A2O工艺设计计算
A2O工艺计算(全)

A/A/O 工艺 生 物 处 理 池 设 计 计 算1. 基 本 数 据1.1 流 量日 平 均 流 量 Qav = cu m / d日 最 小 流 量 Qmin = cu m / d日 变 化 系 数 Kz =日 最 大 流 量 Qmax = 65000cu m / d设 计 日 流 量 Q = 50000cu m / d1.3 参 数 选 取1.3.1 运 行 参 数△ 生 物 池 中 活 性 污 泥 浓 度 Xvss =△挥发活性组份比例 fvss =( 一 般 0.7 ~ 0.8 )△ 混 合 液 回 流 比 R =1.3.2 碳 氧 化 工 艺 参 数△ 污 泥 理 论 产 泥 系 数 Y =△20℃ 时污泥自身氧化系数 Kd20 =( 范 围 0.04 ~ 0.075 , 一 般 0.06 ) 1.3.3 硝 化 工 艺 参 数△ 好 氧 池 中 溶 解 氧 浓 度 DO =△ NH4-N 的 饱 和 常 数 8 ℃KN = 10^( 0.051 * T - 1.158 ) =△ 硝 化 菌 理 论 产 率 系 数 Yn =△20℃时硝化菌自身氧化系数 KdN20 =△ 氧 的 饱 和 常 数 Ko =1.3.4 反 硝 化 工 艺 参 数△ 在 20℃ 时 的 反 硝 化 速 率△ 厌 氧 池 溶 解 氧 浓 度 DOn =1.3.5 除 磷 工 艺 参 数△2 好 氧 池 设 计 计 算 ( 按 低 温 情 况 计 算 )2.1 参 数 修 正污 水 的 最 低 平 均 水 温 Tmin =8 ℃△ 污 泥 自 身 氧 化 系 数 Kd 修 正Kd(Tmin) = Kd20 * 1.05 ^ ( Tmin - 20) = 0.028 1 / d△ 硝 化 菌 最 大 比 生 长 速 率 μm 修 正μm = μm(15) * e^[0.098*(Tmin - 15)] * [1 - 0.833*(7.2 - PH)] * [DO / (Ko +DO)]= 0.132 1 / d△ 硝 化 菌 自 身 氧 化 系 数 Kd N 修 正KdN(Tmin) = KdN20 * 1.05 ^ ( Tmin - 20) = 0.022 1 / d2.2 计 算 设 计 泥 龄2.2.1 最 大 基 质 利 用 率 k' = μm / Yn = 0.88 1 / d2.2.2 泥 龄 计 算△ 最 小 硝 化 泥 龄 tcmin由 公 式 : 1 / tcmin = Yn * k' - kdN 得 : tcmin = 1 / ( Yn * k' - kdN )1 / ( Yn * k' - kdN) =9.16 dtcmin△ 设 计 泥 龄 tc = SF * tcmin =16.5 d2.3 污 泥 负 荷2.3.1 硝 化 污 泥 负 荷 Un由 公 式 : 1 / tc= Yn * Un - kdN 得 : Un = (1 / tc + kdN ) / YnUn = ( 1 / tc + kdN ) / Yn =0.55mgNH4-N/(mgMLVSS*d )2.3.2 出 水 氨 氮 浓 度 Ne由 公 式 : Un = k' * Ne / (Kn + Ne) 得 : Ne = Un * Kn / ( k' - Un)Ne = Un * Kn / ( k' - Un ) =0.30 mg / l2.3.3 碳 氧 化 污 泥 负 荷 Us由 公 式 : 1 / tc= Y * Us - kd 得 : Us = (1 / tc + kd ) / YUs = ( 1 / tc + kd ) / Y =0.15mgBOD/(mgMLVSS*d )2.4 好 氧 池 容 积2.4.1 BOD 氧 化 要 求 水 力 停 留 时 间tb = ( So' - Se ) / ( Us * Xvss * f ) =0.68 d =16.43 hf为VSS中可好氧生物降解部分所占比例取 f =88.74%2.4.1 硝 化 要 求 水 力 停 留 时 间△ BOD5 表 观 产 率 系 数Yobs = Y / ( 1 + Kd * tc )=0.41 mgVSS / mgBOD5△ 硝 化 细 菌 在 微 生 物 中 的 百 分 比 fn硝 化 的 氨 氮 量 Nd=TN0-0.122*Yobs*(So'-Se)-Ne-0.016*Kd*tc*(So'-Se)*Yobs =31.2 mg / l硝 化 菌 百 分 比 fn=Yn*Nd/(Yabs*(So'-Se)+Yn*Nd+0.016*Kd*tc*(So'-Se)*Yobs)=0.066△ 硝 化 水 力 停 留 时 间 tntn = (TNo-0.122*Yobs*(S0'-Se)-Ne-0.016*Kd*tc*(So'-Se)*Yobs ) / ( Usn * X * fn )=0.48 d =11.5 h2.4.2 好 氧 池 水 力 停 留 时 间 选 定 t =16.43 h2.4.3 好 氧 池 容 积 Va = Q * t / 24 =34230.3 cu m2.5 排 泥 量 计 算△ 污 泥 有 机 部 分 产 量 W1 = Yobs * ( So - Se ) * Q / 1000 =3907.29 kg / d △ 污 泥 内 源 衰 减 残 留 物 量 W2 = f P * Kd * tc * W1 =358.54 kg / d6500.0 kg / d总 悬 浮 物 TSS 惰 性 组 份 比 例 ηss 取137.2 kg / d △ 活性污泥总产量 W '=W1+W2+W3+W4-SSe*Q/1000 =10903.0 kg / d =10.9 t / d △ 污 泥 的 综 合 产 率 W ' / [(So - Se) * Q / 1000) = 1.15kgDS/kgBOD△ 活性污泥挥发性组分中活性部分所占比例 f = W1 / (W1+W2+W4) =88.74%2.6 污 泥 中 MLVSS 比 例 fvss'= ( W1/fvss ) / W =0.3584 选 定0.362.7 污 泥 中 MLSS X = MLVSS / fvss =实际污泥负荷0.0555kgBOD/kgSS.d实际污泥龄校核 tc' =15.70d2.8 污 泥 体 积取 活 性 污 泥 含 水 率 p =99.0%污 泥 浓 度 Nw =10.0kg/m3污 泥 体 积 Vs = W/Nw =1090m3/d =21.6l/s (14 hr)99.00%109077.8821.694.00%181.712.98 3.680.00%54.5 3.89 1.1每公斤干泥加混凝剂 PAM0.004kgPAM/kg干泥加药量43.61kg/d = 3.115kg/h2.10 生物池容积计算2.10.1 A/A/O生物池生物池总容积 V =45264.5m3 总停留时间 T =21.73hr设计水深 H1= 5.5m系列数 S=2系列单渠道宽度 B1 =9m单系列生物池面积A1=4115.0m2单系列生物池长度L1=457.2m缺氧区长度 L2=0m曝气池总长度 L3=457.2m 取L3=460m单系列曝气池分格数4格单格曝气池长度 L4=115m曝气池超高 H2=0.5m曝气池总高 H=6m缺氧段容积 V1 =8950.9m3每系列缺氧段长度 L4=90.4m 取L4=92m厌氧段容积 V2 =2083.3m3每系列厌氧段长度 L5=取L4=23m生物池总容积校核 Vt=系统总污泥龄计算 Tt =20.88d 2.11 二沉池辐流式沉淀池设计有效水深 H1= 3.5m3 缺 氧 池 设 计 计 算 ( 按 低 温 情 况 计 算 )3.1 参 数 修 正污 水 的 最 低 平 均 水 温 Tmin8 ℃△ 反 硝 化 速 率 UDN 修 正UDN = UDN(20) * 1.09 ^ (Tmin - 20) * (1 - DOn) = 0.0332mgNO3-N/mg MLVSS*d3.2 反 硝 化 池 容 积 Vdn△ 反 硝 化 氮 量 NDenitNDenit = TNo - TNe - 0.12*W1/Q*1000 =10.6 mg / l( TNe 为 设 计 值)△ 容 积 VdnVdn = NDenit / ( UDN * Xvss ) =0.18 d = 4.30 h V =8950.9 cu m△ 综 合 回 流 比 (R+r) = NDenit / TNe = 0.534 厌 氧 池 设 计 计 算 ( 按 低 温 情 况 计 算 )4.1 参 数 修 正4.2 厌 氧 区 容 积 Vp = Q * tan / 24 =厌氧区名义水力停留时间 tan =4.3 厌氧区实际水力停留时间 tant = 24 * Vp / [(1+r) * Q] =0.7 hr( 满 足 要 求 )4.4 厌 氧 区 释 放 出PO4-P 浓 度 CP1△ PO4-P 释 放 速 率 系 数 kp = 0.0236 * So - 0.036 = 4.68mgP/gMLSS*hr △ CP1 = CPo + kp * tant * X / 1000 =18.1 mg / l4.5 好 氧 区 出 水 PO4-P 浓 度 CP2△ PO4-P 吸 收 速 率 系 数 ku , 取0.5 l / gMLSS*hr△ 好 氧 区 实 际 水 力 停 留 时 间 t2 = t / (1 + r + R) = 4.69 hr△ 由 公 式 ln( Cp1 / Cp2) = ku * X * t2 / 1000得 : Cp2 = Cp1 * exp( - ku * X * t2 /1000) =0.27 mg/l4.6 校 核 好 氧 区 出 水 总 磷 浓 度 TPeTPe = ( CP2 + 0.055 ) / 0.671 =0.49 mg/l4.7 校 核 污 泥 含 磷 率 PxPx = ( TPo - TPe ) * Q / ( W * 1000) = 5.77%基 本 满 足 要 求5 需 氧 量 计 算6 曝 气 器 计 算5.1 有 机 物 碳 化 需 氧 量 O2-cO2-c = 1.47 * Q * (So-Se) / 1000 - 1.42*W1 =8416.6 kgO2 / d式 中:<> BODu/BOD5 = 1.47<> 理 论 上 微 生 物 自 身 氧 化 的 好 氧 量 1.42 kgO2/kgVSS5.2 硝 化 需 氧 量 O2-nO2-n = 4.6 * [ Q * ( TNo - Ne ) - 0.12*W1 ] =6973.3 kgO2 / d式 中:<> 微 生 物 细 胞 中 N 的 比 例 为 14 / 113 = 0.12 kgN / kgVSS5.3 反 硝 化 可 利 用 氧 O2-dnO2-dn = 2.86 * [ Q * ( TNo - TNe ) / 1000 - 0.12*W1*fvss ] =2390.656 kgO2 / d( TNe 使用要求值20mg/l )5.4 总 需 氧 量 O2 = O2_c + O2_n - O2_dn =12999.3kgO2/d =13.0 t O2 / d5.5 去 除 每 公 斤 BOD5 的 需 氧 量 = O2 * 1000 / [ Q * ( So - Se )] = 1.37kgO2/kgBOD6 曝 气 器 计 算6.1 基 础 数 据6.1.1 实际传氧速率N (AOR)12999.3kgO2/d =541.6kgO2/h 6.1.2 污水剩余DO 值 (DO)2.0mg/L 6.1.3 标准状态下清水中饱和溶解氧 (C S ,20度)9.17mg/L 6.1.4 当地海拔高度2800m 6.1.5 当地大气压P a (kPa) (见给排水手册一P81页)7.36mH2O =72.13Kpa 6.1.6 污水温度(T)高温16度低温6.1.7 T 温度时清水饱和溶解氧 (简明排水设计手册P6页)9.95mg/L 6.1.8 T 、P a 时清水饱和溶解氧 (C SW )7.086.1.9 空气中含氧量占平原地区比值74.10%6.2 计 算鼓风机选用2台144.93N 0/(P×η)η)-C 0)×1.024(T -20)/C S 0=f×N 0/(0.3E A )-E A )/79+21(1-E A )(O t /42+P b /2P a )8.接触池8.1池容取接触时间 t' =30min接触池容积 V' =1042m3取接触池数 n' =2座取接触池深 h = 5.0m取单接触池宽W =10m设计单接触池长L =13.0m 取 L=度 接触池实际容积 V =2000m3mg/L8.2 出水加氯量取每方水加液氯5g Cl2/t水出水加氯量为250kg Cl2/d =×(β。
A2O污水处理工艺计算

A2O污⽔处理⼯艺计算⼀、⼯艺流程⼆、主要设计参数三、设计计算A2/O⼯艺计算项⽬设计流量(m3/d)COD (mg/l)BOD5S0(mg/l)TSS(mg/l)VSS(mg/l)LSSTN(mg/l)进⽔36003001501501050.730出⽔60202015(活性污泥法)(1)判断是否可采⽤A2O法(⽤污泥负荷法)COD/TN=10>8TP/BOD5=0.02<0.06符合要求(2) 有关设计参数0.13kgBOD5/(kgMLSS·d)2、回流污泥浓度X R=6600mg/L3、污泥回流⽐R=100%4、混合液悬浮固体浓度X=RX R/(1+R)3300mg/L5、混合液回流⽐R内TN去除率ηtx=(TN0-TN e)/TN0×100%=50%混合液回流⽐R内=ηTN/(1-ηTN)×100%=100%取R内=150%(3)反应池容积V,m3V=QS0/NX=1258.74m3反应池总⽔⼒停留时间:t=V/Q=0.35(d)=8.40(h)各段⽔⼒停留时间和容积:厌氧:缺氧:好氧=1:1:3厌氧池⽔⼒停留时间t厌= 1.68(h)池容V厌=251.7(m3)缺氧池⽔⼒停留时间t缺= 1.68(h)池容V缺=251.7(m3)好氧池⽔⼒停留时间t好= 5.04(h)池容V好=755.2(m3)(4)校核氮磷负荷,kgTN/(kgMLSS·d)好氧段总氮负荷=Q·TN0/(XV好)=0.0433359[kgTN/(kgMLSS·d)]厌氧段总磷负荷=Q·T P0/(XV厌)=0.0130025[kgTP/(kgMLSS·d)] (5)剩余污泥量△X,kg/dP x=YQ(S0-S e)-k d VX R1、BOD5污泥负荷N=Ps=(TSS-TSS c)*50%取污泥增殖系数Y=0.6污泥⾃氧化率k d=0.05将各值代⼊:P x=135kg/dPs=234kg/d△X=369kg/d(6)碱度校核每氧化1mgNH3-N需消耗碱度7.14mg;每还原1mgNO3--N产⽣碱度3.57mg;去除1mgBOD5产⽣碱度剩余碱度SΔLK1=进⽔碱度-硝化消耗碱度+反硝化产⽣碱度+去除BOD5产⽣碱度假设⽣物污泥中含氮量以12.40%计,则:每⽇⽤于合成的总氮16.79kg/d即,进⽔总氮中有 4.66mg/l⽤于合成。
A2O工艺实例计算方案

精心整理生活污水及少量工业污水污水设计流量Q=8000m3/h,最小流量3500m3/h,污水水质见下表:污水处理厂进水水质表2002 A2/O栅前水深h=0.5m;过栅流速0.9m/s;格栅栅条间隙为25.00mm;格栅倾角δ=60°;单位栅渣量:ω1=0.06m3栅渣/103m3污水。
三、沉砂池的设计计算要求计算沉砂池长度、水流断面积、池子宽度与格数、沉沙斗尺寸与容积、沉砂池总高度、校核最小流速,并在沉砂池示意图上注明有关尺寸。
主要设计参数:采用平流式池型;设计流速:v=0.25m/s;水力停留时间:t=40s。
四、在平流式初沉池示意图上注明相关尺寸。
主要设计参数:采用平流式池型;水力表面负荷q’32沉淀时间T=2h;水流水平流速2天,污泥含水率95%。
五、 A(内回流比)、厌氧池/缺氧池/好氧池尺寸,并在A2/O示意图上注明各段相关尺寸。
主要设计参数:采用推流式的池型;水力停留时间:t=8h(各段停留时间:A1:A2:O=1:1:3);曝气池混合液污泥浓度:4.0g/l;回流污泥浓度X r=10g/L;池子有效水深4.5m,廊道宽8m。
六、二沉池的设计计算要求计算单池直径与个数、沉淀池总高度,并在二沉池示意图上注明有关尺寸。
主要设计参数:采用中心进水辐流式沉淀池;沉淀池个数n=4;水力表面负荷q’=1.3(m3/(m2·h);沉淀时间T=2.3h。
七、使用AutoCAD绘制A2/O利用提供的污水处理构筑物AutoCAD注高程。
一格栅泵房集水井的进口处或污水处过栅流速格栅倾角α=确定栅前水深:h=0.5m;(1)栅前间隙数max2111bQnhv===(取111)(2)设栅条宽度:S=0.02,(1)b0.02(1111)0.051117.55B s n n m=-+=-+⨯=(3)则进水渠渐宽部分长度12.885.76vh10.5QB m===⨯(4)格栅与出水渠道渐宽部分长度121.282LL m==(5)过栅水头损失10.095h m =(6)取栅前渠道超高部分20.3h m =则栅前槽总高度12h 0.50.0950.30.895H h h m =++=++= (7)格栅总长度120.0951.00.5tan 60L l l =++++︒=0.0952.56 1.280.51tan 60++++︒=5.39m(8)每日栅渣量二沉砂池沉砂池的作用是从污水中去除砂子、 (1)长度:0.254010l vt m ==⨯=(2)水流断面面积:max 11 2.88220.25Q A v ⨯===(3)池总宽度:nb=2=m B =⨯12(4(53612.88302864002 5.741.310m ⨯⨯⨯⨯==⨯(T =2d ) (62格沉砂斗则:3011.480.717524V m ==⨯ (7;斗壁与水平面的倾角55°,贮砂斗高h ’3=0.8m (8)设采用重力排砂,池底坡度i =6%,坡向砂斗,则(8)池总高度:(H)设超高10.3h m =,1230.3 2.880.8 3.98H h h h m =++=++= (8)核算最小流速m in v三A2/O数据:(1)50.480.45330COD==>好(2)5160==4.2138BODTN>3满足反消化条件330==8.6838CODTN>7满足反消化条件(3)5160==208BODTP除磷效果好330==41.258CODTP除磷效果好四二沉池:主要设计参数:3/(m2·h);(1)(2)求内回流比RNTN去除率为01385==100%87%38TN TNYTNTN--⨯=(1)反应池容积V:1119200016044155470.133800QSaVNS⨯⨯===⨯(2)反应池总水力停留时间t:155470.32811920004vt d hQ====⨯(3)各段水力停留时间:设厌氧:缺氧:好氧=1:1:3则厌氧池水力停留时间1t =8h=1.6h 5⨯厌1t =8h=1.6h 5⨯缺3t =8h=4.8h 5⨯好(4) 各段容积厌氧池V 1V =15547=3109.45⨯厌1V =15547=3109.45⨯缺3V =15547=9328.25⨯好(5) 好氧氮总氮负荷1192000384===0.4938009328.2O QXTN NX ⨯⨯⨯厌氧段总磷负荷119200082===0.590.0638003109.4O Q X T N XV ⨯⨯<⨯厌 (6) 反采用5校核:b //L (1)(2(3(4(5242356A (6)污泥区高度"2""2h t =2h 2210.3848000 3.8h ==1.3m24 3.8102356⨯⨯⨯⨯⨯⨯+⨯设污泥停留时间()() (7)。
A2O工艺计算

A2O工艺计算A2O 工艺(AnaerobicAnoxicOxic),即厌氧缺氧好氧工艺,是一种常用的污水处理工艺,在去除有机物、氮和磷方面具有显著效果。
要实现 A2O 工艺的高效运行,准确的工艺计算至关重要。
首先,我们来了解一下 A2O 工艺的基本流程。
污水首先进入厌氧池,在这里进行磷的释放和有机物的部分酸化。
随后,污水进入缺氧池,进行反硝化脱氮。
最后,污水进入好氧池,实现有机物的去除、硝化和磷的吸收。
在进行 A2O 工艺计算时,需要考虑多个参数和因素。
一、水质水量参数这是计算的基础。
需要明确进水的水质指标,如化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、总氮(TN)、氨氮(NH3-N)、总磷(TP)等的浓度,以及污水的流量。
二、反应池容积计算1、厌氧池容积厌氧池容积的计算通常基于水力停留时间(HRT)。
HRT 取决于进水水质、处理要求和工艺设计经验。
一般来说,厌氧池的 HRT 为 1 2 小时。
厌氧池容积=污水流量 ×厌氧池 HRT2、缺氧池容积缺氧池容积的计算与反硝化速率、硝态氮浓度以及反硝化所需的碳源等有关。
通常,缺氧池的 HRT 为 2 4 小时。
缺氧池容积=污水流量 ×缺氧池 HRT3、好氧池容积好氧池容积的计算较为复杂,需要考虑有机物的去除、硝化反应以及微生物的生长等因素。
常用的方法有污泥龄法和动力学计算法。
以污泥龄法为例,好氧池容积=(每日排出的剩余污泥量 ×污泥龄)/(混合液悬浮固体浓度(MLSS)×污泥产率系数)三、污泥相关计算1、剩余污泥量剩余污泥量包括由微生物代谢产生的内源呼吸污泥量和由于进水有机物形成的剩余污泥量。
剩余污泥量=内源呼吸污泥量+进水有机物形成的剩余污泥量2、污泥龄污泥龄是指活性污泥在整个系统中的平均停留时间,它对系统的稳定性和处理效果有重要影响。
污泥龄=系统内的活性污泥总量/每日排出的剩余污泥量四、供氧量计算好氧池中的微生物进行有机物氧化和硝化反应需要氧气。
污水处理厂工艺设计计算课程设计(A2O工艺)

武汉理工大学《水污染控制工程》课程设计题目:孤岛新镇污水处理厂设计学院:资环学院专业班级:姓名:序号:指导教师:第一章设计任务及资料1.1设计任务孤岛新镇6.46万吨/日污水处理厂工艺设计。
1.2设计目的及意义1.2.1设计目的孤岛新镇位于山东省黄河入海口的原黄泛区内。
东径118050'~118053',北纬37064'~37057',向北15公里为渤海湾。
向东10公里临莱州,向南20公里为现黄河入海口,距东营市(胜利油田指挥部)约60公里,该镇地处黄河下游三角洲河道改流摆动地区内。
该镇附近区域为胜利油田所属的孤岛油田和两桩油田。
地下蕴藏着丰富的石油资源。
为了开发这些油田并考虑黄河下游三角洲的长远发展。
胜利油田指挥部决定兴建孤岛新镇,使之成为孤岛油田和两桩油田的生活居住中心和生产指挥与科研中心,成为一个新型的社会主义现代化的综合石油城。
根据该镇总体规划,该镇具有完备的社会基础和工程基础设施。
有完备的城市交通、给水排水、供电、供暖、电信等设施,并考虑今后的发展与扩建的需要。
因此,为保护环境,防治水污染问题,建设城市污水治理工程势在必行。
1.2.2设计意义设计是实现高等工科院校培养目标所不可缺少的教学环节,是教学计划中的一个有机组成部分,是培养学生综合运用所学的基础理论、基础知识以及分析解决实际问题能力的重要一环。
它与其他教学环节紧密配合,相辅相成,在某种程度上是前面各个环节的继续、深化和发展。
我国城市污水处理相对于国外发达国家、起步较晚。
近200年来,城市污水处理已从原始的自然处理、简单的一级处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水,并回用。
处理工艺也从传统活性污泥法、氧化沟工艺发展到A/O、A2/O、AB、SBR、 CASS等多种工艺,以达到不同的出水要求。
虽然如此,我国的污水处理还是落后于许多国家。
在我们大力引进国外先进技术、设备和经验的同时,必须结合我国发展,尤其是当地实际情况,探索适合我国实际的城市污水处理系统。
A2O计算书

A/A/O 工艺 生 物 处 理 池 设 计 计 算1. 基 本 数 据1.1 流 量日 平 均 流 量 Qav = cu m / d日 最 小 流 量 Qmin = cu m / d日 变 化 系 数 Kz =日 最 大 流 量 Qmax = 65000cu m / d设 计 日 流 量 Q = 50000cu m / d1.3 参 数 选 取1.3.1 运 行 参 数△ 生 物 池 中 活 性 污 泥 浓 度 Xvss =△挥发活性组份比例 fvss =( 一 般 0.7 ~ 0.8 )△ 混 合 液 回 流 比 R =1.3.2 碳 氧 化 工 艺 参 数△ 污 泥 理 论 产 泥 系 数 Y =△20℃ 时污泥自身氧化系数 Kd20 =( 范 围 0.04 ~ 0.075 , 一 般 0.06 )1.3.3 硝 化 工 艺 参 数△ 硝 化 菌 在 15℃ 时 的 最 大 比 生 长 速 率μ△ 好 氧 池 中 溶 解 氧 浓 度 DO =△ NH4-N 的 饱 和 常 数 8 ℃KN = 10^( 0.051 * T - 1.158 ) =△ 硝 化 菌 理 论 产 率 系 数 Yn =△20℃时硝化菌自身氧化系数 KdN20 =△ 氧 的 饱 和 常 数 Ko =1.3.4 反 硝 化 工 艺 参 数△ 在 20℃ 时 的 反 硝 化 速 率△ 厌 氧 池 溶 解 氧 浓 度 DOn =1.3.5 除 磷 工 艺 参 数△2 好 氧 池 设 计 计 算 ( 按 低 温 情 况 计 算 )2.1 参 数 修 正污 水 的 最 低 平 均 水 温 Tmin =8 ℃△ 污 泥 自 身 氧 化 系 数 Kd 修 正Kd(Tmin) = Kd20 * 1.05 ^ ( Tmin - 20) = 0.028 1 / d△ 硝 化 菌 最 大 比 生 长 速 率 μm 修 正μm = μm(15) * e^[0.098*(Tmin - 15)] * [1 - 0.833*(7.2 - PH)] * [DO / (Ko +DO)]= 0.132 1 / d△ 硝 化 菌 自 身 氧 化 系 数 Kd N 修 正KdN(Tmin) = KdN20 * 1.05 ^ ( Tmin - 20) = 0.022 1 / d2.2 计 算 设 计 泥 龄2.2.1 最 大 基 质 利 用 率 k' = μm / Yn = 0.88 1 / d2.2.2 泥 龄 计 算△ 最 小 硝 化 泥 龄 tcmin由 公 式 : 1 / tcmin = Yn * k' - kdN 得 : tcmin = 1 / ( Yn * k' - kdN )tcmin 1 / ( Yn * k' - kdN) =9.16 d△ 设 计 泥 龄 tc = SF * tcmin =16.5 d2.3 污 泥 负 荷2.3.1 硝 化 污 泥 负 荷 Un由 公 式 : 1 / tc= Yn * Un - kdN 得 : Un = (1 / tc + kdN ) / YnUn = ( 1 / tc + kdN ) / Yn =0.55mgNH4-N/(mgMLVSS*d )2.3.2 出 水 氨 氮 浓 度 Ne由 公 式 : Un = k' * Ne / (Kn + Ne) 得 : Ne = Un * Kn / ( k' - Un)Ne = Un * Kn / ( k' - Un ) =0.30 mg / l2.3.3 碳 氧 化 污 泥 负 荷 Us由 公 式 : 1 / tc= Y * Us - kd 得 : Us = (1 / tc + kd ) / YUs = ( 1 / tc + kd ) / Y =0.15mgBOD/(mgMLVSS*d )2.4 好 氧 池 容 积2.4.1 BOD 氧 化 要 求 水 力 停 留 时 间tb = ( So' - Se ) / ( Us * Xvss * f ) =0.68 d =16.43 h f为VSS中可好氧生物降解部分所占比例取 f =88.74%2.4.1 硝 化 要 求 水 力 停 留 时 间△ BOD5 表 观 产 率 系 数Yobs = Y / ( 1 + Kd * tc )=0.41 mgVSS / mgBOD5△ 硝 化 细 菌 在 微 生 物 中 的 百 分 比 fn硝 化 的 氨 氮 量 Nd=TN0-0.122*Yobs*(So'-Se)-Ne-0.016*Kd*tc*(So'-Se)*Yobs =31.2 mg / l 硝 化 菌 百 分 比 fn=Yn*Nd/(Yabs*(So'-Se)+Yn*Nd+0.016*Kd*tc*(So'-Se)*Yobs)=0.066△ 硝 化 水 力 停 留 时 间 tntn = (TNo-0.122*Yobs*(S0'-Se)-Ne-0.016*Kd*tc*(So'-Se)*Yobs ) / ( Usn * X * fn )=0.48 d =11.5 h2.4.2 好 氧 池 水 力 停 留 时 间 选 定 t =16.43 h2.4.3 好 氧 池 容 积 Va = Q * t / 24 =34230.3 cu m2.5 排 泥 量 计 算△ 污 泥 有 机 部 分 产 量 W1 = Yobs * ( So - Se ) * Q / 1000 =3907.29 kg / d △ 污 泥 内 源 衰 减 残 留 物 量 W2 = f P * Kd * tc * W1 =358.54 kg / d △ 污 泥 惰 性 部 分 产 量 W3 = η6500.0 kg / d总 悬 浮 物 TSS 惰 性 组 份 比 例 ηss 取137.2 kg / d △ 活性污泥总产量 W '=W1+W2+W3+W4-SSe*Q/1000 =10903.0 kg / d =10.9 t / d △ 污 泥 的 综 合 产 率 W ' / [(So - Se) * Q / 1000) = 1.15kgDS/kgBOD△ 活性污泥挥发性组分中活性部分所占比例 f = W1 / (W1+W2+W4) =88.74%2.6 污 泥 中 MLVSS 比 例 fvss'= ( W1/fvss ) / W =0.3584 选 定0.362.7 污 泥 中 MLSS X = MLVSS / fvss =实际污泥负荷0.0555kgBOD/kgSS.d实际污泥龄校核 tc' =15.70d2.8 污 泥 体 积取 活 性 污 泥 含 水 率 p =99.0%污 泥 浓 度 Nw =10.0kg/m3污 泥 体 积 Vs = W/Nw =1090m3/d =21.6l/s (14 hr)99.00%109077.8821.694.00%181.712.98 3.680.00%54.5 3.89 1.1每公斤干泥加混凝剂 PAM0.004kgPAM/kg干泥加药量43.61kg/d = 3.115kg/h2.10 生物池容积计算2.10.1 A/A/O生物池生物池总容积 V =45264.5m3 总停留时间 T =21.73hr设计水深 H1= 5.5m系列数 S=2系列单渠道宽度 B1 =9m单系列生物池面积A1=4115.0m2单系列生物池长度L1=457.2m缺氧区长度 L2=0m曝气池总长度 L3=457.2m 取L3=460m单系列曝气池分格数4格单格曝气池长度 L4=115m曝气池超高 H2=0.5m曝气池总高 H=6m缺氧段容积 V1 =8950.9m3每系列缺氧段长度 L4=90.4m 取L4=92m厌氧段容积 V2 =2083.3m3每系列厌氧段长度 L5=取L4=23m生物池总容积校核 Vt=系统总污泥龄计算 Tt =20.88d 2.11 二沉池辐流式沉淀池设计有效水深 H1= 3.5m3 缺 氧 池 设 计 计 算 ( 按 低 温 情 况 计 算 )3.1 参 数 修 正污 水 的 最 低 平 均 水 温 Tmin 8 ℃△ 反 硝 化 速 率 UDN 修 正UDN = UDN(20) * 1.09 ^ (Tmin - 20) * (1 - DOn) = 0.0332mgNO3-N/mg MLVSS*d3.2 反 硝 化 池 容 积 Vdn△ 反 硝 化 氮 量 NDenitNDenit = TNo - TNe - 0.12*W1/Q*1000 =10.6 mg / l( TNe 为 设 计 值)△ 容 积 VdnVdn = NDenit / ( UDN * Xvss ) =0.18 d = 4.30 h V =8950.9 cu m△ 综 合 回 流 比 (R+r) = NDenit / TNe = 0.534 厌 氧 池 设 计 计 算 ( 按 低 温 情 况 计 算 )4.1 参 数 修 正4.2 厌 氧 区 容 积 Vp = Q * tan / 24 =厌氧区名义水力停留时间 tan =4.3 厌氧区实际水力停留时间 tant = 24 * Vp / [(1+r) * Q] =0.7 hr( 满 足 要 求 )4.4 厌 氧 区 释 放 出PO4-P 浓 度 CP1△ PO4-P 释 放 速 率 系 数 kp = 0.0236 * So - 0.036 = 4.68mgP/gMLSS*hr △ CP1 = CPo + kp * tant * X / 1000 =18.1 mg / l4.5 好 氧 区 出 水 PO4-P 浓 度 CP2△ PO4-P 吸 收 速 率 系 数 ku , 取0.5 l / gMLSS*hr△ 好 氧 区 实 际 水 力 停 留 时 间 t2 = t / (1 + r + R) = 4.69 hr△ 由 公 式 ln( Cp1 / Cp2) = ku * X * t2 / 1000得 : Cp2 = Cp1 * exp( - ku * X * t2 /1000) =0.27 mg/l4.6 校 核 好 氧 区 出 水 总 磷 浓 度 TPeTPe = ( CP2 + 0.055 ) / 0.671 =0.49 mg/l4.7 校 核 污 泥 含 磷 率 PxPx = ( TPo - TPe ) * Q / ( W * 1000) = 5.77%基 本 满 足 要 求5 需 氧 量 计 算6 曝 气 器 计 算5.1 有 机 物 碳 化 需 氧 量 O2-cO2-c = 1.47 * Q * (So-Se) / 1000 - 1.42*W1 =8416.6 kgO2 / d式 中:<> BODu/BOD5 = 1.47<> 理 论 上 微 生 物 自 身 氧 化 的 好 氧 量 1.42 kgO2/kgVSS5.2 硝 化 需 氧 量 O2-nO2-n = 4.6 * [ Q * ( TNo - Ne ) - 0.12*W1 ] =6973.3 kgO2 / d式 中:<> 微 生 物 细 胞 中 N 的 比 例 为 14 / 113 = 0.12 kgN / kgVSS5.3 反 硝 化 可 利 用 氧 O2-dnO2-dn = 2.86 * [ Q * ( TNo - TNe ) / 1000 - 0.12*W1*fvss ] =2390.656 kgO2 / d( TNe 使用要求值20mg/l )5.4 总 需 氧 量 O2 = O2_c + O2_n - O2_dn =12999.3kgO2/d =13.0 t O2 / d5.5 去 除 每 公 斤 BOD5 的 需 氧 量 = O2 * 1000 / [ Q * ( So - Se )] = 1.37kgO2/kgBOD6 曝 气 器 计 算6.1 基 础 数 据6.1.1 实际传氧速率N (AOR)12999.3kgO2/d =541.6kgO2/h6.1.2 污水剩余DO 值 (DO)2.0mg/L 6.1.3 标准状态下清水中饱和溶解氧 (C S ,20度)9.17mg/L 6.1.4 当地海拔高度2800m 6.1.5 当地大气压P a (kPa) (见给排水手册一P81页)7.36mH2O =72.13Kpa6.1.6 污水温度(T)高温16度低温6.1.7 T 温度时清水饱和溶解氧 (简明排水设计手册P6页)9.95mg/L6.1.8 T、P a 时清水饱和溶解氧 (C SW )7.086.1.9 空气中含氧量占平原地区比值74.10%6.2 计 算N 0/(P×η)η)-C 0)×1.024(T -20)/C S0=f×N0/(0.3E A )-E A )/79+21(1-E A )(O t /42+P b /2P a )鼓风机选用2台144.938.接触池8.1池容取接触时间 t' =30min接触池容积 V' =1042m3取接触池数 n' =2座取接触池深 h = 5.0m取单接触池宽W =10m设计单接触池长L =13.0m 取 L=度 接触池实际容积 V =2000m3mg/L8.2 出水加氯量取每方水加液氯5g Cl2/t水出水加氯量为250kg Cl2/d =×(βC。
A2O法工艺计算(带公式)
一、工艺流程二、主要设计参数三、设计计算A2/O工艺计算项目设计流量(m3/d)COD (mg/l)BOD5 S0(mg/l)TSS(mg/l)VSS(mg/l)进水40000320160150105出水602020(活性污泥法)(1)判断是否可采用A2O法(用污泥负荷法)COD/TN=9.142857143>8TP/BOD5=0.025<0.06符合要求(2) 有关设计参数0.132、回流污泥浓度X R=66003、污泥回流比R=1004、混合液悬浮固体浓度X=RX R/(1+R)33005、混合液回流比R内TN去除率ηtx=(TN0-TN e)/TN0×100%=57混合液回流比R内=ηTN/(1-ηTN)×100%=133取R内=200(3)反应池容积V,m3V=QS0/NX=14918.41m3反应池总水力停留时间:t=V/Q=0.37(d)=8.88(h)各段水力停留时间和容积:厌氧:缺氧:好氧=1:1:3厌氧池水力停留时间t厌= 1.78(h)池容V厌=2983.7(m3)缺氧池水力停留时间t缺= 1.78(h)池容V缺=2983.7(m3)好氧池水力停留时间t好= 5.33(h)池容V好=8951(m3)(4)校核氮磷负荷,kgTN/(kgMLSS·d)好氧段总氮负荷=Q·TN0/(XV好)=0.0473961[kgTN/(kgMLSS·d)]厌氧段总磷负荷=Q·T P0/(XV厌)=0.0162499[kgTP/(kgMLSS·d)] (5)剩余污泥量△X,kg/d△X=P x+P sP x=YQ(S0-S e)-k d VX R1、BOD5污泥负荷N=Ps=(TSS-TSS c)*50%取污泥增殖系数Y=0.6污泥自氧化率k d=0.05将各值代入:P x=1637kg/dPs=2600kg/d△X=4237kg/d(6)碱度校核每氧化1mgNH3-N需消耗碱度7.14mg;每还原1mgNO3--N产生碱度3.57mg;去除1mgBOD5产生碱度剩余碱度SΔLK1=进水碱度-硝化消耗碱度+反硝化产生碱度+去除BOD5产生碱度假设生物污泥中含氮量以12.40%计,则:每日用于合成的总氮202.98kg/d即,进水总氮中有 5.07mg/l用于合成。
(完整版)A2O生物池计算书(1500t)
X X设计院计算书工程名称: XXX污水处理工程——A2/O生物池工程代号: 2013-M011-03专业: 工艺计算:校对:审核:2016年5月20日生物池工艺计算(一)1、设计进出水水质表1进水水质表2 出水水质2、基础资料:近期规模:0.30×104m3/d,远期:0.60×104m3/d。
考虑XXX污水处理厂进水规模,生化池近期设一组两格,单格流量:0.15×104m3/d ,K=1.84z设计水温15℃。
XXX污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准的B标准。
3、基本参数设定:混合液污泥浓度:MLSS=3500mg/L。
溶解氧浓度C=2.0mg/L。
4、A 2/O 生物池理论计算 4.1 好氧池计算 4.1.1 硝化菌比生长率0.098(1515)0.098(1515)80.470.470.4480.48a NaN e e d K NK N ——硝化作用中氮的半速率常数, 15℃时取0.4 N a ——反应池中氨氮浓度,mg/L 4.1.2 设计污泥龄112.55.5850.448d mFF dθd ——反应池设计泥龄值(d )F ——安全系数,取1.5~3.0,本设计取2.5 4.1.3 污泥净产率系数(1515)(1515)0.9()10.90.080.6 1.0722200.85(0.60.6)11200.08 1.0725.5851.303h h t ihih tdb Y f X Yf Y S b fY ——污泥产率系数;ψ——反应池进水中悬浮固体中不可水解/ 降解的悬浮固体的比例,通过测定求得,无测定条件时,取0.6;X i ——反应池进水中悬浮固体浓度(mg/L );f ——污泥产率修正系数,通过实验确定,无实验条件时取0.8~0.9,本设计取0.85b h ——异氧菌内源衰减系数(d -1),取0.08; Y h ——异氧菌产率系数(kgSS/kgBOD 5),取0.6; f t ——温度修正系数,取1.072(t-15);S i ,S e ——反应池进水、出水五日生化需氧量(BOD 5)浓度(mg/L)。
A2O法工艺计算(带公式)
300
mm
双侧供气 (向两侧 廊道供 气)
流速v=
流量Qs双 =Gsmax/3=
472.2194231 (m3/h)=
10 m/s;
0.129266457 (m)
取支管管径为
DN
450
mm
10、厌氧
池设备选
择(以单
组反应池
计算)
厌氧池设
导流墙,
将厌氧池
分成3格,
每格内设
潜水搅拌
机1台,所
坱功率按
5W/m3池容
0.14 3000 100
1500
62
163
取R内=
200
(3)反 应池容积 V,m3
反应池总 水力停留 时间:
V=QS0/NX= t=V/Q=
各段水力 停留时间 和容积:
厌氧:缺 氧:好氧 =1:1:3
(4)校核 氮磷负 荷, kgTN/(kg MLSS·d)
好氧段总 氮负荷=Q ·TN0/(XV 好)=
将各值代入: Px= Ps=
△X=
每氧化 1mgNH3-N需 消耗碱度 7.14mg; 每还原 1mgNO3--N 产生碱度 3.57mg; 去除 1mgBOD5产 生碱度 0.1mg。
剩余碱度S ΔLK1=进 水碱度-硝 化消耗碱 度+反硝化 产生碱度+ 去除BOD5产 生碱度 假设生物 污泥中含 氮量以 每日用于 合成的总 氮 即,进水 总氮中有
计算。
0.065586 0.1311721
厌氧池有效容
积V厌=
混合全池污水
所需功率为
11、缺氧
池设备选
择(以单
组反应池
计算)
缺氧池设
导流墙,
《2024年A2-O除磷脱氮工艺设计计算(上)》范文
《A2-O除磷脱氮工艺设计计算(上)》篇一A2-O除磷脱氮工艺设计计算(上)一、引言随着工业化和城市化的快速发展,水体富营养化问题日益严重,其中以氮、磷为主要污染源的废水处理成为当前环境保护的热点问题。
A2/O(厌氧-缺氧-好氧)工艺作为一种常用的生物脱氮除磷技术,因其高效、稳定、操作简便等优点被广泛应用于污水处理领域。
本文将重点介绍A2/O除磷脱氮工艺的设计计算,为后续的工程实践提供理论支持。
二、A2/O除磷脱氮工艺概述A2/O工艺是一种生物脱氮除磷技术,其核心在于通过不同微生物在厌氧、缺氧和好氧环境下的生长代谢,实现废水中氮、磷等污染物的去除。
该工艺主要由厌氧区、缺氧区和好氧区三部分组成,各区之间通过合理的布局和设计,使得废水在流经各区时,能够满足不同微生物的生长代谢需求,从而达到脱氮除磷的目的。
三、设计计算1. 进水水质分析在进行A2/O除磷脱氮工艺设计前,首先需要对进水水质进行分析,包括COD、BOD5、TN(总氮)、TP(总磷)等指标的测定。
这些数据将作为后续设计计算的重要依据。
2. 设计参数确定根据进水水质分析结果,结合相关设计规范和工程经验,确定A2/O工艺的设计参数,包括各区的容积负荷、污泥回流比、混合液回流比等。
这些参数将直接影响工艺的运行效果和能耗。
3. 厌氧区设计计算厌氧区是A2/O工艺的重要组成部分,其主要功能是为聚磷菌提供适宜的生长环境,同时将部分有机物进行水解酸化。
设计计算时,需根据进水流量、浓度及污泥回流比等参数,确定厌氧区的容积和污泥停留时间。
4. 缺氧区设计计算缺氧区主要用于反硝化菌进行反硝化反应,将NO3-N还原为N2。
设计计算时,需考虑缺氧区的容积、混合液回流比等因素,确保反硝化反应的顺利进行。
5. 好氧区设计计算好氧区是A2/O工艺中最重要的部分,主要进行硝化反应和聚磷菌的释磷、吸磷过程。
设计计算时,需根据进水流量、浓度、污泥浓度等参数,确定好氧区的容积和曝气量,以满足硝化反应和聚磷菌的生长需求。
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1、缺氧池、好氧池(曝气池)的设计计算:
(1)、设计水量的计算
由于硝化和反硝化的污泥龄和水力停留时间都较长,设计水量应按照最高日流量计算。
式中:
Q
——设计水量,m3/d;
Q
——日平均水量,m3/d;
K
——变化系数;
(2)、确定设计污泥龄
C
θ
需反硝化的硝态氮浓度为
式中:
N
——进水总氮浓度,mg/L;
0
S
——进水BOD值【1】,mg/L;
e
S
——出水BOD值,mg/L;
e
N
——出水总氮浓度,mg/L;
反硝化速率计算
计算出deK值后查下表选取相应的VVD/值,再查下表取得
C
θ
值。
反硝化设计参数表(T=10~12℃)
反硝化工艺 设缺氧区的反硝化 间歇或同步反硝化
VVD/
(
Ccd
θ/θ
)
(3)、计算污泥产率系数Y【2】
式中:
Y
——污泥产率系数,kgSS/kgBOD;
K
——修正系数,取9.0=K;
0
X
——进水SS值mg/L;
T
——设计水温,与污泥龄计算取相同数值。
然后按下式进行污泥负荷核算:
式中:
S
L
——污泥负荷,我国规范推荐取值范围为~(kgMLSS•d)。
活性污泥工艺的最小污泥龄和建议污泥龄表(T=10℃)【3】单位:d
处理目标 污水处理厂规模 BOD≤1200kg/d BOD≥6000kg/d
最小泥龄 建议泥龄 最小泥龄 建议泥龄
有硝化 5 6 4 5
无硝化 10 11 8 9
有硝化反硝化
10
15
20 22 16 18
有硝化、反硝化,污泥稳定 25 25
(4)、确定MLSS(X)
MLSS(X)取值通过查下表可得。
反应池MLSS取值范围
处理目标 MLSS(kg/m3)
有初沉池 无初沉池
无硝化 ~ ~
有硝化(反硝化) ~ ~
污泥稳定
取定MLSS(X)值后,应用污泥回流比R反复核算
式中:
R
——污泥回流比,不大于150%;
E
t
——浓缩时间,其取值参见下表。
浓缩时间取值范围
工艺选择 无硝化 有硝化 有硝化反硝化 有深度反硝化
浓缩时间 <~2h <~ <2h <
(5)、计算反应池容积
计算出反应池容积V后,即可根据VVD/的比值分别计算出缺氧反应池和好氧反应池
的容积。
2、厌氧池的设计计算:
厌氧反应池的容积计算
式中:
A
V
——厌氧反应池容积,m3。
3、曝气量的计算:
(1)、实际需氧量的计算
式中:
2
O
——实际需氧量,kgO2/d;
C
O
——去除含碳有机物单位耗氧量,包括BOD降解耗氧量和活性污泥衰减耗氧量,
kgO2/kgBOD;
t
S
——BOD去除量,kg/d;
ht
N
——硝化的氨氮量,kg/d;
ot
N
——反硝化的硝酸盐量,kg/d。
其中,去除含碳有机物单位耗氧量CO按下式计算:
按该式计算出不同泥龄和不同水温下的CO值列于表5【4】,设计时可直接查下表。
降解含碳有机物单位耗氧量表 单位:kgO2/kgBOD
T(℃)
泥龄(d)
4 8 10 15 20 25
10
12
15
18
20
25
30
BOD去除量tS按下式计算:
式中:
C
f
——BOD负荷波动系数,按下表选用。
BOD负荷波动系数表
污泥龄(d)
污泥龄(d) 4 6 8 10 15 25
波动系数
当无反硝化时,需硝化的氨氮量htN按下式计算:
式中:
K
N
——进水凯氏氮【5】浓度,mg/L;
he
N
——要求出水氨氮浓度,mg/L。
当有反硝化时,需硝化的氨氮量htN按下式计算:
反硝化的硝酸盐量otN按下式计算:
(2)、标准需氧量的计算
由于上述方法计算出的需氧量是在实际水温,气压和混合液溶解氧浓度的污水中的需
氧量,而充氧设备的充氧能力是在水温20℃、一个大气压、溶解氧为零的清水中测定的,
为了选择充氧设备,必须将实际需氧量换算成标准需氧量。
标准需氧量按下式计算:
式中:
T
——最热日反应池平均水温,取值与计算CO时相同,℃;
α
——修正系数,我国规范建议值为0.85α=;
β
——修正系数,我国规范建议值为0.9=β;
SC——标准条件下清水中的饱和溶解氧,2.9C=S
mg/L;
SWC——清水在T℃和实际计算压力Pa时的饱和溶解氧,2.9C=S
mg/L;
0C——混合液剩余溶解氧值,一般0C=2mg/L,同步硝化反硝化0
C
=L。
清水在T℃和实际计算压力Pa时的饱和溶解氧SWC按下式计算:
式中:
St
C
——清水在T℃时的饱和溶解氧,mg/L;
b
P
——曝气装置处绝对压力,105Pa;
t
O
——曝气池逸出气体中含氧,%。
曝气装置处绝对压力bP按下式计算:
式中:
h
——曝气设备处的水深,m;
曝气池逸出气体中含氧tO按下式计算:
式中:
A
E
——曝气设备的氧利用率,未知时可取;
(3)、风机风量的计算
风机风量按下式计算:
式中:
S
G
——需气量,Nm3/d【6】。
【1】设有初沉池时,S0为初沉池出水的BOD值。
【2】本式仅在COD/S0≤时有效。当COD/S0>时,应按COD来计算产泥量。
【3】当每日进水总BOD值在1200~6000kg/d时,按内插法取值;当VD/V值在表中数值之间,
也按内插法取值。当设计温度不是10℃时,需自行计算。其计算方法如下:
式中:
CO
θ
——硝化泥龄,及好氧泥龄,d;
F
——安全系数,当进水总BOD≤1200kg/d时,F=;当进水总BOD>6000kg/d时,F=;
当1200kg/d<进水总BOD<6000kg/d时,采用插值法。
【4】当COD/S0>时,应按COD来计算耗氧量。计算方法如下:
式中:
COD
C
——进水COD,mg/L;
COD
X
——进水颗粒性固体状COD,mg/L。
进水颗粒性固体状COD按下式计算:
式中:
COD
S
——进水溶解性COD,mg/L;
A
——经验系数,取值范围为~。
【5】凯氏氮为有机氮与氨氮的总和。
【6】Nm3标准状态下的空气体积,温度为20℃,气压为一个大气压。