烟道上加装省煤器、空气预热器等省煤装置,可使排烟温度降到150以下,大大提高热效率,降低煤耗。 2.7 给煤装置技术改造分层燃烧装置主要是改进炉子的给煤装置,一般是在落煤口的出口装给煤器,使落煤疏松和控制加煤量,通过分层部件将煤按粒度分离分档,使炉排上的煤层按不同粒径范围有序地分成二层或三层,即使用筛选装置将原煤中块、末自下而上松散地

常压热水锅炉通用技术条件

常压热水锅炉通用技术条件编号GB/T7985-95 1 主题内容与使用范围 本标准规定了固定式常压热水锅炉(以下简称常压锅炉)的型号编制方法、参数系列、技术要求、试验、检验、验收、标志、包装、运输、储存。 本标准适用于以水为介质,表压力为零的固定式常压热水锅炉,不适用于仅供开水的茶炉。 2引用标准 GB700 碳素结构钢 GB8163 输送流体用无缝钢管 GB5117 碳钢焊条 GB1300 焊接用钢丝 JB/T1620 锅炉钢结构制造技术条件 JB/T1621 工业锅炉烟箱烟囱制造技术条件 JB3271 链条炉排技术条件 ZBJ98010 往复炉排技术条件 JB/T1615 锅炉油漆和包装技术条件 ZBJ98011 工业锅炉通用技术条件 GB/T2888 风机和罗茨鼓风机噪音测量方法 GB5468 锅炉烟尘测试方法 GB13271 锅炉大气污染物排放标准

GB10180 工业锅炉热工试验规范 GB1576 低压锅炉水质 GB50041 锅炉房设计规范 3术语 常压锅炉:锅炉本体开孔与大气相通。在任何工况下,锅炉水位线处表压力都为零的锅炉。 4常压锅炉参数系列 常压锅炉的参数一般应符合表1中的规定。 表1 常压锅炉参数系列 注:①额定进、出口温度可根据当地大气压力和特殊使用条件进行调整,但应保证其温差为25℃。额定出口水温度系指一个大气压力的数值。 ②括号内参数不推荐使用 5型号编制方法 常压锅炉锅炉产品型号由三部分组成,各部分之间用短横线相连。

5.1型号的第一部分由常压锅炉代号、锅型代号、燃烧 设备代号、额定热功率四段组成。 5.1.1常压锅炉代号用“C”表示。 5.1.2常压锅炉锅型代号见表 2。 表2 常压锅炉锅型代号

工业锅炉节能减排现状分析及对策

工业锅炉节能减排现状分析及对策 发表时间:2018-05-15T15:17:11.217Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第34期作者:徐海进[导读] 文章旨在探讨工业锅炉节能减排现状、存在问题,并提出应对这些问题的对策,希望对工业锅炉节能减排工作有所警示。 江苏建华企业管理咨询有限公司 摘要:“十一五”期间,降低单位GDP能耗和减少污染物的排放已经成为政府宏观调控的重点,全国各工业行业力促节能减排战略的实施。就工业锅炉而言,目前节能减排的工作缺乏具体方案和目标,现状不容乐观;尤其在运行状况监测诊断、自动调节和控制以及工业锅炉运行科学管理等方面存在诸多问题。文章旨在探讨工业锅炉节能减排现状、存在问题,并提出应对这些问题的对策,希望对工业锅炉节能减排工作有所警示。 关键词:工业锅炉;节能减排;现状 引言 对策我国的能源结构以煤为主,量大面广的工业锅炉消耗大量的煤炭,也是主要的煤烟型污染源。我国目前在用燃煤工业锅炉约有47万余台,每年消耗标准煤约4亿吨,约占我国煤炭消耗总量的四分之一,燃煤工业锅炉平均运行效率仅65%左右,比国际先进水平低15%-20%,为此,国家“节能中长期专项规划”将燃煤工业锅炉列入了“十一五”十大节能重点工程之首。 燃煤工业锅炉节能一方面要从综合治理角度考虑;另一方面也要结合中国的具体国情,开发适合中国煤种、炉型和运行条件的实用新型节能技术,同时提供可选择的多种优化实施方案,才能因地制宜地推广应用节能技术。 1、我国工业锅炉使用现状 1.1自动化水平较低 就现阶段来说,我国工业锅炉的自动化运行水平较低,很少有设置运行检测仪,只有少部分配置了运行检测仪,这些未设置运行检测仪的工业锅炉,在其运行过程中,锅炉操作人员很难全面掌握其具体的运行数据、负荷变化情况以及燃烧工况,从而无法对锅炉的运行状况进行及时调整,这就在很大程度上限制了工业锅炉以及电机的运行效率,进而导致资源浪费问题的加剧。 1.2工业锅炉排烟污染大 就现阶段来说,有机热载体锅炉是我国使用范围较广的一种工业锅炉,通常情况下,有机热载体锅炉采用的是层燃的燃煤方法,这种方法的排烟温度相对来说较大,一般在300摄氏度以上,且烟气中存在大量的二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮等有毒有害气体。这些包含着大量有毒有害气体的高温烟尘排放在大气环境之中,不仅会给环境造成了严重的污染,也导致了大量热量的流失,增加了能源损耗。 1.3水质超标 根据我国工业锅炉水质方面的相关规定标准,工业锅炉使用前,必须要配置相应的加药装置、水处理设备,但是,因为受到资金、技术水平等因素的限制,现阶段仍有一些锅炉存在水质超标的问题。 1.4积灰与结焦 随着工业建设进程的不断加快,我国工业建设过程中对煤炭资源的消耗量越来越多,导致煤炭供需矛盾日益加剧,为缓解供求矛盾问题,在一定程度上降低了对燃煤质量的要求,基于这样的原因,现阶段我国工业锅炉的燃煤,存在质量参差不齐的问题。如果使用了质量较低的燃煤,其在燃烧过程中会出现大量的粘结物质,这些粘结物质在锅炉受热面上积聚,在高温作用的影响下,就出造成积灰与结焦,进而导致锅炉效率的降低。 2、工业锅炉及系统常用节能技术 2.1分层燃烧技术 分层燃烧实质上就是通过一个固定形态的“筛子”将不同粒径的原煤颗粒分开使燃烧得以良好组织的过程:颗粒大的分布在炉排的底部作为基层小颗粒则分布在基层的上部。通过分层布料不仅使风阻显著减小、改善气流分布、提高面积热强度和炉膛温度,同时可以使漏煤带出(热)损失明显下降。 2.2炉拱优化技术 双人字形宽煤种节能炉拱设计理论,其设计遵循“再辐射”传热原理即炉拱先吸收高温火焰的辐射热量,使本身具有很高的温度,然后再以漫辐射的形式将热量向四面八方辐射出去。所以,强化炉拱传热的根本途径是提高拱区温度。双人字形节能炉拱由人字形前拱和人字形后拱组成。 2.3冷凝水闭式回收装置 冷凝水闭式回收装置,它的作用就是避免热能的无谓流失在普通工业锅炉中,蒸汽经过管道至用热设备,真正被吸收的热能只有75%,而剩余25%热能仍留在冷凝水中,如果不加以回收利用,就至少会损失20%左右的能源冷凝水闭式回收装置可以将用汽系统产生的大量高温凝结水通过本装置及管道系统直接送入锅炉形成闭式循环系统。 2.4蓄热器 蓄热器是一种平衡用汽负荷波动的设备,有了蓄热器以后,用汽负荷(用汽量)的波动主要由蓄热器来承担,而锅炉就可以以稳定的出力(产气量)运行,一般在4-8小时之内可以以不变的出力运行这样,锅炉运行中的过量空气系数就可以优化,也不会发生跑红火等现象,锅炉的热效率就可以显著提高。 2.5自动排污热能回收装置 锅炉排污排放的是锅炉运行压力下的饱和热水,自动排污是通过仪器定时取样控制锅水溶解固形物浓度,当锅水溶解固形物浓度超过GB1576《工业锅炉水质》标准中规定浓度时,自动排放锅水,实现锅水溶解固形物浓度的在线控制。因为取样频度高,锅水溶解固形物浓度波幅小,排污率比人工控制减少4%-5%。 3、工业锅炉节能减排措施 3.1制定相关的节能减排政策、法定,提高人员的素质

工业锅炉房设计规范

中华人民共和国国家标准 工业锅炉房设计规范 GBJ41一79 (试行) 主编单位:中华人民共和国第一机械工业部 中华人民共和国冶金工业部 批准单位:中华人民共和国国家基本建设委员会 中华人民共和国第一机械工业部 中华人民共和国冶金工业部 试行日期:1980年12月1日 关于颁发《工业锅炉房设计规范》的通知 (79)建发设字第607号 (79)一机设院联字1823号 (79)冶色字第3380号 根据国家基本建设委员会(73)建革设字第239号通知的要求,由第一机械 工业部、冶金工业部会同有关单位对第一机械工业部一九六四年颁发的《工业锅 炉房设计规范》机标建(JBJ)3-64进行了修订,已经有关部门会审。现批准修 订后的《工业锅炉房设计规范》GBJ41-79为国家标准,自1980年12月1日起试行。 本规范由第一机械工业部管理,具体解释等工作由第一机械工业部第二设计 院负责。 国家基本建设委员会 第一机械工业部 冶金工业部 一九七九年十二月二十九日 修订说明 本规范是根据国家基本建设委员会(73)建革设字第239号通知,由第一机 械工业部第二设计院和冶金工业部北京有色冶金设计院会同有关设计单位和高等 学校对第一机械工业部于1964年颁发的《工业锅炉房设计规范》机标建(JBJ) 3-64共同修订而成。 在修订过程中,结合我国现有的技术经济水平,向全国有关地区和单位进行 了较为广泛的调查研究和必要的测试工作,总结了建国以来广大群众的实践经验, 并征求了全国有关单位的意见,最后由有关部门共同审查定稿。 本规范共分十二章和四个附录。修订的主要内容是:修改了原规范的适用范 围、设备选用的原则和具体方法;充实了燃烧煤的设施、热工监测和控制以及安 全保护方面的内容;新增加了燃烧重油的设施、燃烧天然气的设施、热水锅炉及 附属设施和厂区热力管道方面的内容。 为了使本规范在试行过程中能更好地适应国家建设发展的需要,希各有关部 门注意积累资料和总结经验。在发现本规范有需要修改和补充之处时,请将意见 和有关资料寄交第一机械工业部第二设计院,并抄送第一机械工业部设计总院, 以便今后修订时参考。 第一机械工业部 冶金工业部 一九七九年十二月十一日 目录 第一章总则 第二章锅炉及燃烧设施 第一节一般规定 第二节燃烧煤的设施 第三节燃烧重油的设施

工业锅炉安全技术标准版本

文件编号:RHD-QB-K5941 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 工业锅炉安全技术标准 版本

工业锅炉安全技术标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 锅炉是生产蒸汽的设备,它把燃料的化学能转变为热能,再利用热能产生蒸汽。锅炉的危险因素包括:锅炉在运行时,不仅要承受一定的温度和压力,而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损,因此具有爆炸的危险。如果锅炉在设计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修,或违反操作规程都可能出现严重的事故。 一、锅炉安全的重要性 1.锅炉、压力容器的工作条件:承受压力和温度;接触腐蚀性介质;容易超载;连续运行。 2.锅炉、压力容器事故危害严重:冲击波;碎

片伤人;介质外溢,造成事故。 二、锅炉安全的连锁系统 1、连锁装置:为防止操作失误而设置的控制机构 2、报警装置:锅炉运行中存在不安全因素致使锅炉处于危险状态时,能自动发出声、光或其他明显报警信号的仪器。 3、计量装置:是指自动显示锅炉运行中与安全有关的工艺参数或信息的仪表装置。 4、卸压装置:是指锅炉超压时能自动泄放压力的装置。 三、锅炉安全装置: 1、安全阀 (1)安全阀作用:当锅炉压力超过预定的数值时,安全阀自动开启,排汽泻压,将压力控制在允许

范围内,同时发出警报!当压力降到允许值时,安全阀又能自行关闭,使锅炉在允许的压力范围内继续运行。 (2)安全阀的选用:购买有生产许可证的企业生产的产品,出厂产品要有合格证。根据容器特性选用安全阀。 (3)安全阀的安装 ——安全位置:垂直安装,在锅筒最高位置,且便于平时维护。 ——连接方式:法兰连接;螺纹连接;焊接连接。 ——排放要求:排汽管直通安全地点。 (4)安全阀的维护保养 ——经常保持清洁,防止锈蚀或堵塞; ——经常检查铅封是否完好;

工业锅炉的分类

工业热水锅炉的分类 一、锅炉的分类 锅炉的分类有多重方法。按用途可分为、电站锅炉、工业热水锅炉、生活锅炉等。电站锅炉用于发电。工业锅炉用于工业生产,生活锅炉用于采暖和热水供应。 按结构可分为火管锅炉和水管锅炉。火管锅炉中,烟气在管内流过,水管锅炉中,汽水在管内流过。 按蒸发受热面内工质的流动方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉和复合循环锅炉。自然循环锅炉具有锅筒,利用下降管和上升管中工质密度差产生工质循环,只能在临界压力以下应用。直流锅炉无锅筒,给水靠水泵压头一次通过受热面,适用于各种压力。强制循环锅炉在循环回路的下降管与上升管之间设置循环泵,用以辅助水循环并作强制流动,又称辅助循环锅炉或控制循环锅炉。复合循环锅炉是介于强制循环锅炉和直流锅炉之间的一种锅炉。它在高负荷时按直流锅炉模式运行,它在低负荷时按强制循环锅炉模式运行,循环泵只在低负荷下工作。 按出口工质压力可分为常压热水锅炉、微压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉、超临界压力锅炉和超超临界压力锅炉。常压锅炉的表压为零;微压锅炉的表压为几十个Pa;低压锅炉的压力一般小于1.275MPa;中压锅炉的压力一般为3.825MPa;高压锅炉的压力一般为9.8MPa;超高压锅炉的压力一般为13.73MPa;亚临界压力锅炉的压力一般为16.67MPa;超亚临界锅炉的压力 23~25MPa;超超临界压力锅炉的压力一般大于27MPa。发电用电站锅炉的工作压力一般都为中等压力以上。 按热水方式可分为火床燃烧锅炉、火室燃烧锅炉、硫化床燃烧锅炉和旋风燃烧锅炉。按所用燃料和能源可分为固体燃料锅炉、液体燃料锅炉、气体燃料锅炉、余热锅炉和废料锅炉。按排渣方式可分为固态排渣锅炉和液态排渣锅炉。固态排渣锅炉中,燃料燃烧后生成的灰渣呈固态排出,是燃煤锅炉的主要排渣方式。液态排渣锅炉中,燃料燃烧后生成的灰渣呈液态从渣口流出,在裂化箱的冷却水中裂化成小颗粒后排入水沟中冲走。 按炉膛烟气压力可分为负压锅炉、微正压锅炉和增压锅炉。负正锅炉中炉膛压力保持负压,有送、引风机,是燃煤锅炉主要形式。微正压锅炉中炉膛表压力为2~5kPa。不需引风机,宜于低氧燃烧。增压锅炉中炉膛表压力大于0.3MPa,用于配蒸汽—燃气联合循环。

工业锅炉在保温和水处理环节的节能

工业锅炉在保温和水处理环节的节能 我国是人口大国,各类资源短缺,还有很多的资源依靠进口,能源消耗排行第二,因此提高能源利用率和节约能源是我国现阶段的重要任务和发展需要。其中大量消耗能源的就属特种设备工业锅炉,而在运行中,锅炉保温处理和水质处理对节能降耗都起着重要的作用,因此文章认真分析了锅炉保温和水质处理中能耗的一些问题,并根据问题提出了相应的改进建议和措施。 标签:保温;水处理;节能 Abstract:Since China is a country with a large population,there is a shortage of resources,and there are a lot of resources which rely on imports,while energy consumption ranked second. Therefore,to improve energy efficiency and energy conservation is an important task and the need for development at this stage in our country. Among them are a large number of energy-consuming industrial boilers for special equipment. In operation,boiler insulation treatment and water treatment play an important role in energy saving and consumption reduction. Therefore,this paper analyzes some problems of energy consumption in boiler insulation and water quality treatment,and puts forward corresponding improvement suggestions and measures according to the problems. Keywords:heat preservation;water treatment;energy saving 前言 我國是人口大国,各类资源短缺,还有很多的资源依靠进口,能源消耗排行第二。因此提高能源利用率和节约能源是我国现阶段的重要任务和发展需要。工业锅炉是我国的经济命脉,是耗能最多的设备之一,大量的煤、电、水、汽和油等资源来支撑其运行,据统计年消耗能源约达到国家总耗能的33%,我们要做的不仅是让工业锅炉产生更高的热效率来降低能源消耗,还要从散热损失和水质上为其减少能源消耗,据某篇文章内容是“锅炉耗能的大小不仅决定于本身热效率的高低,而且也决定于热力系统的能源利用率和运输过程中的保温”[1]。本文仅从锅炉的保温处理和水质处理两方面阐述锅炉节能降耗,希望锅炉的使用单位在这两方面加大投资力度,为祖国的节能降耗工作贡献力量。 1 存在问题和分析 1.1 锅炉蒸汽管道和耗能设备保温差 工业锅炉是把煤或其他能源转变成蒸汽,在其储存和运输中就需要有大量的输送管道,而这些看似损失不了多少热量的管道确真真实实的耗费了相当多的热量,而我们的使用单位为了降低成本忽视了此项工作,大多数采取简易保温或者根本就没有为其保温,散热损失非常严重。

GB1576-2008工业锅炉水质

给水:送进锅炉的水。主要由汽轮机的凝结水、补给水、生产返回水和各种热力设备的疏水等组成。 锅水:指在锅炉本体的蒸发系统中流动着受热沸腾而产生蒸汽的水。 GB1576-2008《工业锅炉水质》 2009.3.23

《工业锅炉水质》 一、修订概况 《工业锅炉水质》标准是根据国家标准化管理委员会2006年的国家标准修订计划(项目计划编号:20064862-T-469),对GB1576-2001《工业锅炉水质》进行的修订。 1、修订原则 工业锅炉水质标准修订遵循以下原则: (1)规范性 按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分:标准中规范性技术要素内容的确定方法》的要求进行修订。 (2)连续性 GB1576自1979年颁布以来,经历了1985年、1996年和2001年三次修订,是一个比较成熟的标准,具有较好的适用性。近三十多年的实践证明,该标准为确保我国工业锅炉安全运行发挥了很大的作用。鉴于此,凡是实践证明符合我国国情,且能确保锅炉安全运行、执行有效的内容,在新标准中均予以保留。GB/T1576-2008是在GB1576-2001基础上进行修改、充实、完善的。 (3)适用性 随着我国国民经济的迅速发展和技术的不断进步,对节能降耗和环境保护提出了更高要求。根据工业锅炉产品发展趋势,JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》的适用范围在2002年修订时已将工业锅炉额定压力扩大至小于3.8MPa,本标准在修订时适用范围随之扩大到小于3.8MPa。为适应社会需求的变化,近几年贯流锅炉、直流锅炉得到广泛应用,这种锅炉对水质提出了更高的要求,原标准已不适用于这类锅炉的要求;再则,用于工业锅炉的阻垢剂和除氧剂的种类日渐增多,效果也比原标准规定的药剂有所提高,新标准应适应发展的要求;另外,在保证锅炉安全运行的前提下,为了促进工业锅炉节能减排,修订标准时,对有关指标作出相应的规定。 (4)可操作性 充分考虑我国锅炉水处理现状和现有的分析条件、技术水平、可能达到的程度进行修订。针对原标准中个别水质指标的测试方法难度较大,例如悬浮物测定,不少单位不具备测试条件,为此参照了国外和国内同类标准作了修改,以便使标准更具有可操作性。 (5)先进性 参考国际标准和先进国家的标准,在原标准的基础上,使修订后标准的技术性、科学性、先进性有所提高。在修订本标准时,充分参考了ISO(国际标准)、JIS(日本标准) 、BS(英国标准)、美国ASME的锅炉水质导则等。 (6)针对原标准在执行过程中存在的问题和标准本身的不足进行修订。 (7)根据试验结果和锅炉用户的实践经验修订水质控制项目的具体指标。 2、本标准与GB1576-2001的主要差异 ——根据我国政府入世时的承诺,使标准符合《贸易技术壁垒协议(TBT)》的规定,本标准性质由强制标准修订为推荐标准; ——按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》要求进行编写,增加了目次、规范性引用文件、术语和定义章节; ——适用范围扩大到额定压力小于3.8MPa的锅炉,并规定了本标准不适用

锅炉分类

锅炉的分类 锅炉的分类 一、按烟气在锅炉流动的状况分:水管锅炉、锅壳锅炉(火管锅炉)、水火管组合式锅炉 二、按锅筒放置的方式分:立式锅炉、卧式锅炉 三、按用途分:生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉 四、按介质分:蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉 五、按安装方式分:快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉 六、按燃料分:燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉 七、按水循环分:自然循环、强制循环、混合循环 八、按压力分:常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉 九、按锅炉数量分:单锅筒锅炉、双锅筒锅炉 十、按燃烧定在锅炉内部或外部分:内燃式锅炉、外燃式锅炉 十一、按制造级别分类:A级、B级、C级、D级、E级(按制造锅炉的压力分) A级:压力无限制 B级:25公斤压力以下 C级:8公斤压力以下 D级:1公斤压力以下

1、按烟气在锅炉流动的状况分:水管锅炉、锅壳锅炉(火管锅炉)、水火管组合式锅炉 2、按锅筒放置的方式分:立式锅炉、卧式锅炉 3、按用途分:生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉、车船用锅炉 4、按介质分:蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉 5、按安装方式分:快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉 6、按燃料分:燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉 7、按水循环分:自然循环、强制循环、混合循环 8、按压力分:常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉 9、按锅炉数量分:单锅筒锅炉、双锅筒锅炉 1吨生物质锅炉 10、按燃烧定在锅炉内部或外部分:内燃式锅 家用锅炉 炉、外燃式锅炉11、按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。12、按制造级别分类:A级、B级、C级、D级、E级(按制造锅炉的压力分)13、按出口蒸汽压力分为:低压锅炉(P<2.45MPa)、中压锅炉(3.8

FGR的循环型工业锅炉节能控制系统设计分析

FGR的循环型工业锅炉节能控制系统设计分析 摘要:氮氧化物是雾霾产生的一大成因,也是燃气锅炉排放的主要污染物。已颁布的《北京市锅炉大气污染物排放标准》将工业锅炉氮氧化物的排放标准大幅提高。 关键词:FGR循环型工业锅炉;节能控制系统设计; 工业锅炉是重要的热能动力设备,我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。我国锅炉制造业特别是改革开放以来随着国民经济的蓬勃发展,全国有千余家持有各级锅炉制造许可证的企业可以生产各种不同等级的锅炉。由于节能环保日益严格,而工业锅炉又处于能耗高、浪费大、环境污染严重的生产运行状态,因此对工业锅炉推广应用各种新技术、新工艺、新管理是实现节能降耗、减少污染的重要途径。随着工业生产规模的不断扩大,生产过程不断强化。 一、烟气循环FGR的主要原理 烟气循环参与再燃烧有两种方式:烟气内部循环和烟气外部再循环。烟气内部循环一般用于普通低氮应用,利用燃烧器喷嘴流速产生卷吸烟气的效应,使少量烟气再次参与燃烧,降低火焰温度,排放目标值为80 mg/m3;而烟气外部再循环是通过风机的机械力量大幅度增加再循环烟气的流量,再循环烟气量可占总烟气量的25%,大幅度降低火焰温度,更低的氮氧化物排放。 二、FGR的循环型工业锅炉节能控制系统设计分析 1.物料出口温度控制。经过分析可知,影响锅炉物料出口温度的因素包括物料流量、燃烧工况以及空气量与燃料量比值等,在控制系统中,物料出口温度是通过改变燃料流量来控制的,但受到燃烧工况、风量的跟随作用以及风量与燃料量的比值影响。为了使物料出口温度稳定在目标温度,必须保证燃料能够充分燃烧,释放出足够的能量,因此选择采用串级控制系统。该控制系统中,物料出口温度控制回路为串级控制系统的主回路。在控制方案中,当物料出口温度由于某种干扰变化时,通过物料出口温度控制器的输出来改变燃料控制器的给定值,使燃料量随之变化。然后通过比值控制器使空气量也发生改变,保持燃料量和空气量的流量比不变。但从动态角度看,因蒸汽出口温度变化首先反应到燃料量给定值的变化,使燃料量随之变化,再经过燃料量测量变送器、比值器,改变空气量控制器的给定值,空气量才发生变化。显然,空气量的变化滞后于燃料量,即动态比值不能得到保证。在实际工业生产中,为了使燃料完全燃烧,在提升负荷时要求先提升空气量,后提升燃料量;在降低负荷时,要求先降低燃料量,后降低空气量,即所谓具有逻辑提降量的比值控制系统。通过增加两个选择器HS、LS 组成具有逻辑提降功能的燃烧过程控制系统,空气量与燃料量的比值。燃烧系统要减少稳态误差,同时由于流量噪声比较大,不能采用微分作用。因此,燃料流量控制器和空气流量控制器均采用控制器。如有微分作用时,一旦主控制器和输出稍有变化,调节阀将大幅度变化,不利于控制,所以副控制器选用控制器,主控制器采用PID 控制器。 2.烟气含氧量闭环控制。烟气含氧量是指燃料燃烧之后排出的烟气中氧气的含量,它主要与燃料的燃烧状况有关。烟气含氧量的影响因素是燃烧工况。燃烧过程的燃料量与空气量比值控制系统存在一个不足,即不能保证两者是最优比,这是由于流量测量的误差以及燃料质量的变化所造成的。为此,文中方案采用烟气氧含量作为送风量的校正信号。锅炉燃烧过程中烟气含氧量的闭环控制方案,烟气含氧量作为被控变量,其设定值是锅炉燃烧效率最高情况下的最优烟气含氧

锅炉用水标准

锅炉用水标准 时间:2007年11月2日 一、范围 本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。 本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa,以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。 二、水质标准 1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理,水质应符 合表1规定 表1

国家质量技术监督局2001-01-10批准2001-10-01实施

2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO2-3、HC03-),下同。 对蒸汽品质要求不高,且不带过热器的锅炉,使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机 构同意后,碱度指标上限值可适当放宽。 3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧,额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀 时,给水应采取除氧措施,对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。 4) 如测定溶解固形物有困难时,可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制,但溶 解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此 比值关系。 5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 6) 仅限燃油、燃气锅炉 2、额定蒸发量小于等于2t/h,且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药、排污和清洗工作,其水质应符合表2规定。 表2

3 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理,对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉,可采用锅内加药处理,但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药工作,其水质应符合表3的规定。 表3

工业锅炉能效评价正文

工业锅炉能效评价正文

工业锅炉房系统能效评价导则 1 范围 本标准规定了工业锅炉系统能效评价的方法和锅炉房综合能效等级。 本标准适用额定蒸发量大于或等于1t/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或等于0.7MW的热水锅炉。 本标准评价范围包括锅炉房范围内消耗煤、电、水的全部用能设备及其配套装置。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 JB/T 10094 工业锅炉通用技术条件 GB 50041 锅炉房设计规范 GB 50273 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB/T 17954 工业锅炉经济运行 JB/T 10354 工业锅炉运行规程 GB/T 1576 工业锅炉水质

GB/T 16811 工业锅炉水处理设备设施运行效果与监测 GB/T 18342 链条炉排锅炉用煤技术条件 GB/T 17617 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 10180 工业锅炉热工性能试验规程 GB/T 2900.48 电工名词术语固定式锅炉 3 术语和定义 3.1 工业锅炉房煤耗 coal consumption of industrial boiler house 统计期(一般为1年)内锅炉消耗的燃料(煤、燃料油、燃料气)折算成标准煤的总耗量。 3.2 工业锅炉房电耗 power consumption of industrial boiler house 统计期(一般为1年)内用于锅炉主机、辅机、水处理间、上煤系统、除渣系统、动力及照明等的全部用电量。 3.3 工业锅炉房水耗 water consumption of industrial boiler house 统计期(一般为1年)内用于锅炉主机、辅机、水处理间、上煤系统、除渣系统、生活间的全部

刍议工业锅炉使用现状与节能减排对策分析示范文本

刍议工业锅炉使用现状与节能减排对策分析示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刍议工业锅炉使用现状与节能减排对策 分析示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 近年来,随着我国工业的大规模发展,工业锅炉大量 应用于工业生产中。工业锅炉的普遍使用消耗了大量的能 源,尤其是工业锅炉使用中存在大量的能源浪费现象,这 在无形中增加了我国能源压力。本文就工业锅炉的使用现 状与节能减排对策进行了分析,以此为我国工业锅炉的使 用提供参考。 我国经济在改革开放以后得到迅速发展,人们生活水 平有了明显的提高。居民高生活质量要求以及社会生产对 能源的需求增大,工业锅炉数量迅速增大。有数据表明, 工业锅炉耗煤量占全国耗煤总量的85%以上。因此,提高 我国工业锅炉使用效率,进行节能减排措施与我国实现低

碳环保、实现可持续发展的目标一致,研究工业锅炉的节能减排措施具有重要的现实意义。 我国工业锅炉的使用现状 1.1排放的污染物较多 我国锅炉企业使用的锅炉为链条炉,该种锅炉的燃烧方法为层燃,且排烟温度较高,一般在170℃左右,烟气中主要包含了二氧化硫、二氧化碳以及一氧化氮等有害物体。高温烟尘的排除不仅消耗了大量能源,而且对环境的危害非常大。 1.2自动化程度低 我国多数工业锅炉的运行并没有安装相应的检测仪,这直接导致锅炉操作人员对锅炉燃烧概况不清楚,无法确切的进行高炉负荷调整,无法调整锅炉运行的工况,无法提高锅炉与电机的运行效率,造成了大量的能源浪费。 1.3锅炉水质低下

工业锅炉安全技术示范文本

工业锅炉安全技术示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工业锅炉安全技术示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 锅炉是生产蒸汽的设备,它把燃料的化学能转变为热 能,再利用热能产生蒸汽。锅炉的危险因素包括:锅炉在 运行时,不仅要承受一定的温度和压力,而且要遭受介质 的侵蚀和飞灰磨损,因此具有爆炸的危险。如果锅炉在设 计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修,或违反操作 规程都可能出现严重的事故。 一、锅炉安全的重要性 1.锅炉、压力容器的工作条件:承受压力和温度;接触 腐蚀性介质;容易超载;连续运行。 2.锅炉、压力容器事故危害严重:冲击波;碎片伤 人;介质外溢,造成事故。 二、锅炉安全的连锁系统

1、连锁装置:为防止操作失误而设置的控制机构 2、报警装置:锅炉运行中存在不安全因素致使锅炉处于危险状态时,能自动发出声、光或其他明显报警信号的仪器。 3、计量装置:是指自动显示锅炉运行中与安全有关的工艺参数或信息的仪表装置。 4、卸压装置:是指锅炉超压时能自动泄放压力的装置。 三、锅炉安全装置: 1、安全阀 (1)安全阀作用:当锅炉压力超过预定的数值时,安全阀自动开启,排汽泻压,将压力控制在允许范围内,同时发出警报!当压力降到允许值时,安全阀又能自行关闭,使锅炉在允许的压力范围内继续运行。 (2)安全阀的选用:购买有生产许可证的企业生产的

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