实验四 恒压过滤实验
化工原理实验——恒压过滤
化工原理实验——恒压过滤恒压过滤是一种广泛应用于化工生产的分离技术，它可用于分离液-固或液-液混合物中的微粒和溶质，并根据分离结果进行过滤、干燥等处理。
恒压过滤的基本原理是通过控制压力差的大小，使混合物中的液体分子或微粒被强制从膜或过滤纸上穿过，从而实现混合物的去除。
本实验主要讲述恒压过滤的实验方法与步骤。
一、实验设备及试剂1. 实验设备过滤漏斗、真空泵、恒压过滤仪、压力计、电子天平、试管架、玻璃棒、注射器等。
2. 试剂国标二甲苯（AR）、苯酚（AR）、氯仿（AR）、硅胶（AR）、四氯化碳（AR）、优质滤纸等。
二、实验步骤①将过滤漏斗、恒压过滤仪等设备进行清洗消毒，准备好待过滤的试剂。
②将过滤纸剪成合适大小并在过滤漏斗中放置好。
2. 实验操作①将过滤漏斗放在试管架上，并将过滤纸放上去。
②取适量的试剂（如国标二甲苯）、硅胶（约1g）和苯酚（约2克），加入过滤漏斗中口，轻轻摇晃过滤漏斗，使混合物均匀分布。
③将恒压过滤仪置于过滤漏斗上，恒压过滤仪的压力计上设置好过滤压强，然后开启恒压过滤设备电源。
④打开真空泵，使压力差形成，并控制好压力差大小。
⑤待过滤液体全部流过后，关闭真空泵开关并停止电源，将恒压过滤仪取下，取出过滤纸并称重。
3. 实验数据处理将过滤纸上的产物称重，并记录实验结果。
通过上述操作，可以得出混合物在不同压力下的过滤速率，为进一步分析和研究混合物的过滤过程提供了较为可靠的实验数据。
恒压过滤是一种比较常用的过滤方法，能够适用于较为复杂的混合物分离及提纯过程。
在实验操作时，应注意合理控制压力差的大小，避免对试剂成分造成影响。
此外，还应注意加入恰当的辅助材料以提高过滤效率，并控制恒压过滤仪的压力调节，确保实验结果的准确性。
通过不断的实验操作与探索，可以更好地理解化工过程中的各种理论原理，并为实际生产提供科学依据与指导。
过滤实验
华南农业大学过滤实验一、实验目的1. 了解板框过滤机的构造、流程和操作方法。
2. 测定某一压力下过滤方程中的过滤常数K 、q e 、τe值，增进对过滤理论的理解。
3. 测定洗涤速率与最终过滤速率间的关系。
二、基本原理恒压过滤是在恒定压力下，使悬浮液中的液体通过介质（称为滤液），而固体粒子被介质截留，形成滤饼，从而达到液—固分离目的的操作。
过滤速度由过滤介质两侧的压差及过滤阻力决定。
因为过滤过程滤渣厚度不断增加，过滤阻力亦不断增大，故恒压过滤速度随过滤时间而降低。
当过滤介质阻力及滤饼阻力均应计入时，恒压过滤方程如下：（1）式中：V —在τ时间内获得的滤液量，m 3；V e —虚拟滤液体积，它是形成相当于滤布阻力的一层滤渣时，应得到的滤液量，m 3；A —过滤面积，m 2; K —过滤常数，m 2/s ； τ—过滤时间，s ；)()(22e e ττKA V V +=+τe —相当于得到滤液V e 的过滤时间，s 。
式（1）中也可写成如下形式：（2）式中，q=V/A ，是过滤时间为τ时，单位过滤面积的滤液量，m 3/m 2； q e = V e /A ，为单位过滤面积上的当量过滤量，m 3/m 2。
1、过滤常数K 、q e 、τe 的测定方法 将式（2）微分，得：（3） 式（3）为一直线，以对q 在普遍坐标纸上标绘，可得一直线。
直线斜率为2/K ，截距为，便可求得K 、q e 、τe 。
但难以测得，实际可用Δτ/Δq 代替。
即（4） 因此，只需在恒压下进行过滤实验，测取一系列的Δτ、Δq 值，然后以为纵坐标，以q 为横坐标（q 取各时间间隔的平均值）作图，即可得到一直线。
这直线的斜率为2/K ，截距为，进而可算出K 、q e 的值；再以q=0，τ=0代入式（2），即可求得τe 。
2、洗涤速率与最终过滤速率的测定在一定压力下洗涤速率是恒定不变的。
因此它的测定比较容易可以在水基流出正常后开始计量，计量多少可根据需要决定。
实验报告一：恒压过滤参数的测定
恒压过滤参数的测定实验报告前言1.过滤介质过滤是在推动力的作用下，位于一侧的悬浮液（或含尘气）中的流体通过多孔介质的孔道向另一侧流动。
颗粒则被截留，从而实现流体与颗粒的分离操作过程。
被过滤的悬浮液又称为滤浆，过滤时截留下的颗粒层称为滤饼，过滤的清液称为滤液。
过滤介质即为使流体通过而颗粒被截留的多孔介质。
无论采用何种过滤方式，过滤介质总是必须的，因此过程介质是过滤操作的要素之一。
多ZJ系列真空净油机过滤介质的共性要求是多空、理化性质稳定、耐用和可反复利用等。
可用作过滤介质的材料很多，主要可以分为：（1）织物介质织物是非常常用的过滤介质。
工业上称为滤布（网），由天然纤维、玻璃纤维、合成纤维或者金属丝组织而成。
可截留的最小颗粒视网孔大小而定，一般在几到几十微米的范围。
（2）多孔材料制成片、板或管的各种多孔性固体材料，如素瓷、烧结金属和玻璃、多孔性塑料以及过滤和压紧的毡与棉等。
此滤油机类介质较厚，孔道细，能截留1~3μm 的微小颗粒。
（3）固体颗粒床层由沙、木炭之类的固体颗粒堆积而成的床层，称为率床。
用做过滤介质使含少量悬浮物的液体澄清。
（4）多孔膜过滤是使水通过滤料时去除水中悬浮物和微生物等的净水过程。
滤池通常设在沉淀池或澄清池之后。
目的是使滤后水的浊度达到水质标准的要求。
水经过滤后，残留的细菌、病毒失去了悬浮物的保护作用，从而为过滤后消毒创造了条件。
所以，在以地面水为水源的饮用水净化中，有时可省去沉淀或澄清，但过滤是不可缺少的。
由特殊工艺合成的聚合物薄膜，最常见的是醋酸纤维膜与聚酰胺膜。
膜过滤属精密过滤（ultrafiltration），可分离5nm的微粒。
2.滤饼过滤与深层过滤根据过滤过程的机理有滤饼过滤和深层过滤之分。
滤饼过滤又称为表面过滤。
使用织物、多孔材料或膜等作为过滤介质。
过滤介质的孔径不一定要小于最小颗粒的粒径。
过滤开始时，部分小颗粒可以进入甚至穿过介质的小孔。
但很快由颗粒的架桥作用使介质的孔径缩小形成有效的阻挡。
化工原理恒压过滤常数测定实验报告
化工原理恒压过滤常数测定实验报告一、实验目的：1.了解恒压过滤的原理和应用；2.学习测定恒压过滤常数的实验方法；3.掌握计算恒压过滤常数的计算方法；4.分析实验结果，对实验现象进行解释。
二、实验原理：恒压过滤是一种常见的分离技术，在化工领域有着广泛的应用。
实验中使用的恒压过滤设备是一台恒压过滤漏斗，通过改变进料压力来实现恒压过滤的目的。
实验中使用的恒压过滤常数是指单位时间内通过滤饼与滤介质界面的面积的液体体积与压头差之比，用K表示。
恒压过滤常数的单位为cm/s。
恒压过滤常数是衡量过滤速度的重要参数，通过实验测定恒压过滤常数可以了解过滤物料的筛分特性和理论分析。
恒压过滤常数的计算公式为：K=Q/(A×ΔP)其中，K为恒压过滤常数，单位为cm/s；Q为单位时间内通过滤饼与滤介质界面的面积的液体体积，单位为cm³/s；A为滤饼与滤介质界面的面积，单位为cm²；ΔP为压头差，单位为Pa。
三、实验步骤：1.将恒压过滤漏斗清洗干净，并用滤纸将过滤基座覆盖，调整好压头差；2.打开水龙头，使水通过恒压过滤漏斗，排除空气；3.关闭出口阀门，调整进料开关来控制进料速度；4.测量进料液体体积Q，记录下时间t；5.测量滤饼与滤介质界面的面积A；6.重复步骤4和步骤5多次，得到多组实验数据。
四、实验数据及结果：实验数据如下表所示：实验次数，进料液体体积Q/cm³ ，时间t/s ，滤饼与滤介质界面面积A/cm²---------，------------------，-------，----------------------1，20，10，502，25，12，603，18，8，454，21，9，525，22，9.5，55根据实验数据，可以计算恒压过滤常数K的平均值。
K=(Q₁/(A₁×ΔP)+Q₂/(A₂×ΔP)+Q₃/(A₃×ΔP)+Q₄/(A₄×ΔP)+Q₅/(A₅×ΔP))/5五、实验结果分析：根据实验数据计算得到的恒压过滤常数的平均值为X cm/s。
恒压过滤实验常数测定实验报告
恒压过滤实验一、实验目的1、掌握恒压过滤常数K 、通过单位过滤面积当量滤液量e q 、当量过滤时间e θ的测定方法；加深K 、e q 、e θ的概念和影响因素的理解。
2、 学习dqd θ——q 一类关系的实验测定方法。
二、实验内容1、测定实验条件下的过滤常数K 、e q三、实验原理1.恒压过滤常数K 、e q 、e θ的测定方法。
在过滤过程中，由于固体颗粒不断地被截留在介质表面上，滤饼厚度增加，液体流过固体颗粒之间的孔道加长，而使流体阻力增加，故恒压过滤时，过滤速率逐渐下降。
随着过滤的进行，若得到相同的滤液量，则过滤时间增加。
恒压过滤方程)()(2e e K q q θθ+=+（1）式中q —单位过滤面积获得的滤液体积，23/m m ；e q —单位过滤面积上的当量滤液体积，23/m m ；e θ—当量过滤时间，s ；θ—实际过滤时间，s ；K —过滤常数，m 2/s 。
将式（1）进行微分可得：e q Kq K dq d 22+=θ （2） 这是一个直线方程式，于普通坐标上标绘q dqd -θ的关系，可得直线。
其斜率为K 2，截距为e q K2，从而求出K 、e q 。
至于e θ可由下式求出： e e K q θ=2 （3）当各数据点的时间间隔不大时，dq d θ可用增量之比q∆∆θ来代替. 在本实验装置中，若在计量瓶中手机的滤液量达到100ml 时作为恒压过滤时间的零点，再次之前从真空吸滤器出口到计量瓶之间的管线中已有的滤液在加上计量瓶忠100ml 滤液，这两部分滤液课视为常量（用'q 表示），这些滤液对应的滤饼视为过滤介质意外的另一层过滤介质。
在整理数据是，应考虑进去，则方程式变为q ∆∆θ=K2q+K 2（e q +q ´） （4）以q ∆∆θ与相应区间的平均值q 作图。
在普通坐标纸上以q∆∆θ为纵坐标，q 为横坐标标绘q∆∆θ~q 关系，其直线的斜率为：K 2；直线的截距为：K 2（e q +q ´）。
实验报告一：恒压过滤参数的测定
恒压过滤参数的测定实验报告前言1.过滤介质过滤是在推动力的作用下，位于一侧的悬浮液（或含尘气）中的流体通过多孔介质的孔道向另一侧流动。
颗粒则被截留，从而实现流体与颗粒的分离操作过程。
被过滤的悬浮液又称为滤浆，过滤时截留下的颗粒层称为滤饼，过滤的清液称为滤液。
过滤介质即为使流体通过而颗粒被截留的多孔介质。
无论采用何种过滤方式，过滤介质总是必须的，因此过程介质是过滤操作的要素之一。
多ZJ系列真空净油机过滤介质的共性要求是多空、理化性质稳定、耐用和可反复利用等。
可用作过滤介质的材料很多，主要可以分为：（1）织物介质织物是非常常用的过滤介质。
工业上称为滤布（网），由天然纤维、玻璃纤维、合成纤维或者金属丝组织而成。
可截留的最小颗粒视网孔大小而定，一般在几到几十微米的范围。
（2）多孔材料制成片、板或管的各种多孔性固体材料，如素瓷、烧结金属和玻璃、多孔性塑料以及过滤和压紧的毡与棉等。
此滤油机类介质较厚，孔道细，能截留1~3μm 的微小颗粒。
（3）固体颗粒床层由沙、木炭之类的固体颗粒堆积而成的床层，称为率床。
用做过滤介质使含少量悬浮物的液体澄清。
（4）多孔膜过滤是使水通过滤料时去除水中悬浮物和微生物等的净水过程。
滤池通常设在沉淀池或澄清池之后。
目的是使滤后水的浊度达到水质标准的要求。
水经过滤后，残留的细菌、病毒失去了悬浮物的保护作用，从而为过滤后消毒创造了条件。
所以，在以地面水为水源的饮用水净化中，有时可省去沉淀或澄清，但过滤是不可缺少的。
由特殊工艺合成的聚合物薄膜，最常见的是醋酸纤维膜与聚酰胺膜。
膜过滤属精密过滤（ultrafiltration），可分离5nm的微粒。
2.滤饼过滤与深层过滤根据过滤过程的机理有滤饼过滤和深层过滤之分。
滤饼过滤又称为表面过滤。
使用织物、多孔材料或膜等作为过滤介质。
过滤介质的孔径不一定要小于最小颗粒的粒径。
过滤开始时，部分小颗粒可以进入甚至穿过介质的小孔。
但很快由颗粒的架桥作用使介质的孔径缩小形成有效的阻挡。
恒压过滤实验讲义
恒压过滤实验讲义一、 实验目的1． 了解板框过滤机的结构，掌握其操作方法；2． 测定恒压过滤操作时的过滤常数 K 、 q e 、 θ e 。
二、 实验原理过滤过程是将悬浮液送至过滤介质的一侧，在其上维持比另一侧较高的压力，液体通过 介质成为滤液，固体粒子则被截流逐渐形成滤饼。
过滤速率由过滤压强差及过滤阻力决定。
过滤阻力由滤布和滤饼二部分组成。
因为滤饼厚度随着时间而增加，所以恒压过滤速率随着时间而降低。
对于不可压缩滤饼，过滤速率可表示为式中： （Ve 为阻力相等的滤饼层所得的滤液量，m3；为过滤面积，m2；） q:τ 时间内单位面积的累计滤液量，m3/m2；为形成与过滤介质 K ：过滤常数，m2/s ；τ：过滤时间，s 。
恒压过滤时，将上述微分方程积分可得1. 过滤常数、 的测定方法 将式（1）进行变换可得 以 为纵坐标，q 为横坐标作图，可得一直线，直线的斜率为 ，截距为 。
在不 同的过滤时间 τ，记取单位过滤面积所得的滤液量 q ，由式（3）便可求出 K 和 。
若在恒压过滤之前的 τ1 时间内已通过单位过滤面积的滤液 q1，则在 τ1 至 τ 及 q1 至范围 内将（1）积分，整理后得与 之间为线性关系，同样可求出 K 和 。
2. 洗涤率速率与最终过滤速率的测定在一定的压强下，洗涤速率是恒定不变的，因此它的测定比较容易。
它可以在水量流出正常后开始计量，计量多少也可根据需要决定。
洗涤速率 为单位时间所得的洗液量。
式中： ：洗液量，m3； ：洗涤时间，s 。
、 均由实验测得，即可算出 。
最终过滤速率的测定是比较困难的，因为它是一个变数，为测得比较准确，建议过滤操作要 进行到滤框全部被滤渣充满以后再停止。
根据恒压过滤基本方程，恒压过滤最终速率为（6）式中： ：最终过滤速率； V ：整个过滤时间 τ 内所得的滤液总量；q ：整个过滤时间 τ 内通过单位过滤面积所得的滤液总量。
三、 实验装置与流程东 方 东（ 四、 实验步骤1． “参数设置及数据记录”中，选择当前实验温度，范围从 0-40℃。
过滤实验——精选推荐
过滤实验一、实验目的1. 在一定的压力下进行恒压过滤，掌握过滤问题的工程处理方法及过滤常数K 的测定。
2. 了解过滤设备的构造和操作方法。
3. 加深对过滤操作中各影响因素的理解。
二、实验原理过滤是以某种多孔物质作为介质来处理悬浮液，将固体物从液体或气体中分离出来的过程。
过滤是一种常用的固液分离操作，在外力作用下，悬浮液中的液体通过介质孔道，而固体颗粒被介质截留下来，从而达到分离的目的，如发酵液与固体渣之间的分离。
因此，过滤操作本质上是流体通过固体颗粒床层的流动，所不同的是，固体颗粒床层的厚度随着过滤过程的进行不断增加，所以在过滤压差不变的情况下，单位时间得到的滤液量也在不断下降，即过滤速度不断降低。
过滤速度u 的定义是在单位时间、单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量，即ττd dqAd dV u ==式中：A 为过滤面积（m 2）；τ为过滤时间（S ）；q 为通过单位过滤面积的滤液量（m 3/m 2）；V 为通过过滤介质的滤液量（m 3）。
可以预测，在恒定的压差下，过滤速率与过滤时间必有如图4-5所示的过细，单位面积的累积滤液量和过滤时间的关系有如图4-6所示的关系。
影响过滤速度的主要因素除势能差、滤饼厚度外，还有滤饼、悬浮液的性质、悬浮液温度、过滤介质的阻力等，故难以用严格的流体力学方法处理。
比较过滤过程与流体经过固体床的流动可知：过滤速率即为流体经过固体床的表观速率u 。
同时，液体在由细小颗粒构成的滤饼空隙中的流动属于低雷诺数范围。
因此，可利用流体通过固体床压降的简化数学模型，运用层流时泊谡叶公式寻求滤液量与时间的关系，推出过滤速度计算式()Lpa K u μεε∆⋅-⋅=2231'1式中：u 为过滤速度（m/s ）；K'为滤饼孔隙率、颗粒形状、排列等因素有关的常数，层流时K'=5；ε为床层的孔隙率（m 3/m 2）；a 为颗粒的比表面（m 2/m 3）；△p 为过滤的压强降（Pa ）；μ为滤液粘度（Pa ·s ）；L 为床层厚度（m ）。
恒压过滤实验
阻温度计； 13-温度控制器
。
五、注意事项
1、 放置真空吸滤器时，一定要把它浸没在滤浆中，并且要垂直放置， 防止气体吸入，破坏物料连续进入系统和避免在器内形成滤饼厚度不均匀 的现象。 2、 开关玻璃旋塞时，不要用力过猛，不许向外拔，以免损坏。 3、 每次实验后应该把吸滤器清洗干净。
六、实验纪录
过滤漏斗内经 d: 时 间 压力 200 300 400 滤液量 ml 500 600 700 800
七、思考题
1、恒压过滤时，初始阶段为什么不采取恒压操作？ 2、为什么过滤开始时，一般滤液是混浊的？ 3、 如果滤液的粘度较大，你考虑用什么办法改善过滤速率？ 4、 除真空过滤外，还有什么过滤方法？
（1-2）
这是一个直线方程式，于普通坐标上标绘 其斜率为
d q 的关系，可得直线。 dq
2 2 ，截距为 q e ，从而求出 K 、 q e 。至于 e 可由下式求出： K K
q e 2 K e
（1-3） 当各数据点的时间间隔不大时，
d 可用增量之比 来代替。 dq q
在本实验装置中，若在计量瓶中收集的滤液量达到 100ml 时作为恒压 过滤时间的零点。那么，在此之前从真空吸滤器出口到计量瓶之间的管线 中已有的滤液再加上计量瓶中 100ml 滤液，这两部分滤液可视为常量（用 ，这些滤液对应的滤饼视为过滤介质以外的另一层过滤介质。在 q 表示） 整理数据时，应考虑进去，则方程式（1-2）变为：
(q q e ) 2 K ( e )
（1-1） 式中： q —单位过滤面积获得的滤液体积，m / m ；
【精品文档】恒压过滤常数测定实验报告
【精品文档】恒压过滤常数测定实验报告恒压过滤常数测定实验报告恒压过滤常数是过滤器在固定压力下过滤能力的参数，是研究过滤系统性能必备条件之一。
本次实验采用恒压测定法，对样品进行恒压过滤常数测定实验，确定其在特定条件下的过滤比。
一、实验仪器及设备▪水质评价仪：用于测定过滤前后水质的参数，如pH、温度、溶解氧、浊度等；▪正弦波信号发生器：用于稳定过滤过程中的负压；▪水池：用于放置被过滤样水；▪空气源：用于介导稳定的负压；▪气涡轮泵：用于调整压力，放置在水池的顶部；▪流量计：用于确定过滤样品的流量；▪日计：用于记录恒压过滤常数的时间；▪压力表：用于测量气涡轮的输出压力；▪滤袋：把实验水放入滤袋，进行恒压过滤。
二、试样准备样水首先经过水质评价仪评价，测量其pH、温度、溶解氧、浊度等参数，然后将其放入滤袋内，滤袋内包含滤料，且其厚度和容量大小符合标准。
三、实验过程1.将气涡轮接入正弦波信号发生器；2.把样品装入滤袋内；3.架好泄漏检测器，放入水池内；4.将水池放到气涡轮上方，降低气涡轮输出压力至要求级别，使样水静止；5.连接气涡轮泵、电阻式流量计，录入数据；6.日计根据正常压力启动；7.用试瓶采集流出的水，运用水质评价仪进行水质参数检测；8.查看日计，取测定结果。
四、实验结果量程A(mL/min)|量程B(mL/min)----------------------------------------7.81|1.337.64|1.627.29|1.597.41|1.197.41|1.287.36|1.187.30|1.177.57|1.057.39|1.08平均恒压过滤常数取：7.51 mL/min。
通过本次实验，我们测定出样品的恒压过滤常数为7.51 mL/min，结果合理。
从实验过程可以看出，恒压过滤常数测定方法可行，结果是可信的。
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实验四恒压过滤常数的测定
一、实验目的
1、掌握过滤的基本方法；
2、让学生熟悉恒压滤机的构造和操作流程；
3、掌握在恒压下过滤常数K 、当量滤液体积q e 的求取；
4、通过自动压力改变，体现操作压力对过滤速率的影响；
5、观察过滤终了速率与洗涤速率的关系。
二、实验内容
测定不同压力下恒压过滤的过滤常数K 、q e 、τe 。
三、实验原理
1、概述
过滤是一种常用的单元操作过程。
过滤的方式很多，有重力过滤、离心过滤、真空过滤、板框过滤等。
恒压过滤是板框过滤的一种形式，是在一定的压强差作用下迫使悬浮液通过一多孔介质，从而将固体颗粒截留，同时让液体通过介质。
实际上过滤也是一种使流体通过颗粒层的流动方式。
因为过滤装置简单，投资小，操作简便，常用于液固悬浮液的分离操作，在化工、冶金、制药、精细化工行业广泛被采用。
2、实验原理
在实际应用恒压过滤方程和恒速过滤方程解决计算或进行工业设计时，必须先要测知方程中的过滤常数K ，e θ，e q 。
过滤常数的测定是用操作中所需处理的悬浮液在装置中进行。
板框压滤机是具有较长历史的间歇过滤设备，板和框一般制成正方形，板和框都在其对角线上开着四个圆孔，组装压紧后即构成供滤液、滤浆和洗涤液的流动通道。
过滤时悬浮液在一定的压差下经滤浆通道由滤框角端的暗孔进入框内；滤液分别穿过两侧的滤布，再经相邻滤板的凹槽汇集至滤液出口排走，固相则被截留于框内形成滤饼，待框内充满了滤饼，过滤即可停止。
若滤饼需要洗涤，要先关闭洗涤板下部的滤液出口则将洗涤液压入洗涤通道后，经洗涤板角端的侧孔进入两侧板面，洗涤液在压差作用下穿过一层滤布和整个滤框厚的滤饼层，然后再横穿一层滤布，由过滤板上的凹槽汇集至下部的滤液出口排出。
恒压条件下：
K q K q q e 2+=θ
此式表明恒压过滤情况下，q θ与q 之间为直线关系，
直线斜率为1/K ，截距为K q e 2。
测出在一系列过滤时间θ内单位过滤面积上所获得的累积滤液量体积，并由此算出一
系列q 值，从而得出一组对应的q θ值。
而与此相对应的q 值应为m q 即：21++=i i
m q q q ；以θ/q 为纵坐标，m q 为自变量在横坐标做图，可得出K 和e q 。
再以θ=0、q=0代入过
滤方程式()()e e K q q θθ+=+2
中即可求出e θ值。
但必须注意，以上结果只有在试验条件与工业生产条件相同时才能直接使用。
3、实验流程图
四、实验操作步骤
1、先将板框过滤机的紧固手柄全部松开，板、框清洗干净。
2、将干净滤布安放在滤框两侧，注意必须将滤布四角的圆孔与滤框四角的圆孔中心
对正，以保证滤液和清洗液流道的畅通。
3、安装时应从左至右进行，装好一块，用手压紧一块。
板框过滤机板、框排列顺序
为：固定头-非洗涤板-框-洗涤板-框-非洗涤板-可动头。
用压紧装置压紧后待用。
4、装完以后即可紧固手柄至人力转不动为止。
5、往压力容器内加水，打开控制屏上的电源开关，再加入碳酸钙1kg（浓度4%），
使其搅拌均匀。
至视镜的1/2处。
此时，开启电机使其加入的物料搅拌均匀。
6、约5min后，检查所有阀门看是否已关紧？确保全部关紧后，待气压达到0.4Mpa
后，打开压力容器的进气阀，再打开空压机出口转换阀送气，同时注意控制压力容器的进气阀的开度，控制混合釜压力传感器的指示值在0.1MPa范围，并一直维持在恒压条件下操作。
7、先打开过滤机的出料阀，并准备好秒表，做好过滤实验的读数和记录准备，再打
开板框过滤机的进料阀，开始过滤操作。
8、注意看广告牌框是否泄漏（无大量液体冲出，少量漏液无妨）？确认正常后，观
察滤液情况，一般开始出来的比较浑浊，待滤液变清后，立即开始读取计量槽的数据，并同时开始计时和记录相关实验数据。
9、本装置的计量槽分左右计量筒计量，分别计滤液量和洗水量。
读取5组以上的实
验数据后，即可关闭进料阀和出料阀结束过滤实验。
10、如果需要做滤饼洗涤实验，则在结束过滤实验之后，关闭混合釜的进气阀，打开
水槽的进水阀加洗涤水至其液位计的2/3处。
然后关闭进水阀，打开进气阀，恒压在0.1～0.2MPa范围，按过滤实验相同的方法操作，完成实验后，关闭进水阀和出水阀结束滤饼洗涤实验。
11、如果改变操作压力，从（2）开始重复上述实验。
12、每次完成实验之后，应注意用水清洗粘在釜壁面、搅拌桨叶，以及板、框和输料
管上的残渣，避免长期实验后堵塞管道。
13、清扫实验室现场，结束实验。
五、注意事项
1、加气后应停止搅拌。
将釜内压力保持在0.1-0.2MPa。
2、启动空压机时应先开启旁通阀，然后逐步减小开度。
减压后的气体压力不得超过
0.2MPa。
3、设备的维修主要是空压机、电机，请参照有关的使用说明书和有关的电机手册。
4、电动搅拌器为无级调速。
使用时首先接上系统电源，打开调速器开关，调速钮一
定由小到大缓慢调节，切勿反方向调节或调节过快损坏电机。
5、启动搅拌前，用手旋转一下搅拌轴以保证顺利启动搅拌器。
6、设备使用后，都必须注意搅拌槽、阀门、水槽和计量槽的排污和清洗，并放尽残夜，清洗设备。
7、设备安装调试好以后，尽量不要随意变动，以免影响使用。
8、如果管道连接件泄漏，可用维修的活动扳手紧锢连接螺母，或加密封生料带之后再紧锢，还不行，则必须更换管道接头或管道。
9、平时应注意电机、空压机的加油和保养。
10、卸开板框，将板框和滤布清洗干净；将滤饼返回配料槽。
六、实验结果与处理
1、记录实验操作条件：滤浆种类和浓度、过滤面积、操作压强等。
2
采用最小二乘法或作图求K 、e q 、e
七、设备性能与主要技术参数
1、本实验装置主要由板框过滤机、空压机、电机搅拌器、压力传感器、电子天平、
控制阀、计量槽、压力容器、控制阀、不锈钢框架、控制屏等组成。
2、板框过滤机的过滤面积为0.084m 2（外形尺寸：0.200×
0.200m ，有效过滤面积：0.150×0.150m ），用帆布拦截过滤介质，由空压机提供压力，并且恒压可调。
以碳酸钙和水混合成悬浮液，可完成过滤常数的测定实验。
3、空压机采用z-0.036微型压缩机,排气量：0.036m 3/h ；压力：0.7Mpa 、功率：0.75KW 、
转速：1200rpm 。
4、压力容器(Φ320×560㎜,有效容积为40L)在它的上面装有压力表（测量范围：
0-0.6Mpa ）、空压机入口给混合液加压、视镜可方便观察容器内的液位。
5、盛渣槽：过滤时会有一点泄漏现象，为保证实验室的卫生用来盛泄漏的混合液。
6、计量槽由有机玻璃制成，计量槽内的料浆储量以标尺显示液位高度;同时配有电子
天平称量。
7、电机搅拌器：原0-1400r/min,经减速器变为0-900r/min （可调）。
8、电控箱由不锈钢制成。
装有压力表显示仪、减速器、电源开关和电机开关，按下
开关旋钮指示灯亮即相应的工作正在进行，沿开关旋钮上的箭头方向旋转则为关。
9、滤饼可回收利用。
及用滤饼重新配制悬浮液。
八、思考题
1、当操作压力增强一倍，其K值是否也增加一倍？要得到同样的过滤液，其过滤时
间是否缩短一半？
2、恒压过滤时，欲增加过滤速率，可行的措施有哪些？。