电力金具通用技术条件
U型挂环
中华人民共和国国家标准U 形挂环UDC 621.315.6GB 2325—85Shackle 代替GB 2325—80 国家标准局1985-01-23发布1985-12-01实施1适用范围本标准适用于架空电力线路和变电所联结绝缘子串或钢绞线与杆塔固定用的U形挂环。
2型式尺寸2.1 U形挂环为U型、UL型。
2.2 U形挂环主要尺寸应符合下图及下表的规定：表中型号中字母及数字意义为：U——U形；L——延长；数字——标称破坏荷重标记。
3技术要求3.1 U形挂环一般技术条件应符合GB2314—85《电力金具通用技术条件》的规定。
3.2 U形挂环的联结尺寸应符合GB2315—85《电力金具标称破坏荷重系列及零件联结尺寸》的规定。
3.3材质与紧固件：a.U形挂环本体按GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》，采用抗拉强度不低于372.5N/mm2 (372.5MPa)的钢制造；b.螺母按GB 41—76《六角螺母(粗制)》；c.螺栓按SD 25—82《六角头带销孔螺栓》；d.闭口销按SD 26—82《闭口销》。
3.4 U形挂环的破坏荷重应不小于以下数值：U-7、UL-7型69kN；U-10、UL-10型98kN；U-12型118kN；U-16、UL-16型157kN；U-20、UL-20型196kN；U-25型245kN；U-30型294kN；U-50型490kN。
4验收规则及试验方法U形挂环的验收及试验按GB2317—85《电力金具验收规则、试验方法、标志与包装》进行。
5标志与包装U形挂环的标志与包装按GB 2317—85规定进行。
第二节 联结金具的设计计算 一、基本连接件金具的连接通常要采用销钉、眼孔和螺栓连接，为此， 有必要对这三类基本连接件的设计计算方法作简单介绍。
1、销钉的强度计算销钉的连接时一种松连接方式。
在销钉与孔、双板与单板之间总有一些间隙， 因此销钉要承受弯矩（与销钉受剪切相比，弯矩居主要地位）， 故必须计算器抗弯强度。
输电线路金具
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由于爆炸的巨大压力和爆压可适应于任何断面形状， 当铝钢截面很大(如LGJQ型导线)时，可以将钢芯的对接改 为搭接(将两根钢芯插入同一管内，两根钢芯被互相挤紧以 产生很大的摩擦力)型式(因为钢芯较小，铝管内径容许)。 爆压采用的接续钢管仍然是无缝钢管，但管长可减少 约一半，管壁减薄。其不但可节约材料，而且在放线时， 可避免其过放线滑车时蹩弯压接管。
图5.6 钢芯铝绞线及钢芯铝合金绞线用液压接续管
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表5-6
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4)钢芯搭接液压接续管(JYD- × × ×/ × × 型) 其适用于安装GB1179-1999《圆线同心绞线》的钢芯铝绞线。 接续管的结构及尺寸规范见图5.7及表5-7。
图5.7 钢芯搭接液压接续管 表5-7
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5) (83)标准钢芯铝绞线钢芯对接型液压接续管 其适用于安装(83)标准钢芯铝绞线。 接续管的结构及尺寸规范见图5.8及《金具手册》。
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二、接续金具的一般要求： 对于接续导线的接续金具，其既承受导线的全部 拉力，同时又是导电体。因此，此类接续金具接续后 必须满足以下条件： （1）接续点的机械强度应不小于被接续导线计算 拉断力的90%。 （2）接续点的电阻应不大于被接续等长导线的电 阻； （3）接续点在额定电压下长期通过最大负荷电流 时的温升不得超过导线的温升。 以上条件的满足除取决于金具的尺寸外，主要由金 具的安装质量保证。因此，要求接续金具的安装必须严 格遵照有关施工技术规程所规定的程序认真进行，以保 证接续点的机电性能稳定可靠。
图5-13 爆压接续
常用的爆压接续管有以下几种:
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1）椭圆形爆压接续管(JTB-××/××型)
--接续管断面呈椭圆形，主要用于中小截面的铝绞线和钢 芯铝绞线。导线搭接于管中。 爆压接续管的长度比钳压接续管短。定型的爆压椭圆形接续 管的长度为： 70mm2及以下钢芯铝绞线用爆压接续管的长度为钳压管长度为钳压接续管 长度的1/3。 在工程施工中，如果爆压接续管供货不及时，可以按上述原 则用钳压管改制。 椭圆形爆压接续管的结构及尺寸规范见图5.14及表5-12。
U型挂环
中华人民共和国国家标准U 形挂环UDC 621.315.6GB 2325—85Shackle 代替GB 2325—80 国家标准局1985-01-23发布1985-12-01实施1适用范围本标准适用于架空电力线路和变电所联结绝缘子串或钢绞线与杆塔固定用的U形挂环。
2型式尺寸2.1 U形挂环为U型、UL型。
2.2 U形挂环主要尺寸应符合下图及下表的规定：表中型号中字母及数字意义为：U——U形；L——延长；数字——标称破坏荷重标记。
3技术要求3.1 U形挂环一般技术条件应符合GB2314—85《电力金具通用技术条件》的规定。
3.2 U形挂环的联结尺寸应符合GB2315—85《电力金具标称破坏荷重系列及零件联结尺寸》的规定。
3.3材质与紧固件：a.U形挂环本体按GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》，采用抗拉强度不低于372.5N/mm2 (372.5MPa)的钢制造；b.螺母按GB 41—76《六角螺母(粗制)》；c.螺栓按SD 25—82《六角头带销孔螺栓》；d.闭口销按SD 26—82《闭口销》。
3.4 U形挂环的破坏荷重应不小于以下数值：U-7、UL-7型69kN；U-10、UL-10型98kN；U-12型118kN；U-16、UL-16型157kN；U-20、UL-20型196kN；U-25型245kN；U-30型294kN；U-50型490kN。
4验收规则及试验方法U形挂环的验收及试验按GB2317—85《电力金具验收规则、试验方法、标志与包装》进行。
5标志与包装U形挂环的标志与包装按GB 2317—85规定进行。
第二节 联结金具的设计计算 一、基本连接件金具的连接通常要采用销钉、眼孔和螺栓连接，为此， 有必要对这三类基本连接件的设计计算方法作简单介绍。
1、销钉的强度计算销钉的连接时一种松连接方式。
在销钉与孔、双板与单板之间总有一些间隙， 因此销钉要承受弯矩（与销钉受剪切相比，弯矩居主要地位）， 故必须计算器抗弯强度。
氩弧焊作业指导书
氩弧焊作业指导书编制：审核：批准：1范围本指导书规定了钨极氩弧焊加工应遵守的基本守则、工艺参数、质量要求。
适用于公司电力金具的氩弧焊加工。
2引用标准GB/T2314-2008 电力金具通用技术条件GB/T2317-2008 电力金具验收规则、试验方法、标志与包装DL/T687.6-2002 电力金具制造质量焊接件DL/T768.5-2002 电力金具制造质量铸铝件3焊接前的准备3.1工作环境焊氩弧焊施焊工作应在室内进行，但不能在不通风的空间，风扇不能对工作区吹，要有适当的防风措施。
3.2操作人员应有该类氩弧焊机的操作合格证。
3.3按产品图样及工艺要求复核是否符合要求，有问题应找有关人员反映，待处理后方能进行加工。
3.4根据图样中的尺寸以及工艺要求，准备好所需的工、卡、量具以及工艺装备。
对新工艺装备要熟悉其使用要求，操作方法，且不可随意拆卸或更换零件。
3.5焊机铝件用焊机为手工钨极交流氩弧焊机。
3.6焊枪焊枪为水冷式焊枪。
焊枪电流不大于额定电流。
循环水压力0.1-0.2MPa。
3.7氩气氩气纯度不小于99.9％，氩气流量要求适当。
太小时，电弧不能得到应有的保护；太大时，会造成电弧不稳。
输出压力应在0.1-0.3MPa，氩气流量（L/mim）见表2。
3.8钨极钨极为Wce20铈钨极。
将钨棒磨成所需形状，钨极氩弧焊的钨棒直径可根据焊件的厚度来选择，焊件壁厚为3~6mm，钨棒直径2.5~4mm，钨棒伸出喷嘴的长度根据焊件尽可能短，一般为4~6mm。
在磨尖机上将钨棒头部磨出一定角度。
3.9喷嘴陶瓷材质（圆柱形）。
喷嘴直径可以按下式选择：D=(2.5~3.5)d w式中：D——喷嘴直径d w——钨极直径常规按表2选择。
3.10焊丝a)工作状态载流的焊件、纯铝材质——选择纯铝焊丝。
b)工作状态非载流的焊件、铝硅合金材质——选择铝硅焊丝。
c)铝镁合金材质——选择含镁量比焊件基体高1-2％铝镁焊丝。
焊前应彻底清除焊丝表面的油垢。
金具行业
金具行业介绍一、金具介绍1.1定义：金具是连接和组合电力系统中各类装置、传递机械、电气负荷及起某种防护作用的金属附件，在输变电工程中起着重要的作用。
1.2分类：电力金具产品生产许可证单元划分为可锻铸铁类、锻压类、铝铜铝类、铸铁类。
按照产品所起的作用，通常又划分为悬垂线夹、耐张线夹、连接金具、接续金具、保护金具、拉线金具、设备线夹、T型线夹、固定金具等9大类，用于各种电压等级的输变电工程。
1.3标准：电力金具现有GB2314—1997《电力金具通用技术条件》等现行有效国家标准11个；DL／T756—2001《-悬垂线夹》等行业标准25个，其中含产品制造质量标准7个。
二、金具的行业特点1、金具行业入行门槛较为高，金具厂固定资产投入高，设备模具投入多；2、一条龙的生产流水线设备配备下来资金量投入大，如果没有相对庞大的资金，进入该行业比较困难。
3、国家垄断性较强，市场整体来说并没有完全放开，国家调控的成分比较多。
对于一些大型的项目，招投标要求严格，考验重重。
4、受原材料波动影响较大。
电力金具原材料包含铜、铁、铝、塑料四种，其中以铜价的波动最为显著，铜的波动大，严重的影响企业的生产和成本控制。
三、我国金具行业现状金具在输变电工程中起着重要的作用。
产品质量不仅关系到电网安全运行，还关系到人身财产安全。
早在1986年国务院有关部门就将电力金具产品纳入了生产许可证管理。
电力金具自实施产品生产许可证管理以来，现有取证企业200多家，其中有外资企业3家，共400多个产品单元。
厂家分布在全国各地，江苏、浙江两省最多，约占总数的1／3以上，河北、四川两省次之。
企业产品单元不同、品种不同，生产规模差别很大，年产值从几百万元到几亿元不等。
目前具有500kV输变电金具生产资质的企业约30家，生产750kV输变电金具的企业有15家，生产1000kV特高压输变电金具的企业ll家；这些企业都具有较强的生产能力和较高的管理水平，处于当前电力金具行业的领先地位。
GB50233-2014 110～750KV架空输电线路施工及验收规范
6.2.4、插入式基础的主角钢（钢管）应找正，并应固定牢固，在浇筑过程中 应检查其位置的准确性。
6.2.5、现场浇筑混凝土的振捣应采用机械搅拌、机械捣固的方式，特殊地形 无法机械搅拌、捣固时，应有专门的质量保证措施。混凝土下料高度超过3m时， 应采取溜槽或串筒下料。
1、采用良导体架空地线时，其型号、规格及质量应符合设计要求；
2、采用光纤符合架空地线时，其型号、规格及质量应符合现行行业标准 《光纤符合架空地线》DL/T 832 的规定。
3.0.20、金具的制造质量应符合国家现行标准《电力金具通用技术条件》GB/T 2314 和《电力金具制造质量》DL/T 768 及其它相关标准的规定，验收、标志 和包装应符合现行国家标准《电力金具试验方法 第4部分：验收规则》GB/T 2317.4 的规定。
5.0.10、拉线基础坑的深度超深且对基础安装位置与方向有影响时，应采取保 证拉线对地夹角的措施。
5.0.11、接地沟开挖的长度和深度应符合设计要求且不得有负偏差，影响接地 体与土壤接触的杂物应清除。在山坡上宜等高线开挖接地沟。
5.0.12、杆塔基础坑及拉线基础坑的回填应分层夯实，回填后坑口上应筑防沉 层，其上部边宽不得小于坑口边宽。有沉降的防沉层应及时补填夯实，工程移 交时回填土不应低于地面。
5.0.13、石坑应以石子与土按3:1的比例掺合后回填夯实。石坑回填应密实， 回填过程中石块不得相互叠加，并应将石块间缝隙用碎石或砂土充实。
5.0.14、泥水坑应排出坑内积水后回填夯实。
5.0.15、冻土坑回填前应将坑内冰雪清除干净，把土块捣碎、冰雪清除后回填 夯实。冻土坑经历冻融期后应及时补充回填土。
电力金具产品生产许可证实施细则
电力金具产品生产许可证实施细则2006-08-02公布2006-10-20实施全国工业产品生产许可证办公室目录1 总则 (1)2 工作机构 (3)3 企业取得生产许可证的基本条件 (4)4 许可程序 (4)4.1 申请和受理 (4)4.2 企业实地核查 (5)4.3 产品抽样与检验 (5)4.4 审定和发证 (6)4.5 集团公司的生产许可 (6)5 审查要求 (6)5.1 企业生产电力金具产品的产品标准及相关标准 (6)5.2 企业生产电力金具产品必备的生产设备和检测设备 (6)5.3 电力金具产品生产许可证企业实地核查办法 (7)5.4 电力金具产品生产许可证检验规则 (7)6 证书和标志 (13)6.1 证书 (13)6.2 标志 (14)7 委托加工备案 (15)8 收费 (15)9 工作人员守则 (16)10 附则 (16)附件电力金具产品生产许可证企业实地核查办法 (17)电力金具产品生产许可证实施细则1 总则1.1 为了做好电力金具产品生产许可证发证工作，依据国务院第440号令《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》(国务院令第440号)、国家质量监督检验检疫总局第80号令《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》(国家质量监督检验检疫总局令第80号)等规定，制定本实施细则。
1.2 在中华人民共和国境内生产、销售或者在经营活动中使用电力金具产品的，适用本实施细则，任何企业未取得生产许可证不得生产电力金具产品、任何单位和个人不得销售或者在经营活动中使用未取得生产许可证的电力金具产品。
1.3 本实施细则适用于电力金具。
电力金具是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件；按作用及结构可分为悬垂线夹、耐张线夹、连接金具、接续金具、保护金具、设备线夹、T型线夹、母线金具、拉线金具等类别。
1.4 实施生产许可证制度管理的电力金具产品单元划分为可锻铸铁类、锻压类、铝铜铝类和铸铁类，共四个单元（见表1）。
拉杆
中华人民共和国国家标准
拉杆UDC621.315.6
GB2326.2—85
Extension tie
国家标准局1985-01-23发布1985-12-01
实施
1适用范围
本标准适用于架空电力线路和变电站联结绝缘子串的延长拉杆。
2型式尺寸
2.1拉杆为YL型。
2.2拉杆主要尺寸应符合下图和下表的规定：
表中型号中字母及数字意义为：
Y——延长；L——拉杆；数字——前二位表示破坏荷重标记，后二位表示标称长度(cm)。
3技术要求
3.1拉杆一般技术条件应符合GB2314—85《电力金具通用技术条件》的规定，但长度允许偏差为基本尺寸±5%。
3.2拉杆的联结尺寸应符合GB2315—85《电力金具标称破坏荷重系列及零件联结尺寸》的规定。
3.3拉杆按GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》，采用抗拉强度不低于372.5N/mm2(372.5MPa)的钢制造。
3.4拉杆的破坏荷重应不小于标称值。
3.5拉杆的环孔边缘应倒角。
4验收规则及试验方法
拉杆的试验及验收按GB2317—85《电力金具验收规则、试验方法、标志与包装》进行。
5标志与包装
拉杆的标志与包装按GB2317—85规定进行。
______________________
附加说明：
本标准由中华人民共和国水利电力部提出。
本标准由水利电力部南京电力金具设计研究所起草。
本标准主要起草人董吉谔、周铭泽、易健行、骆忆祖、余天衢、薄通。
GB2318.4-85悬垂线夹（XGF型）
GB2318.4-85悬垂线夹（XGF型）中华人民共和国国家标准悬垂线夹(XGF型)UDC621.315.6GB2318.4—85Suspension clamp(XGF type)国家标准局1985-01-23发布1985-12-01实施1适用范围本标准适用于架空电力线路的直线杆塔悬挂导线用的悬垂线夹。
2型式尺寸2.1悬垂线夹为XGF型。
2.2悬垂线夹主要尺寸应符合下图1～3及表的规定：图1图2图3mm型号适用导线截面或型号简图c d h l rXGF-300LGJ 300/40124166025013.0XGF-5K300～400224165530016.0 XGF-5X300～400332166530016.0表中型号中字母及数字意义为：X——悬垂线夹；G——固定；F——防晕；数字——适用导线组合号，适用导线标称截面；附加字K——上扛；X——下垂。
3技术要求3.1悬垂线夹一般技术条件应符合GB2314—85《电力金具通用技术条件》的规定。
3.2材质与紧固件a.防电晕型线夹本体及压板按GB1173—74《铸造铝合金》，采用ZL-102铝合金制造；b.挂板、U形螺丝按GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》，采用抗拉强度不低于372.5N/mm2(372.5MPa)的钢材制造；c.螺母按GB41—76《六角螺母(粗制)》；d.垫圈按GB95—76《垫圈(粗制)》；e.弹簧垫圈按GB93—76《弹簧垫圈》；f.螺栓按SD25—82《六角头带销孔螺栓》；g.闭口销按SD26—82《闭口销》；h.半圆头方颈螺栓按GB12—76《半圆头方颈螺栓(粗制)》。
3.3悬垂线夹的破坏荷重不小于下列数值：XGF-300型39.2kN；XGF-5K型58.8kN；XGF-5X型58.8kN。
4验收规则及试验方法悬垂线夹的验收及试验按GB2317—85《电力金具验收规则、试验方法、标志与包装》进行。
5标志与包装悬垂线夹的标志与包装按GB2317—85规定进行。
铜铝件检验规范
铜铝件检验规范1.基本要求1.1产品的供方必须是经质量认证合格生产厂。
1.2来货检验之前应检查产品包装物上的制造厂名称、产品名称、型号、数量、重量是否与购货合同相符。
1.3每件包装物内应附有制造厂技术检验部门及检验员印章的产品合格证及必要的技术文件。
2.依据标准GB2314—2008《电力金具通用技术条件》GB2317—2008《电力金具验收规则、试验方法、标志与包装》。
3.铜铝件的外观检验3.1铜、铝件表面光滑、平整、清洁。
无裂纹、起泡、起皮、夹渣、压折、气孔、砂眼、严重划伤及分层等缺陷。
3.2铜、铝件的电气接触面不允许有碰伤、划伤、斑点、凹坑、压印等缺陷。
3.3铜、铝件应清除飞边、毛刺。
3.4铜、铝件钻孔应倒棱去刺、铸造孔边缘允许圆角存在。
4.尺寸检验铜铝件的尺寸检验在必要时进行，属于下列情况之一时，可进行尺寸检验。
4.1供方第一次供货时。
4.2发生安装困难时。
4.3发现混件时。
4.4出现其它可疑情况，需进行尺寸检验时。
4.5尺寸检验按受检产品的产品标准执行。
5抽样方法按批进行抽样，同一种产品的每一次进货，视为一批，每批抽检数量3-5件。
6检验方法5.1外观以目力检查，需要时用测量精度为0.05㎜的量具检测5.2主要尺寸及加工误差用测量精度为0.05㎜的量具或专用检具测量。
7检验地点检验在物资库由授权的检验员进行。
8验收规则8.1一般只进行基本要求和外观检查，必要时进行尺寸检查。
8.2产品不符合基本要求的任何一项时，应停止检验。
8.3外观检查和尺寸检验按抽查试件逐件进行，不符合任何一项要求，则判此产品不合格。
8.4在抽查检验中，如有一件不合格，则在同一批中抽取原抽查量两倍的试件对不合格的项目进行再检查，如仍一件不符合要求，则判该金具不合格，如基本尺寸或外观质量不符合要求，允许逐件精选后重新交验。
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《电力金具通用技术条件》是指一般情况下用于电力系统的金具、件及其配件的通用技术条件。
它规定了电力金具的型式、结构、尺寸、性能、技术参数、材料、试验方法、检验规则等各项要求。
电力金具通用技术条件起草的目的是为了保证电力系统的安全、稳定和可靠运行。
这一系列技术条件旨在消除企业之间的技术差异，保证电力金具的性能及质量，维护电力系统的运行安全和可靠性，提高电力系统的使用可靠性和经济性。
电力金具通用技术条件包括了金具的分类、型式、结构、尺寸、材质、性能要求、技术参数、试验方法、检验规则、标志等内容。
它们要求电力金具必须符合国家规定的尺寸、材质、性能要求，并且具有良好的抗腐蚀性能，以保证电力金具在正常使用期间的可靠性和安全性。
电力金具通用技术条件的规定也包括了制造、安装、验收、使用和维护等环节。
制造时，需要按照规定的技术要求采用合格的材料，采用合格的装备，并经过严格的质量控制，以确保金具的质量。
安装时，必须按照规定的规格安装，以避免由于安装不当而引起的安全问题。
验收时，必须按照规定的要求进行检测，以确保金具的质量符合要求。
在使用过程中，应按照标准的操作规程，以确保金具的安全性。
在维护过程中，应定期对金具进行检查和维护，以确保金具的长期可靠性。
电力金具通用技术条件是确保电力系统安全和可靠运行的重要依据，是电力系统实施标准化管理的重要基础。
只有按照这些技术条件的规定，才能保证电力金具的质量和可靠性，从而确保电力系统的安全性和可靠性。