悬挑脚手架安全技术交底记录文本
1、脚手架设计
㈠设计总体思路：
结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物三层层及三层以下搭设落地式、全封闭的扣件式双排钢管脚手架，三层以上搭设悬挑式钢管脚手架，分四个悬挑段：悬挑段1（3层~10层），悬挑段2（10层~17层）悬挑段3（17层~24层），悬挑段4（24层~屋面层）搭设高度为19.6m。
㈡材质要求：
1、18#工字钢、钢管、φ20吊环、φ20圆钢
工字钢、钢管、吊环宜采用力学性能适中的Q235B钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》（GB700－89）中Q235B 钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格。工字钢采用Ⅰ18b，钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。工字钢及钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀应报废和禁止使用。
2、扣件
根据《可铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH3330－08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩孔、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净，螺栓、螺母丝牙完整。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行除绣处理，扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
3、脚手板
脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度不小于3.5m，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》（GBJ5-88）中对Ⅱ级木材的规定，不得有开裂、腐朽。
4、安全网
密目网采用1.5×6.0m的规格，网目规格为每100平方厘米不少于2000目，绳径3.2mm，自重0.01KN/㎡。
5、钢丝绳
钢丝绳选用6×19φ20光面钢丝绳，强度极限≥1400MPa，破断拉力总和≥15150Kg。断股，锈蚀的钢丝绳不得使用，无损伤，毛刺，材质符合GB8918—1996标准。
㈢悬挑式脚手架构造要求及技术措施
1、悬挑式脚手架的搭设施工工艺：
在悬挑工字钢所在层楼板上预埋吊环(剪力墙上预留洞) 在悬挑工字钢所在层梁（墙）上预留孔安装工字钢安装钢丝绳安装扫地杆、立杆、小横杆安装第一步大横杆，第一步小横杆（安装时，搭设临时抛撑）安装第二步大横杆，第二步小横杆安装第一、二步脚手架连墙件循环大横杆、小横杆、连墙件安装，实时安装剪刀撑、安全网安装栏杆、铺设作业面脚手板。
2、悬挑架搭设要点说明：
（1）预埋吊环、预留洞、预留孔位置必须放线，然后预埋，预埋件等安装要牢固，防止浇筑砼时，预埋件移位。
（2）工字钢下料严格按照方案设计图尺寸下料，固定钢管用无齿锯切割，保证钢管与工字钢翼缘板焊接面顶紧。
（3）安装的钢丝绳必须绷紧、拉直、固定牢固。
（4）开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑（与楼层内结构连接），作为脚手架临时支撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除抛撑（临时连墙件）。
（5）脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
（6）在每一个主节点上必须由一根小横杆、与大横杆连接，且小横杆节点与大横杆与立杆节点偏差小于150mm。
（7）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。对接扣件开口应朝上或者朝内。
（8）剪刀撑、连墙件随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。（9）脚手板应铺稳、铺满，离开墙面为120～150mm。脚手板两端用直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
（10）工字钢外挑部分焊接100mm长，直径Φ25竖向钢筋固定脚手架立杆。
3、悬挑脚手架构造及要求：
（1）悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度≥2.6 m。双排脚手架搭设高度为19.6 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为1.1m，立杆的步距为1.45 m；内排架距离墙长度为0.30 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为3 根；采用的钢管类型为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步两跨，竖向间距2.9m，水平间距3 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；三层顶板预埋φ18扣环，预埋点为二个每个间距为0.5米，预埋扣环和工字钢由专人负责，拉环应锚入楼板30d，并压在楼板下层钢筋下面。如不能保证钢筋的混凝土保护层厚度，也可以将拉环压在楼板下层钢筋上面，同时在拉环上部两侧各附加两根直径14～16的钢筋，并与楼板钢筋绑扎牢固，以确保拉环不会从混凝土楼板中拔出。
3、外挑脚手架搭设尺寸：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为（2）平面布置：
工字钢最大布置间距为1500mm，立杆纵向间距为1500mm，排距为1100mm，内排脚手杆距离建筑物300mm，在工字钢上100mm高度设置扫地杆。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏，且立杆的直接头应相互错开0.5 节长，其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3。
（3）立面布置：
大横杆步距1400mm（大横杆根据作业面位置调整间距，严禁
大于1400mm），上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆仅操作层水平设置于每步架1.2m 高处，踢脚板设置于每步架0.20m 高处。剪刀撑满设，并沿架高连续布置，间距为4跨脚手架，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在60°之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须用搭接，搭接长度不小于1000mm，且不少于三个扣件，除在两头与立杆和大横杆
（4）连墙件设置：
悬挑脚手架与结构连墙件采用刚性连墙件，竖向间距为2h（2×1450=2900mm），水平间距为3la（3×1500=4500mm），刚性连接件连接利用地上外侧门窗洞口，间距超过连接间间距时，在门窗洞口窗间墙上用脚手管搭设钢管格构梁作为刚性杆的支撑，连接件竖向间2h=2.80m（h为步距）水平间距3la=4.5m。连墙件靠近主节点与悬挑架连接，与双排脚手架里外立杆连接。
（5）斜撑设置：
在建筑平面每个转角处沿同一节脚手架全高设置“之”字型斜撑。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。剪刀撑连续设置，搭接不小于1米，卡子不小于3个。
（6）脚手板设置：
脚手架搭设两层作业面，每层作业面满铺脚手板，作业层脚手板必须铺满、铺稳，离开墙面120～150mm，脚手板接长采用对接，接头处必须设两根横向水平杆，每块脚手板外伸出小横杆的长度不大于150mm，工字钢悬挑层用50mm厚木板板满铺封闭。踢脚板选择18厚胶合板，高为180mm，外用黄色调和漆罩面。
（7）安全网设置：
悬挑架全高用密目安全网封闭。在脚手架内每层搭设一层安全平网，平网与悬挑架大横杆固定。每3层一道水平网，不大于10米。在悬挑工字钢层木板下必须设置一层水平安全网。
2、悬挑脚手架拆除
1、悬挑架拆除施工工艺：工长提出拆除申请进行拆除安全技术交底拆除安全网拆除挡脚板、栏杆、脚手板拆除小横杆、大横杆、立杆拆除连墙件（连墙件与脚手架同步拆除，严禁先拆除整层连墙件或者所有连墙件后拆除脚手架）重复以上步骤向下拆除脚手架拆除工字钢
2、悬挑架拆除要点说明：
（1）拆除脚手架前工长向技术组提出脚手架拆除申请，同时向架子工进行安全技术交底后，方可拆除。
（2）拆除脚手架时，安全员对拆除全过程进行现场检查。（3）拆除脚手架前，应清除脚手架上杂物及地面障碍物。（4）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（5）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆除整层连墙件或者所有连墙件后拆除脚手架，分段拆除不可以大于两步，如高差大于两步，应增设临时连墙件加固。
（6）拆出后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
3、质量要求及允许偏差
1、对搭设脚手架的各种材料按规定进行验收。
2、立杆垂直度：全高允许偏差±10㎝，搭设中检查偏差高度为10m时允许偏差±25㎜。
3、间距：步距允许偏差±20㎜；纵距允许偏差±50㎜；横距允许偏差±20㎜。
4、纵向水平杆高差：一根杆的两端允许偏差±20㎜；同跨内两根纵向水平杆高差允许偏差±10㎜。
5、脚手架横向水平杆外伸长度50㎝允许偏差±50㎜。
6、扣件安装：主节点处各扣件中心点相互距离≤150㎜；同步立杆两个相隔对接扣件的高差≥500㎜；立杆上的对接扣件至主节点的距离≤600㎜；纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离≤500
㎜。
7、剪刀撑斜杆与地面的倾角为45。～60。。
8、脚手板外伸长度：对接脚手板外伸长应取130～150㎜，两块脚手板外伸长度的和不应大于300㎜；搭接脚手板外伸长应取≥100㎜，搭接长度≥200㎜。
4、脚手架搭设的安全技术措施
（1）、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（2）、搭设过程中划出的标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
（3）、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（4）、脚手架及时与结构拉接或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定确定架子稳定。
（5）、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相临连墙件以上两步。
（6）、在搭设过程中应由安全员、架子工班长等进行检查，验收和签证，并设置明显验收标牌，连墙件拉结点位置设置拉结点标牌。（7）、外脚手架的卸荷严格采用φ18的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。
（8）、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
（9）、在主节点处固定横向水平杆、、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150㎜。
（10）、作业层内的栏杆和挡脚板应设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度应为1.2m一道，上皮0.9米一道，挡脚板高度不应小于180㎜。
脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍，并将脚手板固定在架子上。
（11）对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，保证安全。
（12）各杆件端头伸出扣件盖板端缘的长度不应小于100mm。
5、脚手架上施工作业的安全技术措施
（1）、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得拆除脚手架部件。（2）、严格控制施工荷载，脚手板不得集中施荷，施工荷载不得大于3KN.m2，确保较大安全储备。
（3）、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过一层。（4）、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙时，应采取适当的临时支撑措施。
（5）、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。（6）、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
6、脚手架拆除的安全技术措施
（1）、拆除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
（2）、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（3）、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非专业人员进入。
（4）、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
（5）、在拆架时严禁碰撞脚手架附近的电源线，以防触电事故。（6）、每天拆架下班时，不得留下隐患部位。
（7）、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
（8）、所有脚手板，应自里向外竖立搬运，以防脚手板和垃圾从高
出坠落伤人。
（9）、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
7、安全管理
（1）、脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
（2）、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（3）、作业层上的施工和在应符合设计要求，不得超载。（4）、当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。（5）、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。
（6）、在脚手架上进行气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。（7）、脚手架使用中，应定期检查下列项目：
杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；安全防护措施是否符合要求；是否超载。
8、防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2,并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接。焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接
地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故.
与板筋下铁焊接直径25钢筋100mm长
ф圆钢
工18#槽钢
详图
阳角处及转角处做法
悬挑架正面图
连墙件扣件连接示意图
脚手架施工安全技术交底
脚手架安全技术交底-1 1、搭设脚手架安全基本要求。 （1）作业平台有足够的面积，脚手架必须达到稳定、坚固，保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。 （2）使用的材料规格和型号必须符合安全要求。 （3）搭设结构符合规定，脚手架杆件连接处要固定牢靠。 （4）作业层脚手板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。 （5）必须有完善的安全防护措施，按规定设置防护栏，安全挡板以及安全网等。 （6）钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。 2、脚手架搭设 （1）架子的底脚必须固定牢固。 （2）为了保证垂直运输架的稳定，钢管井架高度在15m以下时设一道缆风绳，超过15m，每增高10m设一道缆风绳。 （3）缆风绳与输电线路要保持一定的距离，如靠近或穿越输电线路，必须采取防护措施。 （4）吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。 3、拆除脚手架 （1）拆除脚手架时，禁止无关人员进入危险区域。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。拆下的材料，应向下传递用绳吊下，禁
止往下投扔。 （2）拆除脚手架人员进入作业区后，要系好安全带，安全带必须高挂低用。 （3）拆除脚手架要统一指挥，上下应动作协调。 建筑施工满堂脚手架搭设安全技术交底 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地下30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm. ⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设：架高在4m以，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。 1．安装满堂脚手架前，应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。 2．门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，一般间距不宜大于1.2m。 3．交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。 4．水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板，并应采用可靠连接方式与门架横梁固定，大于200mm的缝隙应挂安全平网。 5．水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。 6．剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45°～60°。 7．满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m，周围应设置栏杆。 8．满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵（横）方向水平加固杆，但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。
脚手架安全技术交底范本
脚手架安全技术交 底
1.钢筋技术交底 每项工艺施工前必须进行技术安全交底。网上很多资料里有，还有很多资料管理软件中也有，发一个给你作参考。 地下室钢筋绑扎 1 范围 本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。 2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
2.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。 2.2.4 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 2.2.5 根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工），底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 划钢筋位置线→ 运钢筋到使用部位→ 绑底板及梁钢筋→ 绑墙钢筋 3.2 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为 5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。 3.3 绑基础底板及基础梁钢筋
外悬挑脚手架技术交底大全
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处两个直角扣件的中心距不应大于150mm 。作业层处的非主节点处的横向水平杆宜根据脚手板的需要等间距设置，最大间距不得大于1/2纵距。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm ，伸出里立杆为300mm 。同一立面的小横杆，应对等交错设置，设置立杆上下对齐。 17、十字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道（高度在24米以下的封闭型脚手架可不设置横向斜撑，24m 以上脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道）。 18、脚手架架体四角作好防雷接地保护。所有扣件紧固力矩，应达到45~55N ?m 。 19、脚手架使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 20、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。 21、脚手架沿建筑物四周通长搭设。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。脚手架上不能随意悬挑卸料台。 22、施工电梯处悬挑脚手架断开，具体位置见施工电梯详图。 三、注意事项： 1. 搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红白色500mm 。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色，楼层分隔线涂刷斜向黑黄漆，间距300mm 。 2. 水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。采用在挑梁或纵向钢粱上焊接 150-200mm 、外径φ40mm 的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。当水平悬挑梁遇剪力墙时，墙模板安装应预留型钢160mm*210mm 洞口。型钢固定选用三个固定锚环，锚环必须预埋至砼梁、板底层钢筋位置，并应与砼梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，锚固长度应符合现行国家标准《砼结构设计规》中钢筋锚固的规定，锚环距构件边缘0.2米处做开口锚环，单面焊接10d ，其他锚环见大样图。工字钢安装完成后锚环（预留洞）上部及两侧用木楔子对塞加固，严禁工字钢和拉环直接焊接。具体构造详见下图： 21016#工字钢 卡木楔子 外墙 外墙留洞剖面 脚手架立杆 20mm 钢筋 角焊接 悬挑梁 见详图
(完整版)外脚手架安全技术交底
荣昌西花园5#楼脚手架搭设 安全交底 1.进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。 2.施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3.进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 4.基础施工过程中，基槽边四周用钢管搭设1.2m高的防护栏杆，上下搭设之字型人行马道，马道立杆间距1m～1.5m,横杆间距1.5m,马道外侧搭设剪刀撑;基础施工用的脚手架,横立杆间距均为1.5m。 5.搭设人员必须经过特殊作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。 6.当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时，应停止脚手架搭设。酒后不准进行施工作业。 7.搭设脚手架时，地面设围栏，警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 8.搭设前，对进场的钢管、扣件、脚手板等进行检查，不合格产品不得使用。对合格的构配件，按品种、规格、分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 9.清除搭设场地杂物、平整搭设场地，并使排水畅通。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 10.搭设时进行放线定位，底座、垫板均应准确地放在定位线上。 11.开始搭设立杆时，应每隔6跨设置1根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
12.相邻立杆对接扣件不得在同一高度内。 13.脚手架必须设置扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上。 14.纵向水平杆搭设应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。纵向水平杆宜设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件。对接扣件交错布置，相邻水平杆接头不宜设置在同步同跨内。对接扣件开口应朝上。 15.剪刀撑应随立杆、纵向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫板上。剪刀撑跨越立杆7根，斜杆与地面倾角在45度上。剪刀撑钢管接长应用搭接方法，搭接长度不小于1米，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。 16.脚手板必须满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接头处设两根小横杆，并用铁丝绑扎牢固。 17.脚手架的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须系牢在脚手管上。密目网必须绷平绷紧。18外架采用16号工字钢6层一悬挑，悬挑层满铺架板。立杆间距1.5米，横杆间距1.5米，立杆与立杆间距40cm，立杆与墙之间30cm。 19.悬挑层上一步架挂兜网，10米一道，并与墙体连接牢固，并统一采用系绳固定，严禁用绑丝固定。 20.采光井、电梯井以及风井统一挂安全网，10米一道，并且与墙体连接到位。 21.作业层铺架板，尤其是采光井作业层必须满铺架板，使工人有可靠的立足点。 22.每层外防护必须高出作业面一步架，对人身起到防护作用。 23.密目网每个环扣都必须用14#铅丝固定，网间严密。 24.外架与建筑物连接统一采用抱窗口，墙模拆除后电梯井及洞口防护要跟上。 25.临边防护为1--1.2米高
脚手架施工安全技术交底
脚手架施工安全技术交底 脚手架施工安全技术交底 1 脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2 操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 3 大雾及雨、雪天气和6 级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。 4 脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。 5 搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： 5.1 在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0．8m，垂直距离应不大于1．5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。5.2 架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才 能进行下一道工序。 5.3 作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。5.4 架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。5.5 每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 5.6 在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。6 架上作业时的安全注意事项：6.1 作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。6.2 作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 6.3 在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。6.4 当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm 时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。6.5 在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。 6.6 严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。 7 在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。8 其他安全注意事项：8.1 运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。 8.2 除搭设过程中必要的1～2 步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。8.3 在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。 8.4 作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。9 钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。接地电阻应不大于4Ω。10 架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：10.1 作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN/m2；装修脚手架不超过2kN/m2；维护脚手架不超过lkN/m2。10.2 脚手
悬挑式外脚手架安全技术交底
安全技术交底 工程名称科技研发楼 分项工程 （班组）名称 悬挑式外脚手架搭设 交底时间2016年9月28日交底人 安全术交底内容 一、脚手架构配件的质量要求： 1、钢管： （1）钢管采用外径40mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，应用产品质量合格证、检验报告。锈蚀严重的必须更换，不得用于搭设架体。（2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，有严重锈蚀的、弯曲、压扁、损伤和裂纹的 不得使用。 （3）钢管应涂刷防锈漆：立杆及横杆涂刷黄色防锈漆，剪刀撑及扶手栏杆用钢管涂刷黄黑相间防锈漆。每根钢管的重量不应大于25kg。钢 管上严禁大洞。 （4）立杆、纵向水平杆的钢管长度为3~6米，横向水平杆钢管长度为 1.1~1.3米，横向斜撑钢管长度为3~4米。 2、扣件： （1）新扣件应有生产许可证、产品质量合格证和检验报告。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必 须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。锈蚀严重的扣件及损坏的 扣件及时修理更换螺栓。螺栓上油保障使用方便。 （2）扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小
距离要小于5mm。所用扣件在螺栓扭紧力达65N.m时，不得发生 破坏。 3、脚手板： （1）脚手板采用焊接钢笆片，用18#铁丝将其捆扎在大横杆上。 （2）钢笆片出现脱焊、锈蚀严重的禁止使用。 （3）绑扎所用的铁丝必须使用18#铁丝绑扎，且每块钢笆片必须绑扎4道以上。 二、脚手架的搭设施工工序、方法及要求： （一）脚手架的架体形式：本工程采用18#工字钢悬挑单立杆双排外脚手架。悬挑脚手架步距1.8米，立杆纵距1.5米，内外排立杆间距0.8 米；小横杆设在大横杆下方，外侧大横杆间距为0.6米，内侧大横杆间距为1.8米，小横杆中部增加一条水平横杆。 （二）脚手架的搭设施工工序： 1、架子悬挑梁的安放： （1）挑梁吊环按方案要求预埋，位置准确，尺寸合适。 （2）按脚手架的纵距、横距要求进行放线、定位。 （3）逐一安放挑梁工字钢，工字钢安放好后，拉通线定位后，用钢筋焊接锚固。 （4）挑梁吊运时要轻吊轻放，减小对混凝土结构的扰动安全影响。（三）脚手架的搭设方法及要求： 1、扫地杆搭设要求： 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于100mm处的立杆
脚手架安全技术交底
脚手架安全技术交底 1.大雾及雨、雪天气和六级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。 2.搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护作业现场人员的安全。 （1）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要互相询问并确认后才能进行下一道工序。 （2）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架体上，以免掉落伤人。 （3）在架上作业人员应穿防滑鞋盒佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手架，并应铺设平稳，且不得有探头板。 （4）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架体上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑位措施予以加固。 （5）架设材料要随上随用，以免放置不当事掉落。 （6）在搭设作业过程中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 3.操作人员应持证上岗。操作时必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 4.架上作业时的安全注意事项： （1）作业时应注意随时清理落在架面上规整清洁，不要乱放材料、
工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 （2）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。 （3）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。 （4）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手板拆除模板时应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。 （5）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。 （6）在架面上运料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。 5.在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。 6.脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭设部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平横杆与连接件连接。
悬挑架安全技术交底
安全技术交底
（3）预埋件固定完毕后，浇筑混凝土前，由技术负责人负责验收，检查位置、数量是否正确； （4）浇筑混凝土时，架子工必须安排责任心强的人负责看护，防止预埋件被挪动、移位、倾倒； （5）悬挑梁、连系梁安装固定完毕，及定位筋焊接完毕后，由安全员负责根据图纸检查定位筋位置确定的准确性，及有无缺漏的，验收完毕方可继续下一道工序； （6）悬挑架首层架体搭设必须用水平管等工具，保证架体横平竖直； （7）首层架体搭设完毕后，由技术负责人会同安全科、架子班组长进行联合验收，测量人员配合，使用仪器测量垂直度和水平度，不符合要求的杆件无条件返工； （8）各验收和监督人员对验收结果负责，保留追朔性。 B、搭设流程: (1)放置预埋件：平台模板出来后，放线员根据图纸画出预埋件位置，锚环必须由架子工班组长亲自放置； (2)放置连系梁前，悬挑梁必须固定完毕； (3)焊接定位筋及拉环，注意电焊火花下落引起火灾的危险；悬空人员全部系安全带，并且与安全绳连接固定； (4)连系梁与主梁连接处用预埋件锁紧，连系梁外伸长度大于搭接长度的，连梁与主梁交叉点设置锚固拉环固定； (5)悬挑梁、连系梁锁紧等，选取质量完好的跳板辅助施工，严禁在挑梁上行走、跨越、骑卧； C、架子构造要求： （1）架子杆距严格按图尺寸设置，小横杆外伸距离为10cm； （2）护身杆与立杆交接处全部扣件连接，安全网相邻卷起在钢管后侧，达到平面无安全网接缝；安全网内侧张拉一层加强网；
（3）严禁出现同步同跨两个接头，对接扣件开口必须向上向内（横杆向上，立杆朝内） （4）转角设内护角钢管，阳角安全网必须直角；转角架体必须按照井字型不值 （5）安全网要撑紧，绑扎牢固； （6）剪刀撑按图起止点设置，与立杆交接处必须设置扣件连接； （7）钢丝绳拉环预埋点，混凝土浇筑前由安全员验收； （8）连墙件样式如下：； （9）踢脚板每跳悬挑架设置两道（底部一道，中部一道），必须设置齐平、牢固；平网第一步开始，每4步设置一道，平网必须拉到建筑结构面，与建筑物之间无间隙；同时踢脚板沿阳角竖向布置。 （10）连墙件必须满足规范要求，2步3跨，从第一步纵向水平杆开始设置。
悬挑外脚手架质量技术交底
悬挑外脚手架分项工程质量技术交底卡 GD2301003 口
悬挑外脚手架分项工程质量技术交底卡 GD2301003 □ □
、脚手架搭设 2.1工艺流程 立杆定位放线预埋悬挑梁锚环固定悬挑梁r 放置立杆r放置扫地杆->第一步纵向水平杆 ->第一步横向水平杆 "加设抛撑（连墙件）"第二步纵 交 底 内 容
、顶层立杆为搭接或对接方式。 当搭接时长度连接采用个旋转扣件固定, 端部扣件盖板边缘至立杆端距离为 100mm 立杆顶端应出女儿墙上皮 1.2m,高出檐 口 1.5m 。 5、为保证高空作业安全，在搭脚手架时，必须先升内杆及内侧大横杆，把安全 带扣在内侧大横杆或立杆上，然后再升外侧立杆及大横杆。 三） 、纵向水平■杆要求 1、 纵向水平杆应设于立杆内侧，其长度不小于 3跨且不小于6作 2、 纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水 平杆的接头设置在不同步或不同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错 开的距离不小于500mm 各接头中心至最近主节点距离不大于纵距的 1/3。 3、 在横向水平杆中部增设一道纵向水平杆，采取搭接或对接连接方式。当搭接 时长度1^采用3个扣件连接，作为钢脚手网片支座。 四） 、横向水平■杆要求 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接，严禁拆除。主节点处两 个直角扣件的中心距不应大于 150mm 杆件外伸部分统一为 100mm 五） 连墙件 1、连墙件靠近主节点设置，中心至主节点不大于 300mm 从五层处开始设置。 连墙件水平设置，若不能水平设置时，与脚手架连接的一端向下斜连接，不得采用 上斜连接。 2、 当脚手架施工操作层高出连墙件 2步时，应采取临时稳定措施，直到上一层 连墙件搭设完后 方可根据情况拆除。 3、 连墙杆按两步三跨设置，水平间距 3.6m,竖向间距每层设置，上下错开，成 菱形布置，建筑 物各拐角部位两侧增加设置拉接点。 交 底 内 容
脚手架安全技术交底最终版.doc
安全技术交底记录 工程名称：20万吨玉米深加工生产线分部分项工程：扣件式双排钢管脚手架搭设 工种：架子工 本工程主体均为框架结构。外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架并将作为主体施工围护及装饰专用。四个子单位工程总高度均不超过40m，现浇梁板内脚手架主体部分采用扣件式钢管满堂脚手架，层高4.5m。 本工程施工前已编制了专项的脚手架施工方案，方案附后。施工时除严格执行方案技术要求外，还必须遵守下列安全要求： 1.总要求： 1.1 建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种操作证上岗作业。架子工的徒工也必须经过技术培训及安全教育后，在技工带领、指导下，协助施工作业。非架子工未经同意不得单独进行作业。 1.2 架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设工作。 1.3 正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。 1.4 班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，按施工方案搭设，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 1.5 风力6级以上（含6级）强风和大雨、大雪、大雾、霜冻等恶劣天气，应采取安全措施或停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，经检查确认合格后方可使用，办理验收交接手续。大风、雨、雪过后，如要求继续施工，施工部位必须清扫干净，确认符合安全条件后方可施工。 1.6 脚手架要结合工程进度搭设，并高于操作层一步架，搭设未完的脚手架，在离开岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架体稳定。 1.7 脚手架搭设到高于建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40—50mm，外排立杆高出沿口1—1.5m，搭设两道护身栏。 1.8施工过程中应及时张设立面密目网和水平安全等网。在双排脚手架外立杆内侧挂密目安全网。水平面安全等网张设在脚手板底部，首层在一层顶张设，以后每隔10m或相隔两层张设一道。 1.9 脚手架搭设维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。 2.材料要求 2.1 钢管：钢管采用外径48—51mm的管材。钢管应平直光滑，无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压
悬挑脚手架技术交底
技术交底记录
2）架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。 3）密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂。 4）每步均铺设竹芭，防止物体坠落，脚手架的顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。 5）每步架与建筑物处空隙用模板封严。 五、悬挑脚手架节点搭设详图 悬挑脚手架立面图 连墙件节点详图
六、悬挑脚手架验收 1、悬挑脚手架验收的依据：《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《表一：悬挑脚手架卡环及吊环隐蔽验收记录》、《表二:悬挑式钢管脚手架验收表》。 2、悬挑脚手架的验收由公司安全部组织进行，卡环及吊环隐蔽验收由项目组织进行。首步脚手架验收合格后才能继续搭设，并在明显部位挂验收合格，同意使用标牌。 3、悬挑脚手架搭设时应分阶段进行质量检查和验收，发现问题及时校正: 1）型钢安装后及脚手架搭设前； 2）操作层上施加荷载前； 3）每搭设两步架后必须进行检查验收，并填写悬挑脚手架验收表。 4、架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经技术负责人同意，由架子工操作。 七、脚手架安装和拆除的安全技术措施 1、悬挑脚手架搭设安全技术措施 1.1脚手架搭设前，应做好各项准备工作。应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 1.2每搭设完一步脚手架后，应按照规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。 1.3 脚手架搭设时，严禁将壁厚不同的钢管混合使用。 1.4在脚手架搭设到一定高度后，应及时按照方案和规范要求随工程进度设置连墙件和剪刀撑。 1.5脚手架搭设应做到竖向垂直，横向交圈，间距均匀，满足垂直度和间距尺寸要求。
脚手架工程施工安全技术交底
脚手架工程施工安全技术交底 1．脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2．操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 3．大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。 4．脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。 5．搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的
杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0．8m，垂直距离应不大于1．5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。 (2)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。(3)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 (4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 (5)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 (6)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 6．架上作业时的安全注意事项： (1)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。 (2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 (3)在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体
悬挑脚手架安全技术交底
安全技术交 工程名称：二十里铺新社区8#楼编号： 施工部位或层次十七层至二十三层施工内容悬挑脚手架拆除交底项目悬挑脚手架拆除安全注意事项日期 安全技术交底内容 1、施工前确定指挥人员，确定架子工，架子工必须持证上岗，脚手架拆除属于高空作业，禁止有高血压、心脏病的工人上架施工。 2、设专人对架体的牢固程度进行全面检查，与结构的连结点是否符合要求，项目部安全员验收合格后再进行施工，确保安全。 3、拆除架子时，作业区周围及进出口处，悬挂警戒标志并有专人看护，非工作人员不得进入警戒区内，以免发生伤亡事故。 4、脚手架拆除前必须进行安全技术交底，班组长必须向工人进行安全教育，保证严格按技术交底的要求及安全操作规程施工。 5、拆架体的高空作业人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带，穿软底鞋上架作业。 6、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应扫除积雪，并应有防滑措施。 7、架子工要随身携带工具袋，工具不得随处乱放。 8、脚手架拆除应按由上到下的顺序，遵守“先搭后拆、后搭先拆”的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。 9、连墙件必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆除外架立面应一步一步地拆除，某一立面比相邻立面拆除步数不能超过两步架。 10、拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。 11、拆除下来的钢管必须用大绳往下系，不准往下扔，防止施工出现意外事
安全技术交底内容故。系下的钢管要及时清理到指定的地点，不准乱堆放。短管和扣件放置在作业层上，随层清理。 12、拆架体与外装修应交替进行，拆架体时，下面不允许有外装修人员作业。 13、脚手架拆除必须做好成品保护，施工时小心谨慎，防止破坏外墙装修及塑钢窗。 14、脚手架拆除时必须把所要拆除部位的密目网拆掉，但施工的部位必须把密目网绑扎牢固。 15、拆除的全部过程中，应指定一个责任心强技术水来较高的工人担任指挥，并负责拆除、撤料和看护全部操作人员的安全作业。拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及拆除的不合格的地方，避免踩在滑动的杆件上发生事故。 16、已拆下的脚手架材料应及时清理，运至指定地点码放。 拆至底部时，未埋设的架子应加临时加固措施。 交底人被交底人安全员项目负责人 执 行 情 况 安全员：年月日
脚手架安全技术交底
工程名称 施工单位 交底提要 一. 材料 1 ?脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格品的钢管。 材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行脸收手续和收存证明材质资料； 2?使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A 级钢规定，应采用现行《直缝电焊钢节》〈GB/T13793〉 或《低圧流件输适用焊缝钢筋》（GB/T3090）中规定的3号普通钢筋）的耍求，切口平整，严禁使 用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。 二. 安全事项 I ?架子必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后 方可上岗： 2?在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便： 3?进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下瓠带，锁好带扣： 4?登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用： 5?脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板，耍与架体拴牢； 6?架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递； 7?作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人； 8?架设材料耍随上随用，以免放置不当掉落伤人； 9?在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域； 10?严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架： II ?严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业； 12?搭拆脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内： 13?架子在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目部主管领导批准； 14?架子每步距均设一层水平安全网（随层），以后每四层设一道： 15?脚手架基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放置垫座和通板，有畅通的 排水设施： 16?搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施，严禁抛掷； 17.脚手架作业而外立面设挡脚板加两道护身栏杆，挂满立网： 18?架子搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用； 19?遇6级（含）以上大风天、雪.雾.雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采 取防滑措施： 20?脚手架必须与建筑物拉结牢固，霊安设防雷装置，接地电阻不得大于4Q ； 21 ?扣件应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢筋脚手架扣件》（GB/15831 （的规 定，釆用其它材料制作的扣件，应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合 JGJ1300-2001o 注：班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后 一页的背面上签字后转爻给工地安全员存档。 补充内睿：（包括发下儿矽I 容，由交底人负责编写） 1 ?使用工具： 2.涉及的防护用品： 3.施工作业顺序； 7?使用新材料、新设备、新技术的安全措施； 8?其它要求。 审核人 交底人 接受交底人 2、 当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、 交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 安全技术交底 表 C2-1 交底日期 分项工程名称 锦疆化工 八治建设集团有限公司 脚手架搭设、拆除作业
悬挑外脚手架技术交底(新编版)
悬挑外脚手架技术交底(新编 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0492
悬挑外脚手架技术交底(新编版) 度上连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆的接长采用搭接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于300mm。 3.5.2脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应有底至顶连续设置；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。旋转扣件距搭接边缘不小于100mm。 3.6连墙件 3.6.1脚手架与结构的拉结采用钢管扣件硬拉结方式，本工程标准层高为3.9m，垂直方向拉结点按照楼层设置。在主体结构施工时，按照拉结点设置位置对应脚手架立杆位置在交底内容： 一、施工准备 1.1材料准备
16#字钢，15#钢丝绳。钢丝绳卡、HPB300钢筋直径为16、20、电焊机、A48.3钢管、直角扣件、旋转扣减、对接扣件、木脚手板。 脚手架钢管管采用A48.3长4m、6m、2.5m钢管。 木脚手板采用现场剩余模板废料定制 搭设前必须对脚手管、扣件等进行挑选，凡钢管及扣件表面有凹凸疵点、裂纹、变形、严重锈蚀和扭曲等现象，一律不得使用，每根钢管的两端必须平直，不得有斜口、毛口、卷口等现象。有变形、裂纹、砂眼的扣件不得使用，扣件要和脚手管相配套，保证与钢管扣紧时接触良好。 1.2技术准备 1.2.1搭设悬挑脚手架前对现场实际进行勘测，确定预留锚环位置、悬挑长度，确定所需物资。 1.2.2依照方案设计在模板上划线，定位锚环位置。 二、工艺流程 锚环埋设→水平悬挑→立杆及纵横向扫地杆→大横杆、小横杆→剪刀撑→连墙件→绑安全网→检查验收
悬挑脚手架安全技术交底全套
1、脚手架设计 ㈠设计总体思路： 结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物三层层及三层以下搭设落地式、全封闭的扣件式双排钢管脚手架，三层以上搭设悬挑式钢管脚手架，分四个悬挑段：悬挑段1（3层~10层），悬挑段2（10 层~17层）悬挑段3（17层~24层），悬挑段4（24层~屋面层）搭设高度为19.6m。 ㈡材质要求： 1、18#工字钢、钢管、φ20吊环、φ20圆钢 工字钢、钢管、吊环宜采用力学性能适中的Q235B钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》（GB700－89）中Q235B钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格。工字钢采用Ⅰ18b，钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。工字钢及钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀应报废和禁止使用。 2、扣件 根据《可铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH3330－08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩孔、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净，螺栓、螺母丝牙完整。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行除绣处理，扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。 3、脚手板 脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度不小于3.5m，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》（GBJ5-88）中对Ⅱ级木材的规定，不得有开裂、腐朽。 4、安全网
悬挑脚手架技术交底范文
悬挑脚手架技术交 底
中铁四局3#地块型钢悬挑脚手架 安 装 与 拆 除 技 术 交 底 中铁四局郑州航空港河东四棚户区一标项目经理部 10月
一、脚手架搭设方式 根据施工现场实际情况，经项目部研究决定，本工程外脚手架搭设使用一次落地架和五次型钢悬挑脚手架，搭设高度分别如下：落地架：从车库顶板搭设至一层顶，搭设高度为：5.17+1.7 = 6.87m 悬挑架：第一次：从二层搭设至七层，搭设高度为：2.8× 6=16.8m 第二次：从八层搭设至十三层，搭设高度为：2.8×6=16.8m， 第三次：从十四层搭设至十九层，搭设高度为：2.8×6=16.8m，第四次：从二十层搭设至二十五层，搭设高度为：2.8×6= 16.8m， 第五次：从二十六层搭设至屋面机房层，搭设高度为：2.8× 6+1.5=18.3m 为了预防高坠事故和人员来往的安全，故在悬挑层分别用多层板做一次封闭。并在三层位置设置一道平网。 悬挑型钢采用16号工字钢。 二、悬挑脚手架的搭设
2.1悬挑脚手架的设计 本工程计划采用16号工字钢作挑架，1#-6#楼外架从一层顶开始搭设型钢悬挑脚手架至顶层，共悬挑5次，前四次每次悬挑高度为：2.8X6=16.8米，第五次悬挑高度为：2.8X6+1.5=18.3米。 经过计算，悬挑架采用16号工字钢制作悬挑架，将工字钢直接用φ16的U型环固定在楼面上，普通悬挑主梁部位选用3米长16号工字钢，外挑1.2米，锚固端长1.8米；转角采用5.2米长工字钢，外挑2.3米，锚固2.9米，阳台采用6米长工字钢，外挑2.6米，锚固3.4米。 架体采用钢管扣件搭设，立杆间距不大于 1.5米，每步架体操作面铺设脚手板，外侧用密目网封闭，底层架体操作面与结构之间用多层板封闭，施工作业层与结构层之间设置隔离网。 人货电梯料台部位悬挑架搭设时应按料台设计方案单独进行搭设，外部横杆、剪刀撑及防护网应按常规部位搭设方式设置，并与相邻架体可靠连接，后期待安装电梯时根据需要局部拆除。 2.2搭设架体的要求 2.2.1外架立杆横向间距0.8米，步距1.8米，纵距1.5米，内立杆距离外墙外边线0.25米。 2.2.2脚手架搭设流程
悬挑外脚手架安全技术交底
悬挑外脚手架安全技术交底 施工单位： 工程名称分部分项 工程工种交底内容： 一、脚手架说明 1、脚手架用φ48*3钢管和扣件搭设成双排架，立杆下部支承在用工16工字钢制作的水平悬挑梁上，工字钢端头处焊接两根φ25的短钢筋头，间距是脚手架的横距，以便钢管套在上面。 工字钢悬挑顶端用钢丝绳与上一层边梁或墙柱上拉接，工字钢伸进楼层的一端用预埋的钢筋环固定。 2、工字钢悬挑的部位是阳台或有悬挑构件时，应在工字钢下部垫 20cm~30cm厚的木块，以防阳台或悬挑构件受力。 3、脚手架基本数据 （1）单管立杆、钢管扣件双排脚手架，架宽1050mm，步距1800mm，最大纵距1800mm，内立杆距墙350mm。 （2）自然土至三层顶采用临时性落地脚手架，三层顶以上采取用16号工字钢悬挑式脚手架。 4、脚手架悬挑构造要求 （1）基本结构分两部分：一是主要受力的悬挂挑工字钢支架；二是以悬挑工字钢支架为支撑作为整个施工的操作平台的钢管扣件双排脚手架，作用同一般双排脚手架。悬挑工字钢支架承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活荷载，部份风荷载等，并将其传递到建筑物上。 （2）工字钢挑梁及斜支撑是本外脚手架的主要受力构件，其搭设必须严格按照一般部份、阳台部份、转角部位的构造要求进行安装操作。
（3）主体四角大阳角部位采用斜支撑，斜支撑采用直径48㎜的架子用钢管，下端与预埋铁进行焊接，上端与悬挑架的工字钢上钢管进行连接，成三角形斜支撑。 （4）工字钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排的搭设同一般双排脚手架。 （5）外架每次搭设的最大高度为十三步架，第一次悬挑为结构上翻时每满十三步架（或挑满8层）。 （6）悬挑结构采用16号的工字钢作挑梁，外挑出外墙面1.5m（垂直于外墙面），锚固长度为2.3米。 （7）在16号工字钢挑梁挑出端焊接φ38×3.0mm的钢管套管，长度为 100mm，作为双排脚手架的底座，其焊接拉置与双排脚手架立杆位置相对应。挑梁内侧为外侧的1.5-2倍长度，尾端及支点内侧用直径16的圆钢弯成锚固长度预埋与板砼同时浇筑,，用木针塞紧固定。 5、本工程的脚手架搭设要求如下： （1）立杆设置：立杆间距1.50m，排距1.05m，步距为1.80m，内立杆距墙350mm，顶端立杆超出女儿墙顶面不小于1.5m。 （2）大横杆：大横杆设于立杆里侧，每侧外伸长度不大于150，大横杆的搭接宜采用直接头；当采用搭接时，其搭接长度不应小于1M，不少于2个旋转扣件固定，扣件中心至杆端的距离不应小于100MM。 （3）小横杆：小横杆设于大横杆上面，间距同立杆，小横杆在大横杆两边外露100。 （4）剪刀撑：外脚手架的两端转角处开始设置剪刀撑，每6米设置一组，剪刀撑与地面角度45-600，搭接长度不小于1米，扣件三个一组，搭接两头外露不小于100。剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。每道剪刀撑跨越立杆的根数必须符合规范规定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下部均必须支撑在基础垫板上。（5）木板：搭完架体后，铺木板，应从第二步开始每