模板施工方案(组合钢模板)

组合钢模板施工方案

一、编制依据

1、北京“轻汽”东厂区住宅项目E、F楼施工图纸。

2、国家规范、标准。

《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）

北京市《建筑安装分项工程施工工艺标准》

3、施工总组总设计及单位工程施工组织设计。

二、工程概况

本工程为********东厂区F座住宅项目，位于南路与车公庄西路的交叉路口东侧，由F1、F2、E楼及其裙房组成，裙房与主楼间设置后浇带。筏板基础，埋深-9.45~-13.45m，F1、F2楼为剪力墙框支结构，三层以下采用大空间剪力墙结构；四层以上为一般剪力墙体系。裙房为框架，E楼为框架—筒体结构，裙房为框架结构。

本工程三层以下及裙房部分采用组合钢模板施工。其中：

（1）墙体主要采用60系列与10系列配合组拼施工。

（2）附墙柱采用组合钢模拼装；500×500，900×900截面框架柱采用定型钢模板，其余框架柱采用组合钢模板。

（3）柱与主次梁接头处采用竹胶板。

（4）主、次梁与顶板模板采用竹胶板。

（5） F楼电梯井采用定型筒模，三层以下部分筒体加高。

三、施工准备

（一）施工作业前准备

1．放好模板边线，模板借线，标高控制线。

2．检查各种机械设备运转是否正常。

3．墙、柱模板底口抹平砂浆、粘贴海棉条。

4．检查并校正墙、柱支撑时所用地锚。

5．模板使用前必须清理模板表面，表面涂刷脱模剂（水质）严

禁使用废机油。

6．分规格，按部位将模板吊运至施工部位，码放整齐。

7．架子管、操作架搭设完毕；墙、柱底部已凿毛，并清理干净。8．钢筋、水、电专业与模板工长进行实运交接检

机具计划

四、模板的安装

（一）柱模板

本工程柱模板除500×500、900×900框架柱为定型模板外，其余柱地下部份为单块小钢模组拼，一至三层为竹胶板柱模，柱模安装高度为主梁下皮，柱与主次梁节点处模板采用竹模。

1．小钢模柱模施工工艺

弹柱模位置线→抹找平层→第一节平模及角模就位→检查对角线、垂直度和位置→第二、三节模板及柱箍安装→安装柱箍→全面检查校正。

2．安装方法

（1）先将柱子第一节四面模板就位，用连接角模组拼好，角模或连接角宜高出平模，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以高出的角模连接件为基准，用同样的方法组拼以上模板。其水平接头和竖向接头要用U形卡正反交替连接。模板四周粘贴海棉条。

（2）通排柱，先安装两端柱；经校正、固定后，拉通线校正中间各柱，并通过花蓝螺栓或可调螺杆调节、校正柱模的垂直度；打砼时，利用通线观察模板有无变形走位及时调整。

（3）安装定型柱模板：模板按要求加工为4片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，然后用M16螺栓进行固定。

3．柱箍及其支撑

（1）小钢模拼装的柱模的柱箍采用ф48钢管，间距500mm；定型模板框架柱采用[80×43×5槽钢柱箍，间距1m。第一道距地为15cm；竹胶板柱模背楞为50×100木方，柱箍为100×100木方配合Φ14螺栓，间距500mm。

（2）柱模的斜撑每边设2根，高度分别为距地1m、2m。地下一层至三层由于楼层较高，增加一道斜撑，距地3m。并与预埋在板内的钢筋环拉结，钢筋环与柱距离为3/4柱高。

（3）外侧柱钢模采用从里面拉顶的办法解决。

（4）附墙柱出墙大于400mm时，设一道对拉螺栓；大于800mm 时设两道。螺栓直径为14mm。

4．柱与主次梁节点如图所示：留头柱头节点采用定型竹胶板模板。

图一：柱与主次梁节点

5.钢柱箍验算

(1)组合钢模，钢管柱箍，柱截面500×500

a.验算强度

N/A n+Mx/γx W nx=a/2·0.85F3l1/A n+1/8·0.85F3l1l22/γx W nx

=(500/2×0.85×28.65×103/106×500)/489+1/8×0.85×28.65×103/106×500×6002/(1×5.08×103)

=6.225+107.86=114.09N/mm2

满足要求。

b.验算挠度

5ql24/384EI x=5×28.65×103/106×500×6004/(384×2.06×105×12.19×104)=0.96mm

[v]=b/500=500/500=1m>0.96mm满足要求

定型柱箍，槽钢[80×43×5柱箍，柱截面900×900

验算强度：N/A n+M x/γx W nx=900/2×28.65/103×1000/1024+1/8×

28.65/103×1000×10002/(1×25.3×103)

=12.59+141.55=154.14N/mm2

验算挠度：5ql24/384EI x=5×28.65/103×1000×10004/(384×2.1×105×101.3×104)=1.75mm

[v]=b/500=900/500=1.8mm>1.75mm 满足要求。

(2) 竹胶板柱模验算：柱截面600×600mm

a. 新浇砼的侧压力（F1）

已知：γc= 24KN/m3，V= 7.2m/h，H= 3.6m，β1= 1.0，

β2= 0.85(坍落度16mm)，t0= 1h

可得F= 0.22γc·t0·β1·β2·V1/2= 0.22×24×1×1×0.85×7.21/2 = 12.04KN/m2

另由式F=γc H= 24×3.6= 86.4KN/m2

取侧压力标准值F=12.04KN/m2，并乘以分项系数1.2，

所以F1=1.2×12.04=14.448KN/m2

b. 倾倒砼产生的侧压力(F2)

采用溜槽、串筒或导管向模板内供料时，倾倒对垂直面模板产生的水平荷载为2KN/m2，并乘以活荷载分项系数1.4。

F2=1.4×2=2.8 KN/m2

c. 侧压力合计（F3）

F3= F1+F2= 14.448+2.8= 17.25 KN/m2

d. 螺栓强度验算

17.25×103×0.5×0.6= 5175N

M14螺栓许用拉力17800N

5175N<2×17800= 35600N，安全。

强度符合要求

（二）梁模板

梁模板采用12厚竹胶板模板。

1．施工工艺流程

弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装斜撑和穿墙螺栓→校核梁模尺寸、位置→与相邻模板加固。

2．安装方法

（1）在柱墙上弹出梁的轴线、位置线和水平线并复核。

（2）带通线搭设梁支柱，立杆间距≦1m，横杆间距为≦1.2m。（3）梁次楞与梁底模板预先加工好，并按要求起拱。当跨度≥4m时，起拱高度为全跨度2‰。