产品质量检查表模板
产品过程质量检查表
是否有返工/返修程序来保证产品的合格？
√
有返工/返修程序
27
是否有程序来重新认可返工/返修过的材料？
√
有对返修/返工材料再验证的程序
28ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
如有要求，是否将标准样品作为零件批准过程的一部分？
√
零件批准过程有对标准样品的批准
29
是否有一个合适的批次跟踪程序？
√
有合适的批次追溯性系统
30
是否计划并实施了对出厂产品的定期审核？
已完成
b
●被接受？
√
可接受
21
是否按照顾客要求执行了初始过程能力研究？
√
有初始过程能力的研究
22
根据顾客要求，全尺寸检查设备和设施，是否足够提供所有细节和零部件的初始和持续的全尺寸数据？
√
全尺寸检测设备齐全
23
是否有文件化的程序来控制进货材料，控制项目包括：
a
●被检验的特性？
√
明确了检验特性
b
●检验频次？
√
明确了检验频次
c
●样本大小？
√
明确了样本容量
d
●批准产品的制定场所？
√
有产品的指定位置
e
●对不合格产品的处理？
√
有不合格处理的程序
24
是否按照顾客要求提供了样品生产件？
√
按照顾客的要求，在生产件批准程序中包含了标准样品的生产件
25
是否有程序来识别，隔离并控制不合格产品，防止产品的发运？
√
有识别、隔离和控制不合格产品以防止装运出厂的程序
15
是否有包括根本原因分析的明确的问题解决过程？
√
有根本原因分析的系统
压力容器制造产品质量检查表
7
钢板和锻件复验过程是否符合规定？复验结果是否符合设计要求？
查阅材料复验报告
记录抽查的材料名称、牌号及复验报告的编号
8
材料代用过程是否符合文件规定？
查阅质量证明书，材料代用手续
记录所查材料代用元件的名称、件号及代用单编号
9
焊接材料是否符合相关标准要求？是否有质量证明书？是否符合焊接工艺文件的需要?
经营范围：
2
产品制造许可的级别、制造范围
查阅压力容器制造许可证原件
许可证编号：
有效期：
级别、允许制造的类别、品种和范围：
3
安全生产许可证
查阅安全生产许可证原件
许可证编号：
有效期：
颁发机构：
4
场地及设施
制造场地
应具备适应压力容器制造需要的制造场地
工厂面积：m2
车间面积：m2
5
压力容器材料存放要求
具有存放压力容器材料的库房,合格区与不合格区有明显标志，不锈钢或有色金属应有有效的防护措施
材料库面积：m2
不锈钢或有色金属防护措施：□有□无
待检区、合格区与不合格区标志明显：□是□否
6
焊材库
具有满足焊接材料存放要求的专用库房和烘干、保温设备、除湿设备
专用库房：m2
烘干设备：台
保温设备：台
除湿设备：台
7
射线曝光室
具有与所制造产品相适应的足够面积的射线曝光室
曝光室面积：m2
8
焊接试验室
具有与所制造产品相适应的足够面积的焊接试验室
抽查焊接材料质量证明书记录抽查的材料名称、牌号、质量证明书编号、入库存号
10
产品质量审核检查表
400 尺寸参照图纸标准：
510 材料化学性能分析，质量保证书
610 结合力符合要求，参见标准，外部实验室
620 涂层符合要求，参见标准，外部实验室
630 盐雾试验符合要求，参见标准，外部实验室
710 寿命符合要求，参见标准，外部实验室
等级
检测器具 n= 1 2 3 4 5 6 7 8 9 目视 目视 目视 目视 目视
QP-8.2.4-2-B0
产品质量审核检查表（检验计划和记录表）
QA部
编制：
审核：
批ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
产品名称/规格：
版本日期：
顾客：
版本日期：
操作：简图
检验 顺序
检测特性额定值
210 包装标签符合要求
220 包装无破损、变形，产品无损伤
310 外观无明显打痕、划伤、变形
320 无污渍、无变色生锈
330 框架配合良好，无松动、无漏筋
游标卡尺 CMM 目视 目视 目视 目视 目视
审核员
日期
缺陷等级 缺陷点数
∑FP
查表（检验计划和记录表）
编制：
审核：
批准：
版本日期：
版本日期：
10 FP QKZ
QP-8.2.4-2-B0
∑FP QKZ
质量控制检查表
质量控制检查表1. 检查目的本质量控制检查表旨在确保产品的质量符合公司的标准和客户的要求。
通过进行定期的质量检查，我们可以及时发现并纠正任何质量问题，并确保产品的可靠性和一致性。
2. 检查内容2.1 外观检查- 检查产品外观是否符合设计要求，包括颜色、标志、形状等方面。
- 检查产品是否存在任何刮擦、凹陷、破损等表面缺陷。
- 检查产品是否清洁，无任何污渍或油迹。
2.2 功能检查- 对产品的各项功能进行测试，确保其正常运行。
- 检查产品是否能够满足所述性能指标。
- 检查产品是否存在任何故障或不良反应。
2.3 安全性检查- 检查产品是否符合相关的安全标准和法规要求。
- 检查产品是否存在任何安全隐患，如尖锐边缘、易碎部件等。
- 检查产品的包装材料是否安全可靠。
2.4 标签和说明书检查- 检查产品上的标签是否清晰可读，包括产品名称、批次号、生产日期等信息。
- 检查产品的说明书是否完整、准确，并包含所有必要的安全和使用信息。
3. 检查方法3.1 抽样检查按照公司的抽样方法，从生产线中随机抽取一定数量的产品进行检查。
确保抽样过程公正、随机，以确保结果的可信性。
3.2 检查记录对每次质量检查进行详细的记录，包括日期、检查人员、检查结果等信息。
记录应保存至少一年，以备查证和追溯。
3.3 异常处理如发现质量问题或不合格产品，应立即采取相应的措施进行处理。
这可能包括修复、重新制造、退货等。
4. 检查频率根据产品类型和批量大小制定检查频率。
小批量或高风险产品可考虑增加检查频率，以保证产品质量。
---以上是质量控制检查表的内容和要点，请按照指南执行每次的检查，并做好相关记录。
任何质量问题或异常都应及时报告并采取适当的措施加以解决。
只有通过严格的质量控制，我们才能提供优质可靠的产品，满足客户的需求和期望。
产品过程质量检查表
控制计划要求
6
全尺寸检验
7
工程性能试验
8
问题解决的分析
9
包括所有的雇员
10
列出培训人员名单
11
提出培训时间进度
12
统计过程控制
13
能力研究
14
问题的解决
15
防错
16
被识别的其他项目
17
每一个控制计划来说非常关键的操作是否都提
供了作业指导书
18
每一个操作上是否都有具备标准的操作指导书
19
操作人员/小组长是否参与了标准的操作指导书
33
记录检验结果的合适人员是否具有表格/记录
34
检测量具
35
量具指导书
36
参考样品
37
检验记录本
38
对量具试验设备是否提供证明和定期校准
39
完成
40
可接受
41
当提供所有零件初始和现行的全尺寸数据时全
尺寸检验的设备和设施是否充足
42
被检验的特性
43
检验频率
44
样本容量
45
批准产品的指定位置
46
对不合格品的处置
的制定工作
20
容易理解的工程性能规范
21
试验频率
22
样本容量
23
反应计划
24
文件化
25
是否容易理解
26
是否适用
27
可接近性
28
是否被批准
29
注明日期并是现行的
30
对于统计控制图表，是否有实施、保持和制定
及反应计划的程序
31
是否有一个适当的，有效的根本原因分析系统
产品质量检查表
职位名称
产品开发工程师
职位代码
所属部门
职系
职等职级
直属上级
产品开发主管
薪金标准
填写日期
核准人
职位概要:
组织研制、设计、开发新产品及更新换代产品，提供技术支持。
工作内容:
%领导本部门实施产品开发、研制工作，制定开发计划；
%执行方案，并进行产品鉴定，生产转化，技术规范制定工作；
%积极关注行业发展动态，积累研发素材；
%总结产品研发经验，持续改进产品性能；
%主持产品技术转化和制造技术交底工作；
%为产品的投标提供技术支持；
%为代理商与合作伙伴的产品提供技术支持；
%根据用户或公司其他部门的要求进行设计修改和设计改进。
任职资格:
教育背景:
◆理工科专业本科以上学历。
培训经历:
◆受过研发管理、项目管理等方面的培训。
经验:
◆5年以上相关产品研发经验。
工作场所:办公室以及生产场所。
环境状况:基本舒适。
危险性:基本ห้องสมุดไป่ตู้危险,无职业病危险。
直接下属间接下属
晋升方向轮转岗位
技能技巧:
◆熟悉公司产品生产的工艺工序、工作原理；
◆熟练掌握公司产品及生产工艺技术应用方面的知识；
◆掌握AutoCAD、Office等相关计算机软件；
◆较强的英语阅读能力。
态度:
◆工作认真主动，态度积极，有较强的责任心，善于沟通；
◆能吃苦耐劳，能承受较大工作压力，有良好的团队精神和协调能力。
工作条件:
质量检验检查表
质量检验检查表
项目说明
1. 圆整度：检查产品的圆形度，确保没有明显的变形或磨损。
2. 尺寸：测量产品的长度、宽度和高度，并与规格要求进行比较。
3. 表面光泽：观察产品表面的光泽程度，确保没有明显的划痕
或污渍。
4. 表面平整度：用直尺或平整度测量仪测量产品表面的平整度，确保没有凸起或凹陷。
5. 包装完整度：检查产品包装是否完整，没有破损或缺失。
6. 标签正确性：检查产品标签的准确性，确保与实际产品一致。
7. 数量一致性：核对产品数量是否与订单或出货记录一致。
8. 外观完好度：检查产品外观是否完好，没有明显的损坏或缺陷。
检查结果说明
- 通过：符合质量要求，无明显问题。
- 不通过：存在质量问题，需要进一步处理。
- 无法判断：检查项目无法明确判断结果，需要进行其他测试
或检查。
请在每个项目后填写相应的结果，以便记录质量检验的情况。
如有问题，请及时通知相关部门进行处理。
产品技术评审-TR3检查表
产品技术评审-TR3检查表
目录
1目的 (4)
2适用范围 (4)
3定义 (4)
4TR3检查表 (4)
1 目的
编写本说明书的主要目的，也可指出与本本说明书相对应活动应达到的目的。
2 适用范围
列出有哪些角色、部门、岗位、人员在什么情况下使用本说明书。
也可鉴别并简单地列出该说明书不适用的领域。
3 定义
列出本文档中所使用的术语和缩略语。
可引用已有的数据字典，如没有则需要在此列出。
例如：参见《数据字典.doc》
术语——列出在本流程中用到的关键词和专用词，并给出其含义；
缩略语——应列出在本流程中用到的所有缩略语，并给出中英文全称；另外在正文中缩略语首次出现处也要给出其中英文全称。
4 TR3检查表。
产品质量检查表
计划
完成
计划
完成 计划 完成
课题
保存期限： 年
日生产能力（件、套）
150%
市场投诉
100%完成
重要品质问题
100%完成
IQS关联项目
6
再发防止
（过往缺陷） 妨碍终检一次合格的项目
公司内不良
100%完成 100%完成 100%完成
检证会中的问题点 数量交货期不良 零件精度
尺寸 性能 色泽、纹路等
100%完成 100%完成
图纸值.品基CPK ≥图1纸.3值3 、品基 CPK≥1.33 与标准版一致
零件功能教育
100%完成
9 作业者教育 作业标准教育
100
其它
100%完成 设变费用、暂定 期间·H/W工时 是否进行成本预
10
其它 暂定模具
暂定工序·暂定H/W
设变费用、暂定 期间·H/W工时 是否进行成本预
图表2.2-4
83%
确认
作成
零件名/零件号
TOTAL 完成率
未然防止
照明操作感觉
7 (明确重点 耐久信赖性
管理零件) 品质盘点
FMEA/FTA
QA机器信赖性
检具
标准帐票
QAV
8 二、三级厂 工序能力验证 家品质验证 标准帐票
品质评点
与标准版一致
100%符合SPEC 100%符合图纸 要求 全部对应完毕 检出力:与完成 检车出一力 致:与完成 品车一质致基 准 书 、 P二Q级CT厂、家作业标 1Q0A0V%1完00成%(完一般 项品目质C基PK准≥书 、 PQCT、作业标 ≥75分
量产品质安全宣言附表
NO 项目
观点
1 模具准备 恒久模具适用率
产品质量检验评审评分表
产品质量检验评审评分表背景为了保证产品质量的稳定和高标准，我们需要进行产品质量检验评审。
该评审旨在评估产品在各个方面的质量表现，并最终给出一个综合评分。
评审过程中，我们将根据以下几个关键指标对产品进行评分，并根据评分结果制定相应的改进措施。
评分指标1. 外观质量（30分）评估产品的外观是否符合设计要求，并检查是否存在瑕疵、刮痕、变形等问题。
- 优秀（满分30分）：外观完美，没有任何瑕疵。
- 良好（20分）：外观基本符合要求，可能存在轻微瑕疵。
- 一般（10分）：外观存在瑕疵，但不影响产品的正常使用。
- 不合格（0分）：外观存在严重问题，影响产品的正常使用。
2. 功能性能（40分）评估产品的功能性能是否达到设计要求，并检查是否存在性能不稳定、故障频发等问题。
- 优秀（满分40分）：产品功能完备，性能稳定可靠。
- 良好（30分）：产品功能基本满足要求，偶尔出现轻微故障。
- 一般（20分）：产品功能存在一定问题，频繁出现故障。
- 不合格（0分）：产品功能严重不达标，无法正常使用。
3. 安全性（20分）评估产品的安全性能是否符合相关标准要求，并检查是否存在安全隐患、易损件等问题。
- 优秀（满分20分）：产品安全可靠，无任何安全隐患。
- 良好（15分）：产品安全基本满足要求，存在轻微安全隐患。
- 一般（10分）：产品安全存在一定问题，可能存在安全隐患。
- 不合格（0分）：产品安全存在严重问题，使用存在安全风险。
4. 可靠性（10分）评估产品的可靠性和寿命，并检查是否存在易损件、易损坏等问题。
- 优秀（满分10分）：产品可靠性高，寿命长，不存在易损件。
- 良好（7分）：产品可靠性较高，寿命较长，存在轻微易损件。
- 一般（5分）：产品可靠性一般，寿命一般，存在一定易损件。
- 不合格（0分）：产品可靠性差，寿命短，存在严重易损件。
综合评分根据上述评分指标，对每个指标的得分进行加权平均，得出产品的综合评分。
综合评分范围：满分100分，最低合格分数：60分。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
产品质量检查表模板
2. 外观检查
- [ ] 外包装完好无损
- [ ] 产品表面无划痕、变形等缺陷
- [ ] 配件齐全
- [ ] 无异味
3. 功能检查
- [ ] 产品正常启动、运行
- [ ] 功能正常，符合产品说明书要求
- [ ] 电源、电池正常工作（如适用）
- [ ] 其他特殊功能（如有）正常工作
4. 安全检查
- [ ] 符合相关安全标准要求
- [ ] 无锋利边角
- [ ] 无易碎部件
- [ ] 对用户无危害
5. 效果评估
请对产品的质量、性能和外观进行评估，并在下方填写评估结果。
6. 备注
请在下方填写其他需要备注的事项。
[备注内容]
以上为产品质量检查表模板，供参考使用。
***
注意事项：
- 本检查表仅供参考，请根据实际情况进行调整和完善。
- 检查过程中如有不符合要求的问题，请记录并及时向相关部门汇报处理。
- 产品质量是我们公司的核心竞争力，请保证每一批产品的质量符合标准要求。
[公司名称]
[日期]。