特种紧固件标准简介
紧固件垫片标准
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紧固件垫片标准
紧固件垫片标准是指规定了紧固件垫片的尺寸、材质、性能和检
验要求等方面的国际、国家或行业标准。垫片是一种用于填充紧固件
之间空隙，分散紧固力、抗震动、密封和防腐等作用的配件。根据用
途和工作环境的不同，垫片材质有金属、橡胶、塑料、纸质等多种选
择。紧固件垫片标准的制定可以保证不同厂家生产的垫片具有相同的
尺寸和性能，保证了产品的互换性和可靠性。常见的紧固件垫片标准
有ISO、GB、DIN、ASME等。
不锈钢紧固件国家标准
不锈钢紧固件国家标准不锈钢紧固件作为一种重要的连接元件，在机械制造、航空航天、汽车制造、建筑等领域有着广泛的应用。
为了确保不锈钢紧固件的质量和安全性，我国制定了一系列的国家标准，对不锈钢紧固件的材料、尺寸、性能等方面进行了规范。
首先，不锈钢紧固件的国家标准对材料进行了严格的要求。
不锈钢紧固件通常采用不锈钢材料制成，而不同的使用环境和要求会对材料的性能提出不同的要求。
国家标准对不锈钢材料的成分、力学性能、耐蚀性等方面都进行了详细的规定，以确保不锈钢紧固件在不同的使用环境下都能够发挥稳定的连接作用。
其次，国家标准对不锈钢紧固件的尺寸进行了统一的规定。
不同类型的不锈钢紧固件在使用时需要满足一定的尺寸要求，以确保其能够与被连接的零部件配合良好，达到安全可靠的连接效果。
国家标准对不同类型的不锈钢紧固件的螺纹、长度、直径等尺寸进行了规范，使其能够在不同的工程项目中得到广泛的应用。
此外，国家标准还对不锈钢紧固件的性能进行了严格的要求。
不锈钢紧固件在使用过程中需要具备一定的力学性能、耐蚀性能、耐疲劳性能等，以确保其能够在长期使用中保持稳定的连接效果。
国家标准对不锈钢紧固件的拉伸强度、抗腐蚀能力、疲劳寿命等性能进行了详细的规定，以保证其在各种工程项目中都能够发挥良好的连接作用。
总的来说，不锈钢紧固件国家标准的制定对于推动我国不锈钢紧固件行业的发展具有重要的意义。
只有通过严格的标准要求，才能够保证不锈钢紧固件在各个领域都能够发挥稳定可靠的连接作用，为各种工程项目的顺利进行提供保障。
同时，国家标准也为不锈钢紧固件的生产企业提供了明确的质量要求，推动了行业的规范化发展。
相信随着国家标准的不断完善和执行，我国不锈钢紧固件行业将迎来更加广阔的发展空间，为各个行业的发展提供更加可靠的支持。
gost标准 紧固件
gost标准紧固件
GOST是指俄罗斯国家标准（Gosudarstvennyy Standart），它是俄罗斯联邦境内适用的国家标准体系。
在紧固件领域，GOST标准规定了俄罗斯境内使用的紧固件的相关规范和要求。
以下是一些常见的GOST标准在紧固件领域的应用：
1. GOST 5915：这个标准规定了螺钉、螺栓和螺母的尺寸、材料和机械性能的要求。
2. GOST 8479：该标准涉及螺纹连接件的技术规范，包括螺纹尺寸、螺距、螺纹形状等要求。
3. GOST 5264：这个标准规定了常用螺母的尺寸、材料和机械性能。
4. GOST 17473：该标准涉及螺栓、螺柱和螺母的产品分组，根据使用要求和机械特性进行了分类。
需要注意的是，随着技术的发展和国际标准的影响，俄罗斯的紧固件行业也逐渐采用了一些国际通用的标准，如ISO（国际标准化组织）和DIN（德国工业标准）等。
因此，在选择和应用紧固件时，除了考虑GOST标准外，还应考虑是否与国际通用标准相符合。
常用紧固件国标汇总
常用紧固件国标汇总紧固件是指用于将两个或多个部件连接在一起的零件，广泛应用于各个领域。
常用的紧固件多种多样，根据不同的连接方式和用途，国际上制定了一系列的标准和规范，以确保紧固件的质量和可靠性。
以下是常用的紧固件国标汇总：1.GB/T3098.1-2024机械产品用六角螺母该标准规定了机械产品用的六角螺母的型号、名称、材料、尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志。
六角螺母是常用的紧固件之一，广泛应用于机械和设备的组装和维修中。
2.GB/T5782-2024常规螺纹拉壮性十字槽螺钉该标准规定了常规螺纹拉壮性十字槽螺钉的型号、名称、材料、尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志。
十字槽螺钉是一种常用的紧固件，适用于金属和非金属材料的连接。
3.GB/T818-2000螺钉尺寸及限制偏差该标准规定了各种类型的螺钉的尺寸和限制偏差。
螺钉是常见的紧固件之一，包括螺杆、螺旋和螺母。
合理选择螺钉的尺寸和偏差可以确保紧固件的质量和连接效果。
4.GB/T3098.2-2024机械产品用六角螺栓该标准规定了机械产品用的六角螺栓的型号、名称、材料、尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志。
六角螺栓是常用的紧固件之一，用于机械和设备的组装和固定。
5.GB/T68.3-2024钢结构用扭碟形弹簧垫圈该标准规定了钢结构用扭碟形弹簧垫圈的型号、名称、材料、尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志。
扭碟形弹簧垫圈是一种常见的紧固件，用于增加螺栓连接的强度和稳定性。
6. GB/T 9-2000 公称直径<=36mm的不锈钢螺纹筋该标准规定了公称直径不大于36mm的不锈钢螺纹筋的型号、名称、材料、尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志。
不锈钢螺纹筋作为紧固件，广泛应用于建筑和结构工程中。
7.GB/T16.6-2024钢铁产品公称度量尺该标准规定了用于测量钢铁产品的公称度量尺的尺寸、真实度、偏差、设备要求和检验规则。
公称度量尺是常用的测量工具，用于确定紧固件的尺寸和质量。
标准紧固件规范
修订记录一、目的对所采购的标准件的质量进行控制，对进货检验所涉及的技术要求、检验方法、抽样等进行规定。
二、适用范围适用于螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴等标准件的进货检验。
三、一般性检查(按S-3级, AQL=2.5)3.1 查随货技术资料质量证明书，证明该标准符合标准要求和订货合同证明书应包括：1. 供方名称或厂标；2. 制造依据的标准；3. 精度级别；4. 表面处理方法。
3.2 外观检查3.2.1抽查是否有等级钢印标志a) 性能等级为4.6、5.6及≥8.8级的螺栓、螺钉必须标志；b) 性能等级为5级及≥8级的螺母必须标志；c) 螺纹直径≥5mm的螺栓、螺钉、螺母才需要标志。
3.2.2 螺钉表面：表面应光洁、平整、无毛刺、无锈斑、无缺牙、无烂牙，镀层不得有起泡、脱落或锌白等缺陷，厚度应满足规定要求。
四、尺寸检查(按S-3级，AQL= 2.5) 依据相关的国标或技术要求进行检查4.1 对螺栓、螺钉及螺母，应检查螺纹大小径、螺纹导入长度、螺距，同时使用相应的螺纹规止通规进行检测；a) 电镀前的螺栓、螺钉应使用公差等级为6g螺纹环规检查，电镀后的螺栓、螺钉应使用公差等级为6h螺纹环规检查；b) 电镀前的螺母应使用公差等级为6G螺纹止通规及塞规检查，电镀后的螺母应使用公差等级为6H螺纹止通规及塞规检查；c) 螺栓、螺母、螺钉通规检查须每个螺纹能顺利通过才合格，止规检查最多只能通过两个螺纹才合格。
4.2 对自攻螺钉类，按标准要求进行螺纹尺寸检测：螺纹外径、末端外径、螺纹导入长度、螺距。
五、性能检查5.1 硬度检查（每批抽3Pcs试验，按Ac/Re=0/1判定）a) 根据实际情况，对大于或等于M8的螺栓、螺钉、螺母直接在洛氏硬度计上测试即可；b) 有机械性能等级要求时，按对应的国标或图纸进行检验；未作要求时；螺栓、螺钉必须为4.8级，螺母必须为8级；c) 对于自攻、自挤螺钉，硬度检测应制成镶件，测试其表面硬度、芯部硬度及渗碳层深度。
自攻螺丝 国家标准
自攻螺丝国家标准自攻螺丝是一种常见的紧固件，广泛应用于机械设备、家具、建筑等领域。
为了规范自攻螺丝的生产和使用，国家制定了一系列的标准，以确保产品质量和使用安全。
本文将介绍自攻螺丝的国家标准，帮助大家更好地了解和应用这一紧固件。
首先，自攻螺丝的国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法和标志、包装、运输、贮存等内容。
其中，产品分类是根据自攻螺丝的用途和结构特点进行划分，以便于生产和使用时的选择和辨识。
技术要求则包括自攻螺丝的材质、尺寸、表面处理、力学性能等方面的要求，以保证产品的可靠性和稳定性。
检验方法和标志则是用于对自攻螺丝产品进行质量检测和标识，以确保产品符合标准要求。
而包装、运输、贮存等内容则是为了保护自攻螺丝产品的质量和完好性，以便于产品的存储和运输。
其次，根据国家标准，自攻螺丝产品应具有一定的抗拉强度、抗剪强度和耐腐蚀性能。
同时，产品的尺寸和螺纹应符合标准规定，以确保与其他紧固件和零部件的配合和使用。
此外，自攻螺丝产品的表面应进行防锈处理，以提高产品的使用寿命和美观度。
对于自攻螺丝的包装、运输和贮存，国家标准也作出了相应的规定，以保证产品在整个供应链中的质量和完好性。
最后，作为生产厂家和使用者，我们应严格按照国家标准生产和选择自攻螺丝产品，以确保产品的质量和使用安全。
在使用过程中，应正确选择适合的自攻螺丝产品，并按照标准要求进行安装和使用，以避免因产品质量问题而引发的安全事故。
同时，对于自攻螺丝产品的贮存和运输，也应按照标准规定进行，以保证产品在整个供应链中的质量和完好性。
总之，自攻螺丝国家标准的制定和执行，对于保障产品质量和使用安全具有重要意义。
我们应加强对国家标准的学习和理解，严格按照标准要求进行生产和使用，共同维护自攻螺丝产品的质量和安全。
希望本文能够帮助大家更好地了解和应用自攻螺丝国家标准，推动自攻螺丝产品的规范化生产和使用。
标准件与紧固件的区别
标准件与紧固件的区别标准件和紧固件是机械零部件中常见的两类产品，它们在机械制造和装配中起着重要的作用。
虽然它们都是用于连接和固定的，但是在实际应用中，它们有着明显的区别。
本文将就标准件和紧固件的区别进行详细介绍。
首先，标准件是指符合国家或行业标准规定的产品，它们的尺寸、形状、材料和性能都有着严格的规定，通常用于连接、支撑、密封等方面。
而紧固件则是一种用于连接、固定和传递力的零部件，包括螺栓、螺母、螺钉、垫圈等，它们的尺寸和性能并没有统一的标准，通常由生产厂家根据具体要求进行设计和制造。
其次，标准件的特点是规格统一、通用性强，能够满足不同机械设备的需要。
而紧固件则是根据具体的使用要求进行设计和选择，尺寸和性能各异，需要根据实际情况进行选用。
例如，在汽车制造中，标准件如螺栓、螺母等常用于连接车身和底盘等部件，而紧固件如螺丝、螺钉则根据具体位置和要求进行选择，以确保安全可靠。
另外，标准件通常由专业的标准件生产厂家生产，质量有保证，可以直接采购使用。
而紧固件则通常由紧固件厂家根据用户需求进行定制生产，需要根据具体情况进行选型和采购。
在使用过程中，标准件的使用范围相对更广泛，而紧固件则更加灵活多样，能够满足不同场合的需求。
最后，标准件和紧固件在机械制造中都起着至关重要的作用，但是它们的定位和使用方式有着明显的区别。
在实际应用中，需要根据具体的设计要求和使用环境进行选择，以确保机械设备的安全可靠运行。
综上所述，标准件和紧固件虽然都是用于连接和固定的零部件，但是它们在规格、使用范围和生产方式上都有着明显的区别。
在机械制造和装配中，正确选择和使用标准件和紧固件对于保证产品质量和安全性具有重要意义。
希望本文能够帮助大家更好地理解标准件和紧固件的区别，为实际应用提供参考。
紧固件培训资料
目录
• 紧固件基础知识 • 紧固件的应用场景 • 紧固件的安装与使用 • 紧固件的常见问题与解决方案 • 紧固件的发展趋势与未来展望
01 紧固件基础知识
紧固件的定义与分类
定义
紧固件是一种用于连接或固定两 个或多个物体的机械元件。
分类
根据其形状、功能和应用，紧固 件可分为螺栓、螺母、螺丝、垫 圈、ING
感谢您的观看
固定
根据紧固件类型，选择合适的 工具进行固定，如螺丝刀、扳
手等。
紧固件的使用注意事项
检查紧固件
在使用前，应检查紧固件是否完好无损，如 有损坏应及时更换。
注意操作顺序
按照规定的操作顺序进行紧固件的安装，避 免因操作不当导致安装失败或损坏。
选择合适的紧固件
根据安装需求选择合适的紧固件类型和规格， 避免使用不合适的紧固件。
注意安全
在操作过程中，应注意安全，避免因操作不 当导致人员受伤或设备损坏。
紧固件的维护与保养
定期检查
定期对紧固件进行检查，发现松动或 损坏应及时处理。
清洁
定期清洁紧固件，去除表面污垢和杂 物，保持其良好的工作状态。
润滑
根据需要，对紧固件进行润滑，以减 少摩擦和磨损。
更换
对于达到使用寿命或损坏严重的紧固 件，应及时进行更换。
紧固件在机械制造中起到关键的作用，能够保证设备的稳定性和可靠性，提高设 备的使用寿命和安全性。
建筑行业中的紧固件
在建筑行业中，紧固件主要用于固定 和连接各种建筑材料，如钢筋、钢板 、木材等。
紧固件能够保证建筑物的稳定性和安 全性，防止因材料松动而引发的安全 事故。同时，紧固件的合理使用还能 够提高施工效率，降低成本。
英制紧固件标准手册
英制紧固件标准手册英制紧固件是一种常用的机械连接件，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天、建筑等领域。
作为一种重要的零部件，英制紧固件的标准化对于确保产品质量、提高生产效率、降低成本都起着至关重要的作用。
本手册旨在系统地介绍英制紧固件的相关标准，帮助读者更好地了解和应用英制紧固件。
一、英制紧固件的分类。
英制紧固件主要包括螺栓、螺母、螺钉、螺柱等，根据其使用的材料和性能特点，可以分为碳钢、合金钢、不锈钢等不同材质的紧固件。
此外，根据其形状和用途，还可以分为内六角螺栓、外六角螺栓、螺柱螺栓、螺钉等不同类型的紧固件。
二、英制紧固件的标准。
英制紧固件的标准主要包括ASME/ANSI、ASTM、SAE等标准。
ASME/ANSI标准是美国机械工程师协会和美国国家标准协会制定的，主要适用于一般工业领域；ASTM标准是美国材料与试验协会制定的，主要适用于材料和试验方面的标准；SAE标准是美国汽车工程师协会制定的，主要适用于汽车工程领域。
这些标准规定了英制紧固件的尺寸、材料、性能等方面的要求，确保了紧固件的质量和可靠性。
三、英制紧固件的应用。
英制紧固件广泛应用于机械设备、汽车、航空航天、建筑等领域。
在机械设备中，英制紧固件通常用于连接机械零部件，如连接轴承、轮毂、齿轮等；在汽车领域，英制紧固件则用于连接汽车零部件，如连接发动机、悬挂系统、制动系统等；在航空航天领域，英制紧固件更是承担着连接飞机结构的重要任务；在建筑领域，英制紧固件则用于连接建筑结构，如连接钢结构、混凝土结构等。
四、英制紧固件的选用。
在选择英制紧固件时，需要根据其使用的环境和要求来确定合适的材质和规格。
一般来说，在潮湿、腐蚀的环境中，应选用不锈钢紧固件；在高温、高压的环境中，应选用合金钢紧固件；在一般条件下，可以选用碳钢紧固件。
此外，还需要根据紧固件的承载能力和使用要求来确定其尺寸和规格，以确保其能够满足使用要求。
五、英制紧固件的安装。
在安装英制紧固件时，需要注意以下几点，首先，应根据紧固件的规格和要求选择合适的扭矩和工具进行安装；其次，需要确保紧固件和连接件的匹配性和兼容性；最后，安装完成后，需要进行检查和测试，确保紧固件的可靠性和稳固性。
紧定螺钉标准
紧定螺钉标准紧定螺钉是一种常用的紧固件，其标准化对于工业生产具有重要意义。
紧定螺钉标准的制定和执行，不仅可以提高生产效率，还可以确保产品质量和安全。
本文将介绍紧定螺钉标准的相关内容，包括标准的制定背景、标准的内容和执行意义等方面。
首先，紧定螺钉标准的制定背景。
随着工业化生产的发展，紧定螺钉的使用越来越广泛。
为了满足不同行业和领域的需求，制定统一的标准显得尤为重要。
紧定螺钉标准的制定，可以规范产品的生产和使用，提高产品的互换性和通用性，降低生产成本，促进产业升级。
其次，紧定螺钉标准的内容。
紧定螺钉标准通常包括螺纹规格、材质要求、表面处理、力学性能、尺寸公差、标志和包装等内容。
这些内容的制定，旨在确保紧定螺钉的质量稳定、性能可靠，满足不同工程的需要。
同时，标准还会对产品的使用和安装提出相应的要求，以确保产品在使用过程中的安全可靠性。
紧定螺钉标准的执行意义不言而喻。
首先，对于生产企业来说，执行标准可以提高产品的质量和竞争力，降低产品的质量风险，增强市场信誉。
其次，对于用户来说，执行标准可以保证产品的质量和性能，降低使用风险，提高工作效率。
此外，对于整个产业链来说，执行标准可以促进产业协调发展，提高整体效益。
总的来说，紧定螺钉标准的制定和执行对于工业生产具有重要意义。
标准的制定背景、内容和执行意义，都体现了标准化工作的重要性和必要性。
只有不断完善标准体系，提高标准执行力度，才能更好地推动产业发展，提高产品质量，保障人民生命财产安全。
希望本文的介绍能够让大家对紧定螺钉标准有一个更加全面和深入的了解，也希望各个相关行业能够更加重视和执行相关标准，共同推动产业的发展和提升。
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1、引言螺纹连接在机械制造中的应用十分广泛，是机械传动中必不可少的组成部分。
螺纹紧固件起到联接、定位以及密封等作用，也是最常用的可拆卸连接，其中螺栓的用量最大。
近年来，随着各类机械设备的大型化、以及功率转速的不断提高，螺栓类紧固件的工况条件更加苛刻、环境因素更加恶劣。
因此，紧固件的品种、类型不断增加，对性能提出了更高的要求。
中华人民共和国国家标准GB/T9125-2010《管法兰连接用紧固件》，2011年1月10日发布，2011年10月1日实施。
中华人民共和国国家标准GB/T11577-2010《船用集装箱紧固件》，2011年1月10日发布，2011年7月1日实施。
中华人民共和国行业标准JGJ82-2011《钢结构高强度螺栓连接技术规程》，经住房和城乡建设部2011年1月7日发布，2011年10月1日实施。
中华人民共和国能源行业标准NB/T20010.6-2010《压水堆核电厂阀门第6部分：紧固件技术条件》，2010年5月1日发布，2010年10月1日实施。
中华人民共和国铁道行业标准TB/T3246-2010《机车车辆及其零部件设计准则 螺栓连接》2011年1月12日发布，2011年7月1日实施。
下面分别对以上五份有关特种紧固件国家标准和行业标准给予介绍，通过简单的解读，对标准内容抛砖引玉，以期对有关企业新产品研发有所帮助。
2、GB/T9125-2010《管法兰连接用紧固件》GB/T9125-2010《管法兰连接用紧固件》代替GB/T9125-2003《管法兰连接用紧固件》，与原标准相比主要修改内容：参照EN1515-1：1999法兰及其连接件 螺栓 第1部分：螺栓的选用（英文版）增加了商品紧固件的尺寸规格和专用紧固件的长度规格；增加了紧固件的常用材料；增加了专用紧固件的代号；将表面处理、试验方法及验收检查等均单独列为一章，并调整了某些内容；修改了标记、标志与包装的章节及有关内容；修改了附录A中螺栓长度计算的部分内容；参照EN1515-1：1999修改和完善了附录B的内容。
本标准附录A和附录B为资料性附录。
本标准规定了管法兰连接用紧固件的型式与尺寸、材料及机械性能等技术要求。
本标准适用于钢法兰、铸铁法兰、铜合金及复合法兰等不同材料的管法兰连接用紧固件。
本标准中规定的紧固件包括六角头螺栓、等长双头螺柱、全螺纹螺柱、六角螺母和大六角螺母。
2．1 六角头螺栓管法兰连接用六角头螺栓的型式与尺寸应符合GB/T5782的规定，螺栓末端应倒角，倒角应符合GB/T2的规定。
管法兰连接用六角头螺栓的螺纹规格及性能等级见表1的规定。
高级工程师，1970年10月参加工作，2000年前在大中型国企工作，长期从事金属材料及金相热处理工艺研究，尤其擅长齿轮、链条、紧固件的技术工作，对新材料、新工艺开发与运用有一定经验。
有70余篇论文发表在国家、省级专业期刊上，多项成果获省级技术成果三等奖。
金蜘蛛紧固件网顾问专家 张先鸣特种紧固件标准简介（一）2．2 等长双头螺柱管法兰连接用等长双头螺柱的型式与尺寸应符合GB/T901的规定，螺柱两端均应倒角，倒角应符合GB/T2的规定。
螺纹规格等于或大于M36的螺柱应采用细牙螺纹。
螺纹的基本尺寸应符合GB/T196的规定，其公差应符合GB/T197中6g的规定。
其余技术要求应符合GB/T901的规定。
管法兰连接用等长双头螺柱的规格、性能等级及常用材料牌号应符合表2的规定。
表2 等长双头螺柱的规格、性能等级及材料牌号2．3 全螺纹螺柱管法兰连接用全螺纹螺柱螺纹规格等于或大于M36的螺柱应采用细牙螺纹。
螺纹的基本尺寸应符合GB/T196的规定，其公差应符合GB/T197中6g的规定；其余技术要求应符合GB/T901的规定；倒角应符合GB/T2的规定。
管法兰连接用全螺纹螺柱的规格及常用材料牌号应符合表3的规定。
表3 管法兰连接用全螺纹螺柱的规格及常用材料牌号2．4 螺母与管法兰连接用六角头螺栓配合使用的螺母型式与尺寸应符合GB/T6170的规定。
与等长双头螺柱、全螺纹螺柱配合使用的管法兰连接专用大六角螺母的型式与尺寸，除M14外。
M12～M30的螺母尺寸与GB/T1229中规格的尺寸一致（其余的查本标准的表4大六角螺母尺寸）。
根据供需双方协议，M52×3～M90×3的大六角螺母也可以采用4mm螺距。
螺纹的基本尺寸应符合GB/T196的规定，其公差应符合GB/T197中6H的规定。
其余技术要求应符合GB/T6170的规定。
表4 螺母的规格、性能等级及材料牌号螺母的规格、性能等级及常用材料牌号应符合表4的规定。
2．5 紧固件材料及机械性能商品紧固件的材料及机械性能应符合GB/T3098.1、GB/T3098.2、GB/T3098.6或GB/T3098.15的规定。
专用紧固件常用材料及化学成分、热处理制度和产品的机械性能应符合表5的规定。
超高温高压法兰用紧固件的材料牌号及化学成分、热处理制度和产品的机械性能由供需双方协商确定。
表5 法兰用紧固件的材料牌号及化学成分、热处理制度碳钢和合金钢制造的紧固件应进行表面氧化处理；不锈钢紧固件应进行表面钝化处理。
2．6试验方法①商品紧固件商品紧固件机械性能的试验方法应符合GB/T3098.1、GB/ T3098.2 、GB/T3098.6或 GB/T3098.15的规定。
②管法兰专用紧固件专用紧固件机械性能试样应在紧固件成品上沿轴向截取，截取的位置为：毛坯直径≤40mm时，在中心处取样；毛坯直径＞40mm时，以直径的1/4处为中心取样（偏心取样）。
专用紧固件机械性能的试验方法可参照GB/T3098.1、GB/ T3098.2中相关的规定。
2．7验收检查商品紧固件的验收检查应符合GB/T90.1的规定。
管法兰专用紧固件的验收检查应按批进行。
同一材料、炉号、螺纹规格、长度（螺栓、螺柱长度≤100mm、长度相差≤15mm或螺栓、螺柱长度＞100mm、长度相差≤20mm，均可视为同一长度），机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓、螺柱为同批。
同一材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批。
但螺栓、螺柱的最大量为3000件，螺母的最大批量为5000件。
公称压力等于或大于PN100的管法兰连接用全螺纹螺柱应按GB/T4730的规定进行100%的磁粉探伤，并应符合Ⅱ级锻件的要求。
除了以上要求外，管法兰专用紧固件的验收检查应符合GB/T90.1的规定。
本标准的最后是标志与包装、标记等章节。
3、GB/T11577-2010船用集装箱紧固件GB/T11577-2010《船用集装箱紧固件》规定了船用集装箱紧固件的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存和运输等。
该标准适用于船用集装箱紧固件的设计、制造和验收。
船用集装箱紧固件是一种特殊的标准件类型，有别于通用的紧固件。
本标准代替GB/T11577-1989船用集装箱紧固件，于GB/T11577-1989相比，主要变化有：增加了集装箱紧固件底座、转锁和堆锥的型式；调整了集装箱紧固件的强度、安全工作负荷、验证负荷和最小破断负荷等要求；修改了集装箱紧固件的铸钢材料的化学成分、力学性能和拉伸试验方法；采用了统一的法定计量单位制。
标准的第三章对船用集装箱紧固件分类，对紧固件分为底座、转锁、堆锥、桥型连接器、高度补偿器等型式的型号和图型示例。
标准的第四章是船用集装箱紧固件零部件材料见表6。
表6 船用集装箱紧固件零部件材料表面防护：热浸镀锌的紧固件，其浸层厚度应不小于65μm，其浸锌工艺应符合CB/Z343标准的要求。
涂漆表面的紧固件应按GB/T8923-1988标准中的Sa2级或S t2级进行除锈处理，除锈后应涂防锈底漆两道，干膜厚度应不小于100μm；旋转部件的表面应涂润滑油脂。
强度：紧固件在分别承受规定的验证负荷（PL）后，不应有永久变形，可转动部位应能正常转动。
在分别承受规定的最小破断负荷（BL）后，不应断裂。
本标准的第五章和第六章分别是试验方法、检验规则等。
4、JGJ82-2011《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011《钢结构高强度螺栓连接技术规程》经住房和城乡建设部2011年1月7日发布，2011年10月1日实施。
中华人民共和国行业标准《钢结构高强度螺栓连接技术规程》的主要技术内容是：①总则；②术语和符号；③基本规定；④连接设计；⑤连接接头设计；⑥施工；⑦施工质量验收。
该规程是在JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的基础上修订而成。
修订的主要技术内容是：①增加调整内容：由原来的3章增加调整到7章；增加第2章“术语和符号”、第3章“基本规定”、第5章“连接接头设计”；原来的第二章“连接设计”调整为第4章，原来的第三章“施工及验收”调整为第6章“施工”和第7章“施工质量验收”；②增加孔型系数，引入标准孔、大圆孔和槽孔概念；③增加涂层摩擦面及其抗滑移系数μ；④增加受拉连接和端板连接接头、并提出杠杆力计算方法；⑤增加栓焊并用连接接头；⑥增加转角法施工和检验；⑦细化和明确高强度螺栓连接分项工程检验批。
钢结构高强度螺栓连接主要由高强度大六角头螺栓连接副（由一个高强度大六角头螺栓，一个高强度大六角头螺母和两个高强度平垫圈组成一副的连接紧固件）和扭剪型高强度螺栓连接副（由一个扭剪型高强度螺栓，一个高强度大六角头螺母和一个高强度平垫圈组成一副的连接紧固件）组成。
该规程第3章中对高强度螺栓一般规定：高强度螺栓连接设计采用概率论为基础的极限状态设计方法，用分项系数设计表达式进行计算。
高强度螺栓连接设计，宜符合连接强度不低于构件的原则。
在钢结构设计文件中，应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接类型及摩擦型连接摩擦面抗滑移系数值等要求。
在同一连接接头中，高强度螺栓连接不应与普通螺栓连接混用。
承压型高强度螺栓连接不应与焊接连接并用。
材料与设计指标：①高强度大六角头螺栓（性能等级8.8S和10.9S）连接副的材质、性能等应分别符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228、《钢结构用高强度大六角头螺母》GB/T1229、《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230以及《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T1231的规定。
②扭剪型高强度螺栓（性能等级10.9S）连接副的材质、性能等应符合现行国家标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632的规定。
③承压型高强度螺栓连接的强度设计值，见表7。
表7 承压型高强度螺栓连接的强度设计值 （N/mm2）④每一个高强度螺栓的预紧力设计取值应按表8采用。
表8 高强度螺栓的预紧力 P （KN）该规程第4章为连接设计，分别有：摩擦型连接、承压型连接。